TEMA III: PROTECCIÓN FRENTE A LA ELECTRICIDAD

1. INTRODUCCIÓN
La energía eléctrica es hoy en día utilizada en prácticamente todas las actividades humanas que se
desarrollan. Desde el uso doméstico hasta las industrias más complejas usan energía eléctrica
debido a sus cualidades y facilidades de manejo. Sin embargo para el caso de la industria se tiene
muchas veces la necesidad de usar altas tensiones y cantidades muy grandes de energía que
representan un peligro para el trabajador si es que no se toman las medidas de seguridad
correspondientes.
Es por eso que en este trabajo se habla primeramente de algunos conceptos básicos necesarios para
el entendimiento del tema de seguridad frente a la electricidad, las causas y fuentes potenciales del
riesgo eléctrico, los métodos de prevención y algunas normas de seguridad.
Debido a ser un tema bastante extenso y al haber gran cantidad de normas y hasta ingeniería de
seguridad eléctrica, en este trabajo se trata de dar un resumen de las cosas más importantes de
manera que se tenga un entendimiento general acerca del tema.
2. CONCEPTOS BÁSICOS
1. LA ELECTRICIDAD
La electricidad es un fenómeno físico que se origina gracias a las cargas eléctricas y cuya
energía, se puede manifestar en forma de fenómenos mecánicos, térmicos, luminosos y
químicos. En otras palabras, la electricidad es el simple flujo de los electrones libres. La carga
eléctrica es una propiedad intrínseca de algunos cuerpos que se manifiesta mediante las
atracciones y/o repulsiones entre ellas. La carga eléctrica se puede definir como la cantidad
de electricidad, y su unidad de medida en el S.I. es el Coulomb.

2. INTENSIDAD
La intensidad eléctrica o corriente eléctrica se define como el flujo de carga por unidad de
tiempo que recorre un material. Este flujo se debe al movimiento de los electrones en el
interior del material. Su unidad en el S.I. es el Amperio que es igual a 1 Coulomb/Segundo.
3. VOLTAJE
La tensión eléctrica, diferencia de potencial o voltaje se define como el trabajo por unidad
de carga ejercido por el campo eléctrico sobre una partícula cargada para moverla desde un
punto a otro. Su unidad de medición es el Voltio. Si dos puntos que tienen una diferencia de
potencial se unen mediante un conductor, se producirá un flujo de electrones. Parte de la
carga que crea el punto de mayor potencial se trasladará a través del conductor al punto de
menor potencial.
No debe confundirse la diferencia de potencial con el potencial eléctrico.
4. POTENCIAL ELÉCTRICO
El potencial eléctrico en un punto es el trabajo que debe realizar una fuerza externa para
traer una carga unitaria q desde la referencia hasta el punto considerado en contra de la
fuerza eléctrica.
5. RESISTENCIA ELÉCTRICA
La resistencia eléctrica de un objeto es una medida de su oposición al paso de corriente. La
resistencia eléctrica tiene un parecido conceptual a la fricción en la física mecánica. La
unidad de la resistencia en el Sistema Internacional de Unidades es el ohmio (Ω).
Según sea la magnitud de esta medida, los materiales se pueden clasificar en conductores,
aislantes y semiconductor.
1. CONDUCTOR
Son materiales cuya resistencia al paso de la electricidad es muy baja. Los
mejores conductores eléctricos son los metales y sus aleaciones, aunque existen
 otros materiales no metálicos que también poseen la propiedad de conducir la
electricidad, como el grafito o las disoluciones y soluciones salinas (por ejemplo,
el agua de mar) o cualquier material en estado de plasma. Ej. Oro, plata, cobre,
aluminio.
2. SEMICONDUCTOR
Un semiconductor es un elemento que se comporta como un conductor o como
aislante dependiendo de diversos factores, como por ejemplo el campo eléctrico 2
o magnético, la presión, la radiación que le incide, o la temperatura del ambiente
en el que se encuentre. Algunos materiales, como el aire o el agua son aislantes
bajo ciertas condiciones pero no para otras. El aire, por ejemplo, aislante a
temperatura ambiente y bajo condiciones de frecuencia de la señal y potencia
relativamente bajas, puede convertirse en conductor.

3. AISLANTE
Los aislantes son materiales que presentan gran resistencia a que las cargas que
lo forman se desplacen. Es decir impide el paso de corriente eléctrica a través de
él. Ej. Plástico, maderas, cerámicas.
3. ELECTRICIDAD ESTÁTICA
1. GENERALIDADES
El término electricidad estática se refiere a la acumulación de un exceso de carga eléctrica en una
zona con poca conductividad eléctrica, un aislante, de manera que la acumulación de carga persiste.
Esta acumulación puede dar lugar a una descarga eléctrica cuando dicho objeto se pone en contacto
con un conductor o con otro objeto con polaridad opuesta.
Un objeto cargado de estática transferirá electrones a otro no cargado hasta que se logre en ambos
un balance de cargas. Este balance es conocido como equilibrio.
2. ORIGEN DE CARGAS ESTÁTICAS
Los materiales con los que tratamos en nuestra vida diaria están formados por átomos y moléculas
que son eléctricamente neutros porque tienen el mismo número de cargas positivas (protones en
el núcleo) que de cargas negativas (electrones alrededor del núcleo). El fenómeno de la electricidad
estática requiere de una separación sostenida entre las cargas positivas y negativas, a continuación
se muestran las principales causas de que esto sea posible.
1. Inducción de la separación de cargas por contacto
Los electrones pueden ser intercambiados entre dos materiales por contacto y, además, los
materiales que tienen unos electrones débilmente ligados tienen tendencia a perderlos
mientras que los materiales que no tienen llenas las capas externas de electrones tienen
tendencia a ganarlos. Este fenómeno es conocido como efecto triboeléctrico o
triboelectricidad y da como resultado que uno de los objetos que se han puesto en contacto
quede cargado positivamente mientras el otro se carga negativamente. La polaridad y la
cantidad de la carga neta que queda a cada material cuando se separan dependerá de sus
posiciones relativas en la serie triboeléctrica (una lista que clasifica los materiales en función
de su polaridad y su capacidad de adquirir carga). El efecto triboeléctrico es la causa
principal de la electricidad estática que observamos en nuestra vida diaria e incluye la que
se produce por rozamiento de diferentes materiales.
2. Separación de cargas inducida por la presión
Algunos tipos de cristales y cerámica tienen la propiedad de generar una separación de
cargas en respuesta a la aplicación de un esfuerzo mecánico, es lo que se denomina
 piezoelectricidad, esta es un fenómeno presentado por determinados cristales que al ser
sometidos a tensiones mecánicas adquieren una polarización eléctrica en su masa.
Los materiales piezoeléctricos son cristales naturales o sintéticos que no poseen centro de
simetría. El efecto de una compresión o de un cizallamiento consiste en disociar los centros
de gravedad de las cargas positivas y de las cargas negativas. Aparecen de este modo dipolos
elementales en la masa y, por influencia, cargas de signo opuesto en las superficies
enfrentadas. 3
Pueden distinguirse dos grupos de materiales: los que poseen carácter piezoeléctrico de
forma natural (cuarzo, turmalina) y los llamados ferro eléctricos, que presentan propiedades
piezoeléctricas tras ser sometidos a una polarización (tantalio de litio, nitrato de litio,
bernilita en forma de materiales mono cristalinos y cerámicas o polímeros polares bajo
forma de micro cristales orientados).
3. Separación de cargas inducida por la temperatura
Algunos minerales, como la turmalina, presentan la capacidad de ser polarizados por efecto
del calor, es lo que se conoce como piroelectricidad o efecto piroeléctrico. Todos los
materiales piroeléctricos son también piezoeléctricos, las dos propiedades están
estrechamente relacionadas entre sí. La piroelectricidad es la capacidad de cambiar la
polarización de algunos materiales sometidos a cambios de temperatura generando un
potencial eléctrico producido por el movimiento de las cargas positivas y negativas a los
extremos opuestos de la superficie a través de la migración.
4. Separación de cargas inducida por la presencia de un objeto cargado.
Un objeto cargado, puesto cerca de otro eléctricamente neutro, causará la separación de
las cargas del otro, dado que las cargas de la misma polaridad se repelen mientras que las
de diferente polaridad se atraen. Como la fuerza debida a la interacción entre las cargas
eléctricas disminuye rápidamente con el aumento de la distancia, el efecto será mayor si
Están muy cerca. Este efecto es mayor cuando el objeto inicialmente neutro es un conductor
eléctrico porque las cargas tienen más facilidad para moverse.
FUENTES POTENCIALES DE GENERACIÓN DE CARGAS ESTÁTICAS EN LA INDUSTRIA
Ejemplos de situaciones típicas de probabilidades de producir la electricidad estática son los
siguientes:
1. El uso de la energía, o cintas transportadoras en las que materiales no conductores se
mueven sobre o entre las poleas y rodillos,
2. Los materiales pulverizado o el polvo que pasa a través de rampas o que son transmitidas
neumáticamente,
3. El flujo de fluidos a través de tuberías o conductos, o en orificios en los tanques o
recipientes,
4. El flujo de los gases por orificios, más aún si tienen partículas de líquidos suspendidos o
sólidos.
5. La utilización de vehículos con neumáticos de caucho;
6. La acumulación general de carga sobre el personal en el lugar de trabajo, sobre todo
cuando llevar ropa de trabajo de materiales sintéticos.

ORÍGENES DE LA CARGA ESTÁTICA EN LA INDUSTRIA PETROLERA

Algunas fuentes comunes de electricidad estática, que tienen experiencia en la industria petrolera
son los siguientes:
1. materiales pulverizados que pasan por rampas o transportadores neumáticos, por ejemplo, la
manipulación de catalizadores.
 2. Flujo de vapor o de aire y gas desde cualquier abertura en un tubo o manguera, cuando el vapor
está húmedo o el aire o corriente de gas contiene partículas, por ejemplo, vapor de los tanques de
hidrocarburos durante la limpieza o el uso de eductores de vapor para el tanque de desgasificación
/ ventilación
3. Correas de transmisión o cintas transportadoras no conductoras en movimiento.
4. Traslado o movimiento de vehículos.
5. Movimiento de todo tipo que implican cambios en la posición relativa de las superficies de 4
contacto, por lo general de líquidos o sólidos diferentes, por ejemplo, Sueltos de madera / metal
piezas / proyecciones de los tanques / tubos / vasos, etc.
6. El flujo de hidrocarburos a través de microfiltros de papel.
7. Hidrocarburos líquidos que fluyen a altas velocidades en las tuberías / boquillas / accesorios, etc.
8. Pulverización / salpicaduras y rociado.
9. La agitación y mezclado incluidos los sistemas mecánicos de mezclado / agitación con inyectores
de aire / vapor / gas / chorro.
10.El arrastre de agua, por ejemplo, presencia de agua libre en los productos de hidrocarburos o en
los tanques.
11.Cambios de carga (término utilizado para describir un producto que se introduce en un tanque o
un compartimento en el que previamente estaba un producto de presión de vapor diferentes)
puede dar lugar a la ignición, cuando bajo la presión de vapor los productos se colocan en un tanque
de carga que contiene un vapor inflamable de uso anterior, por ejemplo, Fueloil cargado en un
tanque que el pasado llevó a la gasolina.

PROBLEMAS QUE CAUSAN LAS CARGAS ESTÁTICAS

El peligro más destacable es el de incendio o explosión de atmósferas explosivas que son las mezclas
de aire con vapores, nieblas, gases o polvos combustibles. Este peligro puede dar lugar a accidentes
en las operaciones o procesos con esas materias cuando la cantidad de cargas electrostáticas origina
un potencial eléctrico elevado que puede dar lugar a la descarga electrostática.
Esta descarga electrostática puede ser el foco de ignición de una atmósfera explosiva, dependiendo
por su parte de la energía que posea y siempre que ésta sea igual o superior a la energía mínima de
ignición de la atmósfera explosiva presente. La experiencia demuestra que chispas insignificantes
poseen energía suficiente para inflamar mezclas de vapores y gases inflamables con aire. Las
atmósferas explosivas de polvos combustibles necesitan descargas algo mayores.
De lo expuesto se concluye que la electricidad estática es una fuente de ignición si se cumplen cuatro
condiciones:

1. debe existir un medio efectivo de generación de cargas electrostáticas

2. debe haber un medio de acumulación de cargas separadas y que se mantenga una diferencia
suficiente de potencial

3. la chispa debe poseer suficiente energía

4. la chispa debe ocurrir en una mezcla inflamable.

Existen otras situaciones que sin ser peligrosas ocasionan serios problemas en las plantas de
producción, entre los que se pueden incluir:

1. Atracción de polvo y suciedad

2. Calidad baja y alto porcentaje de producto rechazad

3. Choques eléctricos dolorosos o molestos

4. Roturas y atascos del material de producción

5. Compresión, apilamiento o empaquetado incorrectos

6. Enganchado de hojas y películas 5

7. Tuberías de conducción bloqueadas

8. Tamices obstruidos

9. Ritmos de producción bajos para evitar paradas

10. Pintados y recubrimientos no distribuidos uniformemente

LA CHISPA ELÉCTRICA Y SU MECANISMO.

Una chispa es esencialmente un fenómeno transitorio y puede ser descrito como el paso de una
carga eléctrica a través de un hueco entre los puntos donde previamente no había contacto. Las
descargas electrostáticas son generalmente las chispas.
Para que la electricidad estática se descargue por una chispa, la tensión en la chispa debe estar por
encima de cierta magnitud. El aumento del espacio requieren tensiones proporcionalmente
mayores. La tensión real depende de la rigidez dieléctrica del material (o gas) que llena el espacio
en la brecha. Para el aire, la rigidez dieléctrica es de aproximadamente 30.000 voltios por
centímetro. Por lo tanto, la tensión en un espacio de aire de 1 pulgada tendría que ser más de 75.000
voltios con el fin de que se produzca una descarga en forma de chispa.
La "chispa" se da cuando la fuerza del campo eléctrico supera la fuerza dieléctrica del aire. Esto
puede causar un rápido incremento del número de electrones e iones libres en el aire, provocando
que el aire se convierta de pronto en un conductor eléctrico mediante un proceso llamado “caída
dieléctrica”.
El mejor ejemplo de una "chispa" natural, es la caída de un rayo. En este caso, la diferencia potencial
entre una nube y el suelo, o entre dos nubes, es de cientos de millones de voltios. La corriente
resultante que fluye a través del aire ionizado provoca una liberación de energía de forma explosiva.
Las "chispas" pueden causar graves explosiones debido a las altas temperaturas que se alcanzan
durante su desarrollo.
El mero hecho de que una chispa sea resultado de altas tensiones no significa que se produzca la
ignición de una mezcla inflamable. Para iniciar la combustión, debe ser transferida energía suficiente
en forma la chispa a la mezcla inflamable circundante.
Los experimentos en las condiciones más favorables han encendido mezclas de petróleo, vapor y
aire aproximadamente con 0.25 milijulios.
La demanda de energía aumenta a medida que la composición de la mezcla se acerca al lado pobre
o rica del rango de inflamabilidad.
Una descarga electrostática es capaz de causar una ignición, siempre y cuando la energía liberada
sea mayor que la energía mínima de ignición de la mezcla combustible presente en ese momento.

EFECTO DE LA ELECTRICIDAD ESTÁTICA SOBRE EL CUERPO HUMANO.

 Los efectos nocivos provocados por la acumulación de electricidad estática varían desde la
incomodidad que se experimenta cuando al tocar un objeto cargado, como la manilla de una puerta,
hasta las lesiones muy graves, incluso fallecimientos, provocadas por una explosión debida a la
electricidad estática. El efecto fisiológico de las descargas electrostáticas en seres humanos varía
desde una picazón incómoda hasta acciones reflejas violentas. Se trata de efectos producidos por la
corriente de descarga y, en especial, por la densidad de corriente en la piel.
El cuerpo humano es un buen conductor, y en ambientes con humedad relativa baja, acumula cargas 6
electrostáticas que dan lugar a un potencial de varios miles de voltios. Estas cargas se generan por
contacto del calzado con suelos aislantes o en las propias operaciones de fabricación.

La ropa utilizada tiene mucha influencia en la generación de electricidad estática. Aparte del calzado
se deben incluir las prendas de seda, lana, y fibra sintética, las cuales constituyen un peligro al
despojarse de ellas. Esta situación es particularmente peligrosa en quirófanos, instalaciones de
fabricación de explosivos y ocupaciones similares.

Desde el punto de vista de la electricidad estática las personas se consideran buenos conductores y
se pueden tener descargas:

1. entre una persona en contacto con tierra y un cuerpo conductor o aislante que estén cargados

2. entre una persona cargada y un conductor conectado a tierra

3. entre una persona cargada y un conductor aislado

CAPACIDAD DE LOS MATERIALES PARA ACUMULAR O DISIPAR CARGAS ESTÁTICAS.

La secuencia triboeléctrica es una lista de materiales dispuestos en un orden determinado.
Frotando dos materiales de la secuencia, el que esté en la posición más alta se cargará
positivamente, mientras que el que se sitúe más abajo se carga negativamente. Además cuanto más
separados estén los materiales en la tabla, más intensa es su electrización.
ELIMINACIÓN DE CARGAS ESTÁTICAS.
Teniendo en cuenta que una descarga electrostática sólo puede ser foco de ignición si está en
presencia de una atmósfera inflamable, se concluye que la mejor medida de prevención es evitar la
formación de mezclas explosivas. Sin embargo esta medida puede presentar dificultades de
aplicación, por lo que se tendrá que evaluar el riesgo viendo si se pueden desarrollar atmósferas
inflamables en la zona de posibles descargas electrostáticas. En caso afirmativo se deberán valorar
las concentraciones de atmósfera inflamable según las condiciones del proceso y del ambiente y ver
si tales concentraciones originan un riesgo en su proximidad y en las condiciones presentes de
trabajo.
MÉTODOS PARA ELIMINAR LAS CARGAS ESTÁTICAS
En cuanto a la eliminación de las cargas electrostáticas existen diversas medidas, aunque no
aplicables de forma universal, que se deducen de los factores que influyen en el propio proceso de
generación de cargas. Esto nos lleva a la necesidad de adoptar una serie de medidas que se
enumeran y comentan a continuación.
CONEXIÓN A TIERRA (DE EQUIPOS, TANQUES, LLENADO DE CISTERNAS Y RECIPIENTES)
La “puesta a tierra” se puede definir como la unión del objeto conductor a un “punto de puesta a
tierra” conocido por medio de un cable mecánicamente resistente y conductor de la electricidad,
poniéndolo así a potencial cero (o a tierra). La “conexión” (o conexión equipotencial) puede
 describirse como la unión entre sí de objetos conductores adyacentes, de modo que igualamos sus
potenciales.
La conexión equipotencial entre diversos equipos evita la posible existencia de diferencias de
potencial entre elementos conductores. La puesta a tierra se puede hacer directamente o a través
de la conexión equipotencial con otro elemento conectado a tierra. Las tuberías enterradas y los
tanques de almacenamiento apoyados sobre el terreno se consideran puestos a tierra. Si el suelo
es algo conductor y los recipientes metálicos, no es necesario un conductor especial de puesta a 7
tierra. No debe haber pinturas o recubrimientos aislantes que corten la continuidad del camino a
tierra. Si así fuera, se deberían establecer las conexiones en metal a la vista y un cable de puesta a
tierra conectado a una toma de tierra prevista para este fin.
Estos objetos conectados también se ponen a tierra en algún lugar; ello asegura que todo está a
potencial cero (es decir, a tierra). En el caso de las instalaciones fijas, tales como tuberías, depósitos,
etc., esto es relativamente fácil de poner en práctica. Sin embargo, es más difícil en el caso de los
objetos móviles o portátiles tales como los bidones, el conteiner y los camiones cisterna. En estos
casos deben utilizarse dispositivos de puesta a tierra y conexión equipotencial diseñados para este
efecto; adoptándose procedimientos estrictos para asegurar que se conecten siempre antes de
comenzar el proceso. Esto evitará cualquier acumulación de carga estática.
Para asegurar una correcta unión en puesta a tierra de la estática, deberá tenerse presente lo
siguiente:
1.- Use siempre pinzas, cables y dispositivos de puesta a tierra y conexión equipotencial diseñados
al efecto, correctamente homologados y especificados.
2.- Verifique todas las características de la aplicación de puesta a tierra, y tome en cuenta la
posibilidad de usar sistemas de bloqueo y de verificación positiva en aquellos lugares en los cuales
se necesita mayor seguridad.
3.- Verifique que todos los operarios que trabajan en zonas de riesgos, comprendan el riesgo de
ignición por estática y cumplan con los procedimientos de seguridad de la compañía.
4.- Verifique que se cumpla un programa de mantenimiento adecuado de las medidas de puesta a
tierra y conexión equipotencial.
SUPRESIÓN O REDUCCIÓN DE LA GENERACIÓN DE CARGAS ESTÁTICAS
Es la primera medida que debe emprenderse en la prevención electrostática, porque es la única
medida preventiva que elimina el problema en su origen. Pero, como se ha descrito antes, las cargas
se generan siempre que dos materiales, uno de los cuales como mínimo es aislante, entran en
contacto y a continuación se separan. En la práctica, puede haber generación de carga incluso por
contacto y separación de un material consigo mismo. En realidad, la generación de carga afecta a
las capas superficiales de los materiales. Como la más ligera diferencia de humedad superficial o
contaminación superficial da lugar a la generación de cargas estáticas, es imposible impedir por
completo la generación de cargas.
Para reducir la cantidad de cargas generadas por superficies que entran en contacto, es preciso:
1. Evitar que los materiales entren en contacto mutuo si tienen afinidades electrónicas muy diferentes;
es decir, si están muy separados en la serie triboeléctrica. Por ejemplo, evitar el contacto entre
vidrio y Teflón, o entre PVC y poliamida (nailon)
2. Reducir la tasa de flujo entre materiales, con lo cual disminuye la velocidad de deslizamiento entre
materiales sólidos. Por ejemplo, puede reducirse el ritmo del movimiento de materiales colocados
en una cinta transportadora o el caudal de líquidos en una tubería.
No se han establecido límites definitivos de seguridad para medidas de caudal. Se recomienda que
el producto de la velocidad (en metros por segundo) y el diámetro de la tubería (en metros) sea
inferior a 0,38 para líquidos con conductividades menores que 5 pS/m (en picosiemens por metro)
 y menor que 0,5 para líquidos con conductividades superiores a 5 pS/m. Tal criterio sólo es válido
para líquidos de una sola fase transportados a velocidades no superiores a 7 m/s.
Debe ponerse de relieve que al reducir la velocidad de deslizamiento o de flujo no sólo se disminuye
la generación de cargas, sino que también se ayuda a disipar cargas que pudieran haberse generado.
Y es así porque al disminuir las velocidades de circulación resultan tiempos de permanencia mayores
que los asociados a las zonas de relajación, donde los caudales se reducen por estrategias, como
aumentar el diámetro de las tuberías, lo cual, a su vez, incrementa la puesta a tierra. 8
TIEMPO DE RELAJACIÓN
Tiempo de relajación es una medida del tiempo que toma la carga en disiparse del líquido cargado
cuando el líquido se llena un recipiente de metal conectado a tierra. El tiempo varía según el
producto. En realidad es el tiempo en segundos para eliminar el 63 por ciento de la carga.
Se puede acercar a una carga cero (pero no se ha logrado) en cuatro o cinco veces el tiempo de
relajación, γ (tau). El tiempo de relajación es aproximadamente igual a 18 dividido por la
conductividad de los hidrocarburos líquidos en pico ohm por metro.
Por ejemplo, si un producto tiene una conductividad de 1 pico ohm por metro, γ es de 18 segundos.
Por lo tanto la carga cero se alcanzará en 90 segundos. Si la conductividad se elevó a 100 pico ohm
por metro, el tiempo de relajación sería sólo 0,2 segundos. Así, el estado de carga prácticamente
cero se alcanzaría después de 1 segundo.
PELIGROS DE LA ELECTRICIDAD ALTERNA
Se denomina accidente por electrización, o accidente eléctrico a una lesión producida por el efecto
de la corriente eléctrica en el ser humano o en un animal. Son varios los factores que determinan la
envergadura del daño. Pueden presentarse lesiones nerviosas, alteraciones químicas, daños
térmicos y otras consecuencias de accidentes secundarios (como por ejemplo fracturas óseas). Se
reservan los términos «electrocutar» y «electrocución» para los casos de accidente eléctrico con
resultado de muerte.
Junto a las magnitudes de la tensión eléctrica, de la densidad de corriente y de la intensidad de
corriente (amperaje), también desempeña un papel el hecho de que se trate de corriente alterna o
continua, así como también cuánto tiempo y por qué vía el cuerpo de la persona (o en su defecto,
del animal) ha sido atravesado por la corriente eléctrica.
Los organismos vivos son conductores eléctricos. La electrización tiene lugar cuando hay una
diferencia de potencial entre dos puntos del organismo. Es importante subrayar que el peligro de
accidentes eléctricos no surge del mero contacto con un conductor activo, sino del contacto
simultáneo con un conductor activo y otro cuerpo a potencial diferente.
Para que exista posibilidad de circulación de corriente por el cuerpo humano es necesario:
1. Que el cuerpo humano sea conductor. El cuerpo humano, si no está aislado, es conductor debido a
los líquidos que contiene (sangre, linfa, etc.)
2. Que el cuerpo humano forme parte del circuito
3. Que exista entre los puntos de "entrada" y "salida" del cuerpo humano una diferencia de potencial
mayor que cero
EFECTOS DEL PASO DE LA CORRIENTE POR EL CUERPO
El contacto con el riesgo eléctrico se puede producir de 3 maneras fundamentales:
1. Contacto directo: el trabajador toma contacto con una parte activa del circuito
eléctrico.
2. Contacto indirecto: Contacto con un elemento que no forma parte del circuito
eléctrico pero que en ese momento tiene tensión.
 3. Arco eléctrico: la energía eléctrica puede estar a una tensión lo suficientemente
elevada como para afectar al trabajador sin que entre en contacto directo con el
circuito, actuando como conductor.
EFECTOS DIRECTOS E INDIRECTOS
Las lesiones y/o efectos producidos en los accidentes derivados del riesgo eléctrico pueden ser:
DE TIPO DIRECTO
1. Contracción muscular, que puede provocar caídas, que a su vez pueden causar: Impacto, cortes, 9
quemaduras (por contacto con zonas calientes), etc.
2. Incremento de la corriente (por la invasión de una zona más peligrosa)
3. Dificultad de respiración, que puede provocar asfixia.
4. Perturbaciones en el corazón, que pueden ser:
1. Fibrilación ventricular. Produce un movimiento anormal del corazón que provoca la perdida de
presión sanguínea.
2. Fibrilación auricular.
3. Parada cardiaca.
Como consecuencia de la falta de circulación de la sangre se produce la muerte de las células
cerebrales por falta de oxígeno (anoxia).
5. Aumento de la presión sanguínea.
6. Quemaduras en las zonas de paso de la corriente.
La causa principal de muerte se considera la fibrilación ventricular. En algunos casos aparecen
también como causas la parada cardiaca y la asfixia.
DE TIPO INDIRECTO
1. Riesgos secundarios por caídas luego de una electrocución.
2. Quemaduras o asfixia, consecuencia de un incendio de origen eléctrico.
3. Accidentes por una desviación de la corriente de su trayectoria normal.
4. Calentamiento exagerado, explosión, inflamación de la instalación eléctrica.
Distinguimos la electrización de la electrocución, aunque ambas se refieren al paso de corriente a
través del individuo, la electrocución se refiere solamente a aquellos accidentes con consecuencia
de muerte.
FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL RIESGO DE ELECTROCUCIÓN
Los efectos del paso de la corriente eléctrica por el cuerpo humano vendrán determinados por los
siguientes factores:
VALOR DE LA INTENSIDAD QUE CIRCULA POR EL CIRCUITO DE DEFECTO
Los valores de intensidad no son constantes puesto que dependen de cada persona y del tipo de
corriente, por ello se definen como valores estadísticos de forma que sean válidos para un
determinado porcentaje de la población normal.

RESISTENCIA ELÉCTRICA DEL CUERPO HUMANO

Además de la resistencia de contacto de la piel (entre 100 y 500 W), debemos tener en cuenta la
resistencia que presentan los tejidos al paso de la corriente eléctrica, con lo que el valor medio de
referencia está alrededor de los 1000 W; pero no hay que olvidar que la resistencia del cuerpo
depende en gran medida del grado de humedad de la piel.

VOLTAJE O TENSIÓN
 La tensión en sí misma no es peligrosa, el riesgo viene marcado por la intensidad de corriente, no
obstante se suele trabajar con tensiones de seguridad (para una resistencia cte., cuanto menor sea
la tensión, menor será la intensidad de corriente).
Las tensiones de seguridad son:
1. Si el suelo está muy mojado 12V
2. Si el suelo está mojado 24V
3. Si el suelo está seco 50V 10
TIPO DE CORRIENTE (ALTERNA O CONTINUA)
la corriente continua actúa por calentamiento, aunque puede ocasionar un efecto electrolítico en
el organismo que puede generar riesgo de embolia o muerte por electrólisis de la sangre; en cuanto
a la corriente alterna, la superposición de la frecuencia al ritmo nervioso y circulatorio produce una
alteración que se traduce en espasmos, sacudidas y ritmo desordenado del corazón (fibrilación
ventricular).
FRECUENCIA:
Las altas frecuencias son menos peligrosas que las bajas, llegando a ser prácticamente inofensivas
para valores superiores a 100000 Hz (produciendo sólo efectos de calentamiento sin ninguna
influencia nerviosa), mientras que para 10000 Hz la peligrosidad es similar a la corriente continua.
TIEMPO DE CONTACTO:
Este factor condiciona la gravedad de las consecuencias del paso de corriente eléctrica a través del
cuerpo humano junto con el valor de la intensidad y el recorrido de la misma a través del individuo.
Es tal la importancia del tiempo de contacto que no se puede hablar del factor intensidad sin
referenciar el tiempo de contacto.

Zona 1: zona de seguridad. Independiente del tiempo de contacto.

Zona 2: habitualmente no se detecta ningún efecto fisiopatológico en esta zona.
Zonas 3 y 4: en ellas existe riesgo para el individuo, por tanto no son zonas de seguridad. Pueden
darse efectos fisiopatológicos con mayor o menor probabilidad en función de las variables
intensidad y tiempo.
RECORRIDO DE LA CORRIENTE A TRAVÉS DEL CUERPO
Los efectos de la electricidad son menos graves cuando la corriente no pasa a través de los centros
nerviosos y órganos vitales ni cerca de ellos (bulbo, cerebelo, caja torácica y corazón). En la mayoría
de los accidentes eléctricos la corriente circula desde las manos a los pies. Debido a que en este
camino se encuentran los pulmones y el corazón, los resultados de dichos accidentes son
normalmente graves. Los dobles contactos mano derecha- pie izquierdo (o inversamente), mano-
mano, mano-cabeza son particularmente peligrosos. Si el trayecto de la corriente se sitúa entre dos
puntos de un mismo miembro, las consecuencias del accidente eléctrico serán menores.
PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DEL RIESGO ELÉCTRICO
Clasificamos el tipo de prevención y protección según la forma de contacto con el riesgo
eléctrico:
1. contacto directo
2. contacto indirecto
3. arco eléctrico
CONTACTO DIRECTO
1. PREVENCIÓN
La prevención en el riesgo eléctrico se consigue por medio de:
· Alejamiento de agentes activos.
 · Interposición de obstáculos: deben ser difíciles de quitar, estar enclavados e incluso ser
redundantes.
· Recubrimiento: el recubrimiento se realiza con materiales especiales, no sirven
pinturas, debiendo recurrirse a recubrimientos aislantes plásticos.
· Uso de pequeñas tensiones de seguridad: se emplean interruptores con pequeñas
señales de mando (24 o 50V) que son los que accionan la maquinaria suministrándoles
la tensión necesaria que será considerablemente mayor. 11
· Uso de diferenciales: sistemas de protección que saltan, abriendo el circuito, cuando el
sujeto se pone en contacto con el circuito y se produce una descarga sobre a él. La
rapidez depende de la sensibilidad (30, 300, 500 mA estos últimos industriales)
2. PROTECCIÓN
Al hablar del riesgo eléctrico es necesario tener un protocolo de actuación
· En primer lugar desconectar la máquina de la red eléctrica.
· Utilización de calzado con suela aislante (goma)
· Utilización de herramientas correctamente aisladas
· Utilización de equipos de puesta a tierra ya preparados
· Uso de pértigas aislantes.
CONTACTO INDIRECTO
PREVENCIÓN
Se debe impedir la aparición de defectos en el aislamiento, y utilizar tensiones bajas,
de forma que si tenemos una derivación esta sea pequeña. También se puede limitar
el tiempo de contacto. El aislamiento y limitación de voltaje dan lugar a los sistemas de
prevención de clase A. La limitación de tiempo de contacto, da lugar a los sistemas de
prevención de clase B.
SISTEMAS DE PREVENCIÓN CLASE A
· Doble sistema de aislamiento
· Separación de circuitos
· Tensiones de seguridad
· Diferenciales
SISTEMAS DE PREVENCIÓN CLASE B
Los sistemas de prevención clase B limitan el tiempo de contacto, lo que se consigue
con una puesta a tierra. Se ponen a tierra las partes potencialmente conductoras, que
aunque en funcionamiento normal no tienen tensión, si pueden tenerla en caso de que
se produzca una derivación. Estas puestas a tierra se hacen poniendo en una donde el
suelo sea conductor una pica de cobre clavada en el suelo.
ARCO ELÉCTRICO
La única medida de prevención posible es realizar los trabajos en ausencia de tensión. En cuanto a
la protección, se ha de trabajar con herramientas aislantes, guantes de goma, empleo de gafas de
seguridad y casco.

PROTECCIÓN DE INSTALACIONES FRENTE A DESCARGAS ATMOSFÉRICAS

TORMENTAS ELÉCTRICAS
Una tormenta eléctrica, una tormenta con rayos y truenos es un fenómeno
meteorológico caracterizado por la presencia de rayos y sus efectos sonoros en la
atmósfera terrestre denominados truenos El tipo de nubes meteorológicas que
caracterizan a las tormentas eléctricas son las denominadas cumulonimbos. Las tormentas
 eléctricas por lo general están acompañadas por vientos fuertes, lluvia copiosa y a veces
nieve, granizo, o sin ninguna precipitación.
SISTEMAS PARARRAYO SOBRE MÁSTIL
Un pararrayos es un instrumento cuyo objetivo es atraer un rayo ionizando el aire para
excitar, llamar y conducir la descarga hacia tierra, de tal modo que no cause daños a las
personas o construcciones. Este artilugio fue inventado en 1753 por Benjamín Franklin.
Las instalaciones de pararrayos consisten en un mástil metálico (acero inoxidable, 12
aluminio, cobre o acero), con un cabezal captador. El cabezal tiene muchas formas en
función de su primer funcionamiento: puede ser en punta, multipuntas, semiesférico o
esférico y debe sobresalir por encima de las partes más altas del edificio. El cabezal está
unido a una toma de tierra eléctrica por medio un cable de cobre conductor. La toma de
tierra se construye mediante picas de metal que hacen las funciones de electrodos en
referencia al terreno o mediante placas de metal conductoras también enterradas. En
principio, un pararrayos protege una zona teórica de forma cónica con el vértice en el
cabezal; el radio de la zona de protección depende del ángulo de apertura de cono y a su
vez éste depende de cada tipo de protección. Las instalaciones de pararrayos se regulan
en cada país por guías de recomendación o normas.

NORMAS GENERALES SOBRE ELECTRICIDAD

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

“No manipular las instalaciones eléctricas si no está formado y autorizado para ello."
Notificar al supervisor toda instalación eléctrica o equipo de trabajo para su reparación. Sólo el
personal autorizado y cualificado podrá operar en los equipos eléctricos, sean cuadros de maniobra,
de puesta en marcha de motores, de transformadores, máquinas en general, ordenadores, etc.
En caso de avería o mal funcionamiento de un equipo eléctrico: ponerlo fuera de servicio,
desconectarlo de la red eléctrica (desenchufar), señalizar la anomalía y comunicar la incidencia para
su reparación mediante los cauces establecidos.
"Respetar las señalizaciones" "Revisar los equipos eléctricos antes de utilizarlos. "
Conectar a tierra todo equipo de trabajo con tensión superior a 24 V., que carezca de características
de doble aislamiento, además protegerlo mediante un disyuntor diferencial.
"No desconectar los equipos tirando de los cables".
Siempre se deben desconectar tomando la ficha del conector y tirando de ella.
“No conectar cables sin fichas de conexión homologadas. "
"Evitar el paso de personas y equipos sobre alargues o cables eléctricos"
Esta situación posibilita el deterioro y debilitación del aislante del cable conductor, así como,
tropiezos y caídas.
"No utilizar herramientas eléctricas con las manos o pies húmedos".
"No usar jamás las herramientas eléctricas que se encuentren húmedas o mojadas.”
"No hacer bromas con la electricidad."
"No utilizar agua para apagar fuegos donde es posible que exista tensión eléctrica".
"Ante una persona electrocutada:
1. Intentar cortar la tensión en todos los casos. Apartar al electrocutado de la fuente de tensión, sin
mantener un contacto directo con el mismo, utilizando para ello elementos aislantes: pértigas,
maderas, sillas todas de madera, guantes aislantes, etc.
2. Advertir de esta situación a su inmediato superior o las personas más próximas para iniciar las
actividades de actuación en caso de emergencia.
3. Proporcionar de inmediato los primeros auxilios y avisar a la asistencia sanitaria externa en todos
los casos.
"En ningún caso se deben puentear las protecciones: disyuntores diferenciales, llaves
termomagnéticas, térmicas,..."
"Utilizar y mantener las instalaciones de forma adecuada:
4. Comprobar el funcionamiento del pulsador manual de los diferenciales una vez al mes.
5. Comprobar anualmente el valor de la Resistencia de tierra en la época en la que el terreno esté más 13
seco.
"El acceso a recintos de servicio y envolventes de material eléctrico, estará sólo permitido a los
trabajadores autorizados".
NORMAS PARA EL PERSONAL ENCARGADO DE MANIPULAR INSTALACIONES ELÉCTRICAS:
Todo trabajador que manipule una instalación eléctrica en Baja Tensión deberá tener formación
específica y haber sido autorizado por el empresario.
Antes de comenzar los trabajos, informar a las personas afectadas por la instalación a reparar. En
instalaciones complejas, se debe disponer de la documentación referente a las mismas (planos,
esquemas,...). Si se modifica una instalación se deben actualizar la documentación, indicando la
fecha de realización.
Siempre que sea posible, realizar los trabajos de tipo eléctrico sin tensión. Únicamente se realizarán
con tensión las operaciones elementales (accionamiento de diferenciales, automáticos, etc.) y los
trabajos en instalaciones con tensiones de seguridad. Los trabajos en tensión sólo podrán ser
realizados, siguiendo un procedimiento que garantice que el trabajador cualificado no pueda
contactar accidentalmente con cualquier otro elemento a potencial diferente del suyo.
No realizar trabajos a la intemperie en situaciones climatológicas adversas (lluvia, nieve, tormentas,
viento fuerte, etc.). Al iniciar los trabajos, los trabajadores estarán desprovistos de anillos, pulseras,
relojes y demás objetos metálicos.
Al finalizar las reparaciones: se dejarán colocadas las protecciones que puedan haberse retirado y
no se restablecerá el servicio de la instalación eléctrica, hasta que se tenga completa seguridad de
que no queda nadie trabajando en ella y no existe peligro alguno.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS
Generalidades: Su finalidad es conservar la instalación eléctrica en la condición adecuada. El
mantenimiento puede ser preventivo (es decir, periódico, para evitar paradas y mantener el equipo
en condiciones de trabajo normal) o correctivo (es decir, el realizado para sustituir piezas
defectuosas).
El trabajo de mantenimiento se clasifica en dos categorías de riesgo:
1. trabajo que implica el riesgo de descarga eléctrica, en que deben observarse los procedimientos
aplicables al trabajo con tensión y al trabajo en la proximidad de partes activas,
2. trabajo en que el diseño del equipo permite realizar algunas operaciones de mantenimiento sin
necesidad de aplicar procedimientos completos de trabajo con tensión.
Personal: El personal que vaya a realizar el trabajo deberá tener la cualificación adecuada (o bien
recibirá formación suficiente), y contará con las herramientas e instrumentos apropiados de
medición y prueba.
Trabajo de reparación: El trabajo de reparación consta de las fases siguientes: localización del fallo;
arreglo del fallo y/o sustitución de componentes; nueva puesta en servicio de la sección reparada
de la instalación. Cada una de estas fases exige procedimientos específicos.
Trabajo de sustitución: En general, la sustitución de fusibles en instalaciones de alta tensión deberá
ser realizada sin tensión. La sustitución de fusibles será efectuada por trabajadores cualificados que
observen los procedimientos de trabajo adecuados. La sustitución de lámparas y piezas
 desmontables, como motores de arranque, se llevará a cabo sin tensión. En instalaciones de alta
tensión, el trabajo de sustitución se realizará también con procedimientos de reparación.
TRABAJOS CON TENSIÓN
Generalidades: El trabajo con tensión es el que se realiza dentro de una zona en que hay paso de
corriente. Se aplicarán medidas protectoras ideadas para prevenir descargas eléctricas, arcos y
cortocircuitos.
Formación y calificación: Deberán aplicarse programas específicos de formación para desarrollar y 14
mantener la capacidad de los trabajadores calificados o formados para desempeñar trabajo
relacionados con la tensión. Una vez impartido el programa, los trabajadores recibirán una nota de
calificación y autorización para realizar trabajos específicos con tensiones específicas.
Mantenimiento de las calificaciones: La capacidad de realizar trabajos con tensión deberá ser
mantenida mediante la práctica o nueva formación.
Técnicas de trabajo: En la actualidad, hay tres técnicas reconocidas, que se distinguen por su
aplicabilidad a diferentes tipos de partes activas y por el equipo necesario para prevenir descargas
eléctricas, arcos y cortocircuitos:
3. trabajo con pértiga (trabajo a distancia);
4. trabajo con guantes aislantes (trabajo en contacto),
5. trabajo con manos desnudas (trabajo a potencial).
Cada técnica exige preparación, equipo y herramientas diferentes, y la elección de la técnica más
adecuada dependerá de las características del trabajo en cuestión.
Herramientas y equipo: Deberán especificarse las características, almacenamiento, mantenimiento,
transporte e inspección de herramientas, equipo y sistemas.
Condiciones atmosféricas: Se aplican restricciones al trabajo con tensión en condiciones
atmosféricas adversas, puesto que las propiedades de los aislantes, la visibilidad y la movilidad del
trabajador quedan disminuidas.
Organización del trabajo: El trabajo deberá prepararse por adelantado; la preparación se
presentará por escrito cuando el trabajo sea complejo. La instalación en general, y la sección donde
se vaya a ejecutar el trabajo en particular, deberá mantenerse en el estado definido durante la
preparación. La persona nombrada para controlar el trabajo informará a la que controla la
instalación eléctrica sobre la naturaleza del trabajo, el lugar de la instalación donde será ejecutado
el trabajo y la duración estimada del mismo. Antes de comenzar el trabajo, deberá explicarse a los
trabajadores la naturaleza de éste, las medidas de seguridad importantes, el papel de cada
trabajador, y las herramientas y equipos que se van a utilizar.
Existen procedimientos específicos para instalaciones de muy baja tensión, de baja tensión y de alta
tensión.
TRABAJOS SIN TENSIÓN
Las prácticas de trabajo siguientes garantizarán que las instalaciones eléctricas en el lugar de trabajo
permanezcan sin tensión mientras dure la actividad laboral. A menos que haya contraindicaciones
claras, las prácticas deberán aplicarse en el orden que se indica.
Desconexión completa: La sección de la instalación en la cual se haya de ejecutar el trabajo deberá
ser aislada de todas las fuentes de suministro de corriente, y asegurada contra la reconexión.
Seguro contra reconexión: Todos los dispositivos cortacircuitos utilizados para aislar la instalación
eléctrica durante el trabajo deberán ser desactivados, si es posible mediante el bloqueo del
mecanismo de operación.
Verificación de que la instalación está inactiva: La ausencia de corriente deberá ser verificada en
todos los polos de la instalación eléctrica del lugar de trabajo o lo más cerca del mismo que sea
posible.
Puesta a tierra y en cortocircuito: En todos los lugares de trabajo de alta tensión y en algunos de
baja tensión, todas las partes en que se vaya a trabajar deberán ser puestas a tierra y en
cortocircuito después de haber sido desconectadas. Los equipos y dispositivos de puesta a tierra y
en cortocircuito deben conectarse en primer lugar a la toma de tierra; sólo después de esta puesta
a tierra se conectarán al sistema los componentes que se vayan a derivar a tierra. Siempre que sea
posible en la práctica, los sistemas de puesta a tierra y en cortocircuito deberán ser visibles desde
el lugar de trabajo. Las instalaciones de baja y alta tensión tienen sus propios requisitos específicos. 15
En estos tipos de instalación, todos los lados de los lugares de trabajo y todos los conductores que
entran al recinto deberán ser puestos a tierra y cortocircuitados.
Protección contra partes activas adyacentes: Cuando haya partes de una instalación eléctrica en la
proximidad del lugar de trabajo que no sea posible desactivar, es preciso tomar medidas protectoras
adicionales. Los trabajadores no comenzarán el trabajo sin haber recibido permiso de la persona
nombrada para controlar el trabajo, quien a su vez deberá recibir autorización de la persona
nombrada para controlar la instalación eléctrica. Una vez realizado el trabajo, los trabajadores
abandonarán el lugar de trabajo, serán guardadas las herramientas y el equipo, y a continuación se
quitarán los sistemas de puesta a tierra y en cortocircuito. La persona nombrada para controlar el
trabajo notificará entonces a la persona nombrada para controlar la instalación eléctrica que la
instalación está disponible para la reconexión.
SOBRE ÁREAS CON APARATOS ELÉCTRICOS
Generalidades: El trabajo en la proximidad de partes activas, con tensiones nominales superiores a
50 VCA ó 120 VCC sólo será realizado cuando se hayan adoptado medidas de seguridad que
garanticen la imposibilidad de tocar las partes con tensión o de entrar en la zona activada. Para ello
se pueden emplear pantallas, barreras, cerramientos o cubiertas aislantes.
Antes de comenzar el trabajo, la persona nombrada para controlar el trabajo instruirá a los
trabajadores, en particular a los no familiarizados con el trabajo en la proximidad de partes con
tensión, con las distancias de seguridad que deben observarse en el lugar de trabajo, las prácticas
principales de seguridad y la necesidad de un comportamiento que garantice la seguridad de todo
el equipo de trabajo. Los límites del lugar de trabajo estarán definidos con precisión, marcados y
señalizados para atraer la atención sobre las condiciones de trabajo no habituales.
La información se repetirá las veces que sea necesario, en particular cuando haya cambios en las
condiciones de trabajo. Los trabajadores deberán cerciorarse de que ninguna parte de su cuerpo ni
ningún objeto invada la zona activada. Se adoptarán precauciones especiales cuando se manipulen
objetos largos, por ejemplo, herramientas, puntas de cable, tuberías y escaleras.
Protección mediante pantallas, barreras, cerramientos o cubiertas aislantes: La selección e
instalación de estos dispositivos protectores deberá suministrar protección suficiente contra
ataques eléctricos y mecánicos predecibles. El equipo deberá estar mantenido a punto y protegido
durante el trabajo.
Formación de personal en materia de riesgos eléctricos
La organización eficaz del trabajo y la formación en seguridad son elementos clave para tener éxito
en cualquier organización, programa de prevención y programa de salud y seguridad en el trabajo.
Los trabajadores han de poseer la formación adecuada para hacer su trabajo con seguridad y
eficacia.
La responsabilidad de implantar la formación de empleados pertenece a la dirección, que ha de
reconocer la necesidad de que para que la organización pueda alcanzar sus objetivos los empleados
han de rendir a un determinado nivel. La consecución de estos niveles de rendimiento exige el
establecimiento de políticas de formación y, por extensión, de programas concretos de formación.
En los programas se deben incluir fases de formación y de calificación.
 Los programas de trabajo con tensión incluirán los elementos siguientes:
Formación: En algunos países, los programas y las instalaciones de formación han de contar con la
aprobación formal de un comité de trabajo con tensión u organismo similar. Los programas se basan
ante todo en la experiencia práctica, complementada con formación técnica. La formación adopta
la forma de trabajo práctico en instalaciones modelo, interiores o exteriores, semejantes a aquéllas
en que se deberá realizar el trabajo real.
Calificaciones: Los procedimientos de trabajo con tensión son muy exigentes, e insisten en la 16
necesidad de utilizar a la persona adecuada en el lugar correcto. La manera más fácil de lograrlo es
disponer de personal cualificado con diferentes niveles de especialización. La persona nombrada
para controlar el trabajo debe ser un trabajador cualificado. Cuando sea necesaria la supervisión,
también ésta debe ser responsabilidad de una persona cualificada. Los trabajadores sólo deben
trabajar en instalaciones cuya tensión y complejidad se correspondan con su nivel de cualificación
o formación. En algunos países, la cualificación está regulada por normas nacionales.
Por último, los trabajadores deben recibir instrucciones y formación en técnicas esenciales de
salvamento. Remitimos al lector que desee ampliar la información al capítulo relativo a primeros
auxilios.
REGLAS DE ORO
1. Desconectar la parte de la instalación en la que se va a trabajar aislándola de todas las posibles
fuentes de tensión
2. Prevenir cualquier posible realimentación, preferiblemente por bloqueo del mecanismo de
maniobra
3. Verificar la ausencia de tensión en todos los elementos activos de la zona de trabajo
4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. En instalaciones de Baja
Tensión sólo será obligatorio si por inducción u otras razones, pueden ponerse accidentalmente en
tensión.
5. Proteger la zona de trabajo frente a los elementos próximos en tensión y establecer una señalización
de seguridad para delimitarla.
Los trabajadores además del equipo de protección personal común, deben utilizar guantes
dieléctricos, banquetas / alfombras aislantes, verificador de la ausencia de tensión, herramientas
certificadas, material de señalización y pantalla facial.
Debe tenerse en cuenta que en el momento de suprimir una de las medidas inicialmente adoptadas
para realizar el trabajo sin tensión en condiciones de seguridad, se considerará en Tensión la parte
de la instalación afectada.
CONCLUSIONES
La electricidad es hoy en día indispensable para cualquier industria y actividad humana, estamos
rodeados de aparatos eléctricos de diversas características.
Para minimizar los riesgos es necesario tomar las medidas necesarias ya sea para evitar las cargas
estáticas como para prevenir el contacto con la electricidad alterna. Se debe siempre seguir las
normas establecidas tanto para el trabajo que se realiza como para la construcción de la
infraestructura. La capacitación al personal debe ser continua, ya que un personal no capacitado es
el más vulnerable a los accidentes laborales.