FACULTAD DE CONTABILIDAD Y FINANZAS

COSTOS PREDETERMINADOS

PROFESOR: ALEX ROGER MUÑOZ

GOMEZ

INTEGRANTES:

PORTAL MALPARTIDA, ANGELICA

MILAGROS

VILLALOBOS LAGUNA, ANDERSON

YOSEP

ROMERO HUAMAN, ANDRES

FLORES TISZA LIZETH FIORELLA

Lima- Perú 2018

 ÍNDICE:

1. Introducción.

2. Desarrollo.

2.1. Costos

2.1.1. Definición de Costos Predeterminados.

2.1.1.2 Costos Estimados.

2.1.1.3 Costos Estándar.

3. Caso práctico.
3.1. Ejemplo de Costos Estimados.

3.2. Ejemplo de Costos Estándar.

4. Conclusiones y recomendaciones.
4.1. Análisis de gestión de costos

5. Bibliografía.
1. INTRODUCCIÓN

Toda empresa necesita llevar un control de sus costos de sus productos. El

saber cuánto está costando el producto que están vendido para poder con ello
fijar el precio de venta y determinar una utilidad o una ganancia, o en su caso
una pérdida. Sin embargo, muchas pequeñas empresas no tienen el control de
los costos que está generando su producto, determinando un precio de venta a
través del mercado y con ella quizás una posible pérdida en sus operaciones.
Motivo por el cual, muchas empresas, no sobreviven durante el primer año de
operaciones de su vida.

Los costos son la base para la toma de decisiones en cualquier negocio, ya

que con ello sabemos si estamos perdiendo o ganando y con cualquier
variación que realicemos en esto podemos valuar la repercusión que puede
tener en el negocio. Es por ello la importancia que tienen los costos dentro de
la empresa.

Como ya sabemos el control de los costos es de vital para cualquier empresa

que se dedica a la fabricación de cualquier tipo de producto ya que esto nos
servirá para determinar tanto el precio de venta como la utilidad que deseamos
obtener.
2. DESARROLLO

COSTOS

Los costos representan erogaciones y cargos asociados clara y directamente

con la adquisición o la producción de los bienes o la prestación de los servicios.

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados:

COSTOS HISTÓRICOS:

Son aquellos que se obtienen después de que el producto ha sido elaborado,

es decir, son costos que se han incurrido y cuya cuantía es conocida.

COSTOS PREDETERMINADOS:

Son aquellos que se calculan antes de fabricarse el producto, en donde se

estiman con bases estadísticas y se utilizan para elaborar los presupuestos, y
se dividen en Costos estimados y costos estándar.

Objetivos de los costos predeterminados:

 Fijar precios de venta antes de comenzar la producción.

 Establecer patrones de medida para comparar lo realizado con lo
planificado, con el fin de corregir la ineficiencia en la producción.
 Facilitar la elaboración de los Estados financieros sin necesidad de
hacer Inventarios físicos de la producción en proceso.
 Auxiliar a la gerencia en la toma de decisiones para el control de los
costos.
Costos Estimados
Son costos predeterminados cuyo cálculo, es un tanto general y poco profundo,
se basa en la experiencia que las empresas tienen de periodos anteriores,
considerando también las condiciones económicas y operativas presentes y
futuras. Los costos estimados nos dicen cuánto puede costar un producto o la
operación de un proceso durante cierto periodo de costos.

Los costos estimados fueron el primer paso para la predeterminación del costo
de producción y tuvieron por finalidad pronosticar el material, la mano de obra y
los gastos indirectos a invertirse en un artículo determinado.

CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DEL SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS

 Los costos estimados se obtienen antes de iniciar la fabricación y

durante su transformación.
 Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y
en un conocimiento amplio de la industria en cuestión.
 Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de
producción y determinar el costo unitario.
 Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre
deberán ajustarse a lo real, ajustándose en este momento a las
variaciones.
 El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo.

OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTIMADOS:

 Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
 Servir de instrumento de control preventivo e interno.
 Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
 Determinar cotizaciones.
 Evaluar la costeabilidad de producir un artículo.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS:

 Se conocen separadamente los costos de los materiales y delas
operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran.
 Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseño de
un producto o el método de fabricación.
 Su estudio conduce a los costos eficientes.
  Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción de
normas correctas en las funciones de compra, producción y distribución.
 Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un
sistema más completo de costos. Es decir, para llegar así a la
elaboración de la hoja de costos estimados.

DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS:

 Una limitación propia del sistema de costos estimados, consiste por una
parte las estimaciones de costos se realizan en una forma un tanto
empírica, a través de aproximaciones y evaluaciones previas no
científicas.
 Por la otra, las cifras representativas de costos reales se simplifican al
máximo, en beneficio de economías de operación contable, sacrificando
técnicas de detalle y análisis, como el punto de referencia (costo real)
adolece de fallas en su respectiva elaboración.

IMPORTANCIA

 Los costos estimados son importantes porque permiten a la empresa

anticiparse al costo en el cual se puede vender un artículo; se considera
guía o parámetro a seguir.

 Permitir a la gerencia medir la ejecución del trabajo, es decir, comparar

el costo real de fabricación de un producto, de un servicio o de una
función con un costo previamente determinado, este último puede
obtenerse realmente en fecha reciente o puede ser un cálculo de que el
costo debe representar cuando el trabajo se ejecuta bien.

 Evaluar y controlar el inventario, la inversión del capital y de selección de

posibles inversiones, lo cual implica conocer las alternativas de
producción, pronóstico de mercado y determinar los precios de los
productos para la toma de decisiones y financiamiento.

INDUSTRIAS QUE ADOPTAN LOS COSTOS ESTIMADOS

En general, cualquier entidad puede adoptar el sistema de costos estimados.
Sin embargo, dada sus características, muchas veces se aplica este sistema
en aquellas empresas que, por su tamaño o condiciones económicas, no están
en disposición de afrontar el mayor costo que representa la implantación de un
sistema más completo.
Costo Estándar
Son costos predeterminados que indican lo que, según la empresa, debe costar
un producto o la operación de un proceso durante un periodo de costos, sobre
la base de ciertas condiciones de eficiencia, condiciones económicas y otros
factores propios de la misma.

CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DEL SISTEMA DE COSTOS

ESTANDAR:

 Complementan a los sistemas de costeo históricos al satisfacer la

necesidad de evaluar el rendimiento.
 Son una herramienta para la medición y comparación de costos.
 De mayor exactitud que los costos estimados.

OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTANDAR:

 Determinar el costo unitario en forma anticipada.

 Valuar la producción del período a costo estándar.
 Determinar el costo de producción vendida
 Fijar los precios de venta.
 Fijar medidas de control de operaciones
 Predeterminar las posibles operaciones
 Proporcionar información amplia y oportuna
 Servir de base para el presupuesto.
 Servir de base en la administración para la toma de decisiones en forma
oportuna.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR:

Las principales ventajas que surgen de la aplicación de costos estándar son:

 Facilitar el proceso de planificación y su medición por comparación entre

lo programado y lo que se ha logrado dentro de un marco de eficiencia,
que comprende precio y cantidad de los insumos.
 Permitir la determinación previa de los beneficios a obtenerse, su
programación, su rendimiento etc.
 Facilitar la asignación de responsabilidades y el control por centros de
actividad.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR:

 Se corre el riesgo de que en algunos casos las normas para el

establecimiento del estándar fijado, no sean superadas; por el contrario,
constituyan una limitación por grado de rigidez que pueda tener el
modelo.
 Otra desventaja consiste, en la necesidad de efectuar ajustes
permanentemente, especialmente en aquellas economías, donde la
tendencia a las variaciones en los precios de los insumos es muy
grande, ya sea debido a la inflación o a otros factores que motiven tales
cambios.

CLASIFICACIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR

Costos estándar circulantes o ideales:

Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias
normales de la producción. Se considera como un costo real que hay que llevar
a los libros y a los estados financieros.

OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR CIRCULANTES

1.- Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios de venta

2.- Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer

anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado volumen de
ventas
3.- Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos
4.- De la corporación con los costos reales, es posible determinar desviaciones
que indicaran deficiencias o superaciones que al analizarse permiten conocer
el origen de las mismas
5.- Permite conocer la capacidad ociosa y su valor
6.- Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo
7.- Permite información oportuna
8.- Facilitan la elaboración de presupuestos
Costos estándar fijos o básicos:
Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el
que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular
un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los
costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como
base.

Cuando se emplean costos de estándar fijos es necesario emplear también los

costos estándar circulantes en cambio los estándares circulantes se pueden
utilizar sin los estándares fijos.

PROCESO PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR

En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie
de datos que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre ellos:

 Estandarización de los productos

 Estandarización de las rutinas de producción
 Estandarización de les rutinas de operación:
-Manejo de materiales
- Manejo de equipo y herramientas
- Manejo de productos elaborados

 Formulación de instructivos de trabajo.

FORMULACIÓN DE LA HOJA DE COSTO ESTÁNDAR

La hoja de costo estándar para cada producto se integra de la siguiente forma:

1. Predeterminación de los materiales:

Este dato se calcula en cantidad y precio.
a) En cantidad. - contratando los servicios técnicos que hagan estudios
respecto cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las
mermas y desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la
empresa. Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o
procesos trabajados en el mismo producto.

b) En precio.- deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado

de la compra ,con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes
materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán
contratar los servicios profesionales de un experto en mercados para que
mediante un estudio se determine los precios probables que se giran e los
diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental las
desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no
obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar.

2. Predeterminación en la mano de obra.

El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad

tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el
salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado.

Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de

tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad
producida, considerada sobre cierto volumen de producción trabaja en
condiciones de eficiencia normal, incluyendo pérdidas de tiempo normales en el
trabajo.

De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de

sus propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato
razonable que se aplicará en las vías de experimentación hasta lograr
adoptarlo como tiempo estándar.

3. Predeterminación de los gastos indirectos.

El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en

condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la
experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u
horas de trabajo.

Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los

constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa
relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los
presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de
aplicación ya sea por: hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.

DESVIACIÓN ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES

1.- Desviación de Materiales
2.- Desviación de la Mano de Obra
3.- Desviación en Gastos Indirectos
Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden
subdividir en:
a) desviación en cantidad
b) desviación en precio.

Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos

calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por
errores o diferencias en la operación.

Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y

las realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos
casos podrían ser previstos por la administración del negocio.

Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:

a) Desviación en Presupuesto
b) Desviación en la Capacidad
c) Desviación en Eficiencia.
Se calcula la capacidad no aprovechada de más en relación con la realidad
operada y posteriormente comparamos esa capacidad trabajada con el
estándar que debería haberse logrado, obteniendo la deficiencia o sobre
eficiencia obtenida.
 DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS ESTIMADOS

ESTIMADOS ESTÁNDAR

Los costos estimados se ajustan a Los costos históricos se ajustan a

los históricos. los estándares.

Las variaciones modifican el costo Las desviaciones no modifican al

estimado mediante una rectificación costo estándar, deben analizarse
a las cuentas afectadas para determinar sus causas.

El estimado se basa en
El estándar hace estudios profundos
experiencias adquiridas y un
científicos para fijar sus cuotas.
conocimiento de la empresa.

Es más barata su implantación y Es más cara su implantación y más

más caro su sostenimiento. barato su sostenimiento.

El costo estimado indica lo que El costo estándar indica lo que

“puede” costar un producto. “debe” costar un producto.

El costo estimado es la técnica El costo estándar es la técnica

primaria de valuación máxima de valuación
predeterminada. predeterminada.

Para la implantación del costo Para la implantación del costo

estimado, no es indispensable un estándar, es indispensable un
extraordinario control interno. extraordinario control interno.
3. CASO PRACTICO

COSTO ESTANDAR
La Empresa Industrial ASCENSION DE CACHUY EIRL, fabrica producto en lotes de 100 unidades.
Durante el primer semestre del año, requiere producir sesenta lotes de grasa para vehículos .
La hoja de costo estándar para la producción de 100 unidades es como se detalla
DETALLE MONTOS
200 Kilos de materias primas a
S/. 5.00 S/.1,000.00
75 horas de mano de obra directa a
S/. 1.80 135.00
75 horas máquinas costos indirectos a
S/. 3.00 225.00
Total costo estándar de 100 unidades S/.1,360.00
Operaciones del Periodo
Compras de materias prima del periodo
4,000 kilos a S/. 5.10
3,200 kilos a S/. 5.25
3,500 kilos a S/. 5.00
3,800 kilos a S/. 4.80
Costo de la Mano de Obra Directa fue:
1,200 horas S/. 1.75
850 horas S/.2.00
700 horas S/. 1.90
2,000 horas S/. 1.80
Costos Indirectos de fabricación
Los costos indirectos reales son de S/. 5,000 y los costos programados de S/. 6,340
Materia prima directa utilizada 13,200 kilos
La mano de obra directa y costos indirecto de fabricación real fueron: …………...hrs
Los costos indirectos presupuestados son: 5,000 horas (capacidad)
No hay existencia inicial ni final de productos en procesos
Se terminaron 5,900 unidades
Se vendieron 5,650 unidades al precio de S/ 32.10 la unidad
Los gastos de administración y ventas son de S/. 14,320 y S/. 8,620.00
Se requiere
Formular el estado de resultados, impuesto a la renta 2018 y distribución de los dividendos/ 4 socios
en porcentajes de 15%, 20%, 10%, 25% y 30% y sus respectivos asientos contables
 4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Para tener un mejor control de los costos en cualquier empresa industrial, ser
recomienda más contar con un sistema de costos estándar, por ser más
conveniente ya que nos permitirá no solo determinar un costo anticipado de la
producción, sino el costo que realmente debe mantenerse durante el proceso
productivo y con ello analizar las desviaciones que hubiesen podido surgir en el
periodo para evitarlas en el siguiente.

La implantación de este sistema es muy costosa debido a que se tiene que

hacer con mucha precaución, cuidando que no se excluya ningún aspecto
importante que deba considerarse en la determinación del costo por unidad.

Por lo anterior y de acuerdo a la capacidad que tenga la empresa debe tenerse

mucho cuidado al decidir implantar este tipo de sistema; de lo contrario sería
conveniente establecer el sistema de costos estimados.
5. BIBLIOGRAFIA

Del Río González Cristóbal. " Costos II, Predeterminados, de Operación y de

Producción en común o Conjunta". Editorial ECAFSA. Capítulo I

Nuevos Métodos de Costeo. http://www.geocities.com/gehg48/cost2.html,

Junio 20, 2002

Reyes Pérez Ernesto, Contabilidad de costos, segundo curso. LImusa,

México 2005, 200 pp.

FUENTES:

https://www.monografias.com/trabajos30/costos-estandar/costos-
estandar.shtml
http://www.gerencie.com/costosestandar.htm
http://www.riveredo.com/2/Costos3.html