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1 Índice
Contenido
1 ÍNDICE ........................................................................................................................................................................1
2 OBJETO .....................................................................................................................................................................3
3 ÁMBITO DE APLICACIÓN ........................................................................................................................................3
4 CONSIDERACIONES PRINCIPALES .......................................................................................................................3
5 ESPECIFICACIÓN .....................................................................................................................................................3
5.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES ..............................................................................................................................3
5.1.1 Unidades ......................................................................................................................................................3
5.1.2 Transmisión de señal ...................................................................................................................................4
5.1.3 Compatibilidad electromagnética .................................................................................................................4
5.1.4 Instalación en áreas clasificadas .................................................................................................................4
5.1.5 Instalación en áreas no clasificadas ............................................................................................................4
5.1.6 Envolventes y protección ambiental ............................................................................................................5
5.1.7 Protección contra el fuego ...........................................................................................................................5
5.2 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LAS VÁLVULAS ...........................................................................................................5
5.2.1 Tipos de válvulas y aplicación......................................................................................................................5
5.2.2 Cuerpo y bonete ...........................................................................................................................................7
5.2.3 Internos ........................................................................................................................................................8
5.2.4 Clase de cierre requerida .............................................................................................................................9
5.2.5 Empaquetaduras ..........................................................................................................................................9
5.3 MATERIALES ........................................................................................................................................................10
5.3.1 Materiales de cuerpo ..................................................................................................................................10
5.3.2 Materiales de internos ................................................................................................................................10
5.3.3 Materiales de empaquetadura, juntas y diafragma ....................................................................................12
5.4 ACCESORIOS .......................................................................................................................................................12
5.4.1 Actuador .....................................................................................................................................................12
5.4.2 Válvulas solenoide .....................................................................................................................................13
5.4.3 Finales de carrera ......................................................................................................................................14
5.4.4 Volante manual ..........................................................................................................................................14
5.4.5 Otros accesorios ........................................................................................................................................14
5.5 DIMENSIONAMIENTO.............................................................................................................................................15
5.5.1 Criterio general ...........................................................................................................................................15
5.6 PARTIAL STROKE TEST (PRUEBAS DE CARRERA PARCIAL) .....................................................................................15
5.7 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS ON-OFF ....................................................................................................................16
5.7.1 Criterios generales de montaje ..................................................................................................................16
© YPF S.A., 2013. Este documento es propiedad exclusiva de YPF S.A. y su reproducción total o parcial está totalmente prohibida y queda amparada por la legislación vigente. El uso, copia, reproducción o venta de
esta publicación, sólo podrá realizarse con autorización expresa y por escrito del propietario de la publicación. Versión 2013-03-18
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J0602 Válvulas ON-OFF
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
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J0602 Válvulas ON-OFF
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
2 Objeto
Definir los criterios de especificación, instalación y uso de las válvulas de válvulas ON-OFF para líquidos y gases.
3 Ámbito de aplicación
YPF S.A. Upstream – Argentina.
Aplica a todos los proyectos tanto de nuevas instalaciones como modificaciones a instalaciones existentes.
4 Consideraciones principales
Esta especificación tiene asociada una hoja de datos para utilización en el desarrollo de los proyectos. La misma se
incluye como un anexo a modo referencia.
La Hoja de Datos (HD) asociada a esta especificación es:
HD-J0602-01 Hoja de Datos Válvulas ON-OFF
Esta especificación contempla:
a) Válvulas de control ON-OFF.
b) Válvulas de corte por seguridad.
Queda excluida por esta especificación
a) Válvulas HIPPS
b) Válvulas Line Break
5 Especificación
5.1.1 Unidades
En la especificación de las válvulas ON-OFF se emplearán las siguientes las unidades:
3 3
Caudal volumétrico de líquidos m /h o m /día (a 15°C)
3
Caudal volumétrico de gases y vapores Sm /h (a 15 ºC y 1013,25 mbar)
Hidrocarburos líquidos GLP kg/h
Presiones kg/cm2
Densidad kg/m3 (líquidos), SG o PM (gases)
Temperatura ºC
BODEGA, EDUARDO 04/11/2016
GALANTERNIK, NICOLAS VERNA, FACUNDO BRIZUELA, JORGE ENRIQUE
GUILLERMO 09:18:00 a.m.
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J0602 Válvulas ON-OFF
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
Viscosidad cP
Las unidades anteriores se emplearán en todos los documentos asociados al instrumento (hoja de datos, de
calibración, especificación, etc.) a fin de mantener la consistencia entre los mismos.
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J0602 Válvulas ON-OFF
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
a) Características de aplicación
Servicios ON-OFF (cierre excelente, pérdida de carga mínima a plena apertura).
Manejo de fluidos viscosos, con sólidos en suspensión, slurries, etc.
Alta capacidad y velocidad de actuación (cierre rápido tipo ¼ vuelta).
Muy adecuadas a altas velocidades de paso.
b) Limitaciones
El acceso a los internos requiere retirar la válvula de la línea (salvo en cuerpos de una pieza).
Con obturadores de tipo bola flotante no son posibles P elevados.
Válvulas de mariposa:
a) Características de aplicación
Baja pérdida de carga a través de la válvula.
Mínimo costo para tamaños de línea grandes.
Alta capacidad.
Disponibilidad para grandes tamaños de línea.
Mínimo espacio de instalación en línea.
b) Limitaciones
Mal cierre (salvo ejecuciones especiales tipo triple excéntrica o similar).
Mayores tiempos de actuación.
Con altas temperaturas o P requieren diseños especiales de alto costo.
Pueden requerir actuadores muy grandes (en algunos casos electrohidráulicos).
No son aptas para el uso de piggs.
Válvulas de globo de simple asiento:
a) Características de aplicación
Buen cierre (entre Clase IV y VI según la temperatura).
Potencialidad en cuanto a internos disponibles para tratar productos con presencia de sólidos
erosivos (p.e. arena).
b) Limitaciones
Incluso a plena apertura tienen una pérdida de carga apreciable.
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Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
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J0602 Válvulas ON-OFF
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
5.2.3 Internos
a) Válvulas esféricas
En servicios ON-OFF donde se requiera paso pleno, se usarán obturadores tipo bola completa (full ball). Por ejemplo
lineas donde se requiera el paso de scrapper.
En servicios ON-OFF donde sea admisible una sección de paso inferior a la de la línea o convenga que el cuerpo de
la válvula sea de una única pieza, se podrán usar obturadores de paso reducido.
Los obturadores segmentados (contorneados y con sección de paso en “V” para fluidos viscosos) quedan prohibidos
salvo autorización expresa de YPF.
Las bolas tendrán doble soportación o guiado (ejecución tipo trunnion) en los siguientes casos:
P 10 bar
Cuerpos de 6” y mayores en líneas de rating 150#/300#
Cuerpos de 11/2” y mayores en líneas de rating 600#
Cuerpos de 1” y mayores en líneas de rating 900#
Los asientos en las todo/nada serán tipo “spring loaded” para garantizar un buen cierre.
b) Válvulas de mariposa
El obturador será en lo posible de tipo excéntrico para cualquier servicio (ON-OFF y regulación).
Se podrán usar obturadores tipo lenteja simétrica u obturadores contorneados (p.e. los de tipo fish-tail).
Para servicio severo (altas P/ temperatura) o cuando sea requerido una clase de cierre alta, se usarán ejecuciones
de altas prestaciones tipo triple excéntrica.
El vástago estará soportado en ambos extremos del cuerpo. El soporte del lado contrario al acoplamiento al actuador
será interno, sin salida al exterior del cuerpo.
La unión entre vástago y disco debe garantizar que ambas piezas siempre giren solidariamente con cualquier sentido
de flujo a través de la válvula.
En lo posible, el sello del asiento estará sobre el cuerpo y no sobre el disco del obturador.
Las superficies de asiento deben ser antiadherentes en las condiciones de servicio para evitar que tras un periodo
prolongado de cierre pueda superarse el par nominal de apertura del actuador.
c) Válvulas globo
Las válvulas globo con funcionalidad todo/nada podrán emplearse para servicios con presencia de arena.
Con fluidos muy sucios, que puedan solidificar o con contenido de arena se evitarán los guiados por jaula (tipo Fisher
ED, ET o equivalente) o los internos de laberintos donde puedan producirse atascos y obstrucciones.
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Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
Se optará por internos no balanceados teniendo en cuenta que la presión ejercida por el fluido aguas arriba debe
favorecer el cierre o apertura, según condición de falla, de la válvula.
Los internos deben ser fácilmente desmontables, de cambio rápido.
5.2.5 Empaquetaduras
a) Válvulas esféricas/mariposas
Como materiales para las empaquetaduras se usarán O´Rings de grafito o vitón, con inhibidor de corrosión, sección
transversal cuadrada o rectangular.
b) Válvulas globo
Para el caso de válvulas globo, las empaquetaduras cumplirán con lo indicado en la especificación “J0600 Válvulas
de Control Regulatorio”.
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J0602 Válvulas ON-OFF
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
Cuando se requiera una evaluación o estimación de las fugas de la empaquetadura, el documento de referencia será
la norma ANSI / ISA 93.00.01 y las normativas locales aplicables.
5.3 Materiales
5.3.1 Materiales de cuerpo
El material de cuerpo será en general el mismo que el de la línea de instalación en coincidencia con lo indicado en la
clase de cañerías.
Como únicas excepciones al punto anterior se tienen las siguientes:
a) En líneas de acero al carbono donde exista flashing intenso en la válvula, si el fluido lo permite se usarán
cuerpos de acero Cr-Mo (A-217 C5 / WC9 o similar) para mejorar su resistencia a la erosión.
b) Con materiales especiales de tubería que no estén disponibles para la forja o fundición de válvulas, se
podrán usar materiales alternativos de calidad superior a la de la línea.
A título informativo, algunos de los materiales más habituales incluidos en las especificaciones de YPF y sus
equivalencias para cuerpos de forja o fundición son:
En servicios con presencia de sulfhídrico, los materiales deberán cumplir con NACE MR0175 en los siguientes casos:
a) Rangos de presión de diseño bajos (P ≤ 20 kg/cm2), con concentraciones mayores a 150ppm.
b) Rangos de presión de diseño medios (20 kg/cm2 ≤ P ≤ 70kg/cm2), con concentraciones mayores a
50ppm.
c) Rangos de presión de diseño altos (P≥ 70 kg/cm2), con concentraciones mayores a 40ppm.
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J0602 Válvulas ON-OFF
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
Con cuerpos de acero al carbono la calidad mínima de los internos será AISI 316.
Con cuerpos de aceros inoxidables tipo austenítico o aleaciones de níquel (Monel, Hastelloy), el material de los
internos será como mínimo de la misma calidad que el cuerpo.
a) Válvulas esféricas
Para garantizar la clase de cierre los asientos serán blandos (teflón o similar) y deberán ser aptos para el rango de
temperatura, la P de proceso y el fluido.
Para servicios con arena los asientos serán del tipo metal/metal con ejecuciones endurecidas.
b) Válvulas Globo
Lo detallado en este punto son requisitos para el uso de válvulas globo para servicios ON-OFF.
En el caso de las válvulas globo y para los siguientes servicios se endurecerán los internos (obturador, asiento, etc.):
Cuando exista flashing en la válvula
Para P > 10 bar
Con fluidos erosivos o que arrastren partículas
Con fluidos conteniendo H2S húmedo
El endurecimiento podrá ser por aporte de material de alta resistencia (Stellite nº 6, Ultimate, Colmonoy 6, etc.) o por
ejecución directa de la pieza en material endurecido (stellite nº 3, Nitronic 50, etc.).
Para servicios con arena el endurecimiento será por ejecución directa de la pieza en material endurecido (carburo de
tungsteno o equivalente) según recomendación del fabricante.
Con obturadores de pequeño tamaño (D 10 mm) sólo se admitirá la ejecución en material endurecido ya que en
estos casos las aportaciones son difíciles de realizar y de poca fiabilidad.
Cuando el endurecimiento sea por aporte, el procedimiento será siempre de relleno de cajeras mecanizadas en la
pieza base y posterior mecanizado del sobrante. El espesor final del aporte no será inferior a 2 mm.
Como alternativa a las aleaciones anteriores, así como para piezas auxiliares sujetas a fricción, roces, etc. se podrán
usar aceros de la serie 400 (AISI 416, AISI 440C, 17-4PH, etc.)
Las piezas del mismo material en contacto móvil (por ejemplo casquillos y vástagos) tendrán un tratamiento que les
proporcione una diferencia de dureza superficial de al menos 125 HB.
Los vástagos tendrán un acabado superficial perfectamente pulido y libre de irregularidades para minimizar su
fricción con las empaquetaduras. Serán de calidad mínima acero inoxidable.
Los asientos blandos (teflón o similar) deberán ser aptos para el rango de temperatura, la P de proceso y el fluido.
En presencia de flashing, cavitación o bajas temperaturas se estudiará con el vendedor su aplicabilidad.
En servicio de sulfhídrico (ver punto 5.3.1), todos los materiales cumplirán con NACE MR0175, y se prestará especial
atención a su dureza. Materiales con referencias son el Nitronic 50 y S66286 Gr 660.
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Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
5.4 Accesorios
5.4.1 Actuador
Para válvulas mariposa o esféricas se emplearán actuadores neumáticos tipo pistón simple o doble efecto en función
de la posición de falla requerida (falla abierta, falla cerrada, última posición).
Para válvulas tipo globo o ángulo se utilizarán en general actuadores neumáticos tipo diafragma y resorte, con la
actuación a fallo que se indique en la hoja de datos. El fluido motor será aire o gas según la disponibilidad en sitio.
Los actuadores eléctricos se usarán en los siguientes casos:
a) Válvulas de tuberías motorizadas por su tamaño (DN > 12”) y uso frecuente.
b) Ubicaciones sin disponibilidad de aire/gas de instrumentos.
c) Cuando lo indique la ingeniería básica o YPF
Los actuadores hidráulicos se restringirán a válvulas donde se requiera una gran potencia y/o velocidad de actuación
(grandes mariposas, válvulas de admisión de turbinas, etc.)
Nota: Cuando se especifiquen actuadores hidráulicos se incluirá en el alcance del suministro la centralina de aceite
asociada, cuyo diseño y grado de redundancia deberá ser aprobado por YPF en cada caso.
Los actuadores electrohidráulicos sólo se emplearán en casos donde se necesite actuación eléctrica y posición
segura predefinida (abierta o cerrada) a fallo de alimentación (ver especificación “J0601 Actuadores Eléctricos”).
El criterio de dimensionamiento de los actuadores debe garantizar el caso más desfavorable de los siguientes:
a) Cierre a la P de dimensionamiento garantizando la clase de fugas nominal de la válvula.
b) Cierre a la máxima presión de entrada supuesta la salida a presión atmosférica.
Los actuadores tipo pistón:
Serán de acero estampado o fundición de aluminio, preparados para fijación directa a la válvula.
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Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
De ser posible no requerirán lubricación del aire. Caso contrario, incluirán el lubricador.
Todos los internos tendrán tratamiento antioxidante y serán resistentes a hidrocarburos.
Los empleados con válvulas de mariposa tendrán topes de ajuste en los extremos ( 2º por extremo).
Deben permitir conexiones tipo NAMUR a las solenoides de pilotaje.
Todos los actuadores neumáticos (de diafragma o pistón):
Tendrán indicador de carrera local (0-100% o ángulo de giro).
Podrán integrar un volante manual caso de requerirse.
Los actuadores tipo diafragma-resorte (solo para el uso excepcional en válvulas tipo globo):
Serán de acero estampado o fundición de aluminio, preparados para fijación directa a la válvula.
No requerirán presiones de aire superiores al 75% de la indicada como disponible.
Permitirán el ajuste fino de la tensión del muelle.
Los actuadores eléctricos y electrohidráulicos se tratan específicamente en la especificación “J0601 Actuadores
Eléctricos”
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Las conexiones neumáticas serán de ¼” NPT-H en los actuadores de diafragma y tipo NAMUR en las que vayan
instaladas directamente sobre pistones.
Las hojas de datos de las válvulas deben indicar la potencia nominal para las solenoides.
En caso de requerirse una certificación para un determinado nivel de integridad (SIL), aplicará para todo el conjunto
de solenoide, actuador y válvula.
La utilización de válvulas solenoides directas a proceso solo se admitirán en ejecuciones de DN≤11/2” con
autorización expresa de YPF. En este caso deberá asegurarse la posición de falla y clase de cierre requeridas.
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Se usarán con actuadores neumáticos que deban permanecer en posición a fallo de aire o requieran
presión de aire para ir a posición segura. Tendrán depósito pulmón y relé neumático.
Los pulmones actuarán de modo automático en función de la presión de aire de instrumentos que
reciban. Tendrán autonomía para al menos 3 maniobras de apertura y cierre.
Estarán equipados con un presostato (PSL) que indique la descarga del pulmón vía DCS o PLC.
Quedan prohibidos los pulmones con gas de instrumentos.
5.5 Dimensionamiento
Se usarán posicionadores únicamente en las válvulas de servicio ON-OFF requieran la funcionalidad de PST (Partial
Stroke Test).
Queda prohibida la utilización de dispositivos mecánicos para la realización de las pruebas PST.
Los posicionadores para aplicación en PST estarán configurados y certificados para dicho servicio particular.
Salvo indicación en otro sentido por parte de YPF, todos los posicionadores serán electroneumáticos, aptos para
actuadores de simple o doble efecto y de tipo inteligente.
Como el término “inteligente” puede involucrar prestaciones muy dispares según la gama y fabricante del equipo, se
definirán los siguientes niveles de funcionalidad para los posicionadores:
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Las válvulas se montarán después del soplado y lavado de líneas o, de no ser posible esto, se retirarán los internos
mientras se ejecutan estas maniobras.
Cuando se indique en el DBD, el color de los actuadores se escogerá según su acción a fallo de aire de acuerdo a la
práctica habitual de la Instalación. Los actuadores serán pintados en origen.
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Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
Nota: API Publication 2218 recomienda ser cuidadoso en el uso de protecciones contra el fuego para la solenoide de
disparo por la posibilidad de que las mismas interfieran con su función de venteo.
El actuador debe garantizar la posición a falla de la válvula, lo que puede involucrar la protección de parte del circuito
y la desprotección intencionada de otra parte.
Nota: con relación al uso de cables resistentes al fuego, especialmente de fuerza, se prestará especial atención a su
tendido y conexionado, ya que a menudo son mecánicamente delicados y se cortocircuitan por una mala
manipulación.
Todas las válvulas Fire Safe tendrán además, salvo indicación en contrario, accionamiento manual.
El accionamiento manual y cualquier acoplamiento intermedio serán de material resistente al fuego en las
condiciones de ensayo definidas por Norma API STD 607/ISO 10497.
El uso de actuadores con fusibles mecánicos y muelles auxiliares de empuje o cartuchos de seguridad (fire-lock
cartridges) se podrá plantear como complemento a los actuadores, pero nunca en su sustitución.
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J0602 Válvulas ON-OFF
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
Nota: la posición del vástago incide tanto en la posibilidad de fugas por la empaquetadura en el caso de líquidos con
baja presión de vapor como en la actuación del propio peso del obturador a la hora de efectuar el cierre.
Una vez montada la válvula en la línea, se verificará mediante una serie de maniobras su correcto servicio y asiento
del obturador.
El actuador y los circuitos de señal y fuerza requeridos para llevar la válvula a posición segura se protegerán contra
el fuego según el criterio general aplicable descripto en esta especificación.
Los actuadores que incluyan fusible térmico y muelle de carga tendrán una protección contra el fuego que no impida
su actuación por alta temperatura.
Los actuadores tipo Fire-Proofing (con ejecución en K-Mass o similar) serán verificados cuidadosamente tras el
montaje para comprobar que están libres de grietas, pérdidas de material o cualquier otro daño mecánico.
b) Conexionado de actuadores eléctrico y neumático
En actuadores eléctricos, el cableado de fuerza y señal del mismo se realizará con cable ignifugado o resistente al
fuego y prensaestopas metálicos de entrada al equipo.
En actuadores neumáticos, todo el conexionado de alimentación y venteo de aire será realizado con tubing y
accesorios de acero inoxidable (no de cobre con PVC) salvo partes que deban actuar como fusible térmico.
Todas las válvulas contarán con el pulsador local de cierre de emergencia instalado en las proximidades de acuerdo
a lo indicado en esta especificación.
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Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
Todas las válvulas llevarán claramente grabada en su exterior una flecha indicando el sentido de flujo. Si la válvula es
de flujo bidireccional, la flecha será doble ().
Para el caso particular de válvulas Fire Safe, además de lo anterior, se deberá prestar especial atención a que
durante el transporte y embalaje:
a) No ingrese suciedad al interior ni se produzcan corrosión.
b) Los internos y asientos no sufran daño alguno.
c) Los eventuales recubrimientos ignífugos aplicados en origen no sufran daño.
Todas las válvulas Fire Safe incluirán en su placa de identificación dicha característica así como la norma a la cual se
ajusta la misma
5.9.2 Documentación
La documentación a entregar por el suministrador se define en la requisición de compra, y como mínimo incluirá lo
siguiente:
a) Hojas de datos de las válvulas (incluidos accesorios, configuración del posicionador y firma de la válvula)
b) Planos dimensionales detallados tanto externos como internos.
c) Certificados de materiales según DIN 50.049 / EN 10204 clase 3.1.b y de inspección.
d) Certificados de cumplimiento con normativas aplicables.
e) Certificados de modo EEx de los accesorios eléctricos y electrónicos.
f) Esquemas de conexionado eléctrico y neumático.
g) Catálogos técnicos y manual de instalación y operación.
En aplicaciones especiales, la documentación anterior será complementada con los certificados y descriptivos
correspondientes:
a) Válvulas con PST (Partial Stroke Test).
b) Válvulas con característica software implementada en el posicionador.
c) Válvulas con un nivel de SIL certificado.
Para el caso de válvulas Fire Safe, se deberá entregar adicionalmente la siguiente documentación:
a) Certificado de cumplimiento con norma Fire Safe aplicable
b) Instrucciones específicas de instalación para válvula y actuador
Los documentos asociados a tags particulares (planos, hojas de datos, etc.) deberán ser aprobados por la Ingeniería
responsable del proyecto. Los documentos genéricos (catálogos, manuales, etc.) no lo requieren.
La documentación estará en español.
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Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
5.10.1 General
YPF se reserva el derecho de presenciar todas las pruebas y controles que se realicen sobre las válvulas para una
dada provisión. Por lo tanto YPF o su representante tendrá libre acceso a las instalaciones del Proveedor y/o sus
subcontratistas en todo a lo concerniente a la fabricación de los elementos de válvulas destinadas a sus
instalaciones.
La realización de las pruebas por parte de YPF no exime al fabricante de ninguna de sus responsabilidades
contractuales y/o ensayos y pruebas que deba haber realizado internamente de acuerdo a Normas y Códigos
aplicables
Las válvulas serán inspeccionadas y probadas en los talleres del fabricante previo a su envío a las instalaciones de
YPF.
El proveedor deberá disponer de todos los elementos, medios técnicos y recursos humanos requeridos para la
realización de las pruebas que se apliquen a cada caso.
Las actividades de inspección se realizarán sobre la base de un Plan de Inspección y Ensayo (PIE) desarrollado por
el Proveedor y aprobado por YPF.
Cuando sea especificada inspección presenciada por YPF, el proveedor deberá comunicar a YPF o su representante
con suficiente anticipación, la realización de las pruebas incluidas en el PIE. Si esto no se cumple YPF se reserva el
derecho de solicitar la repetición de la totalidad de las pruebas no presenciadas.
El fabricante deberá ensayar el 100% de las válvulas. El tamaño de la muestra (porcentaje) de válvulas a ser
inspeccionadas en presencia del representante de YPF dentro de cada pedido será según lo definido en la siguiente
tabla, de acuerdo a diámetro y serie:
A criterio de YPF o su representante se podrán realizar las inspecciones y/o ensayos adicionales que se consideren
necesarios a fin de verificar el cumplimiento de los requerimientos de la presente especificación. Dentro del alcance
de la inspección y no limitado a este detalle se podrá realizar:
Ensayos no destructivos. Ej: Control del recargue duro de internos (PMI/ PT) si aplicara.
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Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10869-ES-21030700-110A
Ensayos destructivos.
Ensayos complementarios/suplementarios de conjuntos montados.
Control del montaje de las válvulas.
Control de funcionamiento, pruebas de presión, etc.
Revisión de documentación de calidad.
Verificación de documentación técnica vinculada con la fabricación de las válvulas.
La verificación de pruebas por parte de YPF o su representante no eximen al proveedor de la responsabilidad sobre
los productos suministrados.
Las pruebas de cierre deberán ser realizadas con las superficies de cierre limpias y libres de aceite, grasa o cualquier
otro sellador que pudiera enmascarar la pérdida. Antes de la realización de las pruebas el proveedor deberá asegurar
la ausencia de todo tipo de material particulado extraño en el interior de la misma.
El fluido de ensayo podrá ser aire o agua, según indique la norma de ensayo.
Cuando es utilizado líquido como fluido de ensayo, el interior de la válvula debe estar libre de aire durante la duración
de la totalidad de la prueba.
Para válvulas de acero inoxidable se requiere que el fluido de ensayo utilizado en prueba hidráulica contenga un
máximo de 50 ppm de cloruros.
Las pruebas deberán ser realizadas con instrumentos calibrados. Cuando se utilizan aparatos volumétricos para
medir pérdidas estos deben ser calibrados con el mismo fluido y temperatura que se utilizará para los ensayos de
producción.
Luego del ensayo se debe eliminar del interior del cuerpo de la válvula todo resto de fluido de prueba y secar.
Previamente a la realización de los ensayos se deberá verificar la totalidad de los campos que forman parte de la HD
o su especificación asociada, como mínimo los siguientes:
Tag de la válvula en la chapa de identificación.
Material de todos los componentes (cuerpo, internos, actuador, etc.).
Conexiones (tipo, rating, ranurado de la cara de contacto, acabado).
Dimensiones entre bridas y del actuador.
Presencia de todos los accesorios que formen parte de la provisión (válvulas solenoide, finales de carrera,
etc.).
Inspección visual del cuerpo según MSS SP55.
Posición de falla.
Clase de cierre especificado.
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Transmisores de posición.
5.11 Pintura
Las operaciones de pintura deberán ser realizadas luego de la aprobación de la totalidad de las inspecciones y
ensayos especificados.
A menos que se especifique lo contrario las válvulas deberán ser pintadas de acuerdo a las especificaciones del
proveedor, las que estarán sujetas a la aprobación de YPF. El proveedor deberá indicar espesores de películas seca
(EPS), valores de adherencia a cumplimentar y los procedimientos de control respectivos.
La superficie interior, vástagos, placas de identificación no deberán ser pintados.
Los espejos de brida, las roscas y todas aquellas superficies mecanizadas no recubiertas con pintura deberán ser
protegidas contra la oxidación mediante la aplicación de un inhibidor de corrosión removible.
Las válvulas con cuerpo de acero inoxidable no llevaran protección superficial.
6.1 Indicadores
N/A
6.2 Registros
N/A
7 Anexos y referencias
7.1 Anexos
N° Nombre
I HD-J0602-01 Hoja de Datos Válvulas Todo/Nada
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Normativa
N/A N/A
Externa
Normativa ED(EP)-J-06.00 Especificación técnica para adquisición de
AB-IYO-ED-09-059-01
Derogada válvulas de control
Face to face and end to end dimensions of valves ANSI B 16.10
Valve flanges and buttwelding end ANSI B 16.34
Tightness classes in control valves ANSI B 16.104 / FCI 70.2
Flow equations for sizing control valves ANSI / ISA S 75.01
Aerodynamic noise prediction in control valves ANSI / ISA S 75.17
Control valves external leakages ANSI / ISA S 93.00.01
Otras
referencias Refinery Control Valves API 553
Valves inspection and test API 598
Butterfly valves: double flanged, lug and wafer type API 609
Certificación sobre ensayos de materiales DIN 50.049 (EN 10.204)
Quality standard for steel castings and forgings for valves,
MSS SP 55
flanges and fittings
Aerodynamic noise prediction in control valves (gas & liquid) IEC-534-8
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8 Aprobación
8.1 Vigencia
Esta normativa entrará en vigencia a partir de la fecha de su aprobación.
Los abajo firmantes asumen la responsabilidad de implantar, controlar el cumplimiento y actualizar el presente
documento cada vez que fuera necesario.
8.3 Historial
Estado № Revisión Fecha Aprobación Observaciones
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