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GUA DE PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN PARA EL BENEFICIADO DE CAF EN EL SALVADOR

Agradecimientos
Este manual fue preparado bajo el auspicio de la Agencia Para el Desarrollo Internacional de los Estados Unidos (USAID) y preparado por Hagler Bailly, Inc., contratista principal del Proyecto de Prevencin de la Contaminacin Ambiental (EP3). La investigacin tcnica fue realizada por el Ing. Carlos Porres, consultor de EP3, y por el Ing. Miguel Franco de Hagler Bailly, Inc., bajo la direccin del Dr. Lino Gallo de Hagler Bailly, Inc.. El EP3 agradece al Sr. Peter Gore y a la Sra. Mary Rodrguez de USAID/El Salvador por su apoyo, y al Sr. Ren Ramrez de UCRAPROBEX, por su apoyo y asistencia en la realizacin de las visitas de campo y de investigacin. Por ms informacin, por favor dirigirse a: Dr. Lino Gallo Hagler Bailly, Inc. 1530 Wilson Blvd., Suite 400 Arlington, Va 22209-2406 Tel: (703) 312-8697 Fax: (703) 351-0360 Correo electrnico: lgallo@haglerbailly.com

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Indice
1) ANTECEDENTES Breve Descripcin de EP3 EP3 y los Beneficios de Caf en El Salvador Propsito de la Gua 2) INTRODUCCIN La Industria del Caf en El Salvador 3) DESCRIPCIN GENERAL DEL BENEFICIADO HMEDO DE CAF Y OPORTUNIDADES DE PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN Introduccin Beneficiado Hmedo de Caf Recepcin del caf-uva y su clasificacin (1) Recepcin del caf-uva (2) Transporte del caf al sifn (3) Sifn de clasificacin (4) Cribado del material que flota (5) Oportunidades de prevencin de la contaminacin en la recepcin y clasificacin del caf en uva (a) Recoleccin del fruto en el campo (b) Tanques de recepcin (c) Clasificacin en el sifn (d) Criba de flotes Despulpado del caf-uva y clasificacin de los granos (1) Despulpado del caf-uva (2) Limpieza del caf despulpado (3) Oportunidades de prevencin de la contaminacin en las etapas de despulpado y clasificacin Fermentacin del caf recin despulpado (1) Sustitutos de la fermentacin (2) Oportunidades de prevencin de la contaminacin en la fermentacin Lavado del caf (1) Lavado del caf fermentado (2) Oportunidades de prevencin de la contaminacin en el lavado Secado del caf (1) Secado al sol (2) Secadoras mecnicas (3) Oportunidades de prevencin de la contaminacin en el secado Beneficiado Seco
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Transporte Recepcin del caf Depuracin gruesa Trillado del caf lavado Clasificacin por tamao Clasificacin neumtica (Catadoras) Clasificacin vibroneumtica Clasificacin electrnica Escogido manual Mezclado 4) 5) 6) SUBPRODUCTOS DEL BENEFICIADO DE CAF Y SU DISPOSICIN EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS BENEFICIADOS DE CAF ANEXOS Glosario Citas Bibliogrficas

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ANTECEDENTES
BREVE DESCRIPCIN DE EP3 El Proyecto Para la Prevencin de la Contaminacin (EP3) es un proyecto de una duracin de cinco aos auspiciado por la Agencia Para el Desarrollo Internacional de los Estados Unidos (USAID). EP3 promueve el uso de prcticas y sistemas que permiten a la industria en pases en vas de desarrollo reducir la contaminacin, ahorrar dinero, y aumentar la productividad. EP3 ayuda a pases en vas de desarrollo a adaptar a las condiciones locales experiencias en prevencin de la contaminacin y tecnologas limpias mundialmente aceptadas. EP3 presta asistencia tcnica y capacitacin a industrias y empresas urbanas y ofrece centros de intercambio de informacin para aquellas organizaciones interesadas en prevenir la contaminacin y utilizar tecnologas de prevencin de la contaminacin. El equipo de EP3 conducen diagnsticos de las plantas industriales para identificar oportunidades en las cuales puedan utilizarse tcnicas de prevencin de la contaminacin y tecnologas ms limpias a un costo cero o muy bajo. EP3 tambin realiza talleres y seminarios para asistir a personal y gerentes de las plantas industriales a entender y reconocer los beneficios de la prevencin de la contaminacin, as como a cambiar sus prcticas operativas y procesos productivos para hacer un buen uso de esta estrategia.

EP3 Y LOS BENEFICIOS DE CAF EN EL SALVADOR En El Salvador, EP3 trabaja junto a la Asociacin Salvadorea de Industriales (ASI), teniendo como objetivo el de encaminar los esfuerzos hacia la prevencin de la contaminacin en los sectores de teneras y beneficiados de caf. Este objetivo traer como consecuencia cambios en el proceso industrial, una reduccin en la generacin de contaminantes y que se obtengan beneficios econmicos para las empresas. Estos beneficios econmicos se obtienen principalmente del ahorro de agua, de la disminucin en los costos del tratamiento de aguas residuales y del consumo eficiente de la energa. La primera etapa fue la de hacer un anlisis sectorial de las industrias en el Salvador para determinar cuales eran las industrias ms importantes y ms propicias a trabajar en este tipo de proyectos. Luego de determinar las industrias se decidi trabajar con los beneficios de caf y las teneras. En el caso de los beneficios de caf, se desarroll una gua presentando las oportunidades de prevencin de la contaminacin detectadas en los beneficios de El Salvador. La siguiente etapa del proyecto consisti en la visita a los beneficios de caf y la evaluacin de los procesos productivos. Esta etapa cont con la participacin de los equipos de trabajo de EP3 y los beneficios. Posteriormente, se elabor un borrador de la gua para ser presentado en el taller destinado al sector de beneficiado de caf.
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El proceso de evaluacin de los programas de prevencin de la contaminacin, as como los cambios que se generan a partir de ste, involucra la participacin de personal de la propia empresa, as como personal externo en la medida en que la misma empresa lo requiera.

PROPSITO DE LA GUA En esta gua se describen las etapas en que consiste el beneficiado de caf, as como algunas oportunidades de prevencin de la contaminacin que fueron detectadas durante las visitas realizadas a beneficios de El Salvador. Esta gua intenta mostrar que el concepto de prevencin de la contaminacin puede ser introducido en las empresas de beneficiado de caf, no importando su tamao, para lograr la reduccin de la contaminacin y al mismo tiempo obtener ahorros econmicos por medio del incremento en la eficiencia de produccin. El concepto de prevencin de la contaminacin se enfoca en la realizacin de cambios en el proceso de produccin, empezando por los cambios ms sencillos y continuando con los ms complejos, que resulten en ahorros econmicos principalmente por disminucin en el consumo de agua y energa. Una consecuencia directa de estos cambios es la reduccin de la contaminacin, por ejemplo, por disminucin en el volumen de las descargas de aguas residuales, disminucin en la concentracin de los contaminantes, o por la utilizacin de los subproductos del proceso. Algunas opciones de prevencin de la contaminacin no requieren inversin para su implementacin, solamente un cambio en los procedimientos de produccin, aunque otras opciones si requieren alguna inversin. Sin embargo, estas inversiones tienen por lo general un perodo corto de recuperacin, a diferencia del tratamiento de las aguas residuales, el cual siempre representa un costo a las empresas sin posibilidad de recuperacin.

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INTRODUCCIN
LA INDUSTRIA DEL CAF EN EL SALVADOR La industria cafetalera representa para El Salvador una de sus principales y ms importantes actividades agroindustriales desde finales del siglo XVIII y principios del siglo XIX, cuando fue introducido al pas. La etapa de recoleccin y beneficiado comienza en octubre y puede llegar hasta marzo. El consumo global del caf experiment un aumento significativo entre 1900 y 1950 y para 1971, ya se tenan en El Salvador 147,039 hectreas (210,265 manzanas) cultivadas con caf. La mayor importancia de participacin por regiones corresponda a: Regin Occidental con 95,825 manzanas; Regin Central con 57,570 manzanas; Regin Oriental con 44,595 manzanas; y la Regin Paracentral con 12,275 manzanas. Para el ao 1977, el rea cultivada de caf era de 265,695 manzanas, segn estudios realizados por el Instituto Salvadoreo de Investigaciones (ISIC); para el ao 1979 este valor haba aumentado a 265,759 manzanas. Un indicador importante a considerar es la produccin de caf como porcentaje del PIB a travs del tiempo. Este valor a disminuido de ~5.1 % en 1970 a ~2.8 % en 1994, lo que indica una disminucin de la participacin del caf como rubro importante en el PIB de l Salvador. En 1994, El Salvador es el onceavo pas de mayor produccin de caf en el mundo, con una produccin casi ocho veces menor que el mayor productor, Brasil. Esto implica que el impacto que pudiese tener El Salvador en el mercado mundial del caf es pequeo en comparacin a Brasil o Colombia.

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DESCRIPCIN GENERAL DEL BENEFICIADO HMEDO DE CAF Y OPORTUNIDADES DE PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN


INTRODUCCIN En el mbito mundial las especies de caf ms importantes por su orden son: Coffea arabica, Coffea canephora, y Coffea Liberico. Sin embargo, la nica especie que se cultiva en El Salvador es la Coffea arabica representada por las lites de las variedades Bourbon, Pacas y la Typica llamada tambin Arbico. Las variedades ms comnmente cultivadas son Bourbon y Pacas. La siembra de la variedad Bourbon se realiza arriba de los 1 000 m.s.n.m. donde se explota su mayor capacidad de produccin. La variedad Pacas se considera una mutacin originada en el Bourbon y ha demostrado tener mejor adaptacin al bajo (500 800 m.s.n.m.) (Flores, 1979) Existen dos mtodos para procesar el fruto del cafeto: el proceso seco y el proceso hmedo. En el proceso seco, el fruto completo del caf es secado al sol en capas delgadas inmediatamente despus de su cosecha. Posteriormente, por medios mecnicos es removida la pulpa (el epicarpio y parte del mesocarpio) y el pergamino (endocarpio). Este proceso se utiliza principalmente en el Brasil. Figura 3.1: Seccin esquemtica del fruto del cafeto

Pulpa (mesocarpio) Pergamino Semilla (endospermo) Pelcula plateada (espermodermo) (endocarpio)

En el caso de Centroamrica, el caf se procesa por el mtodo hmedo. En este sistema el fruto de caf recin cortado se recibe en el beneficio e inmediatamente se procede a removerle la pulpa por medios mecnicos para luego eliminar el muclago por una fermentacin natural o con mquinas desmucilaginadoras. Una vez que el muclago se degrad con la fermentacin, el grano de caf es lavado y deshidratado al sol o en secadoras mecnicas. Cuando los granos estn secos, se les remueve el pergamino y se someten a un proceso de seleccin obtenindose el producto final de exportacin al que se le llama caf-oro. En el diagrama 3.1 se presenta en forma general el proceso de beneficiado del caf tal como se realiza en El Salvador.

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En el procesamiento del caf por la va hmeda, uno de los principales problemas lo constituye el excesivo uso de agua para el proceso y la generacin de aguas residuales con altos niveles de contaminacin. De acuerdo con las mediciones de consumo de agua realizadas por varios investigadores en diferentes beneficios de El Salvador, se puede afirmar que estos tienen fuertes variaciones entre los diversos centros de procesamiento. Sin embargo, Arvalo y col. (1984) reportan que el consumo promedio de agua en los beneficios de El Salvador es de 30 litros/kilogramo de caf-oro producido. El autor menciona que algunos beneficios han reportado consumos de hasta 83 l/Kg de caf-oro. En cuanto a su uso en las diferentes etapas del beneficiado, se menciona que en la recepcin y despulpado se consumen 3.5 l/Kg de caf-oro, en el lavado del caf fermentado, s ste se realiza en forma manual, se gastan 21.7 l/Kg de caf-oro y si se realiza en lavadoras mecnicas el consumo vara entre 8 13 l/Kg de caf-oro. El autor termina diciendo que en ensayos realizados en el mbito de un beneficio experimental en los cuales se recircularon los diferentes flujos de agua, se logr un consumo de 4.13 l/Kg de caforo. En estudios ms recientes, Larde y col. (1997) realizaron mediciones en 31 beneficios situados en las zonas occidental, central y oriental de El Salvador y encontraron que el consumo promedio de agua es de 10.4 l/Kg de caf-oro y el rango de variacin es de 3.2 a 41.8 l/Kg de caf-oro. En la etapa de despulpado, el consumo promedio es de 4.4 l/Kg de caf-oro y el rango de variacin es de 0.0 23.8 l/Kg de caf-oro y en la etapa de lavado el consumo promedio es de 6.1 l/Kg de caf-oro y el rango de variacin es de 0.6 17.8 l/Kg de caf-oro. En cuanto a la composicin qumica de las diferentes descargas, las aguas de despulpado presentaron una demanda qumica de oxgeno (DQO) promedio de 21 900 mg/l (rango de variacin entre 2 400 mg/l a 91 600 mg/l) y un pH alrededor de 4.5. Las aguas de lavado presentaron una DQO de 17 000 mg/l (rango de variacin entre 3 000 mg/l y 59 500 mg/l) y un pH promedio de 4.4. A manera de ejemplo se puede mencionar que, un beneficio localizado en el Departamento de La Libertad (El Salvador) y que fue visitado por los autores de este documento, report un consumo de agua de 5.0 l/Kg. de caf-oro, cifra que se considera muy cercana al rango ms adecuado que se puede lograr en la prctica, el cual es de alrededor de 3.0 4.0 l/Kg. de caf-oro. De acuerdo a informaciones proporcionadas por la Asociacin Nacional del Caf de Guatemala (ANACAFE) (comunicacin personal), el consumo promedio de agua en los beneficios de este pas que no han adoptado tcnicas de ahorro de agua es de 55.0 l/Kg de caf-oro. Si se implementan medidas de ahorro de agua, el consumo se puede reducir a valores entre 3.3 l/Kg de caf-oro a 4.1 l/Kg de caf-oro. Como se puede observar en las informaciones proporcionada por Lard (1997) y por el beneficio visitado, en El Salvador existen ya centros de procesamiento que aparentemente estn operando con el mnimo de agua y cuyos sistemas (con algunos cambios) deberan servir de modelo para otros beneficios. En las prximas secciones se describe someramente cada una de las etapas del beneficiado hmedo y se identifican algunas oportunidades para reducir la contaminacin.

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Diagrama 3.1 Diagrama general del procesamiento de caf en El Salvador


Recepcin de caf-uva

Trampas para pitas, piedras y arena


Flotes

Clasificacin en canal-sifn
Caf vano

Criba Flotes

Sistema de Distribucin
Frutos resecos o Pulpa

Despulpado caf de 1 .
Caf medio verde Caf despulpado reseco o pequeo

era

anormales

Cribado
Caf Primera

Pulperos repasadores

Cribado
Caf segunda

Repasos

Fermentacin

Lavado

Aguas mieles

Caf pergamino hmedo

Secado
Caf pergamino seco Cascarilla Caf-oro

Recepcin caf pergamino

Depuracin gruesa

Retrilla

Seleccin y limpieza catadoras

Seleccin electrnica

Clasificacin vibroneumtica (clasificadoras tipo Oliver)

Clasificacin por Tamao (zarandas o cilindros rotatorios)

Caf para

Seleccin a mano

Mezclado

exportacin

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BENEFICIADO HMEDO DE CAF i) Recepcin del caf-uva y su clasificacin

Recepcin del caf en uva El caf en uva proveniente de la plantacin es recibido en tanques, llamados de recepcin semisecos, cuyo fondo est formado por dos lados inclinados aproximadamente 20 con respecto a la horizontal hacia un canal central. El fondo a su vez tiene un declive de aproximadamente 4% 5% hacia la descarga, la cual puede estar localizada en diferentes puntos de la parte ms baja del lado con mayor profundidad. Esta geometra facilita el movimiento por gravedad de la masa de caf. La abertura de descarga puede ser un tubo de 7.6 cm a 15.2 cm (3 a 6) de dimetro o simplemente un agujero rectangular que permita la descarga del caf (ver figura 3.2).

Figura 3.2: Tanque de recepcin semiseco de caf-uva


Agua limpia o recirculada. caf en uva

En este tanque, el caf es recibido en seco y se le agrega agua nicamente para facilitar su movimiento hacia la descarga del tanque. El rea de recepcin puede constar de varios tanques para separar los diferentes tipos de caf, los cuales se pueden clasificar ya sea por la altura de la plantacin de donde provienen (caf de bajo, de media altura o estricta altura) o de la forma como se cultiv (caf normal u orgnico). El volumen de los tanques vara de acuerdo a la capacidad del beneficio pero estos deben ser capaces de almacenar el mximo de la cosecha diaria (da pico) ms un margen de seguridad de 25%. Transporte del caf al sifn A las pilas de recepcin en semiseco se le agrega agua para facilitar el drenaje del caf-uva hacia el punto de descarga del tanque, para luego ser conducido hacia el sifn de clasificacin. Dependiendo de la altura a la cual se localizan los tanques de recepcin con respecto al sifn, el caf-uva puede ser transportado hacia el sifn por gravedad o por medio de una bomba centrfuga de rodete abierto.

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Sifn de clasificacin El sifn es un tanque cuya geometra es variable pero normalmente en una vista longitudinal de ste (ver figura 3.3), se puede observar que consta de una seccin superior (de forma rectangular) y una seccin inferior (de forma triangular) con el fondo inclinado hacia la zona de descarga. En el fondo de la seccin triangular se localiza una salida la cual normalmente es una tubera de 101.2 mm (4) de dimetro, la cual por una accin de sifn descarga el caf de mayor peso. En la parte superior del sifn hay una abertura rectangular la cual puede estar localizada a un lado o en el frente, por la que desborda el agua y arrastra todo el material que flota. Este material est formado principalmente por dos clases de caf: a) el llamado bolita o jocote, el cual es un fruto anormal, reseco y enjuto que resulta principalmente del ataque de enfermedades (Koleroga, antracnosis, etc.) o de una cosecha fuera de tiempo y b) por el fruto de color y tamaos normales pero que es liviano por tener un pergamino vaco y un solo grano normal pesado y generalmente bien desarrollado (caf vano). Este grano bueno produce una bebida normal y es generalmente mayor que el caf ordinario de primera, en cambio el caf reseco es un grano de inferior calidad.

Figura . 3.3: Detalle de canal sifn (Barrios, 1998).

La masa constituida por caf de buena calidad y agua se descarga por la parte inferior del sifn, la cual pasa por un canal hacia una trampa donde se retienen cordeles y otros filamentos plsticos y luego por una trampa donde se eliminan piedras y arena. Estas trampas impiden el paso de materiales indeseables y peligrosos hacia el equipo de despulpado. Los frutos de caf suspendidos en agua son conducidos a un canal de distribucin que tiene como funcin repartirlos uniformemente a cada pulpero. Cribado del material que flota Si se despulpan los flotes o vanos junto con el caf de primera se arruina el buen grano al dejarlo fermentar con una masa llena de pulpa y de frutos enfermos, adems de gastar mano de obra adicional en los canales de clasificacin hidrulica (correteo). Por lo tanto, para clasificar el material que flota en el sifn, se utilizan cribas cilndricas construidas de lmina perforada de metal con ranuras rectangulares o bien cribas de varillas de metal de 6.4 mm (1/4) de dimetro,

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separadas entre s alrededor de 11 mm. Las cribas tienen aproximadamente 1 m de largo y 0.45 m de dimetro. La operacin de la criba consiste en recibir por un extremo el rebalse del sifn de manera que entre los espacios de las ranuras se escapa el fruto indeseable junto con el agua de arrastre, en tanto que el fruto de tamao normal, sale por el otro extremo del aparato. El fruto se conduce luego al canal que alimenta los pulperos primarios. El fruto indeseable se acumula en un tanque y luego se seca en los patios. Oportunidades de prevencin de la contaminacin en recepcin y clasificacin del caf en uva En las etapas de recepcin y clasificacin del caf-uva se detectaron las siguientes oportunidades de reduccin de la contaminacin: Recoleccin del fruto en el campo: Cosechar nicamente los frutos del cafeto que estn completamente maduros. Cortar granos verdes conlleva a que las partidas arrastren una serie de deficiencias que alteran la calidad del producto final. Tanques de recepcin: Recibir en seco el caf en los tanques y luego agregarle agua recirculada para descargarlo y transportarlo al canal sifn. Detalles sobre el circuito cerrado de agua de proceso en las reas de recepcin, clasificacin, despulpado y cribado se darn posteriormente. Clasificacin en el sifn: Clasificar el fruto maduro en sifones de paso continuo utilizando agua de recirculacin. Criba de flotes: Utilizar agua recirculada en la caja de la criba de flotes. Transportar los flotes rechazados por la criba con una corriente de agua recirculada hacia el tanque de flotes y al final del canal, instalar un recuperador de agua que puede ser un adelio o un tamiz inclinado y retornar el agua al tanque de recirculacin. El caf vano se enva con una corriente de agua para juntarlo con el caf de primera.

ii) Despulpado del caf-uva y clasificacin de los granos Despulpado del caf-uva El caf en uva de primera procedente del sifn y el caf que sale por el extremo de la criba de flotes, se conduce por medio de una corriente de agua hacia los pulperos. Previo a llegar al cilindro despulpador se realiza una separacin del agua de arrastre y del fruto de caf. Los pulperos tienen por objeto separarle la pulpa al fruto del cafeto. La pulpa, que consiste en el epicarpio y una parte del mesocarpio del fruto, es separada de los granos aprovechando la cualidad lubricante del muclago del caf. Esta operacin deber realizarse de forma que se minimice el dao al pergamino del grano de caf. Por consiguiente, los pulperos se gradan de tal manera que no lo lastime y a su vez se obtenga en lo posible una pulpa libre de grano y un caf despulpado libre de caf en uva sin despulpar y de pulpa.

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Los pulperos ms comnmente usados en el despulpado del caf-uva de primera son los pulperos de cilindro de pecho de hule. La parte principal de estos equipos est constituida por un cilindro sobre el cual va fija una camisa de lmina de cobre provista de ponchaduras de tamaos diferentes dependiendo de la variedad de caf a despulpar. Cuando el cilindro gira, aprisiona y aplasta la cereza contra una plancha cncava llamada pechero que posee canales por donde los granos sueltos se ven forzados a moverse. El pechero de hule despulpa bien, tanto el caf-uva maduro de tamao pequeo como el grande, dejando pasar casi sin dao el caf medio verde. El caf despulpado abandona el pulpero por una ranura continua o por varias ventanillas llamadas palacios, todas localizadas en el frente del equipo. Los granos de caf despulpado son conducidos hacia una criba para su clasificacin. Por otro lado, la pulpa ya liberada del grano es arrastrada por las ponchaduras de la camisa y descargada en la parte de inferior del pulpero y conducida en canales hacia el exterior del beneficio, por una corriente de agua. Algunos beneficios han implementado un sistema de recirculacin de agua que funciona en la siguiente forma: la masa de pulpa y agua es conducida a un tamiz inclinado construido de varillas metlicas o lmina perforada. En el tamiz se separa la pulpa y el agua de arrastre; esta ltima es de nuevo retornada al tanque de recirculacin y luego repartida a las reas de recepcin, clasificacin y despulpado. Limpieza del caf despulpado Si el material que sale despulpado procediera nicamente de caf-uva completamente maduro, estara formado por granos despulpados y una cierta cantidad de pulpa, la cual depende del ajuste y la calidad del pulpero. Sin embargo, ocurre usualmente que el caf de primera despulpado arrastra cierta cantidad de caf medio verde y tambin caf reseco; este ltimo debido a que el sifn no realiza una separacin perfecta. Estos tipos de caf nunca pueden ser bien despulpados en una sola pasada por el pulpero de primera, porque, o tiene poco muclago o carecen de l. Adems, dependiendo del tipo y grado de ajuste del pulpero, puede dejar pasar caf en uva de tamao pequeo. Por consiguiente, es necesario eliminar todos estos tipos indeseables de frutos defectuosos antes de proceder al proceso de fermentacin. La limpieza del caf despulpado se hace principalmente utilizando cribas rotatorias. Las cribas esencialmente consisten en un cilindro que gira horizontalmente y que est formado por una estructura hecha de anillos que sostienen un envarillado o bien la misma estructura puede estar forrada con lmina metlica perforada. Las cribas ms comnmente utilizadas estn construidas de lmina metlica perforada, con perforaciones rectangulares con un largo de 25.4 mm (1) y un ancho de 7.9 mm (5/16). Las dimensiones usuales de las cribas son: 3 m. de largo y 0.90 m. de dimetro. Tambin se pueden usar cribas construidas con varillas de hierro de 6.4 mm (1/4) de dimetro, separadas entre s 7.9 mm (5/16), con un largo de 3.5 m y un dimetro de 0.5 m. Las ventajas de las cribas rotatorias es que trabajan parcialmente inundadas y eso permite separar tres calidades de caf: a) el grano de caf que pasa a travs de los agujeros (normalmente caf de primera), b) el grano de caf que sale en el extremo de la criba (caf de segunda) y c) el grano de caf que flota en la caja de la criba (flotes o natas). Los granos de caf que pasan a travs de los agujeros de la criba son evacuados con agua por un sifn localizado en el fondo de la caja. Luego, los granos se pasan por un cilindro perforado (longitud 1m, dimetro 0.90 m y agujeros de 4.8 mm (3/16) de dimetro) llamado escurridor

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con el objeto de eliminar cualquier exceso de agua. El caf escurrido es enviado por transportadores helicoidales a los tanques de fermentacin (Mench, 1973). El caf rechazado por la criba (caf medio verde, caf reseco, o caf que sale de los pulperos principales con pulpa adherida y que, por falta de muclago no fue bien despulpado) es conducido por una bomba o por gravedad a los pulperos de repaso. Normalmente los pulperos de repaso son pulperos cilndricos con pecho de metal. Este material es despulpado y luego pasa a una segunda criba rotatoria para su clasificacin. El material que pasa por los agujeros, dependiendo de las prcticas del beneficio, se puede mezclar con el caf de primera o procesarse como caf de segunda. El caf que se descarga por el extremo de la criba va a un contrarepaso o a los patios de secado. Oportunidades de prevencin de la contaminacin en las etapas de despulpado y clasificacin: Es tcnicamente factible reducir significativamente los consumos de agua en las reas de: 1) recepcin de caf-uva, 2) canal sifn, 3) despulpado y 4) cribado, por medio de la instalacin de un sistema de recirculacin de agua tambin conocido como circuito cerrado de agua de proceso. En el diagrama 3.2 se sugiere un posible esquema para la recirculacin del agua en las mencionadas reas. La suspensin de frutos de caf en agua de recirculacin, ya libre de piedras y arena y que fluye hacia los pulperos de primera, se le deber separar el agua en un recuperador de agua (adelio o tamiz inclinado). El caf-uva, libre del agua de arrastre, se descargar a un transportador helicoidal equipado con varias compuertas graduables de descarga localizadas sobre cada pulpero lo que permitir obtener una alimentacin uniforme. Se sugiere que, en la medida de lo posible, el caf en uva debera despulparse en seco. El despulpado en seco tiene las siguientes ventajas: a) hay un considerable ahorro de agua, b) se logran fermentaciones ms rpidas debido a que se evita el lavado de azucares del grano, c) al efectuar fermentaciones rpidas, se evitan prdidas de peso del grano ya que se reduce la prdida de alcoholes y aceites esenciales y d) el beneficio no queda supeditado a la disponibilidad de grandes cantidades de agua. Para el despulpado en seco del caf-uva de primera se pueden utilizar pulperos con diseos tecnolgicamente ms eficientes como lo constituyen los pulperos cnicos verticales que por su diseo despulpan mejor el caf, no lastiman el grano y consumen aproximadamente 50% menos de energa. Adems, estos pulperos operan sin agua. Los pulperos convencionales pueden daar mecnicamente el grano si la maduracin no es ptima y regularmente requieren de cierta cantidad de agua para despulpar bien el caf. La pulpa descargada por los pulperos deber ser transportada fuera del rea de procesamiento por medio de un transportador helicoidal (tornillo sin fin) para evitar el uso de agua y, adems, prevenir el lavado de sus azcares que ayudan en el proceso de elaboracin de abono orgnico.

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Recircular el agua en la seccin de cribado de caf en la siguiente forma: el caf de primera aceptado por la criba deber pasar por un recuperador de agua y luego a un transportador helicoidal para enviarlo a los tanques de fermentacin. El caf rechazado por esta deber pasar a un recuperador de agua y luego a los pulperos de repaso. El material saliendo de los pulperos de segunda deber cribarse y la fraccin aceptada pasar por un recuperador de agua antes de ser enviada a los tanques de fermentacin del caf de repaso. Todas las aguas de los recuperadores debern enviarse al tanque de recirculacin. La clasificacin del caf despulpado y el transporte hacia los recuperadores de agua de las diferentes fracciones separadas, se debern llevar a cabo utilizando agua de recirculacin. En el cribado del caf despulpado se pueden sustituir las cribas convencionales de metal por cribas construidas de polietileno de alta densidad y metales ligeros como el aluminio. Estas cribas por su menor peso consumen menos energa y no son afectadas por los efectos corrosivos de la miel del caf. En el repaso del caf rechazado por las cribas, se pueden utilizar pulperos tradicionales pero con el pecho de metal modificado para evitar lastimar el caf verde. Frecuentemente se detecta en los beneficios que los motores elctricos estn sobredimensionados con respectos a los requerimientos reales de potencia de las mquinas. Se deben utilizar motores de alta eficiencia con la potencia que requieren los equipos. Si se cuenta con pulperos de alta eficiencia que dejan pasar poca pulpa con el caf despulpado, se pueden clasificar los granos de caf de primera y segunda en las siguientes formas: a) con zarandas oscilantes utilizando nicamente un roco de agua para distribuir el caf a lo ancho de la zaranda o b) con cribas de varillas que funcionando en seco. Las diferentes fracciones separadas se pueden conducir en transportadores de tornillo sin fin. Con esta medida se estara eliminado el agua de cribado y solo quedara el circuito del sifn.

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Diagrama 3.2 Recirculacin de agua en las reas de recepcin, clasificacin, despulpe y cribado de caf (Barrios, 1998)

Agua recirculada alimentacin Agua recirculada

Recepcin de caf-uva
Agua recirculada alimentacin

alilmentacin

Flotes

Clasificacin en canal-sifn
Recuperador de agua Caf vano

Criba Flotes
Flotes

Agua recirculada de retorno Flotes

Distribuidor grano

Despulpado caf de 1 .
Agua recirculada alimentacin Agua recirculada de retorno Agua recirculada alimentacin Repaso

era

Cribado

Repaso

Cribado

Caf Primera

Caf segunda

Tanque decantador y recirculador


Agua de recirculacin/ alimentacin

Transporte a pilas de fermentacin caf primera y segunda

iii) Fermentacin del caf recin despulpado El grano de caf recin despulpado est cubierto de una capa mucilaginosa que representa alrededor de 20% en peso del fruto maduro. Este muclago esta formado principalmente por pectina y azcares que se degradan en el proceso de fermentacin. La fermentacin de los granos recin despulpados procede por un mecanismo complejo ya que actan sobre el muclago las enzimas propias del grano y otras enzimas extracelulares producidas por los microorganismos presentes. Desde el punto de vista bioqumico, la eliminacin del muclago procede a travs de una degradacin de la pectina y otras sustancias pcticas a cido galacturnico y los azcares se
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transforman primeramente a alcoholes y luego a cidos orgnicos. Conforme avanza la fermentacin, la formacin de cidos hace que el pH de la masa de granos de caf, baje de un valor de 6.0 que tiene el muclago fresco, hasta alrededor de 4.0 cuando la partida est a punto de lavado. La actividad enzimtica se acelera fuertemente con la temperatura. Adems, cuando se recircula el agua de despulpado, el lquido se enriquece de microorganismos e inocula los granos recin despulpados dando como resultado una notable aceleracin al proceso de fermentacin. El tiempo de fermentacin vara dependiendo de muchos factores pero en general puede durar de 12 a 15 horas. Los tanques de fermentacin varan de acuerdo a sus capacidades, pero en general, su profundidad no es mayor de 1 m con el objeto de tratar de mantener un ambiente aerobio en toda la masa y evitar las fermentaciones anaerobias que generan cidos grasos que imparten olores y sabores desagradables. Cuando la capa mucilaginosa se ha degradado lo suficiente para que sus restos se desprendan fcilmente se procede a un lavado con agua de los granos. El agua residual conteniendo una fuerte carga de sustancias orgnicas es descargada a fosas de absorcin, lagunas de tratamiento y en muy pocos casos a los ros. Sustitutos de la fermentacin Como se mencion anteriormente, la funcin primordial de la fermentacin es la eliminacin del muclago, la cual puede realizarse tambin por otros medios, a saber: Medios mecnicos: se utiliza normalmente mquinas accionadas por energa elctrica que eliminan parcialmente el muclago dejando restos de esta sustancia en la hendidura del grano. Medios qumicos: conlleva el uso de sustancias qumicas tales como la soda custica, la cal comn o el cloruro de calcio para la eliminacin del muclago. Fermentacin enzimtica artificial: al caf recin despulpado se le agregan enzimas pectinolticas en cantidades de 0.2% 0.25 % del peso inicial con el fin de degradar el muclago. Oportunidades de prevencin de la contaminacin en la fermentacin del caf. En la etapa de fermentacin se detectaron las siguientes oportunidades de reduccin de la contaminacin: Eliminar el muclago por medios mecnicos utilizando mquinas desmucilaginadoras, las cuales consumen poca agua aunque el consumo de energa elctrica es relativamente elevado. Estos equipos proporcionan una manera de eliminar el muclago del grano en forma continua, lo que significa que se reduce el tiempo que conlleva fermentar naturalmente. Su empleo puede considerarse una operacin verstil, sin embargo, al final del proceso quedan residuos de muclago en la hendidura del grano afectando su apariencia si no se tiene un secado inmediato. Si no es posible secar inmediatamente, se aconseja fermentar el caf por un corto tiempo (alrededor de 6-8 horas) para terminar de eliminar los restos de muclago. A manera de ilustracin se puede mencionar que un desmucilaginador vertical ascendente presenta un consumo de energa elctrica de 6.6 HP para producir de 1 600 2 000 Kg de caf lavado por

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hora (36 44 quintales/hora) y requiere entre 800 1 000 litros de agua. El muclago eliminado con estas mquinas se obtiene como una solucin acuosa concentrada y puede ser incorporado a la pulpa del caf para mejorar su contenido de materia orgnica. Alternativamente, se pueden segregar estas aguas residuales de las provenientes del rea de proceso y ser tratadas por separado. A manera de ilustracin se puede mencionar que un beneficio de caf localizado en Juaya, en El Salvador, report que el agua residual proveniente de las desmucilaginadoras, se hace pasar por un tamiz vibratorio inclinado donde se separa una masa de muclago concentrado y un efluente con una carga orgnica mas baja; ste lquido se usa para regar una plantacin de ctricos. En cuanto al muclago, se acumula en una fosa de absorcin pero estn planificando evaluar la opcin de agregrselo a la pulpa. Eliminar el muclago utilizando enzimas pectinolticas a razn de aproximadamente 1 parte de enzima por 400 partes de caf despulpado. El costo de las enzimas es elevado pero su accin es eficaz. Suplir aire a la masa de caf durante el proceso de fermentacin para evitar fermentaciones anaerobias.

iv) Lavado del Caf Lavado del caf fermentado El caf fermentado a punto de lavado debe someterse a una operacin que elimine los residuos de muclago, as como las sustancias formadas durante la fermentacin con el objeto de obtener un pergamino spero y sin restos de muclago en la hendidura. Una forma de lavar el caf es por medio del correteo. El correteo es un canal de longitud variable con un ancho entre 0.45 0.60 m y profundidad de 0.5 m y con una inclinacin de 0.75%. Su forma de operarlo consiste en alimentar inicialmente el caf fermentado al principio del canal, en el que se han instalado previamente por lo menos tres tabiques de madera a diferentes distancias. Luego se procede a alimentar agua para clasificar y lavar el caf. El caf lavado de primera tiene un peso especfico de alrededor de 1.17 y se retiene en los primeros tabiques, el caf de segunda con un peso especfico menor (alrededor de 1.13) se retiene en los tabiques subsiguientes y los flotes y natas pasan sobre los tabiques. Este sistema se caracteriza por un elevado consumo de agua. El caf tambin puede lavarse por medio de mquinas lavadoras continuas que esencialmente constan de un cilindro de lmina de metal dentro del cual gira un eje central dotado de paletas que remueve y hace circular hacia el extremo opuesto la masa de caf que se est lavando. En el caso ms sencillo, la masa de caf junto con el agua sucia salen por el extremo opuesto, debindose completar el desaguado en un cilindro escurridor. Otra forma de lavar el caf es por medio de bombas centrfugas de impulsor abierto y alimentacin axial, de forma que la friccin y la turbulencia generada dentro de la tubera al bombear los granos de caf con agua y los cambios bruscos de direccin son suficientes para desprender los residuos de la fermentacin. Este sistema maneja la suspensin de caf en agua a una concentracin de 40% de slidos.

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Oportunidades de prevencin de la contaminacin en el lavado del caf: El lavado del caf fermentado es la operacin del proceso que ms agua requiere. Por consiguiente, se debe poner mucha atencin a la reconversin de los actuales sistemas de lavado. En esta rea se han detectado oportunidades importantes de reduccin de la contaminacin, algunas de las cuales se mencionan a continuacin:

Para economizar agua, tanto en el despulpado como en el lavado del caf, se sugiere evaluar
la opcin tcnica consistente en construir en el punto ms bajo del beneficio, un sistema recolector/decantador para captar y recircular las aguas del proceso (ver figura 3.4). El sistema podra constar de dos tanques individuales: uno para recircular el agua de despulpado y el otro para recircular el agua de lavado del caf fermentado (agua miel). Cada uno de estos tanques debera estar equipado con una bomba sumergible de rodete abierto capaz de manejar slidos en suspensin de un tamao de hasta 2.54 cm (1). Adems, los tanques deberan construirse de tal forma que pudiesen funcionar utilizando dos capacidades diferentes de agua: una capacidad baja que almacene un volumen de agua tal que permita operar el beneficio al principio y final de la cosecha y otra alta para almacenar el agua requerida durante la temporada pico. El sistema de bombeo del tanque de aguas mieles debera ser capaz de manejar suspensiones de granos de caf en agua. En la tubera de descarga del tanque de aguas mieles, podra instalarse un adelio con su respectiva tolva para separar el caf semilavado de las aguas mieles y stas retornarlas al tanque de fermentacin para terminar de evacuar el caf. El caf semilavado podra continuar el proceso de acuerdo a las prcticas de cada beneficio. Los tcnicos del rea de post-cosecha de la Asociacin Nacional del Caf de Guatemala (ANACAFE) recomiendan instalar en la tubera de descarga del tanque de aguas mieles un filtro hidrulico (ver plano en el anexo 6.3). El filtro en cuestin, consta bsicamente en dos secciones de tubera arregladas en forma concntrica, de tal forma que la tubera de menor dimetro, est perforada en su mitad inferior para permitir la salida parcial de las aguas mieles, las cuales retornan al tanque de fermentacin, y en su mitad superior hay una abertura que permite la descarga del caf pergamino parcialmente lavado hacia la prxima etapa del proceso. Si el mtodo de procesamiento del caf en un beneficio en particular no incluye el lavado y clasificado de los granos en canales de correteo, el caf podra lavarse en una lavadora de eje horizontal y paletas. Luego la masa de caf con agua miel se enviara a una escurridora la cual, en su primera mitad, drenara el agua miel y en la segunda mitad le agregara agua limpia en forma de roco a presin para terminar de lavar el caf. Estas aguas se recolectaran y se recircularan a la caja de distribucin donde se recibe el caf fermentado sin lavar. Al caf lavado se le agregara agua limpia para transportarlo hasta los patios y al final de la tubera se colocara un adelio para recuperar el agua limpia y retornarla a la bomba de transporte, y el caf escurrido se descargara a una tolva de almacenamiento.

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Si las prcticas especficas de un beneficio o las normas de calidad del caf a producir requiriesen que ste se clasificase en canales hidrulicos (correteo) se han sugerido algunos mtodos para operar estos canales, los cuales se describen a continuacin:

El caf fermentado suspendido en agua miel, saliendo del tanque de fermentacin, es


transportado a travs del sistema de bombeo del tanque recolector/decantador hacia un adelio donde se desagua el caf semilavado. El caf pergamino hmedo se descarga por medio de una tolva al principio del canal de correteo y el agua miel se retorna al tanque de fermentacin para ayudar a la evacuacin del caf fermentado. Al finalizar la descarga del tanque, el agua de primer lavado se enva al sistema de tratamiento. Al canal de correteo se le agrega agua limpia y se procede a la operacin de clasificacin. Al final del canal se coloca un separador de slidos de forma que permita separa el agua y por medio de una bomba se retorna al principio del canal hasta finalizar el proceso. Al concluir la clasificacin, el agua de segundo lavado se enva al tanque recolector/decantador para reusarla en el despulpado o como agua de primer lavado.

El caf fermentado suspendido en agua miel saliendo del tanque de fermentacin es


bombeado a travs del sistema de bombeo del tanque recolector/decantador hacia un filtro hidrulico. En este filtro, parte del agua miel se retorna al tanque de fermentacin para continuar evacuando el caf y la otra parte se va con el caf parcialmente lavado hacia el canal de correteo. Cuando todo el caf pergamino hmedo y el agua miel de primer lavado estn en el canal de correteo se inicia el proceso de clasificacin. Al igual que en el caso anterior, al final de canal de correteo se instala un separador de slidos de forma que permita recuperar el agua y retornarla por medio de una bomba al principio del canal. Cuando el proceso de clasificacin est avanzado, se descarga el agua de miel de primer lavado y se enva al sistema de tratamiento. Luego, se agrega agua limpia para finalizar la clasificacin y terminar de lavar. El agua de segundo lavado podr reutilizarse como agua de primer lavado o para despulpar (ver figura 3.5) (Barrios, 1998).

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Figura 3.4 Tanques decantadores y recolectores para la recirculacin de las aguas mieles y aguas de despulpado (Sols, 1997)

Aguas mieles Caf pergamino hmedo


Pila fermento

+ agua primer lavado al correteo

Caf fermentado + agua Agua recirculacin A despulpado


Agua limpia al inicio del lavado Agua retorno del correteo

Filtro hidrulico Nivel superior

Nivel superior

Nivel inferior

Nivel inferior

Desages

Tanque colector-decantador aguas mieles

Tanque colector-decantador
Bombas sumergibles

agua de despulpado

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Figura 3.5 Circuito de lavado de caf fermentado y clasificacin en correteo (Barrios, 1998)
Agua limpia al finalizar Agua primer lavado Filtro hidrulico Correteo Recuperador de agua Pila fermento
Agua limpia al inicio Agua miel primer lavado recirculada Agua segundo lavado para despulpar

clasificacin

Caf + agua miel Caf lavado

Bomba Depsito colector decantador

Agua miel a tratamiento

v) Secado del caf Secado al sol El caf lavado y recin escurrido tiene una humedad de alrededor de 55% (base hmeda) y en la etapa de secado reduce su humedad hasta valores de 9 12% para almacenarlo, trillarlo o venderlo. En el caso particular del caf, el mecanismo de secado se inicia con una etapa de velocidad constante de secado, en la cual se evapora el agua superficial. Luego le sigue una segunda etapa en la cual la velocidad de secado es decreciente y el agua debe emigrar del interior del grano hacia la superficie del mismo, debiendo atravesar la pelcula plateada para luego pasar a una cmara de aire, la cual ser mayor a medida que avanza el proceso de secado. Luego el agua en forma de vapor atravesar la cubierta o pergamino antes de que la corriente de aire pueda arrastrarlo. La prctica de secado ms comn es el secado al sol en patios de concreto o de ladrillos de barro cocido. Esta prctica se reduce a extender el caf recin lavado, inicialmente en capas delgadas y luego en capas de mayor espesor conforme avanza el secado. Se mezcla varias veces al da para acelerar y homogeneizar el grado de secado y en poca de lluvia o durante la noche se le recoge y resguarda en casetas apropiadas. De acuerdo con el lugar y el rgimen de lluvias imperante, la operacin de secado al sol puede tardar de 5 a 15 das. El movimiento de volteo de caf en los patios se hace con rastrillos que forman surcos, de manera que una nueva pasada cambia y revuelve los surcos antes formados.

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Secadoras mecnicas El caf tambin puede secarse en secadoras mecnicas siendo las ms comunes las siguientes: Secadora cilndrica vertical (tipo Pacas): Esta secadora est constituida por una columna cilndrica vertical, formada por la unin de tres secciones cilndricas circulares y una de ellas, la inferior, se halla totalmente perforada con agujeros circulares. Internamente y en forma concntrica a esta seccin cilndrica perforada, se encuentra un cilindro con una punta cnica con perforaciones circulares. Esta seccin en forma de cono facilita el flujo de caf, el cual se mueve de arriba hacia abajo a travs del espacio anular que queda entre el cilindro interno y la pared externa. La accin de secado del caf se lleva a cabo en la seccin anular formada por las secciones cilndricas perforadas donde el aire entra perpendicular al avance de la masa de granos. Cuando la masa de caf deja la seccin de secado cae a una tolva y es recirculada a la parte superior del secador. El tiempo de secado es de aproximadamente 27 29 horas y la capacidad de la secadora es de 4,840 Kg (107 quintales) de caf seco por tanda. Secadora de cilindro horizontal tipo Guardiola: Esta secadora est constituida por un tambor cilndrico rotatorio en cuyo interior se coloca el caf hmedo a secar. Las paredes de la secadora son de metal y estn perforadas para permitir la salida del aire hmedo hacia el exterior. El cilindro se halla montado sobre un eje hueco por donde circula aire caliente que es puesto en contacto con los granos de caf mediante un conducto axial con brazos radiales perforados. Adems, cuenta con ventanillas para la carga y descarga del caf. El tiempo de secado es de aproximadamente 25 26 horas y su capacidad 3 637 3 773 Kg (80 83 quintales) de caf seco por tanda. Secador de columna vertical: Esta secadora se basa en el principio de poner en contacto en contracorriente una cascada de granos que descienden por gravedad con un flujo de aire caliente, para luego sufrir un descanso parcial en el fondo de la secadora. El caf en el fondo de la secadora es trasladado hacia fuera por un transportador horizontal de tornillo y luego un elevador de cangilones lo conduce hasta la parte superior. El tiempo de secado es de 36 39 horas y su capacidad de 11 337 kg (250 quintales) de caf hmedo por tanda. En el secado del caf normalmente se combina el secado al sol con el secado en secadoras mecnicas. Oportunidades de prevencin de la contaminacin en el secado En la etapa de secado se detectaron las siguientes oportunidades de prevencin de contaminacin: Con relacin al horno o calorfero de las mquinas de secado, este consta normalmente de un hogar donde se quema el combustible y un sistema de intercambio de calor donde se calienta el aire de secado. Los intercambiadores de calor actualmente en uso tienen muy baja eficiencia (entre 19%30%) al transferir el calor contenido en los gases de combustin hacia

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el aire de secado. Esto trae como consecuencia un alto consumo de energa y sobrecalentamiento de los sistemas de intercambio de calor. Adems, debido a un diseo inadecuado, algunas unidades requieren de ventiladores de gran potencia para hacer pasar el aire a travs del intercambiador de calor. Es necesario redisear los intercambiadores de calor tradicionales por sistemas ms eficientes. Se sugiere considerar los intercambiadores de calor consistentes en bancos de tubos verticales en los cuales, los gases de combustin a alta temperatura fluyen por el interior de los tubos, y el aire de secado a calentarse, fluye en el exterior en forma perpendicular realizando al menos dos pasos por el banco. La cada de presin a travs del sistema es baja comparada con las unidades tradicionales. Su eficiencia vara entre 45% a 70%. Tambin se pueden utilizar los gases de combustin en forma directa mezclados con aire fro para secar el caf pero es necesario que estos gases estn libres de partculas slidas, residuos de combustible y humo. Utilizar primordialmente como fuente de calor los combustibles generados por el proceso de produccin de caf como podra ser la cascarilla (pergamino seco) y la lea proveniente de la plantacin. En la fase de evaporacin constante (de 55% a 35% de humedad), la evaporacin del agua es fcil y rpida y en dicha fase se recomienda el uso de presecadoras o patios. En la fase crtica (35% - 20% de humedad) se recomienda el uso de secadoras de tipo rotativo. En el perodo de estabilizacin de humedad del grano, en donde el grano alcanza su punto de secado final, se recomienda realizarla de preferencia al sol. Si se usan secadoras mecnicas su temperatura deber ser menor de 60 grados centgrados. Descartar el uso de secadoras que tienen altos requerimientos de energa (elctrica y calrica) para evaporar el agua contenida en el grano.

c) BENEFICIADO SECO DE CAF En el beneficiado seco del caf la materia prima a utilizar es el caf pergamino seco obtenido del beneficiado hmedo. El producto final lo constituye el caf en oro y para su obtencin es necesario eliminar primeramente el pergamino o cascarilla que constituye aproximadamente un 20% de la materia prima y luego eliminar los granos defectuosos por medios mecnicos. Si la preparacin lo exige, es necesaria la intervencin de elemento humano para un escogido manual (banda de escogido). i) Transporte El transporte del caf en el beneficio seco supone mover el caf de un lugar a otro, para lo cual se utilizan los equipos necesarios tales como: carretillas manuales, montacargas, transportadores neumticos, transportadores de cangilones, bandas transportadoras, etc. que no solo permiten trasladar el caf de un lugar a otro, sino elevarlo a diferentes alturas dependiendo de las necesidades de las instalaciones.

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ii) Recepcin del caf El proceso de transformacin del caf pergamino empieza en la tolva de recepcin. Esta posee un enrejado con el fin de eliminar objetos grandes ajenos al caf que podran daar la maquinaria durante el proceso. Todo el caf que se deposite aqu abastece la lnea de produccin. iii) Depuracin gruesa En este primer limpiado se utilizan zarandas o cribas con tamices calibrados que permiten separar los materiales indeseables gruesos y finos del caf pergamino. Normalmente las zarandas tienen un tamiz de 12.7 mm (1/2) que retiene cordeles, piedras, etc. y deja pasar el caf. iv) Trillado del caf lavado El caf pergamino seco (humedad entre 11% 13%) es sometido a la operacin de trilla la cual consiste en separar el pergamino del caf-oro. Esta operacin se lleva a cabo en equipos llamados trillas o retrillas. Al momento de salir de la trilla, el caf es pasado por un succionador que remueve el pergamino suelto. El beneficio seco procesa no solo el caf pergamino sino tambin, el caf en estado de cereza seca (caf natural). Este necesita trillas ms potentes y una graduacin diferente entre la concha y el gusano, por su estructura diferente. El grado de secado que se le dio al caf afectar el rendimiento de la trilla ya que si un caf est demasiado seco, la trilla quebrar un mayor porcentaje de grano que ser succionado junto con el pergamino, lo cual afectar negativamente el rendimiento o la razn de conversin de caf pergamino a caf-oro. v) Clasificacin por tamao Luego de la trilla, el caf en oro se pasa por una zaranda vibratoria donde se separa el grano redondo, el caf de primera y el polvillo. Tambin se pueden utilizar clasificadoras de cilindros rotatorios. vi) Clasificacin neumtica (Catadoras) Luego de la clasificacin por tamaos sigue la clasificacin neumtica de grano la cual se lleva a cabo por medio de maquinas llamadas Catadoras. Estas efectan una clasificacin por densidad, eliminando granos que no tienen el peso especfico de un grano normal, tales como granos quebrados, verdes, vanos y argeados. La estructura de estas mquinas es de columnas de base rectangular que poseen un ventilador en la parte inferior. Las catadoras son alimentadas por la parte superior dejando caer caf sobre la fuente de aire que es impulsada hacia arriba. En la salida superior sale el polvillo, en la media el caf de segunda y en la inferior el caf de primera. El transporte entre las diferentes etapas del proceso se realiza por transportadores de cangilones o neumticos.

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vii) Clasificacin vibroneumtica Luego del paso por las catadoras, el caf se somete a una clasificacin vibroneumtica. Este proceso se lleva a cabo en una mquina tipo Oliver que realiza una clasificacin por peso, neumtica y gravimtrica que funciona basndose en aire, gravedad y vibraciones. En la parte superior tiene cuatro salidas en las cuales se descargan las siguientes calidades de grano: en la primera salida, granos grandes y deformes; en la segunda, granos de primera; y en la tercera y cuarta, granos pequeos y poco densos. viii) Clasificacin electrnica Luego de la seleccin en la mquina tipo Oliver el caf se selecciona en forma electrnica. Esta operacin se lleva a cabo con una mquina de seleccin electrnica, la que se encarga de eliminar todo aquel grano que no encaje dentro del patrn de color (verde normal) que se le haya predeterminado. Los granos de caf que ingresan a la mquina son pasados por un conducto donde estn ubicados los analizadores electrnicos siendo apartados por un impulso de aire si no cumplen con el patrn previamente establecido. ix) Escogido manual Dado que las mquinas mencionadas anteriormente no realizan una seleccin perfecta, al final del proceso de beneficiado seco, el caf en oro tiene que ser escogido a mano. Esto se lleva a cabo en las bandas de escogido a mano, donde se esparce el caf a medida que la banda corre, lo que permite que los operarios fcilmente separen los granos defectuosos. x) Mezclado Esta operacin consiste en mezclar diferentes tipos de caf de acuerdo a las preparaciones a elaborar (preparacin americana, preparacin europea y preparacin japonesa). El mezclador no es ms que un tanque cilndrico metlico con fondo cnico equipado con un transportador de tornillo vertical para recircular los diferentes tipos de caf que se estn mezclando. Oportunidades de prevencin de la contaminacin en el beneficiado seco: En esta etapa se identificaron las siguientes oportunidades:

Evitar las fugas de aire conteniendo polvo de cascarilla de caf en las diferentes reas del
beneficiado seco especialmente durante el trillado y la clasificacin con mquinas tipo Oliver.

Utilizar motores de alta eficiencia en los diferentes equipos del beneficiado seco.

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SUBPRODUCTOS DEL BENEFICIADO DE CAF Y SU DISPOSICIN


Los subproductos del beneficiado del caf son los siguientes: Pulpa Muclago Pergamino o cascarilla

a) PULPA DE CAF i) Composicin La pulpa de caf est formada por el epicarpio y una parte del mesocarpio del fruto del cafeto. Esta constituye alrededor del 40% en peso (base hmeda) del fruto y su humedad es de aproximadamente 85%. Su composicin vara dependiendo de muchos factores, sin embargo, a manera de ilustracin se presenta a continuacin un anlisis aproximado: Tabla 4.1: Composicin qumica de la pulpa del caf

COMPONENTE Cafena Polifenoles Azcares totales Protena cruda Lignina Materia grasa bruta Celulosa Digestibilidad materia orgnica Cenizas Capacidad calorfica: 15,900 kJ/kg. ii) Posibles usos de la pulpa de caf Alimentacin animal

CONTENIDO (%) (base seca) 0.95 2.90 4.10 13.30 19.30 1.73 18.30 55.0 9.70

Se han realizado ensayos de alimentacin animal con pulpa de caf y se encontr que la pulpa de caf puede incorporarse hasta en un 5% en dietas para aves, en un 16% para porcinos y en un 20% para ganado bovino tanto de carne como de leche (Jarqun, R., 1987). Crecimiento de hongos basidiomicetos

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Se han realizado ensayos de crecimiento de hongos comestibles (basidiomicetos), especficamente el hongo Pleurotus Ostreatus u hongo ostra, sobre pulpa fresca de caf obteniendo rendimientos de 113 176 Kg de hongos frescos por tonelada de pulpa de caf peso hmedo (Guzmn, G. y colaboradores, 1987). La desventaja de este proceso radica en que los hongos crecen bien sobre pulpa fresca la cual est disponible nicamente 3 meses al ao y el resto del tiempo habra que utilizar pulpa conservada por medio de ensilado y sobre este material los hongos ya no crecen bien. Crecimiento de larvas y lombrices Se han realizado ensayos de crecimiento de larvas y lombrices con buen xito (Lard, G., 1987). Sin embargo, esta tcnica resuelve solo parcialmente el problema del tratamiento de grandes cantidades de pulpa generadas en los pocos meses de cosecha. Prensado y combustin de pulpa La pulpa puede ser prensada en una prensa continua de tornillo donde se elimina aproximadamente un 35 % de su peso fresco inicial. Como resultado se genera un material con una humedad de aproximadamente 82 83 % y de buenas caractersticas fsicas que facilitan su secado al sol. Este material se seca en aproximadamente 3 das y un rea de patio de un metro cuadrado es capaz de secar al sol 14.67 Kg de pulpa prensada y rendir 3.07 Kg de pulpa seca (Porres, C., 1987). Este material se puede mezclar en partes iguales en peso con cascarilla de caf y quemarse en los hornos de las secadoras con excelentes resultados. Sin embargo, la pulpa de caf sin prensar y seca presenta problemas para su combustin. No obstante lo antes expuesto, la utilizacin de la pulpa como combustible presenta los siguientes problemas: Si se prensa pulpa para secar durante la temporada de cosecha, el secado de este material competira con los granos de caf por el uso de los patios. En el prensado de la pulpa se genera un lquido llamado jugo de pulpa de caf que es altamente contaminante (alrededor de 70,000 mg de DQO/litro (Lard, G., 1997)) y su disposicin vendra a agravar el problema de contaminacin causado por los subproductos del caf. Si se conserva la pulpa de caf por medio de ensilado para ser prensada fuera de temporada y as poder aprovechar los patios que estn en desuso, el problema de la disposicin del jugo de la pulpa an persistira. Adems, el material ensilado tiene un carcter cido y cuando se utiliza como combustible, se han tenido informes que los cidos orgnicos no se destruyen completamente en el hogar del horno y luego se depositan en las chimeneas, provocando corrosin del metal.

Abono Orgnico La elaboracin de abono orgnico (o compost) a partir de pulpa de caf, presenta una alternativa viable y acertada para solucionar el problema de disposicin de la pulpa. La elaboracin de abono orgnico es un proceso aerbico en el cual hay que mantener un suministro constante de
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aire a toda la masa de material que se est fermentando. Esto se puede lograr en dos formas: a) mezclando las pilas de material al menos una vez cada da en la etapa de mayor actividad o b) por un mtodo acelerado que consiste en apilar la pulpa de caf sobre un tubo plstico perforado al cual se le conecta un ventilador en el extremo. El ventilador funciona con cierta periodicidad succionando aire a travs de la pila de material. El proceso de composteo utilizando mezclado manual podra durar aproximadamente entre 1 2 meses mientras que el proceso acelerado podra durar entre 18 a 22 das. El abono orgnico durante su proceso de elaboracin pasa por tres fases distintas. La primera fase se caracteriza por una elevacin de la temperatura hasta 40 50 grados centgrados durante las primeras 24 48 horas y se consumen los nutrimientos fcilmente degradables. Luego durante la segunda fase, la temperatura se eleva a 40 70 grados centgrados, y la celulosa y substancias menos biodegradables son destruidas. La tercera fase o fase de curado comienza cuando la concentracin de sustancias biodegradables declina. En este momento el material es recolonizado por microorganismos mesoflicos desde las capas exteriores de la pila y el material se enriquece de sustancias hmicas. Adems, y lo que es ms importante, el abono orgnico se recoloniza con agentes de control biolgico de las enfermedades del suelo y tiene la valiosa cualidad de actuar como un supresor de stas. La concentracin de los principales nutrimientos (NPK) en el abono es relativamente baja pero su cualidad como acondicionador de suelos es excelente. Es importante resaltar que los beneficios del abono orgnico se pierden cuando se retorna a la plantacin la pulpa fresca o ensilada (como resultado de haberla dejado apilada sin ningn tipo de aireacin). Adems, el retornar la pulpa fresca al campo sin un proceso de composteo podra representar una forma de contaminar la plantacin con enfermedades de otras zonas, en aquellos casos que se reciben lotes de caf de diferentes fincas. La calidad del abono orgnico se puede mejorar cuando se le mezclan otros subproductos agrcolas tales como bagazo de caa, cachaza (proveniente de la clarificacin del jugo de caa), cenizas, gallinaza seca, estircol seco, etc. y, adems, su venta al pblico podra representar un ingreso econmico extra para el beneficio. Los caficultores han reportado aumento en la produccin de sus cafetos cuando utilizan abono orgnico. b) MUCLAGO DEL CAF El muclago del caf est constituido por el mesocarpio del fruto y representa de un 15% a 20% del peso de la fruta fresca. El pH del muclago fresco vara entre 5.5 - 6.2. El muclago tiene un contenido de pectina (en base seca) que pueden variar entre 15.9% - 33%. El resto de componentes lo constituyen: agua, azcares reductores y no reductores, celulosa, cenizas, etc. En ensayos realizados por Garca y col. (1987) encontraron que la pectina del muclago es de bajo contenido de metoxilo, su peso molecular es inferior a las pectinas ctricas y de manzana, y que las pectinas de caf ensayadas no formaron geles consistentes despus de la adicin de iones calcio. Por lo tanto, desde el punto de vista tcnico y econmico no es atractivo su aislamiento y comercializacin. Durante el proceso de fermentacin de los granos de caf despulpado, el muclago es degradado a cido galacturnico, cidos orgnicos (principalmente actico y lctico), alcohol y otros productos de la fermentacin y el pH del muclago baja hasta aproximadamente 4.0. En este punto los granos de caf son lavados con agua dando como resultado las aguas mieles, teniendo

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stas una demanda qumica de oxigeno de aproximadamente 17 000 mg/l y se producen en un volumen de aproximadamente 6.1 3.8 litros por Kg. de caf-oro producido (Lard, G., 1997). En lo referente al tratamiento de las aguas mieles, se sugiere que la primera accin que debera realizar el beneficio sera separar las descargas lquidas ms contaminadas (agua de despulpado y agua de primer lavado) de las menos contaminadas y tratarlas por separado. El muclago se debera extraer con la menor cantidad de agua posible y este lquido concentrado agregrselo a la pulpa fresca o al compost durante la fase de mayor temperatura. Si esto no fuese tcnicamente factible, se sugiere el siguiente esquema: mezclar el agua de despulpado con el agua del primer lavado o el agua de desmucilaginado en un tanque pulmn y el resto de las aguas separarlas para tratarlas por separado. Bombear las aguas de despulpado y primer lavado hacia un tamiz vibratorio inclinado, de ranuras rectangulares con abertura entre 1.0 mm a 2.0 mm, para separar los slidos gruesos. Luego pasar a un tanque de dosificacin y mezcla, donde se agregara cal y sulfato de aluminio. Este lquido sera alimentado a un sedimentador esttico con el objeto de eliminar los slidos en suspensin y las sustancias insolubles formadas al adicionar iones calcio. El diseo del sedimentador debera realizarse basado en los resultados de ensayos experimentales de sedimentacin en columna efectuados con este lquido simulando las condiciones del beneficio. Como resultado de estos ensayos se obtendra la carga volumtrica con la cual se debera alimentar el sedimentador por unidad de superficie por da. El lquido libre de slidos en suspensin y neutralizado, se alimentara a un estanque de tratamiento anaerobio, el cual debera se diseado en base a la carga orgnica alimentada por unidad de superficie por da. Luego del estanque anaerobio, el lquido se pasara a un estanque de tratamiento facultativo y finalmente a un estaque aerbico de alta tasa (todos debidamente diseados). Al final del tratamiento, el lquido podra ser enviado a pozos de absorcin o utilizado para regar campos de sacrifico donde se hayan sembrado plantas resistentes a este lquido. Es oportuno sealar que la infiltracin de las aguas residuales en el suelo sin ningn tratamiento podra conducir a una contaminacin de la capa fretica en aquellos terrenos donde no est muy profunda. A manera de ilustracin se incluye en la tabla 4.2 algunos criterios normalmente utilizados en el diseo de lagunas de tratamiento: Tabla 4.2: Parmetros de diseo normalmente usados en el clculo de lagunas de tratamiento

Tipo de Laguna

Tiempo de residencia hidrulico (das) 20 50 46

pH

Laguna anaerobia Laguna aerbica de alta tasa

6.5 7.2 6.5 10.5

Profundidad Carga Orgnica (m) (Kg BOD5/Had) 2.5 - 5.0 225 560 0.3-0.5 90 180

Se han realizado ensayos de tratamiento de aguas mieles en reactores anaerobios de flujo ascendente a travs de un manto de lodos (Up-flow anaerobic sludge blanket (UASB)). Los
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resultados obtenidos con cargas espaciales de 3 Kg de DQO/m3/da, un da de tiempo de residencia del lquido en el reactor, obtenindose reducciones de un 90 95% de DQO (Calzada, 1987). Sin embargo, el principal problema radica en que el reactor debe ser alimentado constantemente para que aumente su biomasa interna y por ende su rendimiento. En el caso de usarse el reactor nicamente para aguas mieles, este pasara inactivo alrededor de 9 meses al ao a menos que se almacenaran las aguas mieles para alimentar el reactor fuera de la temporada. c) CASCARILLA O PERGAMINO DE CAF: La cascarilla de caf constituye un 20% en peso del grano de caf (base seca), con un contenido de humedad del 12 %. Su composicin qumica (en base seca) es de: 47.2% de carbono, 4.6 % de hidrgeno, 0.12% de azufre, 48.1% de oxgeno y 9-12 % de humedad. Su poder calorfico es de 17,500 kJ/kg y por sus caractersticas fsicas y qumicas constituye un excelente combustible para ser utilizado en los hornos de las mquinas de secado de caf. Adems de constituir un excelente combustible que se puede almacenar todo el ao, la cascarilla seca es un buen sustrato para el crecimiento de hongos comestibles (basidiomicetos). El proceso de produccin de hongos es el siguiente: el material es pasteurizado, enriquecido con nutrientes, acondicionado, y luego es inoculado con el micelio del hongo. Posteriormente es colocado en bolsas plsticas y dejado en incubacin por un determinado periodo de tiempo hasta que el micelio cubre la masa de material. Luego se abren las bolsas para que aparezcan los cuerpos fructificantes y se cosechan. La cascarilla usada podra utilizarse como un acondicionador de suelos.

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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS BENEFICIADOS DE CAF


Se recomienda implementar un programa de cambio de motores de eficiencia estndar (actuales) a motores de alta eficiencia una vez que los motores actuales dejen de prestar servicio. Es decir, cuando un motor del beneficiado necesite reparacin o remplazo, en lugar de reemplazarlo con un motor de eficiencia estndar, reemplazarlo con un motor de alta eficiencia. Los motores de alta eficiencia estn construidos con mejores soportes del eje de rotacin y embobinados con el fin de reducir las prdidas por friccin y por resistencia elctrica. Dependiendo del caballaje del motor, las eficiencias de operacin pueden ser desde 1% hasta 10% mayores que las eficiencias de operacin de los motores regulares. En general, se puede decir que, entre mayor el motor menor el aumento de la eficiencia. Normalmente se debe pagar un costo diferencial por un motor de alta eficiencia. Los motores de alta eficiencia consumen menos cantidad de energa que los motores de eficiencia estndar con el mismo trabajo. El clculo de los ahorros de los motores de alta eficiencia se realiza a partir de las siguientes ecuaciones: Ecuacin 1: Clculo de la Energa Ahorrada ES = HP x 1 1 Hx E c Ep

N x C1 x

LF x UF x

ECS = ES Costo de la energia donde: HP = Caballaje del motor a considerar, HP N = Nmero de motores de un determinado tamao, sin unidades C1 = Constante de conversin, 0.746 kW/HP LF = Fraccin de la carga nominal a la cual trabaja normalmente el motor, se asume 75% UF = Fraccin del tiempo de operacin en el cual el motor trabaja, sin unidades H = Tiempo de operacin anual del equipo movido por el motor, h/ao Ec = Eficiencia estimada de un motor existente (a 75% de carga), sin unidades Ep = Eficiencia estimada del motor de alta eficiencia (a 75% de carga), sin unidades ES = Energa ahorrada en kWh/ao ECS = Costo de la energa ahorrada, $

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Ecuacin 2: Clculo de la Demanda Ahorrada 1 1 DS = HP x N x C 1 x LF x CF x DUF x C 2 x EFF c EFF p DCS = DS x cos to de la demanda

donde: HP = Caballaje del motor a considerar, HP N = Nmero de motores de un determinado tamao, sin unidades C1 = Constante de conversin, 0.746 kW/HP LF = Fraccin de la carga nominal a la cual trabaja normalmente el motor, se asume 75% EFFc = Eficiencia estimada de un motor existente (a 75% de carga), sin unidades EFFp = Eficiencia estimada del motor de alta eficiencia (a 75% de carga), sin unidades CF = Factor de coincidencia la probabilidad de que el equipo contribuya a un pico en la demanda de la planta, mensual. DUF = Fraccin del ao en la que el equipo contribuye a la demanda pico. C2 = Constante de conversin, 12 meses/ao DS = Ahorro en la demanda, kW/ao DCS = Ahorro en costo por la demanda, $ La duracin de un programa de cambio de motores es permanente, por lo que es necesario que se involucre al personal de mantenimiento en el programa de reemplazo de motores, definir las polticas de reemplazo y comprometer a la administracin a llevarlo a cabo. Adicionalmente se debe tener en cuenta cual es el tamao de motor que genera mayor consumo de kWh. En la Figura 2, se puede observar que los motores de mayores a 100 HP consumen el 59% de la energa elctrica y en segundo lugar se encuentran los menores a 5 HP con el 14%. Sin embargo, en los motores de baja potencia es en donde ms se nota el ahorro de kWh, ya que la diferencia entre la eficiencia de los de baja y los de alta es mucho mayor. En la Figura 3, se puede observar que los motores menores iguales a 5 HP son los que presentan un mayor ahorro al ser cambiados, con el 45%. Las figuras 2 y 3 facilitan la toma de decisiones para el cambio a motores de alta eficiencia.

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Figura 2: Consumo de Energa por Tamao de Motor <5 hp 14%

5-10 hp 6% hp 10-20 7% 20-50 hp 7%

>100 hp 59%

50-100 hp 7%

Figura 3: Ahorro de energa por Tamao de Motor

>100 hp 22% <5 hp 45%

50-100 hp 12% 20-50 hp 8% 10-20 hp 4% 5-10 hp 9%

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GLOSARIO DE TRMINOS
Adelio: equipo utilizado en los beneficios de caf para separar el agua de los granos de caf. Consta de una seccin curva forrada de lmina perforada donde rota un eje dotado de paletas de forma que el agua drena por los orificios y el caf escurrido es sacado por las paletas. Aguas mieles: aguas residuales provenientes del lavado del caf contenido en las pilas de fermentacin, estas aguas contienen muclago y productos de degradacin del ste. Beneficio de caf: complejo agroindustrial donde se procesa el fruto del cafeto para obtener el caf-oro. Beneficiado seco: es el proceso por medio del cual al caf pergamino seco se le elimina la cascarilla y luego se clasifica por densidad, tamao y apariencia para producir el caf-oro. Beneficiado hmedo: Proceso por el cual el caf-uva es transformado en caf-oro, utilizando agua para clasificarlo, despulparlo y desmucilaginarlo y finalmente el grano hmedo es secado. Todo este proceso se lleva a cabo en un centro de procesamiento llamado beneficio. Caf-uva: Fruto maduro del cafeto. Caf-oro: Caf que se obtiene al procesar el caf-uva en los beneficios. Consiste en la semilla del fruto del cafeto seca a la cual se le ha eliminado el epicarpio, mesocarpio y endocarpio. Cascarilla: Subproducto que se obtiene en el trillado, y consiste en el endocarpio del fruto del cafeto que est entre la parte pulposa o pericarpio y la membrana plateada. Canal de correteo: Canal con desnivel utilizado para lavar y clasificar caf, construido de concreto a lo largo de los patios y en su extremo final tiene un depsito cubierto con una lmina de metal perforada que permite separar el agua del grano de caf. Cereza seca: Fruto del cafeto que no es despulpado sino secado despus de cortado. Criba: Cilindro metlico que sirve para separar por densidad y tamao, el caf de las impurezas que trae consigo. Despulpadora: mquina que se encarga de separar la semilla de la materia carnosa que la envuelve. Da pico: es el da en el perodo de cosecha en que se recibe la mayor cantidad de caf-uva. Muclago: es el mesocarpio del fruto del cafeto y consiste en una pelcula que rodea la semilla del caf antes de entrar al proceso de fermentacin. Patio: superficie plana con cierto grado de inclinacin cubierta de concreto o ladrillos de barro cocido y se utiliza para secar el caf al sol.
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Caf pergamino: grano de caf que sale del despulpe (caf pergamino hmedo) o grano de caf que sale del proceso de secado (caf pergamino seco) Pulpa: epicarpio del fruto del caf que se separa en las despulpadoras. Punto de fermentacin: momento cuando la fermentacin del mucilago del grano ha llegado a un punto tal que permite su remocin fcilmente. Punteo o punto de secado: momento en el cual el caf pergamino alcanza un nivel de humedad entre el 10% 12% Presecadora: mquina que se encarga de reducir la humedad del grano de caf desde su contenido inicial como fruto fresco (55%) hasta alrededor de 35%. Resacas: caf de baja calidad que se utiliza para el consumo domstico en los pases productores. Secadora: mquina que se utiliza para secar el caf normalmente hasta su punto final (12% de humedad) utilizando una corriente de aire caliente.

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CITAS BIBLIOGRFICAS
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