Prevencion de Riesgos Laborales en Mantenimiento

MASTER MANTENIMIENTO INDUSTRIAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y DIAGNOSIS DE FALLOS.
CRITERIOS PARA LA LA PREVENCION DE RIESGOS LABORALES EN EL MANTENIMEINTO INDUSTRIAL
Realizado por: Carlos Loisiga Gonzlez Ingeniero Industrial Ing. Tcnico Industrial (mecnica) Tcnico Superior Prevencin de Riesgos Laborales Especialidad, Seguridad, Higiene, Ergonoma y Psic. calo@ingenieriadelmantenimiento.com UNIVERSIDAD DE SEVILLA Director del Master: Antonio Ordez Guerrero. aordonez@us.es Fecha, 29 de septiembre de 2010
INDICE: INTRODUCCION ......................................................................................................... 4 1.0 SEGURIDAD LABORAL EN LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL......................................................................... 6 1.1. Trabajos de mantenimiento en alturas.................................................... 6 1.2. Factores y control de riesgos en trabajos de mantenimiento en altura 6 1.3. Eleccin del equipo adecuado para trabajos de mantenimiento en altura 7 1.4. Trabajos de mantenimiento en espacios confinados. ........................... 9 1.4.1 Definiciones ........................................................................................... 9 1.4.2 Clasificacin de espacios confinados. ............................................ 10 1.4.2.1 Calcificacin de espacios confinados segn su riesgo................ 10 1.4.2.2 Riesgos ms comunes en espacios confinados.......................... 11 1.4.2.3 Dado un accidente o emergencia................................................. 12 1.5 Elevacin de cargas en el Mantenimiento Industrial ......................... 12 1.5.1 Riesgos asociados a equipos de elevacin de carga ( ) .............. 13 1.5.2 Caractersticas de los equipos de elevacin de carga................ 13 1.6 Equipos de trabajo de Mano o porttil.................................................. 15 1.6.1 Riesgos asociados a equipos porttiles.......................................... 15 1.6.2 Medidas preventivas .......................................................................... 15 1.7. El accidente elctrico en el mantenimiento industrial................... 16 2.0 HIGIENE EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL........................... 18 2.1. Concepto ....................................................................................................... 18 2.2. Riesgos a agentes qumicos ...................................................................... 19 2.2.1 Identificacin de los riesgos qumicos en el mantenimiento industrial .............................................................................................................. 19 2.2.2 Enfermedades asociadas a los oficios del mantenimiento industrial .............................................................................................................. 20 2.3. Riesgos a agentes biolgicos .................................................................... 21 2.3.1 Clasificacin de los agentes biolgicos.......................................... 21 2.3.2 vas de entrada y medios de transmisin ...................................... 21 2.3.3 Evaluacin de la exposicin biolgica y medidas preventivas ... 22 2.4. Riesgos a agentes fsicos.......................................................................... 22 2.4.1.- Ruido ......................................................................................................... 23 2.4.2.- Vibraciones ............................................................................................. 23 2.4.3.- Radiaciones ............................................................................................. 24 2.4.4. Radiacin ptica (Directiva 2006/25/CE) ........................................ 26
3.0 ERGONOMIA .................................................................................................. 28 3.1 Riesgos ergonmicos en el mantenimiento industrial............................... 28 3.2 Manipulacin de cargas.............................................................................. 28 3.2.1. Acciones preventiva en mantenimiento industrial al manipular cargas 29 3.3. Seleccin de herramientas, criterios .................................................... 30 3.3.1 Mantenimiento..................................................................................... 31 3.4 Psicologa laboral en el Mantenimiento Industrial .............................. 32 3.4.1 Estresores laborales en el mantenimiento industrial................. 32 3.4.2 Mobbing ................................................................................................ 32 3.4.2.1 Formas de expresin ( ) ............................................................... 33 3.4.2.2 Prevencin del mobbing en mantenimiento industrial. ........... 33 4.0 EVALUACIN DEL RUIDO, TALLER DE MANTENIMIENTO.......... 34
INTRODUCCION Esquema del presente trabajo.

INTRODUCCIN Descripcin del mbito de evaluacin de los riesgos
- Seguridad - Higiene
IDENTIFICACIN factores de riesgo en el mantenimiento VALORACIN RIESGOS en el mantenimiento PLANIFICACIN actividades preventivas
- Ergonoma - Psicologa
Trabajo evaluacin del ruido en talleres de mantenimiento
La publicacin de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales (LPRL), introdujo, entre otras, la obligacin del empresario de evaluar los riesgos derivados del trabajo. Es una de las actividades preventivas que legalmente deben llevar a cabo todas y cada una de las empresas, independientemente de su actividad productiva o su tamao. Pero no es tan slo una obligacin legal de la que derivan responsabilidades relativas a la seguridad y la salud de los trabajadores, sino que forma parte del ciclo de mejora continua que cualquier empresa tiene que aplicar en su gestin. En las actuales circunstancias de crisis econmica, la prevencin de riesgos se ha visto apartada de las prioridades de las empresas. La siguiente Sentencia de la Sala de lo Social del Tribunal Superior... nos da una idea de la importancia de realizar debidamente las tareas de PRL derivadas de la ley. Porque una vez que ocurre el accidente laboral, las deficiencias, incumplimientos de la ley y dems errores quedan por si mismo al descubierto: 4
Sentencia de la Sala de lo Social del Tribunal Superior de Justicia de Castilla y Len, Burgos, de 4 de Mayo del 2006: Accidente de trabajo: recargo del 50% de prestaciones por falta de medidas de seguridad: comisin de dos infracciones graves: a). no asegurar de la estabilidad de materiales y equipos, con posibilidad de cada y proyeccin b). no planificar
las particularidades que el centro de trabajo tiene a efectos de elevacin de cargas (AS 2006 1357). Comentada por: M. Elena Torres Cambra.
Abogado. El da 12.Noviembre.2003 se produjo un accidente de trabajo. Mientras Vctor xxxxse hallaba en el suelo, uniendo los tubos de desescombro o canaletas que iban a ser izados, recibi en la cabeza el impacto de una de las barras de 4 kgs. de peso que componan un artilugio artesanal de izado de cargas, ideado por el propio lesionado. Como consecuencia del mismo, dicho trabajador fue declarado en situacin de incapacidad permanente total para su profesin habitual. La Inspeccin de Trabajo y Seguridad Social levant Acta de Infraccin, imponiendo a la empresa una sancin por importe de 7.514,00 uros, por la comisin de dos infracciones graves: 1). No asegurar la estabilidad de materiales y equipos, con la posibilidad de cada de los mismos y consiguiente riesgo de proyeccin sobre los trabajadores de la obra (Real Decreto 1627 / 97); 2). No planificar
de forma individualizada, con mencin especfica en la documentacin, las particularidades que el centro de trabajo tiene a efectos de elevacin de cargas (art. 16 L.P.R.L.). La Sentencia dictada por el Juzgado de lo
Social confirma el recargo del 50% impuesto a la empresa; Sentencia que es recurrida en suplicacin y confirmada por la Sala de lo Social.
1.0
SEGURIDAD LABORAL EN LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
La tarea fundamental aqu, consiste en la identificacin de los factores de riesgos en el sector del mantenimiento. Definir las medidas preventivas propias del mantenimiento de correctivo y predictivo.
1.1. Trabajos de mantenimiento en alturas
Muchos de los trabajos de mantenimiento han de realizarse en altura mayor de dos metros respecto del suelo en la que puedan existir riesgos de cada del personal de mantenimiento. Muchos de estos trabajos pueden darse en torres de elctricas, de radio, sobre cubiertas, etc.; distintos sistemas de elevacin como andamios apoyados, suspendidos, de cremallera, plataformas elevadoras. En cualquiera de ellos la cada supone un accidente mortal o muy grave para el trabajador.
1.2. Factores y control de riesgos en trabajos de mantenimiento en altura
Cada de alturas, es el factor de riesgo ms importante por sus consecuencias, al realizar trabajos en alturas de mantenimiento. Para el control de este riesgo, todo trabajador debe realizar los trabajos en altura con equipos de proteccin frente a cadas; se deber priorizar la proteccin colectiva. Cada de objetos, 100 gramos de un objeto en cada libre a 20 m., de altura supone consecuencias impactantes sobre personas. El control de este riesgo pasa por balizar y rotular por debajo de los trabajos que se realizan; la utilizacin de bolsas para el transporte de herramientas y material de mano; la sujecin mediante cordeles o elementos magnticos; la colocacin de rodapis; el uso de cascos de seguridad con sujetadores.
Contacto elctrico areo, previo a la realizacin de los trabajos en altura se debe localizar el cableado elctrico. Proceder segn el R.D 614/2001 empleando los sistemas de trabajo por este indicado. Climatologa, son incompatibles la realizacin de trabajos en altura bajo tormentas con el uso de aparato elctricos, la nieve y el hielo, la velocidad del viento igual o superior a 50 km/h., se deber suspender las actividades en altura. Al planificar los trabajos se debe tener en cuenta una consulta meteorolgica:
http://www.aemet.es http://www.accuweather.com/default.aspx
1.3.
Eleccin del equipo adecuado para trabajos de mantenimiento en altura
El RD 2177/2004, establece que la eleccin de los equipos de trabajo no podr subordinarse a criterios econmicos. La elevacin de trabajadores solo esta permitida mediante equipos y accesorios prescritos. Existe una excepcin RD 1215/97 anexo II 3.b sobre elevacin de trabajadores con equipos de elevacin de carga y solo se justifica en casos concreto, trabajos de saneamiento y estabilizacin de taludes con plataformas sobre gra; trabajos a gran altura (antorchas, chimeneas, etc.) empleando autogras. La seguridad y la salud de los trabajadores van a depender en gran medida de la seleccin de los equipos y tres criterios son fundamentales, la frecuencia de actuacin de los trabajos en altura; la altura de trabajo; la duracin de la utilizacin de los equipo de trabajo. Segn el equipo de trabajo elegido, ste tendr unos factores de riesgos asociados a su uso casi siempre conocidos y ello orientara la actuacin para eliminar o minimizar dichos riesgos. Escaleras manuales, Por el RD 2177/2004, queda limitado su uso solo para situaciones justificadas tales como bajo nivel de riesgo, emplazamientos inmodificables y que el uso de otros equipos mas seguros no este justificado. Que sean estables, resistentes y se mantenga inmvil
durante su uso. El ascenso/descenso se har siempre frente a la escalera. Se debern hacer revisiones peridicas de sus componentes.
Justificar uso escalera Andamios, la normativa (RD.2177/04) incluye tres tipos, los andamios tubulares apoyados; las plataformas o andamios suspendidas; las plataformas elevadoras sobre mstil. El RD obliga formular un plan de montaje, utilizacin y desmontaje para estos tres tipos. Sin embargo, a esta fecha, no se especifica que titulacin universitaria habilita la realizacin de los clculos de resistencia, estabilidad y el plan. Por tanto hay una indefinicin que da pie a interpretaciones antojadizas segn quien y que orientacin profesional se tenga o sujeto a usos y costumbres.
Andamiaje para el mantenimiento
Torre mvil
Factores de riesgos (andamios), adems de los ya descritos, atrapamientos con rganos mviles (cremalleras, piones, ejes de motor). Cuerdas, tambin en este caso la norma limita la utilizacin de cuerdas como tcnica de acceso o posicionamiento. Deber justificarse su uso. Tendr como mnimo de dos cuerdas (EN-1891 EN1892), una cuerda de trabajo y otra de seguridad. El principal riesgo que se identifica es la cada de herramientas y material de uso. Estas debern estar sujetas. 8
Los trabajadores que usen esta tcnica debern recibir formacin en cuerdas, amarres, sistemas de sujecin, sistemas anticadas, normas de cuido y mantenimiento y verificacin del equipo de trabajo, tcnicas de salvamento de personas en suspensin, seguridad meteorolgica, tcnicas de seguridad y manipulacin de cargas en alturas.
1.4.
Trabajos de mantenimiento en espacios confinados.
Siempre que sea posible, los trabajos de mantenimiento en espacios confinados, debern realizarse fuera de dicho espacio para minimizar los riesgos. Este tipo de trabajo esta clasificado como uno de los ms peligrosos en el mbito del mantenimiento industrial en general. Es as, por la presencia de atmsfera peligrosa, por la dificultad de organizar las actividades, atropamiento, inundaciones, mayor dificultad para realizar rescate.
1.4.1 Definiciones
Espacio confinado: Es un lugar con abertura (entrada/salida) limitadas, poca o nula ventilacin natural, pueden existir atmsfera peligrosa (sustancias toxicas, poco oxigeno, productos inflamables, explosivos, etc.). Inertizacin: Atmsfera inicialmente peligrosa que, mediante medios mecnicos, se consigue una atmsfera respirable. Con ello deber conseguirse un ambiente respirable, por debajo del lmite inferior de explosividad.
Plan de prevencin de riesgos y procedimiento de trabajo: Es el documento que contiene las directrices a cumplir sobre la prevencin de riesgos de los trabajos que se ejecutaran en el espacio confinado. Solicitante de trabajos en espacio confinado: Es el que solicita el tipo de trabajo, herramientas y maquinas a utilizar. Permiso de entrada Es el documento que autoriza a las personas a realizar los trabajos en un espacio confinado una vez establecido el plan de prevencin de riesgos y procedimiento de trabajo. Es el propietario (departamento, encargado, director) del espacio confinado el autorizante y debe realizar las comprobaciones del equipo, medicin atmosfrica, ventilacin, limpieza, inertizado, desenergizado, interferencias con otras actividades, sealizacin, iluminacin, control de presencia, medios de comunicacin, EPI`s, procedimiento de rescate, evacuacin y asistencia mdica, etc. Ejecutor de los trabajos en espacio confinado: Ha de declarar conformidad con las medidas preventivas. Transmitir las instrucciones a los operarios.
1.4.2 Clasificacin de espacios confinados.
Equipos industriales (almacenamiento), depsitos, silos, tanques, tolvas. Equipos industriales (produccin), torres de destilacin, reactores, hornos, tuberas, calderas, intercambiadores de calor, acumuladores. reas (subterrneas), fosas, zanjas, pozos, galeras. canalizaciones, arquetas,
reas (elevadas), chimeneas, conductos de humos y gases.

1.4.2.1 Calcificacin de espacios confinados segn su riesgo
Sin atmsfera peligrosa, aquellas zonas que no poseen atmsfera peligrosa pero una vez iniciado los trabajos que generan gases 10
txicos (soldadura, pintura, etc.) en su interior, con vierten la zona en rea peligrosa. Con atmsfera peligrosa, aquellas zonas que antes durantes y despus de realizar los trabajos en su interior, existe atmsfera peligrosa y por tanto hay que controlar en todo momento. Con riesgos especiales, aquellos espacios confinados con riesgos graves (sepultamiento, ahogamiento por lquidos, atropamiento por partes mviles, contacto elctrico, cada de altura, explosivos, incendios). En cualquier caso, se debe elaborar un informe que detalle las caractersticas, datos esenciales, identificacin de riesgos en su interior, planos, personal entrenado para entrar a dichos espacios.
1.4.2.2 Riesgos ms comunes en espacios confinados
Asfixia, cuando la concentracin de oxigeno en el aire es inferior a 19.5% en volumen (debe estar 19.5 - 21). Inicialmente puede estar por encima del limite permitido pero por consumo del propio oxigeno (soldadura, combustiones, fermentaciones, deficiente ventilacin, etc.), el oxigeno puede llegar a ser inferior al limite permitido. Intoxicacin, es caracterstico de los espacios confinados con presencia de sustancias toxicas, irritantes por encima del valor limite ambiental o limites de exposicin. Incendio, explosin, se puede genera cuando hay presencia de sustancias inflamables en espacios confinados. se deben controlar los lmites de explosin en dichos recintos. Atropamiento, casi siempre asociado a maquinaria e instalaciones dentro del recinto confinado (tornillos sin fin, agitadores, motores, poleas, cintas transportadoras, elevadores, etc.).
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Cada desde altura, es comn en espacios confinados a los que se accede por la parte superior (tanques, depsitos, torres) y trabajos realizados a distintos niveles. Sobreesfuerzo, lesiones msculo-esquelticas debido a posturas de trabajo forzado (lugares estrechos, desplazamiento en galeras de poca altura). Es preciso controlar el tiempo de exposicin del trabajador. Golpes y cada de objetos, al trabajar en espacios confinados y reducidos aumenta los riesgo de golpes y cadas (poca iluminacin, salientes, perfiles metlicos, vigas, maquinas, etc. Situacin de aislamiento, se da debido a dimensiones reducidas que obligan a trabajar a personas sin compaa. Se debe controlar el tiempo de permanencia. Monitorear, a ser posible, con equipos de comunicacin.
1.4.2.3 Dado un accidente o emergencia
El operario deber ir provisto de ropa, equipos/accesorios de rescate (arns, puntos de izado, medios de comunicacin, etc.) segn el caso. Conocer los sntomas que puede padecer dentro del espacio confinado. Debe existir un sistema de elevacin de personas para ser rescatadas.
1.5 Elevacin de cargas en el Mantenimiento Industrial
Una caracterstica del mantenimiento industrial es la elevacin de cargas de piezas, equipos y maquinaria en general para su tratamiento. Por lo que se hace indispensable el anlisis de los riesgos asociados a su uso. Normativa: el RD. 1215/97 sobre la conduccin de equipos de trabajo automotores solo estar reservado a los trabajadores que hayan recibido 12
una formacin especfica para la conduccin segura de dichos equipos (formacin en funcionamiento del equipo, prevencin de riesgos laborales y manejo de equipos). El operario deber ser formado y evaluado en cada especialidad anteriormente indicada por enseanzas autorizadas.
1.5.1 Riesgos asociados a equipos de elevacin de carga ( )
Deben vigilarse elevar cargas no verticales, elevar personas, uso con exceso de viento (mayor 50km/h parar), cargas mal eslingadas o fijadas al suelo, cargas suspendidas, superar el diagrama de carga, vuelco del equipo, choque con otros equipos o instalaciones, elevacin de personas no autorizado.
1.5.2 Caractersticas de los equipos de elevacin de carga
Gra torre, normativa aplicable RD836/2003 y 1215/97; NTP 125, 701, 782. Requiere autorizacin de industria y proyecto; carnet de gruista. Se usa para elevacin de carga en general.
Gra mvil autopropulsada, normativa aplicable RD837/2003 y 1215/97; NTP 208. Requiere autorizacin de movimiento por vias; carnet de gra movil tipo A y/o B. Se usa para elevacin y movimiento de carga.
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Gra autocargante, normativa aplicable RD. 1644/08; 56/95 y 1215/97. La manipulacin de la pluma es realizada por el conductor. Se usa para descarga/descarga a transportar.
Carretillas automotoras de manutencin, normativa aplicable orden 26/5/89 y RD 1215/97; NTP 713, 714, 715. No hay carnet oficial pero se aplica instrucciones de fabricantes. Se usa para transporte y elevacin de material.
Plataformas elevadoras mviles de personas, normativa aplicable RD. 1644/08; 56/95 y 1215/97; NTP 634. No hay carnet oficial pero se aplica instrucciones de fabricantes. Se usa para transporte y elevacin de personas y materiales.
Manipuladores telescopicos, normativa aplicable orden 26/5/89 y RD 1215/97; NTP 713, 714, 715, 634. No hay carnet oficial pero se aplica instrucciones de fabricantes. Se usa para el transporte y elevacin de materiales, elevacin de personas y operaciones de demolicin.
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1.6
Equipos de trabajo de Mano o porttil
Se define como cualquier maquina, aparatos, instrumentos que se emplean en el trabajo de mantenimiento industrial. Estas pueden ser: Amoladora, aspiradoras, atornilladores, llaves de impacto, cepillos, equipo de pintado y aplicacin superficial, decapadoras, lijadoras, martillos elctricos, pistolas de aire para clavos, sierras de corte, taladros. Cualquier maquina, aparato, instrumento o instalacin utilizada en el trabajo.
1.6.1 Riesgos asociados a equipos porttiles
Cada del equipo Corte o golpes Proyeccin de partculas de virutas o rotura del mvil de trabajo Posturas forzadas Contacto trmico en partes del equipo caliente Contacto elctrico Incendio del equipo Exposicin a contaminantes fsicos y qumicos, ruido, vibraciones.
1.6.2 Medidas preventivas
Adquisicin de equipos de trabajo para el mantenimiento industrial con el marcado CE.
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Dispositivos de paro y emergencia (no previsto en muchos equipos). Purga de energas residuales en el equipo. Resguardo contra el contacto de partes mviles. Apantallado entre el operario y la zona del til de trabajo. Evitar posturas forzadas o realizar rotacin de persona cada hora. Proteger y aislar cables elctricos de acciones mecnicas. Uso de herramientas a tensin de seguridad (12-24-48 v). Uso de guantes de proteccin para evitar contacto (trmico, elctrico, corte). Proteccin mediante EPI`s (proyeccin de partculas, emisin de polvo, vapores). Evitar introducir equipos con escapes de humo (generador de gasolina). Actuar eliminando/reduciendo el foco de ruido (pues la normativa limita el uso de protectores contra ruido). Controlar la exposicin a vibraciones mano brazo de herramienta porttil (RD 1311/05 exposicin limitada 5m/S2 y 8 hrs.). Evitar incendios y eclosiones retirando/apantallando elementos combustibles. Prohibido el uso de equipos que empleen combustible en zonas catalogadas como ATEX. Para cada tarea hay que evaluar los riesgos, presencia de recursos preventivos durante la ejecucin de la tarea y formacin del personal.
1.7.
El accidente elctrico en el mantenimiento industrial
Se supone por estadsticas declaradas, una minora respecto a accidentes totales, sin embargo, se sospecha que la gran mayora de este tipo de accidentes no se declara por que el accidentado no lo comunica a menos que sea grave o haya consecuencias inmediatas. Es decir, el accidentado se queda con el golpe elctrico hasta tanto no sienta sntomas. Valores lmites: Hasta 1 A Hasta 16 A se percibe contraccin muscular voluntaria.
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Hasta 50 A
fibrilacin muscular.
Un accidente elctrico se describe como el paso de la corriente a travs de la piel generando una disipacin de la energa debido a su resistencia al paso de la corriente elctrica, producindose un calentamiento y quemaduras que disminuyen la resistencia y aumentando el paso de la misma. Si no cesa dicha corriente, el accidente se convierte en grave / mortal. La ley establece la prevencin de este tipo de accidente, obligando a su cumplimiento en el RD. 614/2001, aqu se dan las directrices para una proteccin eficaz, la eliminacin del riesgo en origen, medidas tcnicas organizativas, proteccin colectiva y personal, formacin e informacin.
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2.0
HIGIENE EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
2.1.
Concepto
La actividad del mantenimiento industrial desarrollada, tanto en esta como en otras profesiones, casi siempre conduce al deterioro de la salud a corto, mediano o largo plazo. Por tanto la tarea del higienista industrial esta dirigida al estudio de estas condiciones medioambientales identificando, evaluando y, segn el caso, controlar los agentes ambientales presente en el puesto tanto de trabajos fijos como desplazados. Estos agentes pueden identificarse como. 2.2. Qumicos: Gases, vapores, nieblas, aerosoles, humos, polvos, fibras. 2.3. Biolgicos: Bacterias, virus, hongos, protozoos, y parsitos que puedan causar enfermedad en el trabajador. 2.4. Fsicos: Mecnica (ruido, vibraciones); energa electromagntica (luz visible, ultravioleta, infra-roja, rayos X, etc.), que se clasifican en radiaciones ionizantes y no ionizantes; y energa calorfica (ambiente trmico).
La mejor definicin sobre Higiene industrial (A.I.H.A., American industrial Hygienst Association) es la ciencia y arte dedicados al reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por el lugar de trabajo y que puede ocasionar enfermedades, destruir la salud y el bienestar, o crear malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad. La definicin mas compacta y que refleja su aplicacin es, conjunto de tcnicas de prevencin tcnica, no medica, de enfermedades profesionales.
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Por tanto, el higienista industrial es una persona que teniendo conocimientos de ingeniera, qumica, fsica, medicina y biologa, ha adquirido mediante estudios de especializacin el adiestramiento y competencia en Higiene industrial.
2.2. Riesgos a agentes qumicos
Muchas veces el riesgo no viene por el uso del producto sino por la generacin de contaminantes en operaciones de mantenimiento (se generan humos, gases, vapores o partculas) En el sector del mantenimiento, los daos a la salud suelen venir con productos qumicos que producen irritaciones drmicas, oculares y respiratorias. Es importante mantener un registro de daos crnicos y que no se suele computar, porque en este sector los trabajadores no suelen permanecer estables en la misma empresa y es difcil relacionar los efectos presentados en la alteracin de la salud con una causa posible por la falta de datos o la ausencia de un historial de la exposicin laboral a los agentes qumicos. Y tambin porque, tal como esta montada la vigilancia de las administraciones (cedidas a empresas privadas), algunos empresas pasan todas las revisiones. La mayor deficiencia en trabajos de mantenimiento es la falta de identificacin de los riesgos de los productos que se emplean en dichas actividades. (Falta de etiquetados por trasvases de productos; falta de fichas de seguridad; falta de planes de seguridad en el mbito de la higiene industrial).
2.2.1 Identificacin de los riesgos qumicos en el mantenimiento industrial
La normativa de comercializacin, clasificacin, envasado y etiquetado define que el fabricante o suministrador del producto dar la informacin del riesgo intrnseco en la etiqueta del envase y ampliar dicha informacin en la ficha de seguridad del producto. Esta condicin nos permite planificar la prevencin del riesgo e inclusive, poder cambiar un producto por otro con menor o ausencia de riesgo y con las mismas prestaciones.
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2.2.2 Enfermedades asociadas a los oficios del mantenimiento industrial
Silicosis entre trabajadores que aplican chorros de arena. Bronquitis entre los soldadores y otros problemas respiratorios en los que aplican resinas, pegamentos, pinturas, poliuretanos. Alergias cutneas, trastornos neurolgicos entre los que trabajan con pinturas, resinas, cemento y metales como berilio, cobalto, cromo hexavalente y nquel entre otros oficios expuestos a los disolventes orgnicos y al plomo El cadmio (contenido en algunas pinturas y rellenos) puede ocasionar problemas en los riones y tambin cncer. La Agencia internacional para la investigacin del Cncer ha encontrado que el berilio puede causar cncer de los pulmones. Se han encontrado tasas de mortalidad elevadas por cncer de pulmn y del aparato respiratorio entre los manipuladores de aislamientos con amianto, los techadores, los soldadores y algunos trabajadores de la madera. Se ha informado ampliamente de las enfermedades de la piel y se dice que constituyen un 25 % o ms de todas las enfermedades cutneas laborales, se han observado varias formas, como inclusiones en la piel, erosiones periungulares, lesiones eczematosas difusas e infecciones cutneas. El acero al carbono contiene manganeso que al desprenderse en humos de soldadura, causa un sndrome parecido al mal de parkinson, trastornos nerviosos paralizantes. Los aceros inoxidables contienen cromo y la soldadura en este material expone a los operarios a vapores de cromo o de nquel. Algunas formas de nquel pueden causar asma y cncer; algunas formas de cromo pueden causar cncer y problemas de sinusitis y perforacin nasal. Los trabajadores del mantenimiento pueden estar expuestos al plomo al estar presente en la pintura, en equipos y en estructuras metlicas. Se esparce por el aire cuando un metal recubierto con pintura de plomo se corta, lija, calienta, quema, o se limpia con agentes abrasivos. Es txico si se respira o se ingiere. Puede causar anemia grave e impedir que los hijos nazcan sanos. Ocasionar dao a los riones, el cerebro y el sistema nervioso. Los primeros sntomas de un envenenamiento grave pueden ser un malestar estomacal, debilidad, dolor en las articulaciones, fatiga. Pero el plomo puede ser pernicioso aun si al principio no se notan los sntomas.
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El amianto actualmente est prohibido desde hace 8 aos (2002) pero se puede encontrar en trabajos de desmontaje y mantenimiento industrial tanto en maquinaria como en instalaciones en general. Existen ms de 6000 productos fabricados con amianto. All donde echemos la mirada hay amianto. En consecuencia, se requerirn estrictas medidas para proteger a trabajadores y al pblico de la exposicin al amianto colocado con anterioridad. Todos los tipos de asbesto producen enfermedades pulmonares discapacitantes y cncer. Los trabajadores del mantenimiento deben evitar respirar fibras de minerales sintticos. Nadie sabe con certeza si las fibras de minerales sintticos se pueden considerar seguras. Algunos estudios han encontrado que la lana de vidrio y las fibras cermicas pueden ocasionar cncer en animales.
2.3. Riesgos a agentes biolgicos
El aspecto que nos interesa es el efecto que puedan tener los agentes biolgicos en el sector del mantenimiento industrial. Por las caractersticas de esta actividad, la mano de obra no es constante, los trabajos pueden realizarse un da aqu, otro all; por esto pueden contraer enfermedades contagiosas como gripes, tuberculosis, etc., ataques de animales, (trabajos a campo abierto) avispas, hormigas, serpientes, etc.
2.3.1 Clasificacin de los agentes biolgicos
Organismos vivos (bacterias, virus, hongos, artrpodos...) Derivados de animales o vegetales (excrementos, polen, esporas, polvo vegetal...)
2.3.2 vas de entrada y medios de transmisin
Va Respiratoria: Tiene lugar por la inhalacin de aerosoles que portan microbios. Va Drmica: Penetracin a travs de la piel o de las mucosas. Va Digestiva: Se debe a malos hbitos de limpieza y/o a los hbitos de comer, beber o fumar en el lugar de trabajo. Va Parenteral: A travs de mordeduras, cortes o pinchazos.
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Vectores especficos: Determinados vectores, como insectos y roedores pueden ser portadores de agentes biolgicos patgenos que pueden transmitir a la poblacin.
2.3.3 Evaluacin de la exposicin biolgica y medidas preventivas
El higienista industrial ha de evaluar el medio de trabajo y determinar las pruebas biolgicas que han de realizarse mediante laboratorio u otros medios de evaluacin. En base a los resultados, deber establecer las actuaciones y medidas preventivas. Barreras Fsicas: Utilizacin de EPls (Guantes, mascarillas, ropa adecuada..). Barreras Qumicas: Utilizacin de desinfectantes (cuidado con contaminacin qumica) Medidas de higiene que contenga la dispersin del agente biolgico fuera de lugar de trabajo. Barreras biolgicas: Administracin de vacunas. Formar e informar a trabajadores(sobre riesgos a la salud y medidas de prevencin). Replantear los procesos de trabajo si hace falta. Exponer al mnimo el nmero de trabajadores a un medio contaminado.
2.4. Riesgos a agentes fsicos
En este apartado de la higiene industrial se analizan los factores de ruido (RD286/06), vibracin mecnica (RD1311/05), radiacin no ionizante (2004/40/CE), radiaciones ionizantes (RD783/01), condiciones ambientales extremas, [T] (RD486/97). En el sector del mantenimiento se encuentra un amplio terreno para el anlisis (riesgos) de estos factores que van desde la construccin de los distintos elementos para el mantenimiento (estructuras auxiliares, etc.,), ensamblaje, transporte, montaje en destino y los procesos pueden ser muy variados.
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2.4.1.- Ruido
La exposicin de los trabajadores del mantenimiento puede ser muy importante en casi todas las operaciones habituales. Se da principalmente al momento de usar los equipos y que pueden alcanzar valores por encima de lo permitido. Son muy comunes los ruidos cortos pero intensos (impacto). Adems de sumar los ruidos propios del sitio donde se va a realizar los trabajos. En la legislacin vigente, los valores de referencia se definen como valores lmite de exposicin al ruido [db(A): 87; dB(C): 140] y valores que dan lugar a una accin [db(A): 85; dB(C): 137], referidos a los niveles de exposicin diaria (jornada normalizada de 8 horas de duracin o semanal debidamente justificado con un tiempo de referencia de 40 horas semanales) Ver en el apartado 4.0 un estudio es concluyente para realizar acciones que corrijan las anomalas detectadas y que posteriormente den lugar a nuevas comprobaciones sobre ruido.
2.4.2.- Vibraciones
El RD 1311/2005 que simplemente traspone el contenido de la Directiva 2002/44/CE tiene por objeto establecer las disposiciones mnimas para la proteccin de los trabajadores frente a la exposicin a vibraciones mecnicas, y que es uno de los riesgos caractersticos del mantenimiento. En el Real Decreto se definen los tipos de vibraciones mecnicas a considerar y sus principales efectos sobre la seguridad y la salud de los trabajadores. Vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo, problemas vasculares, de huesos o de articulaciones, nerviosos o musculares. Vibraciones transmitidas al cuerpo entero: lumbalgias y lesiones de la columna vertebral). [VLE: 2.5m/s2 valor limite exposicin que da lugar a tomar medidas]
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[VLE: 5m/s2 valor limite exposicin que sin proteccin el trabajador sufre daos] Conforme a la ley vigente RD31/1995 obliga al empresario a realizar una evaluacin y/o medicin (o determinarlo por el fabricante) de los niveles de vibraciones mecnicas, gestionar la documentacin de los equipos y maquinaria y adoptar medidas. La realizacin de las actuaciones relacionadas con la evaluacin y la medicin se limita a personal que cuente con la titulacin superior en prevencin de riesgos laborales con la especialidad de higiene industrial.
2.4.3.- Radiaciones
Se considera radiacin a la transmisin de energa que atraviesa el espacio, ya sea en forma de partculas o de ondas electromagnticas (oscilaciones del campo elctrico y magntico, perpendiculares entre si, que se propagan en el espacio a una velocidad constante 300.000 km/s y su origen puede ser de distintas causas). Las radiaciones se clasifican en ionizantes (las que ionizan el tomo de la materia sobre la que inciden) y las radiaciones no ionizantes (que interactan con la materia sin formar pares inicos pero que producen excitacin atmica y molecular). Exposicin profesional: Pueden haber unas 60 mil personas expuestas a las radiaciones ionizantes, el 95% recibe dosis 10 veces debajo del limite permitido en Espaa y su origen es diverso (natural, incorporada en alientos, procedimientos mdicos, exposicin accidental, blicas). En el sector montaje las exposiciones a campos electromagnticos de frecuencias comprendidas entre 0 y 300 GHz no son comunes, aunque por las caractersticas de algunas empresas sus trabajadores pueden realizar operaciones en las proximidades de lneas e instalaciones elctricas (como centros de transformacin, motores, etc.), antenas de telecomunicaciones, hornos y sistemas de soldadura y un largo etc.
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Para destacar las medidas de proteccin ms importantes a adoptar, cabe citar el limitar la exposicin del individuo frente a las radiaciones colocando barreras adecuadas entre l y la fuente, disminuir el tiempo de exposicin y la distancia, dado que la intensidad de la radiacin decrece con el cuadrado de la distancia. Los limites de dosis han sido establecidos por RD 783/01; Dir. 96/29/EURATOM. Con objeto de simplificar, el esquema siguiente muestra el espectro electromagntico diferenciando todas las radiaciones existentes, cules son sus principales efectos biolgicos y fuentes generadoras:
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2.4.4. Radiacin ptica (Directiva 2006/25/CE)
Los riesgos asociados a las radiaciones pticas, sus efectos en la salud y la seguridad de los trabajadores, son en particular las lesiones en los ojos y en la piel. La tarea principal debe ser la eliminacin / reduccin a la exposicin de radiacin ptica mediante la aplicacin de medidas preventivas en la concepcin de los puestos de trabajo, as como
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concediendo prioridad, en la eleccin de los equipos, procedimientos y mtodos de trabajo, a la reduccin de los riesgos en su origen. Las medidas de proteccin colectivas tienen prioridad frente a las medidas de proteccin individuales. Es el higienista industrial el que la ley asigna como el profesional que debe aplicar las diferentes normativas vigentes en cuanto al anlisis de riesgos en la unidad productiva, organizacin y documentacin de las actividades preventivas, vigilancia de los lmites de exposicin entre otras tareas relacionadas en este mbito.
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3.0
ERGONOMIA
Muchos de los problemas de lesiones, aparicin de fatiga fsica, acumulacin de traumatismos, etc., se deben a la manipulacin manual de cargas.
3.1 Riesgos ergonmicos en el mantenimiento industrial
En el mantenimiento industrial, las lesiones mas frecuentes: Contusiones, fracturas: Por cadas de la carga debido a superficies resbaladizas (por aceites, grasas u otras sustancias) Cortes, heridas: Producidos por esquinas demasiado afiladas, cuando se astilla la carga, superficies demasiado rugosas, clavos, etc. Lesiones msculo-esquelticas: Se producen en cualquier zona del cuerpo, pero son ms sensibles los miembros superiores, y la espalda, en especial en la zona dorso-lumbar. Estas lesiones, aunque no son lesiones mortales, pueden tener larga y difcil curacin, y en muchos casos requieren un largo perodo de rehabilitacin, originando grandes costes econmicos y humanos, ya que el trabajador queda muchas veces incapacitado para realizar su trabajo habitual y su calidad de vida puede quedar deteriorada.
3.2 Manipulacin de cargas
90/269/GEE. Se transpone al R.0.487/1997 Una manipulacin manual de carga de ms de 3 kg puede ser un potencial riesgo dorso-lumbar no tolerable, ya que a pesar de ser una carga bastante ligera, si se manipula en unas condiciones ergonmicas desfavorables (alejada del cuerpo, con posturas inadecuadas, muy frecuentemente, en condiciones ambientales desfavorables, con suelos inestables, etc.), podra generar un riesgo importante.
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El peso mximo recomendado en condiciones ideales de levantamiento es de 25 Kg., pero con excepciones.
En general Mayor proteccin (mujeres, trabajadores jvenes y mayores)
PESO MAXIMO 25 KG 15 KG
POBLACI0N PROTEGIDA 85% 95%
3.2.1. Acciones preventiva en mantenimiento industrial al manipular cargas
Deben evitarse sobrepasar los limites de peso o se debern tornar medidas preventivas de forma que el trabajador no manipule las cargas. Entre otras medidas, y dependiendo de la situacin concreta, se podran optar por el uso de ayudas mecnicas, levantamiento de la carga entre dos personas, reduccin de los pesos de las cargas manipuladas en posible combinacin con la reduccin de la frecuencia, y muchas otra medidas que pueden derivarse de la evaluacin de las condiciones de trabajo (ver NTP 452) Antes de iniciar actividades de mantenimiento, es recomendable realizar un calentamiento fsico y mental mediante ejercicios de estiramiento para disminuir el tono muscular y as relajar la tensin tendinosa, introducir descansos, pausas y variedad/rotacin en las tareas, eliminar movimientos forzados, repetitivos, tener al alcance los elementos a utilizar en la tarea. La metodologa mas adecuada (desde mi punto de vista) para la realizacin de una exhaustiva evaluacin (in situ) es identificar en el detalle de los trabajos de mantenimiento los riesgos asociados (ya sean estos trabajos diferentes cada vez o repetitivos). Para ello, el especialista en PRL debe apoyarse en mapas de actividad como el PERT (mtodos de planificacin de las actividades a desarrollar). Cuanto mas detallado sean dichas actividades es ms probable determinar posibles riesgos y asociar soluciones preventivas, ergonmicas e higinicas.
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El mtodo OWAS es tambin un mtodo de carga postural excelente, basado en la sistemtica clasificacin de las posturas de trabajo y en observaciones de la tarea. Para la elaboracin de este mtodo se seleccionaron posturas de las que se conoce la carga msculo-esqueltica que causan, dando lugar a una clasificacin de posturas. Su aplicacin en varios pases como Finlandia, Alemania, india, Australia, etc., han dado resultado satisfactorios en todo tipo de sectores como limpieza, mantenimiento de maquinaria, construccin, forestal, enfermera, trabajo industrial, etc., y en el diseo de medidas ergonmicas en una gran variedad de tareas manuales. Para la aplicacin del mtodo en primer lugar se observa la tarea, se delimitan las posturas de cada fase de trabajo, se codifican y se analizan junto con el registro del tiempo. Aunque es un mtodo til para la identificacin de posturas inadecuadas, no es til para estudiar grados o niveles de gravedad de posturas.
3.3.
Seleccin de herramientas, criterios
Al seleccionar las herramientas para las distintas tareas hay que considerar muchos factores como su clasificacin, peso, agarre de fuerza o precisin, direccin del esfuerzo, posicin adoptada al realizar la tarea, etc. Un punto de apoyo importante para la realizar una buena seleccin de herramientas es la realizacin de encuestas, entrevistas, la formacin de grupos de discusin y en general, buscar la participacin de los protagonistas del mantenimiento (en trabajador, operario, la persona que esta directamente relacionada con la tarea). Tambin cabe destacar la importancia de revistas especializadas en el anlisis de herramientas, sus caractersticas tcnicas, ergonmicas, materiales, etc. Hay que decirlo con claridad, para que se reconozca el tremendo error, en Espaa la seleccin de herramientas se da por afinidad empresarial o porque forma parte del grupo empresarial y la seleccin no es precisamente por un tcnico en ergonoma. Para terminar con esta prctica, hace falta la vigilancia de las administraciones.
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3.3.1 Mantenimiento
Despus de haber realizado una buena eleccin de herramientas es imprescindible planificar y ejecutar el mantenimiento de estas. Su desgaste y mal estado har necesario mayores esfuerzos al emplear dichas herramientas y acelera su deterioro.
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3.4
Psicologa laboral en el Mantenimiento Industrial
La Ley 31 del 8 de Noviembre de 1995 sobre Prevencin de Riesgos Laborales, en su captulo III, artculo 16, punto 1, establece la obligacin del empresario de evaluar los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores. Para evaluar el estrs laboral hay que tener en cuenta los estresores potenciales de la organizacin constituidos por las condiciones fsicas y psicosociales del trabajo; adems determinadas caractersticas individuales que pueden ser percibidos por los trabajadores como amenazas a su seguridad, desarrollo laboral y/o bienestar fsico o psquico, y los efectos del estrs que en este caso se traducirn en decremento de la productividad, incremento de la rotacin, absentismo y accidentes, y costes derivados de la prdida de salud.
3.4.1 Estresores laborales en el mantenimiento industrial.
Estresores del ambiente fsico: Iluminacin, Ruido, Temperatura, Ambientes contaminados. Estresores relativos al contenido de la tarea: Carga mental, Control sobre la tarea. Estresores relativos a la organizacin: Conflicto y ambigedad del rol, Jornada de trabajo, Relaciones interpersonales, Promocin y desarrollo de la carrera profesional.
3.4.2 Mobbing
Consiste en el hostigamiento psicolgico a trabajadores tal que presentan sntomas psicosomticos y reacciones anormales hacia el trabajo y hacia el ambiente laboral. Es la definicin de mobbing, trmino empleado por la literatura psicolgica internacional para describir una situacin en la que una persona, o grupo de personas, ejercen un conjunto de comportamientos caracterizados por una violencia psicolgica extrema, de forma sistemtica (al menos, una vez por semana), durante un tiempo prolongado (ms de seis meses) sobre otra persona en el lugar de trabajo, segn definicin de H.
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Leymann. En castellano, se podra traducir dicho trmino como psicoterror laboral u hostigamiento psicolgico en el trabajo.
3.4.2.1 Formas de expresin ( )
Acciones contra la reputacin o la dignidad, el ejercicio del trabajo, manipulacin de la comunicacin o la informacin, iniquidad.
3.4.2.2 Prevencin del mobbing en mantenimiento industrial.
Cambios en el diseo del trabajo: carga laboral adecuada, autocontrol del propio trabajo, eliminar ambigedad de rol, adecuar el trabajo al conocimiento, definicin del clima laboral, supervisin y evaluacin del especialista en ergonoma y/o multidisciplinas. Modificacin en los sistemas de liderazgo-direccin: practicar nuevos estilos, aprender de la situacin real, mejorar la comunicacin (ascendente, horizontal y vertical), implantar sistemas de arbitraje. Estndares morales de la organizacin: Debe quedar absolutamente claro, asumido y aceptado por todos, lo que se consideran conductas aceptables e inaceptables, justas e injustas, tolerables e intolerables.
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4.0
EVALUACIN DEL RUIDO, TALLER DE MANTENIMIENTO. Expongo un estudio real, realizado a una empresa. Este estudio es concluyente para realizar acciones que corrijan las anomalas detectadas y que posteriormente den lugar a nuevas comprobaciones.
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EVALUACIN DEL RUIDO EN EL TALLER DE MANTENIMIENTO.
Autor Empresa objeto
Carlos Manuel LOISIGA GONZLEZ Grupo San Martn, S.A. Evaluar las condiciones de ruido en taller.
INDICE
1.- OBJETO.......................................................................................................................................... 37 2. INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 38 2.1.1.- ALTERACIONES AUDITIVAS ...................................................................................................... 38 2.1.2.- EFECTOS BIOLGICOS EXTRAUDITIVOS .................................................................................... 39 2.1.3.- MALESTAR ............................................................................................................................... 39 2.1.4.- ALTERACIONES COMPORTAMENTALES..................................................................................... 40 2.1.5.- TRASTORNOS DE VOZ ............................................................................................................... 40 2.1.6.- OTROS...................................................................................................................................... 40 2.2.- ALCANCE. ................................................................................................................................... 41 2.3.- DESCRIPCIN DE LA EMPRESA..................................................................................................... 41 2.4.- DESCRIPCIN GENERAL DE LOS PROCESOS ................................................................................ 41 2.4.- PLANO DE SITUACIN DEL REA DE TALLER (NAVE 35X150 M) ................................................. 42 3. - METODOLOGIA........................................................................................................................... 44 3.1.- CRITERIOS DE APLICACIN ......................................................................................................... 44 3.2.- EQUIPO DE MEDICIN .................................................................................................................. 45 4. RESULTADOS .............................................................................................................................. 47 4.1.- MEDICIONES DOSIMTRICAS ....................................................................................................... 47 4.2.- MEDICIONES SONOMTRICAS ...................................................................................................... 48 5.- VALORACION DE LOS RESULTADOS .................................................................................... 50 6.- RECOMENDACIONES TCNICAS........................................................................................... 51 6.1.- MEDIDAS A IMPLANTAR .............................................................................................................. 53 7.- CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 55 8- BIBLIOGRAFA. ............................................................................................................................. 56 ANEXOS................................................................................................................................................ 57
36 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Evaluacin del ruido en el taller de Mantenimiento Realizado por: Carlos Loisiga Gonzlez
1.- OBJETO
El presente informe tiene por objeto valorar el riesgo a la exposicin al ruido, en los puestos de trabajo relacionados en el alcance de este informe de la empresa GSM en el rea de trabajo de los talleres. Este estudio, se realiza en base al REAL DECRETO 286/2006, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido; para dar cumplimiento a lo establecido por la Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales, en lo que se refiere a la evaluacin de riesgos que se ha de efectuar en cada puesto de trabajo (Art. 16). Contiene una descripcin de la empresa sujeta a estudio y de los puestos seleccionados en este estudio; las condiciones del rea de trabajo y de la organizacin de la misma. Anlisis de las condiciones ambientales a las que estn sujetos los trabajadores seleccionados. Criterios legales a considerar para realizar el anlisis. Descripcin de los mtodos de medicin utilizados para la medicin. Descripcin de los resultados obtenidos. Valoracin de los resultados y las recomendaciones de las medidas preventivas que se deberan implantar para eliminar o disminuir las deficiencias detectadas tras la realizacin de la evaluacin de las reas El estudio se ha realizado en septiembre de 2009 en las instalaciones de los talleres de la Empresa y se recogieron los datos necesarios para elaborar este estudio. En el proceso de de este estudio se recibi de la direccin, encargados y personal laboral de taller la correspondiente informacin sobre las actividades desarrolladas y las condiciones de trabajo habituales en el centro de trabajo objeto de estudio. Agradecemos, la amabilidad y colaboracin prestada por los operarios que durante las mediciones estuvieron presentes en el desarrollo de las diferentes tareas productivas.
2. INTRODUCCIN
El ruido es un agente que puede dar lugar a efectos tanto sobre el receptor del sonido (efectos disponibles, los niveles de ruido mnimo para los auditivos) como de tipo fisiolgico y comportamental (efectos extrauditivos). En la tabla 1 se muestran, de forma esquemtica, aquellos efectos para los que se dispone de evidencia y, si estn que han sido observados.
TABLA 1 Efectos del ruido sobre la salud
EFECTO Malestar Evidencia suficiente Hipertensin Disminucin de la capacidad auditiva Adultos Feto Ambiente de Oficina Ambiente Industrial
Nivel de presin sonora dB(A) 55 85 55-116 75 85
Disminucin del rendimiento Efectos bioqumicos Evidencia limitada Efectos sobre el sistema inmunitario Influencia en la calidad el sueo Otros efectos
(Extrado de: Occupational noise: assessing the burden of disease from work-related hearing impairment at national and local levels (2004). Geneva, OMS)
2.1.1.- Alteraciones auditivas
El impacto del ruido sobre la funcin auditiva es el efecto mejor documentado. El ruido presente en el entorno tanto laboral como extralaboral puede dar lugar a alteraciones auditivas temporales (fatiga auditiva) o
permanentes (hipoacusia o sordera). Esas lesiones dependen de factores como: la calidad de dicho ruido (a igual intensidad son ms nocivas las frecuencias agudas); el espectro de frecuencias (un sonido puro de alta intensidad produce ms dao que un sonido de amplio espectro); la intensidad, emergencia y ritmo (mayor capacidad lesiva del ruido de impulso, de carcter imprevisto y brusco); la duracin de la exposicin (exposicin laboral y extralaboral); la vulnerabilidad individual (ligada a una mayor susceptibilidad coclear por antecedentes de traumatismo craneal, infecciones ticas, ciertas alteraciones metablicas o una tensin arterial elevada, entre otras causas) y la interaccin con otras exposiciones (vibraciones, agentes qumicos o frmacos oto-txicos pueden aumentar el riesgo de hipoacusia).
2.1.2.- Efectos biolgicos extrauditivos
Los efectos del ruido no se limitan al odo. El organismo responde a los estmulos acsticos como lo hara ante cualquier otra agresin ya sea de tipo fsico o psquico mediante modificaciones cardiovasculares, hormonales, digestivas o psquicas. Los efectos fisiolgicos del ruido se observan a nivel motor (contracciones musculares), vegetativo (aumento transitorio de la frecuencia cardiaca, vasoconstriccin perifrica, aumento de la presin sangunea, aceleracin de los movimientos respiratorios, disminucin de la funcin de las glndulas salivares y del trnsito intestinal, midriasis), endocrino (aumento de las catecolaminas, del cortisol), inmunitario (disminucin de la capacidad inmunitaria ligada a las alteraciones endocrinas) y electroencefalogrficos (desincronizacin del EEG).
2.1.3.- Malestar
El ruido puede dar lugar tambin a efectos subjetivos, lo que la OMS ha calificado de malestar. El ruido puede producir una sensacin de desagrado o disgusto en un individuo o en un grupo que conocen o imaginan la capacidad del mismo para afectar su salud. Esta sensacin es a menudo la expresin de las interferencias con la actividad en curso aunque no de forma exclusiva ya que puede ser modulada tambin por variables como el sexo, la edad, el nivel formativo, las condiciones de trabajo (carga mental, apremio de tiempo, clima
laboral, satisfaccin en el trabajo) y las caractersticas de la exposicin (posible control o previsibilidad del ruido).
2.1.4.- Alteraciones comportamentales
La forma en que las personas reaccionan a la prdida de capacidad auditiva vara enormemente. En las disminuciones lentas y progresivas, como es el caso de las lesiones auditivas inducidas por el ruido, lo ms frecuente es que el trabajador o trabajadora evite el contacto social y pierda inters por su entorno. Algunos estudios ponen de manifiesto una mayor agresividad y un aumento de los conflictos en ambientes ruidosos sobre todo en aquellas personas que presentan problemas psicolgicos previos.
2.1.5.- Trastornos de voz
Uno de los posibles efectos del ruido es la aparicin de disfona en aquellos trabajadores que deben elevar la intensidad de la voz para poder mantener la comunicacin verbal con otros. Algunos autores afirman que un ruido ambiental superior a los 66 dB(A) requiere un esfuerzo potencialmente peligroso para las cuerdas vocales.
2.1.6.- Otros
El ruido puede aumentar el riesgo de accidente de trabajo al enmascarar las seales de alerta, dificultar la comunicacin verbal y alterar la atencin. La inteligibilidad de una comunicacin entre dos personas situadas en un ambiente en el que el ruido es de 80dB(A) se dificulta a distancias superiores a 25 cm.
2.2.- Alcance.
El alcance del presente informe est limitado a las mediciones anlisis y la evaluacin de ruidos del rea de talleres de la empresa Grupo S.M. para determinar los niveles de ruido a que estn expuestos los trabajadores de taller, comparar dichos valores con la normativa vigente y definir acciones correctivas derivadas de las circunstancias apreciadas en la visita realizada al centro de trabajo de la empresa y a las informaciones recibidas de la empresa, en especial, a lo referente a procesos y lugares de trabajo. Como concrecin del alcance se indica la descripcin general de los procesos y de los puestos de trabajos estudiados (ver plano de situacin del taller).
2.3.- Descripcin de la empresa.
Se realiza el GSM desarrolla su principal actividad en el sector de la construccin, talleres metlicos, y el mantenimiento industrial. Su sede principal, se sita en el polgono Industrial de As Pontes. El Personal objeto del estudio es variable (25-40 personas): peones, oficiales de primera, mecnicos, chferes, gruitas, soldadores chapistas, torneros, jefe de taller. El horario de trabajo es de lunes a viernes de 8:30-13:30 y de 15:3018:00.
2.4.- Descripcin General de los Procesos
Una descripcin ms detallada de los diferentes puestos de trabajo, sus tareas y riesgos laborales se refleja en la Evaluacin de Riesgos Laborales realizada por el Servicio de Prevencin que tiene la empresa. Aqu se describen de modo general los puestos de trabajo, el rea y tareas.
AREA/ZONA rea Mtto. Excavadoras rea Mtto. Grandes vehculos rea Mtto. Varios rea Mtto. Camiones Torno Gran torno Corte (moladora, oxicorte) Cizalla Fresado Taladro Plegadora Troquelado Soldadura Pintura
PUESTOS Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico oficial 1/pen oficial 1/pen oficial 1/pen oficial 1/pen oficial 1 Tornero soldador chapista
TAREA Reparacin y mantenimiento
OBSERV ACIONES
cualquier zona
varias zonas
2.4.- Plano de situacin del rea de taller (nave 35x150 m)
Podemos considerar que todos los operarios, por ser una nave continua 35x150 m -sin pantallas - el rea del taller, pueden recibir un nivel alto sonoro procedente de los siguientes focos: reas de mantenimiento de excavadoras,
varios, grandes vehculos y camiones, por ser el rea donde se llevan a cabo diversas operaciones tales como desmontado de piezas (destornillado con pistolas neumticas), chapistera, esmerilado, golpes. Pero en general en cualquier rea se puede producir ruido ensordecedor. Podemos concluir que el foco sonoro ms importante existente en la Empresa lo constituye, el rea de manteamiento, en el centro del taller. Finalmente, debido al carcter del ruido generado en la Empresa, podemos considerar que el nivel sonoro medido es representativo de las operaciones que se efectan diariamente en esta rea la Empresa, ya que la actividad cotidiana en ella se repite da a da sin variaciones muy significativas. Es posible, sin embargo, que mediciones obtenidas en otros das con otras circunstancias productivas pudieran modificar los resultados obtenidos en el da de la medicin. Los clculos del nivel sonoro se han determinado considerando la jornada de trabajo de 8 horas/da.
3. - METODOLOGIA
Para la realizacin de este informe se han seguido los criterios establecidos en la legislacin de aplicacin y normativa de referencia.
3.1.- Criterios de aplicacin
Las normativas de referencia seguidas para la elaboracin de este estudio son: Ley 31/95: Ley de Prevencin de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/97: Reglamento de Servicios de Prevencin. Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo: Proteccin de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposicin al ruido. Real Decreto 485/97: Disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 773/97: Disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. UNE-EN-458: 2005 Sobre seleccin, empleo y mantenimiento de protectores auditivos. Para efectuar las evaluaciones de los niveles sonoros se ha seguido el criterio de determinar la dosis personal de ruido, es decir, la relacin de nivel de presin sonora-tiempo de exposicin que reciben los operarios en el curso de sus funciones normales. Este criterio, seguido en todas las reglamentaciones de Higiene Industrial sobre ruido, es el ms interesante a la hora de establecer el riesgo de adquirir enfermedad profesional por los operarios que permanecen en un ambiente ruidoso. Se basa en establecer el nivel sonoro continuo equivalente, es decir, aquel ruido que, producindose de una manera continua, ocasionara en el sistema auditivo de los trabajadores el mismo efecto que los niveles fluctuantes que se han medido. Dado que el odo humano no responde por igual a todas las frecuencias de un ruido, es necesario introducir en los aparatos de medida una serie de filtros que tratan la seal, ponderando ms unas frecuencias que otras, segn una curva determinada denominada "curva de ponderacin A", que es la que da una
respuesta mas parecida a la del odo humano y, por esta razn, es la que se emplea en casi todas las reglamentaciones y ordenanzas sobre ruido. Los niveles sonoros ponderados segn esta escala se denominan decibelios LAeq,d > 85 dB(A) o Lpico > 137 dB(C). Como anteriormente se mencion, con este criterio se trata de determinar la dosis de ruido que un operario recibe a lo largo de una jornada de trabajo.
3.2.- Equipo de medicin
DOSMETRO CASELLA CEL INSTRUMENTS MODELO 350 dBadge. Mide: Nivel de Presin Sonora, Promedios, Dosis de ruido en jornada de trabajo, Cumple con normas IEC-60804-2000 y ANSI S1.25-1992 adaptados a los criterios fijados por el Real Decreto 1316/89, sobre la proteccin de los trabajadores frente a riesgos derivados de la exposicin al ruido durante el trabajo.
En las mediciones sonomtricas efectuadas temporalmente se ha utilizado un Sonmetro integrador promediador SC-15 C Sipo 2 Ideal para realizar todo tipo de mediciones acsticas. Dispone de un solo rango de medida, sin cambios de escala, y obtiene sus funciones y valores mximos al mismo tiempo con una sola medicin que se ajusta a los especificado para instrumentos exigido en el Anexo 3 Instrumentos de medicin y condiciones de aplicacin del RD 1316/89.
Estos aparatos fueron calibrados antes y despus de las mediciones, mediante centro autorizado.
4. RESULTADOS
Siguiendo los criterios y metodologa anteriores se han obtenido los siguientes resultados:
4.1.- Mediciones dosimtricas
EMPRESA : GSM OPERARIO LAeq* T** LAeq, d Nivel dB(A) *** PICO dB(A) (dB) reas de mantenimiento vehicular 115 8 95 140 Gran torno 100 8 95 140 Tornos pequeos 110 8 95 135 Plegados de chapa. 105 8 95 135 Troquelado 115 8 95 135 Taladrado Soldadura Cizallado pintura 105 105 110 115 8 8 8 8 95 85 95 95 135 135 140 135 OPERACIN
O1, O2, O3, O4 O5, 06 O7, 08 O9, O40 O9, O10, O40 O11, O12, O40 O5, O40 09,040 09, O10
*LAeq : Nivel sonoro continuo equivalente en dB(A) a que est expuesto el trabajador para el puesto de trabajo que se especifica y durante el tiempo de exposicin a sta. En definitiva, es el valor obtenido por el dosmetro. **T : Tiempo real diario que el trabajador est expuesto al ruido durante la actividad considerada. ***LAeq, d: Nivel sonoro continuo equivalente en dB(A) diario referido a 8 horas, resultante del LAeq existente y del tiempo de exposicin (T). NOTA: En el caso de jornadas de trabajo diferentes a las 8 horas diarias, el clculo del LAeq,d se hubiera realizado utilizando la siguiente expresin (en nuestro caso no ha sido necesario al ser jornadas de 8 horas/diarias y 40 horas semanales): LAeq, d= LAeq + 10 lg T/8.
Observaciones: Las mediciones fueron efectuadas, 31 de agosto /2009 en horario normal de las actividades que se realizaban. Las determinaciones dosimtricas, se llevaron a cabo sobre la mayora de los trabajadores que se encontraban en las instalaciones mientras ocupaban los puestos que se reflejan en el cuadro de resultados. Las citadas mediciones, se realizaron durante un periodo suficientemente largo, con el fin de obtener un promedio fiable de los niveles sonoros a los que realmente estn sometidos los operarios. El tiempo de medicin en cada puesto de trabajo, fue el adecuado y representativo del nivel de exposicin. Por otra parte, para efectuar la valoracin se considerar que los operarios permanecen en su puesto de trabajo durante 8 horas al da, 40 horas semana. Para los puestos de trabajo que no cumplan la anterior hiptesis, la Empresa podr efectuar una valoracin ms exacta conociendo los tiempos reales de exposicin de los operarios, mediante fichas de trabajo, das trabajados, operaciones ruidosas realizadas, niveles sonoros correspondientes a stas, etc., y aplicando posteriormente con toda esta informacin, las ecuaciones correspondientes, recogidas en el Real Decreto 286/2006 sobre proteccin de los trabajadores frente al ruido.
4.2.- Mediciones sonomtricas
A continuacin se indican los resultados de mediciones puntuales realizadas con sonmetro durante el desarrollo de diversas actividades: PUNTO/PUESTO/ZONA DE MEDIDA NIVEL SONOMTRI CO EN dB(A) 135 120 135
Esmerilado Destornillar con pistola neumtica Martillando con mazo en metal
cizallando Camin encendido (acelerando en pruebas) Moladora, corte de metal, pulido, chaflanado, ajustes
90 105 140
5.- VALORACION DE LOS RESULTADOS

Para valorar los resultados obtenidos, es necesario tener en cuenta la normativa existente en nuestro pas sobre este tema. A este respecto, la legislacin vigente queda marcada por el Real Decreto 286/2006,sobre proteccin de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposicin a ruido durante el trabajo". En el mismo se fijan dos primeros niveles de actuacin entre 80-85 dB(A) y entre 85-90 dB(A), y una valor lmite de 90 dB (A) de Nivel Sonoro Continuo Equivalente para jornadas de 8 horas o un Nivel Pico de 140, a partir del cual ha de llevarse a cabo un programa de medidas preventivas y de carcter corrector. Por tanto la clasificacin de los puestos de trabajo estudiados, segn los distintos niveles de actuacin a emprender, ser:
Zona/instalacin/ seccin rea Mtto. Excavadoras rea Mtto. Grandes vehculos rea Mtto. Varios rea Mtto. Camiones Torno Gran torno Corte (moladora, oxicorte) Cizalla Fresado Taladro Plegadora Troquelado Soldadura Pintura
Entre 80 y Entre 85 y 90 Superior a 90 85 dB(A) dB(A) dB(A) x x x x x x x x x x x x x x
6.- RECOMENDACIONES TCNICAS.

En primer lugar, es preceptivo atenerse a los requerimientos contenidos en el Real Decreto Real Decreto 286/2006, sobre el ruido en ambiente laboral, que configuran el marco dentro del cual se han de fundamentar el resto de las recomendaciones tcnicas. A continuacin se indican dichos requerimientos de forma resumida, en el siguiente cuadro:
ACCIONES PREVENTIVAS Reducir al nivel ms bajo tcnica y razonablemente posible los riesgos derivados de la exposicin al ruido Evaluar los puestos de trabajo existentes y de nueva creacin o cuando alguno antiguo pueda estar afectado por modificaciones. Realizar evaluaciones peridicas del nivel sonoro Informar a los trabajadores sobre los riesgos potenciales para la audicin y los medios de proteccin. Realizar controles mdicos, previos y peridicos, de la funcin auditiva de los trabajadores
EXPOSICION DIARIA EQUIVALENTE L = LAeqd, en dB(A) L<80 80<L<85 85<L<90 L>90 Pico>140 X X X X X
---
---
Cada aos X
Anual
Anual
Anual
---
---
Cada aos
5 Cada aos
Anual
Anual
Permitir el acceso de los trabajadores a los resultados de las evaluaciones efectuadas as como de los controles mdicos. Proporcionar protectores personales auditivos a los trabajadores. Establecer la obligacin de utilizar protectores auditivos Sealizar, delimitar y restringir el acceso a las zonas de peligro siempre que sea razonable y tcnicamente posible, segn lo dispuesto en R.D. 1403/1985 de 9 de mayo sobre sealizacin de seguridad. Desarrollar un programa de medidas tcnicas, destinadas a disminuir la generacin y propagacin del ruido, y organizativas, encaminadas a reducir la exposicin de los trabajadores al ruido. Registrar y archivar los datos obtenidos en las evaluaciones de la exposicin al ruido y en los controles mdicos de la funcin auditiva de cada trabajador durante un periodo de al menos 30 aos
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Que lo A todos soliciten -----
A todos X
A todos X
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6.1.- Medidas a implantar
Facilitar informacin y formacin a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la exposicin al ruido. Suministrar prendas de proteccin personal, (cascos auditivos o tapones adecuados y homologados segn normas UNE), a todos los trabajadores que lo soliciten cuando su dosis se site entre los 80 y 85 dB(A), informndoles que su uso slo es obligatorio, cuando dicha dosis sea LAeq,d > 85 dB(A) o Lpico > 137 dB(C). Realizar audiometras, (control mdico de la audicin del trabajador), cada tres aos para los que superan los 80 dB(A). Se deber sealizar la seccin de la Empresa, de acuerdo con el Real Decreto 485/1997, sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. A continuacin, se indica la forma que debe tener la seal de proteccin obligatoria del odo (forma redonda con pictograma blanco sobre fondo azul).
Registrar y archivar los datos relativos a la exposicin al ruido. Realizar mediciones de ruido cada tres aos. Por ltimo, con respecto a los equipos de proteccin auditiva, habr que tener en cuenta las siguientes consideraciones: Cumplir con las especificaciones de la C.E.E. Adaptarse a los trabajadores que las utilicen, teniendo en cuenta sus circunstancias personales y las caractersticas de sus condiciones de trabajo. La atenuacin que deben proporcionar ha de conseguir, como mnimo, que cada puesto quede en el nivel de accin inmediatamente inferior al que actualmente se encuentra. No obstante, es recomendable que dicha atenuacin permita que la dosis diaria de exposicin a ruido resultante, se mantenga entre
65 y 80 dB(A). En este caso, de acuerdo con los niveles de exposicin a ruido detectados, el protector a elegir deber tener una atenuacin la ms alta del mercado para adaptarse a los puestos estudiados. Teniendo en cuenta que esta alternativa, desde el punto de vista preventivo, debe tener un carcter temporal y complementario, mientras se adopten otra serie de medidas tcnicas y organizativas para reducir el nivel de ruido soportado por los trabajadores. La proteccin auditiva es la ltima medida a tener en cuenta.
En el anexo de este informe se adjunta informacin relativa a diversos modelos de protectores homologados que puedan ser vlidos para los puestos de trabajo objeto de estudio. Los protectores indicados en dicho Anexo, han sido seleccionados de acuerdo con el mtodo HML-CONTROL, recogido en la norma UNE EN-458 sobre seleccin, empleo y mantenimiento de protectores auditivos. Programa apropiado de mantenimiento de los equipos de trabajo, del lugar de trabajo y de los puestos de trabajo (lubricacin y sustitucin de piezas defectuosas que generen mayor ruido). Limitacin de la duracin e intensidad de la exposicin Ordenacin adecuada del tiempo de trabajo. Reduccin del ruido por medio de pantallas y cerramientos con material acsticamente absorbente. Dividir la nave mediante cerramientos absorbentes, en 2 locales, llevando a al fondo de la nave, las tareas mas ruidosas (rea de mantenimiento vehicular).
7.- CONCLUSIONES Con el presente trabajo se ha conseguido desvelar los niveles de ruido existente en el rea de taller de la empresa. Definir unas normas y procedimientos y recomendaciones puntuales y generales para su implementacin. El mbito de aplicacin es de carcter obligatorio, ya que en todas las tareas que se realizan en el rea de taller, sobrepasan los niveles de ruido establecidos por ley. La empresa deber vigilar el uso de protectores adecuados. Adems, deber comunicarse con la autoridad laboral mediante el envo de la presente evaluacin de riesgo donde justifique la excepcin de las circunstancias que lo motiva, as como el periodo de tiempo que permanecern las condiciones existentes. En cualquier caso el empresario deber adoptar las medidas tcnicas y organizativas que garanticen la reduccin a un mnimo de los riesgos derivados de ellos.
8- BIBLIOGRAFA.
Ley de Prevencin de Riesgos Laborales 31/1995, de 8 de Noviembre. Real Decreto 39/97, de 17 de Enero por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin. Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo sobre proteccin de los trabajadores a los riesgos derivados de la exposicin al ruido durante el trabajo. Real Decreto 485/97, de 14 de Abril sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 1435/92, de 27 de Noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativo a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. Real Decreto 1407/1992 de 20 de Noviembre, por el que se regula las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intercomunitaria de los equipos de proteccin individual. Real Decreto 773/1997, de 30 de Mayo, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin. Norma UNE-EN-458, sobre seleccin, empleo y mantenimiento de protectores auditivos. UNE-EN 60651:1996. Sonmetros y 60804:1996. Sonmetros. Integradorespromediadores. AENOR, Madrid, Espaa, 1996 (anu-lada). Sustituida por UNE-EN 61672. sobre los equipos de medida. Gua tcnica INSHT, para la evaluacin y prevencin de los riesgos relacionados con la exposicin de los trabajadores al ruido.
ANEXOS Anexo: PROTECCION AUDITIVA

Protector auditivo 70000 modelo econmico cojn protector de la cabeza EN 352-1 SNR 25 dB
Protector auditivo 60000 modelo econmico copas extensibles EN 352-1 SNR 27 dB
Tapones reutilizables con cordn y envasados en estuche individual. EN 352-1 SNR 35 dB Protectores auditivos con arns reutilizables ,larga duracin SRN 22 dB Protector auditivo OPTIME I poco peso, muy verstilAlmohadilla muy confortable EN-352-2 SNR27 dB
Disponemos de cualquier modelo, incluso con radios de FM, plegables, etc.etc
casco ALBORAN AVANTE con protector auditivo MARK 10 SRN-32 Tapones solo un uso Desechables de espuma envasados por pares EN-352-2 SNR 34 dB

Prevencion de Riesgos Laborales en Mantenimiento

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MASTER MANTENIMIENTO INDUSTRIAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y DIAGNOSIS DE FALLOS.

CRITERIOS PARA LA LA PREVENCION DE RIESGOS LABORALES EN EL MANTENIMEINTO INDUSTRIAL

INTRODUCCION Esquema del presente trabajo.

Trabajo evaluacin del ruido en talleres de mantenimiento

SEGURIDAD LABORAL EN LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Eleccin del equipo adecuado para trabajos de mantenimiento en altura

Andamiaje para el mantenimiento

Trabajos de mantenimiento en espacios confinados.

1.4.2 Clasificacin de espacios confinados.

reas (elevadas), chimeneas, conductos de humos y gases.

Equipos de trabajo de Mano o porttil

Adquisicin de equipos de trabajo para el mantenimiento industrial con el marcado CE.

El accidente elctrico en el mantenimiento industrial

HIGIENE EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

2.2.2 Enfermedades asociadas a los oficios del mantenimiento industrial

2.4.4. Radiacin ptica (Directiva 2006/25/CE)

En general Mayor proteccin (mujeres, trabajadores jvenes y mayores)

POBLACI0N PROTEGIDA 85% 95%

3.2.1. Acciones preventiva en mantenimiento industrial al manipular cargas

Seleccin de herramientas, criterios

Psicologa laboral en el Mantenimiento Industrial

EVALUACIN DEL RUIDO EN EL TALLER DE MANTENIMIENTO.

Autor Empresa objeto

Nivel de presin sonora dB(A) 55 85 55-116 75 85

2.1.1.- Alteraciones auditivas

TAREA Reparacin y mantenimiento

2.4.- Plano de situacin del rea de taller (nave 35x150 m)

4.2.- Mediciones sonomtricas

Esmerilado Destornillar con pistola neumtica Martillando con mazo en metal

5.- VALORACION DE LOS RESULTADOS

Entre 80 y Entre 85 y 90 Superior a 90 85 dB(A) dB(A) dB(A) x x x x x x x x x x x x x x

6.- RECOMENDACIONES TCNICAS.

Que lo A todos soliciten -----

6.1.- Medidas a implantar

ANEXOS Anexo: PROTECCION AUDITIVA

Protector auditivo 60000 modelo econmico copas extensibles EN 352-1 SNR 27 dB

Disponemos de cualquier modelo, incluso con radios de FM, plegables, etc.etc

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