https://aluknowledge.

com/best-beschikbare-legeringen/
Tien best beschikbare aluminium legeringen
door Ellen Vaders | mei 22, 2017 | beschikbaarheid, kneedlegering, legeringskeuze | 3 reacties

Nadat de keuze voor een legering is gemaakt, loopt de afdeling inkoop nog al eens aan tegen het feit dat de
aluminium legering die door de engineer is gekozen in de markt niet leverbaar is, of niet gangbaar is. Soms zijn
legeringen enkel bij een specifieke leverancier beschikbaar. Die leverancier is er bij gebaat als een dergelijke
legering op tekening verschijnt.
Ook kom ik tegen dat een extrusie legering zoals een EN AW-6060 T6 op tekening is gezet voor een plaat product.
Dit materiaal is dan wel gangbaar maar niet beschikbaar in die vorm.
Om je te behoeden voor deze ongewenste situaties zet ik in dit artikel de 10 best beschikbare aluminium
kneedlegeringen op een rij. Voor gietlegeringen klik hier.
EN AW-1050
Deze legering is meest beschikbaar in plaat H14/H24 maar andere hardheden zoals 0/H111 en H19 zijn
verkrijgbaar, echter minder gangbaar. (Dikte vanaf 0,5 mm)
Deze zuivere aluminium kwaliteit, 99,5% aluminium, zet je in als het makkelijk zetbaar moet zijn en mechanische
sterkte geen rol speelt. Voor binnen gebruik ideaal, maar schop er niet tegen aan, want de kans op een deuk en/of
kras is groot. Ook voor slagextrusie delen is dit een veel gebruikte kwaliteit.
EN AW-1200
De EN AW-1200 legering is in de markt beschikbaar als dieptrekkwaliteit. Ook deze legering is een zuivere
kwaliteit, 99,0% aluminium en in plaat, O toestand, beschikbaar Hij is niet sterk en diktes zijn vanaf c.a. 0,5 -1 mm
beschikbaar. Na vervorming krijg je versteviging door de vorm van je product en neemt dus de sterkte van je
product toe, op basis van je constructie/vorm. (Een vlakke plaat is slapper dan een plaat waar een zetting aan zit).
EN AW-5005A (plaat)
Deze kwaliteit leent zich bijzonder voor bijvoorbeeld bouwtoepassingen. De kwaliteit is een stuk sterker dan de EN
AW-1050, is goed te zetten en te coaten/moffelen. Wil je een mooie anodiseerkwaliteit, kijk dan naar de specifieke
5005 anodiseerkwaliteiten. Daar zijn verschillende geoptimaliseerde kwaliteiten beschikbaar. Prijs ligt dan weer iets
hoger aangezien ze nauwkeuriger geproduceerd zijn. Ook voor behuizingen van apparaten en installaties is dit een
mooie kwaliteit. Let bij geanodiseerde toepassing wel op dat je de walsrichting in gelijke richting legt, anders neemt
het oog kleurverschil waar. Beschikbaarheid is goed bij 0,5 mm tot 4 mm, daarboven wordt het minder.
EN AW-5754 (plaat)

De EN AW-5754 legering is weer sterker dan de

5005. In jachtbouw werd deze legering veelvuldig ingezet hoewel tegenwoordig de EN AW-5083 meer wordt
toegepast. De meeste tranenplaten zijn van een 5754 kwaliteit en, net als alle legeringen in de 5000 reeks, geven
deze legeringen ook onbehandeld een mooi uniform corrosie beeld. Plaatdikte vanaf 1mm.
EN AW-5083
Zoals gezegd kom je deze legering veel tegen in de jacht- en scheepsbouw. Gewalste plaat van 1mm tot 20-30 of
zelfs 60 mm in H111. De mechanische sterkte is de beste tot nu toe en dat is ook precies de reden dat hij
constructief wordt toegepast. Tevens is deze legering goed lasbaar. Ook in apparaten bouw, waar producten
bijvoorbeeld middels verspaning worden vervaardigd, kom je deze legering tegen. Als je niet wil dat door
bewerking spanningen in het materiaal vrijkomen en je product kromtrekt, kies dan een gegoten spanningsarme
plaat van een betrouwbare fabrikant in bijvoorbeeld O3 toestand.
EN AW-6005A
Deze extrusie legering is niet tot nauwelijks in de handel beschikbaar maar een extrusie bedrijf, waar je een profiel
laat persen, heeft deze legering voor je beschikbaar. Kom je qua sterkte of ductiliteit aan de EN AW-6060 of 6063
net te kort dan kan dit een optie zijn.
EN AW-6060
 Deze legering is de meest gangbare, makkelijkst persbare extrusie kwaliteit. Vrijwel altijd wordt hij geleverd in T6
en/of T66 toestand. Mocht je een profiel willen buigen dan kun je beter de T4 toestand inzetten. Je mechanische
waarden liggen dan wel op ca. de helft. Ook de T4 is goed leverbaar maar vergt vaak wat meer tijd omdat standaard
T6/T66 wordt verkocht.
EN AW-6063
Wie aan de 6060 net te weinig sterkte heeft maar toch nauwkeurige profielen wil laten persen, kan goed uit de
voeten met de 6063. Deze legering is net wat sterker. Voor decoratief anodiseren is deze helaas net iets minder
mooi dan de 6060 maar technische anodisatie is even goed.
EN AW-6082
Deze hoog sterke kwaliteit is net als de andere genoemde 6000 legeringen goed extrudeerbaar en goed lasbaar.
Echter doordat de legering sterker is, is er voor het persen en hogere perskracht nodig Dit gaat ten koste van de
fijnheid van de details van het extrusieprofiel zoals je je kan indenken. Ook het warmte-behandelproces luistert bij
deze legering nauwer, omdat er sneller gekoeld moet worden om de beoogde mechanische eigenschappen te
realiseren. Deze legering is ook als dikke plaat variant beschikbaar, net zoals de EN AW-5083. Bij dikke plaat
wordt de toestand T651 toegepast. Ook hier zijn er de gegoten spanningsarme kwaliteiten voor verspanende
producten beschikbaar.
Nog enkele wetenswaardigheden van deze legering:
 Een 6082 is goed te anodiseren echter visueel minder mooi dan de 6060 (wat grauwer)
 Ook staf en strip (T6) van deze kwaliteit kun je in allerlei maten verkrijgen
 Deze legering wordt ook voor smeedstukken veelvuldig ingezet

EN AW-7075
De meest gangbare hoge sterkte aluminium legering is de 7075 legering, vaak in T6. Deze legering bevat zink als
hoofdlegeringselement maar ook koper is hierin aanwezig. Dat maakt de legering wel sterk maar ten aanzien van
 corrosiebestendigheid boet je in. Vaak wordt dit vergeten en wordt er achteraf nog een technische laag, bijvoorbeeld
anodiseerlaag gespecificeerd. Alles kan maar makkelijk is het niet. Een 7000 legering moet je met de nodige kennis
van zaken inzetten.

In de tabel staan deze meest voorkomende legeringen voor je weergegeven. Deze kun je in de handel bij vrijwel alle
leveranciers vinden. Voor de kwalitatief gegoten plaat varianten kun je bij slechts een paar specifieke leveranciers
terecht.
Mocht je nu een vraag hebben of tegen zaken aangelopen zijn, vermeld dit hieronder als commentaar op dit blog.
HELP mij en anderen door antwoord te geven op de vraag: Wat is jou grootste frustratie ten aanzien van
materiaalspecificatie op tekening? En hoe heb je dat opgelost?
Plaats dit in het commentaarveld hieronder. De meest waardevolle reactie krijgt een bijzondere beloning, een
onweerstaanbaar aanbod voor de binnenkort beschikbare online training “wegwijs in aluminium legeringen”
Alle kwalitatieve reacties worden beloond en ontvangen het nieuwe e-book met een verzameling van blogs over
aluminium en zijn legeringen.

Meer leren over aluminium legeringen?

Vul hieronder je naam en e-mailadres in en je ontvangt direct het e-book over aluminium legeringen.

Ik geef toestemming om extra informatie over aluminium te ontvangen en op de hoogte te blijven van jullie aanbod

Ja, ik w il het e-book ontvangen

3 Reacties

1.
Frits Marechal op 24 mei 2017 om 10:00

Beste Ellen,
Wat me opvalt in bovenstaande tabel is dat bij legering 6005A en 6082 naast een T6 ook een T66 mogelijk is terwijl
de norm aangeeft dat bij deze twee legeringen reeds een volledige sterkte wordt bereikt in de T6 toestand.
Een T66 wordt in het geheel niet vermeld.
De levertijd van T4 (as extruded) profielen is juist iets korter omdat het material niet veroudert hoeft te worden dus
kortere proces doorlooptijd. Het is wel zaak deze zo snel mogelijk te verwerken vanwege het natuurlijk verouderen.
een T64 (buigkwaliteit)is in dit geval dan beter, lagere en homogene sterkte- > langer verwerkbaar.
Groetjes,
Antwoord


Ellen Vaders op 31 mei 2017 om 16:10

Beste Frits,
Dank je wel voor je oplettendheid.
Ik zal de betreffende T66 eruithalen. Ten aanzien van levertijd is de procestijd korter. Indien je
direct bij de extrudeur bestelt kan dat voordelig zijn voor je besteltijd, maar via de handel is het vaak
omslachtiger, ligt niet op de plank en dan meestal langer.