Mantenimiento industrial

El mantenimiento no es una función "miscelánea", produce un bien real, que puede resumirse en:
capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.

Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economía globalizada, mercados altamente
competitivos y un entorno variable donde la velocidad de cambio sobrepasa en mucho nuestra
capacidad de respuesta. En este panorama estamos inmersos y vale la pena considerar algunas
posibilidades que siempre han estado pero ahora cobran mayor relevancia.

Particularmente, la imperativa necesidad de redimensionar la empresa implica para el mantenimiento,

retos y oportunidades que merecen ser valorados.

Debido a que el ingreso siempre provino de la venta de un producto o servicio, esta visión primaria llevó
la empresa a centrar sus esfuerzos de mejora, y con ello los recursos, en la función de producción. El
mantenimiento fue "un problema" que surgió al querer producir continuamente, de ahí que fue visto
como un mal necesario, una función subordinada a la producción cuya finalidad era reparar
desperfectos en forma rápida y barata.

Clasificación de las Fallas

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Fallas Tempranas

Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser
causadas por problemas de materiales, de diseño o de montaje.

Fallas adultas

Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Son derivadas de las condiciones de
operación y se presentan más lentamente que las anteriores (suciedad en un filtro de aire, cambios de
rodamientos de una máquina, etc.).

Fallas tardías

Representan una pequeña fracción de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa
final de la vida del bien (envejecimiento de la aislación de un pequeño motor eléctrico, perdida de flujo
luminoso de una lampara, etc.

Tipos de Mantenimiento

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Mantenimiento para Usuario

En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de mantenimiento a los propios
operarios de máquinas.
Es trabajo del departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe formar y orientar al
personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos sean eficaces.

Mantenimiento correctivo

Es aquel que se ocupa de la reparacion una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o
instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento podríamos contemplar dos tipos de enfoques:

Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)

Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco
la falla.

Mantenimiento curativo (de reparación)

Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla.

Suelen tener un almacén de recambio, sin control, de algunas cosas hay demasiado y de otras quizás de
más influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con un alto riesgo de falla.

Mientras se prioriza la reparación sobre la gestión, no se puede prever, analizar, planificar, controlar,
rebajar costos.

Conclusiones

La principal función de una gestión adecuada del mantenimiento consiste en rebajar el correctivo hasta
el nivel óptimo de rentabilidad para la empresa.

El correctivo no se puede eliminar en su totalidad por lo tanto una gestión correcta extraerá
conclusiones de cada parada e intentará realizar la reparacion de manera definitiva ya sea en el mismo
momento o programado un paro, para que esa falla no se repita.

Es importante tener en cuenta en el análisis de la política de mantenimiento a implementar, que en

algunas máquinas o instalaciones el correctivo será el sistema más rentable.
Mercadotecnia
La mercadotecnia es también un proceso que comprende la identificación de necesidades y deseos del
mercado objetivo, la formulación de objetivos orientados al consumidor, la construcción de estrategias
que creen un valor superior, la implantación de relaciones con el consumidor y la retención del valor del
consumidor para alcanzar beneficios.

Marketing en español se traduce como mercadotecnia o mercadología; a veces mercadeo, según el

contexto.

El objetivo principal de la mercadotecnia es llevar al cliente hasta el límite de la decisión de compra.

Además la mercadotecnia tiene también como objetivo favorecer el intercambio de valor entre dos
partes (comprador y vendedor), de manera que ambas resulten beneficiadas. Según Philip Kotler, se
entiende por intercambio «el acto de obtener un producto deseado de otra persona». Para que se
produzca, es necesario que se den cinco condiciones:

Debe haber al menos dos partes.

Cada parte debe tener algo que supone valor para la otra.

Cada parte debe ser capaz de comunicar y entregar.

Cada parte debe ser libre de aceptar o rechazar la oferta.

Cada parte debe creer que es apropiado.

Si por algún motivo, alguna de las partes implicadas en el intercambio no queda satisfecha, evitará que
se repita de nuevo dicho intercambio.

La mezcla de la mercadotecnia (en inglés marketing mix) son las herramientas que utiliza la empresa
para implantar las estrategias de mercadeo y alcanzar los objetivos establecidos. Estas herramientas son
conocidas también como las P del mercadcisiones mercadológicas.

Producto: Cualquier bien, servicio, idea, persona, lugar, organización o institución que se ofrezca en un
mercado para su adquisición, o uso que satisfaga una necesidad. La política de producto incluye el
estudio de 4 elementos fundamentales:

La cartera de productos

La diferenciación de productos

La marca

La presentación
Precio: Es el valor de intercambio del producto, determinado por la utilidad o la satisfacción derivada de
la compra y el uso o el consumo del producto.

Es el elemento de la mezcla que se fija más a corto plazo y con el que la empresa puede adaptarse
rápidamente según la competencia, coste...

Se distingue del resto de los elementos de la mezcla de la mercadotecnia porque es el único que genera
ingresos, mientras que los demás elementos generan costes.

Para determinar el precio, la empresa deberá tener en cuenta lo siguiente:

Los costes de producción, distribución…

El margen que desea obtener.

Los elementos del entorno: principalmente la competencia.

Las estrategias de mercadotecnia adoptadas.

Los objetivos establecidos.

Distribución/Plaza ("Place"): Elemento de la mezcla que utilizamos para conseguir que un producto
llegue satisfactoriamente al cliente. Cuatro elementos configuran la política de distribución:

Canales de distribución. Los agentes implicados en el proceso de mover los productos desde el
proveedor hasta el consumidor.

Planificación de la distribución. La toma de decisiones para implantar una sistemática de cómo hacer
llegar los productos a los consumidores y los agentes que intervienen (mayoristas, minoristas).

Distribución física. Formas de transporte, niveles de stock, almacenes, localización de plantas y agentes
utilizados.

Merchandising. Técnicas y acciones que se llevan a cabo en el punto de venta. Consiste en la disposición
y la presentación del producto al establecimiento, así como de la publicidad y la promoción en el punto
de venta.

Promoción:

La comunicación persigue difundir un mensaje y que éste tenga una respuesta del público objetivo al
que va destinado. Los objetivos principales de la comunicación son:

Comunicar las características del producto.

Comunicar los beneficios del producto.

Que se recuerde o se compre la marca/producto.

La comunicación no es sólo publicidad. Los diferentes instrumentos que configuran el mix de

comunicación son los siguientes:

La publicidad.

Las relaciones públicas.

La venta personal

La promoción de ventas.

El mercadotecnia directa.

Personas: Una empresa cuenta con personal que atiende a sus clientes. La satisfacción de estos se ve
afectada por el buen o mal servicio que reciban de la empresa.

Procesos: Los procesos tienen que ser estructurados correctamente, ya sea que hablemos de un servicio
o de la creación de un producto, esto nos llevara a la logística de la empresa para reducir costos y
aumentar ganancias.eo.

Seguridad e higiene
Cuando se habla de Seguridad Industrial se debe resaltar que este termino, engloba un aspecto muy
importante que las empresas deberían considerar vital, si en caso están en la búsqueda de establecer un
sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo eficiente y exitoso, con lo cual se logrará
beneficiar no solo a la al progreso de la compañía, sino que también se logrará cuidar la integridad de los
trabajadores, ya que se tendrá la posibilidad de seguir las recomendaciones básicas solo durante el
desarrollo de las tareas cotidianas en el trabajo, sino también las que se desempeñen en el hogar, club,
lugar de esparcimiento, etc.

Por tanto en el presente articulo se hace mención de una serie de recomendaciones o sugerencias que
las compañías deberían adoptar, para ser usadas como bases o pilares de desarrollo en la gestión de la
seguridad de su personal, para lo cual también se debe considerar en establecer procedimientos
documentados a partir de estos principios, de modo que se pueda ir consolidando el Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo basado en la norma OHSAS 18001.

De esta manera se exponen algunos principios básicos relacionados con la seguridad industrial, que
entre otros incluye:

Se debe tener en cuenta que el orden y la limpieza son indispensables para conservar los estándares de
seguridad, por lo que se debe gestionarlo para aplicarlo de manera adecuada.

Se debe corregir o dar aviso a las persones competentes sobre las condiciones peligrosas e inseguras
que por su naturaleza representen el riesgo de un accidente.

No se debe usar máquinas o vehículos sin caso se carece de la autorización respectiva

Se debe usar las herramientas apropiadas para cada tarea y ademas se debe contribuir a su
conservación y mantenimiento. Evitar improvisar en el uso de herramientas, las que ademas se debe
almacenar de manera ordenada.

Se debe utilizar en cada tarea de manera obligatoria, los elementos de protección personal adecuados,
de acuerdo a la naturaleza de la tarea que se desarrolla, y ademas se debe mantener dichos
implementos en buen estado.
Se debe evitar retirar sin autorización cualquier tipo de protección o resguardo de seguridad, colocado
con la finalidad de usarlo como una señal de peligro.

En caso de algún incidente, no minimizar las heridas poco severas, por lo que se debe tratar siempre de
buscar la asistencia medica o botiquín.

Se debe evitar realizar bromas en el trabajo, para no distraer a otro personal.

Se debe evitar actuar en base a improvisaciones, ya que es mucho mejor actuar siguiendo instrucciones
especificas y cumpliendo normas.

Se debe mantener la concentración, prestando la atención debida al trabajo que se está realizando.

Control de calidad
Control de calidad es aquel que sirve para saber cuales son los activos y pasivos de la empresa, es decir,
este concepto es muy facil de entender e indica el patrimonio XD Hola grado septimo somos nosotros
pues asi sera conveniente llamarnos espero que les sirva este resultado.

Para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al
departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la
función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a
diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.

El control de calidad de los productos es el proceso por el cual se establecen y se cumplen unas normas
que aseguran el cumplimiento de las especificaciones del producto.

El proceso de control sigue siete etapas, que son las siguientes:

Establecer el objeto del control. Elegir una unidad de medida.

Establecer el valor normal o estándar de la especificación a controlar.

Establecer un instrumento de medida.

Realizar la medición de la magnitud en la unidad elegida.

Interpretar las diferencias entre el valor real y el valor normal o estándar.

Actuar sobre las diferencias encontradas.

El control de calidad no se aplica únicamente al producto final, sino que se realiza a lo largo de todo el
proceso de producción. Es decir: en la recepción de materias primas, en el proceso de fabricación, en los
productos semielaborados y en el propio producto final.

Para realizar el control de calidad, se realiza la inspección y el ensayo de determinadas características de

los productos a controlar.