DR. ING. GERBER J.

ZAVALA ASCAÑO
• Es el mejoramiento artificial de las propiedades mecánicas del suelo por
medios mecánicos.
• Su importancia estriba en el aumento de la resistencia y disminución de la
capacidad de deformación, incrementando su peso específico seco,
disminuyendo sus vacíos.
• Los métodos usados para la compactación dependen del tipo de suelos:
– Los materiales friccionantes, como la arena se compactan eficientemente por métodos
vibratorios.
– Los suelos plásticos el procedimiento de carga estática resulta el más ventajoso.
• Los factores que influyen en la compactación obtenida son el contenido del
agua, el tipo de suelo y la energía específica.
• La energía específica es la energía de compactación suministrada al suelo
por unidad de volumen.
• El establecimiento de una prueba simple de compactación en el laboratorio
abarca dos finalidades:
– Conseguir datos firmes de proyecto
– Controlar el trabajo de campo
• Históricamente, el primer método es el debido a
PROCTOR y es conocido como Prueba Proctor
Estándar.
• Parámetros del Proctor Estandar:
– Energía Específica (Ec) = 6 kg cm/cm3 (600 kN-m/m3; 12300 libras
pie/pie3)
– Número de golpes por capa (N) = 25
– Número de capas del suelo (n) = 3
– Peso del pisón (W) = 2.5 kg (5.5 lb)
– Altura de caída libre del pisón (h) = 30.5 cm (12”)
– Volumen del suelo compactado (V) = 953 cm3
 Para determinar la
curva de saturación
seguir los siguientes
pasos:
1. Determinar la gravedad DENSIDAD SECA (g/cm³)
específica de los sólidos.
2. Determinar el peso específico
del agua.
3. Suponer varios valores para el
contenido de humedad.
4. Use la siguiente ecuación:

CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

• Parámetros del Proctor Modificado:
– Energía Específica (Ec) = 27.2 kg cm/cm3 (2700 kN-m/m3; 56200 libras pie/pie3)
– Número de golpes por capa (N) = 25
– Número de capas del suelo (n) = 5
– Peso del pisón (W) = 4.5 kg (10 lb)
– Altura de caída libre del pisón (h) = 45.7 cm (18”)
– Volumen del suelo compactado (V) = 953 cm3
 ESPECIFICACIONES PARA PROCTOR ESTANDAR
METODO A B C
MOLDE 4" (101.6 mm) 4 (101.6 mm) 6" (152.4 mm)
MATERIAL Pasante la malla Nº 04 Pasante la malla ⅜" Pasante la malla ¾"
CAPAS 3 3 3
GOLPES 25 25 56
% Retenido Nº 4 ≥ 20% y % Retenido ⅜" ≥ 20% y
USO % Retenido Nº 4 ≤ 20%
% Retenido ⅜" ≤ 20% % Retenido ¾" ≤ 30%

ESPECIFICACIONES PARA PROCTOR MODIFICADO

METODO A B C
MOLDE 4" (101.6 mm) 4 (101.6 mm) 6" (152.4 mm)
MATERIAL Pasante la malla Nº 04 Pasante la malla ⅜" Pasante la malla ¾"
CAPAS 5 5 5
GOLPES 25 25 56
% Retenido Nº 4 ≥ 20% y % Retenido ⅜" ≥ 20% y
USO % Retenido Nº 4 ≤ 20%
% Retenido ⅜" ≤ 20% % Retenido ¾" ≤ 30%

EJERCICIO
MDS=2.291 g/cm³

OCH=5.4%
• Otros factores que afectan la compactación son:
1. El tipo de suelo
2. Energía de compactación
• Las compactaciones de campo se ejecutan con compactadores de rodillo:
1. Rodillo liso vibratorio.
2. Rodillo Pata de Cabra
3. Compactador neumático.
• En adición al tipo de suelo y contenidof de agua, en campo se requieren
otros factores como:
– Espesor de la capa.
– Intensidad de la presión aplicada por el equipo compactador.
– Area sobre la cual se aplica la presión.
• Tres métodos estandar se usan para determinar el peso
específico de campo:
– Método del cono de arena
– Método del cono de hule
– Método nuclear
• Proctor Modificado
• CBR

MDS=2.291 g/cm³
100% de la MDS (2.291 g/cm³)
OCH=5.4%

95% de la MDS (2.176 g/cm³)

145.5%
109.6%
94.6%
79.1%
• Categoría de la subrasante según CBR:
• Granulometría
• Límite Líquido
• Indice Plástico
• Humedad Natural
• CBR

Registro de excavación
• Granulometría
• Límite Líquido
• Límite Plástico
• Indice Plástico
• La actividad se usa como un índice para identificar
el potencial de expansión de los suelos arcillosos.
• Seed, Woodward y Lundgren (1964) estudiaron la
propiedad plástica de varias mezclas
artificialmente preparadas de arena y arcilla.
• Ellos concluyeron que, aunque la relación del
índice de plasticidad al porcentaje de la fracción
de tamaño arcilloso es lineal:
– la línea no siempre pasa por el origen.
– La relación del índice de plasticidad al
porcentaje de la fracción de tamaño arcilloso
presente en un suelo se representa por dos
líneas rectas.
Valores típicos
– Para fracciones de tamaño arcilloso mayores de actividades
que el 40%, la línea recta pasa por el origen para varios
cuando se prolonga hacia atrás. minerales
arcillosos
ACTIVIDAD
DESCRIPCION TIPO
(A)
< 0.5 Arcilla relativamente activa Caolinítico
0.5 – 1.0 Arcilla con actividad normal Ilítico
> 1.0 Arcillas progresivamente más activas Montmorillonítico
• Humedad Natural
– Comparar con la Optimo Contenido de Humedad que se obtendrá en los ensayos de
Proctor Modificado:
• Sí la humedad natural resulta igual o inferior a la humedad óptima, proponer la compactación
normal del suelo y el aporte de la cantidad conveniente de agua.
• Sí la humedad natural es superior a la humedad óptima y según la saturación del suelo,
proponer airear el suelo o reemplazar el material saturado.
– Comparar con el Límite Líquido del suelo
• Humedad Natural y Nivel Freático
• Clasificación AASHTO
• Indice de grupo
 Cc COMPRESIBILIDAD
0.00 – 0.19 Baja
0.20 – 0.39 Media
Mayor a 0.40 Alta
 INDICE DE ESTADO
CONSTENCIA DEL SUELO
< 0.00 Líquido
0.00 – 0.25 Semi liquido
0.25 – 0.50 Plástico muy blando
0.50 – 0.75 Plástico blando
0.75 – 1.00 Plástico duro
1.00 Sólido
INDICE DE SITUACION
LIQUIDEZ DEL SUELO
< 0.0 Muy colapsable
0.0 – 0.5 Colapsable
> 0.5 No es colapsable
> 1.0 Es expansivo
El nivel superior de la subrasante debe quedar encima del nivel de la napa freática
como mínimo:
• a 0.60 m cuando se trate de una subrasante excelente - muy buena.
• a 0.80 m cuando se trate de una subrasante buena - regular.
• a 1.00 m cuando se trate de una subrasante pobre.
• a 1.20 m cuando se trate de una subrasante inadecuada. En caso necesario, se
colocarán subdrenes o capas anticontaminantes y/o drenantes o se elevará la
rasante hasta el nivel necesario.
• Cuando la capa de subrasante sea arcillosa o limosa y, al humedecerse, partículas
de estos materiales puedan penetrar en las capas granulares del pavimento
contaminándolas, deberá proyectarse una capa de material separador de 10 cm. de
espesor como mínimo o un geosintético,
• En los terraplenes se
distinguirán tres partes
o zonas constitutivas:
1.Base, parte del
terraplén que está por
debajo de la superficie
original del terreno, la
que ha sido variada por
el retiro de material
inadecuado.
2.Cuerpo, parte del
terraplén comprendida
entre la base y la
corona.
3.Corona, parte superior
del terraplén
comprendida entre el
nivel superior del cuerpo
y el nivel de subrasante,
construida con un
espesor de 30 cm.
 Talud de Corte

Talud de Terraplen
• Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de:
– Excavaciones de la explanación,
– Préstamos laterales o
– Fuentes aprobadas (canteras)
• En casos que el cuerpo y base del terraplén estuvieran sujetos a inundaciones o al
riesgo de saturación total se utilizará para su construcción los pedraplenes:
Camión volquete
Tractor sobre oruga
Excavadora
Rodillo liso vibratorio Motoniveladora
• El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual en
ningún caso debe exceder de 30 cm.
• Si los trabajos de construcción o ampliación de terraplenes afectaran el tránsito
normal en la vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el Contratista será
responsable de tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente.
• Cuando se haya programado la construcción de las obras previamente requeridas
a la elevación del cuerpo del terraplén, no deberá iniciarse la construcción de éste,
antes de que las alcantarillas y muros de contención se terminen en un tramo no
menor de 500 m adelante del frente del trabajo, en cuyo caso deberán concluirse
también, en forma previa, los rellenos de protección que tales obras necesiten.
• Cuando se hace el vaciado de los materiales por lo general se produce polvo, para
lo cual se debe contar con equipos apropiados de protección al personal; asimismo
deben tomarse las medidas de seguridad correspondiente para evitar la presencia
de personas ajenas a la obra, y prevenir accidentes.
• Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste
deberá estar desbrozado y limpio; y ejecutadas las demoliciones de estructuras
que se requieran.
• Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá
escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactación
definidas en la presente especificación, en una profundidad mínima de 15 cm, aún
cuando se deba construir sobre un afirmado.
• En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos
sobre terreno inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno
natural deberán cortarse en forma escalonada (banquetas de estabilidad), de
acuerdo con los planos o las instrucciones del Supervisor, para asegurar la
estabilidad del terraplén nuevo.
• Si el terraplén se construye sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la
eliminación total o parcial de estos materiales, su tratamiento previo o la utilización
de cualquier otro medio propuesto por el Contratista y autorizado por el Supervisor,
que permita mejorar la calidad del soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente
estabilidad para resistir esfuerzos debidos al peso del terraplén terminado.
• El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el
terreno base esté adecuadamente preparado y consolidado.
• El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme, el cual será lo
suficientemente reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el
grado de compactación exigido.
• Los materiales de cada capa serán de características uniformes.
• No se extenderá ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la
subyacente cumple las condiciones de compactación exigidas.
• Será responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad que
garantice el grado de compactación exigido en todas las capas del cuerpo del
terraplén.
• En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente
mayor que la adecuada para obtener la compactación prevista y cuando el exceso
de humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación, el Contratista
propondrá y ejecutará los procedimientos más convenientes para ello
• Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a otras
obras, no permitan el empleo del equipo que normalmente se esté utilizando para
la compactación, se compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal
forma que las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén masivo que se esté compactando.
• El espesor de las capas de terraplén, será definido por el Contratista con base en
la metodología de trabajo y equipo, y en ningún caso deberá exceder de 30 cm.
• En sectores previstos para la instalación de elementos de seguridad como
guardavías, se deberá ensanchar el terraplén de acuerdo a lo indicado en los
planos o como lo ordene el Supervisor.
• Salvo que los planos del Proyecto o las especificaciones particulares establezcan algo
diferente, la corona deberá tener un espesor compacto mínimo de 30 cm construidos en
dos capas de igual espesor .
• Los terraplenes se deberán construir hasta una cota superior a la indicada en los planos, en
la dimensión suficiente para compensar los asentamientos producidos por efecto de la
consolidación y obtener la subrasante final a la cota proyectada.
• Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Supervisor y adicionar
del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la homogenización,
humedecimiento o secamiento y compactación requeridos hasta cumplir con la cota de
subrasante.
• Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo en
cuenta las tolerancias de esta especificación, el Contratista deberá escarificar la capa
superior del terraplén en el espesor que ordene el Supervisor, efectuando la
homogenización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos hasta cumplir
con la cota de subrasante.
• Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y
bien nivelada, con peraltes o bombeo suficientes que permita el escurrimiento de
aguas de lluvias.
• La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no exista presencia
de precipitaciones pluviales y la temperatura ambiental no sea inferior a 6 ºC.
• Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución,
hasta que se haya completado su compactación.
• El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de los
terraplenes construidos con cargo al contrato y asumirá todos los costos que
resulten de sustituir o reconstruir cualquier tramo que, a juicio del Supervisor, haya
sido mal construido por descuido o error atribuible a aquel. Manual de Carreteras
“Especificaciones Técnicas Generales para Construcción” 191 (EG – 2013)
Revisada y Corregida a Junio 2013
• Se debe considerar la revegetación en las laderas adyacentes para evitar la
erosión pluvial, según lo estipulado en la Sección 901, 902 y 903, según lo
indique el Proyecto o lo apruebe el Supervisor.
• Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones,
planos del Proyecto e indicaciones del Supervisor y resultaren daños ocasionados
por causas de fuerza mayor o hechos fortuitos, debidamente comprobados, su
tratamiento será acorde a lo establecido en los documentos del contrato, seguros y
otras normas aplicables.
• Calidad de los materiales
– Granulometría
– Límites de Consistencia.
– Abrasión.
– Clasificación de suelos
• Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los
materiales y ordenará el retiro de aquellas que, no cumplan con las
especificaciones técnicas correspondientes o que pudieran presentar, restos de
tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
• Verificaciones periódicas de la calidad del material
• Calidad del trabajo terminado
– Compactación

– La humedad del trabajo no debe variar en ±2% respecto del Óptimo Contenido de
Humedad obtenido con el Proctor Modificado.
• Calidad del trabajo terminado: Irregularidades
• Protección de la corona del terraplén
– La corona del terraplén no deberá quedar expuesta a las condiciones atmosféricas; por
lo tanto, se deberá construir en forma inmediata la capa superior proyectada una vez
terminada la compactación y el acabado final de aquella.
– Será responsabilidad del Contratista la reparación de cualquier daño a la corona del
terraplén, por la demora en la construcción de la capa siguiente.
– El trabajo de terraplenes será aceptado cuando se ejecute de acuerdo a las
especificaciones técnicas del proyecto y las indicaciones del Supervisor.
• Protección de la corona del terraplén
• Ensayo de deflectometría sobre la subrasante terminada
• La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cúbico (m3),
aproximado al metro cúbico completo, de material compactado, aprobada por el
Supervisor, en su posición final.
• Todos los terraplenes serán medidos por los volúmenes determinados según la
Subsección 07.02(a) (1), verificadas por el Supervisor antes y después de ser
ejecutados los trabajos de terraplenes. Dichas áreas están limitadas por las
siguientes líneas de pago:
– Las líneas del terreno (terreno natural, con capa vegetal removida, afirmado existente,
cunetas y taludes existentes).
– Las líneas del Proyecto (nivel de subrasante, cunetas y taludes proyectados).
• No habrá medida ni pago para los terraplenes efectuados por el Contratista, que
por error o conveniencia, se hayan ejecutado fuera de las líneas del Proyecto o de
las establecidas por el Supervisor.
• No se medirán los terraplenes que haga el Contratista en sus caminos de acceso y
obras auxiliares que no formen parte de las obras del Proyecto.
• El trabajo de terraplenes se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor
y según lo dispuesto en la Subsección 07.05.
• El precio unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación, conformación,
compactación y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde se haya de construir
un terraplén nuevo; deberá cubrir, además, la colocación, conformación, humedecimiento o
secamiento y compactación de los materiales utilizados en la construcción de terraplenes;
y, en general, todo costo relacionado con la correcta construcción de los terraplenes, de
acuerdo con esta especificación, los planos y las instrucciones del Supervisor.
• Los materiales para terraplenes provenientes de excavaciones del prisma vial, no se pagan
en esta partida, por estar considerado su pago en la Sección 202.
• La excavación de los materiales inadecuados requeridos para la construcción de
terraplenes se paga de acuerdo a lo indicado en la Sección 202.
• La obtención de los materiales para construcción de terraplenes provenientes de préstamos
laterales o de cantera se pagarán en esta partida, en lo que respecta a su extracción,
procesamiento y de corresponder, derechos de cantera.
• El transporte del material se medirá y pagará de acuerdo con lo indicado en la Subsección
700.