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FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

YACIMIENTOS NARURALES DE ARENA , GRAVA NATURAL Y


GRAVA CHANCADA

I.-PRODUCCION DE ARENA Y GRAVA NATURAL

1.- INTRODUCCION A LA EXPLOTACION DE GRAVA Y ARENA NATURAL

*INTRODUCCION A LA EXPLOTACIÓN DE GRAVA NATURAL.-


INTRODUCCION Y EXPLOTACION DE LAS GRAVAS.- Los tipos de rocas
existentes en una grava dependen no solamente del carácter de las rocas del
sector del origen, sino del medio geomórfico y climático de ese sector. En
ciertas condiciones, de algunas rocas se desprenden bloques fácilmente; de
otras no. Por ejemplo, el cuarzo de veta y la finita son comunes en los guijarros.
Por otra parte, el granito tiende a desintegrarse y se convierte en una arena
arcósica (grus); Las calizas tienden a disolverse sin dejar detrito a la grava. Pero
tanto el granito como las calizas proporcionan si las condiciones son tales que
la desintegración y la disolución están inhibidas o subordinadas. Tales
condiciones ocurren en casos de relieves altos y el consiguiente clima riguroso,
acompañados de eroción rápida y acción acelerada de las heladas, o, más
raramente, por condiciones glaciares que aun en regiones de bajorrelieve, dan
como resultado gravas de carácter mixto, ricas en fragmentos de rocas
metaestables.

En apoyo de estas consideraciones teóricas parece haber una correlación


entre la abundancia de los conglomerados y la madurez de las areniscas
asociadas. Los perfiles geológicos caracterizados por patentes arcosos son
notablemente conglomerádicos. El promedio de varios perfiles de esa clase
acusa de 10 a 20 % de conglomeración, de la serie de grauvacas y
subgrauvacas de 1 a 5%, y el conjunto de las ortocuarsitas sólo el 1% o menos
de conglomerado, Resumiendo la proporción de grava aumenta con la mayor
madurez de las arenas asociadas, Las cuales parecen función del relieve y del
clima y, por ello, del tectonismo.

A diferencia de las arenas y sedimentos de granos más finos, el origen de


la grava puede determinarse a simple vista. La clase y proporciones de los
elementos clásticos más grandes son fácilmente determinables mediante el
recurso de los guijarros. Las varias clases y sus proporciones indican tanto las
rocas de origen como la distancia del transporte. En razón de la variable de
capacidad de formar bloques de las diversas rocas de origen, sin embargo, y
también a causa de la resistencia
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variable a la abrasión de estas rocas, las proporcionan existentes en una grava


no son un reflejo directo de la abundancia relativa de las varias de las rocas en
el sector de origen.

Es una acumulación no consolidada de fragmentos redondeados mayores que


los de la arena. Él limite inferior de su tamaño es variable, por lo general
2mm.ó 5mm. El material entre 2 y 4 mm. ha sido denominado grava muy fina.
No existe acuerdo general en cuanto al porcentaje de los fragmentos del
tamaño de grava necesaria para que su conjunto merezca tal denominación.
Análisis practicados demuestran que se pueden considerar como grava los
depósitos en cuya composición los guijarros y fragmentos de tamaños
semejantes constituyen menos de la mitad del total. Algunas rocas tales como
la tillita o el boulder clay consolidado que contienen menos del 10% de
fragmentos del tamaño de grava, son considerados, a pesar de todo como
conglomerados.

Willman en (1942) surgió las definiciones que, a su juicio, al uso


prevaleciente en el campo.

La grava contiene de 50 a 100% de guijarros; la grava arenosa de 25 a


50% de guijarros y de 50 a 75% de arena; la arenisca guijarrosa contiene
considerable cantidad de guijarros, aunque menos del 25%; la arena debe
contener de 75 a 100% de arena.

Aplicaría él termino grava solamente a mezclas con 30% o más del


tamaño de la grava y el adjetivo "guijoso" a arenas y fangos con 5 a 30% de
guijarros o fragmentos mayores. Entre otras propuestas de denominaciones de
mezcla, ha de incluirse las de Wentworth (1922)y Krynine (1948).

1.1.- FUERZA DE ARASTRE DE LOS RÍOS.-


El poder de transporte de un río depende también de la pendiente, y en
tiempos de crecida adquiere un empuje extraordinario, capaz de llevar laderas
abajo, bloques enormes de roca. La distancia a que los ríos acarrean y
transportan los materiales depende del volumen y peso de los mismos. Las
piedras grandes se quedan en el curso superior, las medianas en el valle y los
cantos rodados con la arenas llegan más lejos.
Los materiales que arrastran los ríos dan una idea clara de su gran poder
destructor. Además de los materiales sólidos llevan otros en
Suspensión (polvo, arena, etc.) y muchos disueltos.

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1.2.- LOS LIMOS.-

Suelos finos cuyas partículas pasan el tamiz Nº.


200 pero son mayores de 0,002mm.

LOS DEPÓSITOS QUE FORMAN LOS RÍOS.-


Cuando el río se desliza por una región llana, la corriente disminuye de
velocidad se va anulando su poder de transporte y los materiales se depositan.
La
Velocidad de la corriente es retardada por la irregularidad del lecho, cuando un
río encuentra un obstáculo a lo largo de la orilla, forma un deposito en ese lugar
y se desvía a la orilla opuesta que trata de socavar. La concavidad que se forma
hace torcer otra vez la corriente a la orilla opuesta, donde se repite la acción de
desgaste, así se van formando las curvas de los ríos llamados meandros, en
cuyas concavidades se depositan los sedimentos que arrastran.
Los ríos se desbordan, disminuye la velocidad y gran parte del sedimento que
llevan queda depositado en las márgenes y en el fondo de su lecho al volver a
su cause natural por eso se observa que las márgenes de un río son siempre
más altas que el terreno circundante.
Un deposito aluvial de limo, producido por inundación en el que se encuentra a
orillas del Nilo, en Egipto, que todos los años se desborda, dejando esa capa de
fango que fertiliza el terreno, los materiales que deposita el río a lo largo de su
trayectoria, en las márgenes, etc., como ser: arenas, arcillas, limos se llaman
aluviones, y los terrenos originados de esta manera, formaciones aluviales.
Cuando el río se acerca a su desembocadura pierde casi toda su velocidad, y al
llegar al mar se encuentra con el oleaje y las mareas se oponen a su curso y lo
detienen, cuando la Marea no es grande ni fuerte el oleaje, los aluviones finos
(arena, limo) se depositan y forman un delta, que año por año progresa y
avanza hacia el mar. Es exactamente semejante al cono de deyección formado
por los torrentes, con la diferencia de que estos últimos son de piedras y cantos
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rodados. Si en la desembocadura hay mareas y corrientes fuertes, los aluviones


son dispersados y conducidos a otros sitios, no se forman entonces deltas, sino
estuarios.
A veces el depósito de sedimentos toma la forma de un banco de arena o fango
o de una barra a través de la desembocadura del río, siendo en la mayoría de
los casos invisible. Para terminar diremos que los ríos que surcan todos los
continentes desgastan, liman, rompen, tajan, pulen y destruyen el relieve
terrestre; transportan los productos de la demolición y con esos materiales
construyen sin descanso, ni tregua otros terrenos nuevos.
De acuerdo a su origen las gravas toman los nombres especiales que son los
siguientes:
1. Grande.
2. Mediana.
3.- Garbancillo.
Proceden de sus tamaños que se refieren al diámetro de los granos, o sea al
espesor de los mismos (3, 4, 5, 6, etc.) en centímetros.

LAS GRAVAS HETEROGÉNEAS EN SU COMPOSICIÓN.-

Sus constituciones dominantes son fragmentos de rocas que pueden variar


desde los tipos:
1. Suaves (como pizarras).

INTRODUCCION A LA EXPLOTACION DE LA ARENA

Son rocas incoherentes, cuyos granos son inferiores 5 mm y que proceden del
dezmenuzamiento de diversas rocas, se utilizan en la confección de morteros y
de hormigones y de acuerdo de su composición, reciben las denominaciones de
cuarzosas, calcáreas o micaceas.

La arena es el elemento mas importante del filtro. Debe ser lo mas fina posible,
pues así tendrá más superficie por unidad de volumen y será mas sencillo
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mantenerla en suspensión. Si es para un acuario de agua dulce no debe


contener elementos calcáreos, para un acuario marino este punto carece de
importancia.
Podemos obtenerla en tiendas de acuarios, donde la venden para rellenar los
filtros comerciales. Las empresas de limpieza de fachadas y talleres de chapa
pueden tenerla, la usan mezclada con agua como abrasivo. Finalmente las
empresas de materiales de construcción también pueden tenerla. En ultimo
caso podemos recurrir a arena de playa.
En caso de no comprarla en una tienda de acuarios debemos tratar la arena
antes de emplearla pues, sobre todo la de playa, contienen elementos no
deseables. Para ello:
 Lavar la arena con agua cuidadosamente. La ponemos en un cubo,
llenamos de agua, removemos y vaciamos el agua. Repetimos el proceso
hasta que el agua salga limpia. Así eliminamos la sal y lodos de la arena.
 Con la arena húmeda, pero sin agua, echamos un litro de ácido
clorhídrico. Veremos que la arena hace una efervescencia: es la caliza y
restos metálicos que se están disolviendo. Cuidado con los gases que
desprende, pues irritan mucho la garganta. Este proceso no es necesario
en caso de un acuario marino.
 Limpiamos la arena con agua, para eliminar los restos de ácido. un par de
enjuages serán suficientes.
Después de este proceso la arena puede tener la mitad de su volumen, en
especial si es de playa. Recomiendo hacer la prueba con una cantidad muy
pequeña, y si en el proceso se consume mucho volumen, seria recomendable
usar otra fuente de arena.
En el presente tema vamos a tratar los yacimientos
naturales de arenas debemos considerar que las arenas arcillosas
no sirven para fines constructivos, después se alteran con el agua.
Se pueden usar con muchas reservas y deben antes ser tamizadas y
lavadas, se admite hasta 10% de arcilla.

La aplicación más importante de estas dos clases de arena,


está en el afirmado de caminos.
Las arenas calizas o calcáreas son buenas, no tiene mucha
proporción de materias blandas. Las mejores son las compuestas con
su mayor parte de cuarzo.

Las arenas de mejor calidad y las más usadas son las silíceas.
Existiendo en la Cordillera de Los Andes rocas fundamentales.
La arena o áridos es el material que resulta de la disgregación natural de las
rocas por procesos mecánicos o químicos y que arrastradas por las aguas se
acumulan en lugares llamados arenales o playas.
Las arenas están formadas por un conjunto incoherente de granos de diversa
forma o composición química y tamaño de 5 mm y mayor de 0.02 mm.

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Las rocas incoherentes se transforman en roca compacta por simple


compresión o aglomeración por un cemento calizo, silicio-arcilloso.
Arenas:
Son las rocas incoherentes cuyos granos son inferiores a 5 mm. Se llaman
gruesas cuando su tamaño esta comprendido entre 5 y 2 mm.; median entre 2
y 1 finas, las inferiores a un milímetro.
Por su yacimiento se clasifican en mina, río, marinas y artificiales cuando se
las obtiene por machaqueo, raramente están formadas por una sola roca, y se
las denomina por las que predomina: arena silicias, feldespáticas, arcillosas,
calizas, etc.

EXTRACCIÓN DE LA ARENA

Dijimos anteriormente que la arena se encuentra principalmente en


los lechos de los ríos, donde está a la vista. Sin embargo, esta arena
visible no es la más apropiada para las construcciones, ya que no
presentan la fuerza necesaria, esto se debe a que cuando el río
tienen su curso normal sus aguas arrastran un polvillo de arena que
es el que se deposita y es útil, ahora; cuando llenen una avenida, la
densidad del agua rece, alcanzando hasta c11 metros por segundo,
arrastrando cada vez material más grande. Todo este arrastre
produce gran erosión. En un río hay piedras que se han profundizado
15 cm. (se comprende que esta erosión es irregular). La socavación
de lecho en algunos ríos han alcanzado hasta 3/5 m. La decrecida se
encarga de depositar en material de tal modo que el material que se
usa en albañilería no se encuentra en la vista y habrá que practicar
ciertos reconocimientos sacando terrenos superficiales; estas
operaciones encarecen el costo de las arenas.

Viene ahora la extracción propiamente tal que la arena, que se


divide en dos operaciones el aflojamiento del material y la
extracción de él. Estas operaciones se efectúan casi al mismo
tiempo. Para efectuar la preparación de la arena, basta palear frente
a un tamiz o harnero que dejará para el material más fino y retendrá
el grueso.

Respecto a las profundidades de los pozos es conveniente para


obtener un rendimiento que no pasen de 2,5 m. de hondura; si la
profundidad es mayor, conviene una plataforma y extraer la arena.
Él limite para el lanzamiento horizontal de la arena es de 4 m.; se
puede lanzar más lejos con paleos sucesivos se ha comprobado que
la distancia máxima para estos paleos sucesivos es de 8 m., pues en
una distancia mayor cualquier medio mecánico de rendimiento
superior.

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LAVADO DE LA ARENA

El lavado de la arena no tiene otro objeto que eliminar el


exceso perjudicial de la arcilla que está contenga, para las arenas es
tolerable hasta el 10% de la arcilla, que obra como lubrificante,
rellenando los huecos; la cantidad mayor resulta perjudicial. Para los
ripios el porcentaje aceptable es mucho menor no debiendo pasar
del 5%; esto se debe a que en los ripios se forman películas de
arcilla que impiden una buena adherencia de cemento.

Hay varios procedimientos para efectuar el lavado de las arenas,


siendo el más primitivo muy usado aún en nuestro país, el que
consiste en aumentar la arena y lavarla con baldeos sucesivos. Este
método tiene el gran inconveniente de no permitir una eliminación
completa con gastar gran cantidad de agua y arrastrar muchos
granos. Un procedimiento sencillo y eficiente es el llamado método
de la scanoas. Consiste en volcar el material en depósitos especiales
con una inclinación de 4 a 5% y de dimensiones variables;
generalmente miden 6m. De longitud, 1,5 a 3m, de ancho y 1m de
altura; frente a la canoa o deposito se coloca un individuo con una
manguera que deja caer el agua sobre el montón obteniéndose en
esta forma un lavado eficiente.

El gasto de agua es de 4m. Cúbicos por cada metro cubico de


arena lavado. Se emplea este método siempre que la cantidad de
arena lavada diariamente, exceda de 10 metros cúbicos.

El costo del lavado no es del todo despreciable, ya que


suponemos que un individuo lava 20 metros cúbicos diarios.

Cuando la cantidad de arena que se va a lavar es aún mayor,


existen otros dispositivos para efectuarlos.

Cuando la arena contiene mica, además de la arcilla se usan


otros aparatos que son grandes barriles con un falso fondo inclinado
y lleno de orificios por donde el sale el agua a presión, tanto este
aparato como el anterior, lava de 5 a 10 metros de arena por hora.

La presencia de mica en la arena es sumamente prejudicial


para los morteros, por lo enorme superficie que ocupa, lo que hace
que el cemento no adhiera bien. La perdida de resistencia, es
considerable aun que haya solo pequeñas cantidades, se debe a dos
causas: a causa de la forma regular, el porcentaje del huecos
aumenta y a causa de la superficie lisa que impide el enlace de las
partículas.
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Existe además otros dispositivos para lavar arena, pero que son
mas costosos y que solo se utilizan cuando se desean lavar
grandes cantidades de arena.

Aparte de las impurezas que ya hemos citado para la arena,


mica y arcilla, debemos agregar que le son perjudiciales las
sustancias orgánicas en descomposición que mezcladas forman el
fango. Este fango es sumamente dañino en los morteros, pues
retarda el fraguado.

Una cantidad de 1% de fango es ya prejudicial por lo tanto las


arenas de yacimientos fangosos no debe usarse.

Las arenas son productos que resultan de la descomposición o depredación


natural de las rocas. Sus yacimientos se encuentran en las playas ,ríos
,montañas ,etc. Tienen mucha importancia en la confección de morteros,
concretos ,hormigones y mezclas ,constituyendo con solo una delgada
película de cemento tendríamos una mezcla o mortero de gran resistencia
estos su gran aplicación. Las arenas debemos estudiarlas bajo dos puntos
de vista: el físico y el químico:
Desde el punto de vista físico interesa, mas que nada, la composición de
los granos y la conveniencia de que estos no sean uniformes, ya que si esto
sucede el porcentaje de huecos del producto es mayor y por lo tanto menos
resistente. Con los granos des uniformes existe la probabilidad, de que los
huecos dejados por los mas grandes sean ocupados por los mas chicos. Sise
presentara el caso de que todos los huecos dejados por los granos grandes
fueran llenados por los mas pequeños tendríamos el mínimo de huecos y
por consiguiente con solo una delgada película de cemento tendríamos una
mezcla o mortero de gran resistencia esta seria la arena ideal.
Las arenas están constituidas por cuarzo, feldespatos y a menudo
contienen mica, minerales pesados como magnetita, olivita y granate.
Desde el punto de vista químico las arenas pueden ser: arcillosas, yesosas,
calizas y feldespáticas o silíceas.
El termino arena es común mente utilizado para referirse a la arena sílice
Aquí tiene un tamaño de 1/16 a 2mm.
La densidad aparente de las arenas varia poco de 1,2 a 1.4 promedio. La
densidad real varia entre 2.5 y 2.7.

2.-CLASIFICACION DE GRAVAS Y ARENAS.-

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CLASIFICACION DE LAS GRAVAS.-


a) POR SU ORIGEN.-

Se han formado por el rodamiento por meteorización concéntrica.


PIEDRAS DE RÍO.-
Son aquellas que arrastra la corriente, este tipo pasa por etapas suban gulosas
y finalmente llegan a ser bien redondeadas, con superficie lisa y carecen de
rayas.
COMPOSICIÓN MINERALÓGICA.-

Están clasificadas de la siguiente manera:


1. Silíceas.
2. Graníticas.
3. Calizas.
Siendo las silíceas las más resistentes, pero pudiéndose emplear las otras si son
duras.

b). TAMAÑO Y FORMA DE LAS GRAVAS.-

Estas varían según la obra en la que serán empleadas o/ y construcción desde


los 50 a 100 (mm) las normas exigen el tamaño máximo sea inferior a ¼ de la
mínima dimensión del elemento que se vaya a utilizar y la separación de las
barras.
Los áridos gruesos de grava en general, con referencia a su tamaño reciben los
siguientes nombres:
1. Grava gruesa de 50 – 100 (mm).
2. Grava media de 40 – 60 (mm).
3. Grava menuda de 30 – 50 (mm).
4. Gravilla gruesa de 20 – 40 (mm).
5. Gravilla media de 15 – 30 (mm).
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6. Gravilla menuda de 15 – 25 (mm).


7. Garbancillo o almendrillo de 7 – 15 (mm).

Las condiciones que debe cumplir las arenas son aplicables a las gravas
deberán estar limpias y en caso contrario se deberán lavar, pues los materiales
terrosos hacen disminuir la adherencia en grandes proporciones.
Se ha probado experimentalmente que aunque las piedras partidas tienen más
adherencia por tener mayor superficie en igualdad de volumen que las
redondeadas de no ser fuertemente comprimidas se acuñan y dejan más
huecos que los redondeados y necesitan más cantidad de agua para poder ser
colocadas en obras.
Los huecos de la grava rodada de tamaño diferente oscilan entre el 40 y 45 % y
del mismo tamaño de 30 a 35 % aproximadamente.
La piedra machacada de distinto tamaño del 40 a 45 % y del mismo del 45 a 50
% de huecos aproximadamente.

CLASIFICACION DE LAS ARENAS.-

Se clasifican por su composición o procedencia.

a)Por su origen..-Pueden ser: mina, rió, playa, duna y artificiales.


LAS DE MINA.-Son de grano angulosas y generalmente están sucias.
LAS DE RIO.-Tienen los granos redondeados, soliendo estar lavadas y
limpias.
LAS DE PLYA.-Deben ser lavadas con agua dulce.
LAS ARTIFICIALES.-Son de granos angulosos y superficie rugosa.
Se aprecia la limpieza restregándola entre los dedos o vertiéndola en un
vaso de agua, observando si los tiñe.

b)Por el tamaño de sus granos.-En cuanto a su tamaño las arenas se


clasifican en tres grupos:

1-Arenas de grano grueso, son aquellas que pasan por orificios de 5 mm.
(Tamiz de cuatro mallas por cm2)y son retenidas en orificios de 2mm.(Tamiz
de 36 mallas por cm2).
Las arenas de granos gruesos dan por lo general morteros mas resistentes,
teniendo el in
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conveniente de necesitar mucha pasta de aglomerante para rellenar los


huecos y ser adherentes.

2-Arenas de grano medio, son aquellas que pasan por orificios de


2mm.Son retenidas en orificios de 0,5mm.(tamiz de324 mallas por cm2).
Las arenas de granos medianos precisa el mortero mucho agua para ser
plásticas, resultando poroso y adhiere mal a las piedras.

3-Arenas finas, son aquellas que pasan por orificios de 0,5mm.Las arenas
finas tiene su principal aplicación en los estucos.
Esta clasificación fue establecida en el congreso nacional, sin embargo, los
libros modernos de construcción indican como tamaño máximo para la
arena gruesa, 7mm.
Si el tamaño de los granos baria de 5 a15mm;el conjunto deja de recibir el
nombre de arena para llamarse gravilla, chancado o ripio finos silos granos
varían de 15 a 50mm reciben el nombre de grava ,chancado o ripio grueso.

3.- PRODUCCION DE GRAVA Y ARENA NATUTAL.-


Las rocas por la acción de los elementos físicos (agua de lluvia, hielos, vientos,
etc.) con el correr de los siglos se va disgregando, o sea se van desmenuzando.
Las aguas poco a poco van arrastrando esos trozos, a fuerza de rozamientos y
choques los residuos se depositan en alguna parte (junto a los ríos) de muchos
sitios y de muchas clases de rocas pues todas se desmenuzan poco a poco.
La grava esta constituida por granos sueltos que proviene de tal disgregación
de las rocas naturales.
La grava artificial se obtiene mediante la trituración y molienda de las rocas
duras determinadas.
Las gravas son guijarros de diversos tamaños que suelen encontrarse con la
arena y se producen de las rocas duras, se encuentran en abundancia en los
cascajosos que dejan los ríos en su recorrido

4.- UTILIZACIÓN DE LA GRAVA Y ARENA EN LA CONSTRUCCIÓN DE:

-UTILIZACIÓN DE LA ARENA EN LA CONSTRUCCIÓN DE:

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En las construcciones civiles las arenas son de gran importancia, pero antes
de utilizarlas uno debe saber que arena esta utilizando, por eso se realiza
los tamizados.
a. Edificios.-
Las arenas se utilizan en diferentes puntos de construcción en revestimiento
de pisos, colado de mampostería, fachadas y se utiliza en los muros de
ladrido como mortero del volumen requerido en la obra, se las utiliza en las
viguetas prefabricadas.
b. Vías de comunicación.-
La arena se utiliza en capa de rodadura también en la pavimentación de
aceras y cordones también se utiliza en la construcción con losetas en el
subsuelo y en el pegado.
c. Obras sanitarias.-
Se utiliza en el pegado de los accesorios en una obra sanitaria.
d. Obras hidráulicas.-
Se las utiliza en la construcción de tanque elevados tanque de retención y
los sistemas de micro riego, de diques de almacenamiento de agua.

USO DE LAS GRAVAS EN CONSTRUCCIONES CIVILES.-


En las construccines civiles las gravas son un factor muy importante para la
realización de las diferentes obras como ser morteros, hormigones, vaciados ya
que ayudan a ser compactas y fuertes, resistentes a los factores de compresión
y desgastes, por eso us muy importante en las construcciones civiles.
La grava, casi al igual que les arenas tienen la misma aplicación, en morteros,
para cimientos; también se emplea en carreteras, para las diferentes capas de
drenaje, y otros, etc.
A continuación, daremos algunas concepciones generales y usos en las
construcciones civiles:

FORMA DE LOS GRANOS

Cuando se requiere máxima resistencia e impermeabilidad, es necesario que el


agregado presente la máxima compatibilidad ( o sea que presente el mínimo de
porcentaje de vacíos) y cuando solo se necesita determinada resistencia basta
que la lechada (aglutinante) (cemento - agua) sea lo suficiente para cubrir la
superficie de contacto de las partículas del agregado.
Se ha comprobado que la misma forma de los granos, además de proporcionar
morteros más manejables y más resistentes, proporcionar también mezclas
más económicas, ya que los granos de forma alargada o con aristas vivas
representan, con relación al volumen, un arrea mucho mayor que es preciso
cubrir (con una lechada) pero esto implica una resta de manejabilidad y
plasticidad a la mezcla por el deslizamiento de los granos entre si.
Las gravas de forma esférica, además de presentar una masa más compacta
que otra de granos angulosos (como sucede con partículas de mica),
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proporcionan menor superficie de contacto entre si y menos superficie a


recubrir (con lechadas), por consiguiente, cuanto más compactos, resistentes y
económicos resultarán los concretos.

TAMAÑO DE LOS GRANOS

El tamaño de los granos es muy importante en la dosificación de morteros y la


proporción en que se encuentre los granos de
distinto tamaño constituye la composición granulométrica de la muestra y la
óptima estructura es aquella en que se combinan
granos finos, medianos y gruesos para dar la máxima compacidad, es decir
cuando los granos finos llenan los vacíos de los granos
medianos y estos llenan los vacíos de los granos gruesos.

USO EN MORTEROS

El uso es en la construcción, se emplea la grava mas pequeña, y no así las


gravas gruesas.
El mortero, es una mezcla de cal o cemento con arena y agua que se utiliza
para unir ladrillos o piedras y para enlucir paredes. Los
morteros de cal están compuestos de arena, agua y cal apagada (Ca(OH)2),
sustancia sólidas de color blanco que se obtiene de la
reacción de la cal con agua.
Suele utilizarse una medida de cal apagada para tres o cuatro medidas de
arena, y se añade agua hasta hacer una masa. Esta se
endurece en contacto con el aire porque absorbe dióxido de carbono, pero
bajo el agua no se endurece y no es tan resistente como el
mortero de cemento.
El mejor tipo de mortero de cemento es una mezcla de cemento portland,
arena y una pequeña cantidad de cal.

USO EN HORMIGON O CONCRETO

El concreto es un material artificial utilizado en ingeniería que se obtiene


mezclando cemento, agua, algunos materiales bastos
Como la grava y otros refinados y una pequeña cantidad de aire.
El hormigón es casi el único material de construcción que llega en bruto a la
obra.
Esta característica hace que sea muy útil en construcción, ya que puede
moldearse de muchas formas. Presenta una amplia variedad de texturas y
colores y se utiliza para construir edificios, pistas de aterrizaje, sistema de riego
y canalización, rompeolas,embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas,
factorías, casas e incluso barcos.
Otras características favorables del hormigón son su resistencia, su bajo costo y
su larga duración. Si se mezcla con los materiales adecuados, el hormigón
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puede soportar fuerzas de compresión elevadas. Su resistencia longitudinal es


baja, pero reforzándolo con acero y a través de un diseño adecuado se puede
hacer que la estructura sea tan resistente a las fuerzas longitudinales como a la
compresión. Su larga duración se evidencia en la conservación de columnas
construidas por los egipcios hace más de 3.600 años.

COMPOSICION DEL HORMIGON

Los componentes principales son pasta de cemento portland, agua y aire, que
puede entrar de forma natural y dejar unas
pequeñas cavidades o se puede introducir artificialmente en forma de burbujas.
Los materiales inertes pueden dividirse en dos grupos: materiales finos como
puede ser la arena y materiales bastos, como grava, piedra o escoria. En
general, se llaman materiales finos si sus partículas son menores que 6,4 mm y
bastos si son mayores, pero según el grosor de la estructura que se va a
construir el tamaño de los materiales bastos varía mucho. En la construcción
de elementos de pequeño grosor se utiliza materiales con partículas pequeñas
de 6,4 mm.
En la construcción de presas se utilizan piedras de 15 cm de diámetro o más.
El tamaño de los materiales bastos no debe exceder Quinta parte de la
dimensión más pequeño de la pieza de hormigón que se va a construir.
La resistencia de un mortero depende principalmente de la cantidad de
cemento que este tenga y de la compactividad del producto.
En las albañilería de piedras y ladrillos, el punto débil lo representa siempre la
adherencia de las piedras o ladrillos con el mortero.
Las gravas para hormigones no deben ser muy grandes y deben también
presentar variedad de granos.

5. ORIGEN Y FORMACION DE LOS YACIMIENTOS DE GRAVA Y ARENA EN


BOLIVIA.-

Las gravas y arenas son productos de desintegración de rocas. Estos


materiales se hallan principalmente en los lechos de ríos, terrazas fluviales,
antiguos abanicos aluviales y en depósitos de origen glacial. La arena
denominada corrientemente agregado, puede obtenerse también por

Trituración mecánica de las rocas en lugares donde haya escasez de estos


materiales.

El término arena es comúnmente utilizado para referirse a la arena silícica


que tiene un tamaño de 1/16 a 32 mm.

Las arenas están constituidas por cuarzo, feldespato y a menudo contiene


mica " Minerales Pesados" como magnetita, olivina y granate.

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La arena puede presentarse sin grava como en las dunas y playas pero es
raro encontrar el caso contrario.
En Bolivia las rocas de la cordillera real, constituyen las fuentes más
importantes de arenas que depositan a lo largo de los ríos que bajan por sus
flancos. Las areniscas y cuarcitas que

afloran en el altiplano y en la zona sub andina cerca al llano, son también


fuentes importantes de arena y grava.
Debido al valor relativamente bajo de la arena los depósitos deben estar
situados en-o cerca de los centros de consumo,
En la selección de un depósito de arena o grava se debe considerar su
utilización, tamaño, dureza, composición química, durabilidad y calidad.
Los depósitos fluviales de arena generalmente son de poco espesor, pero
el aporte y deposición de nuevo material es anual debido al acarreo durante
la época de lluvias.

a) PRINCIPALES YACIMIENTOS DE GRAVA Y ARENA EN BOLIVIA.-

DEPARTAMENTO DE LA PAZ.

Los yacimientos de arenas de la ciudad de La Paz y sus alrededores


provienen de tres tipos de depósitos: fluviales, abanicos aluviales y
glaciales.

Los depósitos fluviales, son los más importantes y los que actualmente se
encuentran en intensa explotación.

Los ríos de la ciudad de La Paz transportan material del tamaño de arcilla,


arena, grava hasta los boloñés de más de 1m. De diámetro. La explotación
de arena se realiza en los principales ríos de la ciudad y el altiplano.

Río Choque yapú, Río Orkojahura, Río Laja Florida , Río Korijahuira, Río
Mallasilli, Río Seco ,Río de Ja , principalmente el Río Challajahuira .

En el trabajo de campo efectuado en estos ríos para evaluar las reservas de


arena se a llegado a las siguientes conclusiones:

A1) La explotación en la mayoría de los ríos es temporal y es función de un


aprovisionamiento de agua .

B1) La explotación se realiza extrayendo material en un espesor variable


desde 0.50 a 1.30m.
C1) La renovación de los depósitos de arena es anual y será mayor
mientras más intensa sea la época de lluvias.
D1) Los constituyentes normales de la arena son:
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Arenas: Cuarzo, feldespatos, micas y fragmento de pizarras y cuarcitas.


E1) Cerca de las nacientes de los ríos aumenta el contenido de arena
pizarroza (arena negra) proveniente de la fragmentación de las pizarras que
abundan en la cordillera. La explotación de estas arenas esta restringida ya
que se las considera de mala calidad.
F1) Todo el material proviene de la cordillera y de las morronas glaciales
existentes en el valle de La Paz y alrededores.

OTROS LUGARES EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ.-

Una gran cantidad de abanicos aluviales, morrenas y material fluvio-glacial


cubren gran parte del altiplano norte. Estos depósitos constituyen una
reserva potencial de grava y arena de enorme magnitud que todavía no ha
sido explotada.

En el departamento de La Paz, existen yacimientos de arena constituidos


por finos granos de cuarzo que son utilizados para la fabricación de vidrios y
preparación de filtros.

Las localidades conocidas son:

ISLA DEL SOL:

Las arenas que forman las playas de la Isla Del Sol tienen un 97.5 % de S I
O 2, y muy pequeñas cantidades de hierro y aluminio. Se trata, según
informes de CBF de arenas acósicas de grano medio y bien clasificadas con
reservas que alcanzan a 400 000 ton.

LAJA:

En el camino río seco-Laja a unos 5km, antes de llegar a Laja en Dunas


situadas a 1km. Al sur del camino existen acumulaciones de arena fina de
origen oleico. Aunque no se conoce su calidad se presume que es buena
porque están en actual explotación por contratistas que venden este
producto a la fábrica de vidrios de La Paz. Las reservas pueden alcanzar
fácilmente a 20 000 ton.

COLLANA:

En Km 41 de la carretera asfaltada que parte de El Alto hacia Oruro, se


desvía al oeste por 25km. Hasta llegar a la propiedad "Cristal " situada en la
provincia Aroma, allí existen afloramientos areniscas friables de color blanco
y gramo medio.

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La CBF realizó un estudio haciendo calcular unas reservas de 500 000ton.


De arena de buena calidad. El valor más alto en silicico alcanzó al98.8%

y él más bajo el 93% sobre un total de 13 muestras. La longitud de


afloramiento es de 1000mt. Con 3 bancos de 4,3 y 2mt. De espesor. ,
respectivamente, de muy fácil explotación.

Este Yacimiento por su infraestructura caminera, su cercanía a La Paz, la


calidad y reserva de arena, fue elegida como fuente de aprovechamiento
para la fábrica de vidrio plano.

DEPARTAMENTO DE POTOSI:

En la ciudad de Potosí se utilizan los desmontes del cerro Rico como fuente
de agregado. Aunque el contenido del mineral y el agua de copagira
constituyen impedimentos parar una explotación intensiva, existen sectores
con material apropiado para construcciones.

El camino que va de Potosí a Don Diego, atraviesa en la región de Cala Cala


abanicos aluviales que bajan del cerro Kari Kari de los que se puede explotar
grava y arena. El mismo caso se presenta en la zona de Chaqui.

El Río Ch'akimayu puede constituir un depósito potencial para la explotación


de arena.

Es necesaria destacar que e Potosí y sus alrededores no existen grandes


depósitos de grava y arena debido a que el sistema de drenaje no tiene un
desarrollo extenso, sin embargo la presencia de lavas y cuerpos intrusivos

constituyen fuentes potenciales de materias para la industria de la


construcción a través de la explotación por chancado.

ARENAS CILICIAS EN UYUNI:

GEOBOL a estudiado un depósito de arenas en la periferia de la población


de Uyuni en los terrenos que ocupa el cementerio de material en desuso del
ferrocarril y la cancha de golf del Club Uyuni. Se trata de un Yacimiento a
una profundidad promedio 1.70 mt. Constituido por un potente banco de
arena silícica pura de color blanco a gris bastante deleznable. El yacimiento
tiene de 0.5 a 1mt.de espesor y las reservas calculadas en base a 80 pozos
alcanzan a 6 000 000 ton. De arena con un contenido de 75 a 95% S I2 y 3
a 6% de Fe203.

DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA:
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El Río Rocha por el trayecto de Sacaba a Cochabamba, constituye un


depósito importante para la explotación de arena, grava y cascajo. Las
torrenteras que bajan de la cordillera del Tunari arrastran gran cantidad de
grava y pedrones constituyendo también un depósito potencial de estos
materiales.

La región comprendida entre Cochabamba - Quillacollo y Vinto, constituye


un amplio abanico luvial donde existe arena, sin embargo su explotación se
hará difícil por falta de agua. Para la construcción del Aeropuerto se ha
llevado grava y arena de los Ríos de Punata, Cliza y Toco.

A lo largo del camino Cochabamba Santa Cruz existen una región de Tiraque
y Pojo depósitos fluviales glaciales que han sido utilizados como fuente de
suministro de grava y arena para la construcción de la carretera.

OTROS DEPOSITOS DE ARENA:

Sacaba-rió Rocha: Arena de buena calidad que actualmente provee a las


construcciones de la ciudad.

Río Maylanco-Sacaba: Arena muy pizarrosa.

Quebrada Ch'akiimayu: Grava.

El Paso: Grava y arena.

Río Vinto: Grava y arena.

Río Suti collo: Arena coloreada muy fina.

Cerro Talomani-Tamborada: Planta de selección de grava y arena de CBF.

Río Cliza: Arena.

Río Toco: Arena.

Río Viloma: Arena.

Villa Tunari: Grava y arena de buena calidad.

DEPARTAMENTO DE CHUQUISACA:

No se conocen depósitos de arena. La ciudad de Sucre se aprovisiona d


agregados de los siguientes lugares.
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Río Cachimayu: Estancias Toma pampa y Charcoma. Grava y arena de


buena calidad.

Quebrada San Juan: Arena de buena calidad.

Río Tullmamayu: Hacienda Kusillu grava y arena de buena calidad.

Río Yotala: A lo largo del curso de este río entre la ciudad de Sucre y el
pueblo de Yotala se explota grava y arena. Sin embargo, en los alrededores
de Sucre la arena es de mala calidad por su alto contenido de pizarra y solo
en el pueblo de Yotalase la calidad mejora por el aporte de material
cuarcítico, proveniente de su afluente el río Tutakhoa.

DEPARTAMENTO DE TARIJA:

La ciudad de Tarija está cruzadas por el río Guadalquivir que arrastra gran
cantidad de piedra, grava y arena, proveniente de la cuarcitas de la serranía
de Sama situado a unos 80km. Al oeste de la ciudad. Estos materiales son
aprovechados para las construcciones de la ciudad que constituyen un
yacimiento inagotable ya que anualmente las crecidas del río aportan nuevo
material

DEPARTAMENTO DE SANTA CRUZ:

Las arenas en el área de Santa Cruz están restringidas a los márgenes del
río Piraí que arrastra este material proveniente de la serranía de Espejos.
Las localidades en actual explotación son:

Ciudad de Santa Cruz. Río Piraí: Arena.

La Angostura: A60km. De la ciudad; grava y arena.

Santa Rita: A 35km. De Santa Cruz, grava y arena.

DEPARTAMENTO DEL BENI:

En razón de ser una región completamente llena, al igual que el


departamento de Pando, no existen sedimentos gruesos, sin únicamente
arena fina, limo y arcilla.

TRINIDAD:

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La arena de los ríos Chimoré e Ichilo, es demasiado fina y está mezclado con
limo y arcilla lo que impide su uso en construcciones. La arena para la
construcción del nuevo aeropuerto en esta cuide, a sido transportada, a
través del río Chapare de Villa Tunari a unos 300 a 400km. Al sur de
Trinidad.

RIBERALTA:

En la confluencia de los ríos Madre de Dios y Beni, y a orillas de Riberalta


existe una Isla de donde se extrae arena para las construcciones.

DEPARTAMENTO DE PANDO:

Cobija : en el río Acre existe arena fina.

6.-ORIGEN Y FORMACIÓN DE LOS YACIMIENTOS DE GRAVA Y ARENA


EN ORURO.-

Desde el punto de vista físico interesa, mas que nada, la composición de los
granos y la conveniencia de que estos no sean uniformes, ya que si esto
sucede, el porcentaje de huecos del producto es mayor y por lo tanto,
menos resistente. Con los granos desinformes existe la probabilidad de que
los huecos dejados por los mas grandes sean ocupados por los mas chicos si

se presentara el caso de que todos los huecos dejados por los granos
grandes fueran llenados por los mas pequeños tendríamos el mínimo de
huecos y por consiguiente con solo una delgada película de cemento
tendríamos una mezcla o mortero de gran resistencia. Esta seria la arena
ideal.
Desde el punto de vista químico, las arenas pueden ser arcillosas, y esosas,
calizas y feldespáticas o silíceas.
Las arenas arcillosas no sirven para fines constructivos, pues se alteran con
el agua. Se pueden usar con mucha reserva y deben antes ser tamizadas y
lavadas, se admite hasta el 10% de arcilla. Lo mismo sucede con las arenas
yesosaza aplicación más importantes de estas dos clases de arena, esta en
el afirmado de caminos.
Las arenas calizas o calcáreas son buenas, no tienen mucha proporción de
materias blandas. Las mejores son las compuestas en su mayor parte de
cuarzo.
Las arenas de mejor calidad y las mas usadas son las silíceas ,existiendo en
la cordillera de los Andes rocas fundamentales.

Todos los ríos que bajan de las serranías occidentales de la región de Oruro
entre lo que se encuentra los ríos Sepulturas. Paria y Sora Sora, tienen
grandes reservas de grava y arena. Sin embargo, actualmente todos estos
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ríos han sido concedidos como pertenencias mineras para la explotación de


estaño aluvial y los usuarios no permiten la extracción de los materiales de
construcción.

Existen en los alrededores de Oruro gran cantidad de arena (Dunas)


formadas por arenas, limo y arcilla debido a su fina granulometría no son
aptas para su empleo como agregados en la industria de la construcción.

7.- PRINCIPALES YACIMIENTOS DE ARENA Y GRAVA EN AREAS


CERCANAS A LA CIUDAD DE ORURO.-

PRINCIPALES YACIMIENTOS DE ARENA EN AREAS CERCANAS A LA


CIUDAD DE ORURO.-

i). YACIMIENTO VINTO ARENA .-

a. Origen y formación.-
La formación en este yacimiento de arena es por medio de las corrientes de
ríos, estos se encuentran adyacentes a la población de vinto, estos
materiales pétreos o piedras fueron arrastrados y trasladados por las
corrientes del rió desde su lugar de origen, desgastándose unos con otros y
formando de esta manera los yacimientos de arena fina y gruesa
respectivamente, estos depósitos se pueden apreciar en el lecho de este rio.

b. Explotación.-
En primer lugar para realizar la explotación se debe elegir el lugar de donde
se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en lo posible limpia esto
quiere decir que no debe de existir la presencia de limos. Si la arena
presenta granos más grandes es seleccionada mediante Cribas o
cernidores, luego la explotación es realizada por los obreros que cargan la
arena sobre las volquetas, esta labor es realizada con palas, picotas

c. Equipo y herramientas.-
El equipo que se utiliza en la explotación de este yacimiento de arena es,
palas, picotas, cernidores.

d. Costo comercializado.-

La comercialización de la arena en este yacimiento se lo realiza mediante la


venta de cubos de arena, llegando a costar 16 Bs. por metro cúbico.

e. Descripción del tipo de arena.-

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Esta arena tiene una coloración plomiza, de granulación no muy fina,


presenta gravas y limos

f. Lavado.-
Hay varios métodos para efectuar el lavado de arenas, el método que se
utiliza en vinto es el ripio siendo este uno de los métodos más primitivos.
g. Producción.-
En este lugar la producción es en gran cantidad y abundante.

h. Accesibilidad y trasporte.-
La accesibilidad del transporte así vinto es por carretera y un pequeño
trecho en camino de
Herradura, el transporte de cuatro cubos de este material cuesta 70 Bs.

i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-


Se toma la carretera que nos lleva a la Planta de Fundición de Vinto,
este se encuentra en la zona este de la ciudad, luego se toma un pequeño
desvió y se llega al yacimiento de arena mencionado.

j. Análisis del material y compra


Este material por la suciedad que presenta no es bueno para la
construcción.

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE VINTO

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE VINTO

i). YACIMIENTO DE MACHACAMARCA ARENAS .-

a. Origen y formación.-
La formación en este yacimiento de arena es por medio de las corrientes de
ríos, estos se encuentran adyacentes a la población de Machaca marca,
estos materiales pétreos o piedras fueron arrastrados y trasladados por las
corrientes del rió desde su lugar de origen, desgastándose unos con otros y
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formando de esta manera los yacimientos de arena fina y gruesa


respectivamente, estos depósitos se pueden apreciar en el lecho de este
rió..

b. Explotación.-
En primer lugar para realizar la explotación se debe elegir el lugar de donde
se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en lo posible limpia esto
quiere decir que no debe de existir la presencia de limos. Si la arena
presenta granos más grandes es seleccionada mediante Cribas o
cernidores, luego la explotación es realizada por los obreros que cargan la
arena sobre las volquetas, esta labor es realizada con palas, picotas, palas
mecánicas y tractores, etc.

c. Equipo y herramientas.-
Entre el equipo y la herramienta que tenemos en es yacimientos es la pala,
picota, palas mecánicas, tractores, volquetas y chancadora.

d. Costo comercializado.-
El comercio de arena de esta localidad de Machaca marca es mediante
cubos que su costo oscila entre los 15 Bs.

e. Descripción del tipo de arena.-

Esta arena tiene una coloración plomiza, de granulación no muy fina,


presenta gravas y limos

f. Lavado.-
El lavado es realizado por medio de maquinas de dicha empresa que a las
ves también producen grava.

g. Producción.-
En cuanto a la producción podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que se
tengan.

h. Accesibilidad y trasporte.-
La accesibilidad de transporte a este yacimiento es fácil por que tan solo se
toma la carretera Oruro Potosí quedando Machaca marca a 21 Km

i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-


Tomando a la carretera a Machaca marca se llega al río de esta población
donde se encuentra el yacimiento de arena.

j. Análisis del material y compra

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En este yacimiento la arena no es muy comercializada por lo que más


sacan es la grava.

FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE


MACHACAMARCA

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE


MACHACAMARCA

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iii). YACIMIENTO DE PARIA ARENAS.-

a. Origen y formación.-
La formación en este yacimiento de arena es por medio de las corrientes de
ríos, estos se encuentran adyacentes a la población de Paria, estos
materiales pétreos o piedras fueron arrastrados y trasladados por las
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corrientes del rió desde su lugar de origen, desgastándose unos con otros y
formando de esta manera los yacimientos de arena fina y gruesa
respectivamente, estos depósitos se pueden apreciar en el lecho de este rió.

b. Explotación.-
En primer lugar para realizar la explotación se debe elegir el lugar de donde
se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en lo posible limpia esto
quiere decir que no debe de existir la presencia de limos. Si la arena
presenta granos más grandes es seleccionada mediante Cribas o
cernidores, luego la explotación es realizada por los obreros que cargan la
arena sobre las volquetas, esta labor es realizada con palas, picotas.

c. Equipo y herramientas.-
En este yacimiento se tiene la siguiente herramienta palas, picotas y
tractores, volquetas, palas mecánicas y chancadora.

d. Costo comercializado.-
El comercio de arena en la localidad de Paria es mediante cubos que su
costo oscila entre los 15 Bs.

e. Descripción del tipo de arena.-

Esta arena tiene una coloración plomiza, de granulación no muy fina,


presenta gravas y limos

f. Lavado.-
El lavado es realizado por medio de maquinas, también por el método del
amontonamiento la arena
y es la lluvia la que se encarga en lavarla o también por medio de baldeos.

g. Producción.-
En cuanto a la producción podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que se
tengan de 10 a 20 volquetas por día.

h. Accesibilidad y trasporte.-
La accesibilidad es sumamente fácil por que esta el carretera Oruro -
Cochabamba, el transporte de cuatro cubos de este material cuesta 60 Bs.

i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-


Se toma la carretera Oruro - Cochabamba asta llegar al Km 29, donde se
llega al puente de esta población.

j. Análisis del material y compra

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Este material es uno de los más utilizados en la construcción por su


excelente calidad.

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE PARIA

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iv). YACIMIENTO DE SANTA ANA ARENAS.-

a. Origen y formación.-
La formación en este yacimiento de arena es por medio de las corrientes de
ríos, estos se encuentran adyacentes a la población de Santa Ana, estos
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materiales pétreos o piedras fueron arrastrados y trasladados por las


corrientes del rió desde su lugar de origen, desgastándose unos con otros y
formando de esta manera los yacimientos de arena fina y gruesa
respectivamente, estos depósitos se pueden apreciar en el lecho de este rió.

b. Explotación.-
En primer lugar para realizar la explotación se debe elegir el lugar de
donde se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en lo posible limpia
esto quiere decir que no debe de existir la presencia de limos. Si la arena
presenta granos más grandes es seleccionada mediante Cribas o
cernidores, luego la explotación es realizada por los obreros que cargan la
arena sobre las volquetas, esta labor es realizada con palas, picotas, palas
mecánicas y tractores.

c. Equipo y herramientas.-
Las herramientas que se utilizan son, pala picota, palas mecánicas,
tractores, volquetas y chancadora.

d. Costo comercializado.-
La comercialización en este lugar es también por cubos y estos alabes
tienen precios de 15 Bs.

e. Descripción del tipo de arena.-

Esta arena tiene una coloración plomiza, de granulación no muy fina,


presenta gravas y limos

f. Lavado.-
El lavado en este lugar es, primeramente se amontona la arena y es la
lluvia la que se encarga en lavarla o también por medio de baldeos

g. Producción.-
En cuanto a la producción podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que se
tengan 10 volquetas por día.

h. Accesibilidad y trasporte.-
La accesibilidad es sumamente fácil por que esta el carretera Oruro -
Cochabamba, tomando un pequeño desvio, el transporte de cuatro cubos de
este material cuesta 70 Bs.

i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-

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Se toma la carretera Oruro - Cochabamba asta llegar al Km. 29, donde se


toma un desvió de unos 2 Km. y se llega al puente de esta población.

j. Análisis del material y compra.-


Este material es uno de los más utilizados en la construcción por su
excelente calidad.

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v). YACIMIENTO DE SAN JUAN PAMPA ARENAS.-

a. Origen y formación.-
La formación en este yacimiento de arena es por medio de las corrientes de
ríos, estos se encuentran adyacentes a la población de San Juan Pampa,
estos materiales pétreos o piedras fueron arrastrados y trasladados por las
corrientes del rió desde su lugar de origen, desgastándose unos con otros y
formando de esta manera los yacimientos de arena fina y gruesa
respectivamente, estos depósitos se pueden apreciar en el lecho de este rió.

b. Explotación.-
En primer lugar para realizar la explotación se debe elegir el lugar de donde
se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en lo posible limpia esto
quiere decir que no debe de existir la presencia de limos. Si la arena
presenta granos más grandes es seleccionada mediante Cribas o
cernidores, luego la explotación es realizada por los obreros que cargan la
arena sobre las volquetas, esta labor es realizada con palas, picotas,
cernidores, palas mecánicas y tractores.

c. Equipo y herramientas.-
Entre el equipo y la herramienta que tenemos en es yacimientos es la pala,
picota y volquetas.

d. Costo comercializado.-
El comercio de arena en la localidad de San Juan Pampa es mediante cubos
que su costo oscila entre los 15 Bs.

e. Descripción del tipo de arena.-

Esta arena tiene una coloración plomiza, de granulación no muy fina,


presenta gravas y limos

f. Lavado.-
El lavado en este lugar es, primeramente se amontona la arena y es la lluvia
la que se encarga en lavarla o también por medio de baldeos.

g. Producción.-
En cuanto a la producción podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que se
tengan de 10 a 20 volquetas por día.

h. Accesibilidad y trasporte.-
La accesibilidad es por carretera de herradura.

i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-


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En primer lugar se toma la carretera hacía el balneario de capachos don de


se toma él desvió.

j. Análisis del material y compra


Este material es uno delos más cotizados del mercado por su alta calidad
en la construcción.

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE SAN JUAN PAMPA

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE SAN JUAN PAMPA

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vi). YACIMIENTO DE SEPULTURAS ARENAS.-

a. Origen y formación.-
La formación en este yacimiento de arena es por medio de las corrientes de
ríos, estos se encuentran adyacentes a la población de Sepulturas, estos
materiales pétreos o piedras fueron arrastrados y trasladados por las
corrientes del rió desde su lugar de origen, desgastándose unos con otros y
formando de esta manera los yacimientos de arena fina y gruesa
respectivamente, estos depósitos se pueden apreciar en el lecho de este rió.

b. Explotación.-
En primer lugar para realizar la explotación se debe elegir el lugar de donde
se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en lo posible limpia esto
quiere decir que no debe de existir la presencia de limos. Si la arena
presenta granos más grandes es seleccionada mediante Cribas o
cernidores, luego la explotación es realizada por los obreros que cargan la
arena sobre las volquetas, esta labor es realizada con palas, picotas.

c. Equipo y herramientas.-
El equipo que se utiliza en la explotación de este yacimiento de arena es,
palas, picotas, cernidores, volquetas, palas mecánicas y chancadora.

d. Costo comercializado.-
La comercialización en sepulturas es por medio de cubos, y estos a la ves
tienen un costo de 16Bs.

e. Descripción del tipo de arena.-

Esta arena tiene una coloración plomiza, de granulación no muy fina,


presenta gravas y limos

f. Lavado.-
Hay arios métodos para efectuar el lavado de arenas, el método que se
utiliza en sepulturas es el ripio siendo este uno de los métodos más
primitivos.

g. Producción.-
En este lugar la producción es en gran cantidad y abundante.

h. Accesibilidad y transporte.-
La accesibilidad de transporte es difícil a sepulturas. El costo del transporte
es 70 Bs. Por cuatro metros cúbicos.
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i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-


Se halla ubicado en la Zona Este de nuestra ciudad a unos cuantos
kilómetros de vinto.

j. Análisis del material y compra.-


Esta arena es utilizada en las diferentes construcciones civiles como por
ejemplo: En las mezclas de hormigón, puentes, vaseado de canchas
deportivas, etc.

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE SEPULTURAS

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA DE SEPULTURAS

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vii). OTROS YACIMIENTOS DE ARENA CERCANAS A LA CIUDAD DE


ORURO.-

YACIMIENTO DE SORA SORA ARENAS.-

a. Origen y formación.-
La formación en este yacimiento de arena es por medio de las corrientes de
ríos, estos se encuentran adyacentes a la población de Sora Sora , estos
materiales pétreos o piedras fueron arrastrados y trasladados por las
corrientes del rió desde su lugar de origen, desgastándose unos con otros y
formando de esta manera los yacimientos de arena fina y gruesa
respectivamente, estos depósitos se pueden apreciar en el lecho de este rió.

b. Explotación.-
En primer lugar para realizar la explotación se debe elegir el lugar de donde
se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en lo posible limpia esto
quiere decir que no debe de existir la presencia de limos. Si la arena
presenta granos más grandes es seleccionada mediante Cribas o
cernidores, luego la explotación es realizada por los obreros que cargan la
arena sobre las volquetas, esta labor es realizada con palas, picotas.

c. Equipo y herramientas.-
Entre el equipo y la herramienta que tenemos en es yacimientos es la pala,
picota, palas mecánicas y tractores.

d. Costo comercializado.-
El comercio de arena en la localidad de Sora Sora es mediante cubos que su
costo oscila entre los 20 Bs.

e. Descripción del tipo de arena.-


Esta arena tiene una coloración plomiza, de granulación no muy fina,
presenta gravas y limos

f. Lavado.-
El lavado en este lugar es, primeramente se amontona la arena y es la lluvia
la que se encarga en lavarla.

g. Producción.-
En cuanto a la producción podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que se
tengan de 10 a 20 volquetas por día.

h. Accesibilidad y trasporte.-

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La accesibilidad de transporte a este yacimiento es fácil por que tan solo se


toma la carretera Oruro Potosí y tomando un desvió en el Km.19 a camino
de herradura.

i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-


Tomando la carretera Oruro Potosí se llega al Km.19 don d tomamos él
desvió a camino de herradura.

j. Análisis del material y compra


Este material por la suciedad que presenta no es bueno para la construcción

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA


DE SORA SORA

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PRINCIPALES YACIMIENTOS DE GRAVA NATURAL EN AREAS CERCANAS


A LA CIUDAD DE ORURO.-

ORURO por encontrarse en medio de dos serranías que corresponden a la


cordillera occidental y la cordillera oriental tiene grandes yacimientos de grava
natural y podemos citar algunos yacimientos de ellas que son:

i). VINTO.-

FORMA DE EXPLOTACIÓN.-
La forma de producción es manual mente.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS PARA LA SELECCIÓN.-
La herramienta utilizada consta de pala, botas, picota y alambre tejido para la
separación de la arena y la grava, ya no comercializada.
FORMA DE SELECCIÓN Y RANGOS DE TAMAÑO DE LA GRAVA NATURAL.-
No existe un rango, solo son separadas, grava y arena.
COSTO.-
No venden, por que es uso exclusivo de los pobladores.
PRODUCCIÓN .-

La producción es del rió .

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE GRAVA DE VINTO

FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE GRAVA DE VINTO

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ii). YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE MACHACAMARCA (CHAUPI


INGENIO).

Este ingenio de grava natural es muy ex tensa ya que se encuentra en el


río de Chaupi Ingenio cuya distancia de nuestra ciudad es de 25 Km en las
cercanías de la población de MACHACAMARCA.

Forma de Explotación.-

La explotación de este material se la realiza con el uso de maquinaria pesada,


estas extraen del río con palas mecánicas y algunas veces mediante el paleo
manual por medio de palas manuales.

Equipo y herramientas para la selección.-

La selección en este lugar se la realiza con la ayuda de maquinarias


pesadas que son.

- Pala Mecánica.
- Cedazos.
- Correa transportadora.
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- Vibrador.

Forma de selección y rangos de tamaño de la grava natural.-

En esta empresa la forma de selección se la realiza con la ayuda de maquinaria


Pesada.

Una pala mecánica extrae la grava del río esta ésta mezclada con arenas
arcillas es depositada a las camiones que trasladan ala maquinaria que para
que sea seleccionada por cedazos, con la ayuda de una maquina vibradora, los
cedazos son de distinto tamaño y con una separación apreciable, tiene una
inclinación para que la grava deslice y pueda ser separada y luego ser
trasladada por una correa transportadora.

Costos.-

Los costos de esta grava son de dos tipos. Con el cargado mediante la pala
mecánica el metro cubico equivale a 15 Bs. Y con el cargado manual con palas
es de 10 Bs. El metro cubico.

Producción.-

La producción que alcanza este yacimiento es alrededor de 100 metros


cúbicos por día.

Análisis de la calidad y recomendaciones.-

Mediante al análisis se puede decir que esta grava al encontrarse en un río que
por esta agua corre agua de copagira esta grava este contaminado con este,
por lo que se puede decir que esta grava apesár de ser lavada no es
recomendable por contener algún porcentaje de copagira.

FOTOGRAFIAS DE YACIMIENTO DE GRAVA DE MACHACAMARCA

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FOTOGRAFIAS DE YACIMIENTO DE GRAVA DE MACHACAMARCA

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iii). YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE PARIA.-

Este yacimiento natural de grava se encuentra en el camino a la ciudad


de Cochabamba, en las cercanías al población de paria.

Forma de Explotación.-

La explotación de este material natural se le realiza en forma manual y diaria la


grava se encuentra a un costado u alas orillas del río, antes en este lugar
funcionaba un ingenio que ya dejo de funcionar, por esto existe grava y
seleccionada y grava chancada.

Equipo y herramientas para la selección.-

La grava en este yacimiento ya esta seleccionada es por eso que existe grava
por grandes cantidades.

Forma de selección y rangos de tamaño de la grava natural.-

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Como en esta parte del yacimiento la grava esta ya seleccionada o cernida es


por esto que la grava no se puede decir que hay maquinaria, en cuanto al
rango do tamaño se puede decir que existe grava de distinto tamaño pero la
que existe mas es la grava mas o menos de 2 1/2 pulgadas.

Costos.-

El costo de este grava es de 30 Bs. Que esta se la reparte de la siguiente


manera: 25 Bs. Por el trabajo de los obreros y 5 Bs. Para el municipio.

Producción.-

La producción en este yacimiento se la realiza de acuerdo al


requerimiento de las necesidades para las distintas construcciones civiles.

Análisis de la calidad y recomendaciones.-

En este yacimiento se pudo observar que a la comparación con los otros


yacimientos ya mencionados anteriormente, existe grava con un porcentaje
mínimo de impurezas por lo que recomendamos que es la mejor de todos los
yacimientos que existen en ORURO.

FOTOGRAFIAS DEL YACIMIENTO DE GRAVA DE PARIA

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FOTOGRAFIAS DEL YACIMIENTO DE GRAVA DE PARIA

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iv). YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE SANTA ANA.-

Se encuentra a 3800 metros sobre el nivel del mar, su población es


pequeña pero aparentemente Santa Ana esta movida económicamente por su
yacimiento de grava y arena.

Forma de Explotación.-

La explotación de este material se la realiza manual con el uso de algunas


herramientas, esta extracción no es como en otros yacimientos que la
extracción que se realiza de los ríos mientras en este yacimiento se extrae la
grava de la pampa y se excava hacia abajo por esto se diferencia de los demás
yacimientos.
Equipo y herramientas para la selección.-

La selección se la realiza manualmente con la ayuda solo de palas.

Forma de selección y rangos de tamaño de la grava natural.-

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Se puede decir que no existe una selección por tamaños esto por la falta
de maquinaria adecuada, la grava solo es cernida y esta es comercializada, el
rango de tamaño se puede decir que varia.

Costos.-

Se la realiza por m3 en el lugar de explotación es vendida a un precio de


5 - 10 Bs. En la ciudad el precio se incrementa hasta 35 Bs.

Producción.-

La producción varia de acuerdo a la mano de obra que trabaja el


yacimiento.

Análisis de la calidad y recomendaciones.-

La grava extraída de este yacimiento es optima para construcción en


cualquier obra civil esto por ser una grava de buena calidad, es por eso que la
venta de este material tiene demanda.

FOTOGRAFIAS DEL YACIMIENTO DE GRAVA DE SANTA ANA

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FOTOGRAFIAS DEL YACIMIENTO DE GRAVA DE SANTA ANA

YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE SAN JUAN PAMPA .-

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Este yacimiento de grava natural se extrae grava natural y manual se


encuentra al este de la ciudad de ORURO cuya distancia de nuestra ciudad es
de 15 km. en las cercanías de Santa Ana dela carretera ORURO - CBBA.

Forma de Explotación.-

La explotación de este material se la realiza en forma manual con la


ayuda de palas.

Equipo y herramientas para la selección.-

La selección se la realiza por medio de cernidores estos construidos


rústicamente.

Forma de selección y rangos de tamaño de la grava natural.-

En este ya cimento la grava no sufre procesos de selección alguna solo es


cernida esto por encontrarse en río cercano a nuestra ciudad, no existe
separación por medidas todo lo que es extraído solo es cernido, y ya esta listo
para su comercialización.

Costos.-

El costo de este material varia de acuerdo a el trabajo efectuado por los


obreros y es comercializado en dos formas.
5 Bs. Cuesta la grava extraída sin ser cernida con mezclas de arena y arcilla se
puede decir que este precio se lo paga por todo una camionada. Y 10 Bs. El m3
esta ya cernida y aveces lavada generalmente este lavado se lo hace en las
épocas de lluvia.

Producción.-

La producción de este material varia de acuerdo a la mano de obra


mientras mas mano de obra haya mayor será la producción.

Análisis de la calidad y recomendaciones.-

Se puede decir que esta grava es buena para la construcción cuando esta
lavada que contenga impurezas de ninguna naturaleza.

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE GRAVA DE SAN JUAN PAMPA

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a).- YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE SEPULTURAS.-

Este yacimiento de grava natural se extrae grava natural y manual se


encuentra al este de la ciudad de ORURO cuya distancia de nuestra ciudad es
de 5 km. en las cercanías de la población de Sepulturas.

Forma de Explotación.-

La explotación de este material se la realiza en forma manual con la


ayuda de palas.

Equipo y herramientas para la selección.-

La selección se la realiza por medio de cernidores estos construidos


rústicamente.

Forma de selección y rangos de tamaño de la grava natural.-

En este ya cimento la grava no sufre procesos de selección alguna solo es


cernida esto por encontrarse en río cercano a nuestra ciudad, no existe
separación por medidas todo lo que es extraído solo es cernido, y ya esta listo
para su comercialización.

Costos.-

El costo de este material varia de acuerdo a el trabajo efectuado por los


obreros y es comercializado en dos formas.
5 Bs. Cuesta la grava extraída sin ser cernida con mezclas de arena y arcilla se
puede decir que este precio se lo paga por todo una camionada. Y 10 Bs. El m3
esta ya cernida y a veces lavada generalmente este lavado se lo hace en las
épocas de lluvia.

Producción.-

La producción de este material varia de acuerdo a la mano de obra


mientras mas mano de obra haya mayor será la producción.

Análisis de la calidad y recomendaciones.-

Se puede decir que esta grava es buena para la construcción cundo esta
lavada que contenga impurezas de ninguna naturaleza.

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FOTOGRAFIAS DEL YACIMIENTO DE GRAVA DE SEPULTURAS

FOTOGRAFIAS DEL YACIMIENTO DE GRAVA DE SEPULTURAS

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II .-PRODUCCION DE GRAVA CHANCADA

1.- INTRODUCCION A LA EXPLOTACION DE GRVA CHANCADA.-

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La grava es un material muy importante en las construcciones civiles y para


cualquier construcción ya se grande o pequeñas tiene una utilizada en bloques,
como elemento estructural y resistente, infaltable en el hormigón, en placas de
revestimiento para acabados decorativos, en losas de pavimentación, o en
reducidas a la condición de áridos, sirviendo entonces de material de refuerzo
que, mezclado a un aglomerante, tal como cemento, cal, etc. Dará origen a
morteros y hormigones.

Los áridos son, pues, piedras trituradas, gránulos más o menos grandes de
piedra, que han llegado a esta nueva situación bien sea por un proceso de
disgregación natural como es el caso de las arenas, bien motivado por un
sistema de manipulación mecánica, que las convierte en grava, gravilla y
balasto fino.

La obtención de áridos presupone, previamente, la extracción de piedras de


cantera. La explotación de una cantera descansa prácticamente, en la
explosión de barrenos; las máquinas especiales que se utilizan en una cantera,
en condiciones normales, aparte de la excavadora y las palas mecánicas
cargadoras, accionados por aire comprimido.

Los compresores son máquinas que toman directamente el aire de la


atmósfera, comprimiéndolo a la presión necesaria de trabajo y almacenándolo
en un depósito, desde donde y por medio de una adecuada canalización es
conducida al martillo o conjunto de martillos para su alimentación.

También los compresores pueden ser fijos o portátiles. Los primeros que son los
que se aplican generalmente a la explotación de canteras están formados por
una central de compresión, su correspondiente depósito, y una serie de
tuberías metálicas que conducen el aire al punto en donde lo toman los
martillos. Ello requiere una instalación que debe ir ampliándose a medida que
avance la instalación.

Los compresores portátiles son de pequeño y mediano tamaño, por


transportábles sobre sus propias ruedas. Por término medio producen un metro
cúbico de aire comprimido por minuto. Van accionando por un motor de 10
hasta 50 CV por lo general de tipo diesel.

TRITURACION.-

Se llama así, a la fase de producir por fraccionamiento y al tamaño


conveniente, los pedazos de roca obtenidos en cantera mediante maquinaria
especialmente construida a este efecto.

Durante el proceso de la trituración, las piedras son machacadas y reducidas de


volumen, hasta obtener un tamaño uniforme, cuya granulometría depende de
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cada maquina. Para estas operaciones se utilizan llamadas genéricamente


trituradoras, que comprenden 4 variedades: Machacadoras de Mandíbulas,
Giratorias, de Cilindros y molinos de Martillos. Los productos obtenidos se
denominan áridos de trituración primaria.

En ocasiones, el grado de reducción que se obtiene no es suficiente, porque


interesa una granulometría más fina. En tal caso, se procede a una segunda
operación que se conoce con el nombre de trituración secundaria. Las
máquinas que se emplean al objeto son granuladoras y gravilladoras, que
sensiblemente son similares a las machacadoras de mandíbulas y las de cono
giratorio, de las que se diferencian por admitir trozos más pequeños de
material, y porque el grado de finura que resulta es mucho más acentuado. Por
lo demás, tanto en construcción, como en dispositivos mecánicos,
funcionamiento y diseño ambos grupos de máquinas puede suponerse iguales.

2.- TIPOS DE CHANCADORAS.-

a).-CHANCADORAS DE MANDIBULAS.-

También llamadas trituradoras de quijadas, son máquinas que se utilizan


como trituradoras primarias o secundarias, en aquellas instalaciones en las
que, por presentarse las rocas en grandes tamaños, es preciso contar con una
boca de carga de dimensiones adecuadas.

Esencialmente se componen de dos gruesas placas de acero, denominadas


mandíbulas o quijadas, dispuestas tal como puede verse en el corte en sección
reproducido en la figura. Una de ellas, en posición vertical, es fija. La otra es
inclinada y móvil dejando pasar el material hacia abajo a medida que lo va
triturando. Esta mandíbula oblicua está unida al bastidor por la parte superior y
sometida a un movimiento de vaivén por el extremo opuesto, siendo accionada
por una biela. Según sea la aventura que dejan ambas quijadas por el punto por
donde tienden a unirse, lo que se denomina boca de salida, se obtiene un
material de mayor o menor tamaño.

Las mandíbulas están diseñadas para permitir una elevada eficacia trituradora
en una sola operación.

El desgaste queda reducido cuando la quijada móvil realiza su trabajo por


compresión. De esta forma se reduce al mínimo la componente de rozamiento.

Como característica general de estas máquinas podemos destacar las


siguientes:

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Una gran robustez del bastidor y del balancín. El bastidor que es al mismo
tiempo la unidad soportante de la mandíbula floja suele ser monobloc,
construido con palastro de acero soldado y reforzado con nervios exteriores
también soldados. Esta nervatura es una de las características más ostensibles
que representan las unidades del grupo.

Todos los órganos mecánicos son igualmente de una gran robustez, el árbol de
acero especial, ampliamente dimensionado; los cojinetes soportes del árbol de
mando; el dispositivo de reglaje de apertura de las mandíbulas; la biela, etc. El
accionamiento se efectúa directamente sobre uno de los grandes volantes, que
también constituyen otra de las características de estas máquinas, por correas
trapezoidales.

Los modelos varían dentro de una muy amplia gama de medidas. Todas se
consideran buenas máquinas trituradoras dentro de su categoría, con un bajo
costo de adquisición y un buen rendimiento. Se utilizan estas unidades para
obtener tamaños menores de 20 mm. Con capacidades calculadas en hora de
trabajo, que van desde las 2 hasta las 350 toneladas.

b).-CHANCADORAS DE BOLAS.-

Estas máquinas trabajan por machacamiento de las piedras entre un cono que
describen una trayectoria planetaria y una mandíbula que le rodea. Al contrario
de las trituradoras de mandíbulas las trituradoras giratorias o de bolas son de
acción continuas.

A grandes rasgos, su funcionamiento puede resumirse así: dentro de un espacio


en forma de cono truncado invertido, es movido un tronco de cono más
pequeño por medio de un árbol que le atraviesa de arriba a abajo. Dicho árbol
recibe un movimiento de oscilación cónica por una excéntrica montada en el
extremo inferior. El espacio comprendido entre ambos conos es la cámara de
machaqueo, que puede verse en figura, en donde se produce el aplastamiento
del material por impacto y por compresión, obteniéndose una gran reducción y
cubicidad de las gravíllas.
Referente al rendimiento de estas máquinas conviene destacar que dada la
disposición de los órganos triturantes la diferencia entre el hueco de la boca de
entrada y el de salida, no puede ser tan grande como ocurre en las trituradoras
de mandíbulas. Por consiguiente, el grado de reducción es algo inferior, del
orden de 1:4 en las grandes, hasta 1:8 en las más pequeñas. En cambio la
cubicidad de las gravillas suele ser más uniforme. En cualquier caso, para
conseguir los mejores rendimientos es fundamental el tener una alimentación
controlada, el caudal y el tamaño máximo, del material a triturar. También es
importante cuidar que éste material esté exento de arenas, arcillas y cuerpos
extraños que pudieran atascar la máquina. En previsión de ello, los modelos
más modernos llevan el cuerpo intermedio portamandíbula fija, montado sobre
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un conjunto de resortes que tienen la misión de seder para evacuar los cuerpos
no triturables.

Dentro de esta máquina se dan infinitos modelos de diferentes capacidades. El


reproducido en la figura, corresponde a la gama PEGSONTELSMITH, fabricada
en 11 tamaños, con capacidades comprendida entre las 27 y el 1200 ton. De
material por hora, y una abertura de alimentación de 200 a 1370 mm. Con
graduaciones de descarga de 32 a 200 mm.

c).-CHANCADORA DE RODILLOS.-

Se conocen igualmente con el nombre de trituradoras de cilindros y


quebrantadoras secundarias. Son máquinas destinadas a producir grandes
volúmenes de áridos de pequeño tamaño, a base de triturar roca u grava de
granulometría media. Es corriente que se les haga trabajar en combinación con
una trituradora de mandíbulas, completando su operación con una trituradora
que sale dimensionado entre los 15 y los 20 mm. Para reducirlo a 2 mm y aun
menos. Es decir, el molino de cilindros rápidos realiza una función de trituración
secundaria, llevando a cabo una labor similar a la de una gravilladora.

La trituradora de rodillos efectúa su trabajo de trituración al hacer pasar la


carga por entre dos o más cilindros de acero al manganeso paralelos
longitudinalmente y con movimiento de giro encontrado. El material es
recogido y comprimido por el paso de los cilindros, tal como puede verse en la
figura. Cuanto mayor sea el diámetro de los rodillos mayor será también la
reducción que proporcionalmente consiga obtener. Los cilindros pueden llevar
la superficie lisa estriada o acanalada. En la mayoría de los modelos se
combinan ambos tipos de rodillo en una misma máquina, la cual dispone de
placas de seguridad para aflotar el esfuerzo en el supuesto de que hubiesen
penetrado en la cámara de trituración materiales no triturables, capaces de
provocar una avería.
El modelo de la figura es un molino de cilindros rápidos serie BCR, fabricado
con licencia RICHIER, accionable por motor de 65 HP, a 720 R.p.m., con
alimentación de 35 a 100 mm. Y una salida de 8 a 40 mm. Su rendimiento está
calculado entre los 12 y los 55 m3/h.

d).TRITURADORAS DE CONO GIRATORIO.-


Estas maquinas trabajan por machacamiento de las piedras entre un cono que
describe una trayectoria planetaria y una mandíbula, las trituradoras giratorias
son de acción continua.
Su funcionamiento puede asumirse así: dentro de un espacio de forma de cono
truncado invertido, es movido un tronco de cono más pequeño por medio de un
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árbol que le atraviesa de arriba hacia abajo, dicho árbol recibe un movimiento
de oscilación cónica por una excéntrica montada en el extremo inferior. El
espacio comprendido entre ambos conos es la cámara de machaqueo, en
donde se produce el aplastamiento del material por impacto y por compresión,
obteniéndose una gran reducción en las gravillas.
Refiriéndonos al rendimiento de estas maquinas conviene descartar que la
disposición de los órganos trituran tez, la diferencia entre el hueco de la boca
de entrada y el de salida, no puede ser tan grande como ocurre en las
trituradoras
de mandíbulas. Por consiguiente el grado de reducción es inferior.
En cualquier caso para conseguir los mejores rendimientos es fundamental el
tener una alimentación bien controlada, un caudal y tamaño máximo del
material a triturar. también es importante cuidar este material que se
encuentre exento de arenas, arcillas y cuerpos extraños que pudieran atascar la
maquina. En previsión de ellos los modelos mas modernos llevan el cuerpo
intermedio porta mandíbula fija, montando sobre un conjunto de resortes que
tienen la misión de ceder, para evacuar los cuerpos no triturables.
También podríamos indicar los molinos de cilindros y los molinos de martillos
que también sirven para triturar o machacar el material.

e) . DE CILINDROS
Se conocen igualmente con el nombre de trituradoras de rodillos y
quebrantadoras secundarias. Son maquinas destinadas a producir grandes
volúmenes de áridos de pequeño tamaño a base de triturar roca y grava de
granulometria media. Es corriente que se las haga trabajar en combinación
con una trituradora de mandíbulas complementando su operación al recibir
el material, que sale dimensional entre los 15 y 20 mm., para reducir a 2
mm. y aun menos. Es decir el molino de cilindros rápidos realiza una función
de trituración secundaria, llevando a cabo una labor similar a la de una
grabilladora.

La trituradora de rodillos efectúa su trabajo de trituración, al hacer pasar la


carga por entre dos o mas cilindros de acero al manganeso paralelos

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longitudinalmente y con movimiento de giro encontrado. El material es


recogido y comprimido por el paso de los cilindros.

Cuando mayor sea el diámetro de los rodillos, mayor será también la


reducción que proporcionalmente consiga obtener.

Los cilindros pueden llevar las superficies lisas, estriada o acanalada. En la


mayoría de los modelos, se combinan ambos tipos de rodillos en una misma
maquina, la cual dispone de placas de seguridad para aflojar el esfuerzo en
el supuesto de que hubiesen penetrado en la cámara de trituración
materiales no triturables, capaces de provocar una avería.

f) . MODELO DE MARTILLOS
Los modelos de martillos, también conocidos con el nombre de
quebrantadores de martillos, son maquinas para la trituración de piedras no
abrasivas, compuestas esencialmente por un tambor de gran capacidad, de
cuyo interior giran unos discos provistos de martillos que golpean sobre los
áridos para reducirlos de tamaño 18.
Estas maquinas pueden atacar la caliza tal como sale de la cantera,
reduciéndola a dimensiones muy pequeñas en una sola operación. Con ellas
se puede eliminar la necesidad de llevar a cabo la trituración en varias
etapas.

Por otra parte, los mecanismos de golpeo han sido diseñados para atender,
en su producción, a la demanda actual para balasto cubico y aglomerados
de hormigón.

Exteriormente, estas maquinas están conformadas por un robusto cuerpo


de acero, reforzado con sólidas nervaduras y blindado por dentro con placas
de acero al manganeso.
El material entra en la quebrantadora por la boca de carga. Los martillos,
girando, rápidamente, someten los trozos entrantes a fuertes golpes, bajo
cuya acción los pedazos se quedan y son arrojados contra la placa
rompedora y las de protección interna, fijadas a las partes del bastidor. Al
chocar contra estas placas los trozos de roca sufren un nuevo
desmenuzamiento, al rebotar son golpeados otra vez por los martillos y
caen en cima del emparrillado. El proceso de trituración continua en la
parrilla adquiera el tamaño que le permita pasar por los huecos entre los
barrotes de la parrilla. La granulometria puede regularse variando la luz en
dicha parrilla de salida son maquinas de simple constitución y elevado
rendimiento, con un coeficiente de reducción muy elevado: 10/20 a 1.

g) . DE DOBLE MANDIBULA.-

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O de quijadas gemelas . Estas maquinas variantes del tipo anterior ya descrito


llevan dos mandíbulas móviles que operan por dos exéntricas montadas en ejes
dependientes, es decir, desaparece en ellas la quijadas fija, son aptas ,
especialmente, para la alimentación de grandes tamaños de piedra de
extraordinaria dureza.
Con las dos mandíbulas se aumenta la capacidad de la maquina a casi el doble
que otra de tipo corriente,en igualdad de dimenciones, al mismo tiempo,se
obtiene un material mas uniforme, debido al equilibrio de casi el 100% del
movimiento rotatorio .

PLANTAS DE MACHAQUEO.-
la instalación completa de la llamada planta de machaqueo o estación
trituradora, supone reunir el conjunto de maquinas necesarias para llevar a
cabo la misión especifica de obtener áridos de cantidad y granulometría que
exija la demanda.
Estas instalaciones pueden ser fijas o móviles. Las primeras suelen proyectarse
para su montaje al pie de cantera y se diseñan y construyen adaptándolas a las
necesidades particulares de cada caso, teniendo en cuenta las condiciones
existentes.
La planta de machaqueo incluye el tipo de machacadora o conjunto de
trituradoras más adecuadas para el trabajo que deben realizar, incluyendo
maquinas primarias y secundarias, a las que se agregan otras maquinas
auxiliares alimentadores, Cribas y cintas transportadoras, así como los motores
diesel o eléctricos que se precisen para el buen funcionamiento del equipo
todas las unidades se disponen estructuradas formando un grupo compacto
que ocupa poco espacio en dos o tres plantas unidas entre si por escalerillas y
pasillos de plancha metálica de una forma semejante a como se reproduce.
Las trituradoras suelen ser de impacto o de martillos, de tipo pesado,
adecuadas para la

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disgregación de calizas y materiales similares, como por ejemplo anhidrita,


piedra de mina y arcillas esquistosas.

h).-OTROS TIPOS DE CHANCADORAS.-

Existe una gran variedad de chancadoras y diferentes tamaños.

QUEBRADAS DE QUIJADAS

Este dispositivo, simple en concepto, está compuesto de dos placas que forman
un conducto en forma de V, en el tipo más común,de las placas pivotea en la
parte superior y oscila en el fondo, comprimiendo y triturando los pedazos y las
rocas sólidas hasta que se hacen pequeñas como para caer a través de la
abertura del fondo de la V. Estas quebradas masivas son capaces de aceptar
material hasta de 2 m de diámetro.
Como la quebradora de quijadas es estrictamente un dispositivo de
compresión, está limitada a materias relativamente no pegajosos,
pero puede romper aun los más fuertes y abrasivos sólidos que se fracturan
bajo compresión.

QUEBRADORA GIRATORIA

Esta maquina está compuesta de un mortero en forma de embudo con una


masa ahusada que pasa a través de un agujero de su base.
La majadera está suspendida como una araña, con el diámetro pequeño hacia
arriba, de un pivote en la parte superior del recipiente.
La base de la masa gira excéntricamente, haciendo que el espacio de giratoria
es casi idéntica a la quijadas.
Capaz de procesar esencialmente el mismo tipo y tamaño de sólidos, en más
propensa que la de quijadas a atacarse con algunos
materiales. Por su descarga continua su eficiencia ligeramente mejor y su
mantenimiento menor, la quebradora giratoria ha
llegado ha ser el soporte de la trituración de minerales duros.

MOLINOS DE RODILLOS

En su forma más simple, los molinos de rodillos consisten en un cilindro


giratorio horizontal que tritura el material, ya sea contra una pared vertical o
contra un rodillo similar opuesto. Los rodillos lisos están limitados en su
relación de reducción a causa de que las partículas de gran tamaño no pueden
entrar o ser recogidas por la trituradora. Los materiales duros y abrasivos son
de mejor triturados por las quebradoras giratorias o de quijadas, pero las de
rodillos son superiores para la trituración de materiales cohesivos y de proceso
suave.
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Los rodillos pueden modificarse de muchas maneras para aplicaciones


especificas. Por ejemplo los rodillos opuestos con cortes finos y giran a
diferentes velocidades y se usan extensamente para producir harinas de trigo y
de otros granos.

Los molinos dentados de diseño especial son capaces de procesar más


materiales abrasivos que los molinos con rodillos lisos.

3.- TIPOS DE PLANTAS PROCESADORA DE GRAVAS CHANCADA.-

TRANSPORTADOR VIBRATORIO.

Este dispositivo, también es conocido como transportador oscilatorio, emplea


una placa que oscila y vibra rápidamente para mover partículas sólidas en la
dirección deseada. La transportabilidad es influida fuertemente por las
características del sólido en si. No debe ser resbaloso ni pegajoso, y no debe
llenarse de aire fácilmente. A causa de la geometría sencilla de la placa,
pueden emplearse en atmósferas controladas o al vacio.

ROMPEDORAS DE IMPACTO.

Estos dispositivos tienen un cilindro que giran dentro de uan carcaza


estacionaria y son capaces de romper, cortar y desgarrar material cohesivo y
tenaz.
En un molino de martillos, la fuerza centrífuga hace que cierto número de
martillos pivotados, montados sobre la periferia del rotor, oscilen dentro de la
carcaza, en la cual hay unas barras estacionarias de yunque o placas
rompedoras que forman una superficie de impacto y corte. Los sólidos se
rompen por el impacto de los martillos de gran velocidad combinado con el
corte y el desgaste entre los martillos y yunques.

Los equipos de impacto de rotor, con barras rigidas o placas sujetas a la parte
exterior de un cilindro giratorio de gran velocidad, no emplean placas
rompedoras y dependen sólo del impacto para efectuar la reducción de tamaño.
Los molinos de jaulas emplean cilindros concéntricos parecidos a jaulas que
giran en direcciones opuestas para crear las fuerzas de desgaste e impacto.

TRITURADORAS DE RODILLOS DE COMPRESIÓN

En general, esta maquinarias contiene cierto número de rodillos cilíndricos que


rompen los sólidos contra una superficie plana.
Esta superficie puede tener forma de una placa plana, un recipiente o un anillo,
con los anillos orientados con lo mencionado anteriormente.

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En general, la placa, el recipiente o el anillo se mueven en contra de ruedas de


trituración que van montadas sobre ejes
estacionarios.
Las maquinas de compresión de rodillos son adecuadas para la trituración en
bruto y la trituración fina de sólidos no abrasivos
medio duros, como carbón, escoria del cemento, etc.

4.- PRINCIPALES FABRICAS DE PRODUCCION DE GRAVA CHANCADA


CERCANAS A LA CIUDAD DE ORURO.-

En la ciudad de ORURO se a podido apreciar que existe algunos centros de


producción de grava chancada como ser:

a) El ingenio de MACHACAMARCA (CHAUPI INGENIO).

b) La chancadora de Sepulturas (EMPRESA FORTI & LEON).

a) MACHACAMARCA(CHAUPI INGENIO).

MATERIA PRIMA.-

En esta chancadora la materia prima es rocas afluviales (rocas extraídos del


río), estas rocas no poseen gran cantidad de cuarzo de ahí que su dureza es
menor a las que contienen cuarzo, este material posee feldespato en gran
cantidad.

MAQUINA USADA Y SUS CARACTERISTICAS.-

Las máquinas usadas son:


* Una chancadora: son las de mayor uso, se caracteriza por triturar la
piedra.
* Una la cinta transportadora: que pueden trabajar en cadena para
facilitar el trabajo, como ventajas más destacables de este sistema podemos
citar. Que presentan los tramos la facilidad de maniobra y traslación continua.

PRODUCCION Y TIPO DE GRAVA CHANCADA DISPONIBLE CON SUS


RANGOS DE MEDIDA.-

La producción en esta chancadora varia entre 90 a 100 metros cúbicos


por día.

La grava que ofrecen al mercado de la construcción son del tipo, gruesa,


mediana;

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El rango de la grava gruesa es de 1 a 3 pulgadas, la mediana esta entre


3/8 a 1 pulgada.

COSTOS DE COMERCIALIZACIÓN.-

El costo de esta grava se la realiza de dos tipos, uno en forma mecánica es


decir con el cargue de palas mecánicas en el cual el metro cubico equivale a 15
Bs. Y el otro mediante el paleo que equivale menos del carguero de la pala
mecánica es decir 10 Bs.

ANALISIS DE LA CALIDAD Y RECOMENDACIONES.-

Se puede decir que esta grava sufre varios proceso por la cual atraviesa
la de ser lavada antes de ser chancada y se podría decir que esta grava es
buena para la construcción pero el encontrarse en un rió que traslada agua de
copajira se podría decir que contiene un porcentaje de sete elemento que no es
recomendable para cualquier construcción.

b) SEPULTURAS (EMPRESA PRIVADA FORTI & LEON).

MATERIA PRIMA.-

En esta chancadora la materia prima es rocas afluviales (rocas extraídos


del río), estas rocas no poseen gran cantidad de cuarzo de ahí que su dureza es
menor a las que contienen cuarzo, este material posee feldespato en gran
cantidad.

MAQUINA USADA Y SUS CARACTERISTICAS.-

Las máquinas usadas son:


* Una chancadora: son las de mayor uso, se caracteriza por triturar la
piedra.
* Una la cinta transportadora: que pueden trabajar en cadena para
facilitar el trabajo, como ventajas más destacables de este sistema podemos
citar. Que presentan los tramos la facilidad de maniobra y traslación continua.

PRODUCCION Y TIPO DE GRAVA CHANCADA DISPONIBLE CON SUS

RANGOS DE MEDIDA.-

La producción en esta chancadora varia entre 90 a 100 metros cúbicos


por día.
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La grava que ofrecen al mercado de la construcción son del tipo, gruesa,


mediana;

El rango de la grava gruesa es de 1 a 3 pulgadas, la mediana esta entre


3/8 a 1 pulgada.

COSTOS DE COMERCIALIZACIÓN.-

El costo de esta grava se la realiza de dos tipos, uno en forma mecánica es


decir con él cargue de palas mecánicas en el cual el metro cubico equivale a 15
Bs. Y el otro mediante el paleo que equivale menos del carguero de la pala
mecánica es decir 10 Bs.

CHAUPI INGENIO

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- para todo este proceso se utilizan 4 bombas de agua


- Trabajan 20 obreros.
- El pago es de 20 Bs. Por jornal.
- La producción es de 200 m3 en 8 horas.
- Venta 1m3 es de 20 Bs.
FORTI LEON
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5.-MAPA DE UBICACION DE LOS YACIMIENTOS .-


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6.- INSTRUCCIONES PRECISAS DESDE LA PARTIDA DE LA CIUDAD DE


ORURO HASTA LA PLANTA (MVILIDADES, RUTAS, DESVIOS, TIEMPO DE
RECORRIDO, etc).

1. INSTRUCCIONES PRECISAS DESDE LA PARTIDA DE LA CIUDAD DE


ORURO HASTA EL YACIMIENTO.
SEPULTURAS: Se toma un bus que parte de la Av. Sargento Flores y se
va por la carretera a Vinto, ll Para una movilidad particular se toma la
carretera a baños termales deobrajes y aproximadamente egando a vinto
se toma el desvio hacia la derecha y aproximadamente a 4 ½ km. Se
encuentra el yacimiento.
MACHACAMARCA: Existen minibuses y buses que van hasta esa
localidad y el pasaje es a 5 Bs. Por persona se va por la carretera a vinto y
pasando vinto se para en la tranca para pagar el peaje respectivo que es
de 7 bolivianos para minis contratados y 5 para los minibuses con esa
ruta, y el yacimiento se encuentra antes de llegar a el pueblito con el
mismo nombre osea antes de pasar el puente.
PARIA: 4 Km. Mas adelante se encuentra Paria.
CHANCADORAS

 Chancadora de MACHACAMARCA.- Ubicada en la localidad de


MACHACAMARCA a una distancia de 25 Km. En la carretera a Potosí.

 Empresa FORTI & LEON.- Esta es una empresa privada que estaba
encargado de construir la carretera ORURO Capachos, tiene dos
Chancadoras pequeñas una en Sepulturas y otra en Pazña, este árido realiza
la venta a la Alcaldía (al departamento de Obras Publicas) para el uso de la
ciudad.

N LUGAR DIST. COMERCIALIZACION PRESIO POR


o. APROX. (m3) m3
DESDE Volqueta de
Oruro (km.) 4 cubos
1 VINTO 5 Arena gruesa lavada Aprox. 220
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grava seleccionada Bs.


recomendable para
construcciones
,contiene pizarra
2 SORA SORA 15 Arena gruesa y fina , no Aprox. 220
carretera. recomendable para Bs.
machaca marca construcciones por su
contenido de copagira,
existe un ingenio, la
grava es recomendable
3 SEPULTURAS 8 Arena gruesa lavada Aprox. 120
grava seleccionada Bs.
recomendable para
construcciones
,contiene pizarra
4 PARIA 18 – 20 Productora de Arena Aprox. 160
muy buena para la Bs.
construcción no existe
grava
5 SAN JUAN PAMPA 18 – 20 Productora de Arena Aprox. 160
muy buena para la Bs.
construcción no existe
grava
6 SANTA ANA 18 – 20 Productora de Arena Aprox. 160
carret. A obrajes muy buena para la Bs.
construcción no existe
grava
7 MACHACA 15 Colindante con Sora Aprox. 160
MARCA Sora teniendo las Bs.
mismas características
8 CHALLAPAMPA 18 – 20 Estos tres últimos Aprox. 160
tienen las mismas Bs.
características de paria
9 CALLAPATA 18 – 20 Por que son del mismo Aprox. 160
rió Bs.
1 CARACOLLO 15 Un comentario se cree Aprox. 160
0 que el rió era muy Bs.
ancho por que cavando
algomas de 50
centímetros se
encuentra arena.

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7.- ANALISIS DE CALIDAD.-

ANALISIS DE CALIDAD DE LA GRAVA.-


Sobre el análisis de calidad de la grava de esta empresa, es de muy buena
calidad ya que existe gran demanda de las empresas constructoras
material, ya que el material bruto de donde se produce es muy bueno.

Sobre el análisis de calidad de la grava de Machacamarca, tiene mucha


demanda ya que el material es muy consistente y el mismo es
recomendable y sobre todo tiene resistencia a distintos factores de la
naturaleza.
Sobre la calidad de el material que se encuentra en Paria es requerida para las
diferentes construcciones .La grava de este yacimiento es muy buena

8.- EJERCICIO DE APLICACIÓN.-

9.- RECOMENDACIÓN.-

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La arena y las también se utiliza en las industria del vidrio plano, para lo
cual debe contar con un alto contenido de sílice, por lo menos 93%.La arena
mas recomendada para la construcción es la arena silícea que contiene
mayor cantidad de cuarzo.
La presencia de mica en la arena es sumamente perjudicial para los
morteros, por la enorme superficie que ocupa lo que hace que el cemento
no adhiera bien aparte de las impurezas de la arena de la mica y arcilla
debemos agregar que son perjudiciales las sustancias orgánicas en
descomposición, que mezcladas forman el fango. Este fango es sumamente
dañino en los morteros y retarda el fraguado.

10.-BIBLIOGRAFIA.-

Materiales de Construcción Arq. Jorge Arabia V.

Materiales de Construcción Ing: Juan Tejerína

Orus Asso - Materiales de Construcción.

Jorge E. Beltram - En sayos fundamentales de la mecánica de suelos.

ÍNDICE

Índice
I.- PRODUCCION DE GRAVA Y ARENA NATURAL .-

1.- Introduccion a la explotación de grava y arena natural


2.-Clasificación de gravas y arenas
k. Por su origen
l. Por su tamaño de sus granos

3.-Producción de grava y arena natural


4.- Utilización de la arena en la construcción de:
a. Edificios
b. Vías de comunicación
m. Obras sanitarias
n. Obras hidráulicas

5.-Origen y formación de los yacimientos de grava y arena en


Bolivia
a. Principales yacimientos de grava y arena en Bolivia.

6.- Origen y formación de los yacimientos de arena en Oruro.

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7.-Principales yacimientos de arena en áreas cercanas a la ciudad


de Oruro.

i). VINTO
b. Origen y formación.-
c. Explotación.-
d. Equipo y herramientas.-
e. Costo comercializado.-
f. Descripción del tipo de arena.-
g. Lavado.-
h. Producción.-
i. Accesibilidad y trasporte.-
j. Instrucciones para llegar al yacimiento.-
k. Análisis del material y compra

ii). MACHACAMARCA.-

a. Origen y formación.-
b. Explotación.-
c. Equipo y herramientas.-
d. Costo comercializado.-
e. Descripción del tipo de arena.-
f. Lavado.-
g. Producción.-
h. Accesibilidad y trasporte.-
i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-
j. Análisis del material y compra

iii). PARIA.-

a. Origen y formación.-
b. Explotación.-
c. Equipo y herramientas.-
d. Costo comercializado.-
e. Descripción del tipo de arena.-
f. Lavado.-
g. Producción.-
h. Accesibilidad y trasporte.-
i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-
j. Análisis del material y compra

iv). SANTA ANA.-

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b. Origen y formación.-
c. Explotación.-
d. Equipo y herramientas.-
e. Costo comercializado.-
f. Descripción del tipo de arena.-
g. Lavado.-
h. Producción.-
i. Accesibilidad y trasporte.-
j. Instrucciones para llegar al yacimiento.-
k. Análisis del material y compra

v). SAN JUAN PAMPA.-

a. Origen y formación.-
b. Explotación.-
c. Equipo y herramientas.-
d. Costo comercializado.-
e. Descripción del tipo de arena.-
f. Lavado.-
g. Producción.-
h. Accesibilidad y trasporte.-
i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-
j. Análisis del material y compra

vi). SEPULTURAS.-

b. Origen y formación.-
c. Explotación.-
d. Equipo y herramientas.-
e. Costo comercializado.-
f. Descripción del tipo de arena.-
g. Lavado.-
h. Producción.-
i. Accesibilidad y trasporte.-

j. Instrucciones para llegar al yacimiento.-


k. Análisis del material y compra.-

vii). OTROS

a. Origen y formación.-
b. Explotación.-
c. Equipo y herramientas.-
d. Costo comercializado.-
e. Descripción del tipo de arena.-
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f. Lavado.-
g. Producción.-
h. Accesibilidad y trasporte.-
i. Instrucciones para llegar al yacimiento.-
j. Análisis del material y compra.-

II.- PRODUCCION DE GRAVA CHANCADA

1.- Introducción a la explotación de grava chancada


2.- Tipos de Chancadora
a). De mandíbula
b). De bolas
c). De rodillos
d). De cono giratorio
e). De cilindros
f). De martillos
g). De doble mandíbula
h). Otros
3.- Tipos de plantas procesadoras de grava chancada
4.- Principales productores de grava chancada cercanos a la ciudad de
Oruro.
Para cada una de estas fabricas desarrollar el detalle siguiente,
i). Materia prima.
ii). Maquinaria usada sus características.
iii). Producción y tipo de grava chancada
disponible con sus rangos de medida.
iv). Costo y comercialización.
v). Análisis de calidad recomendaciones.
Vi). Mapa de ubicación nombre de la empresa y distancia de la
ciudad.

5.-Mapa de ubicación de los yacimientos


6.- Instrucciones precisas desde la partida de la ciudad de Oruro hasta
la planta (movilidades, rutas, desvíos, tiempo de recorrido, etc).

7.- Análisis de calidad.-


8.- Ejercicio de aplicación.-
9.- Recomendaciones.-
10.-Bibliografía.-

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