2012

Last Planner System

GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO

Ing. Marcelo R. Defiori
Gestión de Compras - Last Planner System - Ing. Marcelo Defiori

Sistema del Ultimo Planificador (LPS)

Last Planner System (SLP)

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (LPS)

Introducción
La manera tradicional de administrar proyectos ha sido
siempre reactiva
Hacemos un plan, esperamos que falle y tomamos
acciones correctivas

Línea de base
0 1
Realidad Acción correctiva

Fecha de Estado
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

El Sistema Last Planner en cambio es proactivo

Del plan maestro se pasa al estudio del plan intermedio
Se identifican las restricciones del plan intermedio y se
asignan responsables para eliminarlas.
Con el trabajo que “Se puede hacer” se construye el plan
semanal y se asignan los trabajos que se harán

Se debe hacer

Se puede hacer Se hará

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Clasificación de Actividades según LPS

Fundamentos del LPS

Se basa en la filosofía Lean Production (Producción sin
pérdidas) o Método Toyota
Lean Production reconoce que 2 tipos de actividades

Que agregan
valor
Actividades (Achicar)
Esenciales
Que no agregan
valor
No esenciales
(Eliminar)
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Segmentación de actividades en la construcción de Chile

Segmentación de actividades en la Construcción

Según la Coorporación de Desarrollo Tecnológico (Chile), el
46% de las actividades No agregan valor

(No agrega valor)

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Principios de Lean Production

1) Identificar las actividades que no agregan valor
Esperas, transportes, inspecciones y pruebas
Reducir las esenciales y eliminar las no esenciales
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

continuación
2) Aumentar la eficiencia del las actividades que
agregan valor (actividades de conversión)
Con nuevas tecnologías y asignaciones de calidad
Esto disminuye la variabilidad y sus efectos
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

continuación
3) Reducir el tiempos de los ciclos, simplificando el
trabajo.
Agrega valor

No agrega valor
Achicar, simplificar
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

continuación
4) Introducir la Filosofía de Mejora Continua
Esto se logra aplicando TOC en la organización

Detectar Explotar
Subordinar Mejorar
Limitación
Elevar
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

continuación
5) Bench marking que consiste en comparar los
procesos propios con los de los líderes y mejorar

Lean Production Lean Last Planner

Construction
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Situación actual de la Administración de Proyectos

• La planificación se basa en la experiencia de un
individuo (un profesional especializado)
• La gestión se basa en el corto plazo (miopía)
• No se mide el desempeño obtenido (sólo se
apagan incendios)
• No se analizan los errores de planificación
(nunca hay tiempo)
Por lo tanto es imposible mejorar!
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Procesos del Last Planner

1. Hacer un Plan Maestro, (lo mejor posible)
2. Hacer un Plan Intermedio (5 a 8 semanas)
3. Identificar las restricciones y eliminarlas
4. Crear un Inventario de Trabajo Ejecutable (ITE)
5. Hacer un Plan Semanal con lo que Se puede
hacer
• Sigue…
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Procesos del Last Planner

6. Controlar el desempeño del plan semanal, a
través de indicadores:
PAC: Comienzos reales / Comienzos planeados y
PAF: Fines reales / Fines planeados
PAFK: Fines reales / Fines planeado (tareas
criticas)
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Procesos del Last Planner

7. Identificar las Causas de No Cumplimiento
(CNC)
8. Catalogar la CNC y definir ACCIONES para
mejorar el cumplimiento de actividades
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Procesos del Last Planner (Parte 1)

Plan maestro

Info actual Tareas con alta

Revisión de
probabilidad
Pronósticos restricciones
de hacerse

Identificar tareas realizables para el plan intermedio

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Procesos del Last Planner (Parte 2)

Plan intermedio

Inventario de
Asignaciones de
Trabajos
Calidad
Ejecutables

El Plan Intermedio surge el ITE y se producen asignaciones

de calidad
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Procesos del Last Planner (Parte 3)

Plan semanal
Actividades
completas
Hacemos los
Recursos
Trabajos
Actividades
incompletas

El plan semanal prepara los recursos para hacer trabajos

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Procesos del Last Planner (Parte 4)

Actividades PAC / PAF / Curvas de

completas PAF k tendencia

Clasificación,
Actividades
CNC aprendizaje y
incompletas
Mejora

La evolución del PAC / PAF / PAF k, nos muestra el

compromiso del equipo con el plan semanal
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Porcentaje de Actividades Comenzadas

Nro de tareas Comenzadas

en la semana
PAC =
Nro de tareas que debían
comenzar en la semana

Mide el grado de compromiso con la planificación

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Porcentaje de Actividades Finalizadas

Nro de tareas Finalizadas en

la semana
PAF =
Nro de tareas que debían
Finalizar en la semana

Mide el grado de compromiso con la planificación

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Porcentaje de Actividades Finalizadas

Nro de tareas críticas

Finalizadas en la semana
PAF k =
Nro de tareas críticas que debían
Finalizar en la semana

Mide el grado de compromiso con la planificación

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Ejemplo de seguimiento del PAC y PAF

Se impone una meta del 60% y luego se aumenta

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Categorización de las Causas de No Cumplimiento

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Implementación del Last Planner

SLP solo es posible si la Alta Gerencia lo promueve y el
equipo participa

La Gerencia promueve SLP

La Jefatura de obra lo implementa

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

El plan intermedio (dimensionamiento)

El horizonte de planificación queda definido por la demora
más larga de algún proveedor
Ventana del Plan Intermedio (VPI)
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Demora del Proveedor 1

Demora del Proveedor 2 Implementación

La peor demora + 1 semana de implementación define

la ventana de planificación intermedia
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

El plan intermedio (revisión)

Este proceso se realiza con los capataces y subcontratistas
Se define que Trabajo Puede Hacerse creando el ITE
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Salidas del Proceso de Revisión

Lo que no podrá hacerse deberá reprogramarse,
Se identifican las tareas que creemos que podrán hacerse
Se pasa al proceso de detección de restricciones

Reprogramar lo que no puede

Revisión de hacerse
tareas
Detectar restricciones de lo que
creemos que puede hacerse
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Tipo de Restricciones que aparecen

Pre requisitos, (Planos,
Especificaciones,
aprobaciones y predecesoras

Recursos, (materiales, mano de

Restricciones
obra, equipos, herramientas)

Causas externas, (Climáticas,

paros, riesgos no previsto,
cambios)
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Detección y liberación de restricciones

Estas restricciones se clasifican

Se asignan responsables de liberarlas y controlarlas
Liberar implica gestionar proveedores, subcontratistas, etc.
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Plan intermedio y Semanal

Se revisan todos los supuestos.
Se consensuan fechas con subcontratistas
Se programan las compras para abastecer el plan
Se pasa de “lo que debe hacerse ” a “lo que puede hacerse”
creando el ITE y luego el Plan semanal

Plan intermedio ITE Plan semanal

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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Causas de No Cumplimiento
Las causas pueden ser
1. Asignaciones incorrectas (demasiado trabajo)
2. Falta de Información o errores
3. Recursos no disponibles (no estaba disponible la grúa o
el proveedor no cumplió con la fecha de entrega)
4. No alineamiento del Jefe y/o los subcontratistas
El análisis de estas causas, permite aprender y mejorar el
PAC / PAF futuro
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Causas de No Cumplimiento
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Planificación y Control con el Sistema Last Planner (SLP)

Conclusiones del Last Planner System

Es un sistema PROACTIVO!
Se enfoca en el Mediano y Corto Plazo
Garantiza un Flujo Continuo del Trabajo
Reduce la Variabilidad y la Duración del Proyecto
Permite medir el desempeño del plan (PAC, PAF y
CNC)
Introduce la Mejora Continua en la Planificación
Requiere gran alineación de todos los actores
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Conclusiones

Conclusiones Finales
Los proyectos y las obras requieren planificación, y
acciones proactivas que garanticen el flujo de los
trabajos.
SLP requiere:
1. Planificación de mediano y corto plazo
2. Trabajo en equipo y consenso para planificar
3. Seguimiento y Control semanal
4. Indicadores de rendimiento PAC, PAF, CNC
5. Acciones que reduzcan las CNC