SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

SENATI VIRTUAL

MANUAL DE APRENDIZAJE

MEJORA DE MÉTODOS EN
EL TRABAJO I

CÓDIGO: 89001042

PROFESIONAL TÉCNICO
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

ÍNDICE
TEMA PÁG.

I. INTRODUCCIÓN. 07
1.1. ESTUDIO DEL TRABAJO (E.T.). 07
1.1.1. Definición y alcance del E.T. 07
1.1.2. Propósito del E.T. 08
1.1.3. Naturaleza del E.T. 08
1.1.4. E.T. como medio directo para aumentar la 08
productividad.
1.2. LECTURA: EN PRODUCTIVIDAD LA ACTITUD HACE LA 09
LA DIFERENCIA.

II. UNIDAD I. 11
2.1. OBJETIVOS. 11
2.2. CONTEXTUALIZACIÓN. 11
2.3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS. 12
2.3.1. Análisis del caso de estudio. 14
2.4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO. 14
2.4.1. Estudio de Métodos. 14
2.5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO. 25
2.6. RESUMEN. 25
2.7. AUTO-EVALUACIÓN DE LA UNIDAD. 26

III. UNIDAD II. MEDICIÓN DEL TRABAJO, PRODUCCIÓN Y

PRODUCTIVIDAD. 27
3.1. OBJETIVOS. 27
3.2. CONTEXTUALIZACIÓN. 27
3.3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS. 28
3.3.1. Caso de Estudio. 28
3.3.2. Análisis de Caso de Estudio. 29
3.4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO. 29
3.4.1. Medición del Trabajo. 29
3.4.2. Producción y Productividad 34
3.5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO. 37
3.6. RESUMEN. 37

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I
3.7. AUTOEVALUACIÓN DE LA UNIDAD. 38
3.8. FORO TEMÁTICO. 38

IV. GLOSARIO. 39

V. BIBLIOGRAFÍA. 45

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

I. INTRODUCCIÓN.
Las empresas que desean obtener mayores ingresos (rentabilidad o utilidades)
y/o mejorar la calidad de sus productos o servicios. Deben de hacer cambios al
interior de sus organizaciones. Para ello analizaremos el método de trabajo
que se realiza en nuestras instituciones para mejorar la forma de trabajo, así
como los tiempos necesarios para realizar la producción con el fin de obtener
mayor productividad.

1.1. ESTUDIO DEL TRABAJO (E.T).

1.1.1. Definición y alcance del E.T. Se puede definir como el conjunto de

procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de
trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a
introducir mejora de métodos que faciliten la realización del trabajo y
que permitan que este se haga en el menor tiempo posible (medición
del trabajo) con el fin de incrementar las utilidades de la empresa.

ESTUDIO DEL TRABAJO

... ciertas técnicas, y en particular el estudio de métodos y la medición del
trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores
que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el
fin de efectuar mejoras.

Fuente: Introducción al Estudio del Trabajo - OIT

Se relaciona con dos técnicas principales: Estudio de Métodos y

Medición del Trabajo.

El Estudio de Métodos está dirigido a mejorar los métodos de trabajo,

para economizar movimientos de materiales y de trabajadores.

La Medición del Trabajo se utiliza para medir el contenido de trabajo de

una ocupación en unidades de tiempo, estos valores de tiempo
permiten un mejor planeamiento y control del trabajo, costeo más
exacto, y bases justas para la remuneración por medio de resultados.

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

También puede usarse en esquemas de incentivos apropiados,

incluyendo la clasificación de la ocupación por méritos.
En esta unidad se verá que el estudio del trabajo cubre un amplio
campo, pero específicamente se centrará en: ¿Cómo debería ser
realizada la ocupación?

1.1.2. Propósito del E.T. El E.T. puede considerarse, principalmente, como

un procedimiento para determinar la certeza acerca de las actividades
de la gente y equipos existentes, como un medio para el mejoramiento
de esas actividades. El E.T. no se limita a las industrias
manufactureras, sino que puede usarse de manera general, en
cualquier situación donde haya trabajo humano.

1.1.3. Naturaleza del E.T. Es un medio de aumentar la productividad de una

fábrica o instalación mediante la reorganización del trabajo, lo cual
requiere poco o ningún desembolso de capital para instalaciones o
equipo.

Es sistemático, de modo que no se puede pasar por alto ninguno de los

factores que influyen en la eficacia de una operación.

Es el método más exacto conocido hasta ahora para establecer normas

de rendimiento, de las que dependen la planificación y control eficaces
de la producción.

Da buen resultado no sólo en operaciones manufactureras sino

también en oficinas, laboratorios, negocios, etc.

1.1.4. E.T. como medio directo para aumentar la productividad. Existen

muchas formas para aumentar la productividad de una empresa, una
de ellas es la inversión en grandes capitales para mejorar las
instalaciones y el equipo. Otra forma es utilizando los recursos
existentes.

El E.T. tiende a enfocar el problema del aumento de la productividad

mediante el análisis sistemático de las operaciones, procedimientos y
métodos de trabajo existentes con el objeto de mejorar su eficacia. Por

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

lo tanto, el E.T. contribuye a aumentar la productividad recurriendo

poco o nada a inversiones suplementarias de capital.

1.2. LECTURA:
EN PRODUCTIVIDAD, LA ACTITUD HACE LA DIFERENCIA.

La diferencia entre países pobres y países ricos no es la antigüedad del país; lo

demuestran casos de países como India y Egipto, que tienen miles de años de
antigüedad y son pobres. En cambio, Australia y Nueva Zelanda, que hace
poco más de 150 años eran casi desconocidos son hoy, sin embargo, países
desarrollados y ricos.

Por otro lado, se tiene una Suiza sin océano, pero que tiene una de las flotas
navieras más grande del mundo. No tiene cacao, pero tiene el mejor chocolate
del mundo; en sus pocos kilómetros cuadrados, pastorea y cultiva sólo cuatro
meses al año, ya que el resto es invierno, pero tiene los productos lácteos de
mejor calidad de toda Europa. Al igual que Japón, no tiene recursos naturales,
pero da y exporta servicios, con calidad difícilmente superable. Es un país
pequeño que ha vendido una imagen de seguridad, orden y trabajo, que lo han
convertido en la caja fuerte del mundo.

Tampoco la inteligencia de las personas es la diferencia, como lo demuestran

estudiantes de países pobres que emigran a países ricos y logran resultados
excelentes en su educación. En fin, no podemos decir que la raza hace la
diferencia pues en los países centro – europeos o nórdicos, vemos cómo los
llamados “ociosos” de América Latina o de África, demuestran ser la fuerza
productiva de esos países.

Entonces, ¿Qué hace la diferencia? ¡La actitud de las personas hace la

diferencia! Se trata simplemente de cumplir con las siguientes reglas:

1. Moral, como principio básico.

2. Orden y limpieza.
3. Honradez e integridad.
4. Puntualidad.
5. Responsabilidad.
6. Deseo de superación.

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

7. Respeto a la Ley y los reglamentos.

8. Respeto por el derecho de los demás.
9. Amor al trabajo.
10. Afán por el ahorro y la inversión.

En el Perú, sólo la mínima parte de la población sigue estas reglas en su vida

diaria. El Perú no es pobre porque le falten riquezas naturales, o porque la
naturaleza haya sido cruel con nosotros; sino por la actitud de su gente,
simplemente falta carácter para cumplir estas premisas básicas de
funcionamiento de las sociedades.

Con frecuencia, lo práctico ha sido aceptar opiniones en vez de hechos, las

decisiones se han basado en “lo que era creído como cierto” más que “lo
conocido como cierto”. La función del estudio del trabajo es obtener hechos
como medio de mejoramiento.

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

II. UNIDAD I.

2.1. OBJETIVOS.
- Mejorar los procesos y procedimientos.
- Emplear mejor los materiales, máquinas y mano de obra.
- Mejorar la distribución de la fábrica, taller o lugar de trabajo.
- Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.
- Desarrollar un mejor ambiente de trabajo.

2.2. CONTEXTUALIZACIÓN. A medida que se avanza en el siglo XXI, con un

mercado y capacidad de fabricación ampliamente extendidos, tanto en
Europa como en la Cuenca del Pacífico Sur, las oportunidades y la
necesidad de competencia técnica crecen notablemente. En este sentido
las compañías a nivel mundial resienten el apremio de la competición
global como nunca antes, y emplean y desarrollan técnicas cada vez más
desarrolladas como el estudio de trabajo y la mejora de métodos, que
contribuyen ha acrecentar la intensidad de sus esfuerzos en la reducción
de costos y el mejoramiento de la calidad.

Casi toda empresa industrial, comercial y de servicios se encuentra en

reestructuración para operar más eficazmente en un mundo cada vez más
competitivo. Por otro lado la efectividad en costo con calidad mejorada
bajo una capacidad de planta restringida, es el resultado final de la
ingeniería de métodos, estándares de tiempo equitativos y una mejor
motivación en el personal o fuerza de trabajo mediante la introducción de
sistemas de remuneración según la administración moderna.

El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su

rentabilidad (o sus utilidades), es aumentando su productividad. Por
incremento en la productividad se entiende el aumento en la producción
por horas de trabajo. El instrumento fundamental que origina una mayor
productividad es la utilización de métodos y la medición del trabajo
conocido también como estudio de tiempos.

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

2.3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS.

Estudio de caso.

Clases de Lectura.

UN JOVEN Y SU HABITACION DESORDENADA

Antecedentes.
La situación que se va a estudiar es el
caso típico de muchos jóvenes que
estudian o trabajan o ambas cosas a la
vez, luego de aplicar algo de orden y
sentido común, se verá que la situación
cambia sustancialmente para el joven y el
desarrollo de sus actividades. Se sacarán
conclusiones y estas servirán para
demostrar la importancia y fuerza que
tiene la técnica que se está estudiando.

En el caso de estudio, un joven que trabaja y estudia tiene un horario

bastante apretado, sale de su casa a las 07:00 horas y regresa
aproximadamente a las 23:00 horas, su habitación esta amoblada muy
sencillamente ya que en ella solo se encuentra una cama, una cómoda,
un escritorio y una silla, como puede verse en la figura mostrada más
adelante.

El método actual que sigue el joven al llegar en las noches es: llega a su
casa y se dirige a su habitación, ahí lo primero que hace es sacarse un
zapato y lo lanza hasta el otro lado del cuarto, deja la mochila, libros y
cuadernos en el mueble más cercano, mientras el otro zapato queda en el
camino; trae una gorrita que cae en una silla cercana, se saca el polo que
cae sobre la cómoda, sigue avanzando hacia su cama mientras se saca el
pantalón el cual es lanzado hacia el escritorio, luego llegando a su cama,
se acuesta y duerme hasta el día siguiente.

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Desarrollo.
Al día siguiente, el despertador
suena a las 06:30 pero el joven no le
hace caso, cuando reacciona está
retrasado y comienzan las carreras
de un lado a otro para vestirse,
primero un zapato, luego el pantalón,
el otro zapato, el polo, la gorrita,
coge sus libros y cuadernos, los
pone en la mochila y sale.

Luego de todo este ajetreo el joven se encuentra agitado, tenso, tal vez
golpeado si se ha caído y obviamente con posibilidades de llegar tarde,
salvo que tome taxi (gasto adicional), lo cual perjudicaría su situación
laboral o estudiantil.

¿Se puede ayudar a este joven?, desde luego que sí, para ello se sugiere
el siguiente Método Mejorado: cambiar de lugar algunos muebles y decirle
al joven que al llegar por las noches deje sus libros y cuadernos sobre el
escritorio, y su ropa sobre la cómoda. Al día siguiente el joven se
levantará al escuchar el despertador, irá hacia la cómoda donde se
vestirá, hacia el escritorio donde colocará libros y cuadernos en la mochila
y saldrá.

Desenlace.
En los gráficos siguientes se pueden ver los recorridos en las dos
situaciones planteadas:

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

De la comparación, se puede concluir que el segundo método brinda

muchos beneficios sobre el primero, entre otros: menor desgaste físico,
tranquilidad, menor tensión nerviosa, menor riesgo de accidentes, no
habrá necesidad de gastos adicionales en transporte, posibilidad de
asearse y alimentarse tranquilamente, etc.

Además se puede notar que el cambiar de un método a otro representaría

una inversión prácticamente nula.

2.3.1. Análisis del caso de estudio. Los

beneficios logrados al emplear el segundo
método se deben a la aplicación de un
mejor orden y algo de disciplina, que son
principios básicos del Estudio del Trabajo.

Quiere decir que aplicando la técnica de

manera formal obtendremos beneficios
que serán mayores dependiendo del
correcto desarrollo de sus etapas y del cuidado del detalle en las
tareas, esto significará obtener éxito en elevar la productividad en
aquellos procesos donde se aplique.

ANÁLISIS DEL CASO DE ESTUDIO.

El Análisis del Caso de Estudio se debe resolver en la

plataforma.

2.4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO.

2.4.1. Estudio de Métodos (E.M.). Es el registro sistemático y examen

crítico de las formas existentes y propuestas de realizar un
trabajo. El objetivo es mejorar la productividad al desarrollar y
aplicar métodos de trabajo más fáciles y efectivos.

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

ESTUDIO DE MÉTODOS
… Es el registro y examen crítico sistemáticos de los modos existentes y
proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar
métodos más sencillos y eficaces y de reducir los costos.
Fuente: Introducción al Estudio del Trabajo - OIT

Ejemplos de problemas industriales en los que se puede

aplicar un E.M.
Clase de trabajo Ejemplo
 Fabricación de motor eléctrico.
CiE
clo completo de fabricación.  Transformación de algodón en tela.
t  Recepción, embalaje y distribución
de fruta.
a  Movimiento de la culata de cilindro
p de motor diesel, desde el principio
hasta el fin de las operaciones de
Disa
posición de la fábrica o taller.
ajuste.
s  Movimientos de cereales durante el
proceso de molienda.
d  Meter y sacar materiales del
almacén.
Meanipulación de materiales.
 Cargar camiones con productos
l  Terminados.
Disposición del lugar de trabajo  Trabajo de montaje en un banco.
EManejo de una máquina  Trabajos en torno.
automática.
.
 Operaciones que exigen gran
Mvimiento de operarios en el
Mo  destreza manual.
. trabajo.  Operarios en trabajo de repetición.

Es necesario mantener el orden al aplicar la técnica para que los

resultados sean satisfactorios, definitivamente al aplicarse se
obtendrá una mejora, pero la mayor o menor contundencia de
esta dependerá mucho del cuidado que se ponga en observar los
detalles. Ahora se desarrollará cada etapa:

 Seleccionar. Para iniciar un E.M., primero hay que seleccionar

el trabajo que se va a estudiar, teniendo en cuenta:
- Consideraciones de índole económica. Sería una pérdida de
tiempo si se inicia o continua una larga investigación cuando
el trabajo es de poca importancia; es necesario saber si vale

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

o no la pena un estudio de métodos para un trabajo

específico. En este caso, habrá que elegir trabajos que
presenten embotellamientos, desplazamientos importantes
de materiales entre talleres muy distantes, operaciones que
requieren gran cantidad de mano de obra o manipulación
repetida de materiales, fatiga, etc.
- Consideraciones de orden técnico. Es necesario saber si se
cuenta con los especialistas necesarios para el estudio de
métodos, ya que todo cambio a implantarse puede Influir
significativamente en la productividad, pero pueden existir
razones técnicas que impidan implantar tal cambio, por la
misma naturaleza del trabajo.
- Reacciones humanas. Un estudio de métodos será exitoso si
antes se inicia un proceso de motivación hacia los
trabajadores que estarán involucrados en los cambios,
debido a que son ellos los que deberán adoptar las nuevas
técnicas o procedimientos.

 Registrar el método actual. El éxito de esta etapa depende de

la exactitud con que se registren los hechos, puesto que
servirán de base para hacer el examen crítico y para idear el
método mejorado.

La forma más común de registrar los hechos consiste en

anotarlos, pero probablemente se necesite varias páginas de
escritura, lo cual hace que este registro sea poco práctico,
incluso tratándose de trabajos sencillos.

Para evitar esta dificultad, se idearon otras técnicas como

diagramas: Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) y
Diagrama de Análisis del Proceso o diagrama de recorrido
(DAP).

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

SÍMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS DEL PROCESO.

SIMBOLO CONCEPTO DEFINICION

Representa un cambio intencionado en las

Operación características de un producto o servicio.

Consiste en verificar las características de

Inspección un producto o servicio, tanto en cantidad
como en calidad.

Indica el movimiento del producto,

Transporte operarios o maquinaria de un lugar a otro.
No incluye los movimientos que forman
parte de una operación o una inspección.

Debido a determinadas condiciones, el

producto o servicio debe esperar al
Espera comienzo del siguiente paso del proceso
(Retraso) (tiempo perdido). No se incluyen, las que
intencionadamente cambian las
características físicas o químicas del
objeto en estudio.

Indica el almacenamiento de un objeto,

para el cual, se prohíbe su traslado sin
autorización. Puede distinguirse entre
Almacenaje almacenamiento temporal o permanente,
colocando una T o una P, respectivamente,
dentro del triangulo.
Observación: En el DIAGRAMA BIMANUAL,
significa “sostener”.

Combinada Cuando una operación e inspección se

realizan en forma simultánea.

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP).

Sirve para ver cómo suceden sólo las OPERACIONES,

INSPECCIONES y COMBINADAS en un proceso.

Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las

operaciones de taller o en máquinas, inspecciones, márgenes
de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o
administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el
empaque o arreglo final del producto terminado. Señala la
entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble
con el conjunto o pieza principal. De igual manera que un plano
o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseño como
ajustes, tolerancias y especificaciones, todos los detalles de
fabricación o administración se aprecian globalmente en un
diagrama de operaciones de proceso.

ELABORACIÓN.
Una operación ocurre cuando la pieza en estudio se
transforma intencionalmente, o bien, cuando se estudia o
planea antes de realizar algún trabajo de producción en ella.
Algunos analistas prefieren separar las operaciones manuales
de aquellas que se refieren a los trámites administrativos. Las
operaciones manuales se relacionan con la mano de obra
directa, mientras que los referentes a simples trámites
normalmente son una parte de los costos directos o gastos.

Una inspección tiene lugar cuando la parte se somete a

examen para determinar su conformidad con una norma o
estándar.

Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del

proceso, el analista debe identificarlo con un título escrito en la
parte superior de la hoja. Se usan líneas verticales para indicar
el flujo o curso general del proceso a medida que se realiza el
trabajo, y se utilizan líneas horizontales que entroncan con las
líneas de flujo verticales para indicar la introducción de

SENATI-VIRTUAL 18
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

material, ya sea proveniente de compras o sobre el que se ha

hecho algún trabajo durante el proceso.

Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operación e

inspección. A menudo estos valores no están disponibles (en
especial en el caso de inspecciones), por lo que los analistas
deben hacer estimaciones de los tiempos necesarios para
ejecutar diversas acciones.

Ejemplo aplicativo: Preparar una taza de café.

Se pone el agua a calentar en una tetera y cuando hierva (100º
C), se servirá en una taza, agregará el café, el azúcar y moverá
hasta que se disuelvan, se prueba y quedará listo para ser
bebido.
Agua

Calentar agua

Verificar 100ºC

Servir en taza
Café

Agregar café

Azúcar

Agregar azúcar

Mover

Probar

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 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP).

Muestra la trayectoria de un producto o proceso señalando las

actividades mediante un símbolo. Puede ser de tres tipos:
 DAP tipo operario. Describe lo que hace la persona.
 DAP tipo material. Describe cómo se manipula el material.
 DAP tipo máquina. Describe cómo se emplea la máquina.
Es preferible emplear verbos en voz activa (infinitivo) en el tipo
operario y verbos en la voz pasiva (ado, edo, ido) en los otros.

operario / material / equipo

Diagrama N°: Hoja N°: RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop Econ
Operación
Transporte
Actividad: Espera
Inspección
Almacena
Método: Actual / Propuesto Distancia
Lugar: Tiempo
Operario: N° Costo
M Obra
Compuesto por: fecha: Material
Aprobado por: fecha: Total
DESCRIPCION d t Observación

SENATI-VIRTUAL 20
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Ejemplo aplicativo: Hacer el DAP del proceso de fabricación del

producto indicado.

Para la fabricación de tuberías para alcantarillas, se conoce

lo siguiente:

La materia prima es traída por el proveedor cada mes, la cual

es recibida por el responsable de almacén.

Según orden de producción, la materia prima es retirada de

almacén y trasladada en vagón hacia la cortadora, teniendo
que esperar allí debida a la gran cantidad de productos en
proceso.

Se corta según el tamaño requerido y se lleva en un vagón

hacia la formadora, donde se le da forma, luego es rodada
hacia la taladradora para efectuar el taladrado y remachado,
quedando así el producto terminado. El producto terminado es
llevado al almacén.

SENATI-VIRTUAL 21
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Diagrama del Ejemplo aplicativo

operario / material / equipo

Diagrama N°: 1 Hoja N° 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop Econ
Materia prima Operación 4
Transporte 4
Actividad: Espera 1
Fabricación de tuberías Inspección 0
Almacena 2
Método: Actual / Propuesto Distancia
Lugar: Planta Tiempo
Operario: Pedro P. N° 33 Costo
M Obra
Compuesto por: H.V. fecha: xx Material
Aprobado por: W.L. fecha: xy Total
DESCRIPCION d t Observación
Material almacenado Almacén M.P.
Llevado a cortadora
Espera cortado Acumulación
Cortado
Llevado a formadora En vagón
Formado
Llevado a taladradora Rodando
Taladrado
Remachado P. T.
Llevado a almacén
Almacenado Almacén P.T.

SENATI-VIRTUAL 22
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

 Examinar el método actual. En esta etapa se busca eliminar,

combinar, redistribuir y simplificar las tareas, a través de la
formulación de preguntas para identificar las oportunidades
para mejorar el método actual.

Método del interrogatorio para examinar los hechos:

- Preguntas preliminares. Las preguntas se hacen en un

orden bien determinado, para averiguar: El propósito, el
lugar, la secuencia en que se emprenden las actividades, las
personas y los medios.
- Preguntas de fondo. Constituyen la segunda fase del
interrogatorio; prolongan y detallan las preguntas
preliminares para determinar si, a fin de mejorar el método
empleado, sería factible reemplazar por otro el lugar, la
sucesión, la persona, el medio o todos ellos.

LISTA BÁSICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL

MÉTODO ACTUAL.

CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

¿Qué se ¿Por qué se ¿Qué otra ¿Qué debería

PROPÓSITO hace? hace? cosa podría hacerse?
hacerse?
¿Dónde se ¿Por qué se ¿En qué otro ¿Dónde
LUGAR hace? hace allí? lugar podría debería
hacerse? hacerse?
¿Cuándo se ¿Por qué se ¿Cuándo ¿Cuándo
SUCESIÓN hace? hace en ese podría debería
momento? hacerse? hacerse?
¿Quién lo ¿Por qué lo ¿Qué otra ¿Quién
PERSONA hace? hace esa persona debería
persona? podría hacerlo?
hacerlo?
¿Cómo se ¿Por qué se ¿De qué otro ¿Cómo
MEDIOS hace? hace de ese modo podría debería
modo? hacerse? hacerse?

SENATI-VIRTUAL 23
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

 Idear el método mejorado. Mediante la información obtenida y

analizada en las etapas 2° y 3° se puede elegir un método más
efectivo, eficiente y práctico.

Lo primero que debe hacerse una vez contestadas las

preguntas preliminares y de fondo, es registrar el método
propuesto en un nuevo diagrama de proceso, para compararlo
con el método actual y cerciorarse de que no hemos olvidado
ningún detalle. En el cuadro resumen se podrá apreciar el
número total de actividades de ambos métodos, el ahorro en
distancia y su posible ahorro equivalente en dinero.

Para idear un nuevo método, se recomienda clasificar las

actividades en: Productivas y Pasivas y luego modificar el
método según “La regla de los tres pasos”:

 Eliminar: las actividades donde sea posible (generalmente

las pasivas).
 Combinar: las actividades de modo de hacerlas en forma
simultánea (siempre hay que tratar de agrupar actividades).
 Cambiar de lugar: la actividad cuando el cambio simplifique
el método (cualquier cambio de lugar que simplifique el
método, debe hacerse).

 Definir. Se pone por escrito al detalle el nuevo método con

todos los diagramas necesarios para su total determinación y
comprensión por parte de los usuarios.

 Implantar. Se debe presentar el nuevo

método a las personas que lo utilizarán
y obtener su aceptación, haciendo
notar ventajas, modificaciones e
inconvenientes. Una vez aceptado el
nuevo método, se deberá capacitar a
los trabajadores y comprometerlos en
la aplicación de los cambios.

SENATI-VIRTUAL 24
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

PRODUCTIVIDAD AL IMPLANTAR UN NUEVO METODO

PRODUCTIVIDAD AL IMPLANTAR UN NUEVO MÉTODO

Productividad

Nivel

Nivel

Puesta en marcha Tiempo

 Mantener en uso. Una vez implementado el nuevo método, es

importante mantenerlo en uso y comprobar que se está
aplicando correctamente para evitar retrocesos o peor aún que
vuelva a usarse el método anterior.

2.5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO.

El ejercicio de aplicación práctica, debe ser presentado por la plataforma.

2.6. RESUMEN.
Estudio del trabajo: Se entiende por estudio del trabajo genéricamente a
ciertas técnicas y en particular el estudio de Métodos y la Medición del
Trabajo que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores

SENATI-VIRTUAL 25
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada con el

fin de efectuar mejoras.

Estudio de métodos: Es el registro y examen crítico sistemático de los

modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras.

2.7. AUTO EVALUACIÓN DE LA UNIDAD. La auto-evaluación debe

resolverlo en la plataforma.

FORO TEMÁTICO:

Se desarrollará en la PLATAFORMA.

SENATI-VIRTUAL 26
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

III. UNIDAD II: MEDICIÓN DEL TRABAJO, PRODUCCIÓN Y

PRODUCTIVIDAD.

3.1. OBJETIVOS:
- Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo, en igualdad de
condiciones, el mejor será el que lleve menos tiempo.
- Repartir equitativamente el trabajo entre los operarios.
- Determinar cuántas máquinas debe utilizar un operario.
- Determinar el costo de un producto.
- Proporcionar información acerca de cómo puede planearse y
programarse las operaciones.
- Establecer sistemas de incentivos a la mano de obra.
- Obtener información que permita controlar costos de mano de obra.

La medición del trabajo sirve para investigar, reducir y finalmente eliminar

el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta
ningún trabajo productivo, por cualquier causa que sea.

La medición del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el cual

la dirección puede medir el tiempo que se invierte en una operación o
secuencia de operaciones, de tal forma, que el tiempo improductivo
resalte y sea posible separarlo del tiempo productivo.

3.2. CONTEXTUALIZACIÓN.
La medición del trabajo es el término aplicado al proceso de
determinación de un tiempo de tarea apropiado.

Las técnicas de medición del trabajo se utilizan para establecer el

estándar de tiempo para que un trabajador calificado ejecute un trabajo
específico con un nivel definido de desempeño, con el uso de los
instrumentos necesarios en un ambiente de trabajo normal.

A fin de lograr la implantación satisfactoria de una técnica de medición del

trabajo, debe haber un verdadero compromiso por parte de la dirección o
gerencia de una empresa.

SENATI-VIRTUAL 27
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Tal compromiso requiere aplicar entusiasmo, tiempo y los recursos

financieros en forma continua.

El establecimiento correcto de este programa en cualquier área de

negocio o la industria hará posible el incremento de su productividad, es
decir el aumento en la producción por hora de trabajo, debido a que la
utilización de los estándares de tiempo cuidadosamente establecidos
posibilitan una mayor producción en una planta, incrementando así la
eficiencia del equipo y del personal que la opera.

3.3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS.

3.3.1. Caso de Estudio.

TAJAR LAPICES CON SACAPUNTAS DE MANIVELA FIJO A

UNA MESA.
- Antecedentes. En el caso que se va a estudiar se tiene a un
trabajador que debe tajar aproximadamente 2000 lápices al
día, contando para ello con un sacapuntas de manivela fijo a su
mesa de trabajo, un depósito a su izquierda al alcance de su
brazo, donde se hallan los lápices sin punta, y un depósito
delante del trabajador y del sacapuntas, donde deposita los
lápices después de tajarlos.

DEPÓSITO DE
LÁPICES SIN
PUNTA

SENATI-VIRTUAL 28
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

- Desarrollo. El desarrollo de la tarea es como sigue:

Coge con la mano izquierda un lápiz del depósito de lápices sin
punta, lo lleva hacia el sacapuntas, lo coloca dentro del mismo
y lo fija apoyado por la otra mano; una vez fijado, gira la
manivela con la mano derecha hasta obtener la punta
adecuada. Retira el lápiz del sacapuntas y lo lleva hasta el
depósito de lápices tajado situado al frente. Vuelve a repetir
todo el ciclo sucesivamente hasta terminar.

- Desenlace. El trabajador, difícilmente puede cumplir con su

cuota y termina el día (8 horas) muy extenuado. Evidentemente
nuestra tarea va a ser determinar donde podríamos mejorar
esta tarea y aunque no se tomen tiempos de manera exacta en
esta parte, se puede notar que existen algunos movimientos
que no aportan ningún provecho a la tarea y que sin embargo
emplean bastante tiempo, a saber: depositar los lápices tajados
y coger los lápices sin punta.

Si se tuvieran los tiempos respectivos, se observaría que entre

estos dos ocupan aproximadamente la mitad del tiempo total
de la tarea y la Medición del Trabajo habría cumplido su
cometido, es decir, hacer evidente donde tenemos tiempo
improductivo.

3.3.2. Análisis del caso de estudio. Se debe hacer en la plataforma.

3.4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO.

3.4.1. MEDICIÓN DEL TRABAJO. Es el término

aplicado al proceso de determinación de un
tiempo de tarea apropiado. Las técnicas de
medición del trabajo se utilizan para
establecer el estándar de tiempo para que
un trabajador calificado ejecute un trabajo
específico con un nivel definido de
desempeño, con los instrumentos
necesarios en un ambiente de trabajo
normal.

SENATI-VIRTUAL 29
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

El tiempo requerido para desempeñar cada fase de trabajo puede

determinarse a través de muestreo del trabajo, sistemas de
normas de tiempos predeterminados, estudio de tiempos con
cronómetro etc., la última es la técnica más utilizada.

Procedimiento básico de la medición del trabajo.

- Seleccionar el trabajo que va a ser estudiado.
- Registrar todos los datos relativos a las circunstancias en que
se realiza el trabajo.
- Examinar los datos registrados y el detalle de los elementos
con espíritu crítico, para verificar si se utilizan los métodos y
movimientos más eficaces y separar los elementos
improductivos o extraños de los productivos.
- Medir la cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola
en tiempo, mediante la técnica más apropiada de medición del
trabajo (Puede ser con cronómetro).
- Establecer el tiempo tipo de la operación, previendo
suplementos para breves descansos, necesidades personales,
etc.
- Definir con precisión la serie de actividades y el método de
operación a los que corresponde el tiempo calculado y notificar
que éste será el tiempo para las actividades y los métodos
especificados.

Mecánica del estudio de tiempos con cronómetro.

- La tarea se descompone en elementos (parte
delimitada de la tarea).
- Cada elemento se describe con exactitud, se
establece claramente los puntos en que empieza
y termina cada elemento.
- Se inscriben los elementos en una hoja de
estudios de tiempos.
- Se halla el tiempo necesario para realizar cada
elemento con un cronómetro, hasta obtener una muestra
representativa y se obtiene el promedio (TIEMPO
OBSERVADO).

SENATI-VIRTUAL 30
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

- Se evalúa el ritmo de trabajo del operario, es decir: rápido,

normal o lento (valoración subjetiva) y traduce a un porcentaje
(existen varias escalas de valoración, aquí emplearemos la
escala británica 0-100, que también es la que se emplea en el
manual de la OIT):
Rápido: Valoración > 100
Normal: Valoración = 100
Lento: Valoración < 100
Con esta Valoración, se determina el TIEMPO BASICO,
mediante la siguiente fórmula:

T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION

100

- Se establecen los suplementos de tiempo para la operación,

existen tablas para determinar los suplementos que consideran
diversas situaciones y casos específicos, sin embargo, se
puede referir en forma básica:

Suplementos por descansos, que a su vez pueden ser:

S. por fatiga básica, para compensar energías, es igual al 4%.
S. por necesidades personales, entre 5% y 7% dependiendo de
la distancia y acceso a los servicios.

Suplementos por contingencias, se usan en previsión de ciertas

eventualidades que se sabe son inevitables, pero cuya
frecuencia sería imposible o antieconómico estudiar. Debe ser
menor al 5%.

Suplementos por política de la empresa, es una cantidad que

puede ser añadida para que en circunstancias excepcionales, a
un nivel definido de desempeño corresponda un nivel
satisfactorio de ganancias.
Suplementos especiales, pueden concederse para actividades
que normalmente no forman parte del ciclo de trabajo, pero sin
las cuales éste no podría efectuarse debidamente.

SENATI-VIRTUAL 31
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

- Se obtiene el TIEMPO TIPO:

TIEMPO TIPO = TIEMPO BÁSICO + SUPLEMENTOS

EJEMPLO DE APLICACIÓN:

Para el ejemplo, se considerará el caso visto anteriormente, acerca del

trabajador y el sacapuntas:

1. Se obtiene y registra toda la información posible acerca de la tarea, el

operario y condiciones que puedan influir en la ejecución del trabajo.

2. Se divide la tarea en elementos:

- Coger lápiz: desde el inicio de movimiento del brazo izquierdo hasta
tomar el lápiz.
- Colocar lápiz: desde que el lápiz ha sido tomado hasta encajarlo en el
sacapuntas.
- Tajar lápiz: Se inicia y termina según el movimiento de la mano derecha
- Sacar lápiz: Se inicia, la mano izquierda jala hacia afuera el lápiz tajado
y termina al frenarse.
- Depositar lápiz: Desde que se detiene el movimiento y cambia la
dirección en 90º hasta soltar el lápiz tajado.

3. Medir el tiempo con un cronómetro y registrar el tiempo invertido por el

operario en llevar a cabo cada elemento de la operación. Obtener el
promedio para cada elemento (Tiempo Observado Promedio).

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG)

Nº ELEMENTO TO (PROM)
1 2 3 4 5
1 Coger lápiz 4,02 3,98 3,96 4,00 4,04 4,00
2 Colocar lápiz 1,99 2,03 2,01 2,00 1,97 2,00
3 Tajar lápiz 5,05 5,00 4,97 5,03 4,95 5,00
4 Sacar lápiz 0,92 0,90 0,88 0,89 0,91 0,90
5 Depositar lápiz 3,00 2,94 2,98 3,06 3,00 3,00

4. Determinar la velocidad efectiva del operario por correlación con la idea

que tenga el analista de lo que debe ser el ritmo tipo. (VALORACION).

SENATI-VIRTUAL 32
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG)

Nº ELEMENTO TO (PROM) VALORACION
1 2 3 4 5
1 Coger lápiz 4,02 3,98 3,96 4,00 4,04 4,00 95
2 Colocar lápiz 1,99 2,03 2,01 2,00 1,97 2,00 105
3 Tajar lápiz 5,05 5,00 4,97 5,03 4,95 5,00 100
4 Sacar lápiz 0,92 0,90 0,88 0,89 0,91 0,90 110
5 Depositar lápiz 3,00 2,94 2,98 3,06 3,00 3,00 90

5. Convertir los tiempos observados en tiempos básicos mediante la formula

T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION

100

4,00 x 95 / 100 = 3,8

2,00 x 105 / 100 = 2,1
5,00 x 100 / 100 = 5
0,90 x 110 / 100 = 0,99
3,00 x 90 / 100 = 2,6964

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG)

Nº ELEMENTO TO (PROM) VALORACION T BASICO
1 2 3 4 5
1 Coger lápiz 4,02 3,98 3,96 4,00 4,04 4,00 95 3,80
2 Colocar lápiz 1,99 2,03 2,01 2,00 1,97 2,00 105 2,10
3 Tajar lápiz 5,05 5,00 4,97 5,03 4,95 5,00 100 5,00
4 Sacar lápiz 0,92 0,90 0,88 0,89 0,91 0,90 110 0,99
5 Depositar lápiz 3,00 2,94 2,98 3,06 3,00 3,00 90 2,70

6. Determinar los suplementos (para nuestro caso) que se añadirán al tiempo

básico:
- Suplementos por descansos:
S. por fatiga básica: 4%
S. por necesidades personales: 5%

- Suplementos por contingencias: 4%

- Suplementos por política de la empresa: 1%
- Suplementos especiales: 0%
Total 14%

SENATI-VIRTUAL 33
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) SUPLEMENTOS

Nº ELEMENTO TO (PROM) VALORACION T BASICO
1 2 3 4 5 14%

1 Coger lápiz 4,02 3,98 3,96 4,00 4,04 4,00 95 3,80 0,53
2 Colocar lápiz 1,99 2,03 2,01 2,00 1,97 2,00 105 2,10 0,29
3 Tajar lápiz 5,05 5,00 4,97 5,03 4,95 5,00 100 5,00 0,70
4 Sacar lápiz 0,92 0,90 0,88 0,89 0,91 0,90 110 0,99 0,14
5 Depositar lápiz 3,00 2,94 2,98 3,06 3,00 3,00 90 2,70 0,38

3.80 X 0.14 = 0.53 0.99 X 0.14 = 0.14

2.10 X 0.14 = 0.29 2.70 X 0.14 = 0.38
5.00 X 0.14 = 0.70

7. Determinar el TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) SUPLEMENTOS

Nº ELEMENTO TO (PROM) VALORACION T BASICO T TIPO
1 2 3 4 5 14%

1 Coger lápiz 4,02 3,98 3,96 4,00 4,04 4,00 95 3,80 0,53 4,33
2 Colocar lápiz 1,99 2,03 2,01 2,00 1,97 2,00 105 2,10 0,29 2,39
3 Tajar lápiz 5,05 5,00 4,97 5,03 4,95 5,00 100 5,00 0,70 5,70
4 Sacar lápiz 0,92 0,90 0,88 0,89 0,91 0,90 110 0,99 0,14 1,13
5 Depositar lápiz 3,00 2,94 2,98 3,06 3,00 3,00 90 2,70 0,38 3,07
16,63

También se ha determinado el Tiempo Ciclo para esta tarea y es 16,63

seg.

3.4.2. PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD.

PRODUCCION. Es el resultado de un proceso. Es la obtención de

un producto mediante la utilización de recursos, se expresa en
cantidad respecto a un tiempo determinado.

Ejemplo: La producción de sillas metálicas de la fábrica San

Pedro es 10 000 unidades al mes.

La producción de bienes es importante para el país, pero no se

trata de producir por producir, interesa una producción con un
mínimo consumo de recursos, mayor calidad y menor fatiga para
el trabajador.

SENATI-VIRTUAL 34
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

PRODUCTIVIDAD. Es la relación entre la producción y los

insumos o recursos utilizados, es decir, la cantidad de bienes o
servicios que se obtiene con una cantidad de insumos o recursos.

Existen dos tipos de productividad:

Productividad Total. Es la relación entre la producción y todos los

recursos utilizados (Principalmente materia prima, mano de obra,
maquinaria).

Productividad Parcial. Es la relación entre la producción y uno de

los recursos utilizados. Se mencionarán tres tipos de
productividad parcial:

Productividad parcial de la materia prima (Pmp):

Pmp = Producción o valor de la producción

Consumo (mp)

El consumo de materia prima puede expresarse en: Kilos, metros,

galones, toneladas, litros, soles (costo de materia prima), etc.

Productividad parcial de la mano de obra (Pmo):

Pmo = Producción o valor de la producción

Consumo (mo)

El consumo de mano de obra puede expresarse en: n° de

operarios, n° de horas-hombre, soles (costo de mano de obra),
etc.

Productividad parcial de la maquinaria (Pmaq):

Pmaq = Producción o valor de la producción

Consumo (maq)

El consumo de maquinaria puede expresarse en: n° máquinas, n°

horas máquina, soles (costo de uso de maquinaria).

SENATI-VIRTUAL 35
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

EJEMPLOS DE APLICACIÓN.

1. Una empresa tiene 8 máquinas que producen 1000 piezas, trabajando en

un turno de 8 horas, ¿cuál es la productividad de la maquinaria?

Pmaq = Producción o valor de la producción

Consumo (maq)

Pmaq = 1000 piezas = 125 piezas / máquina

8 maq

También puede ser:

Pmaq = 1000 piezas = 15,6 piezas / hora-máquina

8 maq x 8 hr

2. Si se tienen 2 400 piezas, cada una se vende a un precio de S/. 4,5 y se ha

invertido S/. 1 200 en materia prima, ¿Cuál es la productividad de la
materia prima?

Pmp = 2400 piezas = 2 piezas / sol invertido en mp.

S/. 1200

También puede ser:

Pmp = 2400 piezas x S/.4,5 = 9 soles de venta / sol

S/. 1200 invertido en mp.

Pmp = Producción o valor de la producción

Consumo (mp)

3. Una empresa de servicios tiene una venta mensual de S/. 5000. ¿Cuál es
la productividad parcial de la mano de obra si tiene 3 operarios que ganan
mensualmente S/. 600 cada uno?

Pmo = Producción o valor de la producción

Consumo (mo)

Pmo = S/. 5000 = 2,78 soles de venta / sol invertido

en mo.
3 operarios x S/. 600

SENATI-VIRTUAL 36
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

4. Una empresa manufacturera produce al año 36000 piezas. Si al mes utiliza

50 Kg. de material, cuál es la productividad de la materia prima?

Pmp = 36000 piezas = 60 piezas / Kg.

50 Kg. x 12

Se puede trabajar con la producción anual y consumo anual o con la

producción mensual y consumo mensual.

5. En la fabricación de 500 piezas intervienen 4 operarios que trabajan en un

turno de 8 horas y cada pieza se vende a un precio de S/. 10. Hallar la
productividad de la mano de obra, en piezas por hora hombre y en soles
por hora hombre.

Pmo = 500 piezas = 15,6 piezas / hora-hombre

4 operarios x 8 horas

Pmo = 500 piezas x S/. 10 = 156,3 soles / hora-hombre

4 operarios x 8 horas

3.5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO.

El ejercicio de aplicación práctica, debe presentarlo por la plataforma.

3.6. RESUMEN.
La medición del trabajo, sirve para investigar, reducir y eliminar el tiempo
improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta trabajo
productivo.

Su objetivo principal es el de: Comparar la eficacia de varios métodos de

trabajo, repartir equitativamente y determinar mediante estos métodos,
en igualdad de condiciones, cuál será la manera más productiva en que
un operario realiza su labor; para lo cual se vale de la información medida,
que le permita establecer sistemas, que permitan controlar los costos de
mano de obra.

SENATI-VIRTUAL 37
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Producción, es la obtención de un producto mediante la utilización de

recursos, se expresa en cantidad respecto a un tiempo determinado.

Para una producción optima, se requiere producir con un mínimo de

recursos, productos de mejor calidad y con menor fatiga para el
trabajador.

Productividad, es la relación entre la producción y los insumos o recursos

utilizados, es decir, la cantidad de bienes o servicios que se obtiene con
una cantidad de insumos o recursos.

Existen 2 tipos de Productividad:

Productividad Total. Es la relación entre la producción y todos los

recursos utilizados (Principalmente materia prima, mano de obra,
maquinaria).

Productividad Parcial. Es la relación entre la producción y uno de los

recursos utilizados. Se mencionarán tres tipos de productividad parcial:
Productividad parcial de la materia prima (Pmp).
Productividad parcial de la mano de obra (Pmo).
Productividad parcial de la maquinaria (Pmaq).

3.7. AUTO EVALUACIÓN DE LA UNIDAD.

La auto-evaluación debe ser resuelta en la plataforma.

3.8. FORO TEMÁTICO.

Se desarrollará en la PLATAFORMA.

SENATI-VIRTUAL 38
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

IV. GLOSARIO.

Acto Humano: Son aquellos que proceden de la voluntad deliberada del

hombre, es decir, los que realizan con conocimientos y libre voluntad.

Adaptación del Trabajo: Expansión horizontal o diversificación del trabajo,

para evitar las tareas repetitivas.

Agarrar: Movimiento general de la mano al cerrar los dedos alrededor de una

pieza

Agarre de Potencia: Agarre cilíndrico óptimo para la fuerza que usa todos los
dedos y en el que el pulgar apenas se traslapa con el índice.

Ampliación del trabajo: expansión horizontal o diversificación del trabajo, para

evitar las tareas repetitivas.

Cronociclográfico: Registro fotográfico del movimiento del cuerpo que se

puede usar para determinar la velocidad y la dirección de los patrones de
movimiento.

Cronómetro Decimal de Horas: Cronómetro usado para la medición del

trabajo, cuya carátula está graduada en diezmilésimos (0.0001) de hora.

Cronómetro decimal de minutos: Cronómetro usado para la medición del

trabajo, cuya carátula está graduada en centésimos (0.01) de minuto.

Cursograma: Diagrama en el que la sucesión de hecho se representa

mediante símbolo especiales que ayudan a hacerse una imagen mental de un
proceso con objeto de examinarlo y perfeccionarlo.

dB: Medida del nivel de presión del sonido; su uso común es la evaluación de
la exposición de los trabajadores al ruido.

Decibel: Unidad de intensidad de sonido.

Demora: interrupción de la rutina de trabajo que no ocurre en el ciclo de trabajo

típico.
SENATI-VIRTUAL 39
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Demora evitable: Interrupción del trabajo productivo debido por completo al

operario y que no ocurre en el ciclo de trabajo normal.
Demora Inevitable: Interrupción de la continuidad de una operación que sales
del control del operario.

Desempeño: Razón de la producción real del operario entre la producción

estándar.

Diagrama analítico: Diagrama de la trayectoria de un producto o

procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el
símbolo que corresponda.

Diagrama analítico del Equipo o Maquinaria: Diagrama que registra cómo se

emplean las máquinas, herramientas, etc.

Diagrama analítico del material: diagrama que registra cómo se manipula o

trata el material.

Diagrama analítico del operario: diagrama que registra lo que hace la

persona que trabaja.

Diagrama Sinóptico: Diagrama que presenta un cuadro general de cómo se

suceden tan sólo las principales operaciones e inspecciones.

Diagrama Bimanual: Cursograma en que se consigna la actividad de la manos

(o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas.

Diagrama de Hilos: Plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con un

hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una
sucesión dada de hechos.

Diagrama de Recorrido: Diagrama o modelo, más o menos a escala, que

muestra el lugar donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto
seguido por los trabajadores, los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas. Se
denommina a veces “diagrama de circuito”.

SENATI-VIRTUAL 40
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Dignidad del Trabajo Humano: La utilidad o valor del producto del trabajo
humano no debe ser medio sólo por su realidad objetiva, es decir, por lo mucho
o poco que en sí mismo valga: ha de considerarse también que, detrás de
aquel producto, está una persona humana – con toda su dignidad – que lo ha
realizado.

Economía de movimientos: conjunto de principios, que, al ser aplicados a los

métodos de trabajo, facilitan su ejecución.

Estándar: Tipo, patrón uniforme o muy generalizado de una cosa: ~ de vida, ~

de fabricación. PL.: estándares.

Estándar de trabajo: Es la especificación de las condiciones que prevalecerán

cuando un trabajo está bien ejecutado. Es el resultado que se espera obtener
de la labor de cada trabajador.

Estudio del Trabajo: Genéricamente, conjunto de técnicas, y en particular el

estudio de métodos y medición del trabajo, que se utilizan para examinar el
trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a
investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la
situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

Estudio de Métodos: Registro y examen crítico sistemático de los modos

existente y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y
aplicar métodos más sencillo y eficaces y de reducir los costos.

Estudio de Micromovimientos: Examen crítico de un simograma, previo

estudio, imagen por imagen, de la película de una operación.

Estudio de tiempos: Técnica de medición del trabajo empleada para registrar

los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tares
definida, efectuar en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin
de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de
ejecución preestablecida.

Factor de Trabajo: Índice del tiempo requerido al tiempo básico, según lo

establecido por el sistema trabajo-factor de tiempos de movimientos básicos
sintéticos.
SENATI-VIRTUAL 41
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Factor Humano: Axiomas y postulados referentes a las restricciones físicas,

mentales y emocionales que afectan el desempeño de los operarios.

Fatiga: Disminución en la capacidad de trabajo.

Fisiología del Trabajo: Especificación de los factores fisiológicos y

psicológicos característicos de un entorno de trabajo.

Flexión del cuerpo: Movimiento de coyuntura en el que el ángulo se cierra.

Flujo Luminoso. Luz total producida por una fuente, o cantidad de incidencia
de luz sobre una superficie expresada en lúmenes.

Frecuencia Absoluta: Es el número total de elementos dentro de un intervalo

de clase, se denota por f(xi).

Frecuencia Relativa: Es la frecuencia absoluta de ese intervalo de clase entre

el número total de elementos en el experimento se denota por f gorrito(xi).

Frecuencia Acumulada: Es la frecuencia absoluta de ese intervalo de clase

más la frecuencia acumulada hasta el intervalo de clase anterior, y se denota
por f tilde (xi).

Hora-Hombre: Trabajo de un hombre en una hora.

Hora-Máquina: Operación de una máquina o parte de instalación durante una

hora.

Ingeniería Industrial: La A.I.I.E.E. la define como el diseño, mejora e

instalación de sistemas integrados por hombres, materiales y equipo y que
toma conocimientos especializados y habilidades de las ciencias físicas,
matemáticas y sociales junto con los principios y métodos del análisis y diseño
de la Ingeniería, para especificar, predecir y evaluar los resultados de esos
sistemas.

SENATI-VIRTUAL 42
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Medición del Trabajo: aplicación de técnicas para determinar el tiempo que

invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida
efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.

Medidas de tendencia central: Una medida de tendencia central indica los

valores promedio de un experimento. Existen diferentes mediadas de tendencia
central como son: Media Aritmética, Mediana, y Moda.

Mentira: es una palabra o signo por el que se da a entender algo distinto de lo

que se piensa, con intención de engañar.

Miedo: Es una vacilación del ánimo ante un mal presente o futuro que nos
amenaza, y que influye en la voluntad del que actúa.

Murmuración: Consiste en criticar y revelar sin justo motivo los defectos o

pecados ocultos de los demás, dentro de la empresa, o relación laboral.

Observación: Recolección y registro del tiempo requerido para ejecuta un

elemento, o lectura del reloj.

Odio: consiste en desear el mal al prójimo o porque es nuestro enemigo, o

porque nos es antipático, es un factor de baja de productividad.

Operación: Cambio intencional de una parte a su forma, tamaño y

característica deseadas.

Organización Internacional del Trabajo (OIT.): Agencia especializada de la

Organización de las Naciones Unidas (ONU.), cuyos principales objetivos son
mejorar las condiciones de trabajo, promover empleos productivos y el
necesario desarrollo social, y mejorar el nivel de vida de las personas en todo
el mundo.

Producción: Es un conjunto de operaciones que sirven para mejorar e

incrementar la utilidad o el valor de los bienes y servicios económicos.

Productividad: Es la relación entre la producción e insumos.

SENATI-VIRTUAL 43
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

Robo: Consiste en apoderar de una cosa ajena, contra la voluntad razonable

del dueño, es causa de baja de la productividad.

Sistemático: que sigue o se ajusta a un sistema.

Técnica de Interrogatorio: Medio de efectuar el examen Crítico sometiendo

sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de
preguntas.

Tiempo Improductivo: La fracción de tiempo transcurrido, sin contar el tiempo

de punteo, que se dedica a alguna actividad ajena a las partes especificadas
de la tarea.

Trabajo: Es toda actividad humana cuya ejecución demanda esfuerzo físico

omental, que tiene por finalidad lograr algo específico.

SENATI-VIRTUAL 44
 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS O PÁGINAS WEB

REFERENCIALES.

Se agregó contenido de:

Benjamin W. NIEBEL. “Métodos, tiempos y movimientos” Ingeniería Industrial,

9na. Ed., México D.F., Alfaomega, 1996.

Para consultas páginas web:

Métodos de trabajo. http://www.elergonomista.com/dom06.html

Área de la Ingeniería de Métodos y Aplicaciones.

http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad1/unidad1tema1_2.html

SENATI-VIRTUAL 45
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