Surgió la

necesidad de
mejorar el
el personal de Mantenimiento El inventor
produccion Correctivo, pues norteamericano Eli
ademas de los trabajos eran Whitney desarrolló
realizar sus muy tardados y la idea de utilizar
labores, frecuentemente
cuidaban exigían la intercambiables en
inicio de tambien las atención de las armas de
mantenimiento maquinas varios guerra, pues él ya
correctivo en sus solo con especialistas, ya lo hacía en sus
herrmanienta acciones de que las piezas
MC. rotas tenían que algodoneras cinco
volverse a hacer años antes.

80

98
12000 a.c.
17

17
 Los bienes que El trabajo de
necesariamente Taylor dio base a
tenían que ser de Se incrementó la la Segunda
El inventor buena calidad eran cantidad de Revolución
norteamericano Eli muy caros y, por lo máquinas, y por Industrial al
Whitney desarrolló tanto, tenían poca razón natural, el aumentar el interés
la idea de utilizar demanda; solo los trabajador dedicado por el cientificismo
partes ricos podían aspirar a la producción en el trabajo y en
intercambiables en a comprar, por invirtió cada vez la administración,
las armas de ejemplo, un más de su tiempo lo cual incrementó
guerra, pues él ya automóvil. La para hacer trabajos de manera rápida
lo hacía en sus división de trabajo de arreglo a las la productividad;
máquinas era difícil de mejorar, mismas pero el
algodoneras cinco pues se trabajaba (Mantenimiento mantenimiento a
años antes. con grupos de Correctivo) las máquinas

V
V
V

Eli Whitney Frederick W Taylor

1765- 1825 1856-1915
1903 1904 1910
V
V

Joseph Juran dio a

conocer su regla del
80/20 a la cual llamó
“Principio de
Paretto”, y éste
permite establecer
prioridades al
determinar los ítems
de influencia vital o
importante a fin de
entenderlos por
orden de
importancia con
respecto al
 El trabajo de Existían muchas
Taylor dio base a maneras de aplicar
la Segunda la Administración
Revolución Científica. Cuando La industria de
Industrial al Fayol desarrolló su guerra tuvo la Estableció la producción
aumentar el interés modelo de necesidad de industrial masiva de
por el cientificismo administración trabajar en forma automóviles, su objetivo fue
en el trabajo y en Industrial y General. continua, debido a abaratar su producto a tal
la administración, Dicho modelo fue la demanda grado que pudiera ser
lo cual incrementó integrado con cinco urgente de sus comprado hasta por la gente
de manera rápida elementos: productos, pero la del pueblo; lo cual obtuvo
la productividad; previsión, cantidad de con la creación de un nuevo
pero el organización, máquinas con proceso de manufactura por
mantenimiento a dirección, falla era cada día medio de “cintas
las máquinas organización y mayor. transportadoras”, que fue

V
V

Frederick W Taylor Henry Ford

1856-1915 1879-1947
1916 1914-1918
 USe desarrolló el actual
Proceso Administrativo, Debido al El creciente
bleció la producción con cinco elementos cientificismo y a los número de trabajos
ustrial masiva de planeación, organización, trabajos de Taylor en que era necesario
óviles, su objetivo fue integración, ejecución y la aplicación de desarrollar en los
tar su producto a tal control, dando un tiempos y activos físicos de
do que pudiera ser concepto holístico a los movimientos, creció una empresa obligó
ado hasta por la gente departamentos de cada el interés por el uso a analizar la
ueblo; lo cual obtuvo empresa, lo cual hizo de la estadística en importancia de cada
creación de un nuevo notoria la rivalidad el trabajo, pero su uno y tomar
o de manufactura por existente entre el personal aplicación era muy acciones para
medio de “cintas de Producción y el de lenta y poco priorizarlos.
portadoras”, que fue Mantenimiento confiable.

Henry Fayol
Frederick W Taylor 1841-1925
1856-1947 1927-1931 1937

Se forman
cuadrillas de
Mantenimiento
Correctivo con
personal de baja
calidad para liberar
de este trabajo al
personal de
producción, el cual
debía conocer y
tener habilidad
para producir lo
que hacía la
máquina.
 El Mantenimiento
Preventivo Durante la Segunda
continuó sin Guerra Mundial Japón
El creciente proporcionar quedó destrozado en
úmero de trabajos La Segunda Guerra buenas resultados, su industria y en su
que era necesario Mundial obligó a los pues no aseguraba campo, y el Comando
desarrollar en los países beligerantes, que las máquinas Supremo de las
activos físicos de sobre todo a entregaran el Fuerzas aliadas, al
na empresa obligó Estados Unidos de producto con la mando del general
a analizar la América, a trabajar calidad y cantidad estadounidense
mportancia de cada con sus industrias deseada, aunque Douglas MacArthur,
uno y tomar de acero las 24 se aumentaron estableció un programa
acciones para horas y a tomar a fuertemente los de desarrollo con
priorizarlos. los obreros como costos. especialistas, entre
administradores ellos el principal fue W.
Edwards Deming,

1937 1939-1945 1946 1950

Debido al fuerte
Se sistematizan los ESe creó la
crecimiento de la
trabajos de Sociedad
productividad, la
Mantenimiento Americana de
exigencia de los
Preventivo, y en Control de Calidad
mercados por la mejora
Estados Unidos se de la cual fue socio
aumentó la calidad del
empezó a abandonar el Dr. W. Edwards
producto
el Control Estadístico Deming. Dicha
de Calidad, que sociedad ayudó al
habían establecido estudio estadístico
especialistas como del trabajo y
Walter A. Shewhart y mejoró, de manera
W. Edwards Deming, notable, la calidad
antes de la Segunda de los productos
Guerra Mundial. obtenidos.
e la Segunda
Mundial Japón En todo el mundo,
estrozado en a pesar del
stria y en su sobremantenimient Los desastres
Aunque el uso de la
y el Comando o y los altos costos, catastróficos con pérdidas
estadística en el
emo de las las naves aéreas de vidas humanas
trabajo era cada vez
s aliadas, al sufrían, por cada representaban una alta
más frecuente,
del general millón de tasa de errores humanos
existían más
ounidense despegues, mas de involuntarios,
problemas
s MacArthur, 60 accidentes generalmente más en la
planteados por la
ó un programa catastróficos al año. operación de las
seguridad del
sarrollo con Se comprobó que máquinas que en el
usuario, cuyo
alistas, entre las intervenciones diseño. El operador no se
análisis exigía la
rincipal fue W. periódicas y el daba cuenta de que la
intervención de
ds Deming, cambio de piezas máquina presentaba
especialistas y
usadas por nuevas, defectos anunciándole la
mucho tiempo.
no aseguraban la aproximación de la falla

1951 1960 1961 1965

do al fuerte
miento de la
ctividad, la
ncia de los
s por la mejora
la calidad del
 Se comenzó a difundir
el uso de las
computadoras en
sastres oficinas y fábricas en
con pérdidas Durante más de forma indiscriminada
humanas Cada decisión tomada 20 años la y sin integración a la
ban una alta para solucionar los Aviación Civil administración total
res humanos problemas del trabajo Estadounidense de las respectivas
ntarios, presentaba investigó a fondo instalaciones. En esta
nte más en la una forma de pensar los problemas de época las
ón de las desordenada y hasta mantenimiento, computadoras se
s que en el absurda, por lo que la empleado toda empleaban en los
perador no se comunicación entre clase de Departamentos de
ta de que la las personas tenía herramientas. Producción y
presentaba graves deficiencias. Mantenimiento solo
unciándole la para el inventario de
ón de la falla los activos fijos y no

1965 1968 1970

 a difundir Existían dos En las plantas
problemas generadoras de
doras en perennes: la electricidad que
ábricas en lucha intestina funcionan con
criminada entre los energía nuclear se Los lugares de trabajo
ación a la Los fabricantes
departamentos de detectó la existencia generalmente eran
ción total de naves aéreas
Producción y de
pectivas tenían que
Mantenimiento y sobremantenimiento desordenados, lo que
s. En esta conquistar y
la pérdida de y se deseó abatir ocasionaba que los
mantener en el
oportunidad por costos, más que tiempos perdidos por
doras se ámbito mundial
no aprovechar al mejorar la calidad accidentes de trabajo
n en los sus mercados
personal de del producto. Se y búsqueda de
entos de basados en la
producción para empezó a aplicar el herramientas y
seguridad y
hacer con los Mantenimiento refacciones fueran
ento solo calidad ofrecidas.
activos, trabajos Centrado en la muy elevados, de lo
entario de de mantenimiento Confiabilidad RCM.
fijos y no autónomo.
V

1971 1978 1980 1995

 Hasta la fecha existe un gran
problema con la palabra
mantenimiento, pues se usa para
tratar de explicar dos sistemas de
Los lugares de trabajo trabajo diferentes. El primero es el
generalmente eran cuidado del equipo
sucios y (máquina/hombre), y el segundo es
desordenados, lo que el cuidado del producto o servicio
ocasionaba que los que proporciona la máquina. Esto
tiempos perdidos por se presenta como una dicotomía,
accidentes de trabajo aunque sus efectos se
y búsqueda de interrelacionan y han traído como
herramientas y consecuencia una gran confusión,
refacciones fueran ya que no existe una taxonomía al
muy elevados, de lo respecto que nos permita hablar el
cual no existía mismo idioma
conciencia

1995 2005