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Section 8 Exemple de calcul pour l’essai d’une turbine à cycle régénératif réchauffée

8.1 DESCRIPTION DE L'UNITÉ

L’unité testée était une turbine à cycle de réchauffage-régénération de 500 000 kW avec une turbine auxiliaire
pour l’entraînement de la pompe alimentaire et un soutirage pour le chauffage de la station. Les conditions de
vapeur nominales étaient de 2400 psig, 1000 °F et 1000 °F avec une pression d'échappement absolue de 1,5
po Hg. Le générateur était évalué à 560000 KVA, avec un facteur de puissance de 0,95 et une pression
d'hydrogène de 60 psig. Il y avait sept étapes de chauffage de l'eau d'alimentation. Toutes les garnitures de la
turbine principale et de la turbine auxiliaire étaient scellés à la vapeur. Les performances étaient garanties sur
la base du taux de chaleur avec les conditions du cycle de chauffage de l'eau d'alimentation et des
performances de la turbine auxiliaire telles que spécifiées dans le contrat. L'excitation était fournie par une
excitatrice à arbre. Il a été convenu que les débits énergétiques spécifiés seraient comparés aux débits
énergétiques test corrigés correspondants à la même charge en kilowatt sur une courbe de lieu tracée à
travers les points de débit énergétiques.

8.2 DESCRIPTION DE L'INSTRUMENTATION DU TEST

8.2.1 Le débit de condensat a été mesuré à l’aide d’une buse taraudée calibrée située à l’entrée du dégazeur.
Le débit de fuite à HP de la garniture n° 1, le débit de fuite de la tige de soupape n° 2 et la fuite vers le
réchauffage à chaud ont été mesurés au moyen d'un orifice. Les fuites des garnitures n° 1 et n° 3 vers le
régulateur du joint d'étanchéité à la vapeur ont été mesurées à l'aide de tubes de Pitot de type inversé. Un
tube de Pitot a également été utilisé pour mesurer les fuites du détendeur à vapeur au dispositif de chauffage
à la pression la plus basse. Les fuites de garnitures sous-atmosphériques ont été mesurées à l'aide d'un
compteur d'eau dans la conduite de drainage allant du condenseur à gland [gland seal condenser] [seal
==joint d'étanchéité] (GSC) au condenseur principal. Le débit de fuite de la garniture n° 2 dans le bol de
réchauffage a été déterminé par des calculs utilisant les résultats d'un test spécial.
Les débits d'injection et de fuite des garnitures de la pompe alimentaire en eau ont été mesurés à l'aide
d'orifices. Les fuites de la garniture dans l'atmosphère ont été mesurées avec un seau et un chronomètre.
8.2.2 Les pressions de vapeur ont été lues avec des transducteurs calibrés de haute précision. Les pressions et
les températures de vapeur de soutirage ont été mesurées au niveau de la bride de la turbine et des
réchauffeurs, à l'exception du réchauffeur à pression la plus basse situé dans le col du condenseur.
8.2.3 Toutes les températures ont été mesurées au moyen de thermocouples étalonnés avec des jonctions de
référence à 32 °F.
8.2.4 La puissance du générateur a été mesurée à l'aide de trois wattmètres intégrés monophasés.

8.3 RESUME DES DONNEES DU TEST

Les données enregistrées au cours de l'essai ont été moyennées et corrigées pour les étalonnages des
instruments, les jets d'eau, les corrections du zéro, les pressions barométriques et les températures
ambiantes.
Toutes les mesures du test, corrigées pour l’étalonnage de l’instrument, ont été résumées sur l’organigramme
présenté à la Fig. 8.1. Les enthalpies de vapeur et d'eau dérivées de ces données et des tables de vapeur
ASME de 1967 ont également été entrées.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 1 / 54

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 2 / 54
8.4 CALCUL DES PERFORMANCES SOUS CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DU TEST
8.4.1 Calcul du débit de vapeur aux soupapes de commande.
La mesure du débit de condensat à l'entrée du dégazeur était de 2941405 Ibm/h. Le débit correspondant vers
le générateur de vapeur a été déterminé comme suit:
W7 = vapeur de soutirage vers le réchauffeur n° 7, Ibm/h
W6 = vapeur de soutirage vers le réchauffeur n° 6, Ibm/h
w5 = vapeur de soutirage vers le réchauffeur n° 5 à la turbine Ibm/h
whp = fuite de la garniture HP n° 1, Ibm/h
wd = vapeur d’entrée dans le réchauffeur n° 5 (dégazeur), en Ibm/h
wf = débit d'eau d'alimentation final (ie Sortie du dernier réchauffeur HP)
wm = débit de condensat mesuré
wds = 0 = eau d'alimentation extraite du stock du dégazeur, Ibm/h
80967 = injection de l’étanchéité de la pompe alimentaire en eau, en Ibm/h
35000 = fuite de l’étanchéité de la pompe alimentaire en eau, Ibm/h
3000 = fuite hors-bord de la pompe alimentaire en eau, en Ibm/h
108095 = débit de désurchauffe des soupapes de commande, Ibm/h
62181 = débit de désurchauffe du réchauffeur, Ibm/h
8.4.1.1 Débits de soutirage vers les réchauffeurs HP.
Reportez-vous à la Fig. 8.2 pour une illustration des débits de soutirage vers les réchauffeurs HP.
a) Débit d'eau d'alimentation vers le générateur de vapeur

Wf = wm + w7 + w6 + wd - wds +

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 3 / 54

∑ débit d'injection de la pompe -
∑ débit de fuite de la pompe -
∑ débits de surchauffe
Wf = 2 941 405 + W7 + wb + wd - 0 + (80 967)
- (35 000 + 3 000)
- (108,095 + 62,181)
wf = 2 814 096 + w7 + w6 + wd
Les débits w6, w7 et wd sont déterminés par l’équilibre thermique autour des trois premiers éléments
chauffants. Whp a été déterminé par mesure. Etant donné que le débit d’eau d'alimentation à travers les
réchauffeurs n'est pas connu, il est pratique de résoudre un ensemble d'équations simultanées impliquant des
bilans thermiques autour de chaque réchauffeur.
b) Équilibre thermique autour de l'appareil de chauffage n° 7

(2,814,096 + w7 + w6 + wd) (464.7 - 381.7)

= w7 (1,310.4 - 389.4)
838.0 (w7) - 83.0 (w6) - 83.0 (wd)
= 233,569,968 Btu/hr
c) Équilibre thermique autour de l'appareil de chauffage n° 6

(2 814 096 + w7 + w6 + wd) (381,7 – 340,3)

= w7 (389,4 – 343,4) + W6 (1 416,9 – 343,4)
4,6 (W7) 1 032,1 (w6) – 41,4 (wd)
= 116 503 574 Btu/hr

d) Équilibre thermique autour du réchauffeur n° 5 (dégazeur)

2 941 405(328,1 – 283,3) = (W7 + Wg) (343,4 – 328,1) + (1 351,8 – 328,1)(Wd)
15,3(W7) + 15,3(w6) + 1023,7(wd) = 131 744 944 Btu/hr

La solution de ces équations simultanées donne les résultats suivants:

w7 = 302 386 Ibm/hr
w6 = 116 445 Ibm/hr
wd = 122 464 Ibm/hr
w5 = wd - whp
w5 = 122 464 – 17 913
= 104 551 Ibm/hr
Notez que les calculs doivent être suffisamment importants pour garantir la précision du débit final.
2 814 096 + w7 + w6 + wd =
3 355 391 Ibm/h (422,7793 kg/s)
8.4.1.1.1 Solution itérative.
La méthode de résolution d’équations simultanées peut prendre beaucoup de temps, en particulier si de
nombreux appareils de chauffage HP et points de test doivent être calculés. Une autre méthode consiste à

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 4 / 54

utiliser une solution itérative. Une estimation préliminaire du débit final d'eau d'alimentation est nécessaire.
Cela peut être basé sur la relation entre le débit d'entrée du dégazeur et le débit d'eau d'alimentation final
indiqué dans les bilans thermiques de conception. Une estimation proche n'est pas nécessaire, car même une
erreur importante sera réduite à la première itération. En utilisant cette procédure, calculez d’abord tous les
débits de soutirage du réchauffeur HP en fonction du débit d’eau d’alimentation présumé. Ensuite, en
utilisant ces Débits de soutirages, calculez le débit entrant dans le dégazeur pour le comparer au débit
mesuré. à partir de la différence entre ces deux valeurs de débit, calculez un nouveau débit d’eau
d'alimentation, qui est ensuite utilisé pour recalculer les Débits de soutirages. Cette procédure est poursuivie
jusqu'à ce que les débits mesurés et calculés entrant dans le dégazeur atteignent le degré de convergence
souhaité.
8.4.1.2 Changement non comptabilisé dans le stockage.
L'étanchéité du système a été vérifiée par le bilan massique en eau. On a supposé que toutes les pertes non
comptabilisées dans le système s’étaient produites dans le générateur de vapeur.
Changement du niveau (baisse de niveau): -8 000 Ibm/h
Changement du niveau au dégazeur: 0 Ibm/h
Fuite des garnitures de la pompe alimentaire en eau: 3 000 Ibm/h
Fuite dans la garniture de la pompe à condensat: 3 500 Ibm/h
Changement de niveau (de stock) non comptabilisé: -1 500 Ibm/h
8.4.1.3 Débit de vapeur aux soupapes de commande.
Débit aux soupapes de commande = débit d'eau d'alimentation + débit de désurchauffe SH + changement de
niveau non comptabilisé - débit de vapeur dans les éjecteurs d'air = 3 355 391 + 108 095 - 1 500 - 1 000 = 3
460 986 Ibm/h (197,5558 kg/s)
8.4.1.4 Contrôle des modifications non comptabilisées dans le stockage.
Au para. 3.5.3 du code, il est nécessaire que la fuite soit inférieure à 0,1% du débit de vapeur aux soupapes de
commande du test à pleine charge. Variation de stockage non comptabilisée, en pourcentage du débit de
soupapes de commande, à pleine charge = (1 500/3 460 986) x 100 = 0,043%. C'est une quantité acceptable.
8.4.2 Débits de soutirages vers les réchauffeurs basse pression.

Reportez-vous à la Fig. 8.3 pour une illustration des débits de soutirage vers les réchauffeurs basse pression.
a) Débit de soutirage du réchauffeur n° 4, w4

2 941 405 (283,3 - 241,4) = W4 (1 310,2 - 250,1)

w4 = 11 6 258 Ibm/h
(b) Débit de soutirage du réchauffeur n° 3, w3
Wm (hf03 - hfi3) = W4 (h4d - h3d) + w3 (h3 - h3d)
Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 5 / 54
2 941 405 (241,4 - 201,7) = 116 258 (250,1 - 210,1) + w3 (1 253,4 - 210,1)
w3 = 107 470 Ibm/h
c) Débit de soutirage du chauffage n° 2, w2
wm (hf02 - hfi2) = (w3 + wq) (h3d - h2d) + w2 (h2- h2d)
2 941 405 (201,7 - 161,3) = 223 728 (21 0,1 - 168,5) + w2 (1 196,5 - 168,5)
w2 = 106 542 Ibm/h

Le débit de soutirage vers le réchauffeur n° 1 a une surchauffe de moins de 27 °F; donc, conformément à
l'article 3.1 1.2 du Code, son enthalpie n'a pas pu être déterminée avec précision à partir des tables de vapeur
à l'aide des mesures de pression et de température
L'enthalpie de cette vapeur a été estimée à partir d'une extrapolation de la ligne de détente du test de la
turbine, comme spécifié au para. 5.19 du code. Les points représentant les conditions de vapeur dans le
réchauffeur et les soutirages dans les réchauffeurs n° 6, 5, 4, 3 et 2 ont été tracés sur un graphique de Mollier.
Une ligne de détente a été dessinée sous forme d'une courbe lisse similaire à celle fournie avec les données
de performance spécifiées fournies par le fabricant de turbogénérateurs à l'aide d'un point final estimé de la
ligne de détente (ELEP) (voir Fig. 8.4).

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 6 / 54

L'enthalpie de la vapeur de soutirage dans le réchauffeur n° 1 a ensuite été estimée à 1 142,0 Btu/Ibm en
utilisant la pression de soutirage mesurée. Un degré élevé de précision pour cette enthalpie n'est pas
nécessaire car une solution itérative est utilisée. Lorsque la solution pour ELEP est obtenue, elle est comparée
à la valeur estimée utilisée pour le tracé de la ligne de détente. Si les points finaux se situent dans les limites
de 0,1 Btu/Ibm, l'estimation se situe dans les limites acceptables. Si l'estimation se situe en dehors de cette
limite, une nouvelle ELEP est supposée, une nouvelle ligne de détente est tracée et l'enthalpie du réchauffeur
n° 1 est ré-estimée. L'ELEP est recalculé jusqu'à l'obtention de la convergence souhaitée. Débit mesuré à partir
du régulateur d'étanchéité à la vapeur = 6 451 Ibm/h à 1 359,3 Btu/lbm.
(d) Débit de soutirage du réchauffeur n° 1, w1

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 7 / 54

8.4.3 Soutirages diverses.
Le débit de vapeur dans la turbine d’entraînement de la pompe alimentaire a été mesuré avec un orifice
calibré. Le débit était de 155 180 Ibm/h. Le débit de chauffage de la ligne de réchauffage à froid a également
été mesuré avec un orifice.
Le débit était de 19 064 Ibm/h et, pour l'essai, il était renvoyé au condenseur.
8.4.4 Débit de vapeur resurchauffée
8.4.4.1 Débit de la vapeur resurchauffée à l’entrée RH = Débit aux soupapes de commande - Débit de fuite de
la tige de soupape n° 2 - Débit de fuite vapeur resurchauffée (sortie RH) - Débit de fuite HP de la garniture 1 -
Débit de fuite de la garniture BP - Débit de vapeur au chauffage de la station - Soutirage de vapeur vers le
réchauffeur n° 7 - Débit de fuite HP de la garniture n° 2 - Débit de fuite de la garniture sous vide
= 3 460 986 - 933 - 1 324 - 17 913 - 6 000 - 19 064 - 302 386 - 55 968 - 700
= 3.056.698 Ibm/h (385.1439 kg/s)
8.4.4.2 Débit de vapeur resurchauffée à la sortie RH
= Débit de vapeur à l’entrée RH + débit des injections RH
= 3 056 698 + 62,18
= 3 118 879 Ibm/h (392,9788 kg/s)

8.4.4.3 Débit de vapeur à l'entrée de la turbine MP

= débit de vapeur resurchauffée (sortie RH) + débit de fuite RH + débit de fuite de la garniture HP n° 2
= 3 118 879 + 1 324 + 55 968
= 3 176 171 Ibm/h (400,1975 kg/s)
8.4.5 Calcul du point d'extrémité de la ligne de détente (ELEP).
Pour calculer le point final de la ligne de détente, il est nécessaire d’additionner toute l’énergie qui entre et
sort de la turbine. Cela inclut l'équivalent énergétique de la puissance électrique, des pertes générées par le
générateur et des pertes de fuites de la turbine, sous forme d’énergie extraite de la turbine (voir le tableau
8.1).
Puissance mesurée du générateur 526 135 kW
Pertes électriques (Fig. 8.5): + 6.045 kW
Pertes fixes: + 2167 kW
Puissance de l’arbre de turbine: 534 347 kW
Facteur de puissance du générateur mesuré: 0,95
Pression d'hydrogène du générateur mesurée: 60 psig

ELEP estimée = 1 012,7 Btu/lbm

Pression d'échappement = 2.0 in. Hg abs
Humidité, M = 0,089

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 8 / 54

Volume spécifique, v = vs (1 - M)
= 339,26 (1 - 0,089)
= 309.07 ft3 / lbm
où
vs = volume spécifique sec saturé à la contre-pression réelle
Zone annulaire, A = 206,4 pi2
Vitesse annulaire = wv / 3 600 A
= 2,253,134 (309,07) / 3600 (206,4) = 937,21 ft / s
Pertes d’échappement, EL (voir fig. 8.61, 21,9 Btu/lbm
ELEP = UEEP - 0.87 (1 - M) (EL)
= 1 029,9 - 0,87 (1 - 0,089) (21,9) = 1 012,5 Btu/lbm
La procédure est répétée en utilisant l'ELEP calculé en tant que ELEP estimé, jusqu'à ce que l'ELEP estimé et
calculé atteigne une valeur inférieure à 0,1 Btu/lbm.
ELEP = 1 012,5 Btu/lbm
8.4.6 Calcul des rendements globaux des sections de turbines.
Les conditions de vapeur initiales et finales pour le calcul des rendements globaux des sections de turbines
sont maintenant connues. Les rendements de test calculés peuvent ensuite être comparés aux valeurs
dérivées des bilans thermiques de conception et peuvent être utilisés pour déterminer où se trouvent les
gains ou les déficiences.
a) Efficacité de la turbine HP

b) Efficacité de la turbine MP

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 9 / 54

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 10 / 54
Les fuites de la tige de soupape et les pertes de la garniture dans les sections de turbine plus loin sur le trajet
d'débit peuvent avoir une incidence sur l'efficacité globale de la section. Par exemple, la turbine MP comporte
en fait un mélange de vapeur pour son premier étage avec une enthalpie de vapeur de 1 513,7 Btu/lbm.
L’efficacité réelle de la section est

8.4.7 Calcul du taux de chaleur du cycle du test.

La définition de base du taux de chaleur, qui est utilisée pour formuler les taux de chaleur bruts et nets, est
donnée au par. 5.7.1 du code en tant que
taux de chaleur = (chaleur fournie - chaleur renvoyée) / (sortie)

a) Taux de chaleur brut (GHR) pour les cycles utilisant une (1) pompe alimentaire motorisée
GHR = entrée de chaleur / sortie du générateur
(2) pompe alimentaire à entraînement par arbre
GHR = entrée de chaleur / (sortie du générateur + puissance de couplage de la pompe)

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 11 / 54

(3) pompe alimentaire à turbine
GHR = entrée de chaleur / (sortie du générateur + sortie de la turbine auxiliaire)
(b) Taux de chaleur net (NHR) pour les cycles utilisant
(1) pompe alimentaire motorisée
NHR = entrée de chaleur / (sortie du générateur - puissance du moteur)
(2) pompe alimentaire actionnée par le pied ou par la turbine
NHR = rendement de la génération d'énergie thermique
Les débits énergétiques bruts ou nets de la turbine peuvent être utilisés. Pour en comparant les résultats des
tests aux résultats spécifiés, le test le taux de chaleur doit être celui défini dans le bilan thermique. Les débits
énergétiques bruts à la même sortie n’illustrent pas les différences de performance résultant des variations de
la puissance de pompage. Parce que différent les débits de vapeur affectent la puissance de pompage, le
rendement net de la turbine peut être décrit de manière optimale.
L'apport de chaleur au cycle est défini comme

wt = débit de gaz (Ibm/h)

wr = débit de réchauffement (Ibm/h)
ht = enthalpie de vapeur aux soupapes de commande (Btu/lbm)
hfw = enthalpie finale de l'eau d'alimentation (Btu/lbm)
hhrh = enthalpie sortant du réchauffeur (Btu/lbm)
Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 12 / 54
hcrh = enthalpie entrant dans le réchauffeur (Btu/lbm)
L'apport de chaleur peut être modifié pour inclure de l’énergie ajoutée par la pompe alimentaire, un débit
vers l'éjecteur d'air à jet de vapeur (SJAE) ou divers autres débits. Il est important que toutes les entrées ou
pertes de chaleur imputées au cycle de la turbine soient complètement spécifiées. Le taux de chaleur net
spécifié pour le cycle de la turbine du test dans cet exemple est

où
Wshs = eau de pulvérisation surchauffée
Wrhs = réchauffer l'eau de pulvérisation
Hfo7 = enthalpie sortant du réchauffeur n° 7
Hfi6 = enthalpie entrant dans le réchauffeur n° 6
Hrhs = enthalpie de l'eau de pulvérisation réchauffée

8.5 CORRECTION DE LA PERFORMANCE DU TEST AUX CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT SPÉCIFIÉES

8.5.1 Corrections du groupe 1.
La performance est d’abord corrigée pour tenir compte de l’effet des variables du groupe 1 décrites au para.
5.8.2 du Code et décrit au para. 5.11. Les variables affectent principalement le système de chauffage d'eau
d'alimentation. Les corrections pour les conditions de fonctionnement du générateur sont effectuées de
manière pratique à ce moment-là. Les caractéristiques de test de la turbine, telles que son efficacité, son débit
de remplissage et ses fonctions d'débit d'étage, sont conservées.
La première étape consiste à calculer les débits de vapeur de soutirage qui existeraient avec les différences de
température du terminal de chauffage et les pertes de charge de la ligne de soutirage spécifiées. Les autres
conditions de fonctionnement spécifiées également introduites à ce moment sont:
a) Le débit aux soupapes de commande est égal au débit aux soupapes de commande de test
b) Débit d'eau d'alimentation laissant le réchauffeur d'eau d'alimentation à la pression la plus élevée égal
au débit de la turbine du test plus le débit de vapeur de l'éjecteur d'air spécifié (1 000 Ibm/h)
c) Aucun changement dans le stockage de l'eau à aucun moment du cycle
d) Pas d'eau de pulvérisation
e) Pas de maquillage
f) Aucune perte de chaleur des conduites de vapeur de soutirage
g) Augmentation de l'enthalpie spécifiée de l'eau d'alimentation dans les pompes d'alimentation
h) Enthalpie de l'eau d'alimentation dans le réchauffeur d'eau d'alimentation à la pression la plus basse
correspondant à celle de l'eau saturée à la pression d'épreuve de 2,0 po Hg absolu, si elle est
suffisamment grande, les débits de vapeur de soutirage peuvent entraîner des modifications
correspondantes des pressions de soutirage, ce qui nécessite un calcul itératif la vapeur de soutirage
corrigée s'écoule. En première approximation, de nouveaux débits de soutirage ont été calculés en
utilisant les pressions de soutirage du test et les valeurs spécifiées de la perte de charge de la ligne de
soutirage.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 13 / 54

Tous les débits entrant et sortant de la turbine ont été calculés précédemment ou sont identiques à ceux
mesurés. Les débits à travers les étages de la turbine peuvent maintenant être calculés.
Le rapport entre le débit de vapeur et l’étape suivante, wf, sur (p / v) 0,5. visé à l'al. 5.2 (d) du code, pour de
petites variations de pression et à température constante, peut être réduit à w / p. Cette relation est calculée
pour le cycle du test à chaque étage de soutirage de la turbine.
L’équilibre thermique autour du régulateur du joint vapeur est
1 0, 4 3 3x = 933 (1 449,3) + 6 000 (1 327,6) + 3 500 (1 389,5)
x = 1359,3 Btu/lbm
Le débit de drainage mesuré du condenseur de vapeur à garniture était de 4 900 Ibm/h. Ce débit a été réparti
comme suit: 700 Ibm/h de chacun des six garnitures à turbine plus 700 Ibm/h des garnitures à turbine de la
pompe alimentaire en eau. On a mesuré que le déversement de vapeur de la garniture dans le réchauffeur n°
1 était de 6 451 Ibm/h. Le débit de vapeur de la garniture du détendeur de vapeur à la garniture de la turbine
basse pression est de 10 433 - 6 451 ou 3 982 Ibm/h. Par différence (3 982 à 3 500), on détermine un débit de
482 Ibm/h depuis les garniture à basse pression dans le condenseur. En supposant que la température de
saturation au dégazeur, les différences de terminal spécifiées et la température d’approche du refroidisseur
de drain, calculent les conditions de chauffage à HP. Le diagramme de bilan thermique est présenté à la Fig.
8.7.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 14 / 54

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 15 / 54
8.5.1.1 Première approximation (voir fig. 8.7)
8.5.1.1.1 Calculs du débit de vapeur de soutirage

Supposons que la pression d'échappement est de 2,5 po. Hg absolu.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 16 / 54

8.5.1.1.2 La vapeur traverse les étages de
la turbine (pour la première itération) est présentée dans le tableau 8.2. Les relations de test sont présentées dans le
tableau 8.3. En utilisant les relations débit / pression de test et le débit calculé pour l'étape suivante à chaque point de
soutirage, les pressions de soutirage révisées sont calculées comme suit: w, (w / p). Voir le tableau 8.4.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 17 / 54

Les pressions de soutirage révisées sont utilisées dans la deuxième approximation. Les enthalpies de vapeur
correspondant aux pressions de soutirage révisées sont déterminées à partir du tracé de la conduite de détente de la
turbine, puis les nouveaux débits et pressions de soutirage sont calculés (voir fig. 8.4).
Une certaine dispersion des points représentant les conditions de vapeur aux stades de soutirage est probable et les
points peuvent ne pas tomber exactement sur la ligne de détente testée. Il faut supposer que les enthalpies varient le
long d’une ligne parallèle à la ligne du test d’essai, mais en passant par le point représentant les conditions de vapeur
telles que mesurées. Ce processus doit être répété jusqu'à ce que le changement de la pression de soutirage pour deux
itérations successives soit inférieur à 1,00 h ou 1,0 psi, selon la valeur la plus petite, sur tous les appareils de chauffage.
Conformément à l'al. 5.12.1 du code, la pression d'échappement de la turbine HP est maintenue à la valeur du test.
Cela change en fait la perte de charge du réchauffeur. Ce changement est compensé par le facteur de correction de la
perte de charge du réchauffeur correspondant à la valeur révisée de la perte de charge du réchauffeur plutôt qu'à la
valeur de test initiale. Par conséquent, les corrections du rendement de la turbine HP pour l’effet des changements de
la pression d’échappement de la turbine HP sont évitées.

8.5.1.2 Deuxième approximation (voir fig. 8.8)

8.5.1.2.1 Calcul du débit de vapeur de soutirage

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 18 / 54

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 19 / 54
Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 20 / 54
8.5.1.2.2 La vapeur circule à travers les étages de la turbine (pour la première itération) est présentée dans le
tableau 8.5.
En utilisant les relations débit / pression de test et le débit calculé pour l'étape suivante à chaque point de
soutirage, les pressions de soutirage révisées sont calculées comme suit: w, (w / p). Voir le tableau 8.6.
Les pressions sont inférieures à 1 .O% de l'itération précédente, ce qui montre qu'elles sont suffisamment
proches de la courbe de pression / débit de test.
La modification du débit de vapeur dans la turbine de réchauffage entraîne une modification correspondante
de la pression à l'entrée de la turbine de réchauffage. Les nouvelles valeurs de température et d'enthalpie de
la vapeur doivent être déterminées à partir de la conduite de détente du test à la pression révisée.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 21 / 54

Étant donné que la perte d'échappement varie avec le débit d'échappement, une valeur révisée de l'enthalpie
de vapeur d'échappement doit être déterminée.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 22 / 54

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 23 / 54
Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 24 / 54
Le débit thermique de la turbine et la puissance du générateur, corrigés en fonction des valeurs spécifiées des
variables du groupe 1, ont été calculés au moyen d’un bilan thermique autour de la turbine. Voir le tableau
8.7.
8.5.2 Corrections du groupe 2.
Corrections du groupe 2 décrites au para. 5.8.3 du Code, et décrit au para. 5.12, couvrent l’effet des écarts par
rapport aux conditions de vapeur initiale et de réchauffage spécifiées, à la chute de pression dans le
réchauffeur et à la pression d’échappement, et sont déterminés à partir des courbes de correction fournies
par le fabricant de la turbine. Les conditions révisées à la vanne d’arrêt de la turbine de réchauffage résultant
des corrections du groupe 1 doivent être utilisées pour déterminer les corrections du groupe 2

Le débit de vapeur aux soupapes de commande a été corrigé selon les conditions spécifiées pour tenir compte
de l’effet de déviation de la pression et de la température initiales, comme spécifié au para. 5.12.3 du code.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 25 / 54

Les facteurs énumérés dans le tableau 8.8 permettent de corriger le taux de chaleur du test et la charge dans
des conditions spécifiées. Les facteurs de correction sont définis comme 1 + (% de changement) / 100. Ces
facteurs seront utilisés comme diviseurs lors de la correction de test à spécifié.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 26 / 54

Selon le par. 3.1 3.2 du Code, les résultats des tests peuvent être comparés aux performances spécifiées en
lisant la différence entre deux courbes de lieu, l'une tirée des points de performance spécifiés et l'autre des
points de test. La différence est déterminée au point de charge spécifié.
Le cycle spécifié, illustré à la figure 8.14, a un rendement thermique de 7 897 Btu / kWh (8 332 kJ / kWh) pour
une puissance de 489 288 kW aux bornes de la génératrice.
Le débit énergétique du test corrigé à cette charge, déterminé à partir de la courbe de lieu représentée à la
figure 8.15, était supérieur de 7 856 Btu / kWh (8 288 kJ / kWh) à 41 Btu / kWh (43,3 kJ / kWh).
Variation en pourcentage par rapport aux prévisions

La performance du test corrigée est 0,5% supérieure à la performance spécifiée de la turbine.

8.6 CLE DES FIGURES. 8.1, 8.7, 8.8 et 8.14
W = débit, Ibm/h
P = pression, psia
F = température, O F
h = enthalpie, Btdlbm
M = débit d'eau mesuré
1 = fuite de la tige de soupape n° 2
2 = fuite de la garniture n° 1
3 = fuite de la garniture HP n° 1
4 = fuite de la garniture n° 3
5 = eau de pulvérisation de vapeur principale
6 = l'eau de pulvérisation de la vapeur resurchauffée
7 = vapeur du joint de garnitures; alimente quatre garnitures sur l'arbre principal de la turbine avec des débits
égaux et alimente chacune des deux garnitures de la turbine de la pompe alimentaire en eau avec un débit
équivalent à celui de la moitié de celle de la turbine; donc, un total de cinq garnitures
8 = retour de la garniture du joint
9 = débit du joint d'étanchéité de la garniture de la pompe alimentaire
10 = fuite du joint d'étanchéité de la garniture de la pompe alimentaire
11 = le débit de vapeur de chauffage de la station retourne dans le condenseur plus dense
A = soutirage du réchauffeur n° 6
B = soutirage du réchauffeur n° 5
C = soutirage du réchauffeur n° 4

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 27 / 54

D = soutirage du réchauffeur n° 3
E = soutirage du réchauffeur n° 2
F = soutirage du réchauffeur n° 1
G = vapeur éjecteur d'air à vapeur

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Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 33 / 54
Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 34 / 54
Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 35 / 54
SECTION 8A - EXEMPLE DE CALCUL POUR L'ESSAI D'UN CYCLE DE RÉGÉNÉRATION-RÉGÉNÉRATION À L'AIDE
DE LA PROCÉDURE ALTERNATIVE AVEC UNE MESURE FINALE DU DÉBIT D’EAU D'ALIMENT POUR EAU
L'unité testée est la même que celle qui a fait l'objet d'un test complet à la section 8. Il s'agit d'une turbine à
cycle de régénération / régénération de 500 000 kW avec une turbine auxiliaire pour l'entraînement de la
pompe alimentaire et un soutirage pour le chauffage de la station. Le générateur est évalué à 560 000 KVA
avec un facteur de puissance de 0,9 et une pression d'hydrogène de 6o Psig. Les conditions nominales de
vapeur sont de 2 400 psi% 1 000 °F et 1 000 °F avec une pression d'échappement absolue de 1,5 po Hg. Il y a
sept étapes de chauffage de l'eau d'alimentation. Toutes les garnitures de la turbine principale et auxiliaire
sont scellées à la vapeur. Les performances sont garanties sur la base du taux de chaleur avec les conditions
du cycle de chauffage de l'eau d'alimentation et des performances de la turbine auxiliaire telles que spécifiées
dans le contrat. L'excitateur est entraîné par un arbre. Les parties sont convenues d'utiliser la procédure
alternative avec mesure finale du débit d'eau d'alimentation pour le test d'acceptation. Le test a été effectué
à la position des vannes ouvertes.
8A.2 DESCRIPTION DE L'INSTRUMENTATION DU TEST
8A.2.1 Le débit d'eau d'alimentation laissant le réchauffeur d'eau à la pression la plus élevée a été calculé à
partir de la pression différentielle mesurée générée par une buse throattap calibrée. La section de passage a
été réalisée conformément à la Fig. 4.8 du code, équipée d’un port d’inspection et installée de manière
permanente dans la tuyauterie d’alimentation en eau. Lors de l’arrêt de la turbine avant les essais, le port
d’inspection a été ouvert et la buse a été inspectée afin de détecter les dommages éventuels et nettoyée à
l’aide de jets d’eau à HP. Lors du premier arrêt disponible après les tests, la buse a été inspectée à nouveau et
s'est avérée présenter un léger film d'oxyde de fer uniformément réparti de moins de 0,0025 pouce (0,025
mm). Les deux parties convenu que cela aurait un effet négligeable sur la mesure du débit.
8A.2.2 Capteurs de pression étalonnés conformément au Code, par. 4.17.1 ont été utilisés pour mesurer des
pressions avec une grande précision (gaz, réchauffage à froid, réchauffage à chaud, vapeur de soutirage du
réchauffeur n° 7 et pressions d’échappement de la turbine BP). Des jauges de tube d’essai Bourdon ont été
utilisées pour mesurer la pression de l’eau d’alimentation et de la buse. Toutes les autres pressions ont été
mesurées avec des transducteurs de pression via l'ordinateur en ligne de la station.
8A.2.3 Thermocouples de type E Chromel-Constantan conformes au Code, par. 4.18.2 (a) ont été utilisés avec
un potentiomètre de précision pour mesurer les températures avec une grande précision (soupapes de
commande, réchauffage à froid, réchauffage à chaud, vapeur de soutirage du réchauffeur n° 7, eau
d'alimentation alimentant le réchauffeur n° 7, drain sortant du réchauffeur n° 7 , condensat sortant du puits
chaud, soupapes de commande auxiliaire de la turbine, vapeur de préchauffage de l’air, eau de désurchauffe
de la vapeur principale et réchauffement de l’eau de désurchauffe). Toutes les autres températures ont été
prises de l'ordinateur en ligne de la station.
8A.2.4 La pression différentielle à travers la buse de débit a été mesurée avec des capteurs optiques sans
contact de haute précision (0,05%) à l'aide d'une lecture par microprocesseur multicanal à cinq chiffres et
demi. Le débit correspondant à chaque ensemble de robinets a été déterminé et moyenné pour la buse.
8A.2.5 Les débits d'eau de pulvérisation de surchauffe du surchauffe et de la surchauffe ont été mesurés à
l'aide de buses d'débit de station utilisant des transducteurs de pression différentielle à équilibrage de force
et de l'ordinateur en ligne de la station.
8A.2.6 Les débit de vapeur dans la turbine entraînant la pompe alimentaire de la chaudière et pour le
chauffage de la station ont été mesurés à l'aide de buses à venturi calibrées, à l'aide de transducteurs de
pression différentielle à équilibrage de force et de l'ordinateur en ligne de la station.
8A.2.7 Le cycle a été isolé avant de réaliser l’essai décrit à la section 3 du code. Les fuites dans le chauffe-eau
ont été vérifiées et jugées négligeables. Le débit de vapeur dans les serpentins du préchauffeur d'air a été
isolé pendant le test. Les variations de niveau ont été mesurées conformément au par. 4.22 du code, et les
pertes en eau ont été mesurées au début et à la fin de l'essai au moyen d'une quantité d'eau chronométrée.
L'adéquation de l'isolation du système a été contrôlée par un bilan hydrique, comme indiqué ci-dessous.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 36 / 54

8A.2.8 On a supposé que les débits de vapeur dans les éjecteurs d’air provenant de la vapeur principale, les
débits de fuite dans les garnitures de vannes et les joints de vapeur étaient des valeurs nominales.
8A.2.9 Avant l'essai, toutes les pressions et températures de cycle pertinentes à extraire de l'ordinateur de la
station ont été vérifiées à l'aide de l'instrumentation du test et des étalonnages ont été effectués lorsque des
différences de lecture supérieures à 1,0% ont été constatées.
8A.3 RESUME DES DONNEES DU TEST
Toutes les mesures de test ont été moyennées et corrigées pour les étalonnages d'instruments. Toutes les
données de test, y compris les propriétés de la vapeur et de l’eau, sont résumées à la Fig. 8A.1.
Les données de test et les résultats de débits d'instruments de haute précision sont présentés dans les
encadrés de la Fig. 8A.1 pour les distinguer des moyennes d'instrumentation de station.
8A.4 CALCUL DU TAUX DE CHALEUR DE LA TURBINE DU TEST POUR L'ESSAI AU VWO
8A.4.1 Calculs pour le taux de chaleur de la turbine de test.
Le débit thermique de la turbine du test pour l’essai VWO est présenté au tableau 8A.1. Le débit de vapeur de
soutirage du réchauffeur n° 7 est illustré à la Fig. 8A.2.
a) Pertes d'eau non comptabilisées
Débit débit, Ibm/h
Changement de niveau du tambour du générateur de vapeur 0
Changement de stockage Hotwell (baisse de niveau) -8000
Changement de mémoire du dégazeur 0
Fuite de la pompe alimentaire en eau 3000
Fuite de la pompe à condensat 3500
∑ (Fuite et stockage) -1500

b) Débit des gaz

Débit: débit, Ibrn / h
Débit d'eau d'alimentation mesuré (WF): 3 355 391
Pertes d’eau non comptabilisées: -1 500
Débit de désurchauffe du surchauffeur: 108, l00
Débit de vapeur dans les éjecteurs d’air: - 1 000
Débit soupapes de commande (wf): 3 460 991
c) Débit d'échappement de turbine HP
Débit: débit, Ibrn / h
Débit aux soupapes de commande: 3 460 991
Débit de fuite de la tige de soupape HP: -1324
Débit de fuite de la tige de soupape basse pression: -933
Débit de fuite HP n° 2: -55968
Débit de fuite de la garniture n° 1: -24 613
Débit d'échappement de la turbine HP: 3 378 153
(d) Débit de vapeur de soutirage du réchauffeur n° 7 (voir fig. 8A.2)

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 37 / 54

e) Débit de vapeur de réchauffage à froid
wcrh = débit d'échappement de la turbine HP
- N° 7 débit de vapeur de soutirage du réchauffeur
- débit de vapeur au chauffage de la station
= 3 378 153 - 302 386 - 19 100
wcrh = 3,056,667 Ibm/h
f) Débit de vapeur de réchauffage à chaud
whrh = débit de vapeur de réchauffage à froid + débits d’injection resurchauffeur
= 3 056 667 + 62 200
Whrh = 3 118 867 Ibm/h
(g) Sortie corrigée pour le facteur de puissance et la pression d'hydrogène. La sortie mesurée est corrigée des
écarts de pression d'hydrogène et du facteur de puissance en utilisant les courbes de pertes électriques du
générateur. Dans cet exemple, les pressions d'hydrogène de conception et du test étaient les mêmes. donc,
Correction de la pression d'hydrogène = 0 kW
Le facteur de puissance de conception et le facteur de puissance de test étaient de 0,95. Si ceux-ci étaient
différents, la correction du facteur de puissance serait déterminée en soustrayant les pertes électriques de
conception des pertes électriques testées.
conditions utilisant la courbe du fabricant.
Mais dans cet exemple
correction du facteur de puissance = 0 kW
Pour cet exemple, kW mesurés = 526 135 kW
correction de pression d'hydrogène = 0
correction du facteur de puissance = 0
kW corrigé = 526 135 kW
8A.4.2 Taux de chaleur du cycle du test.
Le taux de chaleur du cycle du test est calculé en utilisant la relation indiquée au para. 5.7.1 du code. Au cours
de ce cycle, l’apport de chaleur est modifié pour tenir compte de l’effet du débit de désurchauffage de la
vapeur du surchauffeur et du débit de désurchauffe réchauffe-vapeur. L’équation du taux de chaleur net pour
cet exemple devient

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 38 / 54

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 39 / 54
Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 40 / 54
8A.5 CALCUL DES CORRECTIONS DU CROUP 1
8A.5.1 Le paragraphe 5.8.2 du code indique que les corrections de cycle du groupe 1 pour l’effet des variables
qui affectent principalement le système de chauffage des aliments pour animaux peuvent être effectuées par
calcul du bilan thermique ou par application de courbes ou de tableaux de correction. Ces courbes ou
tableaux sont élaborés selon des techniques de bilan thermique rigoureuses et sont utilisés pour corriger le
taux de chauffage du cycle du test afin de tenir compte de l’effet de variations significatives du cycle par
rapport à celui utilisé dans le bilan thermique spécifié. Les courbes de correction pour le cycle illustré à la Fig.
8A.1 sont données aux Fig. 8A.3 à 8A.7. Des corrections sont généralement apportées pour les écarts de cycle
significatifs suivants:
a) variations de la température finale de l'eau d'alimentation en raison de modifications de la différence de
température terminale (TTD) et de la perte de charge de la ligne de soutirage (ELPD) du réchauffeur d'eau
d'alimentation à la pression la plus élevée
b) modifications du débit de vapeur de soutirage auxiliaire
(c) changements dans le débit de surchauffe et de réchauffage sans surchauffe
d) sous-refroidissement du condensat
e) débit de remplissage du condenseur

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 41 / 54

(f) modifications du débit de soutirage vers la turbine de la pompe alimentaire
8A.5.2 Comparaison entre le cycle du test et le cycle spécifié, variables du groupe 1.
Le tableau 8A.1 montre les écarts significatifs du cycle testés par rapport à ceux indiqués sur le bilan
thermique spécifié.
Les corrections aux par. Les figures 8A.5.3 à 8A.5.9 sont calculées comme indiqué dans le tableau 8.1 de la PTC
6-1996.
8A.5.3 Correction TTD du chauffage supérieur.
Le chauffe-eau d'alimentation n° 7 a fonctionné avec un TTD inférieur de 1 °F pendant l'essai par rapport à
celui spécifié. De la Fig. 8A.3 à 100,0% du débit de soupapes de commande VWO:

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 42 / 54

8A.5.4 Correction de la perte de charge dans la conduite de soutirage (ELPD) du réchauffeur supérieur.
Le chauffe-eau d'alimentation n° 7 a fonctionné avec une perte de charge de la ligne de soutirage inférieure
de 0,33% à celle spécifiée, avec une chute de pression réelle de 26,6 psi contre 27,4 psi au cours du cycle
spécifié. La chute de pression inférieure dans le cycle de test a provoqué une augmentation de la température
de saturation du réchauffeur par rapport à ce à quoi on pourrait s'attendre et a augmenté la température
finale de l'eau d'alimentation.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 43 / 54

Cette correction utilise la même Fig. 8A.3
comme au para. 8A.5.3 et, étant donné que les valeurs ne changent qu'avec le réglage de la charge, les
valeurs de correction en pourcentage du taux de chaleur et de la charge sont identiques à celles utilisées pour
la correction TTD du chauffage supérieur au par. 8A.5.3.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 44 / 54

8A.5.5 Correction du débit de vapeur de soutirage auxiliaire.
Le Débits de soutirage pour le chauffage de la station provient de la ligne de vapeur de réchauffage à froid. Au
cours de l’essai, ce débit a été mesuré à 19 100 Ibm/h, alors qu’il est nul dans le cycle spécifié. Le débit
auxiliaire à ce stade du cycle provoque une modification du débit de vapeur de réchauffage à chaud qui
affecte la répartition de la pression de l'étage de turbine MP (IP) et basse pression (BP) et le débit de l'étage
de turbine à basse pression, ce qui affecte les pertes d'échappement des turbines . La figure 8A.5 est utilisée
pour cette correction à un débit de 100,0% de VWO. Throttle flow.

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Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 47 / 54
8A.5.6 Réchauffement de la correction du débit de préchauffage.
Le réchauffement du débit de désurchauffe dans le cycle du test augmente le débit de vapeur de réchauffage
à chaud, augmente les pressions de l’étage de turbine en aval des vannes d’interception et augmente les
pertes à l’échappement de la turbine BP en raison de débits plus importants dans le condenseur. Dans le cycle
spécifié, le débit de réchauffage hors chauffage était égal à zéro. La figure 8A.6 est utilisée pour cette
correction avec un débit aux soupapes de commande de 100,0%.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 48 / 54

8A.5.7 Correction du débit de surchauffe des soupapes de commande.
Le débit de désurchauffe des soupapes de commande provoque une réduction des débit de vapeur de
soutirage vers les réchauffeurs d'eau d'alimentation en aval du point où le débit quitte le cycle en raison du
débit inférieur d'eau d'alimentation traversant les réchauffeurs. Cependant, du fait que le débit rentre dans le
cycle avant les vannes d’arrêt de la turbine, le changement de répartition de la pression de l’étage de la
turbine est généralement limité à la turbine HP. Dans le cycle spécifié, le débit de désurchauffe de la manette
des gaz était égal à zéro. La figure 8A.6 est utilisée pour cette correction avec un débit des soupapes de
commande de 100,0%.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 49 / 54

8A.5.8 Correction du sous-refroidissement du condensat.
Le condenseur a fonctionné pendant l'essai avec un sous-refroidissement de 1,1 °F inférieur à la température
de saturation correspondant à la pression d'échappement de la turbine. Cela a imposé une charge plus élevée
sur le réchauffeur d'eau d'alimentation à la pression la plus basse, ce qui a entraîné un soutirage
supplémentaire qui a une incidence sur le point final de l'énergie utilisée et les calculs de perte
d'échappement. La figure 8A.7 est utilisée pour cette correction à 100,0% W O débit soupapes de commande.

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 50 / 54

8A.5.9 Correction du changement de débit aux soupapes de commande BFPT.
La turbine de la pompe alimentaire extrait la vapeur du croisement entre l’échappement de la turbine MP et
l’entrée de la turbine BP. Au cours de l’essai, cette turbine a extrait plus de vapeur que pendant le cycle
spécifié, ce qui a entraîné une réduction du débit de vapeur de la turbine BP affectant la distribution de la
pression de l’étage de la turbine BP et les calculs du point final. La figure 8A.4 est utilisée pour cette correction
avec un débit de soupapes de commande à 100,0% et une pression de soutirage de 152 psia.

REMARQUE: dans un souci de simplicité, cet exemple suppose que le facteur de correction de la pression
d'échappement de la turbine principale, obtenu à partir de la Fig. 8.1 3, n'inclut pas la correction de la
pression d'échappement pour le débit des soupapes de commande BFPT. En règle générale, la pression
d'échappement du BFPT doit être mesurée et utilisée pour corriger le débit des soupapes de commande du
BFPT conformément aux accords de pré-test conclus entre l'utilisateur et le fabricant. Voir aussi par. 8.4.2 du
code.
8A.5.10 Résumé des corrections du groupe 1.
Le tableau 8A.2 récapitule les facteurs de correction du facteur thermique et de la charge qui ont été trouvés
en multipliant les facteurs de correction individuels et en arrondissant au même nombre de chiffres
significatifs.
8A.6 CALCUL DES CORRECTIONS DU GROUPE 2
8A.6.1 Le paragraphe 5.8.3 du code traite des corrections à apporter aux écarts dans les variables qui
affectent principalement les performances de la turbine. Ces corrections peuvent être calculées par des
techniques de bilan thermique, mais sont généralement déterminées à partir de courbes de correction

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 51 / 54

fournies par le fabricant de la turbine. L’utilisation des courbes de correction nécessite une correction du
débit de soupapes de commande du test aux conditions de conception, comme suit:

8A.6.2 Comparaison entre cycle du test et cycle spécifique, variables du groupe 2.

Le tableau 8A.3 montre les écarts des variables du groupe 2 dans le cycle testé par rapport à ceux spécifiés.
8A.6.3 Résumé des corrections du groupe 2.
Les figures 8.9 à 8.13 de la section 8 ont été utilisées avec les informations du para. 8A.6.1 pour obtenir les
facteurs de correction indiqués dans le Tableau 8A.4. Les facteurs de correction combinés ont été obtenus en
multipliant les facteurs de correction individuels et en arrondissant au même nombre de chiffres significatifs.
8A.7 CALCUL DU TAUX DE CHALEUR CORRIGÉ

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 52 / 54

8A.7.1 Le débit énergétique du cycle du test (par. 8A.4.2) est corrigé pour les variables des groupes 1 et 2 en
divisant par le facteur de correction du débit thermique combiné du par. 8A.5.10 et le facteur de correction
du taux de chauffage combiné du par. 8A.6.3 comme suit:

8A.8 CALCUL DE LA CHARGE CORRIGEE

La puissance mesurée du générateur doit être corrigée pour tenir compte de l'effet des variables des groupes
1 et 2 afin de permettre de tracer les résultats du taux de chaleur pour tracer la courbe de lieu, comme
indiqué dans le Code, par. 3.13.2.
8A.8.1 La production corrigée pour les corrections des groupes 1 et 2 est déterminée en divisant la production
mesurée corrigée pour le facteur de puissance et la pression d'hydrogène (par. 8A.8.2) par le produit des
facteurs de correction dus aux variables du groupe 1 (par. 8A. 5.1 O) et les variables du groupe 2 (par. 8A.6.31,
comme suit:

8A.8.2 Comparaison à la garantie.

Puissance thermique corrigée, para. 8A.7.1, est tracé par rapport à la sortie attendue, par. 8A.8.1. Le taux de
chaleur corrigé est comparé au taux de chaleur de la courbe de taux de chaleur garantie fournie par le
fabricant. Lorsque les tests sont effectués à d’autres points de la vanne, une courbe peut être dessinée pour
chaque point de test et la courbe représente le lieu de test des points de la vanne. Le taux de chaleur est lu à
la charge spécifiée. Voir Fig. 8.15.
8A.9 CLÉ DE LA FIG. 8A.1
W = débit, Ibm/h
P = pression, psia
F = température, °F
h = enthalpie, Btu/lbm
M = débit d'eau mesuré
1 = fuite de la tige de soupape n° 2
2 = fuite de la garniture n° 1
3 = fuite de la garniture HP n° 1
4 = fuite de la garniture n° 3
Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 53 / 54
5 = eau de désurchauffe de la vapeur principale
6 = eau de désurchauffe de la vapeur resurchauffée (RH)
7 = vapeur des joints de garnitures; alimente quatre garnitures sur l'arbre principal de la turbine avec des
débits égaux et alimente chacune des deux garnitures de la turbine de la pompe alimentaire avec un débit
égal à la moitié de celui de la garniture principale de la turbine; donc, un total de cinq garnitures
8 = retour des joints de garnitures
9 = débit du joint d'étanchéité de la garniture de la pompe alimentaire
10 = fuite du joint de la garniture de la pompe alimentaire, retourne au condenseur
11 = retour du débit de vapeur de chauffage au condenseur
A = soutirage du réchauffeur n° 6
B = soutirage du réchauffeur n° 5
C = soutirage du réchauffeur n° 4
D = soutirage du réchauffeur n° 3
E = soutirage du réchauffeur n° 2
F = soutirage du réchauffeur n° 1
G = vapeur de l’éjecteur d'air à vapeur

Section 8 Sample calculation for a test of a reheat regenerative cycle turbine 54 / 54