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Polímeros Termoplásticos

También llamados pistómeros o termoplastos son polímeros que de manera reiterativa


se pueden reblandecer por la acción del calor y endurecer al enfriarse. Pueden llegar a
fundirse son que tenga lugar su descomposición química siempre que no se alcance se
temperatura de descomposición.
Están constituidos por macromoléculas lineales o ramificadas que, a partir de cierta
temperatura, inferior a la de descomposición, deslizan entre sí de modo que el
material adquiere una fluidez viscosa.
Para que un polímero tenga aplicación como termoplástico debe tener una
temperatura de transición vítrea Tg (si se trata de un material amorfo), o una
temperatura de fusión Tm (si se trata de un material cristalino), superior a la
temperatura ambiente.
Por lo general los materiales termoplásticos presentan un buen conjunto de
propiedades mecánicas, son fáciles de procesar, reciclables y bastantes económicos. La
principal desventaja deriva del hecho de que son materiales que funden de modo que
no tienen aplicaciones a elevadas temperaturas puesto que comienzan a reblandecer
por encima de la Tg, con la consiguiente pérdida de propiedades mecánicas.
El etileno, según la temperatura a que se someta puede transformarse en dos tipos de
polímeros:

 Polietileno de alta densidad PEAD (HDPE)


 Polietileno de baja densidad PEBD (LDPE)
Nuestro grupo realizo la visita a una empresa que se dedica a la fabricación de fundas
plásticas que utilizaban como materia prima el Polietileno de baja densidad PEBD
(LDPE)

Polietileno de baja densidad PEBD


(LDPE)

A temperaturas de unos 170°


centígrados y 1400 atmosferas de
presión es etileno se trasforma en un
polímero con aspecto de polvillo blanco,
estructura muy ramificada y amorfa,
Imagen 1: algunos de los carbonos, en lugar de Imagen 2:
Símbolo de que el tener hidrógenos unidos a ellos, tienen Polietileno de baja
PEBD es reciclable asociadas largas cadenas de polímeros. densidad
Su densidad está comprendida entre
𝑘𝑔
0,91-0,93 𝑑𝑚3 .
Imagen 3: enlace químico del polietileno de baja de densidad con estructura ramificada

Usos y aplicaciones:
El PEBD, polietileno de baja densidad, se utiliza para fabricar bolsas flexibles,
embalajes industriales, techos de invernaderos agrícolas, etc… también gracias a su
resistencia dieléctrica se utilizan para aislantes de cables eléctricos.

Imagen 4: Fabricación de fundas

Recubrimiento del hormigón fresco, evitando la evaporación prematura del agua y


preservándolo de las heladas. Revestimiento de encofradores, facilitando el desmolde
y dando un perfecto acabado al cemento.

Características
Gran flexibilidad (es más flexible que el polietileno de alta densidad), extraordinaria
resistencia química y dieléctrica, resistente a las bajas temperaturas, irrompible,
impermeable y no toxico. Es versátil, barato y fácil de fabricar. Se transforma por
inyección, soplado, extrusión o rotomoldeo.

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