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Plan Evaluation Matrix for 5 S +1

5 Puntos 4 Puntos 3 Puntos 2 Puntos 1 Punto


Score
Clase Mundia Muy bueno Minimo aceptable Marginal Pobre/Innaceptable
Cada cosa/articulo en el area es necesario y está actualizado: No hay desorden pero hay pequeñas cantidades innecesarias de Algunos lugares con desorden. Articulos almacenados en lo No hay muebles o equipo innecesario, pero los escritorios, Area generalmente en desorden, Algunos o muchos articulos innecerios
Considerese: Equipo, material, herramientas, equipo, muebles, documentos, etc. alto de gabinetes o por encima del nivel de los ojos. Algunos estantes y/o gavinetes tienen articulos en exceso. sobre mesas, escritorios, gavinetes. Muebles o equipo almacenado en el
suministros, materiales, herramientas, muebles, documentos, articulos necesarios no estan disponibles piso, Alguna estación esta en desorden y es insegura. Equipo de
pizarrones, contenedores, seguridad/emergencia no existe o está bloqueado.
Separate/ Sort

Area muy bien organizada. Excelentes controles visuales estan Area bien organizada. La gran mayoria de los articulos movibles Area bien organizada. Con la excepcion de algunos Area moderadamente organizada. Muchos articulos clave Area esta generalmente desorganizada. Muchos articulos clave no tiene
implementados. Existe una localización designada y etiquetada tienen una localización designada. La gran mayoria de las problemas . La mayoria de los articulos tienen una localizacion tienen una localizacion designada, pero otros no y algunos una localización designada. Gabinetes y cajones tienen una
para cada uno de los articulos. Las localizaciones son las localizaciones son buenas pero no perfectas y los articulos estan apropiamente asignada, y la mayoria de las herramientas, articulos estan impropiamente almacenados o localizados. identificacion deficiente. Pasillos y equipo estan marcados
adecuadas, todos los articulos estan almacenados propiamente. propiamente almacenados. La basta mayoria del material, equipo, equipo, documentos y suministros estan almacenados Equipo y pasillos no estan claramente identificados, sin defecientemente o las lineas no estan derechas. Muy pocos controles
Straighten

Todo el equipo y pasillos tienen un marcado designado. de la herramienta, de todas las partes estan identificados y correctamente. Todos los pasillo estan marcados, pero embargo hay algunos controles visuales implementados, pero visuales implementados. Equipo de seguridad no esta designado.
acomodadas en su lugar designado. Muchos controles visuales algunos equipos no tienen una localizacion asignada y/o faltan muchos.
estan implementados. Los pasillos estan pulcros y despejados etiquetada. Muchos controles visuales estan implementados.

Cada cosa en el area esta como nueva. No hay ninguna clase fuga Cada cosa en el area esta limpia y funcional. No hay fujas de La gran mayoria de los articulos en el area estan limpios y Area semilimpia. Algunos articulos no estan limpios y/o Area necesista atencion. Muebles, equipo, piso, maquinaria no se
de liquidos en el piso, maquinaria y equipo. No hay polvo or aceite o cualquier otro liquido en el piso , maquinaria y equipo. funcionales. Los recipientes de aceite y anticongelante estan barridos/sacudidos. Algunas fugas de aceite o anticongelante limpian de forma periodica. Equipo o maquinaria con fuertes fugas de
suciedad en niguna parte. El piso está brillante como espejo. Los Los pisos estan limpios y los contenedores de basura son pulcros. Algunos equipos sin funcionar o despintados. Los sobre o alrededor de los equipos. Contenedores de basura o aceite, anticongelante, etc. Piso con basura y/o sucio. Contenedores de
contenedores de basura estan en perfecto estado y son vaciados vaciados una vez por dia. pisos estan muy limpios y los contenedores de basura son desperdicios estan rebosando. basura o desperdicios esta completamente lleno.
Scrub/Shine

al menos una vez por turno. vaciados diriamente.

Un checklist de 5S está desplegado en el area y está claramente Un checklist de 5S está desplegado en el area y parece que es Aunque un checklist de 5S no está desplegado en el area, si Aunque un checklist de 5S no está desplegado en el area, si No hay evidencia de que exista un Checklist de 5S's para el area o
seguido cada dia. Los MP's requeridos han sido realizados y su llevado a cabo. Los MP's requeridos han sido realizados y su se tiene disponible y parece ser llevado a cabo. Los MP's se tiene disponible y parece ser llevado a cabo. Los MP's existe pero no es llevado a cabo. Todos los MP's son llevados a cabo.
estatus es evidente visualmente. Los metricos y gráficas del area estatus es evidente visualmente. Los metricos y gráficas del area requeridos han sido realizados y su estatus es evidente requeridos han sido realizados y su estatus es evidente Los metricos y graficas del area no estan actualizadas
estan actualizadas. Acciones correctivas han sido desplegadas estan actualizadas. Acciones correctivas han sido desplegadas visualmente. Los metricos y gráficas del area estan visualmente. Los metricos y gráficas del area no estan
para los problemas identificados y estas han sido llevadas a cabo. para los problemas identificados y estas han sido llevadas a cabo. actualizadas. Algunas acciones correctivas han sido actualizadas. No hay evidencia de que acciones correctivas
Standardize

desplegadas para los problemas identificados y estas han sido para problemas identificados se esten llevando a cabo.
llevadas a cabo.

Hay un sistena documentado de 5S's y claramente seguido Hay un sistema en el area y un fuerte interes en el mantenimiento Hay un sistema en el area y un moderado interes en el Hay un sistema en el area y un escaso interes en el Hay un sistema en el area y un casi nulo interes en el mantenimiento de
de las 5S's mantenimiento de las 5S's mantenimiento de las 5S's las 5S's
Sustain

Existe un checklist de auditoria de puntos de seguridad y es Existe un checklist de auditoria de puntos de seguridad y parece Aunque el Checklist no esta desplegado en el area, si se No existe un checklist de seguridad, existen al menos un No existe un checklist de seguridad, existen al menos un extinguidor en
evidente que se sigue, Existen suficientes extinguidores en el area que se sigue, existen extinguidores en el area todos ellos estan cuenta con éste y parece que se sigue, existen al menos un extinguidor en el area, está accesible y actualizado. Las el area pero su ubicacion no está accesible y actualizado. Las guardas
todos ellos estan accesibles y actualizados. Las guardas de las accesibles y actualizados. Las guardas de las maquinas son extinguidor en el area, está accesible y actualizado. Las guardas de las maquinas son funcionales pero no son de las maquinas no son funcionales y no son inspeccionadas
maquinas son funcionales y son inspeccionadas frecuentemente. funcionales y son inspeccionadas frecuentemente. Las cubiertas guardas de las maquinas son funcionales pero no son inspeccionadas frecuentemente. Las cubiertas de los circuitos frecuentemente. Las cubiertas de los circuitos electricos estan abiertos
Las cubiertas de los circuitos electricos estan cerrados bajo llave y de los circuitos electricos estan cerrados bajo llave y estan inspeccionadas frecuentemente. Las cubiertas de los circuitos electricos estan cerrados pero no bajo llave y estan sin candado. No existen planes de evacuacion como requerimientos
estan accesibles. Los pasillos estan completamente libre de accesibles. Los pasillos estan libres de basura , pallets, electricos estan cerrados pero no bajo llave y estan accesibles. Los pasillos estan libres de basura , pallets, de seguridad. Ninguna persona usa el equipo de proteccion personal.
basura, pallets, inventarios, derrames, etc. Existen planes de inventarios, derrames, etc.en la gran mayoria de las veces. accesibles. Los pasillos estan libres de basura , pallets, inventarios, derrames, etc.solo algunas ocasiones. Existen Los recipientes de sustancias quimicas no estan correctamente
evacuacion actualizados desplegados como requerimientos de Existen planes de evacuacion actualizados desplegados como inventarios, derrames, etc.en la gran mayoria de las veces. planes de evacuacion pero no estan actualizados y identificadas en base a las hojas de seguridad MSDS. Los contenedores
seguridad. Todo el personal utiliza el equipo de proteccion requerimientos de seguridad. Todo el personal utiliza el equipo de Existen planes de evacuacion actualizados desplegados como desplegados como requerimientos de seguridad. Solo algunas de residuos no estan en la ubicación definida, tienen su identificacion y
personal. Los recipientes de sustancias quimicas estan proteccion personal. Los recipientes de sustancias quimicas estan requerimientos de seguridad. Todo el personal utiliza el equipo personas usan el equipo de proteccion personal. Los su codigo de colores incorrecto, tienen un frecuencia de vaciarlos y
Safety

correctamente identificadas en base a las hojas de seguridad correctamente identificadas en base a las hojas de seguridad de proteccion personal. Los recipientes de sustancias recipientes de sustancias quimicas no estan correctamente estan rebosando en la mayoria de las veces. Existen muy escasos
MSDS. Los contenedores de residuos estan en la ubicación MSDS. Los contenedores de residuos estan en la ubicación quimicas estan correctamente identificadas en base a las identificadas en base a las hojas de seguridad MSDS. Los señalamientos de seguridad (maquinaria, equipo, uso de proteccion
definida, tienen su identificacion y su codigo de colores correcto, definida, tienen su identificacion y su codigo de colores correcto, hojas de seguridad MSDS. Los contenedores de residuos contenedores de residuos no estan en la ubicación definida, personal, equipo de emergencia, etc.)
tienen un frecuencia de vaciarlos y nunca estan rebosando. Existen tienen un frecuencia de vaciarlos y numca estan rebosando. estan en la ubicación definida, tienen su identificacion y su tienen su identificacion y su codigo de colores correcto, tienen
señalamientos de seguridad (maquinaria, equipo, uso de Existen señalamientos de seguridad (maquinaria, equipo, uso de codigo de colores correcto, tienen un frecuencia de vaciarlos y un frecuencia de vaciarlos y estan rebosando en la mayoria
proteccion personal, equipo de emergencia, etc.) proteccion personal, equipo de emergencia, etc.) numca estan rebosando. Existen señalamientos de seguridad de las veces. Existen muy escasos señalamientos de
(maquinaria, equipo, uso de proteccion personal, equipo de seguridad (maquinaria, equipo, uso de proteccion personal,
emergencia, etc.) equipo de emergencia, etc.)

Excelent
Puntos totales 0
Calif total del area 0 %

OP-MU-JU-003-S MUJ-5 APENDICE A


Separar/Sortear

Limpiar/Pulir

Estandarizar

Seguridad
Disciplina
Ordenar

Score
Clase Mundial 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Bueno 95.0 95.0 95.0 95.0 95.0 95.0
Aceptable 79.0 79.0 79.0 79.0 79.0 79.0
Marginal 59.0 59.0 59.0 59.0 59.0 59.0
Pobre/Inaceptable 39.0 39.0 39.0 39.0 39.0 39.0

Score 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 %

ESTADO DE 5S+1

Separar/Sortear

100.0

90.0

80.0

70.0

60.0

Ordenar 50.0 Seguridad

40.0
Clase Mundial
30.0
Bueno
20.0
Aceptable
10.0 Marginal
0.0
0.0
0.0
0.0

0.0 Pobre/Inaceptable
Score

Limpiar/Pulir Disciplina

Estandarizar

OP-MU-JU-003-S MUJ-5 APENDICE B1


5S+1 SCORE CHART
Current Evaluation Prior Evaluations (Date and Scores)
Goal Improvement
Actual Scores % to Goal needed
1 Separar 5 0.0% 5.0
2 Ordenar 5 0.0% 5.0
3 Limpiar/Pulir 5 0.0% 5.0
4 Estandarizar 5 0.0% 5.0
5 Disciplina 5 0.0% 5.0
6 Seguridad 5 0.0% 5.0
0 30 0.0%100.0% 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Totals Actual
Goal
Scores
% to Goal
Improvement
needed

30

25

20

15

10 Row 11

0
A Colu Colu Colu Colu Colu Colu Colu Colu
ctu mn mn H mn I mn J mn K mn L mn mn N
G M
Evaluaciones

OP-MU-JU-003-S MUJ-5 APENDICE B2


Area:
PROJECT: 5S+1 Acciones de mejora Fecha:

F.
No Tarea Resp Promesa Inicio Final Check 25% 50% 75% 100% Seguimiento / Comentarios
1
2

6
7

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