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10/01/2018

SECADO
ING. ALFREDO FERNANDEZ REYES

CONTENIDO
Fundamentos del secado.
Balance de materia y energía en la
operación de secado.
Operación de secado a condiciones
constantes.
Operaciones de secado a condiciones
variables.
Equipos de secado
Problemas de aplicación.

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INTRODUCCION
La operación de secado o desecación puede
considerarse como la evaporación de un líquido
volátil (normalmente agua), de un sólido poroso
como madera, tejido, material pulverulento, etc.,
en presencia de un gas no condensable
(generalmente aire).
Son numerosos los distintos tipos de secadores
o desecadores donde llevar a cabo la operación
de secado.

INTRODUCCION
En este capítulo consideramos uno de los más
utilizados a escala industriales decir el
secador tipo túnel, a través del cual pasa el
material humedecido y se pone en contacto
con la corriente gaseosa con flujo en paralelo,
en contracorriente, o mixto.
No obstante el tratamiento genérico que se
desarrolla en los distintos apartados de este
capítulo, es equivalente al que se tendrá que
hacer para los otros distintos casos.

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INTRODUCCION
Por otra parte, teniendo en cuenta la
transmisión de calor, el secador puede ser
adiabático o tener medios de calentamiento.
Así, existen secadores en que el calor se
proporciona al gas y aquellos en que el calor
se Suministra al material.
La operación de secado se puede considerar
como una operación genérica de interacción
gas-líquido, controlada tanto por la
transferencia de materia como por la
transmisión de calor.

INTRODUCCION
Normalmente la fase gas es aire y la líquida
agua, cumpliéndose en este caso particular
que el módulo de Lewis es prácticamente
la unidad, no obstante para los casos en
que la fase líquida sea distinta al agua, no
se cumplirá dicha relación, haciéndose más
compleja la representación gráfica en el
diagrama psicrométrico, ya que las líneas
de bulbo húmedo no coincidirán con las
correspondientes de saturación adiabática.
Pedro J. Martínez de la Cuesta
Operaciones de Separación en Ingeniería
Quimica-Calculos.

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Conceptos Generales
 Operación referida a la remoción
de agua, u otro líquido (ejemplo:
solvente), de un sólido.
 Por lo general, es posterior a
otras operaciones (evaporación,
filtración, cristalización).

Secado
El secado es una operación en la cual se
elimina parcial o totalmente, por evaporación,
el agua de un sólido o un líquido.
El producto final es siempre sólido lo cual
diferencia el secado de la evaporación. En
esta última, aunque hay eliminación de agua,
se parte siempre de un líquido para obtener
un concentrado líquido.

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SECADO
Operación que permite la eliminación de la
humedad de una sustancia por medio
térmico.

Principio de Separación: Agente de Separación:


Evaporación del líquido (agua) Masa y/o Energía

DIFERENCIA ENTRE LAS OPERACIONES


DE SECADO Y EVAPORACION
SECADO: Proceso en el cual una
materia prima es un solido húmedo
(concentración en solidos totales
superior al 20 a 30%) y en el cual se
utiliza aire para evacuar la humedad.

EVAPORACION: Es el
proceso que utiliza
materia prima liquida,
disuelta o en
suspensión y los
productos son un
jarabe o concentrado
con solidos totales
alrededor del 25 a 30%
y condensaos (agua).

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SECADO
Es necesario tener en cuenta los
mecanismos:
a) Transmisión de masa.
b) Transmisión de calor.

SECADO
Las razones por las cuales los
materiales se someten a esta
operación pueden ser algunas de las
siguientes:

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SECADO
Conferir determinadas propiedades a un
material (mejorar la velocidad de flujo, la
compresibilidad, etc.)
Preservar ciertos productos susceptibles
de descomponerse en presencia de
humedad.
Facilitar el manejo posterior del producto.
Reducción de costos de transporte y
distribución.

DEFINICION DE TERMINOS EN
SECADO

Sólidos:
-Sólido seco:
SS = sólido seco.
-Sólido húmedo:
SH = sólido seco+agua.

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DEFINICION DE TERMINOS EN SECADO

Humedad: Relaciona cantidad de líquido


presente en el sólido. Puede definirse de 2
formas:
1. Humedad en base húmeda (BH) (x´)
x´ = KgH2O/KgSH

 Kg humedad   Kg humedad 

 Kg sólidohúmedo  Kg humedad Kg sólidoseco
   

DEFINICION DE TERMINOS EN SECADO

2. Humedad en base seca (BS): “X”, es la mas


usada porque el SS es constante:
X= KgH2O/KgSS

 Kg humedad 
X   
 Kg sólido seco 
3. Relación entre BS y BH:

 x' 
X   1 - x' 
 

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Por ejemplo:
1. Estimar la el porcentaje de humedad en base seca si
se tiene 85% de humedad en base húmeda en un
sólido (base de trabajo=100 kg).
x = kg. humedad / kg. sólido seco= 85/15=5,66x100 =
566%
2. Estimar el porcentaje de humedad en base húmeda
si se tiene 244% de humedad en base seca (base de
trabajo=100 kg).
kg. humedad / kg. sólido húmedo = kg. humedad / (kg.
humedad+kg. sólido seco)=244/(244+100)=0,70x100=
70%
La humedad que se determina en el laboratorio
es el porcentaje de humedad en base húmeda.

IMPORTANTE:

1) Los contenidos de Humedad se


pueden expresar en: Tanto por Ciento
(Porcentaje) o Tanto por uno.
2) Puede convertirse (B.H.) en (B.S.) y
viceversa.
3) Base Seca siempre es mayor que
Base Húmeda.

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CONVERSIÓN DE EXPRESION
DE HUMEDADES

Conversion de (B.H.) a (B.S.)


 Porcentaje:%(B.S.)=[%(B.H.)/(100-%(B.H.)]x 100
 Tanto por Uno: (B.S.) = [ (B.H.) / (1 – (B.H.)]
Conversion de (B.S.) a (B.H.)
 Porcentaje:%(B.H.)=[%(B.S.)/(100+%(B.S.)]x100
 Tanto por Uno: (B.H.) = [ (B.S.) / (1 + (B.S)]

 IMPORTANTE:
1) Para nuestro estudio, solamente será
eliminada agua del sólido y éste
permanece inalterable.
2) El agua se elimina por vaporización
(aplicación de calor).
3) Prensado, Adsorción, Centrifugación
y Liofilización son operaciones que
eliminan agua sin aplicación de calor.

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Tipos de Humedad en el Sólido


 Humedad libre o desligada:
Es la humedad que tiene una sustancia y que se
halla en exceso al contenido de Humedad de
Equilibrio del Sólido. Es la única que se puede
evaporar.
X: Humedad del sólido.
XL=F= X- X* X*: Humedad en equilibrio.
Puede dividirse en:
a) Humedad (agua) ligada y
b) Humedad (agua) no ligada.

Tipos de Humedad en el Sólido


a) Humedad Ligada u ocluida:
Se refiere al agua retenida por el sólido
(capilares, adsorbida en superficie, soluciones
en paredes celulares, combinaciones físicas y
químicas). Su presión de vapor es menor que
la del vapor de agua a la misma temperatura.

El sólido que contiene humedad ligada se llama Cuerpo


Higroscópico.

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Tipos de Humedad en el Sólido


b) Agua No Ligada:
Se refiere al agua en exceso que contiene el
sólido. Se encuentra en los huecos de sólidos
conformados por partículas grandes y no
porosas (Ejemplo: arena de cuarzo).
Su evaporación no es afectada por el sólido y,
por lo tanto, su presión de vapor es igual a la
presión de vapor del agua pura a la misma
temperatura (Temperatura del sólido),
El sólido que contiene humedad no
ligada se llama Cuerpo Húmedo.

Tipos de humedad en el
sólido

Humedad crítica:
La humedad crítica de un sólido, viene
a ser, es el punto que separa los dos
períodos de secado pre-crítico y post-
crítico.

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Tipos de humedad en el sólido


Humedad crítica

Tipos de humedad en los


solidos
Período pre-crítico:
Es el período de tiempo en el que la velocidad
de secado es constante, desde la humedad
inicial hasta la humedad crítica.

Período post-crítico:
Es el período de tiempo en el que la velocidad
de secado disminuye hasta llegar a un valor de
cero. Este período empieza con la humedad
crítica hasta la humedad de equilibrio.

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Formas de enlace de la
Humedad con el Material:

Las formas de enlace de la humedad


con el material se clasifican en:
Químico
Físico-químico
Físico-mecánico

HUMEDAD LIGADA
QUIMICAMENTE
La humedad ligada químicamente es la
que se une con mayor solidez al material
en determinadas proporciones
(estequiométricas), y puede eliminarse
solo calentando el material hasta altas
temperaturas o como resultado de una
reacción química. Esta humedad no
puede ser eliminada del material por
secado.

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HUMEDAD

Durante el secado se elimina como


regla, solo la humedad enlazada en
forma físico-química y mecánica.
La más fácil resulta ser la mecánica.

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EQUILIBRIO ENTRE FASES


Si un sólido se expone a una corriente gaseosa
con una presión parcial de vapor (Pg), el sólido
perderá o ganará humedad hasta que la presión
de vapor de la humedad del sólido (Pv) iguale a la
presión parcial de vapor de la corriente gaseosa,
entonces se dice que el sólido y el gas se
encuentran en EQUILIBRIO.

En el equilibrio Pg=Pv, el sólido


alcanza X* con el aire (humedad
y T determinadas)

Humedad de equilibrio (X*)


Viene a ser la humedad del sólido cuando
su presión de vapor se iguala a la presión
de vapor del gas. Es decir, humedad del
sólido cuando está en equilibrio con el
gas.
Si la humedad del sólido es mayor que la de
equilibrio, el sólido se seca, pero si es
menor absorberá agua del aire hasta que
alcance el equilibrio.

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Curvas de equilibrio a 25 ºC para


diferentes sustancias

EQUILIBRIO ENTRE FASES


¿Qué fases están en Equilibrio?
 Fase Vapor: Es el vapor de agua presente
en el aire de secado.

 Fase Líquida: Es el agua líquida presente


en el sólido húmedo.

 Humedad de Equilibrio: Porción de la


Humedad del Sólido que NO puede ser
removida por el Aire de Secado, debido al
contenido de Humedad de éste último.

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RELACION DE HUMEDADES

Pv sólido > Pv atm  Evaporación y secado.


Pv sólido < Pv atm  El sólido adquiere humedad.
Pv sólido = Pv atm  Condiciones de equilibrio.

Secado: Equilibrio

El siguiente diagrama, muestra una serie


de comportamientos típicos de equilibrio
de distintos sólidos, donde la humedad
es en todos los casos agua. Se ha
representado la humedad relativa
(HR=ϕ) del gas (aire), frente a la
humedad del sólido (X kg agua/kg
sólido seco).

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Secado: Equilibrio

Secado: Equilibrio
Considerando la curva para la madera, si
ésta tiene una humedad inicial superior a la
correspondiente al punto B, y se expusiera a
la acción de un aire con una humedad
relativa (HR=ϕ1), la madera perdería
humedad por evaporación hasta alcanzar su
concentración de equilibrio, la
correspondiente al punto A.
Una exposición más prolongada a este aire
no ocasionaría pérdida adicional de agua,
independientemente del tiempo.

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Secado: Equilibrio

Secado: Equilibrio

El contenido de humedad podría ser


reducido utilizando un aire con una
humedad relativa menor. Pero para
secar totalmente el sólido debería
emplearse aire totalmente seco, es
decir con humedad relativa igual a
cero (ϕ=0).

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DESCRIPCION GENERAL DEL


PROCESO DE SECADO

DESCRIPCION GENERAL
DEL PROCESO DE SECADO

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DESCRIPCION GENERAL DEL


PROCESO DE SECADO

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Condiciones internas

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Mecanismo de secado

Mecanismo de secado

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CINETICA DEL SECADO

CINETICA DEL SECADO

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CINETICA DEL SECADO

CINETICA DEL SECADO

Cantidad de
humedad removible
( Humedad libre).

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Tipos de humedad en solidos


Para una temperatura determinada, la presión de
vapor del agua contenida en el sólido húmedo
aumenta con su humedad para todas las sustancias,
hasta alcanzar el valor de la tensión de vapor del
agua pura a la temperatura considerada.
Cuerpo húmedo: Se llama cuerpo húmedo, si la
presión de vapor del agua del sólido es igual que la
tensión de vapor.
Cuerpo higroscópico:
Se llama sólido higroscópico cuando la presión de
vapor del agua que acompaña al sólido es menor
que la tensión de vapor del agua a la misma
temperatura.

CONCEPTOS GENERALES

Histéresis: Es la tendencia de un material a


conservar una de sus propiedades, en ausencia
del estímulo que la ha generado.
Los sólidos muestran diferentes
características de equilibrio dependiendo de
si éste se alcanza por condensación
(adsorción) o por evaporación (desorción)
de la humedad.
En operaciones de secado lo que interesa es el
equilibrio de desorción, que normalmente es el
que presenta mayores valores de humedad
adsorbida de los dos posibles.

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CONCEPTOS GENERALES

SI SABEMOS
QUE,,,,,,

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Mecanismos y cinética de
secado
En los procesos de secado
ocurren simultáneamente
los fenómenos de:
• Transporte de materia, y
• Transporte de calor.

Mecanismos y cinética
de secado
Transferencia de calor
El transporte de calor hacia la
interfase puede tener lugar por
conducción, convección y
radiación. Dentro del sólido el
transporte tendrá lugar por
conducción.

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Mecanismos y cinética
de secado
Transferencia de materia
El transporte de materia tiene lugar en
sentido opuesto a la transmisión de
calor y puede manifestarse por
capilaridad y/o difusión a través del
sólido y por difusión desde la interfase
hacia el seno de la fase gaseosa.

Cinética del Secado

¿Cómo se determina la
Velocidad de Secado?

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MECANISMOS Y CINÉTICA
DE SECADO

VELOCIDAD DE SECADO
Mediante el establecimiento de la
velocidad de secado se pueden determinar
la capacidad del equipo y el tiempo de
secado.
Para el estudio de la velocidad de secado
se utilizan condiciones constantes de
operación: presión, temperatura,
humedad, velocidad del aire.

Mecanismos y cinética de
secado
Velocidad de secado
El procedimiento para determinar la
velocidad de secado, consta de dos
pasos:

1.Obtención de la curva de perdida


de peso en el tiempo.
2.Obtención de la curva de velocidad
de secado.

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Cinética del Secado

1) Obtención de la Curva de Pérdida


de Peso.
 Método:
Registro, en el tiempo, de la pérdida de
peso que sufre el material de estudio
sin interrupción de la operación.

Cinética del Secado


 Importante:
a) El material que se estudia debe distribuirse
(bastidores, bandejas) en forma similar a la
operación en gran escala.
b) La muestra no debe ser pequeña.
c) Se debe mantener la relación entre la
superficie de secado y la de no secado
(superficie aislada).
d) Condiciones operativas deben ser similares a
las de la operación a gran escala.

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Cinética de Secado:
Gráfica de Pérdida de Peso

Cinética de Secado
Análisis de la Gráfica de Perdida de Peso.
 Tramo AB: Sólido frio.
 Tramo A´B: Sólido caliente.
 Tramo BC: Tramo recto, pendiente cte.,
Velocidad Constante.
 Tramo CD: Generalmente, es lineal. Velocidad
de Secado decrece. Se denomina: 1° Período
de Velocidad Decreciente.
 Tramo DE: Velocidad de Secado disminuye
con mas rapidez. Se denomina: 2° Período
de Velocidad Decreciente.

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Cinética de Secado

Importante: En algunos casos, el


tramo CD no existe o bien, constituye
la totalidad del Período de Velocidad
Decreciente.

Cinética de Secado
2) Obtención de Gráfica de Velocidad de
Secado.
 Método:
 Conversión de datos, obtención de X
(Humedad Libre) y derivar respecto del
tiempo.

W: Peso de solido húmedo, Ws: Peso de solido seco

X: Humedad libre. Xt: Humedad libre en función de “t”, X*:


Humedad de equilibrio.

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CINÉTICA DE SECADO
VELOCIDAD DE SECADO:
Se define la velocidad de secado por pérdida
de humedad del sólido húmedo en la unidad
de tiempo (-dX/dt) a condiciones constantes.

Ls  dX 
R  
A  dt 

R = velocidad de secado.
A = área de la superficie expuesta.
Ls = peso del sólido seco.

Mecanismos y cinética de secado


Velocidad de secado
Para la obtención de la curva de pérdida de peso
se lleva un registro en el tiempo de la merma de
peso que sufre el material de estudio en una
operación de baja escala sin interrupciones. Se
debe tener en cuenta que:
• El material que se estudia debe distribuirse
(bastidores, bandejas) en forma similar a la
operación en gran escala.
• La muestra no debe ser pequeña con el fin de
percibir fácilmente los cambios de peso.
• Las condiciones operativas deben ser similares
a las de la operación a gran escala.

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Mecanismos y cinética de secado


Curva de pérdida de peso
de secado

Mecanismos y cinética de secado


Velocidad de secado
Análisis de la curva de pérdida de peso
• Tramo AB: Sólido frio.
• Tramo A´B: Sólido caliente.
• Tramo BC: Tramo de pendiente constante,
velocidad constante.
• Tramo CD: Pendiente decreciente,
disminución de la velocidad de secado. Se
denomina: 1° Período de Velocidad
Decreciente.
• Tramo DE: Velocidad de secado decrece con
mas rapidez. Se denomina: 2° Período de
Velocidad Decreciente.

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Mecanismos y cinética de secado


Velocidad de secado
Para la obtención de la gráfica de velocidad
de secado se realiza la conversión de datos:
se determina la humedad libre (X) y se
realiza una derivación con respecto del
tiempo
Humedad en base seca en t:

Humedad en base húmeda en t:

Mecanismos y cinética de secado


Velocidad de secado

Humedad libre:

Velocidad de secado:

En donde X* es la humedad de equilibrio, Xt es la


humedad en el tiempo t, dX/dt es la derivada de la
humedad con respecto al tiempo que puede estar
dada por ΔX/Δt y Ls es la cantidad de sólido
inicial (Kg) y A el área de la superficie de secado
(m²)

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Mecanismos y cinética de secado


Curva de velocidad de secado

Variables de influencia en la
velocidad de secado

1. Naturaleza del material


2. Temperatura del aire
3. Velocidad del aire
4. Humedad absoluta del aire
5. Tamaño de partícula del sólido

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Mecanismos y cinética de secado

Tiempo de secado

En el periodo de velocidad constante


puede obtenerse a partir de la ecuación
de velocidad de secado:

Mecanismos y cinética de
secado
Tiempo de secado
En el periodo de velocidad
decreciente el tiempo de secado
esta dado por:

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TIPOS DE
SECADORES

Tipos de secadores

Los secadores se clasifican


según el método de transmisión
de calor a los sólidos húmedos,
en:
• Secadores directos.

• Secadores indirectos.

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Secadores directos

La transferencia de calor para la


desecación se logra por contacto directo
entre los sólidos húmedos y los gases
calientes. El líquido vaporizado se arrastra
con el medio de desecación; es decir, con
los gases calientes. Los secadores directos
se llaman también secadores por
convección.

Secadores indirectos

El calor de desecación se transfiere al


sólido húmedo a través de una pared de
retención. El líquido vaporizado se separa
independientemente del medio de
calentamiento. La velocidad de
desecación depende del contacto que se
establezca entre el material mojado y las
superficies calientes. Los secadores
indirectos se llaman también secadores
por conducción o de contacto.

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Tipos de secadores

Los secadores también se pueden clasificar


por:

El tipo de operación:
• Secadores continuos
• Secadores por lotes

La naturaleza de la alimentación:
•Secador de líquidos o pastas
•Secadores de sólidos

Tipos de secadores

Por su configuración y tipo de alimentación:


http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4070035/images/Fig_7.7.gif
Fuente:

Fuente: http://www.brei.cl/site/images/stories/secadorpolen_2.jpg

Secador de bandejas

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Fuente:
http://i01.i.aliimg.com/photo/v0/334326443/Tunnel_dryer.jpg
Fuente: http://www.techni-process.com/es/trans/catalogue/fiche/cote/487-secador-atomizacion-
lecho-fluidizado-integrado-lis-simulacion-numerica-pasteurizacion.jpg
Por su configuración y tipo de alimentación:

Por su configuración y tipo de alimentación:


Tipos de secadores
Tipos de secadores

Secador de lecho fluidizado

Secador de túnel
Fuente:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/EXELARNING/image222.jpg Fuente: http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4070035/images/Fig_7.9.gif
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Fuente:
http://www.sertonenginy.com/ESP/Images/3.1.1%20SER%20Rotary%20Dryer.jpg
Por su configuración y tipo de alimentación:

Fuente:

Por su configuración y tipo de alimentación:


http://i00.i.aliimg.com/photo/261408841/Spray_drier.jpg

Secador por aspersión o spray dryer


Tipos de secadores

Tipos de secadores
Secador rotatorio
Fuente: http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4070035/images/Fig_7.8.gif
Fuente:
http://www.niroinc.com/images/food_chemical/spray_dryer_typesd.jpg
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Ejercicio

El polen es un subproducto apícola de


alto contenido vitamínico. Sin
embargo necesita un proceso de
secado para su conservación. Un
laboratorio va a hacer el estudio de
polen con una muestra de 1600 g con
20% de humedad en base húmeda.
Los datos obtenidos se muestran a
continuación.

t (h) peso (g)


0 1600
0.5 1570 Hallar:
1 1540
 La curva se secado del
1.5 1510 polen a esas condiciones.
2 1480
 La humedad del polen a
2.5 1450 las 4 horas de secado.
3 1420  La humedad de equilibrio.
3.5 1405
4 1396
4.5 1390
5 1388
5.5 1385
6 1385

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Solución

1. Obtener el peso seco:

 2. Hallar el porcentaje de humedad en cada uno de los puntos.

t(h) X(%)
0 20.00
0.5 18.47
1 16.88
1.5 15.23
2 13.51
2.5 11.72
3 9.86
3.5 8.90
4 8.31
4.5 7.91
5 7.78
5.5 7.58
6 7.58

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 3. Hallar la curva de secado


25,00

20,00
% humedad

15,00

10,00

5,00

0,00
0 1 2 3 4 5 6 7
t(h)

 4. Hallar la humedad de equilibrio


25,00

20,00

7.58%
15,00
% humedad

10,00

5,00

0,00
0 1 2 3 4 5 6 7

t(h)

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CLASIFICACION DE LAS
OPERACIONES DE SECADO

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CALCULOS EN
LA OPERACIÓN
DE SECADO

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Métodos de cálculo para el período


de secado de velocidad constante.
El factor más importante en los cálculos de
secado es probablemente, la duración del
tiempo requerido para secar un material a partir
de un contenido de humedad libre X1 hasta
alcanzar un contenido de humedad X2·
Para el secado en el período de velocidad
constante es posible estimar el tiempo necesario
mediante curvas de secado obtenidas con lotes
experimentales, o por predicciones de
coeficientes de transferencia de masa y
transferencia de calor.

1. Método que usa curva de


secado.

El tiempo requerido para el período de


velocidad constante puede
determinarse directamente con la
curva de secado de contenido de
humedad libre en función del tiempo a
partir los datos experimentales.

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2. Método que usa la curva de


velocidad de secado para el período
de velocidad constante.

En lugar de la curva de secado, es posible


emplear la curva de velocidad de secado.
La velocidad de secado R se define en la
ecuación de la siguiente manera:

2. Método que usa la curva de


velocidad de secado para el
período de velocidad constante.
Esta expresión puede reordenarse e
integrarse con respecto al intervalo para
secar desde X1 a t = 0, hasta X2 a
t2 = t

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2. Método que usa la curva de


velocidad de secado para el
período de velocidad constante.
Si el secado se verifica dentro del período de
velocidad constante, de tal manera que tanto
X1 como X2 sean mayores que el contenido
de humedad crítica Xc, entonces
R=constante=Rc y al integrar la ecuación
anterior:

= ( −

3.Método que emplea predicciones de


coeficientes de transferencia para el
período de velocidad constante.
El secado de un material se verifica por
transferencia de masa del vapor de agua de la
superficie suturada del material a través de una
película ambiente circundante.
La velocidad de secado está controlada por la
velocidad de transferencia de calor hasta la
superficie de evaporación que suministra el
calor latente de evaporación para el líquido.
Cuando se opera en estado estable, la velocidad
de transferencia de masa equivale a la velocidad
de transferencia de calor.

59
10/01/2018

3.Método que emplea predicciones de


coeficientes de transferencia para el
período de velocidad constante.
Para deducir la ecuación de secado se supondrá
que la transferencia de calor sólo se verifica del gas
caliente a la superficie del sólido por convección y
de la superficie al gas caliente por transferencia de
masa.
La velocidad de transferencia convectiva de calor
(q), desde el gas a una temperatura (T) a la
superficie del sólido (Tw) es:
donde:
= ℎ. −
h: Coeficiente de transferencia de calor
A: área de secado expuesta

3.Método que emplea predicciones de


coeficientes de transferencia para el
período de velocidad constante.
El flujo específico del vapor de agua desde
la superficie es igual a:

= ( −

Donde:
Ky: Coeficiente de transferencia de masa en KgMol/s.M2
frac.mol (en SI).
Yw: Humedad en la superficie del sólido a Tw.
Y : Humedad en el aire.

60
10/01/2018

3.Método que emplea predicciones de


coeficientes de transferencia para el
período de velocidad constante.

La cantidad de calor necesario para


vaporizar NA Kg mol/s.m2 (en SI) de agua,
despreciando los pequeños cambios de
calor sensible, es igual a:
q = MA.NA.λw.A
donde:
λw = Calor latente de vaporización a Tw

3.Método que emplea predicciones de


coeficientes de transferencia para el
período de velocidad constante.

Igualando las ecuaciones anteriores, quedaría:


( −
= = = −

De acuerdo con esto es posible calcular la


velocidad de secado RC, mediante la ecuación de
transferencia de calor:
h (T - Tw) / λA
o la ecuación de transferencia de masa:
Ky MB (Yw-Y).

61
10/01/2018

3.Método que emplea predicciones de


coeficientes de transferencia para el
período de velocidad constante.
Sin embargo, se ha determinado que es más
confiable usar la ecuación de transferencia de
calor, puesto que cualquier error en la
determinación de la temperatura interfacial (Tw)
en la superficie, afecta a la fuerza impulsora (T-
Tw), pero es mucho menor que el efecto que
produce sobre (Yw-Y).
( −
=

Para predecir el valor de RC , debe conocerse el


coeficiente de transferencia de calor.

3.Método que emplea predicciones de


coeficientes de transferencia para el
período de velocidad constante.
Para el caso de que el aire fluya paralelo
a la superficie de secado es posible usar la
siguiente expresión para una temperatura del
aire de 45 a 150ºC y una velocidad-masa “G”
de 2 450 a 29 300 Kg/hr.m2.

h = 0,0204 (G)0,8
Donde, una unidad de SI, “h” está en W/m2.ºK y
G es V.ρ (velocidad lineal x densidad del gas).

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10/01/2018

3.Método que emplea predicciones de


coeficientes de transferencia para el
período de velocidad constante.
Cuando el aire fluye perpendicularmente a la
superficie para un valor de G de 3 900 a 19 500
Kg/hr.m2 o una velocidad lineal de 0,9 a 4,6 m/seg.

h=1,17(G)0,37

Las ecuaciones son útiles para determinar la


velocidad de secado durante el período de
velocidad constante. No obstante, siempre que sea
posible, es preferible realizar mediciones
experimentales de velocidad de secado.

ANALISIS DE CALCULOS
PARA UN SECADOR
CONTINUO

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10/01/2018

Balance de materia y energía para


secador continuo

En la figura siguiente se muestra el


diagrama de flujo para un secado de tipo
continuo donde el gas de secado fluye en
paralelo con el flujo de alimentación. El gas
es calentado previamente a ser introducido a
la cámara de secado.

ESQUEMA DE SECADO
CONTINUO EN PARALELO

64
10/01/2018

DONDE:
Gs= Flujo de aire seco Kg a.s/hr
G’s= Flujo de aire húmedo Kg/hr
Ls= Flujo de sólido seco Kg. s.s./hr
L's= Flujo de alimentación Kg/hr
Y=Humedad absoluta Kg H20/Kga. s
x1=Humedad de la alimentación Kg H20/Kg solh
x2=Humedad del producto Kg H20/Kg prod
X = Humedad KgH20/Kg.s.s
TG = Temperatura del aire ºC
Ts = Temperatura de la solución ºC.
TA= Temperatura ambiente ºC.
TBH= Temperatura de bulbo húmedo ambiente ºC
Vo = Volumen de alimentación L (Litros)
HG= Entalpía del aire seco KJ/Kg. a. s
Hs= Entalpía del sólido húmedo KJ/Kg. s.s.

l. Balance de Materia

Suponiendo que no hay acumulación de polvo


en la cámara de secado tenemos:

Balance de Humedad
LsX1 + Gs Y1= Ls X2 + Gs Y 2

Balance de masa total

L's + G's1=L’s2 + G’s2

65
10/01/2018

I. Balance de Materia

Masa húmeda= masa de sólido seco + masa


de agua por unidad de tiempo:

L’s1= Ls + LsX1,

Además:

I. Balance de Materia

Entonces:
Masa de aire húmedo= Masa de aire seco +
masa de agua por unidad de tiempo

G’s1 = Gs + Gs Y1

66
10/01/2018

I. Balance de Materia
Cálculo de Flujo Mínimo de Aire
Para calcular el flujo mínimo de aire, se
supone que va a salir aire saturado del
secador, es decir absorbiendo el máximo de
humedad posible.
Balance de humedad:
LSX1 + G1Y1 = LSX2 + GSmin Y1

II. Balance de Energía

Calor de entrada = Calor de salida + calor de


pérdidas

GSHG1 + LSHS1 = GSHG2 + LSHS2 + Q

Suponiendo un comportamiento adiabático


del secador por aspersión, entonces:
Q=0.

67
10/01/2018

III.- Cálculo de Entalpías


La entalpía del gas HG en KJ/Kg. s.s.

HG= CS (TG-TS) + Yλo


Donde:
To, es un valor básico elegido para el balance de
calor, una temperatura conveniente es 0 ºC.
λo: es el calor latente del agua a To.
Cs: es el calor húmedo en KJ/Kg a. s kJ, está
dado por:
Cs: 1,005 x 1,88Y

III.- Cálculo de Entalpías


La entalpía del sólido Hs está constituida por la
entalpía del sólido seco mas la del líquido como
humedad libre:

HS = CpS (TS - To) + X CpA (TS -To)

Donde:
CpS: Capacidad calorífica del sólido seco.
CpA: Capacidad calorífica de la humedad
líquida, se suponen ambas constantes.

68
10/01/2018

IV. Eficiencia Térmica


La eficiencia térmica es una expresión del
funcionamiento del secador y en términos
prácticos relaciona el calor de entrada requerido
para producir una unidad de peso de producto
seco de especificaciones deseadas.
El diseño del secador está enfocado para
obtener las propiedades del producto seco
deseado a la más alta eficiencia térmica posible.
Por ejemplo: La eficiencia térmica de un
secador por aspersión depende de las
temperaturas de operación y está definido por la
relación:

IV. Eficiencia Térmica


=

Cálculo de eficiencia térmica


La eficiencia térmica del secador por aspersión
puede ser expresado como

=

Donde:
ƞ= Es la eficiencia térmica,
TA=: Es la temperatura ambiente.
TG1, TG2 = Son las temperaturas del aire a la entrada y a la salida del
secador.

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10/01/2018

BALANCE DE MATERIA Y
ENERGIA EN SECADORES
CONTINUOS

1 2

DONDE: G: FLUJO DE GAS, Y LS : FLUJO


MASICO, X: HUMEDAD, T: TEMPERATURA, Q:
CALOR (ENERGIA), H: ENTALPIA

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10/01/2018

71
10/01/2018

EJEMPLOS DE
EJERCICIOS DE
SECADO

CASO 01:
ANALISIS DE LOS
CALCULOS PARA UN
SECADOR POR LOTES

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10/01/2018

EJEMPLO 01
Una mezcla de aire y vapor de agua que se
alimenta a un proceso de secado, tiene una
temperatura de bulbo seco de 57,2 ºC (135 ºF) y
humedad de 0,030 kg H2O/kg de aire seco.
Usando la gráfica de humedad y las
ecuaciones apropiadas, determine el
porcentaje de humedad, la humedad de
saturación a 57.2 ºC del punto de rocío, de
calor húmedo y de volumen húmedo.

SOLUCION

DATOS:
Temperatura (b.s.): 57,2 ºC (135ºF)
Humedad (Aire): 0,030 kg H2O/kg de aire seco

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10/01/2018

Cálculos
a) Cálculo del porcentaje de humedad, Hp,
Localizando en la gráfica este punto de H y
T, el porcentaje de humedad Hp resulta ser
17,22%, procediendo con una
interpolación vertical entre las líneas de 10
y 20%.
b) Cálculo de la humedad de saturación, Hs

c) Cálculo del punto de rocío,


Si vamos por la recta de humedad hacia la
izquierda hasta la curva de 100% de
humedad y comprobamos la temperatura
del punto de roció observamos que esta da
26,5ºC.

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10/01/2018

d) Cálculo calor húmedo, Cs

e) Cálculo del volumen húmedo, VH:


VH= (2,83 x10-3 + 4,56x10-3 (0,03)). (57,2+273)

EJEMPLO 02
Un lote de sólido húmedo se procesa en un secador de
bandejas usando condiciones de secado constante y un
espesor de material en la bandeja de 25,4 mm. Sólo se
expone al secado la superficie superior. La velocidad de
secado durante el periodo de velocidad constante es
R=2,05 kg H2O/h·m2 (0,42 IbmH2O/h·pie2). La relación
Ls/A usada es 24,4 kg sólido seco/m2 superficie expuesta
(5,0 Ib sólido seco/pie2 ). La humedad libre inicial es X1=
0,55 y el contenido crítico de humedad XC= 0,22 kg de
humedad libre/kg de sólido seco. Calcule el tiempo para
secar un lote de este material desde X1=0,45 hasta X2=
0,30, usando las mismas condiciones de secado, pero un
espesor de 50,8 mm. con secado para las superficies
superior e inferior. (Sugerencia: Calcule primero LS/A para
estas nuevas condiciones.).

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10/01/2018

DATOS
Espesor (bandeja): 25,4 mm
Relación Ls /A: 24,4 kg sólido seco/m2
Velocidad de secado, Rc: 2,05 kg H2O/h. m2
Humedad libre inicial, X: 0,55
Contenido crítico de humedad, XC: 0, 22 kg de
humedad libre/kg de sólido seco

CALCULOS

a) Cálculo de la relación Ls/A.

Ahora hacemos:
x

76
10/01/2018

b) Cálculo del tiempo para secar las


superficies superior e inferior, t.
Los valores de X1 y X2 suministrados en el
enunciado del problema son mayores al
valor de Xc, esto permite evidenciar que el
tiempo calculado se encuentra en el
periodo de velocidad constante.

Siendo el tiempo de secado de cada una de las


superficies igual a: 3,5707/2, o sea t= 1,785h

EJEMPLO 03
Una torta de filtración se coloca en una bandeja
de 1 pie x 1 pie y con una profundidad de 1 pulg
se seca por la superficie superior con aire a
temperatura de bulbo húmedo de 80 ºF y
temperatura de bulbo seco de 120 ºF, que fluye
en paralelo a la superficie a una velocidad de 2,5
pie/s. La densidad de la torta seca es de 120
lbm/pie3 y el contenido crítico de humedad libre es
de 0,09 Ib H2O/Ib de sólido seco. ¿Cuánto tiempo
se necesitará para secar el material desde un
contenido de humedad libre de 0,20 Ib H2O/Ib de
material seco, hasta el contenido crítico de
humedad?.

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10/01/2018

DATOS
 Área bandeja: 1 pie x 1 pie 0,3048 m
 Profundidad de lecho: 1 pulg 0,0254 m
 Velocidad del aire: 2,5 pies/s 2743,2 m/h
 Temperatura (b.s.): 120 ºF 48,89 ºC.
 Temperatura (b.h.): 80 ºF 26,67 ºC.
 Densidad torta seca, ρ: 120 lb m /pie3 1922,22 kg/m3
 H(crítica), XC=X2 : 0,09 lb H2O/lb de 0,09 g H2O/kg de
sólido seco sólido seco
 H (libre), X1: 0,20 kg H2O/lb de 0,20 kg H2O/kg de
sólido seco sólido seco

SOLUCION
De la carta psicrométrica se obtiene que a las
temperaturas de bulbo húmedo y seco la
humedad es igual a 0,0115 kg H2O/kg aire seco.
a) Calculo de volumen húmedo VH

78
10/01/2018

SOLUCION
b) Cálculo de la densidad, ρ:

c) Calculo de G2:

d) Calculo de coeficiente de transferencia de


calor h:

SOLUCION
e) Determinación del calor latente λw:

f) Calculo de la Velocidad de secado Rc:

79
10/01/2018

SOLUCION
g) Calculo del tiempo de secado “t”:
Se hace necesario el valor de la masa de sólido
seco usado, Ls, se lo obtiene a partir de la
densidad.

Donde f es el espesor. Quedando la ecuación del


cálculo del tiempo de secado:

CASO 02:
SECADOR CONTINUO
EN
CONTRACORRIENTE

80
10/01/2018

03

ESQUEMA

1 2

81
10/01/2018

82
10/01/2018

83
10/01/2018

La cantidad de flujo de aire es de 1166 kg de aire seco


por hora y el contenido de humedad de salida del
producto es de 0,0248 kg agua por kg de aire seco.

CASO 03:
SECADOR CON
RECIRCULACION DE
AIRE

84
10/01/2018

85
10/01/2018

TAREA DE CASA

PLANTEAMIENTO DEL EJERCICIO

86
10/01/2018

REALICE EL BALANCE
PARCIAL Y COMPARE CON
EL GLOBAL PARA ESTE
EJERCICIO.

87
10/01/2018

CASO:
SECADO POR
ASPERSION

EJEMPLO 04
En un secador por aspersión se produjo leche
en polvo con humedad de 4.5% en masa,
los datos obtenidos durante la operación son
los siguientes:
Entrada Salida
Ambiente TA 32ºC -
Bulbo Húmedo TBH 24ºC -
Aire TG 180ºC 80ºC
Alimentación Ts 8ºC 71ºC
Volumen de solución utilizado Vo= 7,5 Litros
Tiempo de operación Ɵ= 30 min
Masa de producto obtenido 0,4337 kg.
Masa de producto obtenido 0,4337 kg.

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10/01/2018

Datos adicionales

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10/01/2018

Esquema

a) Calculo del flujo de aire seco Gs

90
10/01/2018

Determinación de la humedad
De la carta
psicométrica
obtenemos Y1 con
TA y TBH, luego el
aire pasa a un
calentamiento a
presión constante
y por consiguiente
a humedad
absoluta constante
hasta la TG1, nos
situamos en el
punto 1.

Luego haciendo el balance respecto a la


humedad:

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10/01/2018

Determinación de la entalpia de
alimentación y producto

Determinación del flujo de aire seco

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10/01/2018

b) Determinación de la humedad absoluta


del aire y c) Flujo de aire alimentado al
secador

d) Flujo de aire descargado

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10/01/2018

e) Porcentaje de humedad del aire


descargado

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10/01/2018

f) Flujo mínimo de aire Gs min

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10/01/2018

g) Determinación de perdidas de producto.

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10/01/2018

g) Determinación de perdidas de producto.

h) Eficiencia Térmica.

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