Tomo 09

LAT 132 kV ET COBOS - ET SALTA ESTE Y OBRAS ASOCIADAS
TOMO 9
ESPECIFICACIONES TCNICAS Y PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS CIVILES, LOS MONTAJES Y LAS PROVISIONES DE MATERIALES PRINCIPALES Y MENORES.
TOMO 9

CONTENIDO GENERAL
RUBRO A: DOCUMENTACIN DE CARCTER GENERAL
TOMO 1:
PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES, GENERALES Y PARTICULARES, PARA LA LICITACIN Y CONTRATACIN DE LA PROVISIN DE EQUIPOS Y MATERIALES, DE LA EJECUCIN DE LAS OBRAS CIVILES, DE LOS MONTAJES ELECTROMECNICOS Y LA PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES.
RUBRO B: TOMO 2:
DOCUMENTACIN DE CARCTER TCNICO
ESTACION TRANSFORMADORA ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS CIVILES Y MONTAJES ELECTROMECNICOS CON PROVISIONES COMPLEMENTARIAS. E.T. COBOS 132kV E.T. SALTA ESTE 132kV
TOMO 3:
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA PROVISIN DEL EQUIPAMIENTO DE LAS PLAYAS.
TOMO 4:
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA PROVISIN DEL EQUIPAMIENTO PARA SERVICIOS AUXILIARES, CONTROL, PROTECCIONES Y MEDICIN.
TRANELSA TERMOANDES - 02-CONTENIDO GENERAL.Rev C.doc
TOMO 5:
PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS. EQUIPOS DE PLAYA Y MATERIALES VARIOS (MONTAJE ELECTROMECANICO) EQUIPAMIENTO SERV. PROTECCIONES AUX., CONTROL Y
TOMO 6:
PLANOS E.T. COBOS 132kV PLANOS OBRA CIVIL PLANOS ELECTROMECNICOS Y ELCTRICOS
TOMO 7:
PLANOS E.T. SALTA ESTE 132kV PLANOS OBRA CIVIL PLANOS ELECTROMECNICOS Y ELCTRICOS
TOMO 8:
ESPECIFICACIONES TCNICAS, PLANILLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS Y PLANOS PARA SISTEMA DE COMUNICACIONES SISTEMA DE COMUNICACIONES SISTEMA DE TELECONTROL, RED LAN TCNICA Y SOTR DE LA E.T.
LNEAS DE TRANSMISIN
TOMO 9:
ESPECIFICACIONES TCNICAS Y PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS CIVILES, LOS MONTAJES Y LAS PROVISIONES DE MATERIALES PRINCIPALES Y MENORES. PLANOS GENERALES.
TOMO 10:
SALUD, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE
TOMO 11:
PLAN DE SALUD Y GUA DE SEGURIDAD.
TOMO 12:
APNDICES DEL PLAN DE SALUD Y GUA DE SEGURIDAD.
TOMO 13:
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Y SOCIAL
Proyecto: LAT 132 kV E.T. COBOS - E.T. SALTA ESTE Y OBRAS ASOCIADAS
Titulo: Contenido Tomo 9
Rev. Fecha Hoja
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CONTENIDO TOMO 9
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES (ETP) ETP Memoria Descriptiva y Criterio de Diseo ETP Suministro Conductor ETP Suministro Cable de Guardia ETP Suministro Estructuras de Hormign ETP Suministro Estructuras Metlicas ETP Suministro Aisladores de Porcelana ETP Suministro Grapera y Accesorios ETP Suministro Sistema Amortiguante ETP Suministro Puesta a Tierra Estructuras ETP Replanteo de la Lnea ETP Fundaciones ETP Montaje de Estructuras de Hormign ETP Montaje de Estructuras Metlicas ETP Montaje de Grapera, Aisladores, PAT, Cable de Guardia, Conductores y Sistema Amortiguante. ETP Franja de Servidumbre
PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS (PDTG) PDTG Conductor PDTG Cable de Guardia PDTG Estructura de Hormign PDTG Estructura Metlica PDTG Aisladores Porcelana PDTG Grapera y Accesorios PDTG Sistema Amortiguante PDTG Materiales Puesta a Tierra
TRANELSA - TERMOANDES - 03-Contenido Tomo 9-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Memoria Descriptiva y Criterio de Diseo Hoja 1. UBICACIN
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Las obras objeto de las presentes especificaciones estn formadas por una lnea area de 132 kV, que vincula las estaciones transformadoras de las que deriva su nombre. El origen de la lnea relaciona la estacin transformadora de la Central COBOS, al sudeste de la poblacin homnima, con la estacin transformadora Salta Este en inmediaciones de la Ciudad Capital de la Provincia.
2.
CARACTERISTICAS DEL REA DE IMPLANTACIN DE LAS OBRAS 2.1 Morfologa
El proyecto se desarrolla entre las depresiones de Gemes y el extremo norte de la depresin del Valle de Lerma, desde una altura de 700 msnm hasta los aproximadamente 1200 msnm, con un desarrollo mayoritariamente materializado en el relieve tpico de las sierras subandinas, donde se llega a sobrepasar los 1500 msnm. Su traza nace en la Central COBOS al Sur y en las proximidades de la localidad de General Gemes y se desplaza sobre el sector occidental del Valle del mismo nombre hasta encontrar las sierras que separan la depresin de Gemes con la depresin del Valle de Lerma, en un recorrido por caminos de comunicacin con la ciudad de Salta y quebradas, hasta desembocar en la parte este y ms estrecha del Valle de Lerma.
2.2
Clima y Flora
La caracterizacin genrica del clima del rea (donde las precipitaciones superan los 1500 mm anuales) es el tropical serrano con estacin seca, con algunas variaciones debido a la influencia de las diferentes altitudes entre los puntos extremos de las obras. Tanto en verano como en invierno las temperaturas son algo ms bajas en el Valle de Lerma, donde con carcter extraordinario suelen observarse nevadas leves. La Reglamentacin de Lneas Exteriores de Media y Alta Tensin incluye el rea de la obra dentro de la zona climtica A, con temperaturas que van desde 50C hasta los -5C. En el tramo ms extenso del desarrollo de la lnea y coincidente con la zona serrana, las caractersticas de la vegetacin se corresponden con las de la selva de transicin, en donde an se preserva con ciertas limitaciones el ambiente natural, con las particularidades que introduce la variacin de la altura (de unos 800 m) desde el Valle de Gemes hasta el Valle de Lerma habindose formado en la zona un econotono fitogeogrfico entre especies tpicas de la selva, con especies estables y temporales del monte bajo.
TRANELSA - TERMOANDES -04-Tomo 9-ETP-Memoria Descriptiva y Criterio de Diseo-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Memoria Descriptiva y Criterio de Diseo Hoja
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2.3
Geologa Superficial-Geotcnica
Se realizaron estudios de suelos mediante sondeos SPT y calicatas a cielo abierto a fin de evaluar las caractersticas geotcnicas del suelo a lo largo de la traza. Las profundidades de los sondeos fueron en su mayora de 6 m llegando en algunos casos a 10 m. Se resumen a continuacin las caractersticas de los sub-suelos encontrados en la traza de la LAT.
Tramo ET Cobos V02 V02 - V08 V08 - V12 V-12 - V15 V16 V20 V20 V21 V21 ET Salta E.
Descripcin Limo arcilloso de baja a mediana resistencia Material aluvional en matriz limo arenoso compacto Material aluvional disperso en matriz limo arenoso Material aluvional en matriz limo arenoso compacto Limo arcilloso con rodados diseminado en profundidad Material aluvional en matriz de arena limosa medianamente Limo arcilloso de baja a mediana resistencia
Nivel fretico No detectado No detectado No detectado No detectado No detectado No detectado En V24 a -4,50 m en V 26 a -5,30m
Entre los vrtices V08 y V24, la lnea atraviesa una regin medianamente accidentada alternndose zonas de valles y laderas montaosas, por lo que las propiedades geotcnicas varan ampliamente en funcin de la ubicacin del ensayo. Dichas propiedades estn fuertemente influenciadas por la topografa del terreno y en consecuencia, la descripcin realizada entre dichos vrtices tiene un carcter orientativo que deber ser confirmada durante la excavacin en obra. Los suelos son dbilmente agresivos al hormign y a las armaduras. En cuanto a los valores de resistividad, stos varan en un entorno de 100 ohm/m a 470 ohm/m.
3.
NORMAS TCNICAS DE DISEO La lnea de alta tensin en 132 kV entre la Estacin Transformadora de la Central COBOS y la Estacin Transformadora SALTA ESTE se inserta en el sistema de distribucin troncal de la Regin Noroeste de 132 kV.
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El criterio utilizado para confeccionar el proyecto de la lnea corresponde a la aplicacin de la normalizacin impuesta por la Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Media Tensin y Alta Tensin, AEA 95301. Edicin: noviembre 2007. De la Asociacin Electrotcnica Argentina. Para la construccin de las obras, as como para la fabricacin de los materiales y equipos, se ha previsto el empleo del CIRSOC y de las normas IRAM pertinentes y/o las homologas de la Comisin Electrotcnica Internacional - CEI. Estas normas (de reciente data) no se corresponden con el criterio usado en la aplicacin de la normalizacin que fuera impuesta por la ex empresa del estado Agua y Energa Elctrica en la norma CG-IE-T N 1, Lneas Areas de Transmisin Elctricas y que se ponen de manifiesto en la casi totalidad de las instalaciones elctricas de potencia que se encuentran en servicio en todas las provincias del NOA.
4.
CARACTERISTICAS DE LAS OBRAS 4.1 Lnea
La concepcin general de la lnea se basa en una simple terna con disposicin triangular de los conductores, mediante tres mnsulas colocadas alternativamente a ambos lados de la estructura, con un hilo de guardia para proteccin de descargas atmosfricas montado en la cima de la estructura. Desde la Central Trmica cerca de la localidad de Cobos, donde se encuentra la subestacin homnima, la lnea, tendida sobre postes de hormign armado, se desarrolla paralela a la lnea de 345 kV, que desde dicha central cruza la cordillera hacia Chile. Una vez cruzada la lnea de 345 kV, en el giro que la misma hace hacia el Oeste, contina paralela a la Ruta Nacional N 9 de acceso a la ciudad de Salta, desde la zona rural adyacente a las sierras (cerro Agua Tapada) cruzando inmediatamente la Ruta Provincial N 74, hasta internarse en las mencionadas sierras. En este recorrido cruza frente a la finca La Quesera desde donde, por el camino de acceso a la misma desciende el cerro La Pedrera, cruza el Ro Arenales, la Ruta Provincial N 21, llegando finalmente a ubicarse paralelamente a la LAT 132 kV Cabra Corral-Salta Este a partir de la estructura 39 de esta ltima hasta la SE Salta Este. En general la lnea se divide en tramos con accesos a la misma (o la posibilidad de construirlos a costos compatibles con los costos de la obra) que permiten el transporte y montaje de postes de hormign (tramos que en general coinciden con ondulaciones del terreno poco significativas) y por otro lado, en tramos donde no existen accesos (en general en la zona de sierras), que obligan a colocar estructuras metlicas.
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Los tramos con estructuras metlicas tendrn estructuras del tipo mstil, con cadenas de suspensin formadas por 9 aisladores al igual que en los tramos con postes de hormign, de las mismas caractersticas (U 120 BS), e iguales conductores, hilo de guardia y morsetera, que en los tramos de hormign.
4.2
Estructuras
Se prev la utilizacin de estructuras formadas por postes troncocnicos de hormign armado pretensazo centrifugado o vibrado. Las mnsulas para conductores e hilo de guardia y los vnculos para conformar las estructuras dobles o triples sern de hormign armado vibrado. Las estructuras metlicas constituyen reticulados espaciales de perfiles de acero galvanizado, del tipo Mstil, con tres mnsulas para la sujecin de los conductores y un cuerno para el hilo de guardia.
4.3
Conductores
El conductor de la lnea ser de aluminio con alma de acero del tipo A 300/50 26/7, de resistencia mecnica normal, segn normas IRAM 2187 Parte I.
4.4
Cable de Guardia
El cable de guardia ser un cordn de acero cincado, de 9 mm de dimetro nominal, segn las normas IRAM 722. El cordn ser de construccin 1 x 7, de acuerdo con la norma IRAM 777. La resistencia a la traccin del alambre que constituye el cordn ser de 120 kg/mm2 y la carga de rotura efectiva mnima del cordn ser de 5753 daN.
4.5
Aislacin
En toda la lnea se utilizarn aisladores clase U 120 BS segn IEC 60.305, del tipo caperuza y badajo, con alojamiento a rotula, en todas las cadenas de aisladores. Las cadenas de suspensin simple estarn formadas por 9 aisladores, las cadenas de suspensin dobles estarn constituidas por dos ramas de 9 unidades cada una. Las cadenas de retencin sern dobles, de dos ramas de 10 aisladores cada una. Las cadenas de suspensin para puentes sern de una rama de 9 aisladores.
4.6
Morsetera
Toda la Morsetera ser apta para trabajos bajo tensin.
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Se utilizarn elementos ecualizadores de potencial en las cadenas de aisladores de suspensin, al igual que las cadenas de retencin que tambin estarn provistas de estos elementos. En las morsas de las cadenas de suspensin simples y dobles, se colocarn varillas preformadas adecuadas al conductor de la lnea. Las morsas de retencin del conductor sern del tipo a cable pasante. En todas las estructuras de retencin angular, para ngulos mayores que 10 grados, se debern colocar, en los puentes, cadenas de suspensin. De ser necesario para controlar el ngulo de declinacin del puente se podr utilizar una cadena de suspensin (para el puente) con la cantidad de contrapeso necesaria. En los distintos tramos de la lnea con postes de hormign y estructuras metlicas se utilizarn para el hilo de guardia morsas de suspensin del tipo apoyo (con vstago roscado) y morsas de retencin del tipo a cable pasante.
4.7
Vibraciones Elicas
El control y la limitacin de las vibraciones elicas tanto en conductores como en hilo de guardia se efectuarn por medio de amortiguadores del tipo Stock Bridge. Adicionalmente en las morsas de suspensin de los conductores se colocarn varillas preformadas. Todos los accesorios para control y/o proteccin contra las vibraciones elicas sern aptos para el mantenimiento bajo tensin.
4.8
Puestas a Tierra
En suelos de media o baja resistividad y donde la hinca no sea un inconveniente se colocarn jabalinas seccionables de acero cobre. En los terrenos de alta resistividad o donde no se pueda o no convenga colocar jabalinas, se instalar contrapeso constituido por alambre de acero recubierto de cobre segn las normas IRAM 2466. Se podr adoptar una solucin mixta, de jabalinas y contrapesos, para mejorar la prestacin de la puesta a tierra en cualquier tipo de suelo, o cuando el mismo sea de alta resistividad superficial y de media o baja resistividad en extractos inferiores y se pueda hincar jabalinas profundas.
4.9
Transposiciones
La lnea no llevar transposicin de fases.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Memoria Descriptiva y Criterio de Diseo Hoja 4.10 Coordenadas de los Vrtices
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VERTICE V1 ET CO V1A V2 V3A V3B V4 V5 V6 V7 V8 V9A V10A V12 V13 V14 V15 V16 V17 V18 V19A V20A V21A V22A V23A V24A V25A V25B V26 V27 ET SE
COORDENADAS X 3595759.61 3595757.80 3593123.05 3589592.15 3589497.63 3588579.72 3586994.93 3585437.53 3583632.88 3581582.24 3580427.74 3579841.37 3579092.19 3577914.84 3574801.97 3574221.77 3572905.19 3571858.96 3570892.83 3569312.54 3568031.40 3566734.42 3566178.93 3564466.92 3563527.87 3560732.63 3560493.27 3558494.85 3558553.70 3558653.59
COORDENADAS Y 7263508.20 7263297.88 7263040.58 7261399.68 7261366.75 7261067.85 7260082.54 7258590.42 7257834.06 7257465.21 7257413.15 7256850.93 7256053.89 7254707.26 7252668.69 7252105.58 7251288.58 7250266.95 7249924.32 7250940.58 7250504.07 7250248.85 7249663.03 7249944.87 7249761.76 7249855.94 7249863.98 7249929.54 7251445.10 7253225.57
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Memoria Descriptiva y Criterio de Diseo Hoja 5. CRITERIOS DE DISEO 5.1 Condiciones Climticas
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En funcin de las Especificaciones Tcnicas de la Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Media Tensin y Alta Tensin AEA 95301 se han adoptado los estados de cargas correspondientes a la zona A, para el dimensionamiento de la lnea de transmisin. Estado 1-Temperatura mxima ambiente 2-Temperatura mnima ambiente 3-Viento mximo 4-Temperatura media anual 5-Viento tpico de tormentas elctricas Temperatura 80C * -5C 10C 20C 20C Viento 0 m/s 0 m/s 27 m/s 0 m/s 20m/s Hielo 0 mm 0 mm 0 mm 0 mm 0 mm
La temperatura mxima adoptada para el conductor tiene en cuenta, adems de la temperatura del aire indicada en las especificaciones mencionadas, la sobreelevacin de la misma por carga elctrica.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Memoria Descriptiva y Criterio de Diseo Hoja 5.2 Tramos entre Vrtices que componen la Lnea
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PIQUETE N 1 2 12 27 28 32 39 47 55 63 68 72 76 83 98 101 107 113 117 124 129 134 137 143 147 158 159 167 172 178 Progresiva m 0.00 210.33 2857.61 6751.26 6851.26 7816.61 9682.73 11839.59 13796.33 15879.89 17035.53 17847.88 18941.74 20730.48 24451.46 25260.00 26809.47 28271.78 29296.86 31175.72 32529.19 33851.03 34658.35 36393.40 37350.14 40146.96 40386.46 42385.95 43902.65 45685.92 Cota m 738.68 741.54 774.84 872.81 874.23 897.38 916.39 981.09 1026.58 1032.41 1059.35 1133.18 1139.52 1170.20 1264.87 1287.22 1309.56 1340.30 1356.76 1411.35 1459.15 1608.34 1398.38 1203.22 1152.45 1166.86 1168.48 1180.08 1180.54 1178.50 N V1 V1a V2 V3a V3b V4 V5 V6 V7 V8 V9 V10a V12 V13 V14 V15 V16 V17 V18 V19a V20a V21a V22a V23a V24 V25a V25b V26 V27 PI
VERTICE Angulo grados 839'5'' 83.93 -19.35 5.72 1.17 -13.83 -11.90 21.03 12.54 7.61 -41.21 -2.98 -2.06 15.62 -10.92 12.32 -12.50 24.79 52.27 -51.56 7.68 -35.39 55.87 -20.38 12.96 -0.01 -0.05 90.34 0.99 0.00 Tramo m 210.33 2647.27 3893.65 100.00 965.35 1866.11 2156.87 1956.74 2083.56 1155.64 812.35 1093.86 1788.74 3720.98 808.53 1549.47 1462.31 1025.08 1878.86 1353.47 1321.84 807.32 1735.05 956.74 2796.82 239.50 1999.49 1516.70 1783.27 0.00
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Memoria Descriptiva y Criterio de Diseo Hoja 5.3 Vano Medio
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En los tramos de la lnea, donde se utilizarn postes de hormign, el vano medio de clculo adoptado es de 280 metros. En las laderas y en los cruces de la serrana donde se utilizan estructuras metlicas del tipo Mstil, el vano medio de clculo adoptado es de 330 metros. El vano gravante utilizado en el clculo de los ngulos de declinacin de las cadenas de aisladores es del 85 % del vano viento correspondiente. Para la determinacin de las cargas sobre todos los postes de hormign (suspensin y retencin) se adopto un vano gravante de 400 metros. Para calcular las cargas sobre las estructuras metlicas del tipo Mstil se adopto un vano gravante de 700 metros tanto para las estructuras de suspensin como para las estructuras de amarre.
5.4
Clculo Mecnico de Cables
La carga del viento sobre los cables fue determinada de acuerdo con el apartado 10.2.2. "Viento" de la Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Alta y Media Tensin, para valores de la velocidad del viento de referencia (de 27 m/seg.) para un perodo de recurrencia de 50 aos, sobre intervalos de 10 minutos. Del Anexo B " Mapa de zonas climticas de la Repblica Argentina" y de la posicin geogrfica de la lnea se determinaron los estados atmosfricos de entre los indicados en la tabla 10.2a del mencionado reglamento. La velocidad del viento adoptada en las Condiciones Climticas tienen validez para los conductores e hilos de guardia a travs del "Factor del terreno, por altura y exposicin". Las tensiones mximas admisibles de los conductores fueron determinadas de acuerdo al Anexo I de la Especificacin Tcnica GC-I-ET N 1 de la ex AyEE. La tensin media anual del hilo de guardia responder al tipo de acero utilizado y al valor que para el mismo establece la norma VDE 0210. Adicionalmente y para calcular en los dems estados las tensiones del hilo de guardia, las mismas han sido determinadas de manera tal que la flecha del cable no supere el 90% del valor de la flecha del conductor en el estado de temperatura media anual.
5.5
Distancias Elctricas
Las distancias se ajustan a la Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Alta y Media Tensin y consideran la Especificacin Tcnica GC-I-ET N 1 y sus
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anexos, con excepcin de las distancias en cruces con otras lneas de energa o de comunicaciones en que se respetan las distancias mnimas prescritas por la norma VDE 0210. Los cruces de rutas nacionales se efectuarn d acuerdo con la Circular N 07241 de Octubre/2000 de Vialidad Nacional. Los cruces con las rutas provinciales se realizarn conforme a las especificaciones de las correspondientes reparticiones provinciales con competencia en el tema. La distancia libre del conductor al suelo no ser menor que 7,00 metros y se ha determinado con la flecha mxima del mismo a la temperatura mxima de trabajo, que en ningn caso ser inferior a la indicada como temperatura mximas en las Condiciones Climticas. El ngulo de inclinacin de los puentes de conexin ( cuello muerto ) en las estructuras de retencin en lnea, retencin angular y terminal fue adoptado de la Tabla IV del Anexo VI A de la Especificacin Tcnica GC-I-ET N 1. La flecha mnima del puente de conexin ha sido adoptada en 1.40 metros. Para el caso de utilizar cadenas de suspensin con aisladores de porcelana en los puentes, se adopto un ngulo de inclinacin (del puente y la cadena) de 21 y 10 respectivamente para viento mximo y tpico de tormenta elctrica. La cantidad de aisladores de la cadena de suspensin del puente es de 9 unidades tanto para los tramos construidos en postes de hormign como en el previsto con estructuras metlicas. En las estructuras de retencin angular sern colocados prolongadores de las cadenas de retencin, de longitud adecuada al ngulo de desvo que cubre la estructura, a efectos que las partes bajo tensin mantengan las distancias a tierra (a impulso y a frecuencia industrial). A estos efectos, las distancias a tierra de las partes bajo tensin de las cadenas de aisladores declinadas por el viento, para todos los tramos de la lnea, sern las determinadas por la Especificacin Tcnica GC-I-ET N 1 de la ex AyEE. La distancia entre conductor e hilo de guardia, en todo el vano, no deber ser menor a la calculada con la formula 7.2 (del Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Alta y Media Tensin) para distancia entre conductores, pero con la tensin nominal fase a tierra. El ngulo de proteccin del hilo de guardia con respecto a los conductores no ser superior a los 30 grados, en todo el vano, sean las estructuras de hormign o metlicas.
5.6
Distancia entre Retenciones
Sern colocadas estructuras de retencin en lnea en todo tramo recto de la lnea de manera que, entre dos amarres sucesivos, no se ubiquen ms de 18
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estructuras de suspensin de hormign y no ms de 15 estructuras de suspensin metlicas. Se montarn tambin en todos aquellos piquetes en que la relacin del vano gravante al vano viento sea inferior a 0.85.
5.7
Clculo de Estructuras
5.7.1 Estructuras de Hormign Se han efectuado a partir de los esquemas de cargas que resultan de aplicar el Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Alta y Media Tensin y en el caso particular de las estructuras de retencin, se ha agregado complementariamente, el Anexo II (Hiptesis De Cargas Para Clculo De Estructuras) de la Especificacin Tcnica GC-I-ET N 1. A los efectos de la denominacin de las estructuras segn IRAM y para salvar el hecho de los diferentes dimetros que adoptan los fabricantes ante las mismas cargas, se han adoptado los siguientes coeficientes de seguridad para las estructuras de hormign: Hiptesis normal Hiptesis excepcional (torsin) 3 2
Las estructuras de retencin angular, con ngulos de desvo de la lnea mayores que 10 grados, sern ubicadas con el plano de la estructura perpendicular a la bisectriz del ngulo de la lnea. 5.7.2 Estructuras Metlicas. En el contenido de las especificaciones tcnicas para la provisin de estas estructuras, que forman parte del Pliego, se han desarrollado los requisitos de diseo de las mismas.
5.8
Clculo de Fundaciones
Las fundaciones para los postes de hormign sern resueltas con macizos prismticos de hormign sin armar en caso de suspensiones y con armaduras para control de fisuracin en caso de retenciones y terminales. Los macizos sern armados cuando la relacin entre la profundidad del macizo y el empotramiento de poste superen el valor 1,25. En el caso de los postes de hormign, podrn utilizarse zapatas en localizaciones donde el terreno circundante a las excavaciones sea desmoronable En los casos de las estructuras metlicas reticuladas se prevn fundaciones cilndricas individuales por pata.
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Los diferentes tipos de fundaciones han sido proyectadas de acuerdo a los criterios y lineamientos que se indican en el Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Alta y Media Tensin.
5.9
Aisladores
Los aisladores sern clase U 120 BS segn IEC 60.305, del tipo caperuza y badajo, con alojamiento a rotula de dimensiones ajustadas a las normalizadas en IEC 60.120. El dielctrico ser de porcelana elaborada mediante el proceso de va hmeda, con alto contenido de almina (IEC 60. 672 3, clasificacin C-130). La caperuza podr ser de fundicin maleable o nodular. Las dimensiones del cuenco y de los calibres de los acoplamientos respondern a IEC 60.120. El perno ser de acero forjado de alta resistencia. Los calibres de los acoplamientos sern segn IEC 60.120. La chaveta ser de acero inoxidable tipo AISI 304, de dimensiones segn IEC 60.372, del tipo Split-pins (o tipo R segn la norma IRAM 2249). El cincado de las partes metlicas se realizar por inmersin en caliente, segn lo establecido en la norma ASTM-A 153. La cementacin de las partes metlicas al dielctrico deber realizarse por compresin y vibrado de manera que asegure la ubicacin y unin de las piezas dentro de las tolerancias de la norma.
5.10
Grapera
El diseo de todos los herrajes seguir los lineamientos de las normas IRAM 20022 y sern aptas para el mantenimiento de las lneas bajo tensin. Las resistencias mecnicas mnima a rotura de las cadenas de aisladores de suspensin simple y doble, sern del 85% de la carga mnima de rotura a traccin del conductor. Las cadenas de retencin tendrn una resistencia mecnica mnima del 95% de la carga mnima de rotura a traccin del conductor. Todas y cada una de las piezas de cualquier conjunto deber resistir sin deformaciones permanentes las cargas mximas admisibles del mismo. Las cadenas de suspensin y de retencin sern proyectadas para utilizarse con dispositivos de proteccin (anillos, raquetas, cuernos). Las prestaciones tcnicas
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de dichas cadenas debern provenir de un adecuado diseo electromecnico de las mismas y de los ecualizadores de campo, que preferentemente sern del tipo raqueta. La grapa de suspensin del conductor deber soportar una carga de deslizamiento del 25% de la carga mnima de rotura a la traccin del conductor y de rotura del 60%. La grapa de retencin del conductor ser del tipo a compresin y deber soportar una carga de deslizamiento del 85% de la carga mnima de rotura a la traccin del conductor. La resistencia mecnica mnima a rotura del conjunto de suspensin del hilo de guardia ser del 85% de la carga mnima de rotura a traccin del cable. El conjunto de retencin tendr una resistencia mecnica mnima del 95% de la carga mnima de rotura a traccin del cable. Todas y cada una de las piezas de cualquier conjunto deber resistir sin deformaciones permanentes las cargas mximas admisibles del mismo. La grapa de suspensin del hilo de guardia deber soportar una carga de deslizamiento del 25% de la carga mnima de rotura a la traccin del cable y de rotura del 60%. La grapa de retencin del hilo de guardia ser del tipo a cable pasante. Deber soportar una carga de deslizamiento del 85% de la carga mnima de rotura a la traccin del cable.
5.11
Sistema Amortiguante
Las deformaciones unitarias correspondientes a las flexiones vibratorias en la zona del ltimo contacto del conductor con la grapa, no debern exceder de 150 microstrain cresta-cresta para el 95% de los ciclos de vibraciones. Para el 5% de los ciclos restantes las deformaciones unitarias no superarn los 250 microstrain cresta-cresta. Las amplitudes de flexin del cable se medirn segn la metodologa IEEE (a los 89 mm del ltimo punto de contacto del conductor o hilo de guardia con la correspondiente morsa).
5.12
Puesta A Tierra
Los valores de resistencia de puesta a tierra no debern superar en promedio los 20 ohms a lo largo de la lnea. Se aceptarn valores puntuales mximos de hasta 50 ohms, donde no se pueda conseguir valores menores, siempre que el valor promedio de la misma con la de los 4 valores inmediatamente adyacentes (2 a cada lado) no supere los 20 ohms.
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En los tres kilmetros adyacentes a cada subestacin los valores de la resistencia de puesta a tierra no debern superar en promedio los 10 ohms. Se aceptarn valores puntuales mximos de hasta 20 ohms, donde no se pueda conseguir valores menores, siempre que el valor promedio de la misma con los 4 valores inmediatamente adyacente (2 a cada lado) no supere los 10 ohms.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES SUMINISTROS
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Conductor Hoja 1. GENERALIDADES
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El suministro deber responder a la presente especificacin, a las normas y recomendaciones que en ella se indican y a los valores de las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El oferente consignar, sin omisiones, los datos y valores solicitados en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir o mejorar los datos que garantice en su oferta.
ALCANCE 2.1 Suministro
El suministro comprende una cantidad de 142 km de conductor para la Lnea.
2.2
Caractersticas Tcnicas
El conductor ser de aluminio con alma de acero de resistencia mecnica normal, designacin y formacin A 300/50-26/7, segn la norma IRAM 2187/86, Parte I.
3.
NORMAS TCNICAS El suministro responder a las normas mencionadas complementadas e integradas con la presente Especificacin. IRAM 576 IRAM 681 Zinc en lingotes. Caractersticas. Aluminio y sus aleaciones Composicin qumica. para trabajo mecnico. a continuacin,
IRAM 698 IRAM 2128 IRAM 2176 IRAM 2187 Parte I
Alambrn de aluminio sin alear para conductores elctricos. Resistividad de materiales conductores de electricidad. Alambres de aluminio para uso elctrico. Conductores de aluminio con alma de acero de resistencia normal.
TRANELSA - TERMOANDES -05-Tomo 9-ETP-Suministro Conductor-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Conductor Hoja IRAM 6581 IRAM 6583
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Productos de petrleo. Mtodo de anlisis de grasas. Grasas lubricantes. Mtodo de determinacin del punto de goteo. Grasas lubricantes. Mtodo de ensayo de consistencia por penetracin de cono. Mtodo de determinacin de la masa de cinc y uniformidad del cincado. Carretes de madera para cables. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
IRAM 6667
IRAM 60712
IRAM 9590-1 IRAM-ISO-9001
4.
MATERIALES 4.1 Aluminio
El aluminio para la fabricacin de este conductor, (alambrn de aluminio sin alear), deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma IRAM 698.
4.2
Acero y Cinc
El alma de acero estar constituido por una cuerda de SIETE (7) hilos de alambres de acero cincado que cumplirn con los requerimientos de la norma IRAM 2187, Parte I. El cinc para el galvanizado ser del tipo de alta graduacin (High Grade), en un todo de acuerdo a la norma IRAM 576.
4.3
Grasa
La grasa o inhibidor de corrosin, a aplicar sobre el alma de acero ser neutra y tendr las siguientes caractersticas: Punto de goteo Penetracin Cenizas Sangrado Materiales voltiles Reaccin del extracto acuoso Corrosin mn. mx mx. mx. mx. 105 C 40 mm 7% 6% 1% neutro ausencia de ataque
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Conductor Hoja
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Las mismas sern verificadas mediante los ensayos indicados por las normas IRAM correspondientes.
5.
ENSAYOS En este Apartado se especifican los ensayos de tipo, de rutina o fabricacin y de remesa o aceptacin.
5.1 5.1.1
Ensayos de Tipo Rotura a la Traccin
Se efectuar un ensayo de tipo sobre el conductor (rotura a la traccin), previo a la iniciacin de la fabricacin normal del suministro. El mismo se realizar de acuerdo a las indicaciones de la norma IRAM 2187, Parte I. Los cabezales debern ser confeccionados de forma tal que no produzcan deslizamientos de los alambres y de que todos en conjunto absorban el esfuerzo correspondiente. Este ensayo podr ser reemplazado por el Fabricante, con certificados que justifiquen la realizacin del mismo, sobre conductores iguales al ofertado.
5.2
Ensayos de Rutina o Fabricacin Control de Calidad que,
Los ensayos de rutina formarn parte del obligatoriamente, deber realizar el Fabricante.
El Contratista realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin. Los controles y ensayos a efectuar sern precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado por el Fabricante en base a los requerimientos de la norma IRAM-ISO-9001. La Inspeccin se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime necesario y de solicitar la entrega del Data Book correspondiente.
5.3
Ensayos de Remesa o Aceptacin
Sern utilizados como ensayos de recepcin para la aprobacin de la remesa presentada.

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5.3.1
Condiciones de Aceptacin
Dado el nmero de carretes de conductor terminado que conforman una remesa para su inspeccin final, se establece el nmero de muestras a ensayar con la Tabla VI, Apartado 6.2, de la norma IRAM 2187/86, Parte I. La remesa ser aceptada si se satisfacen los criterios establecidos en el Apartado 6.3 (ACEPTACIN o RECHAZO) de la misma norma.
5.3.2
Ensayos sobre el Conductor
Examen visual El conductor ser sometido a un examen visual a fin de controlar su terminacin y detectar eventuales defectos en la superficie de los alambres de aluminio. Composicin, sentido del cableado y seccin Se verificar el nmero de alambres de cada capa, el nmero de capas de cada material y el sentido de cableado de cada una de ellas. Se medir el dimetro de todos los alambres y se calcularn las reas de las secciones de aluminio y de acero. La seccin total as calculada deber cumplir con los valores especificados. Relacin de cableado Para cada una de las capas de la muestra, se medir su dimetro exterior y el paso de la hlice de los alambres que la componen. Los valores de relacin de cableado, determinados por el cociente entre el paso y el dimetro correspondiente, debern estar dentro de los rangos especificados. Masa del inhibidor de corrosin La determinacin de la cantidad de grasa se efectuar por diferencia de pesadas entre un (1) metro de conductor completo y la de todos los alambres componentes, despus de efectuarse una prolija limpieza de los mismos. Punto de goteo Se verificar el punto de goteo de la grasa, mediante el ensayo propuesto por la norma IRAM 6583.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Conductor Hoja 5.3.3 Ensayos sobre los Alambres de Aluminio
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Examen visual Se efectuar sobre la superficie de los alambres, no alterada por el manipuleo durante su extraccin y desarmado, a fin de detectar eventuales defectos superficiales (surcos, rebabas, grietas, partculas adheridas, concavidades, inclusiones, raspaduras, escamas), excesivo lubricante de cualquier otro material extrao. Dimetro Se determinar de acuerdo a lo indicado en la norma IRAM 2187/86, Parte I. Resistividad Se verificar de acuerdo a la norma IRAM 2128. Resistencia a la traccin y alargamiento de rotura. Se ensayar de acuerdo a la norma IRAM 2176/85 y cumplir con lo indicado en la norma IRAM 2187/86, Parte I (Tabla III).
5.3.4
Ensayos sobre los Alambres de Acero (segn Norma IRAM 2187/86, Parte I)
Examen visual Dimetro Tensin al 1% de alargamiento Resistencia a la traccin y alargamiento de rotura Enrollamiento Adherencia de la capa de cinc Masa de la capa de cinc Uniformidad de la capa de cinc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Conductor Hoja 6. EMBALAJE 6.1 Carretes con destino a Obra
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Se incluyen dentro de este grupo, los carretes para el conductor que ser montado durante un plazo compatible con la ejecucin de la Obra. La madera a utilizar para la construccin de los carretes deber presentar la resistencia suficiente como para que su traslado y acondicionamiento en el obrador se efecte sin contratiempos y sin afectar la calidad del conductor que contienen. El conductor se entregar embalado en carretes de madera, que respondern, en general a la norma IRAM 9590-1, complementada con la presente especificacin. Los carretes tendrn bujes reforzados, debidamente centrados y alineados. En el carrete, lleno o vaco, ningn punto de los bordes de las alas, se deber apartar ms de 30 mm de su posicin geomtrica ideal, ni en el plano del ala ni en la direccin paralela en el eje del carrete. Las alas se asegurarn al tambor central con no menos de seis tensores de acero, de dimetro mnimo 12,7 mm. El tambor deber contener un disco rigidizador, solidario con l, ubicado en el plano central paralelo a las alas. El conductor deber ser acondicionado en el carrete de manera uniforme en espiral cerrada, sin encimarse a no ser sobre la primera y la ltima espira de cada camada. El extremo interior se pasar a travs de un agujero y se asegurar a la parte exterior del ala y el otro extremo se fijar a la cara interna de una de las alas, de modo tal de evitar que se afloje durante el transporte, manipuleo y estiba. Las caras laterales del carrete, no se preservarn ni pintarn. Las partes internas de cada carrete, tambor y alas, debern ser recubiertas completamente con una lmina de polietileno de espesor mnimo 200 micrones o con algn otro material impermeable, liso, suave y estable antes de colocar el conductor. La ltima capa de conductor enrollado deber cubrirse con una lmina adicional de proteccin. La pintura utilizada en los laterales del carrete para su identificacin (nombre del Fabricante, tipo de conductor, sentido de giro del carrete, etc.), no deber atacar a ninguno de los materiales componentes del conductor ni producir manchas o depsitos que puedan alterar su aspecto superficial, ya sea por accin de la temperatura, la humedad o cualquier otro agente. Los carretes sern del tipo sin escaln y debern cerrarse totalmente con duelas de madera fijadas a las alas y zunchadas.
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6.2
Carretes con destino a Depsito
Comprende los carretes para el conductor que se proveer como repuesto. La madera a utilizar deber responder en cuanto a su calidad, tratamiento y ensayos a lo especificado en la norma IRAM 9590-1, complementada con lo indicado en el Apartado 6.1 en lo que corresponda. Los carretes sern pintados, interiormente con pintura de aluminio y exteriormente con esmalte sinttico. En ambos casos se aplicarn como mnimo tres (3) manos, con la condicin de que las superficies deben quedar bien cubiertas de pintura.
6.3
Enrollado del Conductor sobre el Carrete
El conductor deber ser enrollado sobre el carrete teniendo en cuenta el sentido de cableado, hacia la derecha de la ltima capa de alambres de aluminio. De acuerdo a las recomendaciones del IEEE, mirando hacia la direccin de entrada del conductor, la fijacin deber efectuarse sobre el ala izquierda y el enrollado sobre la parte superior del tambor de izquierda a derecha.
7.
EXPEDICIN DEL CONDUCTOR El largo del conductor a suministrar en cada carrete ser de 2500 metros. Se permitir una variacin en el largo del conductor en cada carrete de hasta +5%. Hasta un 5% de la cantidad total de conductor contratado se podr entregar en carretes de largos menores a los especificados, pero en ningn caso inferiores a la tercera parte del largo normal a suministrar. 7.1 Identificacin de los Carretes
Los carretes sern identificados con leyendas ubicadas en sus caras laterales. El texto ser el siguiente: Marca y nombre del fabricante. COMITENTE LAT y/o Contratista. Designacin del conductor. Orden de Compra (O/C N) N de carrete. Longitud (m). Peso bruto y neto en daN. Flecha indicadora del sentido de desenrollamiento.
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8.
REPUESTOS Se proveern como repuesto, dos (2) carretes normales (2500 m c/u) de acuerdo con lo especificado en el Apartado 6 de esta especificacin.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Cable de Guardia Hoja 1. GENERALIDADES
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Las Condiciones Tcnicas del presente Captulo comprenden especificaciones y normas bsicas para la fabricacin y ensayos correspondientes al suministro del cable de guardia. El Proponente consignar, sin omisiones, los datos y valores solicitados en las planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir y/o mejorar los datos que garantice en su propuesta.
2.
ALCANCE 2.1 Suministro
El suministro comprende una cantidad estimada de 47,5 km de cable de acero cincado para ser utilizado como cable de guardia en la Lnea.
2.2
Caractersticas Tcnicas
El cable de guardia a proveer ser de acero cincado, construccin 1x7, dimetro nominal 9,0 mm, carga de rotura efectiva (mnima) del cordn 5.753 daN, de acuerdo a la norma IRAM 722 y sus complementarias.
3.
NORMAS TCNICAS El suministro responder a uno de los criterios normativos mencionados ms abajo (IRAM ASTM), en su ltima revisin complementados e integrados con la presente Especificacin. No se aceptarn combinaciones de las normas indicadas a los efectos de asegurar uniformidad en la calidad. IRAM 15 Inspeccin por Atributos. Planes de muestra nica, doble y mltiple, con rechazo. Alambres de Acero. Mtodo de ensayo de arrollado. Zinc en lingotes. Caractersticas. Cordones de acero cincado para usos generales. Alambres de acero. Mtodo de ensayo de flexin alternada. Alambres de acero cincado para la fabricacin de riendas y cordones de guardia.
IRAM 569 IRAM 576 IRAM 722 IRAM 739 IRAM 777
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Cable de Guardia Hoja
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IRAM 9590-1 IRAM- ISO 9001 ASTM A-239
Carretes de madera para cables. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos. Mtodo de ensayo de PREECE para localizar el espesor mnimo de la capa de cinc en artculos de hierro o acero galvanizados (inmersin en sulfato de cobre). Especificacin para cables de guardia de acero galvanizado. Galvanizado del cordn de alambres de acero.
ASTM A-363 ASTM A-475
4.
MATERIALES 4.1 Acero
El cable de guardia estar constituido por una cuerda de SIETE (7) hilos de alambre de acero cincado, con una resistencia a la traccin nominal de 120 daN/mm2. (IRAM 722). El anlisis de colada del acero utilizado para la fabricacin de los alambres presentar, como mximo, los siguientes contenidos: Fsforo (P): mximo 0,05% Azufre (S): mximo 0,05%
4.2
Cinc
El cinc para el galvanizado ser del tipo de alta graduacin (High Grade) en un todo de acuerdo a la norma IRAM 576.
4.3
Alambres de Acero Cincado
Los alambres de acero cincado tendrn una superficie bien terminada, lisa, exenta de ralladuras, torceduras, rebabas y otras imperfecciones y el dimetro ser uniforme. El cincado deber poseer muy buena adherencia, peso adecuado y estar uniformemente distribuido a lo largo de la superficie del alambre. No se admitirn uniones soldadas en los alambres terminados. Estas, de ser necesarias, se efectuarn antes del proceso de trefilado final.
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5.
ENSAYOS 5.1 Ensayos de Rutina o Fabricacin
Los ensayos de rutina formarn parte del Control de Calidad que, obligatoriamente, deber realizar el Fabricante. El Contratista realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin. Los controles y ensayos a efectuar sern precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado por el Fabricante en base a los requerimientos de la norma IRAMISO 9001. La Inspeccin se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime necesario y adems requerir la entrega del Data Book correspondiente.
5.2
Sern utilizados como ensayos de recepcin para la aprobacin de la remesa presentada. El Fabricante definir, teniendo en cuenta sus procesos y equipamiento fabril, el tamao de cada lote en que dividir la remesa.
5.2.1 Muestreo La extraccin de muestras para los ensayos se realizar en presencia de la Inspeccin. El nmero de muestras para los ensayos estar en relacin al tamao de la remesa a inspeccionar. Cada muestra deber provenir de bobinas diferentes. La longitud de cada una de las muestras ser de aproximadamente 3 metros, a los efectos de permitir la realizacin de cada uno de los ensayos prescriptos en la presente especificacin. Todos los ensayos se efectuarn en fbrica, en presencia de la Inspeccin, a quien se le facilitarn todos los medios y elementos necesarios para su ejecucin. El muestreo y los criterios de aceptacin o rechazo sern los indicados en la norma IRAM 722 (cable terminado) e IRAM 777 (alambres individuales).
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5.2.2 Ensayos Sobre el Cable y sus Alambres a) Sobre el cable terminado Examen visual La totalidad de los carretes del cable de guardia sern sometidos a un examen visual, a fin de verificar su terminacin y ausencia de defectos superficiales. Dimetro, sentido de cableado y paso Se medir el dimetro exterior y se verificar el cumplimiento de las tolerancias requeridas. Se controlar el sentido del cableado, comprobndose si la relacin de paso est de acuerdo a lo preestablecido. Rotura a la traccin y alargamiento El ensayo de rotura a la traccin y alargamiento del cable ser efectuado sobre probeta de longitud tal que, colocada en la mquina de traccin con una carga del 10% de la rotura, quede una distancia entre mordazas de aproximadamente 600 mm. Las muestras debern ser confeccionadas de forma tal que no se produzcan deslizamientos de los alambres y de que todos ellos, en conjunto, absorban el esfuerzo correspondiente. La carga de rotura no ser inferior al valor requerido de 5.753 daN y el alargamiento a la rotura no ser menor al 4%.
b) Sobre los alambres individuales cincados: Examen visual. La superficie de los alambres estar exenta de defectos superficiales. Dimetro y ovalizacin (para alambres antes del cableado). Se verificarn de acuerdo a la norma IRAM 777, debiendo cumplir con lo indicado en las Tablas I y II, respectivamente. Resistencia a la traccin y alargamiento Este ensayo ser efectuado en mquina de traccin sobre probeta de 250 mm. La carga de rotura no ser inferior al valor correspondiente a 120 daN/mm2 y el alargamiento a la rotura no ser menor de un 4%. Resistencia a la flexin alternada Ser la establecida en la norma IRAM 777, TABLA IV, determinada mediante la norma IRAM 739.
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Ductilidad Se ensayar de acuerdo con la norma IRAM 569, sobre un mandril de dimetro igual al indicado en la norma IRAM 722 TABLA IV. No se debern presentar roturas grietas en el acero base. Masa mnima de la capa til de cinc El ensayo se realizar de acuerdo a la norma IRAM 777 y la masa no ser inferior a 200 g/m2. Adherencia de la capa de cinc El ensayo se efectuar segn norma IRAM 777, debiendo cumplir con lo indicado en el Apartado 3.6.2. Uniformidad de la capa de cinc: Reactivo Se preparar una solucin de sulfato de cobre disolviendo aproximadamente TREINTA Y SEIS (36) partes, en masa, de sulfato de cobre pentahidratado (CuSO4 5 H20) en CIEN (100) partes de agua destilada. La solucin podr ser calentada a fin de facilitar la disolucin de los cristales de sulfato de cobre, en cuyo caso deber dejarse enfriar hasta temperatura ambiente. Luego se agregar un exceso de xido de cobre hasta que se produzca sedimento y, una vez que se compruebe que la solucin es neutra, se dejar en reposo VEINTICUATRO (24) horas y se filtrar. La solucin deber tener una densidad de 1,186 g/cm3 a 18 C. Si es muy concentrada se agregar agua para anlisis, hasta que la densidad sea la indicada. Si es diluida se corregir mediante la adicin de los reactivos, hasta obtener el valor correcto de densidad. Probetas La determinacin se efectuar sobre una probeta de aproximadamente 100 mm de longitud, cortada de cada una de las muestras extradas. Muestreo El nmero de alambres que compondrn la muestra, se extraer en la forma establecida en la norma IRAM 15, para un nivel de inspeccin general II, plan de muestreo simple para inspeccin normal, para un nivel de calidad aceptable (AQL) del 4%, tomando como tamao del lote el nmero de alambres que constituyen los cordones tomados como muestra.
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Procedimiento Las probetas se enderezarn manualmente y se limpiarn, primero con un disolvente orgnico voltil, por ejemplo tetracloruro de carbono, y luego con alcohol etlico. Finalmente se enjuagarn con agua destilada y se secarn con un pao limpio y suave. Las probetas se llevarn a una temperatura comprendida entre 15 C y 21 C y se colocarn en un recipiente que tenga, como mnimo, 75 mm de dimetro interior. El recipiente se llenar con solucin recin preparada hasta una altura de 100 mm, pudiendo ensayarse simultneamente varios especmenes, con un mximo de SIETE (7), no debiendo usarse esta misma solucin para realizar un nuevo ensayo. Las probetas se mantendrn sumergidas en la solucin a una temperatura de 18 C 2 C, exactamente un minuto. La solucin no deber ser agitada al introducirse las probetas y stas no debern tocarse entre s ni tocar el recipiente. Finalizada la inmersin se lavarn las probetas con agua destilada, cuya temperatura est comprendida entre 15 C y 21 C, y se secarn frotando suavemente con un pao limpio. Se continuarn realizando inmersiones de un minuto con el posterior lavado y secado de las probetas, hasta que hayan soportado el nmero de inmersiones establecido o hasta que quede visible el depsito de cobre sobre el acero base que indicar la finalizacin del ensayo. Al evaluar el nmero de inmersiones que soporta un alambre no se considerar como vlida la inmersin en la cual aparece el depsito de cobre. Resultado Los resultados se considerarn satisfactorios si no aparecen depsitos de cobre antes de TRES (3) inmersiones de un minuto.
6.
EMBALAJE El cable de guardia se suministrar en carretes en los que deber ser acondicionado de manera uniforme, de tal manera que no se produzcan cruzamientos ni enganches al desenrollar. Los carretes sern de madera y respondern en general a la norma IRAM 9590-1, complementada con la presente especificacin.
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Debern estar libres de defectos que puedan ocasionar daos al cable de guardia durante el transporte, manipuleo, estiba y especialmente durante el tendido, en que estar sometido a tensiones por el desenrollado. Las partes internas de cada carrete, tambor y alas, debern ser recubiertas completamente con una lmina de polietileno de espesor mnimo 200 micrones o con algn otro material impermeable, liso, suave y estable antes de colocar el cable. Asimismo deber cubrirse, con una lmina adicional de proteccin, la ltima capa de cable enrollado. La pintura utilizada en los laterales del carrete para su identificacin, no deber atacar a ninguno de los materiales componentes del cable de guardia ni producir manchas o depsitos que puedan alterar su aspecto superficial, ya sea por accin de la temperatura, la humedad o cualquier otro agente. Los carretes sern del tipo sin escaln y debern cerrarse con duelas de madera fijadas a las alas y zunchadas. El manipuleo deber efectuarse exclusivamente con gras, aparejos o autoelevadores, debindose usar siempre eslingas de cadenas o cables, con barra espaciadora y tomarse a la barra que pasa por el eje de la bobina.
7.
EXPEDICIN DEL CABLE DE GUARDIA El largo del cable de guardia a suministrar en cada bobina ser de 3000 m. Se permitir una variacin en el largo del cable de guardia en cada bobina de hasta +5%. Hasta un 5% del total de la cantidad del cable de guardia contratado se podr entregar en largos menores a los especificados, pero en ningn caso inferior a 1500 metros.
7.1 Identificacin de las Bobinas Las bobinas sern identificadas con leyendas ubicadas sobre sus caras laterales. El texto ser el siguiente: Marca y nombre del fabricante. Comitente Designacin del cable de guardia. Orden de Compra (O/C N) N de carrete. Longitud (m) y Peso bruto (kg). Flecha indicadora del sentido de desenrollamiento.
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8.
REPUESTOS Se proveer, como repuesto, una (1) bobina normal (3000 m) de acuerdo con lo especificado en el Apartado 7 de esta especificacin.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras de Hormign Hoja
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1.
OBJETO Las presentes especificaciones detallan las condiciones de calidad y elaboracin, que debern cumplir los elementos estructurales de hormign armado y/o pretensado, que se utilicen como partes componentes de las estructuras de la L.A.T. Asimismo, se detallan las condiciones de resistencia que debern cumplir, para que se las considere aptas para su utilizacin en la obra.
2.
ALCANCE DEL SUMINISTRO Estar a cargo del Contratista, la provisin de la totalidad de las estructuras requeridas por la lnea, como as tambin el Proyecto Ejecutivo de las mismas y sus elementos accesorios. Dentro de este tem deber incluirse la provisin y colocacin de caos, puestas a tierra, chapas, insertos y todo otro elemento inmerso o empotrado en el hormign, que resulten necesarios para el correcto montaje y funcionamiento de los elementos provistos. La ejecucin de las estructuras y de sus elementos componentes, estar de acuerdo con lo especificado en el CIRSOC 201 respecto a la construccin de los elementos premoldeados y a la calidad de sus componentes y a las normas IRAM - NIME1605, 1720, 1723, 1725, 1726 y 1727. Los aspectos no contemplados por las normas indicadas debern cumplir con los requerimientos de esta Especificacin Tcnica. El Oferente incluir en su Propuesta, informacin detallada referente a las plantas de elaboracin, los equipos y los procedimientos constructivos, los sistemas de calidad y los cronogramas previstos para la fabricacin y el despacho a obra.
3.
NORMAS Y REGLAMENTOS DE APLICACION Los postes y dems elementos, debern responder a la presente especificacin y a la ltima revisin de las normas que se indican a continuacin:
INSTITUCIN CIRSOC
NUMERO 201
TITULO Proyecto, Clculo y Ejecucin de Estructuras de Hormign Armado y Pretensado (y Anexos). Inspeccin por atributos. Plan de muestra nica, doble y mltiple con rechazo. Muestreo al azar.
IRAM
15/73
IRAM
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TRANELSA - TERMOANDES -07-Tomo 9-ETP-Suministro Estructuras de Hormign-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras de Hormign Hoja INSTITUCIN IRAM IRAM NUMERO 50000 50001 TITULO Cemento Cemento para uso general. Cemento especiales. Cemento con
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propiedades
IRAM IRAM
1505/87 1512/68
Agregados- Anlisis granulomtrico Agregado fino natural para hormign de Cemento Portland. Hormign de Cemento Portland -Preparacin y curado de probetas para ensayos. Agregados- Ensayo de durabilidad. Agregados gruesos para hormigones de Cemento Portland. Agregados gruesos- Ensayo de desgaste Los Angeles. Hormigones - Preparacin de probetas. Hormign seco de Cemento Portland -Mtodo de ensayo de la consistencia con tronco de cono. Hormigones de Cemento Portland. Mtodo de ensayo de compresin. Bloquetes de puesta a tierra para elementos de H A y hormign pretensado para soporte de lneas areas. Elementos estructurales de hormign.- postes para soporte de instalaciones areas. Postes de hormign pretensado para soporte de instalaciones areas. Agregados. Granulometra.
IRAM
1524/82
IRAM IRAM
1525/85 1531/90
IRAM
1532/56
IRAM IRAM
1534/85 1536/78
IRAM
1546/92
IRAM
1585/85
IRAM
1603/81
IRAM
1605/82
IRAM
1627/88
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras de Hormign Hoja INSTITUCIN IRAM NUMERO 1636/89 TITULO Cemento Portland con escoria de alto horno Reactividad alcalina en agregados. Aditivos para hormigones.
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IRAM IRAM IRAM
1650/68 1663/86 1720/85
Mnsulas y crucetas de hormign armado Requisitos Generales y Mtodos de Ensayos Vnculos de hormign armado para lneas areas de media tensin Caractersticas generales y mtodos de ensayo. Mnsulas y crucetas de hormign armado para postes de seccin anular rectangular o doble t, para lneas de media tensin. Clasificacin y requisitos particulares. Mnsulas y crucetas de hormign armado para postes dobles de seccin anular y forma troncocnica, para lneas de media tensin. Clasificacin y requisitos particulares. Vnculos de hormign armado para lneas areas de media tensin Tipificacin y condiciones particulares. Alambres de acero lisos o conformados para hormign armado. Barras de acero conformadas y alambres de acero para hormign armado - ensayo de doblado. Barras de acero lisas, de seccin circular, para hormign armado. Barras de acero conformadas, de dureza natural, para hormign armado.
IRAM-NIME
1723/86
IRAM-NIME
1725/94
IRAM-NIME
1726/94
IRAM-NIME
1727/91
IRAM-IAS
U-500-26/89
IRAM-IAS
U-500-91/87
IRAM-IAS
U-500-502/89
IRAM-IAS
U-500-528/89
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras de Hormign Hoja IRAM-IAS U-500-671/87
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Barras de acero conformadas, de dureza mecnica, para hormign armado laminadas en caliente y estiradas en fro.
4.
PROYECTO. GENERALIDADES Y NORMAS DE DISEO El proyecto ejecutivo de las estructuras lo realizar el Contratista a partir de las hiptesis de clculo que surgen de las Especificaciones indicadas en el presente Pliego. Se utilizarn postes troncocnicos de hormign pretensado y centrifugado vibrado. Los vnculos, mnsulas y crucetas sern de hormign armado y vibrado. Las estructuras de la L.A.T., debern resistir los esfuerzos que resulten de la aplicacin de las hiptesis de carga indicadas, afectadas con los respectivos factores de mayoracin y minoracin. La resistencia de los elementos prefabricados, ser verificada en las condiciones que impongan el transporte, estiba, izado y montaje en obra. En esas condiciones, el coeficiente de seguridad no ser menor a 1,5. La condicin de aceptacin de las estructuras monopostes, como elemento apto para ser empleado en obra, es que la estructura en su conjunto y sus elementos componentes, verifiquen mediante ensayos de carga a rotura que disponen de una carga real de rotura, como mnimo igual a la carga nominal de rotura que resulte del proyecto aprobado. Las estructuras dobles y triples, se proyectarn con postes simples, y accesorios estructurales de unin, montados de modo que el conjunto, represente estticamente una sola unidad estructural, simtrica, a eje vertical y con elementos concurrentes. El Contratista adoptar la cantidad de vnculos a colocar en las estructuras compuestas, de forma que garantice que la estructura propuesta, comportndose como prtico plano espacial, sea capaz de resistir en condiciones admisibles los estados de carga de servicio con los correspondientes factores de mayorizacin. Previo a la construccin de las estructuras compuestas por postes dobles y triples de los elementos componentes, el Contratista deber presentar para aprobacin de el Comitente, el Proyecto de Detalle de las estructuras a suministrar. En esta documentacin se indicar: el tipo, dimetro y disposicin de armaduras, recubrimiento y espesores de hormign y las memorias tcnicas que justifiquen la capacidad resistente, de las secciones adoptadas, como as tambin las correspondientes verificaciones a la fisuracin. En estas memorias deber constar, adems del clculo simplificado que es de uso comn por parte de los proveedores, la verificacin de las estructuras, como prticos planos o espaciales.
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Para el Proyecto, se debern adoptar las solicitaciones ms desfavorables, que surjan de la aplicacin de los dos mtodos de clculo. Los planos del Proyecto Ejecutivo incluirn las cargas de rotura nominal, las alturas de cada tipo de estructura y las previsiones para montaje y puesta a tierra. Los postes y otros elementos se proyectarn con las correspondientes puestas a tierra de acuerdo con lo especificado por la norma IRAM 1585. La profundidad de los empotramientos, ser en general del 10% de la longitud total del poste respectivo.
5.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE LA PROVISION 5.1 Requisitos Generales de Fabricacin y Montaje
Los postes sern fabricados con cemento CPP40-ARS y aire intencionalmente incorporado. Adems, los agregados debern cumplir con la condicin de estabilidad especificada en el Reglamento CIRSOC 201 artculo 6.3.1.1.3.b. Las mnsulas, crucetas y vnculos, sern piezas de estructura monoltica, construidas de hormign armado y vibrado. Tendrn superficies lisas y sin marcas de encofrados, ni fisuras superficiales (el ancho o abertura mximo de las fisuras admisibles ser de 0.1 mm). Las dimensiones de los agujeros de montaje (Ojos) de vnculos, mnsulas y crucetas permitirn la conformacin de la estructura, de modo que luego del sellado, resulte simtrica a eje vertical. Su dimetro ser el mnimo que permita un correcto llenado del huelgo con el mortero de sellado, sin que se produzca el escurrimiento de este ltimo. Si estn provistos de ganchos o cncamos para el izamiento, se los ubicar de modo que la pieza sostenida, permanezca en posicin horizontal. Todos estos elementos sern identificados en fbrica, consignando en una cara lateral o en la cara inferior, (bajo relieve, con pintura y con letras de 50 mm de altura) la designacin de la pieza y la del poste o estructura a la cual pertenecen y a su ubicacin relativa en el sostn (superior, medio, inferior, etc.). Tambin se indicar el nombre del fabricante. En la elaboracin de los hormigones de fabricacin, no se utilizarn aditivos clorados, cualquiera sea su finalidad.
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5.2 5.2.1
Elementos Componentes Postes
Se utilizarn postes de hormign armado pretensado y centrifugado vibrado, de seccin anular y forma troncocnica que respondan a la norma IRAM 1605. La conicidad longitudinal ser de 15 mm / metro. La longitud total del poste, tendr una tolerancia de 30 mm y el grado de rectitud ser tal que toda desviacin del eje geomtrico ideal no supere el 0.5% de la longitud total. El recubrimiento mnimo de hormign sobre el acero, (incluyendo las armaduras transversales) no ser inferior a 15 mm en la superficie exterior y a 10 mm en el interior del poste. La armadura estructural de pretensado, cubrir toda la longitud del poste. Las armaduras pasivas, compuestas por barras para hormign armado, podrn escalonarse con una longitud suficiente de empalme. Todos los postes tendrn armadura transversal compuesta por estribos, en simple o doble espiral, de forma que los mismos puedan resistir las solicitaciones resultantes de corte y/o torsin que le impongan las diferentes hiptesis de carga. Para las estructuras con postes mltiples, se tendrn en cuenta las solicitaciones de torsin y flexin que se generan en los postes individuales en las hiptesis de carga con tiros desequilibrados. Todas las barras de acero que pasen por la seccin de empotramiento, llegarn hasta la base. La construccin y el montaje de los bloquetes de puesta a tierra, se regirn por lo establecido en la norma IRAM 1585/85 y su ubicacin ser, uno en la cima, otro a 20 cm por encima de la seccin de empotramiento y las restantes a 15 cm por encima de cada mnsula o cruceta para conductor. La cima del poste, permitir alojar y retener el perno para sujetar la morsa de fijacin del hilo de guardia, de ser esta su localizacin bajo la accin de los esfuerzos que este elemento le transmita. Estarn dimensionados y construidos para permitir su izado, suspensin y lingado nicamente en la seccin baricntrica. Por la realizacin de esta operacin, no debern producirse fisuras visibles en la superficie del poste.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras de Hormign Hoja 5.2.2 Vnculos
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Slo se utilizarn elementos que respondan a la norma IRAM-NIME 1723/86. La altura mnima del primer vnculo, numerndolos de la mensula o cruceta inferior hacia la base, ser mayor o igual al dimetro del poste en la cima, aumentado en 50 mm. Los siguientes aumentarn sucesivamente su altura en no menos de 50 mm El espesor de las paredes, antes del sellado, no ser inferior a 8 cm. Las armaduras horizontales de estos elementos, no sern inferiores a 1 10 mm cada 20 cm en cada cara. La armadura transversal o estribos se construirn con no menos de 1 4,2 mm cada 20 cm. Los empalmes de las barras de armadura, se regirn por lo indicado en la Norma IRAM 1723/86.
5.2.3
Mnsulas y Crucetas
Slo se utilizarn elementos que respondan a las Normas IRAM-NIME 1725 y 1726/94, excepto en aquellos casos en que esta especificacin indique otros requisitos. Las mnsulas y crucetas estn compuestas por dos secciones rectangulares de hormign armado, sin losa superior de terminacin; esto tiene la finalidad de evitar una superficie de apoyo a las aves del lugar. El recubrimiento mnimo de hormign sobre el acero, ser de 10 mm. Los extremos de las mnsulas y crucetas y hasta 50 mm del agujero para fijacin de las cadenas, tendrn seccin cuadrada de 115 mm de lado ( 5 mm) excepto cuando el esfuerzo a soportar exija mayor seccin, en cuyo caso se aumentar el ancho mantenindose constante la altura en 115 mm. Sern provistas de armadura no estructural para el soldado de los conjuntos de toma a tierra, segn la norma IRAM 1585/85. Estas piezas afloraran en el eje de la mnsula o cruceta a 100 mm del borde del agujero para alojamiento del poste y a 200 mm del extremo de la mnsula y la cruceta. Todos los conjuntos de puesta a tierra, de cada mnsula y cruceta, estarn unidos a travs de la armadura, de modo que se garantice la continuidad elctrica. Los agujeros para fijacin de las fases, estarn constituidos por tubos pasantes de acero cincado, libres de rebabas o curvas y vinculados a la armadura de puesta a tierra.
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En los puntos donde se los ubique, el espesor del hormign ser igual a la longitud del tubo, hasta 50 mm de su borde en cualquier direccin. Debern resistir la carga de rotura especificada para la mnsula y cruceta y estarn vinculados a armaduras que transmitan esta carga al resto de la mnsula y la cruceta.
5.3
Instalaciones del Fabricante
La planta para la produccin de las estructuras, deber contar con las siguientes instalaciones y equipos: Locales o silos para almacenamiento del cemento, que sean adecuados para protegerlo de la intemperie. El movimiento de este material ser automtico, o en su defecto con tolvas mviles protegidas. Playa pavimentada o acopio areo para acero. Este material ser identificado por partida y por caractersticas o dimetro, de modo que sea conocida la ubicacin en el acopio, de las barras utilizadas en cada poste. Acopio con fondo pavimentado y con separadores para tres tipos diferentes de ridos. Naves cubiertas para el hormigonado, que cubran la longitud total de las piezas. Naves para el pretensado con superficie cubierta, cuyas dimensiones permitan asegurar (de acuerdo con el plan de fabricacin presentado) que esta operacin se realizar, con independencia de los movimientos que requiera la produccin de piezas nuevas. Equipo hidrulico tarado, para aplicacin y control de las cargas de pretensado. Equipamiento para el curado a vapor, de funcionamiento contino. Puente gra para movimiento de las piezas terminadas. Playa de estibamiento a intemperie, con piso compactado y nivelado especialmente para ese fin. Las remesas debern permanecer todo el tiempo en playas de estas caractersticas. Sus dimensiones, permitirn asegurar (de acuerdo con el plan de fabricacin y despacho a obra) que la permanencia de las piezas, no ser menor a 14 das. Equipo mezclador y dosificador automtico en peso, con capacidad mnima para asegurar el cumplimiento de los cronogramas de obra. Instalaciones y equipos adecuados para la ejecucin de ensayos de carga de postes.
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Personal tcnico e instalaciones destinadas exclusivamente a la administracin del control de la calidad. Laboratorio de anlisis y ensayos tcnicos, con piletas y prensa para pruebas de probetas. Los ensayos de control de calidad de los materiales bsicos y del hormign, sern realizados en un laboratorio especializado. En este laboratorio se efectuarn todos los ensayos de control de calidad de materiales componentes del hormign (cementos, agregados, acero, agua y aditivos). El laboratorio deber contar con la aprobacin del Comitente, para lo cual se realizar una visita previa de examen.
6.
CONTROL DE CALIDAD Y RECEPCIN El sistema de aseguramiento de la calidad (apartado 9) prev la realizacin de diferentes controles, antes y durante la fabricacin de las provisiones a que hace referencia esta especificacin. El control de la calidad, se realizar a travs de los ensayos que se realicen durante el proceso de fabricacin (denominados de rutina), de los que se efecten para la recepcin de las piezas terminadas (denominados de remesa) y de los ensayos de tipo.
6.1
Ensayos de Rutina
Durante el proceso de elaboracin, se controlar rutinariamente las propiedades fsico-qumicas de los materiales bsicos y las condiciones del curado y del endurecimiento de las piezas fabricadas. Tambin se realizarn controles rutinarios de los hormigones elaborados, para lo cual se proceder a la confeccin y ensayo de probetas y a la realizacin de pruebas de asentamiento sobre muestras extradas, de los pastones que se utilicen en la fabricacin. Las operaciones de rutina, se realizarn de acuerdo con un plan de control previamente establecido por el Fabricante. Contemplar como mnimo, el muestreo de la provisin de cemento cada 50 t y del acopio de los ridos cada 100 t y cada vez que se cambie de cantera o proveedor de cemento. El control de la compacidad de los hormigones se realizar en cada tongada de la planta mezcladora y el de la resistencia con la extraccin de probetas correspondientes a cada poste.
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En las piezas de menor volumen, la extraccin de probetas ser diaria y a razn de no menos de 1 cada 5 m3. El acero se controlar a travs de certificados de calidad, emitidos por el fabricante y que sern suministrados en cada provisin y con la extraccin y ensayo de muestras, a razn de no menos de una muestra, por tipo de barra, dimetro o trenza, cada 50 t o fraccin. En estos ensayos, se verificar la composicin qumica y la resistencia mecnica. Todos los ensayos se realizarn respetando los requisitos operativos de las Normas IRAM de aplicacin citadas. Los resultados, sern documentados en un registro general y planillados en exclusivo, para cada remesa. Todo el instrumental de medicin o ensayos, contar con certificado de calibracin, extendido por un laboratorio externo a la fbrica y al momento de iniciarse los ensayos, este certificado no tendr una antigedad mayor a un ao. EL Comitente, tendr acceso a estos documentos y participar supervisando de los procesos de control, para lo cual el Contratista, tramitar el libre acceso a las lneas de produccin y a los laboratorios intervinientes. Para el control de calidad de todos los materiales componentes y el hormign elaborado, se debern cumplir las disposiciones del Reglamento CIRSOC 201 y sus Anexos.
6.2 6.2.1
Ensayos de Remesa Postes y Elementos Estructurales
Todos los tipos de elementos de provisin (postes, mnsulas, crucetas y vnculos) que se utilicen, sern muestreados y sometidos a ensayos segn las Normas citadas en el punto 3. El Contratista deber poner en fbrica y a disposicin del Inspector todos los elementos necesarios para asegurar el control de la calidad y la realizacin de los ensayos. Se deber someter a la aprobacin de el Comitente, el programa detallado de fabricacin. Para facilitar su presencia en fbrica, esta presentacin se realizar con una anticipacin de treinta das al comienzo de la misma y confirmar la fecha de iniciacin con una anticipacin no menor a una semana. Asimismo, el Contratista deber contar en fbrica con la cantidad de moldes necesarios para la confeccin de probetas, proveer las piletas adecuadas para el
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curado de las mismas y todo otro elemento necesario para el cumplimiento de las presentes especificaciones. Tambin se deber suministrar el personal necesario para el moldeo y manipuleo de las probetas. La seleccin e identificacin de las piezas para ensayos de recepcin, ser atributo exclusivo de La Inspeccin.
6.2.2
Inspeccin Visual y Dimensional
Sobre las muestras seleccionadas y antes de realizar los ensayos de carga, se realizara una inspeccin visual que consistir en la verificacin del estado general, terminacin superficial, longitud total, rectitud, ausencia de fisuras no capilares, dimetros de los agujeros, dimensiones exteriores y continuidad elctrica. Si en esta primera inspeccin se rechazara algn elemento, se proceder a inspeccionar toda la remesa y a eliminar todos los elementos que no estn en condiciones.
6.2.3
Ensayos de Carga de las Mnsulas, Crucetas y Vnculos
Estos materiales sern muestreados y ensayados segn la norma IRAM 1720 y 1723, adoptando la carga de rotura nominal, o en su defecto el valor de la carga de servicio ms desfavorable, segn la memoria de clculo del Proyecto aprobado, afectada por el coeficiente de mayoracin correspondiente.
6.2.4
Ensayos de Carga de Postes
Las remesas de postes presentadas a aprobacin, sern muestreadas, ensayadas y aprobadas, aplicando la Norma IRAM 1605. Cuando se trate de remesas heterogneas, ser de aplicacin el apartado 8.1.4 Muestreo especial de la Norma IRAM citada, considerando a las remesas de menos de 29 postes, como a un lote individual, efectundose el muestreo de acuerdo con los prrafos 8.1.2/3. La carga de rotura nominal, se obtendr de la plaqueta de identificacin del poste.
6.3 6.3.1
Ensayos de Tipo Ensayo de Flexin a Rotura
Este ensayo se realizar sobre una nica muestra, tomada por muestreo del primer lote presentado para la recepcin. Se ensayar un poste correspondiente a una
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estructura de suspensin con una carga de flexin segn el apartado 6.6.4 de la norma IRAM 1605/82.
6.3.2
Ensayo de Torsin del Poste Simple
Este ensayo se realizar sobre una nica muestra, tomada por muestreo del primer lote presentado para recepcin. Bsicamente reproducir las condiciones de carga, que se presentan en una estructura de poste simple, por la liberacin de un conductor de la fase superior y reducido el tiro a la mitad de su valor. Esta condicin de carga deber ampliarse con un coeficiente de seguridad de 2.00. Se realizar sobre un poste dispuesto en posicin horizontal, empotrado el 10% de su longitud y provisto de una mnsula ubicada en la posicin de la mnsula superior y cuya longitud sea equivalente a la mnsula. El poste dispondr adems de apoyos deslizantes en los tramos intermedios, de modo que las solicitaciones de flexo torsin a que se encuentre sometida la pieza ensayada, sea producida por los esfuerzos aplicados y no debida al peso propio del poste. A los efectos del ensayo, la estructura se supondr materializada por los ejes de sus piezas. Los deslizamientos que se midan, sern en la interseccin de esos ejes y en el extremo de la mnsula y sern referenciados a un sistema exterior. En los agujeros para la retencin de los estribos de la mnsula, se proceder a aplicar en forma progresiva, los esfuerzos de servicio afectados por los coeficientes de mayoracin de diseo (carga de rotura nominal de la mnsula). Durante la aplicacin, se tomaran lecturas de las deformaciones por flexin y torsin y se constatar el fisuramiento, correspondientes al 25 %, 40% y 50% de la carga lmite de rotura nominal de la mnsula. Para cada uno de esos valores, se descargar el poste y se controlar el fisuramiento con la rotacin y la flecha residual. Posteriormente se continuar solicitando progresivamente al poste, efectuando lecturas al 50, 65, 85, 95 y 100% hasta alcanzar el colapso. En cada escaln de carga, se realizarn las lecturas luego de transcurrido como mnimo 2 minutos desde la aplicacin de los esfuerzos. En ese lapso, no debern producirse desprendimientos del hormign ni concentracin localizada de fisuras no capilares en el poste. La condicin de aceptacin de este ensayo es la constatacin que para valores inferiores al momento torsor ltimo (momento de torsin de servicio afectado por el
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coeficiente de mayoracin correspondiente a la hiptesis de carga ensayada) se cumplan las siguientes condiciones: a) No se produzca la fluencia de las armaduras, es decir que se verificar que no se produzcan giros crecientes sin aumento notorio del momento torsor. Esta condicin se verificar si el giro especfico no supera el valor de un (1) grado por metro. No se produzca una rotura frgil del elemento ensayado, por rotura del hormign, antes de alcanzar la condicin de falla detallada en (a). La abertura de las fisuras diagonales no superarn, para carga de servicio (sin mayorar) el valor de 0,10 mm.
b) c)
La Inspeccin seleccionar el sentido de aplicacin del momento torsor de modo tal que ste sea contrario al de avance del estribo zunchado.
7.
TRANSPORTE Y ESTIBA Los postes prefabricados, no sern llevados al obrador antes de transcurridos 14 das de la fecha de fabricacin. Para el transporte, sern estibados o acomodados de modo tal, que se impida el contacto o rozamiento entre ellos. Las piezas separadoras que se interpongan, sern de material elstico y sin dureza superficial, (madera, neopreno, etc.) y de superficie lo suficientemente amplia. La estiba en el obrador, se realizar sobre superficies firmes y planas, que impida la deformacin de los postes, por accin del peso propio. Cuando el tiempo de estiba se prolongue por ms de 7 das, las piezas debern rotarse 180 grados sobre su eje longitudinal. Esta operacin deber repetirse cada 7 das.
8.
PLANILLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Contratista fabricar los postes y accesorios en concordancia con las caractersticas, que haya incluido en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. Estas planillas debern llenarse para todos los tipos de estructuras que se ofrezcan y debern incluirse en la Oferta.
GESTIN DE CALIDAD Con la finalidad de asegurar la calidad de las provisiones a las que se refiere en la especificacin, el fabricante elaborar, dentro del Plan de Calidad que aplicar en la presente provisin Procedimientos y/o instrucciones de Trabajo que debern contener obligatoriamente todas las recomendaciones y requerimientos contenidos en este documento y aquellos estime necesarios para lograr el objetivo propuesto. En particular aquellos referidos al Sistema de Calidad que debern poseer los fabricantes, el que ser entregado al Comitente dentro de los 60 das del comienzo de la fabricacin.
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Asimismo, el Plan de Calidad contendr dos modelos de formularios a ser completados durante la ejecucin de los trabajos. La informacin contenida en estos formularios deber asegurar la trazabilidad de las tareas ejecutadas y de los materiales e insumos utilizados as como tambin a los responsables de los distintos procesos.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja
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1.
OBJETO Las presentes Condiciones Tcnicas tienen por objeto definir los lineamientos de proyecto, documentacin tcnica a presentar, normas tcnicas bsicas, condiciones de servicio, materiales componentes, procesos de fabricacin, caractersticas tcnicas, inspecciones, ensayos y condiciones de recepcin, embalajes, almacenamientos y transporte para el suministro de estructuras metlicas. El Oferente consignar sin omisiones, los datos y valores solicitados en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Fabricante quedar obligado a cumplir y/o mejorar los datos que garantice en su propuesta.
2.
ALCANCE DEL SUMINISTRO El suministro estar constituido por estructuras metlicas reticuladas autosoportadas, para ser utilizadas como suspensiones (SM) y retenciones angulares (RAM), tipo mstil, con tres mnsulas y un hilo de guardia. La proteccin anticorrosiva se efectuar mediante el cincado por inmersin en caliente. El proyecto y tecnologa de fabricacin de las estructuras debern ajustarse a los requerimientos de estas condiciones tcnicas y a las tcnicas ms recientes en la materia, dndose especial atencin a los diseos y metodologa de fabricacin que permitan reducir los tiempos y costos de montaje. Deber incorporarse en el suministro todo aquello que fuere necesario, incluyendo los ensayos requeridos por estas especificaciones, para un correcto montaje y servicio de las estructuras suministradas, an cuando no estuviera indicado explcitamente en la presente especificacin.
3.
NORMAS TCNICAS El suministro de estructuras estar regido por las presentes condiciones tcnicas, las cuales se complementarn con las bases y principios sustentados por las Normas Publicaciones mencionadas en el Anexo A. De existir diferencias entre lo expresado por las presentes condiciones tcnicas y lo mencionado por las normas, prevalecern los criterios de las primeras.
4.
INGENIERA DE PROYECTO El Comitente suministrar las siluetas bsicas de las estructuras tipo SM y RAM y con las alturas de amarre de cables, longitud de mnsula y distancia entre apoyos.
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El Contratista deber ejecutar el proyecto de detalle y tendr, de acuerdo a su propia metodologa constructiva, plena libertad en la concepcin del diseo y en la seleccin de materiales en cuanto no contradiga a lo expresado en la presente especificacin. El Contratista asumir la total responsabilidad por el proyecto de las estructuras y por el cumplimiento de los trminos establecidos en esta Especificacin.
5.
PROYECTO DE DETALLE 5.1 Generalidades
El Contratista realizar, entregar y someter a la aprobacin del Comitente las memorias de clculo, los planos de taller y de montaje, cmputos, planillas, especificaciones complementarias de fabricacin montaje y toda tarea de ingeniera que sea necesaria. El Contratista realizar el diseo de detalle y clculo de las uniones, chapas de nudo y todos los elementos de fijacin que posea la estructura. Para una misma estructura, los perfiles de igual escuadra no podrn ser de distinta calidad. Los planos de montaje junto a la especificacin tcnica correspondiente, aportarn toda la informacin requerida para el correcto ensamble y/o ereccin de las estructuras.
5.2 5.2.1
Especificaciones para el Diseo Consideraciones Generales de Diseo
Las estructuras metlicas sern del tipo reticulado autosoportada, conformada por perfiles laminados en caliente, tipo L de alas iguales y galvanizados en caliente. Los cordones y montantes podrn estar constituidos por secciones compuestas por dos ms perfiles. Para el diseo se aplicar la norma ANSI-ASCE 10-97 Design of Latticed Steel Transmission Structures.
5.2.2
Cargas
Las estructuras se disearn con las hiptesis de carga de viento (transversal, longitudinal y oblicuo), operacin y mantenimiento y con los correspondientes coeficientes de seguridad (CS) asociados que especifica el presente Pliego. En el Pliego se detallan los Esquemas de Cargas de cada Hiptesis. Para las solicitaciones de montaje, se debern verificar todos los elementos de
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja seguridad con un coeficiente de seguridad de 1,5.
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Todas las barras, excepto las verticales, sern de seccin suficiente para soportar a flexin una carga vertical (gravitatoria) de 150 daN bajo las siguientes condiciones: a) b) c) El mdulo resistente ser el correspondiente al del eje normal a la direccin de la carga. El valor de la tensin mxima de trabajo ser la tensin de fluencia nominal, dividido por CS = 1,10. Esta carga ser independiente de todos los otros requerimientos de carga y se aplicar verticalmente en el punto que produzca la mayor solicitacin de flexin en la barra.
Todas las barras redundantes sern dimensionadas para soportar una carga de traccin compresin de no menos del 2% de la mxima solicitacin en la barra arriostrada por ellas. Las mnsulas se disearn para una carga adicional de montaje con un coeficiente de seguridad CS = 1,50. Dicha carga ser de 180 daN para las estructuras de suspensin y de 320 daN para las estructuras de retencin angular; dicha carga ser vertical y se aplicar en el extremo de cada mnsula.
5.2.3
Diseo de Componentes Estructurales
Las torres sern proyectadas considerndolas como un sistema estructural espacial. Ser de aplicacin los apartados 12.7.1, 12.7.2 y 12.7.4 de la Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Media Tensin y alta Tensin AEA 95301. La memoria de clculo deber ser elaborada teniendo en cuenta la premisa precedente, por lo cual se emplear en el clculo un software adecuado y de uso reconocido, suministrndose para cada una de las Hiptesis de clculo los valores de las solicitaciones de todos los componentes de la torre; solamente se podrn considerar como barras agrupadas aquellos elementos estructurales que tengan la misma seccin e igual longitud de pandeo. Para el caso especial de las diagonales cruzadas ubicadas en un panel, que resulten simultneamente comprimidas, las longitudes de pandeo normal al plano se calcularn segn se especifica en la Norma DIN 4114 Directriz 6.4 Longitud de pandeo de montantes y diagonales (plano perpendicular al plano de la celosa). Las barras compuestas estarn vinculadas por presillas alternadas. Las mismas estarn divididas en un nmero impar de paos no inferior a tres. Cada ala de los perfiles se vincular a las presillas con una cantidad mnima de dos bulones, ubicados en la direccin de la solicitacin de la barra. Con la finalidad de disminuir a un mnimo las excentricidades, los empalmes de los
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cordones de mnsulas y montantes de fuste se resolvern con bulones a doble seccin de corte.
5.2.4
Agujeros
Adems de los agujeros necesarios para las uniones propias del reticulado, se debern prever agujeros adicionales con otras finalidades, de acuerdo a lo que se indica a continuacin: a) Sujecin del cable de guardia y conductor
El Comitente suministrar al fabricante de estructuras la informacin necesaria para realizar el diseo definitivo de las sujeciones del cable de guardia y conductor. b) Agujeros necesarios para las tareas de montaje y mantenimiento con tensin.
La ubicacin y detalles para el diseo de los agujeros necesarios para el mantenimiento especfico de las estructuras y de los componentes sustentados, sern coordinadas a travs del Comitente. c) Agujeros para la colocacin de carteles indicadores y de puesta a tierra.
Los agujeros para colocar los carteles de peligro sern previstos en las dos caras paralelas a la lnea. Para la instalacin de los carteles indicadores de numeracin de estructura e indicacin de fase se prevern los agujeros correspondientes. Para las conexiones de puesta a tierra se prever un agujero de 14 mm a una distancia de 500 mm del tope de la base (en las cuatro patas de la estructura) y otro a no ms de 500 mm para la fijacin del cable de guardia. Antes de la aprobacin para fabricacin se podrn rectificar los valores arriba consignados. 5.2.5 Juego entre Bulones y Agujeros
Los dimetros nominales de los agujeros estructurales, sern 1,5 mm mayores que los dimetros nominales de los respectivo bulones. Los agujeros para instalacin de grilletes u otros elementos similares tendrn un dimetro nominal 3 mm mayor que el dimetro del perno que ellos alojarn.
6.
MATERIALES 6.1 Generalidades
En el presente Apartado se indican las caractersticas tcnicas que debern cumplir los materiales bsicos empleados para la elaboracin del suministro.
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Todos los materiales intervinientes en las estructuras debern satisfacer el apartado 12.7.1 Materiales de la Reglamentacin, AEA 95302.
7.
TECNOLOGA DE FABRICACIN PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS 7.1 Enderezado
Los perfiles debern tener aristas rectas y alas planas. Si la falta de rectitud del material en bruto lo tornara no mecanizable no permitiera cumplir las tolerancias de estas especificaciones, el enderezado podr ser realizado en fro mediante el empleo de prensas hidrulicas (cuyos registros y comandos sern sensitivos y ejerzan presiones controladas), bien mediante la aplicacin de trenes de rodillos. Los procesos mecnicos aplicados para el enderezado no debern daar producir modificaciones en la superficie, ni introducir alteraciones en la estructura metalogrfica del material. Se tendr especial cuidado en el acopio de materiales antes y despus del mecanizado, para evitar alabeos.
7.2
Corte
El corte de elementos estructurales, sean perfiles chapas, deber realizarse teniendo en cuenta las siguientes indicaciones: Las superficies de los cortes sern planos perpendiculares a los ejes de los elementos. Los bordes sern terminados cuidadosamente, debiendo estar libres de rebabas, filos u ondulaciones.
Los procesos mecnicos aplicados debern ser preferentemente en fro, por medio de cizallas, sierras tranchas. No se admitirn los bordes de laminacin como bordes de cartelas, an cuando sean terminados por amolado, debiendo descartarse no menos de 25 mm.
7.3
Doblado
En virtud de las condiciones que imponga el diseo, podrn requerirse piezas que demanden ngulos de doblado grandes pequeos. Los procedimientos empleados para realizar ambos doblados sern los siguientes: Piezas de pequeos ngulos hasta 5 en perfiles y 15 en chapas: se podrn doblar en fro, an cuando sea en una dos direcciones. Para garantizar una deformacin uniforme se requerir el empleo de matrices de conformacin.
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Piezas de ngulos grandes: se debern calentar en forma indirecta en hornos cuya temperatura sea controlada. El rango impuesto de trabajo deber oscilar entre los 650 C y 900 C, debiendo observarse una coloracin prxima al rojo cereza. Deber suspenderse la operacin cuando el acero llegue al rojo oscuro. An con la aplicacin de temperatura, el conformado en caliente deber ejecutarse empleando matrices de conformacin, que impidan deformaciones deterioros.
En ambos procesos de doblado, el radio de doblado mnimo interno deber ser igual mayor que tres veces el espesor de la chapa.
7.4
Agujereado
Los agujeros a realizarse sobre los componentes debern ajustarse a lo siguiente: Debern ser cilndricos y perpendiculares a las superficies. Los bordes debern ser de corte limpio y sin rebabas ni rasgaduras. Los agujeros prximos a la zona de doblado se efectuarn con posterioridad al mismo. Los agujeros podrn realizarse mediante taladro punzn. En las piezas cuyos espesores sean mayores a 16 mm, el agujereado deber realizarse con taladro nicamente. Se permitir el punzonado previo al taladrado hasta un dimetro 3 mm menor que el agujero terminado. Las piezas de hasta 16 mm de espesor podrn ser agujereadas por punzonado, sin que se aprecien distorsiones que impliquen cambio de espesor en las piezas. Para ello, se deber realizar una frecuente supervisin de filo en punzones y ajustes de matrices.
Para los agujeros resultantes por punzonado, los dimetros mnimos permitidos sern: Piezas de materiales con fluencia 240 MPa: D t. Piezas de materiales con fluencia 360 MPa: D t+1,5 mm.
Donde: D = dimetro del agujero. t = espesor del material a punzonar. La conicidad y tolerancias de dichos agujeros, debern cumplir con lo establecido en el apartado 7.6.5.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja No se aceptar: El rellenado de agujeros mal realizados.
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Microfisuras minigrietas producidas por desgarro debido a herramental desafilado en estado deficiente. Aplastamiento cambios de seccin, por exceso de impacto, sobre las piezas agujereadas por punzonado.
7.5
Identificacin y Marcacin
Los elementos (perfiles, chapas) se debern identificar con una combinacin de nmeros y letras, grabadas por estampado en fro, que indiquen: a) b) c) Tipo de estructura. Nmero de posicin del elemento (de acuerdo a plano). (D) derecha; (I) izquierda y calidad del material.
Dicha combinacin coincidir con la indicada en los planos constructivos que hayan sido aprobados, siendo las caractersticas y condiciones de identificacin las siguientes: Se realizar con cuos de caracteres de no menos de 12 mm de altura, de forma tal que su impronta sea legible luego del galvanizado y su profundidad no altere la seccin resistente. No ser permitido el regrabado. Las improntas transcriptas errneamente debern borrarse por amolado superficial. Los elementos idnticos debern tener la misma designacin, debiendo la marca grabada colocarse en el mismo lugar de modo tal que sea visible. Los elementos de acero de alta resistencia debern llevar grabada, como identificacin accesoria, la letra H mayscula. El proceso de grabado deber ser anterior al proceso anticorrosivo de galvanizado por inmersin en caliente. No se aceptarn elementos grabados a posteriori" del galvanizado.
7.6
Tolerancias de Fabricacin
Las piezas y conjuntos componentes elaborados debern ajustarse en un todo a las tolerancias dimensionales de fabricacin indicadas a continuacin. Cuando sea necesario utilizar tolerancias diferentes, stas debern indicarse en los planos correspondientes. Dichas tolerancias se establecen para piezas y componentes sin galvanizar, siendo
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la rectitud de los perfiles y los ngulos de doblez las nicas variables dimensionales a tomar en cuenta a posteriori" del tratamiento de proteccin anticorrosiva.
7.6.1 -
Rectitud de Perfiles
Flecha mxima: 2/1000 de la longitud entre centros de nudos.
7.6.2 -
Longitud de Perfiles
Se supeditar a la sumatoria de las distancias entre agujeros extremos y las distancias a bordes.
7.6.3 -
Distancias
Entre agujeros en general: 1,6 mm. Entre el conjunto de agujeros de una misma unin, ubicados en una ambas alas: 0,8 mm. De agujeros a bordes cortados: a) Para perfiles: 0; + 2 mm b) Para chapas: 0; + 4 mm
7.6.4
Gramiles
En general: 0,8 mm. Adicionalmente se deber verificar que, para los agujeros de una misma unin, la mxima diferencia entre los errores en los valores medidos, con su signo, no supere 0,8 mm. Empalmes por solape cubrejunta. Perfil cubrejunta exterior: Perfil cubrejunta interior: +0,8 mm. 0,0 mm. 0,0 mm. -0,8 mm.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja 7.6.5 Dimetros de Agujeros +0,5 mm -0,2 mm
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a) Dimetro nominal medido sobre la boca de menor dimetro promedio cualquiera sea el dimetro ledo. b) Ovalizacin Diferencia entre los dimetros mayor y menor ledos sobre la boca de menor dimetro promedio c) Conicidad Se deber cumplir que:
+0,7 mm
D1 D2 0,5 mm y D1 D2 / t 0,08 mm
Donde: D1: es el mayor dimetro medido sobre la boca de mayor dimetro promedio D2: es el menor dimetro medido sobre la boca de menor dimetro promedio. t: espesor del elemento agujereado.
d) Perpendicularidad: Se deber verificar que, un cilindro de dimetro igual al dimetro nominal del agujero menos 0,2 mm (con tolerancia 0,02 mm) pueda atravesar la posicin agujereada en forma perpendicular a sus caras de contacto con otras piezas.
7.7
Soldadura
Todas las uniones de elementos soldados, se realizarn mediante soldadura elctrica por arco sumergido. Debern emplearse los equipos adecuados para lograr una buena ejecucin y los soldadores debern ser previamente calificados siguiendo la metodologa descripta en la norma AWS D1.1. La calificacin deber ser realizada en un Instituto Tcnico reconocido por el Comitente. Tanto los electrodos como la tecnologa de soldadura a emplear debern responder a la norma antes mencionada. Antes del comienzo de las tareas, se presentar un Procedimiento de Soldadura para ser aprobado por el Comitente. En dicho procedimiento se estipular la siguiente informacin:
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Preparacin de superficies. Diseo de la unin. Precalentamiento, si corresponde. Tipo de electrodo, de acuerdo a la posicin de soldado y al proceso a emplear. Cantidad de pasadas. Secuencia de pasadas y sentidos de avance. Parmetros de la soldadura. Terminacin superficial. Detalle de los controles de calidad a efectuar.
Del proceso seguido debern resultar cordones lisos y continuos, sin inclusiones ni poros. Las secuencias y sentidos sern tales que no produzcan alabeos, deformaciones esfuerzos internos por diferencias trmicas. La Inspeccin del trabajo de soldadura consistir, adems de la inspeccin visual, en la ejecucin de ensayos no destructivos sobre piezas terminadas (radiografiado; tinta penetrante; etc.). La frecuencia y tipo de ensayo a realizar, quedar perfectamente establecida en el procedimiento de control que el Fabricante deber presentar para su aprobacin.
8.
PROTECCIN ANTICORROSIVA 8.1 Generalidades
Todos los elementos componentes (perfiles, chapas, presillas, bulones, tuercas, arandelas, etc.) que integran esta provisin, sern protegidos mediante un proceso de cincado por inmersin en caliente respondiendo, en lo que estas especificaciones no modifiquen, a las siguientes normas: Perfiles y chapas: IRAM 573 ASTM A 123 Bulones, tuercas, arandelas: IRAM 5336 ASTM A 153
8.2
Materiales
Se debern emplear lingotes de cinc de calidad tal, que los niveles de impurezas individuales no alteren las caractersticas del recubrimiento, tales como: aspecto, espesor y estructura. La calidad del lingote de cinc para galvanizacin deber responder con alguna de las siguientes normas alternativas: IRAM 576 (Zn 98,5%) ASTM B-6 (Zn 98,0%) Para el cinc como materia prima de primera fusin.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja 8.3 Procedimientos y Tcnicas Operativas
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El procedimiento empleado deber ser tal que el recubrimiento de cinc tenga la adherencia, espesor y uniformidad requeridos y adems que se encuentre libre de manchas, acumulaciones y chorreaduras en bordes y agujeros. Cada pieza ser tratada en una sola inmersin, no permitindose la aplicacin del tratamiento por partes. Las patas de fundacin (stubs) se galvanizarn por completo en toda su extensin, incluyendo las traviesas. No ser permitido el uso de herramientas o tiles tales como limas y/o rasquetas. No se admitir una reduccin del dimetro de los agujeros por acumulacin de zinc en ms de 0,5 mm. De producirse, no se permitir la apertura por escariado o limado. Ser permitido en cambio el empleo de accesorios tales como trafiladores de vapor y/o aire comprimido, paos y/o sogas de amianto u otros mtodos que no perjudiquen el cincado. No se permitir el mecanizado sobre piezas componentes ya galvanizadas, a excepcin de: Enderezado de chapas y perfiles por deformaciones resultantes del tratamiento de galvanizado, debiendo restaurarse la rectitud por empleo de prensas hidrulicas de presin controlada, cuidando no daar las superficies galvanizadas. Ajustes de ngulos de doblez y cierres o aperturas de alas. Se emplear un proceso similar a lo expuesto para el enderezado. Ejecucin de roscas en las tuercas. Podrn ejecutarse a posteriori del tratamiento de galvanizado, debiendo guardarse las tolerancias originales de fabricacin. Se deber tener especial control sobre las temperaturas de los baos de decapado y de cinc, a los efectos de no producir fragilidad del material base. A tal efecto se tendr en cuenta lo establecido en la norma ASTMA-143.
8.4
Caractersticas Requeridas de la Capa de Cinc
La capa de recubrimiento de cinc deber cumplir con las siguientes condiciones:
8.4.1
Espesores y Masa del Recubrimiento
Los espesores y masa del recubrimiento mnimo sern:
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MASA MIN. DE LA CAPA DE Zn. EN GR./M2 PROMEDIO Clase A: Piezas fundidas en hierro y acero. Clase B: Piezas de acero laminadas, prensadas y forjadas (excepto las incluidas en las clases C y D) ESPESOR 5 mm B1: LONGITUD 200 mm B2: ESPESOR < 5 mm LONGITUD 200 mm ESPESOR cualquiera LONGITUD < 200 mm 610 INDIVIDUAL 550
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CLASE DE MATERIAL
ESPESOR MIN.DE LA CAPA DE Zn EN MICRONES PROMEDIO 87 INDIVIDUAL 78
N DE INM.
610 460
550 380
87 65
78 54
7 6
B3:
400
340
56
48
Clase C: Tornillos y bulones 9 mm arandelas de espesor 5 mm a 7 mm Clase D: Tornillos y bulones, clavos, etc. de < 9 mm. Arandelas de espesor < 5 mm
380
305
54
43
37 43 260 305 Nota I: La longitud de las piezas en las clases B1, B2 y B3 se refiere a la dimensin efectiva y no a la longitud del desarrollo de la pieza.
Nota II: En casos de piezas compuestas por varios elementos, cada uno de ellos se ensaya por separado, pues puede pertenecer a diferentes clasificaciones.
Para la realizacin de los ensayos de laboratorio y clculos requeridos para la determinacin de la masa del recubrimiento y su espesor, se aplicarn las siguientes normas: ASTM A-90 IRAM 60712 ASTM A-123 ASTM A-239 8.4.2 Uniformidad del Recubrimiento
Cualquiera de los componentes y/o piezas debern soportar, segn lo indicado en el cuadro anterior, las cantidades de inmersiones de un (1) minuto cada una, en una solucin de sulfato de cobre (Ensayo de Preece) antes de materializarse un depsito adherente de cobre y luego de haberse desalojado el cinc. Los ensayos sern practicados de acuerdo a las siguientes normas: ASTM A -123 IRAM 60.712 ASTM A -153 IRAM 5336 ASTM A -239
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja 8.4.3 Adherencia de la Capa
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La capa de cinc deber poseer una adherencia firme al material base. No presentar desprendimientos, ampollas ni fisuras. Los ensayos se efectuarn de acuerdo a las siguientes normas: IRAM 576 ASTM A -123 IRAM 5336 ASTM A -153
9.
ENSAYOS 9.1 Ensayos de Rutina Fabricacin
Los ensayos de rutina formarn parte del control de calidad que, obligatoriamente, deber efectuar el Fabricante. El Comitente se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime conveniente. El Fabricante realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin. Los mismos sern precisados en el Manual de Calidad, confeccionado en base a los requisitos de la Norma IRAM - ISO 9001.
9.2
Ensayo de Armado
El Fabricante deber armar en posicin horizontal, con la presencia del Comitente, una estructura tipo (completa parcialmente) de las que conforman el suministro. El propsito es el de verificar la facilidad de ensamblado de todos los componentes, sus ajustes y dimensiones generales.
9.3
Ensayos de Remesa Aceptacin
El Comitente comprobar la calidad garantizada, mediante la ejecucin de los ensayos de remesa aceptacin. Los ensayos se realizarn por el sistema de doble muestreo, una (1) muestra y dos (2) contramuestras.
9.3.1
Perfiles y Chapas
Se les efectuarn los siguientes controles y ensayos: 1) Examen visual del material Se verificar visualmente la pieza controlando en especial, sin ser esto limitativo,
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lo siguiente: defectos del material base por existencia de fisuras, exfoliaciones y/o poros. 2) Verificacin de caractersticas mecnicas Consistir en la ejecucin de los ensayos de traccin y plegado. A tal efecto se extraern como mnimo, 5 muestras de diferentes posiciones (entre perfiles y chapas, para un mismo tipo de estructura), con sus correspondientes contramuestras. Los ensayos se efectuarn sobre la base de las normas siguientes: - Traccin: - Plegado: IRAM IAS-U-500-102 DIN 50146/50125. IRAM-IAS-U-500-103 DIN 1605.
Si los valores obtenidos de una muestra no fueran satisfactorios, se realizarn los ensayos de las dos (2) contramuestras correspondientes, debiendo dar ambas resultados satisfactorios, para que la remesa sea aprobada. 3) Examen visual del mecanizado Se verificar visualmente la terminacin de la pieza (bordes cortados, agujeros punzonados, dobleces). 4) Verificacin dimensional Consistir en la verificacin de: escuadras y espesores; dimensiones de perfiles y chapas; gramiles, pinzas y dobleces; dimetros, ovalizacin, conicidad, perpendicularidad de agujeros y distancias entre agujeros. A tal efecto se constituirn dos (2) lotes sin distincin de las escuadras: Lote 1: Lote 2: Formado por la totalidad de los perfiles. Formado por la totalidad de las chapas.
Los tamaos de las muestras se definirn segn los lineamientos de la norma IRAM 15, con un plan de muestreo doble normal. Nivel de inspeccin: S-4 Nivel de calidad aceptable (AQL): 2,5
5) Verificacin del cincado El mismo se realizar de acuerdo a las normas definidas en el Apartado 8. Toda la remesa ser considerada como un nico lote, realizndose:
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Ensayos Espesor de la capa de cinc (con medidor magntico) Uniformidad de capa de cinc Peso de capa de cinc Adherencia
Muestras 10 cada mil piezas 3 cada mil piezas 3 cada mil piezas 10 cada mil piezas
Si una de las muestras ensayadas no fuera aprobada, se debern ensayar las dos contramuestras correspondientes, debiendo dar ambas resultados satisfactorios, para la aceptacin de la remesa.
9.3.2
Bulones, Tuercas y Arandelas
A los efectos de la seleccin de muestras para las distintas acciones y verificaciones que se indican en lo que sigue, toda la remesa presentada para aprobacin, se subdividir en lotes segn el siguiente criterio: No se consideran divisiones por tandas de tratamiento trmico. Bulones: Tuercas: Arandelas: Por dimetro y longitudes nominales. Por dimetro nominal. Por dimetro nominal.
a) Examen visual del material Se verificar visualmente en los componentes integrantes de la remesa, en especial controlando, sin ser esto limitativo, lo siguiente: Defectos de forjado mecanizado. Fisuras de cabezas en bulones. Imperfecciones de roscado. Terminaciones de extremos de vstagos en bulones.
b) Verificacin de caractersticas mecnicas Consistir en la ejecucin de los ensayos indicados en las normas DIN 267 para los bulones, tuercas y arandelas. Las muestras para el examen visual y la verificacin de caractersticas mecnicas, se extraern de acuerdo a lo indicado en la norma IRAM 5220 TABLA II, efectundose la aceptacin el rechazo del lote como se indica en la misma tabla. c) Verificacin dimensional Consistir en la verificacin dimensional de bulones, tuercas y arandelas, segn lo requerido por las normas DIN 7990, 555 y 7989, respectivamente.
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Las muestras se seleccionarn de acuerdo a lo establecido en la norma IRAM 5220, Tabla I. - Nivel de calidad aceptable (AQL): 2,5%. d) Verificacin de ensamble y armado Se verificar el enroscado a mano y sin mayor esfuerzo de las tuercas en sus respectivo bulones. Dicha comprobacin se realizar sobre la totalidad de las muestras tomadas para el control dimensional. e) Examen visual del cincado Se verificarn visualmente los elementos componentes de la remesa, controlando en especial lo siguiente: f) Falta de uniformidad. Escorias, ampollas y porosidades. Obstruccin de roscas.
Verificacin del cincado Se realizarn las siguientes comprobaciones: Verificacin de peso de la capa de cinc gramaje sobre zonas sin rosca, de acuerdo a lo previsto en la norma ASTM A-90. Verificacin de uniformidad de la capa de cinc ensayo de Preece, de acuerdo a la norma ASTM A-239. Verificacin de la adherencia (mtodo por corte), de acuerdo a la norma ASTM A-153.
El muestreo para cada tipo de ensayo, se realizar segn lo indicado en la norma IRAM 5220, Tabla I. Nivel de calidad aceptable (AQL): 2,5%.
9.3.3
Soldadura
La continuidad, penetracin y calidad de los cordones de soldadura se verificarn mediante control visual y ensayos no destructivos (radiografiado, tinta penetrante, etc.).
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja 10. MANIPULEO Y EMBALAJE 10.1 Generalidades
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El manipuleo de piezas y bultos se realizar de forma tal de no daar las piezas ni su galvanizado. A tal efecto no debern golpearse, rasparse ni arrastrarse. El izaje de piezas bultos se ejecutar utilizando eslingas fajas de nylon de resistencia adecuada. Durante el almacenamiento, los materiales no descansarn sobre el suelo directamente. Se debern utilizar tacos de madera de 20 cm de altura mnima para ese fin. Se evitar almacenar los materiales galvanizados en ambientes hmedos con presencia de vapores cidos corrosivos. Para permitir la circulacin de aire entre los perfiles empaquetados e impedir el contacto directo entre ellos, se utilizarn cuerdas de nylon de 6 mm de dimetro que oficiarn de separadores. Se podrn proponer elementos similares que cumplan con esa funcin.
10.2
Requisitos Generales del Embalaje
Los componentes del presente suministro sern embalados de forma tal que se eviten daos y distorsiones ulteriores, durante el transporte. 10.2.1 Perfiles Los perfiles se atarn en paquetes, con los siguientes lineamientos: Todos los elementos en el atado sern iguales entre s. Se atarn con alambre galvanizado, pasando el mismo por los agujeros extremos y adems se zuncharn con flejes de acero a 30 cm de los extremos. Para perfiles que superen los 3 metros, se colocarn zunchos adicionales, a razn de un zuncho cada 1,50 metros de longitud total de la pieza. El zuncho no deber estar en contacto con el material galvanizado, colocndose para ello un elemento separador (Ej.: faja de nylon tramado).
10.2.2 Chapas Las chapas se suministrarn en bultos cuyas piezas sean iguales entre s. Las mismas se fijarn con alambre galvanizado, inserto por lo menos en dos agujeros opuestos. Las piezas y chapas pequeas se podrn enviar en paquetes dentro de cajones de madera.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja 10.2.3 Bulones
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Los bulones, ensamblados con las correspondientes arandelas y tuercas, sern clasificados por dimetros y longitudes. Se embalarn en cajones, cuyas piezas sean iguales entre s. 10.2.4 Identificacin del Embalaje Todos los bultos (paquetes, cajones, etc.) debern ser identificados, en forma indeleble, con la siguiente informacin mnima: Tipo de estructura y nombre del elemento. Cantidad. Peso bruto. El Fabricante suministrar listas completas de envo (Packing List), discriminando para cada estructura, los nmeros de bultos y la cantidad de posiciones contenidas en cada uno de ellos, peso neto y total.
11.
REPUESTOS DE ESTRUCTURA. La provisin incluir el suministro de dos (2) estructuras adicionales de suspensin tipo SM, de mayor altura, para ser empleadas como repuesto. Estas estructuras se acopiaran en el lugar que disponga el Comitente.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Estructuras Metlicas Hoja ANEXO A
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CUADRO INDICATIVO DE LAS NORMAS, PUBLICACIONES Y ESPECIFICACIONES TECNICAS APLICABLES AL PRESENTE SUMINISTRO
INSTITUTO O SOCIEDAD Asociacin Electrnica Argentina American Society for Testing Materials NORMA AEA ASTM NRO. IDENTIF. TITULO APLICABLE O REFERENTE A AEA 95301 Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de Media Tensin y Alta Tensin A-394 Standard Specification for Steel Transmission Tower Bolts Zinc-Coates and Bare. Zinc en lingotes Ensayos de peso de revestimiento sobre artculos de acero e hierro galvanizados Cincado por inmersin en caliente de productos fabricados con planchuelas, barras, chapas y perfiles de acero forjado, estampado y laminado. Precauciones contra la fragilidad de productos de acero estructural cincado por inmersin en caliente y procedimientos para detectar la fragilidad. Cincado por inmersin en caliente en bulonera y herrajes de hierro y acero. Verificacin del punto ms delgado del galvanizado en artculos de hierro acero, mediante el ensayo de Preece (Bao S04 Cu) Mtodo magntico de ensayo, para medir el espesor del recubrimiento. Disposicin para ejecucin de roscas. Tornillos y bulones de cabeza cuadrada y hexagonal. Tuercas cuadradas y hexagonales. Manual de construcciones de acero. Normas y procedimientos para la ejecucin de piezas soldadas. Calificacin de soldadores y procedimientos de soldadura. Tornillos, tuercas y piezas similares roscadas, condiciones tcnicas del suministro. Tuercas hexagonales con rosca mtrica. Perfiles angulares de alas iguales de bordes redondeados, laminados en caliente.
ASTM ASTM ASTM
B-6 A-90 A-123
ASTM
A-143
ASTM ASTM
A-153 A-239
American Society for Testing Materials American National Standards Institute
ASTM ANSI ANSI
E-376 B-1.1 B-18.2.1 B-18.2.2
American Institute of Steel Construction American Welding Society Deutches Institut fur Normung
AISC AWS DIN
S/n D.1.1 267
DIN DIN
555 1028
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INSTITUTO O SOCIEDAD Deutches Institut fur Normung NORMA DIN NRO. IDENTIF. 4114
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TITULO APLICABLE O REFERENTE A Bases de clculo para los casos de estabilidad en las estructuras de acero (pandeo, pandeo lateral, abolladura) Arandelas planas para estructuras metlicas. Tornillos hexagonales con tuercas hexagonales para estructuras metlicas. Aceros generales para Prescripciones generales. la construccin.
DIN DIN DIN Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin. IRAM IRAM Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin. IRAM
7989 7990 17100 15 573 5214
Inspeccin por atributos. Planes de muestra nica, doble y mltiple con rechazo. Productos siderrgicos cincados por inmersin en caliente. Ensayos fsicos y mecnicos. Tornillos, bulones y esprragos de acero. Caractersticas mecnicas y mtodos de ensayos.. Tornillos y tuercas. Inspeccin y recepcin, planes de muestreo. Tornillos, bulones, esprragos, tuercas y arandelas. Requisitos del cincado por inmersin en caliente. Productos siderrgicos cincados por inmersin en caliente. Mtodos de determinacin de masa y uniformidad de capa. Productos de acero. Toma y preparacin de muestras y probetas para ensayos mecnicos. Chapas de acero al carbono para uso general y estructural. Productos de acero. Mtodo de ensayo de traccin. Condiciones generales. Acero. Mtodo de ensayo de doblado. Aceros al carbono para uso estructural. Perfiles ngulo de acero de alas iguales, laminados en caliente. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
IRAM IRAM
5220 5336
IRAM
60712
Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin. Instituto Argentino de Siderurgia.
IRAM-IAS
U-500-34
IRAM-IAS IRAM-IAS IRAM-IAS IRAM-IAS IRAM-IAS Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin. International Organization for Standardization. IRAM-ISO
U-500-042 U-500-102-1 U-500-103 U-500-503 U-500-558 9001
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Aisladores de Porcelana Hoja
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1.
GENERALIDADES Las Condiciones Tcnicas del presente Captulo comprenden especificaciones y normas bsicas para la fabricacin y ensayos correspondientes al suministro de los aisladores de porcelana de suspensin y retencin. El Proponente consignar, sin omisiones, los datos y valores solicitados en las planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir y/o a mejorar los datos que garantice en su propuesta.
2.
ALCANCE El suministro comprende el total de las necesidades de aisladores de porcelana para la Lnea y repuestos.
3.
NORMAS TCNICAS Los aisladores cumplirn en cuanto corresponda con las siguientes normas y publicaciones en su ltima revisin, con los alcances definidos en estas especificaciones: IEC-60.060 IEC-60.060-1 IEC-60.060-2 IEC-60.060-3 IEC-60.060-4 IEC-60.120 IEC-60.305 IEC-60.372 IEC-60.383 IEC-60.437 IEC-60.506 IEC-60.507 IEC 60.575 IEC-60.672-3 Tcnicas de ensayos de alta tensin Definiciones generales y requerimientos de ensayos Procedimientos de ensayos Dispositivos de medicin Gua de aplicacin para dispositivos de medicin Dimensiones de acoplamiento a rtula para aisladores Caractersticas de aisladores tipo caperuza y badajo Dispositivos de cierre para acoplamiento a rtula de aisladores: dimensiones y ensayos Ensayos sobre aisladores de material cermico o vidrio para lneas areas con tensin nominal mayor que 1000 V Ensayos de radiointerferencia sobre aisladores de alta tensin Ensayo de impulso de maniobra sobre aisladores de alta tensin Ensayos de contaminacin artificial en aisladores de alta tensin a ser usados en sistemas de c.a. Ensayos de comportamiento termomecnico y mecnico sobre aisladores Aisladores de porcelana con alto contenido de almina
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Aisladores de Porcelana Hoja IEC-60.797 IEC-60.815 IEC- 61211
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Resistencia residual de aisladores de vidrio o material cermico para lneas areas despus de un dao mecnico del dielctrico. Gua para la seleccin de aisladores con respecto a las condiciones de contaminacin. Aisladores de material cermico o vidrio para lneas de AT con tensin nominal mayor que 1000 V. Ensayos de perforacin en aire con tensiones de impulso. Sistemas de gestin de la calidad - Requisitos Cemento portland. Requisitos de galvanizado.
ISO-9001 ASTM C150 ASTM A153
4.
CARACTERISTICAS TECNICAS 4.1 Diseo
La fabricacin de los aisladores deber ajustarse a los ltimos adelantos de las tcnicas aplicadas a lneas de Alta Tensin y comprender aisladores clase U 120BS segn IEC 60.305. El dielctrico de los aisladores deber ser de porcelana. Estarn diseados de manera tal que su vinculacin entre s y con la grapera en las cadenas, permita realizar fcilmente las operaciones de remocin con lnea energizada y el mantenimiento bajo tensin. Las partes metlicas estarn libres de irregularidades y su diseo deber reducir al mnimo la concentracin del campo elctrico y la radiointerferencia y evitar la aparicin del efecto corona. Sern resistentes a la corrosin y compatibles con todos los materiales que puedan estar en contacto con ellos, como ser otros aisladores y/o componentes de grapera, debiendo estar cincados todos los materiales ferrosos no inoxidables. Los aisladores sern del tipo caperuza y badajo con alojamiento a rtula y sus dimensiones se ajustarn a las normalizadas en IEC 60.120. La totalidad de las superficies metlicas y/o dielctricas, segn corresponda, que se encuentren en contacto con el cemento, debern bituminizarse conforme a lo indicado en IEC 60.575. Las cadenas de suspensin y retencin llevarn raquetas de proteccin transversales y debern poder soportar solicitaciones elctricas en el campo A.T. sin originar radiointerferencia mayor que la especificada. 4.2 Materiales y Fabricacin
4.2.1 Dielctrico (Porcelana) Deber ser elaborada mediante el proceso de va hmeda, libre de porosidad, poseer alta resistencia electromecnica y mxima estabilidad termomecnica. Su estructura deber ser inerte y con alto contenido de almina (IEC 60.672-3,
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Aisladores de Porcelana Hoja clasificacin C-130). El color del esmalte deber ser gris nube.
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La superficie esmaltada deber ser lisa, dura y brillante, sin resquebrajaduras, grumos, grnulos y estar exenta de manchas y cambios de tonalidad. No se admitir ningn tipo de retoque luego de la cochura del disco ni que las reas sin esmaltar superen los 0,5 cm2. Bajo ningn concepto se aceptar falta de esmalte en la parte superior del disco. 4.2.2 Partes Metlicas Todos los aisladores debern tener sus respectivas partes metlicas libres de rebabas, rugosidades, fisuras y bordes irregulares. a) Caperuza La caperuza de los aisladores podr ser de fundicin maleable nodular cincada. La seleccin del material y del proceso de fabricacin deber realizarse teniendo en cuenta no solamente la resistencia mecnica sino, adems, de los siguientes aspectos: Alto nivel de resistencia a la fatiga. Elevada estabilidad contra las cargas de impacto. Mnimo efecto de entalladura. Las dimensiones del cuenco y de los calibres de los acoplamientos sern segn IEC 60.120. b) Perno o Badajo El perno de los aisladores ser de acero forjado de alta resistencia y cincado. El material seleccionado deber conferir al perno alta resistencia a la traccin y alto lmite de fluencia para obtener una elevada resistencia al impacto. Las dimensiones de los calibres de los acoplamientos sern segn IEC 60.120. c) Chaveta La chaveta de los aisladores ser de acero inoxidable tipo AISI 304 y deber permitir las funciones del mantenimiento bajo tensin. Sus dimensiones estarn de acuerdo con IEC 60.372. 4.2.3 Cementacin Ser realizada utilizando cemento portland seleccionado de alta resistencia, homogneo y de bajo coeficiente de expansin, que no deber producir huelgos por contraccin ni fracturas por expansin.
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El cemento no deber reaccionar qumicamente con las partes metlicas y su espesor deber ser lo ms uniforme posible. Todas las superficies expuestas debern ser cubiertas con una adecuada pintura protectora. Durante la cementacin deber tenerse especial cuidado con la correcta ubicacin y centrado de las piezas. La cementacin deber ser realizada mediante un proceso mecnico simultneo de compresin y vibrado, a fin de obtener una correcta y homognea unin de los elementos con el fin de conferirle al conjunto uniformidad de fabricacin y seguridad a los esfuerzos de traccin. 4.2.4 Cincado El cincado de las partes metlicas se realizar por inmersin en caliente, segn lo establecido en la norma ASTM-A 153. 5. DOCUMENTACION A SUMINISTRAR CON LA OFERTA Se deber adjuntar la siguiente documentacin: Un plano del aislador ofertado en el que aparezcan como mnimo las dimensiones y caractersticas mecnicas, con unidades mtricas y en idioma castellano Lista de suministros anteriores del mismo modelo y caractersticas (en el pas), con certificados de adquisicin y conformidad del organismo comprador. Descripcin del embalaje (con los planos correspondientes) y del tratamiento de la madera, en idioma castellano Folletos descriptivos que correspondan exactamente al material ofrecido. Diagrama de proceso de fabricacin, con indicacin de los controles de calidad a realizar en cada etapa, requerimiento para los proveedores, caractersticas de los equipos de medicin y ensayo, normas de aplicacin, criterios de aceptacin y rechazo. Se debern suministrar los siguientes valores elctricos: Tensin soportada a frecuencia industrial (50 Hz) en seco. Tensin soportada a frecuencia industrial (50 Hz) bajo lluvia. Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, positiva. Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, negativa.
El no suministro de esta informacin puede descalificar al Oferente. 6. CERTIFICADOS Todas las especificaciones, caractersticas, ensayos y pruebas que deben cumplir los aisladores objeto de esta especificacin, estarn de acuerdo a las recomendaciones IEC.
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El Oferente incluir en su propuesta protocolos certificados de: 7. Carga electromecnica de rotura. Carga mecnica de rutina. Distancia del arco en seco. Comportamiento termomecnico y mecnico Perforacin en aire con frente de onda escarpado Radiointerferencia. Tensin soportada a frecuencia industrial (50 Hz) en seco. Tensin soportada a frecuencia industrial (50 Hz) bajo lluvia. Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, positiva. Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, negativa.
ENSAYOS 7.1 Sobre los Aisladores (Elementos de Cadena)
Ensayos del aislador ofertado conforme lo especifican las recomendaciones IEC. a) Ensayos de tipo Comprende los ensayos de: Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco, positiva. Tensin soportada de frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia. Nivel RIV. Estos ensayos debern ser acreditados por el Fabricante con certificados que justifiquen haberse efectuado sobre aisladores del mismo tipo elctrico y mecnico que los ofertados. De no ser presentado lo citado, se desestimar la oferta. b) Ensayos de rutina Se realizarn sobre el total de unidades ofrecidas para aceptacin y debern formar parte del control de calidad del fabricante. La Inspeccin podr exigir la repeticin de alguno de estos ensayos en su presencia, pero fundamentalmente la tarea de la misma consistir en verificar, en cualquier momento de la fabricacin, y sin necesidad de previo aviso o autorizacin, el cumplimiento del plan de control de calidad. A este efecto, el Fabricante confeccionar el Manual de Calidad con que verificar su producto, el cual deber responder a las normas ISO 9001 de calidad. c) Ensayos de remesa Comprende los siguientes ensayos: Examen visual. Verificacin dimensional y sistema de cierre. Porosidad.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Aisladores de Porcelana Hoja Perforacin. Termomecnico Impulso con onda de frente escarpado Nivel RIV. Resistencia mecnica y electromecnica. Verificacin de los desplazamientos, axial, radial y angular Choque trmico Cincado.
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El ensayo de impulso con onda de frente escarpado, se realizar de acuerdo al procedimiento especificado en la Norma IEC 61211. La tensin a aplicar ser de 300 kV con un tipo de onda de frente escarpado con una pendiente mayor de 2.300 kV/ seg. La cantidad de impulsos a aplicar ser de 20 ondas negativas con un intervalo de aplicacin de 15 minutos. El criterio de aceptacin ser: se ensayaran 20 aisladores elegidos al azar. El ensayo se considerar satisfactorio si al cabo de la aplicacin en cada uno de los especimenes, no se han producido perforaciones en ninguno de ellos. El equipamiento e instrumental para la realizacin de los respectivos ensayos deber contar con su curva de contrate aprobada por un organismo de primera magnitud y de reconocido prestigio internacional, como el BUREAU VERITAS similar. Se verificar que los mismos no posean una antigedad mayor de 12 meses Los ensayos se realizarn sobre unidades seleccionadas al azar de las remesas presentadas para su aceptacin y de acuerdo al muestreo indicado por IEC 60.591. El Fabricante deber someter a aprobacin del Comitente su Plan de Inspeccin, el cual deber contemplar la realizacin de todos los ensayos descriptos. 7.2 Sobre Conjuntos Aisladores - Grapera
A efectos de asegurar la funcionalidad del conjunto, el Oferente deber prever la realizacin de los siguientes ensayos de tipo sobre las cadenas, con aisladores y morsetera seleccionados al azar de los primeros lotes de produccin. Los mismos se efectuarn sobre una cadena de suspensin simple I (CSSI) y una cadena de retencin doble (CRD). a) Radiointerferencia Se efectuar segn el procedimiento de la IEC 60.437. El nivel mximo admisible a 85 kV - 50 Hz ser de 40 dB, referidos a 1 V sobre 300 ohms. b) Tensin soportada de frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia Segn IEC 60383, aplicando la tensin de 270 kVef.
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Notas: 1. Para la realizacin de los ensayos se montar una estructura que simule la estructura del proyecto, para lo cual el Comitente entregar oportunamente el plano con indicacin de dimensiones y distancias elctricas. El montaje se efectuar conforme a lo normado en IEC 60.383. 2. El laboratorio para la realizacin de los ensayos de tipo deber declararse en la propuesta y estar sujeto a la aprobacin del Comitente. Si el Comitente no lo aceptara debern proponerse otros laboratorios, sin modificacin en los precios cotizados. 8. EMBALAJE Los aisladores sern entregados correctamente embalados, protegidos para su transporte desde el taller de fabricacin hasta los obradores de montaje o depsito del Comitente. El Contratista deber presentar para su aprobacin un plano con el diseo del embalaje, y forma de estibaje. Todos los embalajes de maderas y/o madera de soporte y acomodacin no debern poseer tratamiento funguicida. Debern poseer Tratamiento Trmico (HT) para asegurar la eliminacin de plagas. La madera deber calentarse conforme a una curva especfica de tiempo/temperatura, mediante la cual el centro de la madera alcance una temperatura mnima de 56 C durante un perodo mnimo de 30 minutos. Segn especificaciones: Tratamiento Trmico (HT) Anexo 1 NORMAS INTERNACIONALES PARA MEDIDAS FITOSANITARIAS (NIMF N15). Los embalajes debern estar identificados convenientemente mediante tinta indeleble o pirograbado, con las leyendas indicadas en uno de sus laterales. El texto identificatorio ser el siguiente: Marca y nombre del fabricante. Comitente LAT y/ Contratista Tipo, clase y carga nominal del aislador. Peso bruto y peso neto en daN. Remesa a la que corresponde.
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9.
IDENTIFICACION DE LOS AISLADORES Todas las unidades irn identificadas en forma legible e indeleble, en el plato aislante o en la caperuza, indicando: marca, mes y ao de fabricacin, nmero de remesa y designacin segn IEC 60.305. En el caso que el plato y la caperuza se fabriquen en lugares distintos, las remesas se grabarn por separado en ambos elementos. El mtodo de grabacin no deber reducir las caractersticas elctricas y mecnicas del aislador.
10.
REPUESTOS Se suministrarn adicionalmente como repuestos un 3% (tres por ciento) de los aisladores de porcelana instalados en la Lnea. Los aisladores de repuesto sern entregados en el mismo tipo de embalaje. Dicho embalaje deber ser envuelto y sellado individualmente en film de Polietileno de Baja Densidad (PEBD) termocontrable de 100 micrones de espesor. Sobre dicho envoltorio se realizar un tratamiento antideslizante para su adecuado acopio. Asegurando que los mismos se conserven impermeables e inalterables durante la estiba y todo el perodo de almacenaje.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Grapera y Accesorios Hoja
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1.
GENERALIDADES Las Condiciones Tcnicas del presente Captulo comprenden especificaciones, normas, recomendaciones y datos tcnicos para fabricacin, ensayos y suministro de grapera y accesorios para conductor y cable de guardia. El Proponente consignar, sin omisiones, los datos y valores solicitados en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir y/o mejorar los datos que garantice en su propuesta.
2.
ALCANCE DEL SUMINISTRO La provisin comprende los siguientes dispositivos, integrados por los materiales que se listan en cada caso, correspondientes al conductor Al/Ac A 300/50 mm2 (IRAM 2187/86) y al cable de guardia de acero cincado de 50 mm2 (IRAM 722/84). a) Grapera y accesorios para conductor: Conjuntos de suspensin simple "I" (CSSI). Conjuntos de suspensin doble "I" (CSDI). Conjuntos de suspensin simple para puente de conexin (CSSP). Conjuntos de retencin doble (CRD). Sobrepesos para puentes de conexin. Manguitos de empalme. Manguitos de reparacin. b) Grapera y accesorios para cable de guardia: Conjuntos de suspensin, con grapa tipo apoyo (SCG). Conjuntos de retencin, a ambos lados, con grapa a cable pasante (RCG). Manguitos de empalme. Manguitos de reparacin.
3.
REQUERIMIENTOS DE DISEO 3.1 Condiciones Generales
El diseo y la fabricacin de la grapera debern realizarse utilizando una tecnologa acorde con las exigencias de las Lneas de Alta Tensin. En particular, en el diseo de las cadenas deber considerarse especialmente el tipo de conexin previsto para vincular distintos componentes, la flexibilidad y
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simplicidad del conjunto, la capacidad de intercambiabilidad de los componentes, los materiales y mtodos de fabricacin, la confiabilidad electromecnica del conjunto y su adaptacin y facilidad a las tcnicas del mantenimiento bajo tensin. Se respetarn los lineamientos establecidos en la norma IRAM-NIME 20.022/91 e IRAM 2433/95, (Diseo y Construccin). 3.2 Normas Tcnicas
La provisin responder a las normas citadas a continuacin, y sus complementarias, en su ltima revisin, en todo lo que sea aplicable y no se contradiga con la presente especificacin. No se aceptarn combinaciones de las normas indicadas a los efectos de asegurar uniformidad en la calidad.
IRAM 15 IRAM 573 IRAM 576 IRAM 681 IRAM 700 IRAM 2248 IRAM 2249 Parte I IRAM 2433 IRAM-NIME 20022 IRAM-ISO 9001 ASTM A 6 ASTM A 27 ASTM A 47 ASTM A 123
Inspeccin por Atributos - Planes de muestra nica, doble y mltiple, con rechazo. Productos siderrgicos cincados por inmersin en caliente. Ensayos fsicos y mecnicos. Cinc en lingotes. Caractersticas. Aluminio y sus aleaciones para trabajo mecnico. Composicin qumica. Fundicin hierro con grafito esferoidal Acoplamientos a rtula de elementos de cadenas de aisladores de suspensin. Medidas normales. Dispositivos de fijacin para acoplamiento a rtula (Medidas y requisitos generales). Morsetera y componentes para lneas areas y estaciones o subestaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Tipificacin. Morsetera y componentes para lneas reas y estaciones o subestaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Sistemas de gestin de calidad. Requisitos Requerimientos generales para aceros laminados de chapas, perfiles, planchas y barras para uso estructural. Fundiciones de acero al carbono para aplicaciones generales. Fundiciones ferrticas de hierro maleable. Cincado por inmersin en caliente de productos fabricados con planchuelas, barras, chapas y perfiles de acero forjado, estampado y laminado.
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ASTM A 153 ASTM A 239 ASTM A 325 ASTM B 85 ASTM B 210 ASTM B 211 ASTM B 221 IEC 60-060 IEC 60- 060-1 IEC 60- 060-2 IEC 60- 060-3 IEC 60- 060-4 IEC 60120 IEC 61284 IEC 60383 IEC 60.437 CEI 7-9
Cincado por inmersin en caliente en bulonera y herrajes de hierro y acero. Mtodo de ensayo de PREECE para localizar el espesor mnimo de la capa de cinc en artculos de hierro o de acero galvanizados (inmersin en sulfato de cobre). Bulones de alta resistencia para uniones de estructuras de acero. Fundicin en coquilla de aleacin de aluminio. Tubos de aleacin de aluminio extruido sin costura. Barras, varillas y alambres de aleacin de aluminio. Barras, varillas, alambres, formas y tubos extruidos de aleacin de aluminio. Tcnicas de ensayo de alta tensin Definiciones generales y requerimientos de ensayos Procedimientos de ensayo Dispositivos de medicin Gua de aplicacin Dimensiones de los acoplamientos a rtula (badajos y rbitas) de los elementos de cadenas y aisladores. Lneas areas. Requerimientos y ensayos de herrajes. Ensayos sobre aisladores de material cermico o vidrio para lneas areas con tensin nominal mayor que 1000 V Ensayos de radiointerferencia sobre aisladores de alta tensin. Morsetera para lneas areas para transmisin de energa (segunda edicin, 1/7/85)
3.3 3.3.1
Grapera para Conductor Resistencia Mecnica
El dimensionamiento de la grapera ser funcin de las propiedades fsicoqumicas de cada materia prima utilizada y de las caractersticas especficas de los procesos de fabricacin. Las resistencias mecnicas mnimas a rotura de los conjuntos sern las siguientes: Cadena de suspensin simple "I": Cadena de suspensin doble "I" (por rama) : Cadena de retencin doble (por rama) : 85% CMRTC 85% CMRTC 95% CMRTC
Donde C.M.R.T.C = carga mnima de rotura a la traccin del conductor.
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Cada una de las piezas del conjunto deber resistir sin deformaciones permanentes los esfuerzos de traccin producidos por la carga mxima admisible que actuar durante la operacin de la lnea. 3.3.2 Caractersticas de Forma y Funcionales
La forma de las piezas de la grapera ser diseada de manera de evitar concentraciones de cargas mecnicas y/o elctricas. Para ello debern establecerse curvaturas que propicien una distribucin de esfuerzos y campo electromagntico lo ms uniforme posible. El proyecto de las piezas deber permitir mxima libertad de movimiento para evitar la transferencia de esfuerzos de flexin a los aisladores. En particular, las piezas que se vinculan con los aisladores seguirn la norma IRAM 2248. La cadena de retencin permitir una regulacin de 200 mm aproximadamente, con un paso no mayor de 30 mm. No ser admitido el uso de tensores. 3.3.3 Caractersticas Elctricas
Las cadenas de suspensin y de retencin sern proyectadas para utilizarse con dispositivos de proteccin (preferentemente raquetas). Las prestaciones tcnicas de dichas cadenas debern provenir de un adecuado diseo electromecnico. Los componentes de los conjuntos presentarn bordes redondeados y chavetas adecuadamente embutidas. Adems, la distancia entre el extremo del aislador y los conductores deber ser mnima y se propiciar una distribucin lo ms uniforme posible del gradiente de potencial elctrico reduciendo los niveles de RIV y efecto corona. 3.3.4 Grapa de Suspensin
El proyecto de la grapa de suspensin deber ser tal que evite daos y deformaciones en el conductor. Adems, deber presentar un momento de inercia mnimo con respecto a su eje de suspensin y una libertad de movimiento mxima en relacin con las oscilaciones del conductor. Ser del tipo poliarticulada a fin de permitir libertad para el movimiento longitudinal y transversal del conductor. Tendr un ngulo mnimo de salida de 15 grados. Ser del tipo antiefluvio y tendr prdidas ferromagnticas despreciables, para lo cual deber verificarse la inexistencia de espiras de hierro cerradas. Permitir la inclusin de varillas preformadas con extremos terminados en forma semiesfrica (IRAM 2433). La grapa ser del tipo abulonada, cuyo diseo deber respetar, adems de lo indicado anteriormente, lo siguiente: La garganta de la grapa deber tener radio de curvatura longitudinal suficiente como para que la presin radial no sea excesiva y no aplaste los alambres de
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aluminio en su interior. Para ello la relacin entre radio de curvatura y dimetro del conductor deber ser proyectada para cumplimentar estas exigencias. La grapa deber ser lo suficientemente larga con respecto al dimetro del conductor, para proveer un mejor apoyo del mismo, a fin de permitir absorber ms adecuadamente las cargas que se producen en los grandes vanos y en presencia de desniveles.
Debern ser eliminados, adems, los esfuerzos excesivos de apriete en la entrada de la grapa para impedir daos en el conductor como consecuencia de solicitaciones por oscilaciones y vibraciones. El torque de los bulones necesario para obtener la carga de deslizamiento indicada, ser especificado por el Contratista. La grapa de suspensin deber soportar una carga de rotura y deslizamiento del 60% de la carga mnima de rotura a la traccin del conductor (CMRTC), y del 25% de la CMRTC, respectivamente. 3.3.5 Grapa de Retencin El diseo de esta grapa ser a "cable pasante ( abulonada). No se aceptar grapa a cable cortado (o a compresin). Deber tambin asegurarse una buena reparticin de la corriente entre las distintas capas de conductor, debiendo reducirse al mnimo los espacios vacos en el interior de modo de eliminar rpidamente filtraciones de agua y de humedad. El diseo de la grapa deber ser tal que elimine los esfuerzos excesivos de apriete en la entrada de la misma para impedir daos en el conductor como consecuencia de solicitaciones por oscilaciones y vibraciones. La grapa de retencin deber soportar una carga de deslizamiento del 85% de la CMRTC, y una carga de rotura mayor al 95% de la CMRTC. 3.3.6 a) Accesorios Badajos y rbitas Los badajos y rbitas a utilizar en la grapera de los aisladores, debern ajustarse a los mismos criterios, formas y dimensiones empleados para esos mismos elementos en los aisladores. El adecuado acoplamiento entre badajos y rbitas de la grapera, como as tambin con los aisladores, deber conseguirse respetando las prescripciones de la norma IRAM 2248.
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b)
Manguitos de empalme y de reparacin Los extremos de la superficie interna de los manguitos de empalme y de reparacin a compresin debern tener una forma adecuada para evitar daos en la capa externa del conductor. Los manguitos de empalme y de reparacin a compresin, despus de realizada la compresin, debern presentar hermeticidad a filtraciones de agua. Los manguitos de empalme soportarn una carga de deslizamiento del 95% de la CMRTC, y una carga de rotura mayor al 95% de la CMRTC.
c) Prolongadores Para los desvos angulares mayores a 30 se debern utilizar prolongadores (de longitud mnima 600 mm), ubicados entre el estribo de retencin y el anillo ojal de la cadena de retencin doble. 3.4 Grapera para Cable de Guardia
En el conjunto de suspensin, la grapa ser del tipo Apoyo y deber cumplir con las caractersticas indicadas en el Apartado 3.3.4, en lo que corresponda. Para el conjunto de retencin, la grapa ser del tipo a Cable pasante, con sistema de fijacin abulonado. La grapa de suspensin deber soportar una carga de deslizamiento y de rotura del 25% de la CMRTC y del 60% de la CMRTC, respectivamente. El conjunto de suspensin (excepto la grapa de suspensin) deber soportar un esfuerzo de traccin a la rotura mayor que el 85% de la CMRTC. Para la grapa de retencin, la carga de deslizamiento mnima ser del 85% de la CMRTC y la de rotura ser mayoral 95% de la CMRTC. El conjunto de retencin, deber soportar un esfuerzo de traccin a la rotura mayor que el 95 % de la CMRTC El torque de los bulones necesario para obtener la carga de deslizamiento indicada, ser especificado por el Contratista. Los empalmes soportarn una carga de deslizamiento del 95% de la CMRTC, mientras que la carga de rotura ser mayor al 95% de la CMRTC. Los conjuntos de suspensin y de retencin incluirn los elementos de puesta a tierra a la estructura.
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3.5
Bulones y Pernos
Todos los bulones de ajuste debern llevar tuercas, arandelas planas (segn corresponda) y arandelas tipo "Grower". Estas ltimas no podrn sufrir deformaciones plsticas luego de apretadas las tuercas. El Contratista fijar el torque de apriete correspondiente. Los pernos (pasadores) y bulones que no sean de ajuste debern llevar arandela plana y chaveta tuerca y chaveta, respectivamente. Las tuercas debern poder roscarse en los bulones directamente con las manos, sin ayuda de herramientas. 4. MATERIALES 4.1 Caractersticas Principales
Los componentes de la grapera sern de acero forjado y aluminio (o sus aleaciones), admitindose las siguientes excepciones: a) Balancines Podrn ser del tipo biplaca de chapa de acero en una sola pieza, con excepcin de las protecciones elctricas especficas que podrn ser de fundicin. b) Chavetas Las chavetas sern de acero inoxidable tipo AISI 304 y debern permitir las funciones del mantenimiento bajo tensin. Debern ser del tipo 16-A, de acuerdo a la norma IRAM 2249-1 c) Grapas de suspensin de conductor Aleacin de aluminio primaria fundida en coquilla, excepto sus elementos de suspensin y fijacin. d) Elementos sujetos a esfuerzos de traccin Podrn ser de fundicin de hierro nodular o maleable. e) Grapa de retencin para conductor: A cable pasante Cuerpo: aleacin de aluminio. Apretadores: aleacin de aluminio. Buloneria: acero cincado en caliente.
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f)
Empalmes a compresin para conductor: Tubo exterior: Aluminio grado elctrico H14 o aleacin de aluminio extruido y decapado. Tubo interior: acero galvanizado.
g)
Manguitos de reparacin para conductor: Aluminio grado elctrico H 14 aleacin de aluminio extruido Grapas de suspensin para cable de guardia Fundicin de hierro nodular o maleable, excepto sus elementos de suspensin y fijacin.
h)
i)
Grapas de retencin para cable de guardia Fundicin de hierro nodular maleable, excepto sus elementos de fijacin.
j)
Empalmes a compresin para cable de guardia Acero inoxidable tipo AISI 304.
k)
Varillas preformadas Aleacin de aluminio, designacin 6101 (IRAM 681).
l)
Bulonera Acero al carbono, con identificacin de calidad.
4.2
Cincado
Todos los materiales ferrosos no inoxidables sern cincados por inmersin en caliente, debiendo cumplir el mismo con las condiciones requeridas en la norma IRAM-NIME 20022/91, Anexo D. Nota: Para el caso de las fundiciones no ferrosas ser obligatorio el uso de moldes metlicos y de probeteros normalizados para efectuar la extraccin de muestras, para el control de calidad de los materiales. 4.3 Matrices para Realizar la Compresin
Sern de acero forjado de alta resistencia tipo SAE 4340 templado y revenido, o material equivalente. Terminacin: anodizado o niquelado.
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5.
DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS Como la grapera junto con los aisladores forman un subsistema dentro del proyecto global de las lneas de transmisin, se efectuarn distintos ensayos sobre los conjuntos grapera-aisladores (o cadenas) y sobre componentes individuales de grapera. 5.1 Ensayos sobre Conjuntos Grapera-Aisladores
A efectos de asegurar la funcionalidad del conjunto, el Oferente deber prever la realizacin de los siguientes ensayos de tipo sobre las cadenas, con aisladores y morsetera seleccionados al azar de los primeros lotes de produccin. Los mismos se efectuarn sobre una cadena de suspensin (CSSI) y una cadena de retencin (CRD). a) Radiointerferencia Se efectuar segn el procedimiento de la IEC 60437. El nivel mximo admisible a 85 kV - 50 Hz ser de 40 dB, referido a 1 V sobre 300 ohms. b) Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia Segn IEC 60383, aplicando la tensin de 270 kVef. Nota: 1. Para la realizacin de los ensayos se montar una estructura que simule la estructura del proyecto, para lo cual el Comitente entregar oportunamente el plano con indicacin de dimensiones y distancias elctricas. El montaje se efectuar conforme a lo normado en IEC 60383. 2. El laboratorio para la realizacin de los ensayos de tipo deber declararse en la propuesta y estar sujeto a la aprobacin del Comitente. Si el Comitente no lo aceptara deber proponerse otros laboratorios, sin modificacin en los precios cotizados. 3. El proveedor podr prescindir de los ensayos de tipo si posee los protocolos correspondientes al material ofrecido.
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5.2 5.2.1
Ensayos sobre Componentes de Grapera Deslizamiento
Para la verificacin de la resistencia al deslizamiento de las grapas de suspensin, retencin y manguitos de empalme, se aplicarn las metodologas de ensayo establecidas en la norma IRAM-NIME 20022/91, Punto 7.2.1. 5.2.2 Carga de Rotura
Los componentes para las cadenas de suspensin (excepto las morsas de suspensin) debern soportar un esfuerzo de rotura a la traccin mayor que el 85% de la CMRTC y para los componentes de retencin del 95% de la CMRTC. A las piezas componentes se les aplicar una carga de traccin, de acuerdo a su forma normal de trabajo. La modalidad del ensayo ser distinta segn el tipo de componente. El desarrollo de los ensayos se realizar en forma similar a la empleada para los ensayos de deslizamiento, adoptada a este caso. Todo componente, excepto las grapas de retencin y empalmes, ser sometido a un conjunto de cargas aplicadas en las direcciones correspondientes de manera de simular las condiciones reales del servicio. Las grapas de retencin y empalme se ensayarn con el mismo montaje usado en el ensayo de deslizamiento. La carga mecnica se aumentar gradualmente hasta alcanzar la mitad del valor de la carga de rotura especificada en los planos como garantizada, que ser mantenida, como mnimo, durante dos minutos. Luego esta carga ser incrementada gradualmente hasta alcanzar en no menos de treinta segundos la rotura de la muestra ensayada. 5.2.3 Carga de Trabajo
Las grapas y componentes para las cadenas de suspensin soportarn, sin sufrir deformaciones permanentes, una carga del 25% de la CMRTC y para las cadenas de retencin del 40% de la CMRTC. Se aplicar a las muestras, en forma gradual, una carga de traccin igual a la mitad de la carga nominal o de trabajo garantizada, que se mantendr durante dos minutos. Sucesivamente, la carga se elevar gradualmente hasta alcanzar en no menos de treinta segundos el valor de la carga nominal, que se mantendr durante un minuto. El ensayo se considerar satisfactorio si al final del mismo no se verifican deformaciones permanentes. Para medir tales deformaciones se aplicarn sobre las piezas adecuadas marcas de referencia.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Grapera y Accesorios Hoja 5.2.4 Par de Apriete de Tornillos y/o Bulones
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Se realizar de acuerdo a lo establecido en la norma IRAM-NIME 20022/91, Punto 7.2.2. 5.2.5. Verificacin Funcional de las Chavetas Se realizar de acuerdo a lo establecido en la norma IRAM-NIME 20.022/91, Punto 7.2.4. 5.2.6. Verificacin Dimensional y Correcta Terminacin Se verificar la correcta terminacin y acabado de las piezas. Se efectuar el control dimensional y de ejecucin con respecto a los planos y documentos aprobados. Las tolerancias generales de fabricacin sern de +3% excepto indicacin expresa, resultante de las necesidades de acoplamiento entre piezas. Se verificar la intercambiabilidad de las piezas y el correcto ensamblado y funcionalidad de los acoples y enganches. 5.2.7. Cincado Se efectuar segn el Anexo D de la norma IRAM-NIME 20.022/91. 6. INSPECCIN Y EJECUCIN DE LOS ENSAYOS 6.1 Condiciones Generales
La Inspeccin se realizar conforme con lo expuesto en la presente especificacin y con el programa, previamente presentado por el Contratista, aprobado por el Comitente. Las unidades que sean sometidas a los ensayos debern ser repuestas por el Contratista de manera que el suministro cubra la cantidad solicitada. Se define como remesa a los conjuntos de grapera presentados para la inspeccin de una sola vez. El Contratista definir, teniendo en cuenta sus procesos de fabricacin y equipamiento fabril, el tamao de una remesa que deber ser homogneo en cuanto a calidad de fabricacin y a componentes suministrados por terceros. Las muestras se compondrn por todas las piezas que las integran segn los planos presentados por el Oferente, no debiendo observarse imperfecciones superficiales (grietas, rebabas, grumos, rechupes, oquedades, etc.) incompatibles con la terminacin superficial garantizada, utilizndose como patrn de comparacin las piezas aprobadas en los ensayos de tipo, piezas seleccionadas expresamente.
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Las muestras cumplirn con las dimensiones y tolerancias indicadas y garantizadas en los planos presentados por el Oferente en los ensayos de tipo y ser parte integrante del protocolo de ensayo correspondiente. 6.2 Ensayos
Se establecen TRES (3) niveles de ensayos: de tipo, de rutina o fabricacin y de remesa o aceptacin. Todos ellos sern realizados segn lo especificado en el Apartado 5 del presente Captulo. 6.2.1 Ensayos de Tipo
Estos ensayos se llevarn a cabo sobre conjuntos y sobre componentes: a) Ensayos sobre conjuntos completos
Los ensayos sobre los conjuntos sern los siguientes: Radiointerferencia. Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz bajo lluvia. Los mismos se realizarn de acuerdo a lo especificado en el Apartado 5.1 del presente Captulo. Nota: El Contratista deber coordinar con los fabricantes de grapera y aisladores, si stos fueran distintos, la realizacin de estos ensayos, previa aprobacin de la Inspeccin que supervisar las tareas y los ensayos. b) Ensayos sobre Componentes de grapera
Los ensayos sern los siguientes: Deslizamiento. Carga de rotura. Carga de trabajo. Los mismos se efectuarn de acuerdo a lo especificado en los Apartados 5.2.1, 5.2.2 y 5.2.3 del presente Captulo. Nota: El Comitente decidir en funcin de los antecedentes y protocolos que presente el Contratista, la ampliacin de los ensayos de tipo, segn se detallan en la norma IRAM-NIME 20.022/91.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Grapera y Accesorios Hoja 6.2.2 Ensayos de Rutina o Fabricacin
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Los ensayos de rutina formarn parte del control de calidad que, obligatoriamente, deber realizar el Fabricante. El Comitente se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime conveniente. El Contratista realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin. Los controles y ensayos a efectuar sern precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado por el Fabricante en base a los requisitos de la norma IRAM- ISO 9001. 6.2.3 Ensayos de Remesa o Aceptacin
Son ensayos destinados a verificar las caractersticas de la grapera y la calidad de los materiales usados en la fabricacin. El Contratista someter a la aprobacin los esquemas de ensayo, con indicacin de los componentes, cargas aplicadas y modalidad de ensayo. Los mismos sern utilizados como ensayos de recepcin para la aprobacin de la remesa presentada. Se efectuarn los siguientes ensayos: Deslizamiento Carga de rotura Carga de trabajo Par de apriete de tornillos y/o bulones. Verificacin funcional de las chavetas. Verificacin dimensional y correcta terminacin. Cincado.
El desarrollo de los mismos se efectuar de acuerdo a lo especificado en el Apartado 5.2 del presente Captulo. El Comitente podr decidir que algunos ensayos se realicen en laboratorios oportunamente elegidos. 6.2.4 Condiciones de Aceptacin
La morsetera ser recepcionada utilizando los mtodos de control estadstico por atributos, definido por planes de muestreo y niveles de inspeccin de la norma IRAM 15.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Grapera y Accesorios Hoja Las reglas de aceptacin sern: 7. Tipo de inspeccin Nivel de inspeccin Plan de muestreo Nivel de calidad aceptable (AQL) normal II doble 2,5%
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EMBALAJES Y EXPEDICIN DEL SUMINISTRO 7.1 Identificacin
Todas las piezas componentes de la grapera debern llevar grabado en bajo relieve nmeros y/o letras que respondan a un cdigo identificatorio, en correspondencia con los planos de detalle y/o despiece, nmero de lote, etc. Adems, el Contratista podr agregar las leyendas que estime conveniente para mejorar la identificacin. No se permitir que la misma se efecte con etiquetas adheribles o bien que no sea legible. 7.2 Embalaje
Los elementos se acondicionarn en cajones de madera (sin tratamiento fungicida), adecuados a su volumen y peso. Cada cajn estar confeccionado con listones de madera con los extremos asegurados firmemente a los bordes de las tapas y debidamente zunchados mediante flejes de polipropileno; los clavos a ser empleados debern ser del tipo espiralado. El Contratista deber presentar, para la aprobacin del Comitente, los planos con el diseo de los embalajes que utilizar y el texto identificatorio de los mismos. La pintura que eventualmente se utilice, no deber atacar a ninguno de los materiales componentes de la grapera, ni producirles manchas o depsitos que puedan alterar su aspecto superficial durante el transporte y almacenamiento, ya sea por accin de la temperatura, agua u otro agente. Todos los cajones sern suficientemente fuertes para resistir los riesgos de las operaciones de embarque, transporte, carga, descarga y de almacenamiento en obra. 7.2.1 Identificacin del Embalaje Todos los cajones estarn identificados convenientemente mediante el proceso de planografa con tinta especial indeleble para madera. El texto de la identificacin ser el siguiente:
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Grapera y Accesorios Hoja 8. Marca y nombre del fabricante Comitente L.A.T. y/o Contratista NOMBRE DEL ELEMENTO CANTIDAD PESO BRUTO Y PESO NETO en daN Remesa a la que corresponde
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REPUESTOS Los repuestos sern entregados en el mismo tipo de embalaje. Dicho embalaje deber ser envuelto y sellado individualmente en film de Polietileno de Baja Densidad (PEBD) termocontrable de 100 micrones de espesor. Sobre dicho envoltorio se realizar un tratamiento antideslizante para su adecuado acopio. Asegurando que los mismos se conserven impermeables e inalterables durante la estiba y todo el periodo de almacenaje. Para Conductor Al/ Ac 300/50 mm2: Herrajes de suspensin simple: (incluidos preformados) Herrajes de retencin doble: Manguitos de reparacin: Manguitos de empalme: 1% del total suministrado para la lnea 1% del total suministrado para la lnea. 3 unidades. 3 unidades.
Para Cable de guardia de acero cincado 50 mm2: Herrajes de suspensin: Herrajes de retencin: Manguitos de reparacin: Manguitos de empalme: 1% del total suministrado para la lnea. 1% del total suministrado para la lnea. 2 unidades. 2 unidades.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Sistema Amortiguante Hoja 1. ALCANCE
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El suministro comprende el Sistema Amortiguante tanto para el conductor como para el cable de guardia, para la Lnea y repuestos. El Sistema Amortiguante ser desarrollado con amortiguadores inerciales del tipo stockbridge. El Proponente consignar sin omisiones, los datos y valores solicitados en las Planillas de Datos Tcnicos Garantizados. El Contratista quedar obligado a cumplir y/o mejorar los datos que garantice en su propuesta. La cantidad definitiva de amortiguadores y su posicionamiento, ser confirmada segn se indica en el punto 6.4 de esta especificacin, de manera de asegurar una eficiente proteccin antivibratoria de los conductores y el cable de guardia.
2.
NORMAS TCNICAS La fabricacin, los ensayos y la inspeccin se realizarn conforme con la ltima revisin de las siguientes normas y recomendaciones, con el alcance contenido en estas especificaciones. No se aceptarn combinaciones de las normas indicadas a los efectos de asegurar uniformidad en la calidad. IRAM 15 Inspeccin por Atributos. Planes de muestra nica, doble y mltiple, con rechazo Productos siderrgicos cincados por inmersin en caliente. Ensayos fsicos y mecnicos. Cinc en lingotes. Caractersticas. Fundicin de hierro gris. Cordones de acero cincado para usos generales. Alambres de acero cincado para la fabricacin de riendas y cordones de guardia. Rosca mtrica ISO. Arandelas de presin comunes, tipo Grower. Arandelas planas redondas.
IRAM 573
IRAM 576 IRAM 629 IRAM 722 IRAM 777
IRAM 5134 IRAM 5106 IRAM 5107
TRANELSA - TERMOANDES -11-Tomo 9-ETP-Suministro Sistema Amortiguante-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Sistema Amortiguante Hoja IRAM 5214
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Tornillos, bulones y esprragos de acero. Caractersticas mecnicas y mtodos de ensayo. Tornillos, bulones, esprragos, tuercas y arandelas. Requisitos del cincado por inmersin en caliente. Productos siderrgicos cincados. Mtodos de determinacin de la capa de cinc y de la uniformidad del cinc. Morsetera y componentes para lneas areas y estaciones o subestaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos. Lneas areas. Requerimientos y ensayos para amortiguadores de vibraciones elicas tipo stockbridge. Estandarizacin de mediciones de vibraciones de conductores, IEEE Vl. PAS 85 N 1, Ene, 1966. Guide for Laboratory Measurement of the Power Dissipation Characteristics of Aeolian Vibration Dampers for Single Conductors Recomendaciones para la evaluacin de la vida til de conductores de lneas de transmisin, Electra N 63, 1979.
IRAM 5336
IRAM 60712
IRAM-NIME 20022 IRAM-ISO 9001 IEC 61897
IEEE PAPER 31 TP 65-156 IEEE std 664-1993
CIGRE, SC22 WG 04
3.
REQUERIMIENTOS DE DISEO 3.1 Caractersticas Generales
Las presentes especificaciones establecen los requerimientos tcnicos para la fabricacin, ensayos y suministro del sistema amortiguante para el conductor y el cable de guardia cuyas caractersticas estn indicadas en las planillas de Datos Tcnicos Garantizados correspondientes. La seleccin, justificacin y aplicacin del amortiguador deber ser efectuada por el Contratista de manera de evitar todo dao por vibracin, tanto al conductor y al cable de guardia como al mismo amortiguador y herrajes. Los amortiguadores debern poder instalarse o removerse fcilmente. El Contratista deber indicar las instrucciones de montaje y sus tolerancias.
3.2
Vibraciones Elicas
Las amplitudes de flexin (Bending amplitudes) medidas sobre el conductor, segn la metodologa IEEE (a los 89 mm desde el ltimo punto de contacto del conductor y del cable de guardia con la grapa de suspensin o con la grapa de
TRANELSA - TERMOANDES -11-Tomo 9-ETP-Suministro Sistema Amortiguante-Rev B.doc 2
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Sistema Amortiguante Hoja
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retencin), y las frecuencias de vibracin correspondientes estarn distribuidas de manera tal de no provocar dao por fatiga al conductor y al cable de guardia. Para cuantificar el dao acumulado se utilizar la metodologa CIGRE expuesta en el trabajo Recomendaciones para la Evaluacin de la Vida til de Conductores de Lneas de Transmisin, Electra Nro. 63, ltima actualizacin, complementada con los criterios indicados en la publicacin IEEE Estandarizacin de Mediciones de Vibraciones de Conductores IEEE Paper 31 TP 65-156, referente al clculo de la deformacin especfica sobre los alambres de aluminio, tambin actualizada a la fecha. Las deformaciones unitarias correspondientes a las flexiones vibratorias en las zonas del ltimo contacto del conductor con la grapa de suspensin, no debern exceder de: a) 250 microstrain cresta-cresta para el 5% de los ciclos de vibraciones. b) 150 microstrain cresta-cresta para el restante 95% de los ciclos de vibraciones.
3.3
Grapas
Las grapas sern diseadas de manera tal que sujeten firmemente al conductor y al cable de guardia con suficiente presin, adecuadamente distribuida, para prevenir deformaciones en fro de los materiales en contacto. La grapa ser del tipo abulonada, cuya concepcin requiere tornillos de apriete y dispositivos elsticos para almacenamiento de energa, contra el aflojamiento por vibraciones. Adems el sistema de apriete deber realizarse mediante dos elementos (tornillo y tuerca) de materiales compatibles que trabajen uno sobre el otro mediante rosca (par helicoidal). Estos elementos, despus del cincado, debern poder roscarse a mano en toda la longitud roscada. La grapa deber ser capaz de soportar una cupla de apriete por lo menos igual al 200% del valor de diseo recomendado por el Contratista para la instalacin, sin fallas de los componentes. Adems, con la aplicacin de una cupla del 150% del valor de diseo, deber resistir por lo menos tres (3) operaciones de apriete y afloje sin que se produzcan deformaciones permanentes.
4.
MATERIALES a) Grapa El material de la grapa del amortiguador ser de aleacin de aluminio primaria cuya composicin qumica asegure una buena proteccin contra
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Sistema Amortiguante Hoja la corrosin.
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El contenido de cobre y de cinc ser menor que el uno por mil (1/00) y el de magnesio ser menor que el siete por mil (7/00). Las piezas sern obtenidas mediante el uso de moldes metlicos. b) Bulonera Ser de acero al carbono, con identificacin de calidad. c) Proteccin anticorrosiva Todos los componentes ferrosos, sern cincados por inmersin en caliente, de acuerdo con las especificaciones del Anexo D de la norma IRAM-NIME 20022, a excepcin del cable de unin, que se regir por la norma IRAM 777.
d)
Arandelas elsticas Las arandelas elsticas sern de acero al carbono y cincadas por procedimientos tales que garanticen la no fragilidad por presencia de hidrgeno (hydrogen embrittlement) y conserven las propiedades elsticas despus del cincado. El espesor mnimo del recubrimiento de cinc sobre las arandelas ser de 25 micrones.
e)
Cable mensajero El cable mensajero estar conformado con alambres de acero cincado, de 130/160 daN/mm2 de resistencia a la traccin.
f)
Contrapesos Podrn ser de fundicin de hierro o de aleacin de cinc.
5.
ENSAYOS - DESCRIPCION 5.1 Eficiencia de Amortiguamiento
Se define como eficiencia de amortiguamiento a la relacin entre la potencia absorbida por un amortiguador y la mxima potencia transferida por el conductor o el cable de guardia. El ensayo para verificar la eficiencia de amortiguamiento se llevar a cabo siguiendo los criterios indicados por las Publicaciones de la IEEE. Para ello se emplear un vano de laboratorio de unos 30 m de longitud sobre el
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cual se tensar el conductor y el cable de guardia al valor "T" igual al 20% de la carga de rotura y se lo mantendr constante. El conductor y el cable de guardia a ensayar sern los mismos o de la misma construccin bsica que el real de la lnea. La impedancia mecnica del conductor y del cable a ensayar ser igual a la impedancia del especificado, con una tolerancia de +10%. El vano de ensayo ser equipado adecuadamente para generar vibraciones estacionarias y para medir amplitudes de vibracin. Si el equipo de medicin de amplitudes debe conectarse al conductor o al cable de guardia, dicha conexin no deber alterar significativamente los respectivos registros. El amortiguador ser instalado de acuerdo con las instrucciones del Contratista y entonces el vano de ensayo se har vibrar a las siguientes frecuencias y amplitudes: a) b) Las frecuencias de ensayo estarn dentro del rango de 14 a 143 Hz. La amplitud del antinodo (vientre) de la onda de vibracin deber ajustarse para tener un valor pico-pico entre 0,2 y 11 mm. Se admitir una tolerancia de +10% en el ajuste de la amplitud. La mxima amplitud de flexin (bending amplitude), medida segn la metodologa del IEEE, no deber ser mayor que 0,25 mm pico-pico.
c)
La disipacin del amortiguador y la amplitud de flexin sern medidas para tres valores de amplitud del antinodo correspondientes a cada frecuencia sintonizada. La amplitud del antinodo se medir en uno de los primeros cuatro lazos de vibracin ms cercanos al amortiguador. La amplitud del nodo se medir en el nodo adyacente ms cercano al amortiguador. Se determinar tomando mediciones en varios puntos en la cercana del nodo aparente y se registrar como amplitud del nodo el valor medido ms bajo. El protocolo de ensayo deber incluir los parmetros indicados en la tabla de la gua IEEE mencionada. Mediante el ensayo descripto se graficar la curva de eficiencia de amortiguamiento (E) en funcin de cada frecuencia sintonizada (f).
5.2
Respuesta del Amortiguador
Este ensayo define las curvas caractersticas fuerza de reaccin y ngulo de fase, en funcin de las frecuencias de vibracin. El amortiguador ser montado sobre una mesa vibrante y sometido a vibraciones caracterizadas por:
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Sistema Amortiguante Hoja Las mismas frecuencias amortiguamiento. Amplitudes de vibraciones de: usadas en el ensayo de
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eficiencia
de
1 mm para el rango de bajas frecuencias 14-30 Hz aproximadamente. 0,5 mm para el rango de frecuencias ms altas restantes. En correspondencia con cada una de las frecuencias usadas se medir la fuerza de reaccin "F" y la energa "H" disipada en un ciclo. Se determinar el ngulo de fase Fi mediante la relacin: sen Fi = H / (3,1416 * F * s) (s: desplazamiento)
Se graficarn, en funcin de la frecuencia, los valores de F/s y de Fi, obtenindose as las curvas caractersticas mencionadas.
5.3
Fatiga
Se montar el amortiguador sobre una mesa vibrante, ajustando la grapa segn las instrucciones del Contratista, simulando el montaje en obra y se lo someter a una vibracin en direccin vertical durante diez millones (10.000.000) de ciclos. La frecuencia "f" de vibracin ser igual a una de las frecuencias resonantes del amortiguador y la amplitud pico-pico ser de 1 mm 0,5 mm medida sobre la grapa, segn que la frecuencia de ensayo sea la ms baja o la ms alta, respectivamente. El ensayo se considerar satisfactorio si al finalizar: a) No se han verificado daos, roturas o desgastes en ninguna parte del amortiguador. b) El torque necesario para aflojar el buln de la grapa resulta superior al 60% del torque de montaje. c) Los valores de F y s determinados al final de los ensayos son superiores al 60% de los medidos al comienzo de los ensayos.
5.4
Deslizamiento Longitudinal
El Contratista indicar el torque de apriete de montaje del amortiguador capaz de asegurar que el deslizamiento se produzca bajo un desequilibrio de traccin del conductor y del cable de guardia, comprendido entre un valor mnimo de 125 daN y un valor mximo de 250 daN. Se considera "deslizamiento" de la grapa sobre el conductor y el cable de guardia a un desplazamiento a lo largo del mismo de 1 mm. La propiedad de que el desplazamiento longitudinal de la grapa sobre el
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conductor y el cable resista una carga comprendida entre los lmites especificados, deber permanecer tanto en las condiciones de tendido como en una sucesiva condicin, en la cual se haya verificado el fenmeno de alargamiento plstico del conductor y el cable, con la consiguiente reduccin de su seccin transversal. Los ensayos se llevarn a cabo de acuerdo con la siguiente modalidad: Las grapas se instalarn, ajustndose a los parmetros de diseo definidos por el Contratista, sobre un trozo de conductor cable de guardia de unos 8 metros de longitud mnima, tensado con una carga de traccin correspondiente al 20% de sus cargas de rotura respectivas. Mediante un dispositivo adecuado se aplicar sobre la grapa una accin longitudinal gradualmente creciente que no origine momentos flectores. Se medir el valor de resistencia en correspondencia con la verificacin del deslizamiento de la grapa.
5.5
Resistencia de la Grapa
Las grapas sern instaladas sobre un trozo de conductor cable de guardia tensado al 20% de sus cargas de rotura respectivas o sobre dos varillas de dimetros equivalentes a los mismos. A la grapa se la ajustar con un torque igual al 150% del torque de apriete fijado por el Contratista y deber resistir por lo menos tres (3) operaciones de apriete y afloje sin que se produzcan deformaciones permanentes o reduccin de eficiencia. Adems se aplicar un torque del 200% del valor de dicho torque y no deber causar ninguna falla (roturas o fisuras) en las partes componentes. Como complemento, y a efectos estadsticos, se incrementar luego el torque hasta que se produzca una falla cualquiera. Se registrar el valor del torque que produzca dicha falla y las partes de la grapa que fallaron.
5.6
Vinculacin entre Contrapesos y Cable Mensajero
El ensayo para verificar la vinculacin entre los contrapesos y el cable mensajero que une a ambos, se efectuar siguiendo los criterios indicados por la norma IEC 61897. Se aplicar una carga axial sobre los contrapesos del amortiguador, para verificar su resistencia al deslizamiento sobre el cable mensajero. La misma ser incrementada en forma gradual (mximo 100 m/seg), hasta alcanzar 5 kN (carga mxima especificada de deslizamiento). Esta carga se mantendr constante durante 60 segundos.
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De no producirse deslizamiento, se incrementar la carga lentamente, hasta que el contrapeso sea sacado libremente del cable mensajero. La mxima carga obtenida durante el ensayo, deber ser registrada slo a ttulo informativo. Criterio de aceptacin Ningn movimiento relativo mayor a 1 mm entre el contrapeso y el cable mensajero deber producirse antes que finalice la aplicacin de la carga de 5 kN durante 60 segundos. Nota: De ser necesario, antes de aplicar la carga, debe medirse la distancia entre los dos contrapesos, para evitar que el alargamiento elstico del cable mensajero resulte en un aparente movimiento de los contrapesos a lo largo del mismo.
5.7
Dimensiones, Materiales, Peso, Tolerancias y Terminacin
Dichos controles sern efectuados conforme con la documentacin tcnica pertinente aprobada. Las tolerancias generales de fabricacin sern +3%.
5.8
Cincado
El control del cincado de los materiales ferrosos, se efectuar segn lo especificado en el Anexo "D" de la norma IRAM-NIME-20.022, a excepcin del cable de unin, que se regir por la norma IRAM 777.
6.
ENSAYOS - EJECUCION Los ensayos se realizarn conforme con lo expuesto en la presente especificacin y con el programa a presentar por el Contratista, aprobado por el Comitente. El Comitente se reserva el derecho de exigir la repeticin de los ensayos que considere necesarios. Se establecen cuatro (4) clases de ensayos: de tipo, de rutina o fabricacin, de remesa o aceptacin y de recepcin definitiva. A continuacin se indican la modalidad y aplicacin de las especificaciones para cada clase de ensayo a efectuarse sobre los amortiguadores.
6.1
Ensayos de Tipo
Los laboratorios en los que se realizarn los ensayos de tipo sern propuestos por el Contratista y debern ser aprobados por el Comitente. Dichos laboratorios
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Sistema Amortiguante Hoja debern declararse en la propuesta.
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Se efectuarn los siguientes ensayos, segn lo especificado en el Apartado 5 del presente Captulo: a) b) c) Eficiencia de amortiguamiento. Respuesta del amortiguador. Fatiga.
Estos ensayos podrn ser reemplazados por el Fabricante, con certificados que justifiquen la realizacin de los mismos, sobre amortiguadores stockbridge iguales al ofertado.
6.2
Ensayos de Rutina o Fabricacin
Los ensayos de fabricacin debern formar parte del Control de Calidad que, obligatoriamente deber realizar el Fabricante. El Comitente se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime conveniente. El Contratista realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin. Los controles y ensayos a realizar sern precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado por el Fabricante en base a los requisitos de la norma IRAM-ISO 9001.
6.3
Constituyen ensayos de aceptacin de la remesa presentada a la Inspeccin. El muestreo y las condiciones de aceptacin se efectuarn segn el apartado 6.5. a) Verificacin de los materiales Se comprobar la calidad de los materiales del amortiguador (Apartado 4), con los certificados de ensayos fsicos (traccin y plegado) y qumicos, a ser presentados por el Fabricante. De no poseerlos, se debern realizar los ensayos en laboratorios aceptados por el Comitente. b) Control dimensional, peso, tolerancia y terminacin Se verificar la correcta terminacin y acabado de las piezas. Se efectuar el control dimensional, peso (contrapesos) y de ejecucin mediante los planos y documentacin aprobada.
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c)
Deslizamiento longitudinal Este ensayo se efectuar segn lo especificado en el Apartado 5.4 del presente Captulo.
d)
Resistencia de la grapa El ensayo se realizar segn lo especificado en el Apartado 5.5 del presente Captulo.
e)
Vinculacin entre contrapesos y cable mensajero El ensayo se efectuar de acuerdo a lo especificado en el Apartado 5.6 del presente Captulo.
f)
Cincado Los ensayos de cincado, que comprenden la determinacin de adherencia, uniformidad y peso del cinc, sern realizados segn el Anexo "D" de la norma IRAM-NIME 20022 e IRAM 777.
6.4
Ensayos de Recepcin del Sistema Amortiguante
Para verificar la concordancia entre los requerimientos del Pliego y el desempeo real de los suministros, el Contratista realizar estudios estadsticos que consistirn en mediciones y registros de vibraciones elicas, velocidad y direccin del viento, temperatura ambiente y determinacin de la tensin mecnica de los conductores y del cable de guardia. El plan de estudios estadsticos mencionados se basar en las siguientes premisas: Se realizar sobre un vano seleccionado por el Comitente, ni bien se haya montado un tramo representativo de la lnea, a juicio de la Inspeccin, y se repetir la medicin en las distintas estaciones climticas que transcurran hasta el final de la obra. Cada estudio estadstico tendr una duracin de tres (3) semanas aproximadamente. Los estudios estadsticos se realizarn previa notificacin al Comitente, quien podr designar un representante para presenciarlos. Antes de procederse a la realizacin del primer estudio estadstico, el Contratista enviar un programa de mediciones en el que se indicarn la metodologa, la instrumentacin a usarse, el punto y zona de medicin, en un todo de acuerdo con lo especificado por la IEEE. Si los resultados de los estudios estadsticos de campo indicaran niveles de
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vibraciones elicas superiores a los especificados, el Contratista deber determinar la causa y corregir la deficiencia. En caso de lneas extremadamente cortas no ser requerido el ensayo de recepcin de campo (medicin y registro de vibraciones) el que ser sustituido por un esquema amortiguante de mxima seguridad consistente en: Dos (2) amortiguadores de vibracin por vano y por conductor y cable de guardia. Tensin media anual mxima de 5,6 daN/mm en conductor y de 15 daN/mm en el cable de guardia.
6.5
Nivel de Inspeccin y Planes de Muestreo
Se utilizarn los mtodos de control estadstico por atributos definidos por la norma IRAM 15. Las reglas de aceptacin sern: Tipo de inspeccin Nivel de inspeccin Plan de muestreo Nivel de calidad aceptable (AQL) normal. S-4 doble 4%
7.
EMBALAJE Y EXPEDICION DEL SUMINISTRO 7.1 Identificacin
Cada amortiguador tendr que ser identificado por medio de letras y/o nmeros por el Contratista. En particular deber llevar su nmero de catlogo y el dimetro del conductor del cable de guardia. Los caracteres identificatorios debern ser durables y legibles durante toda la vida til del amortiguador.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Sistema Amortiguante Hoja 7.2 Embalaje
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Los elementos sern entregados correctamente embalados en cajones de madera resistente (sin tratamiento fungicida), para su transporte desde el taller de fabricacin hasta los obradores de montaje del Contratista o los depsitos del Comitente, de forma de no sufrir ningn dao durante dicha operacin. El Contratista ser responsable por las prdidas o daos producidos como consecuencia de un embalaje insuficiente o defectuoso. Cada cajn estar confeccionado con listones de madera con los extremos asegurados firmemente a los bordes de las tapas y debidamente zunchados. Dichos listones sern de madera sana, con espesor mnimo de 12,5 mm que asegure la robustez del embalaje. El Contratista deber presentar, para su aprobacin por el Comitente, un plano con el diseo del cajn que utilizar y su capacidad de apilamiento. En cada cajn deber indicarse, en forma clara y con pintura indeleble y resistente al tiempo y al manipuleo, lo siguiente: Comitente LAT y/o Contratista Nombre del elemento Cantidad Peso Bruto y Peso Neto en daN Remesa a la que corresponde
8.
REPUESTOS Se suministrar adicionalmente como repuestos los siguientes elementos: Stockbridge para el Conductor: Stockbridge para el Cable de Guardia 2% del total suministrado para la lnea 2% del total suministrado para la lnea
12
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Puesta a Tierra de Estructuras Hoja 1. OBJETO
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La presente especificacin tiene por objeto establecer el alcance del suministro y las condiciones tcnicas bajo las cuales el Contratista proveer las puestas a tierra de las estructuras y sus accesorios. 2. ALCANCE DEL SUMINISTRO El Contratista suministrar todos los materiales necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de puesta a tierra de la Lnea y repuestos. Dentro del suministro se incluye: 3. alambre de acero recubierto de Cu Jabalinas cilndricas de acero - cobre cordn de acero cincado soldaduras cuproaluminotrmicas o conectores de cobre a compresin irreversible. accesorios (terminales, bulones, arandelas, morsetos bifilares, etc.)
NORMAS TCNICAS Los materiales para las puestas a tierra se ajustarn a la presente especificacin tcnica, normas y/o recomendaciones en la edicin vigente en la fecha de llamado a licitacin. En caso de que existiera alguna diferencia entre esta especificacin y las normas, prevalecer la especificacin. IRAM 722 IRAM 777 IRAM 1585 IRAM 2309 IRAM 2315 IRAM 2433 Cordones de acero cincado para usos generales Construccin 1x7; 1x19 y 1x37. Alambres de acero cincado para la fabricacin de riendas y cordones de guardia. Bloquetes de puesta a tierra. Jabalinas cilndricas de Acero-Cobre Soldadura cuproaluminotrmica Morsetera y componentes para lneas areas y estaciones o sub-estaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV. Tipificacin. Alambres de acero recubiertos de cobre trefilado duro. Arandelas de presin comunes. Arandelas planas redondas. Carretes de madera para cables. Morsetera y componentes para lneas areas y estaciones o sub-estaciones transformadoras de energa elctrica para 132 kV.
1
IRAM 2466 IRAM 5106 IRAM 5107 IRAM 9590-1 IRAM-NIME 20.022
TRANELSA - TERMOANDES -12-Tomo 9-ETP-Suministro PAT de Estructuras-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Puesta a Tierra de Estructuras Hoja IRAM-NIME 20.024
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Tipificacin de conectores terminales a compresin.
IRAM-NIME 20.025 Tipificacin de conectores terminales soldados. IRAM IAS U-500-102 Acero-Mtodo de ensayo de traccin. IRAM IAS U-500-104 Acero y fundicin de hierro - Mtodo de ensayo de dureza Brinell IRAM IAS U-500-503 Aceros para construccin de uso general. IEEE 837-89 Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substation Grounding
4.
MATERIALES En el presente Apartado se indican las caractersticas tcnicas que debern cumplir los materiales bsicos empleados para la provisin. Todos los elementos de hierro sern galvanizados en caliente conforme a lo indicado en la Norma IRAM-NIME 20.022, Anexo D. La recepcin de los materiales se efectuar conforme a las Normas IRAM correspondientes o especificaciones particulares aqu mencionadas. Cordones Las caractersticas de los cordones de acero a emplear estn definidas en la norma IRAM 722 y en la presente especificacin. Se adoptar una misma calidad de acero para toda la provisin de cordones de acero, el que responder a la Tabla V de la Norma IRAM 722, resistencia a la traccin del alambre que constituye el cordn 120 daN/mm2. El dimetro ser de 9 mm, formacin 1 x 7. Alambres de acero recubiertos de cobre Las caractersticas de los alambres de acero recubiertos de cobre estn definidas en la Norma IRAM 2466. La seccin nominal a emplear ser de 35 mm2; dimetro nominal 6,67 mm y tensin mnima de rotura de 46 daN/mm2. Jabalinas cilndricas de acero cobre Las caractersticas de las mismas se ajustarn a lo especificado en la Norma IRAM 2309. Morsetos bifilares Se ajustarn a lo especificado en la Norma IRAM 20.022.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Puesta a Tierra de Estructuras Hoja
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Conectores terminales Se ajustarn a lo especificado en las Normas IRAM-NIME 20.024 y 20.025. Soldadura cuproaluminotrmica Se ajustar a lo especificado en la Norma IRAM 2315. Conectores de cobre a compresin irreversible. Las caractersticas de los conectores de cobre estn definidas en la Norma IEEE 837 5. ENSAYOS DE REMESA
El Comitente verificar la calidad del material presentado mediante los denominados Ensayos de Remesa. Para estos ensayos, sern de aplicacin las normas que se indican ms adelante, o bien las de origen, para el caso de materiales importados. Estos ensayos podrn ser destructivos o no destructivos. En el primer caso, el material involucrado no ser enviado a obra y deber ser reemplazado por el Contratista a su costa, completando de esta forma la remesa. Solamente se dar por aprobada la remesa cuando estn aprobados todos y cada uno de los controles indicados. Dichos controles consistirn como mnimo en lo siguiente, de acuerdo al tipo de material a inspeccionar: 5.1 Cordn de Acero Cincado
Sobre los cordones de acero cincado ser de aplicacin lo establecido en los puntos 5 y 6 de la Norma IRAM 722/84. 5.2 Alambres de Acero Recubiertos de Cobre
Sobre los alambres de acero recubiertos de cobre ser de aplicacin lo establecido en los puntos 6 y 7 de la Norma 2466/92. 5.3 Jabalinas Cilndricas de Acero Cobre
Las jabalinas sern seccionables para posibilitar a travs de acoplamientos sucesivos, alcanzar la profundidad requerida. Se utilizarn las denominadas como JA 18L (Tabla I, IRAM 2309) y de longitudes de 1.500 mm y 3.000 mm.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Puesta a Tierra de Estructuras Hoja 5.4 Conectores Terminales
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Sobre los conectores terminales a compresin y los terminales soldados, ser de aplicacin lo establecido en los puntos 6 y 7 de las Normas IRAM-NIME 20.024/92 y 20.025/92, respectivamente. 5.5 Morsetos Bifilares
Para el muestreo y ensayo se aplicar la Norma IRAM-NIME 20.022/91. 5.6 Soldaduras Cuproaluminotrmica
Los ensayos se efectuarn de acuerdo a lo especificado en la norma IRAM 2315/88 (puntos 7 y 8). 5.7 Conectores de Cobre a Compresin Irreversible.
Se aplicarn los requisitos definidos en la Norma IEEE 837. 6. EMBALAJES Y EXPEDICIN DEL SUMINISTRO 6.1 Embalaje Los cordones de acero cincado sern provistos embalados en bobinas de madera que respondern, en general, a la Norma IRAM 9590-1. Los carretes sern del tipo sin escaln e irn tapados totalmente con duelas de cierre. Los alambres de acero recubiertos de cobre se entregarn en rollos acondicionados de acuerdo al apartado 5.3 de la Norma IRAM 2466/92. Las jabalinas cilndricas de acero cobre se entregarn acondicionadas en cajones de madera (sin tratamiento funguicida) adecuados a su volumen y peso. Los morsetos y los conectores terminales se acondicionarn en cajones de madera (sin tratamiento fungicida) adecuados a su volumen y peso. El material para la soldadura cuproaluminotrmica se acondicionar de acuerdo al apartado 6.2 de la norma IRAM 2315/88. El Contratista deber presentar, para su aprobacin por el Comitente, los planos correspondientes a la construccin de los embalajes. Verificacin de Embalajes
6.2
Segn corresponda, se har un reconocimiento de los embalajes cerrados y completos.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Suministro Puesta a Tierra de Estructuras Hoja
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Se verificar en las bobinas y cajones de madera la no existencia de nudos, agujeros, rajaduras, labrados de insectos, tablas o duelas alabeadas. Asimismo, se controlar el correcto hundido de los clavos, el zunchado y en general la existencia de defectos que comprometan la resistencia del embalaje o la integridad de los elementos embalados, durante las operaciones de manipuleo, transporte y almacenaje. 6.3 Identificacin del Embalaje
Los embalajes debern estar identificados convenientemente mediante etiquetas leyendas indicadas en uno de sus laterales. El texto identificatorio ser el siguiente: 7. Comitente LAT y/o Contratista. Tipo de material. Cantidad. Peso bruto y peso neto en daN.
REPUESTOS Se suministrarn adicionalmente como repuestos, un 3% (tres por ciento) de los materiales instalados en la Lnea.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES MONTAJES
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Replanteo de la Lnea Hoja 1. ANTECEDENTES
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El trazado de la lnea proyectada posee relevamiento planialtimtrico y sealizacin en toda su extensin. Estas seales (mojones), se ubicaron en la etapa de proyecto en vrtices (MV) y puntos intermedios.
2.
ALCANCE El Contratista tendr a su cargo y bajo su responsabilidad las siguientes tareas: Replanteo del trazado. Reubicacin de estacas y mojones que hubieran sido removidos. Replanteo de piquetes. Relevamiento de obstculos y cruces. Todas aquellas mediciones que sean necesarias para la ejecucin de las obras (P.ej. perfiles diagonales en la localizacin de estructuras metlicas). El Contratista suministrar, a su propio costo, todo el personal, equipos y los materiales requeridos para hacer las mediciones y verificaciones que sean necesarias, a satisfaccin de la Inspeccin del Comitente. Ser responsabilidad exclusiva del Contratista la correccin de cualquier error de medicin y las modificaciones que stos impliquen tales como reubicacin de estructuras, reconstruccin de fundaciones, etc. El Contratista deber realizar los planos de detalle de: planialtimetra con distribucin de estructuras, cruces de caminos, lneas elctricas y/o telefnicas, etc., y la documentacin complementaria necesaria para tramitar la aprobacin ante quien corresponda. Deber para ello requerir del Comitente una autorizacin para actuar en su nombre y representacin y, en esta condicin, realizar la presentacin, la posterior gestin de aprobacin y el pago de aranceles correspondiente, con la anticipacin suficiente como para no demorar el montaje, ya que no sern reconocidas ampliaciones de plazo motivados por presentacin tarda de dicha documentacin.
3.
REPLANTEO DE PIQUETES El Contratista efectuar el replanteo de los piquetes conforme con los planos de distribucin de estructuras, realizando el control de distancia y alineacin en cada vano, como as tambin el relevamiento de obstculos notorios (casas, molinos, etc.) dentro de la franja de servidumbre, y de los cruces con caminos, lneas elctricas, etc.
TRANELSA - TERMOANDES -13-Tomo 9-ETP-Replanteo Lnea-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Replanteo de la Lnea Hoja
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El replanteo de los piquetes se materializar con tres estacas alineadas, ubicadas sobre el eje de la traza en el caso de estructuras en alineacin y sobre la bisectriz del ngulo de desvo en el caso de estructuras en ngulo. Una estaca, de color rojo, indicar el centro del piquete y las dos restantes, de color blanco, se ubicarn a 5 metros delante y detrs de la estaca central. Adems, en la estaca central se grabar el nmero del piquete. Se define como ngulo de desvo al comprendido entre una alineacin y la prolongacin de la siguiente. Los Perfiles diagonales se realizarn para establecer la necesidad de patas cojas donde se prev la instalacin de estructuras metlicas. Si la dureza del suelo no permitiera la hinca de la estaca de madera, se podrn utilizar estacas de hierro de dimetro 16.
3.1
Tolerancias
Se considerarn como admisibles los siguientes lmites: Tolerancia planimtrica Longitud :
+ 0,50 m
El punto de referencia ser el mojn de vrtice o lnea ms prximo. * Alineacin : + 0,10 m
La lnea de referencia ser la lnea de dos mojones vrtice o lnea adyacentes. Tolerancia altimtrica : + 0,10 m
4.
MODIFICACIONES DE TRAZA
En el supuesto caso de que el Comitente considerara, por cualquier motivo, necesario modificar parte de la traza prevista, el Contratista ejecutar tal modificacin teniendo en cuenta: Los lineamientos tcnicos adoptados en la ejecucin del relevamiento planialtimtrico y la distribucin de estructuras, de acuerdo con la documentacin de este Pliego. Las instrucciones particulares pertinentes que suministrar la Inspeccin. Las prestaciones necesarias sern: evaluacin de alternativas y seleccin del trazado, relevamientos planialtimtricos, confeccin de planos, replanteo y materializacin de mojones de vrtices, lneas y estacas de piquete, , cierres topogrficos, distribucin de estructuras, gestin de permisos con iguales prestaciones que en el resto de la traza, etc.
TRANELSA - TERMOANDES -13-Tomo 9-ETP-Replanteo Lnea-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja 1. OBJETO
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La presente especificacin tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas bajo las cuales debern construirse las fundaciones de la lnea. Las mismas se ejecutarn segn los clculos y planos que confeccionar el Contratista y aprobar la Inspeccin de las Obras. El procedimiento de diseo se ajustar a lo establecido en el Capitulo 14 de la Reglamentacin de Lneas Areas Exteriores de MT y AT de la AEA 95301. El Proyecto licitatorio contenido en este pliego prev diseo de fundaciones para todas las estructuras, realizadas sobre la base de un Estudio de Suelos, que podr consultarse.
2.
ALCANCE Se considerarn incluidos, todos los servicios y suministros que resulten necesarios para lograr, segn las reglas del arte, la correcta materializacin de las obras, an cuando se trate de aspectos no indicados explcitamente en las especificaciones. El Contratista deber ejecutar todas las fundaciones conforme a las calidades y requerimientos de estas especificaciones. El tem Fundaciones incluye los siguientes suministros y servicios: Memoria de clculo y planos de todas las fundaciones. Ejecucin de los caminos de acceso al emplazamiento definitivo de las estructuras. Elaboracin de los mtodos constructivos de cada tipo de fundacin.
Suministro de todos los materiales de incorporacin constitutivos del hormign armado. Suministro de todos los materiales de consumo empleados en el proceso constructivo. Ejecucin de la limpieza y nivelacin de las reas de trabajo. Ejecucin del replanteo de fundaciones. Ejecucin de excavaciones y rellenos compactados. Elaboracin y control de la calidad de los hormigones y armaduras de acero. Ejecucin de las fundaciones de hormign simple o armado. Suministro y montaje de los anclajes para las estructuras metlicas. Suministro y montaje de los tubos de PVC inmersos en el hormign para pasaje del conductor de puesta a tierra. Ejecucin de las protecciones necesarias para el hormign de las fundaciones en suelos agresivos, si correspondiera.
TRANELSA - TERMOANDES -14-Tomo 9-ETP-Fundaciones-Rev B.doc 1
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja Realizacin de los ensayos de control especificados.
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Este listado enunciativo. 3.
de tareas no es taxativo en el alcance del rubro, sino tan slo
NORMAS Y REGLAMENTOS DE APLICACION Las fundaciones debern responder a la presente especificacin y a la ltima revisin de los Reglamentos y Normas que se indican ms abajo. Si existiera alguna diferencia entre estas especificaciones y cualquier otro documento mencionado, prevalecern las presentes especificaciones.
INSTITUCIN CIRSOC
NMERO 201
CIRSOC
253 256
IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM
1109 1197/81 50000 50001 1505/87 1512/68 1524/82 1525/85 1531/90 1532/56 1534/85 1536/78
IRAM IRAM IRAM IRAM
1540/86 1541/91 1546/68 1562/78
TTULO Proyecto, Clculo y Ejecucin de Estructuras de Hormign Armado y Pretensado (y sus Anexos). Hormigones de Cemento Portland Mtodos de Ensayo. Ensayo de Penetracin de Agua a Presin en el Hormign Endurecido. Pinturas. Mtodos de Ensayo. Pinturas para Uso Marino. Pinturas Epoxibituminosas. Cemento - Cemento para uso general. Cemento - Cemento con propiedades especiales. Agregados- Anlisis granulomtrico Agregado fino natural para Hormign de Cemento Portland. Hormign de Cemento Portland Preparacin y Curado de Probetas para Ensayos. Agregados- Ensayo de durabilidad. Agregados Gruesos Para Hormigones de Cemento Portland. Agregados Gruesos- Ensayo de Desgaste Los ngeles. Hormigones - Preparacin de Probetas. Hormign Seco de Cemento Portland Mtodo de Ensayo de la Consistencia con Tronco de Cono Agregados - Mtodo de determinacin del material fino. Hormign de Cemento Portland (H. Fresco) Muestreo. Hormigones. Mtodo de ensayo de compresin. Hormign Fresco de Cemento Portland Mtodo de Determinacin de la Densidad.
TRANELSA - TERMOANDES -14-Tomo 9-ETP-Fundaciones-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja INSTITUCIN IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM IRAM-IAS IRAM-IAS IRAM-IAS NMERO 1601/86 1602/88 TTULO Agua para Morteros y Hormigones de Cemento Portland.
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IRAM-IAS IRAM-IAS IRAM-IAS
ASTM
Hormign de Cemento Portland Mtodo para Determinacin del Contenido de Aire. 1615/73 Cemento Portland- Mtodo de ensayo de falso frage. 1644/67 Agregados gruesos para Hormigones Mtodo de ensayo de partculas blandas. 1649/68 Agregados para Hormigones Examen petrogrfico 1651 Cemento Portland Puzolnico 1654/68 Puzolanas - Mtodo de ensayo. 1663-/86 Aditivos para Hormigones U-500-06/89 Mallas de Alambres de Acero Soldados para Hormign Armado. U-500-26/89 Alambres de Acero Lisos o Conformados para Hormign Armado. U-500-91/87 Barras de Acero Conformadas y Alambres de Acero para Hormign Armado - Ensayo de Doblado. U-500-502/89 Barras de Acero Lisas, de Seccin Circular, para Hormign Armado. U-500-528/89 Barras de Acero Conformadas, de Dureza Natural, para Hormign Armado. U-500-671/87 Barras de Acero Conformadas, de Dureza Mecnica, para H A Laminadas en Caliente y Estiradas en Fro. C150 Cemento Portland- Mtodo de ensayo de falso frage
Cuando en estas especificaciones, se haga referencia a Normas o Reglamentos de Instituciones u Organismos, deber interpretarse que el trmino "Director de Obra" se refiere al Comitente o a la Inspeccin de Obra, mientras que los trminos "Representante Tcnico del Constructor" o "Director Tcnico del Proveedor", se refiere al Contratista.
4.
PROYECTO El Contratista se har responsable del diseo y clculo de las fundaciones de la obra. El Contratista construir las cimentaciones en base a los planos de detalle y especificaciones que suministrar a la inspeccin del Comitente. Se ha previsto en el Proyecto Licitatorio que pueden llegar a utilizarse fundaciones del tipo monobloque de hormign simple o con armaduras de refuerzo, en los casos en que resulte necesario y zapatas de hormign armado.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja
B Junio/2009 4/ 25
Las fundaciones de las estructuras metlicas estarn compuestas por zapatas de hormign armado, con el fuste inclinado en la direccin del montaje de la torre.
5.
MATERIALES Todos los materiales, debern cumplir con las disposiciones del CIRSOC 201, excepto en aquellos casos en que esta especificacin indique lo contrario. Las calidades mnimas de los hormigones a emplear sern las establecidas en los planos del proyecto Licitatorio y de acuerdo con el Reglamento CIRSOC 201 y sus Anexos, con las correspondientes protecciones antiagresivas, segn las caractersticas del medio circundante. Previo a la iniciacin de los trabajos y durante su ejecucin, la Contratista deber presentar la documentacin que avale la calidad de los materiales a utilizar para la construccin de las fundaciones. A tal efecto son vlidos los certificados y protocolos de ensayos emitidos por los fabricantes o por los laboratorios previamente autorizados por la Inspeccin de obras. Los materiales que en el momento de utilizarse no satisfagan a las especificaciones, sern considerados como no aptos y se los retirar inmediatamente de la obra.
5.1
Cementos
Las fundaciones sern ejecutadas con Cemento Portland Puzolnico. (Cemento CPP40) o Cemento Portland Normal (Cemento CPN40) (segn normas IRAM 50000 - 50001). Para el caso de ataque calificado como fuerte (CIRSOC 201) cumplirn adems, segn las caractersticas de los agregados a emplear y las condiciones climticas reinantes al momento de realizar las ejecuciones, con los requisitos fijados en 6.6.5.4 "Hormign expuesto a la agresividad qumica o fsica y qumica" del citado Reglamento. El cemento que se utilice no deber presentar falso frage, segn normas IRAM 1615 y ASTM C 150. Al momento de su utilizacin, deber encontrarse en perfecto estado pulverulento.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja 5.2 Agregados
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Todos los agregados gruesos y finos debern provenir de yacimientos aceptados por la Inspeccin. La aceptacin de un yacimiento no implicar la aprobacin de todos los materiales que de l se extraigan. Los agregados estarn constituidos por partculas ptreas resistentes, duras y estables, limpias y libres de pelculas superficiales, procedentes de la desintegracin natural o de la trituracin de rocas de composicin y caractersticas adecuadas. No debern contener sustancias perjudiciales en cantidades tales que puedan afectar a la resistencia y durabilidad del hormign, ni producir ataque alguno sobre las armaduras. a) Agregados finos Debern responder a lo establecido en CIRSOC 201, artculo 6.3.1.1, en cuanto a: Caractersticas generales: Contenido de sustancias perjudiciales. Partculas desmenuzables. Finos que pasan en el tamiz 75 um, IRAM 1540. Materias carbonosas, IRAM 1512 (G1 a G8). Total de otras sustancias perjudiciales. Contenido de materia orgnica, IRAM 1512 (G13 a G17). Sustancias reactivas, IRAM 1512 (E9 a E11). Otros requisitos: Equivalente de arena, IRAM 1682. Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio, IRAM 1525 (s corresponde). Estabilidad de rocas baslticas, Disposicin CIRSOC 201 N.A. 2.1.3 (s corresponde). Ensayo Norma IRAM 1674 Determinacin de la reactividad alcalina por el mtodo acelerado de la barra de mortero. En cuanto a granulometras, ser de aplicacin lo estipulado en CIRSOC 201, artculo 6.3.2.1.1 (salvo las clusulas d y e) y en la Norma IRAM 1505. En cuanto a la adicin al hormign de material pulverulento que pasa el tamiz IRAM 300 mm, ser de aplicacin el artculo 6.6.3.5 del CIRSOC 201. En tal caso el mismo no podr ser considerado como una fraccin granulomtrica del agregado total.
B Junio/2009 6/ 25
b)
Agregados gruesos El tamao mximo nominal ser de 37,5 mm para hormigones sin armar y de 26,5 mm para hormigones armados, debiendo responder a lo establecido en CIRSOC 201, artculo 6.3.1.2, en cuanto a: Caractersticas generales: Partculas desmenuzables. Partculas blandas, IRAM 1644. Ftanita contenida como impureza, IRAM 1649. Finos que pasan el tamiz IRAM 75 um, IRAM 1540. Total de sustancias perjudiciales. Sustancias reactivas, IRAM 1512 (E9 a E11) o IRAM 1531 (E8 a E10). Otros requisitos: Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio, IRAM 1525 (s corresponde). Estabilidad de corresponde). rocas baslticas, Disposicin CIRSOC 252 (s
Ensayo Norma IRAM 1674 Determinacin de la reactividad alcalina por el mtodo acelerado de la barra de mortero. Desgaste Los ngeles, IRAM 1532. En lo referente a granulometras ser de aplicacin lo estipulado en CIRSOC 201, artculo 6.3.2.1.2 salvo la clusula b) y en la Norma IRAM 1505. Adems, deber cumplirse que las partculas ptreas constitutivas del agregado grueso no sean potencialmente reactivas frente a los lcalis del cemento y tengan naturaleza adecuada para resistir, en buenas condiciones, el efecto de la agresin de las sales contenidas en los suelos y aguas freticas.
5.3
Agua
El agua empleada para mezclar y curar el hormign o para lavar los agregados cumplir las condiciones establecidas en la norma IRAM 1601, con las siguientes modificaciones que prevalecern sobre las disposiciones contenidas en ella: El agua no contendr impurezas, slidos en suspensin, aceites, grasas ni sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el hormign o sobre las armaduras.
B Junio/2009 7/ 25
El contenido mximo de cloruros (expresados en ion Cl-) y sulfatos (expresados en ion SO42-) no ser mayor que: Cloruros Sulfatos mximo 500 ppm (500 mg/l) mximo 1300 ppm (1300 mg/l)
El pH estar comprendido entre 6 y 8. Al practicarse la evaluacin de la aceptabilidad del contenido de iones cloruro, debern considerarse los que contenga el agua ms los que pudieran aportar los agregados. El agua que no cumpla alguna de estas condiciones o no cumpla con la norma IRAM 1601, ser rechazada. A los efectos indicados anteriormente, no tendrn validez las disposiciones contenidas en E-2 y F-7 de la norma IRAM 1601. El agua de amasado se analizar de acuerdo a las siguientes pautas: Si se toma de la red de agua potable urbana no har falta realizar el anlisis, pero se deber solicitar a la Reparticin Oficial responsable del suministro el anlisis qumico del agua. Si es de perforacin, antes de utilizarla y despus, cada tres (3) meses. Si es de cursos de agua, una vez por mes y despus de cada creciente. Queda estrictamente prohibido emplear para el amasado y curado el agua de pantanos, de cunetas, o agua estancada cualquiera sea su origen.
5.4
Aditivos
Los aditivos a emplear en la fabricacin del hormign para fundaciones debern responder a las disposiciones de la Norma IRAM 1663 que no se opongan a las condiciones establecidas en el Reglamento CIRSOC 201 - Artculo 6.4. Se prohbe el uso de aditivos que contengan cloruros. Se prohbe estrictamente el empleo de cualquier aditivo acelerador de frage. En caso de emplearse hormign elaborado se utilizar un plastificante retardador polimrico del tipo SIKAMENT RD o similar.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja 5.5 Armaduras
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Las armaduras resistentes a emplear en la construccin de las fundaciones para las estructuras de la lnea, respondern a las siguientes especificaciones: Tipo: Barras de acero conformadas, de dureza natural, para hormign armado segn norma IRAM-IAS-U 500-528. Denominacin: ADN-420 Caractersticas: segn Tabla 10, artculo 6.7 del CIRSOC 201 Mtodos de ensayo y condiciones de aceptacin segn Normas IRAM- IAS-U 500528-502-641-06-503 que sean de aplicacin. El Contratista suministrar informacin sobre la procedencia del acero y sus caractersticas mecnicas y qumicas. Los ensayos de recepcin se efectuarn segn las Normas IRAM correspondientes sobre el material en obra o en fbrica.
6.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS El presente Apartado especifica los procedimientos constructivos a ser empleados para la ejecucin de las fundaciones de las estructuras.
6.1
Cuidado del Medio Ambiente
En todo momento de la construccin debern tenerse presente los aspectos ambientales relacionados a la construccin. Sern recolectados de los piquetes todos los residuos slidos de material orgnico (bolsas, maderas, plsticos, etc.) para luego ser retirados de la obra a los lugares que autorice la Inspeccin para su deposicin final. Bajo ningn concepto est permitido verter residuos lquidos en lugares no autorizados. Asimismo deber prestarse especial atencin a los derrames de lquidos contaminantes en toda el rea afectada a la construccin. No se permitir el uso de vehculo ni maquinarias con prdidas de lquidos (aceites, combustibles, etc). Los lquidos debern ser trasladados en recipientes hermticos que impida su fuga durante el transporte.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja 6.2
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Condiciones de Acopio, Manipuleo y Transporte de los Materiales
6.2.1 Manipuleo, Almacenamiento y Transporte del Cemento Ser de aplicacin el apartado 6.2.3 del Reglamento CIRSOC "Provisin y almacenamiento de los materiales aglomerantes". El cemento envasado se conservar en su envase original hasta el momento de su empleo y al momento de utilizacin deber estar en perfecto estado pulverulento. No podr acopiarse en pilas con ms de 10 bolsas cada una. Slo se autorizar el uso de cemento a granel en caso de utilizar una planta dosificadora y la misma cuente con silos adecuados para su almacenamiento. La carga, el transporte y la descarga se realizar utilizando mtodos, dispositivos o vehculos adecuados que impidan su prdida y lo protejan de la humedad y de cualquier medio contaminante. Se verificar que en los medios de transporte utilizados, no queden restos de cargas anteriores o de otros materiales. En un mismo elemento de fundacin no estar permitido el empleo de cementos de distintos tipos, origen, o marcas. 6.2.2 Manipuleo, Almacenamiento y Transporte de los Agregados Los agregados se almacenarn y emplearn en forma tal que se evite la segregacin de partculas, la contaminacin con sustancias extraas y el mezclado de agregados de distintos tamaos mximos o granulometras En zonas de suelos con contenidos salinos, no estar permitido el acopio de los ridos en contacto directo con el suelo. En el caso de las plantas centrales de elaboracin de hormign, el Contratista deber interponer entre los agregados acopiados y el terreno natural, un contrapiso de hormign de 7 cm de espesor mnimo. Para el caso de acopios temporarios se descartarn como mnimo los ltimos 20 cm de los ridos en contacto con el suelo, para evitar que en la elaboracin de los hormigones se utilicen ridos que puedan estar contaminados con suelo o agua. No se permitir el acopio de materiales en los tramos de lnea que presenten agresividad y que puedan calificarse como de ataque fuerte. La cantidad de agregados almacenados ser la suficiente para efectuar en forma continua y sin interrupciones los hormigonados previstos.
6.2.3 Condiciones de Acopio del Acero En todos los casos se evitar el contacto de las armaduras con el terreno natural.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja 6.3 Replanteo de Fundaciones
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El Contratista realizar los trabajos de replanteo de todas las fundaciones de la lnea. La ubicacin y las dimensiones de las fundaciones que se construyan, debern responder (contemplando las tolerancias que se indican en estas especificaciones) a lo indicado en el proyecto y los planos constructivos aprobados. Sern rechazadas las fundaciones que se construyan fuera de las tolerancias especificadas. En los casos de fundaciones construidas con defectos dimensionales (o de resistencia), el Contratista podr proponer la metodologa para su correccin. En tal situacin y a exclusivo juicio de la Inspeccin de Obra, se aprobar o rechazar dicha metodologa. En cualquiera de los casos, estar a cargo de la Contratista la correccin o demolicin y reconstruccin de la fundacin en cuestin.
Las fundaciones que se construyan con dimensiones mayores a las indicadas en el Proyecto aprobado podrn ser rechazadas si, a juicio de la Inspeccin, producen interferencias o resultan inconvenientes con otras actividades futuras. Por cada fundacin que se construya con dimensiones en exceso, no se reconocern demasas de cantidades ejecutadas. Las tolerancias lineales y dimensionales sern las siguientes: a) Tolerancias Lineales Para el posicionado global de fundaciones: Desplazamiento en el sentido longitudinal de la lnea: 30 cm. Desplazamiento en el sentido transversal a la lnea: 5 cm. Rotacin de los ejes de la fundacin respecto al eje de la lnea o a las bisectrices de los ngulos de la lnea: 1,5 grados. b) Tolerancias Dimensionales Para las dimensiones de las fundaciones: Ser de aplicacin lo establecido en el reglamento CIRSOC 201, artculo 12.2.
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El cumplimiento de estas tolerancias no eximir al Contratista de su responsabilidad por el correcto montaje de las estructuras y de los conductores, as como de la observacin de las tolerancias que correspondan a dichos trabajos.
6.4
Excavacin
Las excavaciones debern ser permanentemente supervisadas por personal calificado a fin de garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad, especialmente en los aspectos relacionados con la estabilidad. En fundaciones del tipo monobloque, las sobreexcavaciones sern rellenadas con el hormign de la calidad correspondiente a la base que se ejecute. En los casos de zapatas armadas, si la sobreexcavacin es en profundidad, (por debajo del nivel terico), el exceso ser rellenado con el hormign empleado en la ejecucin de las plateas de limpieza. Todos estos trabajos (incluido el relleno y la compactacin de los desmoronamientos, como la provisin de los encofrados) que sean necesarios realizar como consecuencia del desmoronamiento de las excavaciones, cualquiera sea su causa, sern realizados por el Contratista a su cargo y costo. El suelo extrado de la excavacin y que contenga materia orgnica, ser reservado para terminacin superficial y se acopiar separadamente del que resulte apto para el relleno y compactacin. El producto de las excavaciones que no sea utilizado en los rellenos ser esparcido en las inmediaciones sin generar montculos. Las excavaciones debern permanecer abiertas el menor tiempo posible. No transcurrirn ms de tres das desde su terminacin hasta la ejecucin de las fundaciones. Ser responsabilidad de la Contratista que todas las excavaciones permanezcan cercadas o cubiertas con el objeto de evitar accidentes a las personas o animales. Asimismo se las protegern del ingreso de agua superficial desde los terrenos circundantes.
6.4.1 Excavaciones en Roca o en Suelos Cementados El Contratista deber prever que en algunos tramos de la obra se presentan suelos cementados, conglomerados roca por encima de los niveles de fundacin previstos, que requieran el empleo de equipos mecnicos de excavacin. En caso de necesidad de uso de explosivos, el Contratista deber gestionar y obtener ante los organismos competentes, las autorizaciones exigidas por las leyes en vigencia, referentes al manipuleo, transporte, almacenamiento, uso e inventariado de los explosivos.
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Antes de iniciar los trabajos con explosivos, el Contratista someter a aprobacin de la Inspeccin de Obra el programa y procedimiento a emplear. Los trabajos sern efectuados por personal experimentado y no se dar comienzo a los mismos sin la previa autorizacin de la Inspeccin de Obra. No obstante, asumir la total responsabilidad por los accidentes, y sus consecuencias sobre personas, animales y bienes, propios o de terceros.
6.4.2 Suelos con Presencia de Agua Cuando al ejecutar las excavaciones se detectase el nivel fretico a una profundidad menor que la profundidad de la cimentacin tipificada, el Contratista informar inmediatamente esta situacin a la Inspeccin de Obras. Si debieran realizarse excavaciones con presencia de agua, el Contratista adoptar sistemas de apuntalamiento, entibamiento, tablestacado, desagote, depresin de napa u otra tcnica apropiada para lograr condiciones adecuadas con la correcta ejecucin de los trabajos, como la provisin de los encofrados que sean necesarios para poder construir las cimentaciones. De producirse anegamientos por aguas provenientes de filtraciones o de lluvias, se proceder al desagote y desbarrado del fondo de la excavacin. Para facilitar el desagote, podr colocarse una capa de grava de espesor suficiente como para que el agua no llegue al nivel de apoyo del cimiento y asegurando, que se mantenga la tapada mnima de suelo sobre el elemento de fundacin. El nivel deber deprimirse por bombeo por debajo de la cota de fundacin durante toda la operacin de hormigonado y, una vez terminada, durante cuatro (4) horas (terreno no agresivo), veinticuatro (24) horas (terreno de agresividad dbil) o setenta y dos (72) horas (terreno de agresividad fuerte y muy fuerte), como mnimo.
6.5
Rellenos
Una vez concluidos el hormigonado y el curado de las fundaciones, se proceder a efectuar el relleno de las excavaciones con suelo compactado en aquellos piquetes con fundaciones tipo zapata. En relacin con la metodologa y la tcnica de trabajo a emplear en la realizacin de los rellenos, el Contratista deber contar previo a las ejecuciones, con la conformidad de la Inspeccin de Obra. El relleno de las excavaciones se realizar, en general, con el material extrado de ellas. Dicho material ser seleccionado, descartando los que no sean adecuados para el trabajo de compactacin (escombros, terrones no desmenuzables, materia orgnica, suelo vegetal, etc.).
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Si del resultado de esta seleccin, fuera necesario agregar material de relleno, ste tendr las caractersticas del suelo tipo asignado a la fundacin y ser obtenido preferentemente de prstamos prximos a la excavacin. De no ser esto posible, se lo extraer de canteras aprobadas por la Inspeccin de Obra. Bajo ninguna circunstancia, se permitir el uso de suelo congelado como material de relleno. La compactacin se har conforme a las caractersticas de cada suelo y por capas sucesivas. En ningn caso el espesor de la capa a compactar ser mayor a 15 centmetros y el nmero de pasadas del compactador por cada capa menor de (2). En todos los casos, los trabajos de compactacin de cada capa se realizarn desde el centro hacia las paredes de la excavacin. El espesor, el contenido de humedad y la energa de compactacin, para cada uno de los suelos tipo, sern definidas antes de la iniciacin de los trabajos. Esas cantidades, se obtendrn realizando pruebas de compactacin "in situ" en presencia de la Inspeccin de Obra. La metodologa de trabajo a la cual se llegue mediante estas pruebas ser elevada a la aprobacin de la Inspeccin de Obra con veinte (20) das de anticipacin al inicio de las tareas de compactacin. La densidad seca a alcanzar en suelos cohesivos, ser mayor o igual al 90% de la densidad mxima que se obtenga con ese suelo, en el ensayo de Proctor Standard (AASHO T-99). En suelos granulares, se deber superar el 75% de la Densidad Relativa, con relacin a las densidades mximas y mnimas determinadas sobre suelos de similares caractersticas. Los equipos de compactacin sern mecnicos, vibratorios o neumticos; excepcionalmente se permitir el uso de pisones manuales con autorizacin de la Inspeccin de Obras. La ubicacin de los prstamos cercanos deber estar lo suficientemente alejada de la estructura, de forma que no quede comprometida la estabilidad de las fundaciones. El relleno ya compactado se rematar con un abovedamiento del terreno de aproximadamente 0,15 m de flecha sobre el nivel del terreno natural. Al terminar las operaciones de relleno, el terreno circundante deber quedar en las mismas condiciones en que se encontraba antes de la iniciacin de los trabajos. En el rea de la fundacin, deber facilitarse el drenaje de las aguas superficiales; a tal fin debern ser extrados los materiales sobrantes resultantes de las ejecuciones de excavaciones y posteriores hormigonados.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja 6.5.1 Relleno en Suelos con Presencia de Agua
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La ejecucin del relleno, se realizar con el nivel de la napa lo suficientemente deprimido, como para que pueda asegurarse, que la compactacin se realice en el entorno de la "humedad ptima". Alternativamente el Contratista podr, a su costo y cargo, optar por rellenar con arena la excavacin inundada hasta una cota a partir de la cual pueda iniciarse el relleno y compactacin con el material original extrado. En este caso, el material granular ser vertido, acomodado y compactado dentro de la excavacin, hasta alcanzar la densidad relativa mnima especificada (75%). Para la ejecucin de estos trabajos se utilizarn equipos vibratorios (lanza vibratoria, vibroflotacin, etc) que debern ser aprobados por la Inspeccin.
6.6
Ejecucin de los Hormigones
Sern de aplicacin las disposiciones del Reglamento CIRSOC 201, salvo expresa indicacin contraria estipulada en este Apartado.
6.6.1 Ensayos previos a la Ejecucin de las Fundaciones El objeto de estos estudios y ensayos previos, es verificar el cumplimiento de las especificaciones referentes materiales componentes del hormign y determinar su dosificacin. Tambin se realizarn, con el fin de asegurar que el hormign sea el adecuado, para las condiciones de llenado que se presenten en las fundaciones que deban ejecutarse y adems, que en las condiciones de servicio se logren las caractersticas y propiedades requeridas. Los materiales componentes y las proporciones del hormign sern las adecuadas para que el mismo presente las siguientes caractersticas: a) La consistencia y trabajabilidad requeridas para su adecuado escurrimiento entre las barras de las armaduras y para el llenado completo de los encofrados, especialmente sus vrtices y aristas. Adems, durante las operaciones de moldeo, no deber producirse su segregacin ni una excesiva acumulacin de agua o lechada en la superficie superior de los elementos hormigonados. Estas propiedades debern lograrse, mediante los mtodos de transporte, colocacin y compactacin realmente utilizados en los piquetes, para la ejecucin de las fundaciones. b) La resistencia mecnica y dems caractersticas especificadas para el hormign endurecido.
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c)
Las condiciones necesarias para la proteccin de las armaduras contra la corrosin. La durabilidad requerida para resistir las condiciones de agresividad del medio ambiente, en lugares de emplazamiento con suelo salino o agresivo.
d)
No ser de aplicacin lo establecido en CIRSOC 201, artculo 7.3.2.c. La composicin de los hormigones se determinar por el mtodo racional, mediante estudios y ensayos de acuerdo con lo establecido en el Reglamento CIRSOC 201 (artculo 7.3.3.1) para hormigones del Grupo II y respetando las caractersticas establecidas en el Apartado 6 de la presente especificacin. Mediante estos ensayos y estudios previos, realizados en condiciones de laboratorio, se determinar la "frmula tipo" de dosificacin en peso. Antes de iniciar la construccin de las fundaciones, y con una anticipacin de siete das (7), el Contratista someter a aprobacin de la Inspeccin de Obra la siguiente informacin: a) El resultado de los estudios y los ensayos previos que se hayan realizado para determinar racionalmente la composicin de los hormigones a emplear (conteniendo las justificaciones experimentales necesarias). Naturaleza, tipo, caractersticas, yacimientos de origen, marca y cualquier otra informacin requerida sobre cada material componente del hormign. Informacin relacionada con la justificacin de la desviacin normal S adoptada, para calcular la resistencia media de dosificacin de cada clase de hormign. Detalles completos de los estudios, ensayos y pastones de prueba preparados, y resultados obtenidos, para llegar a determinar la composicin de cada hormign estudiado. Cantidades de cada uno de los materiales componentes, necesarios para preparar un metro cbico de hormign compactado, expresadas en kg/m3.
b)
c)
d)
e)
No sern de aplicacin lo establecido en los artculos, artculos 7.3.3.1.1. y 7.3.3.2. del Reglamento CIRSOC 201 Acopiados los materiales en obra y disponiendo del equipo de trabajo en condiciones de ser la "frmula tipo", de empleado en ella, se definir la "frmula de obra" sobre la base de la formula tipo, de acuerdo a lo establecido en CIRSOC 201, artculo 7.3.3.1.2. Si el estudio indicara que los agregados son potencialmente reactivos o deletreos, el laboratorio aprobado actuante para el diseo de las dosificaciones verificar que el contenido de lcalis totales presentes en el hormign no supere los lmites
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establecidos en el apartado 5.2 (a) y 5.2 (b) (Mtodo acelerado de la barra de mortero segn Norma IRAM 1674). 6.6.2 Caractersticas del Hormign Las caractersticas de los hormigones se ajustarn a las funciones que deba desempear cada estructura, a la naturaleza agresiva de los suelos atravesados, y a las condiciones climticas extremas en que ser colocado el hormign. Los distintos tipos a utilizar, segn la funcin, sern los siguientes: Hormign de limpieza: H-8. Hormign para monobloques sin armar: H-13 Hormign para zapatas y monobloques de hormign armado: H-17 Hormign para zarpas de anclaje: H- 17
Estos hormigones tendrn una consistencia, medida con Mtodo de tronco de cono (IRAM 1536), no superior a un asentamiento de 6 cm para los monobloques y 10 cm para las fundaciones de hormign armado (zapatas, zarpas y monobloques de hormign armado). En todos los casos la compactacin del hormign se realizar con el empleo de vibradores. Si bien la resistencia mecnica constituye una propiedad importante a obtener, no lo es menos el lograr una buena durabilidad del hormign. Por lo tanto, durante la elaboracin, debern respetarse las siguientes disposiciones:
6.6.3 Contenido Mnimo de Cemento a) Cimentaciones, parcial o totalmente, enterradas en ambientes agresivos (agresin fuerte y muy fuerte): 380 kg/m3. b) Fundaciones en ambientes no agresivos y medianamente agresivos: - Zapatas armadas: 350 kg/m3 - Monobloques de hormign simple y armado: 350 kg/m3 - Hormign de limpieza: 250 kg/m3.
6.6.4 Relacin Agua/Cemento La relacin mxima de agua/cemento a utilizar en los hormigones ser (medidos en peso de cemento / peso de agua): a/c = 0,50 (agresividad leve). a/c = 0,45 (agresividad fuerte).
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6.6.5 Impermeabilidad Medida como Penetracin de Agua Segn ensayo CIRSOC 256: 30 mm
6.6.6 Previsiones para el Curado Prolongado (mnimo 10 das para elementos prefabricados construidos en el obrador). Los elementos hormigonados in-situ sern protegidos mediante una membrana de curado de reconocida efectividad. Se extremarn las previsiones de curado y proteccin, cuando se coloque el hormign a temperaturas extremas.
6.6.7 Condiciones de Produccin y Transporte del Hormign La produccin y transporte del hormign deber cumplir con las condiciones establecidas en el Reglamento CIRSOC 201, Captulo 9 "Produccin y transporte del hormign a obra". Como modificatorio de lo expresado en el artculo 9.3.2.g) de dichas condiciones, se tendr en cuenta que el tiempo mnimo de mezclado de los hormigones ser de 2 minutos. Se podr emplear hormign elaborado; previamente se propondr un programa con los tiempos de transporte y su correccin por clima caluroso, que deber ser aprobada por la Inspeccin de Obras. 6.6.8 Manipuleo, Colocacin, Compactacin y Curado del Hormign El manipuleo, colocacin, compactacin y curado del hormign se realizar de acuerdo a lo establecido en el Reglamento CIRSOC 201, Captulo 10- artculos 10.1, 10.2, 10.3 y 10.4. Como modificatorio de lo expresado en el artculo 10.4.2, el tiempo mnimo de curado ser de: Elementos emergentes del terreno natural: 10 das. Cimentaciones enterradas en suelos no agresivos medianamente agresivos: 24 horas. Cimentaciones enterradas en suelos de agresividad "fuerte", con aplicacin de una emulsin asfltica en solucin acuosa: 24 horas Cimentaciones enterradas en suelos de agresividad "fuerte" (sin proteccin asfltica) "muy fuerte": 72 horas Se prestar especial atencin a las condiciones que deben reunirse en casos de temperaturas extremas durante y despus de la colocacin del hormign. Para tales casos ser de aplicacin el capitulo 11 del Reglamento CIRSOC 201. No se permitir la colocacin de hormign sobre suelos congelados.
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6.6.9 Ejecucin y Colocacin de Encofrados y Armaduras Sern de aplicacin: Ejecucin, colocacin y remocin de encofrados Reglamento CIRSOC 201, Captulo 12- artculos 12.1 y 12.3. Colocacin y recubrimiento de armaduras Reglamento CIRSOC 201, Captulo 13 y apartado 7.8.1. Como modificacin a dicho Captulo, el recubrimiento mnimo ser de 40 mm. El recubrimiento se asegurar mediante tacos de hormign prefabricados, de la misma calidad del hormign estructural empleado o bien con separadores de material plstico previamente aprobados, en ambos casos posicionados adecuadamente para cumplir con su finalidad.
6.7
Procedimientos Constructivos Particulares
6.7.1 Preparacin del Fondo y Losa de Limpieza y Nivelacin Los elementos de cimentacin construidos "in situ", que lleven armadura de acero horizontal en su base (losas de zapatas), no se hormigonarn directamente sobre el suelo virgen. En tales casos, se deber compactar y nivelar el fondo e interponer una capa de hormign de limpieza y nivelacin de 5 cm de espesor. Para los monobloques armados, las patas de las armaduras verticales se apoyarn sobre tacos separadores premoldeados de hormign de 10 cm de altura.
6.7.2 Dispositivos para Puesta a Tierra Todas las bases sern provistas de tubos para alojamiento de los conductores de puesta a tierra. Se los construir con cao de PVC, 25 mm por 2 mm de espesor de pared (o segn se indique en los planos del Proyecto Aprobado) y tendr salidas sobre los bloquetes correspondientes. En las fundaciones para estructuras con ms de un poste, se instalar un cao de puesta a tierra por cada poste.
6.7.3 Juntas Constructivas Las fundaciones con monobloques sern coladas en forma continua sin creacin de juntas. No obstante ello, si por causas imprevisibles, sea necesario interrumpirse el hormigonado, las juntas debern ser armadas con varillas de 12 mm de , colocadas verticalmente cada 20 cm y con el extremo inferior acodado, de modo de asegurar el anclaje en una longitud de 50 , a cada lado de la junta
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hormign fresco-hormign endurecido El recubrimiento sobre estas barras, no ser inferior a 4 cm. La superficie de esta junta deber quedar rugosa. Antes de reiniciar el hormigonado, debern limpiarse de materias extraas, todas las superficies de contacto, tanto de hormign como de acero. Inmediatamente antes de colarse el hormign se colocar sobre la junta una capa de 3 cm de mortero cementicio con relacin 1:3 de cemento:arena en volumen. Todas las cuadrillas de hormigonado, sern provistas con los elementos necesarios para satisfacer este requisito.
6.7.4 Terminacin Superficial Ser de aplicacin lo establecido en el Reglamento CIRSOC 201, apartado 12.4 y Anexos. La terminacin superficial de los cantos verticales, ser la que se obtenga del desencofrado, adoptando para la parte bajo suelo de las fundaciones la terminacin definida como de Tipo T-1. El coronamiento se terminar en forma de "punta de diamante", construido simultneamente con la fundacin y sern del mismo hormign estructural. Esta superficie exterior se alisar a frats, definiendo 4 planos inclinados de drenaje, sin oquedades que impidan la acumulacin de agua.
6.7.5 Precauciones Posteriores al Desencofrado Inmediatamente luego del desencofrado, se cubrirn los huecos de las fundaciones hasta tanto se monten las respectivas estructuras, para evitar los accidentes por cadas y la entrada de objetos extraos que perjudiquen el montaje de los postes.
6.7.6 Operaciones de Relleno Las operaciones de relleno y compactacin de las excavaciones empezarn no antes de los tres (3) das de haber finalizado el hormigonado ni despus de los siete (7) das. Si no llegara a cumplirse este ltimo plazo, la Inspeccin de Obra podr suspender las tareas de hormigonado hasta que el Contratista alcance el ritmo adecuado en las tareas de relleno y compactacin. La eventual suspensin de las tareas de hormigonado por este motivo no dar lugar a reclamo alguno por indemnizaciones o aumentos de plazo. No se autorizar el montaje de estructuras sobre fundaciones donde no se hayan aprobado los rellenos compactados de las excavaciones.
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6.7.7 Montaje de las Estructuras No se permitir el montaje de las estructuras, antes de haber transcurrido 14 das desde el llenado de la fundacin respectiva. Para cumplimentar este requisito, el Contratista confeccionar y pondr a disposicin de la Inspeccin, un planillado especial, con las fechas de llenado de cada fundacin.
6.7.8 Sellado de los Postes El sellado de los postes en las fundaciones, se realizar con mortero cementicio 1 en 3 de arena gruesa. Esta operacin se realizar inmediatamente despus de fijada la posicin de los postes, sin permitir el ingreso en el huelgo de materias extraas. El sellado se realizar en toda la longitud del empotramiento y sin extraer los acuamientos de fijacin. El tendido de los conductores y puesta en carga de las estructuras, no se realizar antes de transcurridos 14 das posteriores al de sellado o la terminacin de la construccin de las fundaciones. El fechado de estas operaciones, deber incluirse en las planillas de llenado de fundaciones, especificadas en el punto anterior.
CONTROL DE CALIDAD 7.1 Registros
La Contratista llevar un archivo con los registros de los controles de calidad realizados en la construccin de las fundaciones y estarn permanentemente disponibles para la Inspeccin de Obras. Todos los registros estarn actualizados con un desfasaje mximo de 24 hs respecto de las tareas realizadas. Adems estarn acompaados por los certificados y protocolos de ensayos de los materiales en aquellos casos que correspondiere. Los datos mnimos a consignar en los registros son:
Materiales Fecha. Identificacin del material. Cantidad. Proveedor. Ensayos / verificaciones realizadas. Responsable actuante.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Fundaciones Hoja Hormigonado N de piquete. Fecha de hormigonado. Tipo de fundacin. Temperatura. Tipo de hormign. Asentamiento de hormign. Condiciones meteorolgicas. Identificacin de probeta. Fecha rotura de probeta. Resistencia de probeta. Responsable de Verificacin topogrfica. Responsable de hormign.
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7.2
Control de Calidad de los Materiales Bsicos
La solicitud de ensayos de verificacin de aptitud, se realizar con anticipacin suficiente, para evitar que se produzca interferencia con la fecha de comienzo de los trabajos y ser documentada con el resultado de los anlisis que certifiquen el cumplimiento de las caractersticas expresadas en los puntos 6.1, 6.2, 6.3 y 6.4 de estas especificaciones. La Inspeccin de Obra tomar y precintar las muestras para la realizacin de los ensayos. Sern ejecutados en laboratorios que cuenten con su aprobacin previa y sern realizados a cuenta y cargo del Contratista. Durante el proceso constructivo, el Contratista deber realizar los ensayos necesarios para corroborar que los materiales bsicos empleados, en la elaboracin del hormign de la obra, tengan las mismas caractersticas que los empleados en la realizacin de los estudios originales de aprobacin. Las distintas partidas de materiales debern ser identificadas de acuerdo con su procedencia y con la fecha de ingreso a la obra. La Inspeccin de Obra verificar la calidad de los materiales en forma peridica y decidir sobre las oportunidades en las cuales se realicen dichas verificaciones. En particular se har una verificacin: Al llegar cada nueva partida a obra. Cuando cambie la fbrica, yacimiento o fuente de abastecimiento del material. Cuando se observen anomalas en los resultados de ensayos de los materiales o del hormign.
Si el resultado de algn ensayo no fuera satisfactorio, el material en cuestin quedar rechazado. Adems, las fundaciones construidas con dichos materiales sern analizadas exhaustivamente, a los efectos de evaluar la incidencia de la anomala encontrada, sobre la calidad requerida al hormign.
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En todos los casos, se debern presentar memorias de clculos de estabilidad, efectuadas en funcin de los valores encontrados in situ, con las cuales se verifiquen los coeficientes de seguridad especificados para el Proyecto. El Contratista realizar estas tareas con la suficiente coordinacin y anticipacin, para que los tiempos requeridos para su correcto cumplimiento no interfieran con los plazos de ejecucin de los trabajos de obra. Los atrasos que se generen por estos motivos no justificarn ampliacin de plazos de obra ni costos adicionales.
7.3
Control de la Calidad de los Hormigones
El presente Apartado se refiere a los ensayos de hormigones, que debern realizarse previo, durante y despus de finalizada la ejecucin de las fundaciones. Los resultados de todos los estudios y ensayos realizados para dar cumplimiento a lo establecido en los prrafos anteriores, se anotarn clara y ordenadamente en registros especialmente realizados al efecto. Se deber registrar la informacin necesaria para asegurar el conocimiento fechas, resultados de los estudios y ensayos realizados. La identificacin de muestras y probetas, el lugar de su extraccin, las condiciones del curado de probetas y dems circunstancias que contribuyan al mejor conocimiento de hechos y condiciones vinculados a las tareas realizadas. de las las los
La toma de muestras y los mtodos de ensayo de los materiales, se realizarn con los procedimientos contenidos en las Normas correspondientes (IRAM y CIRSOC 201) y en las condiciones que para cada caso, se establezcan en las especificaciones. Cuando se trate de hormign fresco, se realizarn en el lugar y momento de colocacin, aplicando la tcnica de muestreo establecida en la Norma IRAM 1541 (y en el Reglamento CIRSOC 201). Las muestras se extraern de pastones diferentes, elegidos al azar o de acuerdo con un plan de muestreo, elaborado previamente a la iniciacin de las operaciones de hormigonado. Los pastones de muestreo estarn suficientemente espaciados, aunque dichos espaciamientos no debern ser necesariamente uniformes. La Inspeccin de Obra podr ordenar el estudio o ensayo de los materiales (o elementos constructivos) que hubieren estado almacenados durante un tiempo prolongado o que presentaren signos de alteracin o de degradacin de sus propiedades originales. Estos ensayos, se realizarn con independencia de haber sido ya aceptados los materiales, por reunir las caractersticas y condiciones especificadas.
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En caso de comprobarse anomalas, los materiales y elementos deficientes no podrn emplearse para la construccin de las fundaciones y debern retirarse inmediatamente de los obradores y de los emplazamientos de la obra. Sern rechazadas las fundaciones que presenten defectos o falta de cumplimiento de las especificaciones (vicios ocultos), aunque durante la ejecucin y en presencia de los inspectores, no se hubieren detectado las deficiencias. Los costos de los Controles de Produccin y de los Controles de Aceptacin estarn a cargo del Contratista. Los tiempos que estos trabajos demanden, debern incluirse en los plazos comprometidos para la ejecucin de las cimentaciones.
7.3.1
Ensayos Control de Calidad y Uniformidad de los Hormigones durante el Proceso Constructivo
7.3.1.1 Controles de Rutina sobre el Hormign Fresco Sobre el hormign fresco y recin mezclado, se realizarn ensayos de rutina, en las oportunidades y formas que se indican ms adelante o cuando, a su slo juicio, lo disponga la Inspeccin de Obra. Para el control produccin del hormign fresco, se realizarn los ensayos de rutina que se especifican a continuacin: a) b) Asentamiento segn Norma IRAM 1536. Contenido de aire segn Normas IRAM 1602 o IRAM 1562 (en caso de emplearse aditivo incorporador de aire). Temperatura del hormign fresco (en el momento de colocacin en los encofrados).
c)
Estos ensayos se realizarn al menos una vez en cada piquete.
7.3.1.2 Controles de Rutina sobre el Hormign Endurecido De los pastones se tomarn muestras y se moldearn y ensayarn probetas cilndricas normalizadas con el objeto de evaluar la resistencia potencial de rotura del hormign empleado en la construccin de las fundaciones. El nmero de probetas a extraer ser: 1) Estructuras de retencin y terminal: dos (2) probetas por piquete. Estructuras de suspensin: una (1) probeta por cada piquete.
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2)
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El ensayo de las probetas a compresin se realizar de acuerdo con lo establecido por la norma IRAM 1546. La tercera parte de las probetas tomadas se ensayar a la edad de 7 das (10 das hormigones con cemento puzolanico) para determinar si puede procederse al desencofrado y carga de las fundaciones "in situ". Estas operaciones debern contar con la aprobacin de la Inspeccin de Obras. El resto de las probetas sern ensayadas a la edad de 28 das (40 das hormigones con cemento Puzolanico). El juzgamiento de la resistencia potencial de cada clase o tipo de hormign se realizar de acuerdo con lo especificado en el artculo 6.6.3.11 del Reglamento CIRSOC 201.
7.3.2 Ensayos Posteriores a las Ejecuciones Cuando las probetas moldeadas no arrojaran resultados satisfactorios, la Inspeccin podr decidir la aceptacin o rechazo de las fundaciones, mediante la realizacin de ensayos no destructivos o de la extraccin de testigos del hormign endurecido. Estos ensayos se realizarn siguiendo las prescripciones del Reglamento CIRSOC 201. En el caso de que estos ensayos tambin dieran resultados negativos, el Contratista deber proceder al reemplazo y demolicin de las fundaciones respectivas. Estos trabajos estarn a exclusivo cargo del Contratista. La persistencia en la obtencin de resultados defectuosos, ser causal de la paralizacin de las ejecuciones de fundaciones. En todos los casos, se debern presentar memorias de clculos de estabilidad, efectuadas en funcin de los valores encontrados in situ, con las cuales se verifiquen los coeficientes de seguridad especificados para el Proyecto.
7.4
Control de los Rellenos Compactados
En las fundaciones con zapatas con rellenos compactados ser realizarn ensayos de densidad, en Laboratorio y de ejecucin "in situ". En Laboratorio se realizar, como mnimo, un ensayo normal de compactacin (Proctor Standard) cada 10 piquetes donde deban realizarse rellenos compactados para la determinacin de la humedad ptima y densidad mxima. Las pruebas de densidad In situ, se realizarn cada 5 piquetes (promedio) en tramos rectos y 1 en cada estructura de retencin.
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Durante la ejecucin de los trabajos de relleno, el Contratista realizar todas las verificaciones de densidad de los suelos compactados, que solicite la Inspeccin de Obra. El incumplimiento con los valores mnimos requeridos para la densidad o el espesor mximo de capa, sern causales del rechazo del relleno compactado, siendo a cargo del Contratista, los gastos de remocin y reemplazo.
7.5
Laboratorio
El Contratista ser el responsable de la ejecucin de todos los ensayos que sean necesarios, segn las especificaciones de este Pliego, para garantizar el control permanente de la calidad de los trabajos en ejecucin. El Contratista proveer un laboratorio equipado con los elementos necesarios para ensayar el hormign, sus componentes, la densidad de los suelos y la compactacin lograda en obra. La dotacin contar con horno de secado, balanzas de hasta 5 kg, bandejas de chapa de varias medidas, juego de tamices de la serie ASTM, equipo para ensayo de Proctor, equipos para obtencin de densidades en el campo (tanto por el mtodo de la arena como con el volumtrico), para ensayos qumicos y piletas para el curado de probetas. Adems deber contar con los equipos para la realizacin de los ensayos de compresin del hormign (IRAM 1546). Por otra parte, la organizacin y el equipamiento deber responder a lo establecido en CIRSOC 201, artculo 5.4. Todas las tareas inherentes a la tecnologa del hormign y de los suelos, debern estar a cargo de un profesional que actuar permanentemente en obra, desde la etapa inicial de preseleccin de los materiales hasta que concluyan las tareas derivadas de la ejecucin de las fundaciones. El laboratorio que se utilice, para el ensayo de los hormigones y de sus materiales componentes, deber ser previamente aprobado por la Inspeccin. Todos los ensayos requeridos, sern ejecutados por el Contratista (a su cargo y costo) y puestos a disposicin de la Inspeccin.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Montaje de Estructuras de Hormign Hoja 1. OBJETO
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La presente especificacin tiene por objeto establecer las condiciones bajo las cuales se deber realizar el montaje de las estructuras de hormign de la Lnea.
2.
ALCANCE El Contratista proveer y montar la totalidad de las estructuras que requiera la lnea, incluyendo en esta tarea todas las operaciones necesarias tales como transporte, almacenamiento, montaje, reparaciones y/o ajustes que indique la Inspeccin. En general, deber incluirse en la provisin todo aquello que fuere necesario para un correcto montaje y servicio de las estructuras, an cuando no estuviera indicado explcitamente en la presente especificacin.
3.
DOCUMENTACION TECNICA El Contratista deber elaborar y suministrar la especificacin tcnica y procedimiento de montaje donde describir la metodologa a emplear, la secuencia operativa recomendada, la descripcin de los equipos a utilizar y sus capacidades, y en general cualquier otra informacin necesaria para ejecutar correctamente dicha operacin.
4.
PROVISION DE ESTRUCTURAS El Contratista ser el nico responsable del suministro y montaje de las estructuras de acuerdo con el cronograma aprobado.
4.1
Condiciones de Envo a Obra
Los postes de hormign sern enviados a Obra en camiones (semi extensible), con la garanta que apoyarn en un 90% de su longitud sobre la plataforma de los mismos. Se evitarn someterlos a solicitaciones superiores a las que resultan de la aplicacin del 25% de la carga de rotura. Las mismas no actuarn en forma continua por un lapso mayor a 72 horas, salvo casos de fuerza mayor. El Contratista entregar todos los materiales para las estructuras y ser responsable por ellos hasta la recepcin de la obra. Las entregas se harn en remesas que permitan el armado total de las estructuras. Al arribo de cada camin, el Contratista deber proceder a la descarga y revisin del embarque, debiendo dar aviso a la Inspeccin de Obra a los efectos de certificar el arribo de los materiales.
TRANELSA - TERMOANDES -15-Tomo 9-ETP-Montaje de Estructuras de Hormigon-Rev B.doc
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Montaje de Estructuras de Hormign Hoja
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Los materiales con fallas o daos quedarn en custodia del Contratista hasta tanto se arbitren los medios para su remocin del Obrador. Los mismos sern almacenados en idnticas condiciones que los dems materiales.
4.2.
Condiciones de Descarga y Almacenaje
La descarga de los postes se deber efectuar con descendentes y freno o con gras de capacidad adecuada. Cuando se utilicen gras, la descarga de los postes se efectuar en forma horizontal, tomndose a los mismos en dos puntos, a fin de no producir: 1) Momentos flectores elevados ocasionados por el peso propio del material; 2) Oscilaciones no medibles ni controlables que originen cargas dinmicas, que puedan superar a las de trabajo. En cuanto a los accesorios (mnsulas, crucetas, vnculos), se descargarn con gra, tomndolos por los ganchos de hierro para izaje o por los collares en ausencia de aquellos. El almacenaje de las partes de las estructuras (postes, mnsulas, crucetas, vnculos), deber cumplir como mnimo lo siguiente: 1) En ningn momento estarn en contacto directo con el suelo. 2) Los postes se apoyarn sobre tacos de madera dura en tres puntos como mnimo, mantenindose as rectilneo el eje de la estructura. 3) Deber evitarse el contacto con aguas o suelos agresivos que puedan atacar al hormign, es decir, que contengan sales, cidos, sulfatos, etc. 4) La estiba de los accesorios se efectuar en la posicin normal de colocacin en los postes.
5.
CARTELES INDICADORES Se prever la sealizacin de cada estructura por medio de carteles. Estos debern ser pintados con pintura resistente a la intemperie sobre la superficie de las estructuras. Los carteles indicadores sern: a) Carteles indicadores de fases Se pintarn en las mnsulas y crucetas de cada estructura de suspensin y de retencin, las fases de cada conductor mediante el uso de letras (R, S, T). b) Cartel de numeracin de estructura Se pintarn dos (2) por estructura, uno a la altura de la primer mnsula o cruceta y otro a 4 m aproximadamente del suelo.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Montaje de Estructuras de Hormign Hoja c) Cartel de peligro Se pintar uno (1) por estructura.
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Se ubicar a 2,6 m del suelo, del lado que presenta 2 fases, paralelo a la traza de la lnea. El modelo de cartel de peligro podr consultarse en el Tomo 10 PLANOS GENERALES, de acuerdo a lo indicado en la normalizacin impuesta por la Reglamentacin para la Sealizacin de Instalaciones Elctricas en la Va Pblica, AEA 95704. Edicin: octubre 2007. De la Asociacin Electrotcnica Argentina.
6.
PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE 6.1 Condiciones de Montaje
El Contratista montar las estructuras de acuerdo a la documentacin suministrada por el Fabricante y a la especificacin tcnica y procedimientos de montaje aprobada. El tipo de estructura, variante en altura, ubicacin y orientacin se ajustar a lo indicado en los planos de distribucin y en las planillas de sostenes elaboradas por el Contratista. Los equipos de montaje tendrn capacidad de funcionamiento con amplios mrgenes de seguridad para evitar los riesgos de accidentes durante la realizacin de los trabajos. En lugar bien visible tendrn letreros con indicacin de las cargas mximas de trabajo. Antes de iniciar la operacin e montaje el contratista deber contar con la documentacin actualizada que habilita el uso de los equipos (gras, etc.) as como tambin la documentacin habilitante de los operadores. Los equipos de seguridad a adoptar y los equipos de montaje a utilizar debern estar en un perfecto estado de mantenimiento y alto grado de confiabilidad. Las eslingas y otros equipos utilizados para levantar las estructuras sern de materiales que no produzcan daos a las mismas. En ningn momento podrn someterse las estructuras o partes de ellas a solicitaciones no contempladas en el diseo y clculo de las mismas. El montaje de las estructuras sobre las fundaciones, no comenzar hasta que hayan transcurrido por lo menos catorce (14) das desde la conclusin del hormigonado de las mismas. Se deber verificar que el largo de la pluma de la gra sea suficiente para colocar la estructura en su lugar.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Montaje de Estructuras de Hormign Hoja
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No se permitir que la gra se desplace con la estructura suspendida. Esta circunstancia deber tenerse en cuenta al elegir el sitio de armado en el suelo. Se requerir que el operador de la gra tenga adems de su habilitacin para operar el equipo comprobada experiencia en operaciones similares. Cuando las condiciones del terreno no permitan el acceso directo de camiones a los piquetes, el transporte de los postes se deber efectuar utilizando alza prima con balancn.
6.1.1 Montaje de Estructuras de Hormign Una vez realizado el acopio de las estructuras en los piquetes, se armarn en el suelo los postes simples con sus mnsulas, se les colocarn antes de su izado, la puesta a tierra sobre los accesorios. No se permitir el izado de las estructuras con las cadenas de aisladores ya colocadas. Los postes sern izados con eslingas tomadas por su centro de gravedad. Durante esta operacin, las solicitaciones mximas podrn llegar al 50% de las de rotura, teniendo en cuenta la influencia de los efectos dinmicos segn el mecanismo utilizado. Esta maniobra se debe efectuar sin interrupciones y en el menor tiempo posible. A ese efecto no se permitir el izado de la estructura si no se cuenta con todos los elementos necesarios para su fijacin. Se evitar golpear la fundacin al introducir la base del poste en la misma. El armado de las estructuras dobles y triples deber contar con una metodologa aprobada por la Inspeccin de Obra. El montaje de las mnsulas y vnculos se realizar bajndolos suspendidos desde la cima, a travs de los ganchos para izaje, o por los collares en ausencia de aquellos. Una vez montadas y posicionadas las estructuras de acuerdo con los planos se proceder, previa autorizacin de la Inspeccin de Obra, a rellenar los huelgos para empotrar los postes en las fundaciones y fijar los vnculos y mnsulas. En esta operacin se utilizar mortero de cemento y arena, con el agregado de un aditivo que evite su contraccin. El aditivo a utilizar deber ser sometido a la aprobacin de la Inspeccin de Obra. Previamente, el Contratista deber efectuar los ensayos que le sean requeridos por la Inspeccin de Obra, para determinar la aptitud y dosificacin del aditivo y la resistencia del mortero. La resistencia caracterstica del mismo deber ser como mnimo igual a la de las partes a rellenar.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Montaje de Estructuras de Hormign Hoja 6.2 Tolerancias de Montaje
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Una vez montadas las estructuras, el eje de las mismas deber permanecer vertical, admitindose solamente una desviacin mxima en la cima, con respecto a la vertical, de 50 mm. La desviacin mxima entre el eje de la mnsula y la normal al eje de la lnea o a la bisectriz del ngulo de desvo ser de 1,5 grados. Las mediciones y/o verificaciones se harn por medio de instrumentos pticos. El Contratista pondr a disposicin de la Inspeccin los medios e instrumentos necesarios para efectuar las verificaciones indicadas durante o posteriormente al montaje. 7. REPARACIONES El Contratista ser el nico responsable por errores de fabricacin o daos existentes en las estructuras por l provistas. Si durante el transporte o el montaje de las estructuras se produjeran daos superficiales, tales como: escoriaciones, deterioros en secciones extremas, saltaduras del recubrimiento, que no afectaran la seguridad estructural, se consideran susceptibles de ser reparadas. Para ello, el Contratista presentar a la Inspeccin de Obra para su aprobacin, la metodologa y materiales a utilizar en la reparacin.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Montaje de Estructuras Metlicas Hoja 1. GENERALIDADES
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La presente especificacin tiene por objeto establecer las condiciones bajo las cuales se deber realizar el montaje de las estructuras metlicas de la Lnea.
2.
ALCANCE DE LAS PROVISIONES Y SERVICIOS El Contratista deber realizar el montaje de todas las estructuras metlicas de la lnea incluidos los carteles indicadores, sus elementos de fijacin y dispositivos antitrepado. El alcance de las provisiones y servicios incluidos en el item Montaje de Estructuras ser: Descarga, recepcin, clasificacin, almacenamiento, manipuleo, transporte a piquete y montaje de las estructuras. Provisin y montaje de carteles indicadores. Provisin y montaje de dispositivos antitrepado.
Dentro de este tem deber considerarse tambin la elaboracin de la documentacin tcnica requerida, la cual ser desarrollada bajo los lineamientos indicados en el Apartado 3 de la presente especificacin. En general, deber incluirse en la provisin todo aquello que fuere necesario para un correcto montaje y servicio de las estructuras, an cuando no estuviera indicado explcitamente en la presente Especificacin. 3. DOCUMENTACIN TCNICA A SUMINISTRAR POR EL CONTRATISTA El Contratista deber analizar la especificacin tcnica de montaje suministrada por su proveedor de estructuras y, si fuera necesario, adaptar o modificar la metodologa propuesta de acuerdo con su propio equipamiento y sistema de montaje. Como resultado de esta adaptacin deber presentar para aprobacin del Comitente, su propia especificacin tcnica de montaje, asumiendo de esta manera la total responsabilidad por los procedimientos empleados. En esta memoria se deber especificar, en forma clara y minuciosamente detallada, la metodologa que se emplear para el montaje de las estructuras indicando los equipos necesarios que se utilizarn con sus limitaciones y capacidades mximas. Esta metodologa deber incluir planos de plantas y cortes, donde se indicarn la disposicin de equipos en terreno y las estaciones de clasificacin y prearmado. Asimismo se deber realizar las verificaciones estructurales necesarias de cada conjunto o subconjunto, teniendo en cuenta las cargas a que sern sometidas (y
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Montaje de Estructuras Metlicas Hoja
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que puedan no haber sido consideradas en la memoria de clculo de su proveedor), segn el mtodo de montaje adoptado. Si el Contratista optara por introducir cambios o adaptaciones del procedimiento de montaje que modifiquen las cargas en la estructura durante el izaje, deber tambin elaborar y presentar para aprobacin del Comitente las memorias de clculo de verificacin correspondientes. A todos los efectos, el Contratista deber tener en cuenta que la estructura deber absorber favorablemente los Esfuerzos debidos al procedimiento de montaje con un coeficiente de mayoracin de uno coma cinco (1,5).
4.
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO Y CLASIFICACIN Las partidas de materiales debern ser clasificadas por tipo de estructura y almacenada por sectores. El Contratista deber realizar la clasificacin de bulones. A tal efecto, proceder al recuento de las cantidades necesarias para cada estructura de acuerdo a las listas de materiales correspondientes. Tanto el manipuleo de piezas como el de bultos, se realizar de tal manera de no daar las piezas ni su recubrimiento de cinc. A tal efecto, los mismos no debern golpearse, arrastrarse ni rasparse. En el izaje de piezas o bultos se emplearn exclusivamente eslingas de materiales no abrasivos. Los perfiles estibados sern ordenados por capas separadas por una soga de nylon de, por lo menos, 5 mm de dimetro. Como mnimo se colocarn dos sogas por cada capa y se pondr la cantidad necesaria para que, a lo largo de cada capa, no estn separadas ms de 1,5 m. El estibado no podr pasar de 1,5 m de altura. Las chapas se apilaran en paquetes de no ms de 50 kg, hacindose ataduras con alambre galvanizado N 12, por lo menos en dos agujeros opuestos. En el almacenamiento, los grupos o bultos clasificados no sern apoyados directamente sobre el suelo ni tomarn contacto unos con otros. A tal efecto se dispondrn sobre tacos de madera dura de 20 cm como mnimo. Tanto las piezas individuales como los bultos sern estibados de tal manera de evitar la retencin de agua de lluvia. Las piezas rechazadas de montaje por fallas o daos debern ser retiradas, marcadas con marcacin indeleble y mantenerse en custodia e inventariadas en un sector especial del obrador hasta la terminacin de la Obra. Todos los bulones y arandelas, una vez clasificados y contados sern mantenidos en sus cajones de origen con su correspondiente identificacin y bajo techo (tinglados o similar).
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En el caso de que se detecten depsitos agresivos sobre los elementos galvanizados, la Inspeccin de Obra podr ordenar el lavado, limpieza, remocin o devolucin de todo el material antes de ser montado. El Contratista deber disponer, en el obrador, una playa con espacio suficiente para almacenar y clasificar los distintos elementos de cada tipo de estructura. Dicha playa ser convenientemente acondicionada y mantenida en lo que se refiere a su limpieza de malezas y nivelacin, asegurndose en todo momento el drenaje rpido de las aguas pluviales. Asimismo, dicha playa de perfiles deber estar aislada del movimiento general del obrador, mediante un cerco perimetral adecuado e iluminacin suficiente, como para operar en horas de la noche. Entre los sectores de acopio se dejarn calles para permitir la circulacin de los vehculos de transporte y los equipos de carga. Para la clasificacin de los perfiles se implementar una metodologa que asegure un trabajo ordenado de entrada y salida de elementos a obra y permita un efectivo y permanente control de las existencias.
5.
SUMINISTROS A CARGO DEL CONTRATISTA El Contratista deber proveer y montar los carteles de peligro y de identificacin de las estructuras y los dispositivos antitrepado. Se colocar un dispositivo antitrepado en cada montante y en cada diagonal que concurre a fundacin (en total 12 por estructura). Su diseo ser sometido a aprobacin del Comitente. Los carteles se realizarn en chapa enlozada, con los caracteres impresos. Por el mismo proceso de enlozado las superficies terminadas debern quedar lisas y uniformes, libres de chorreaduras, ampollas, etc. Estar tambin a cargo del Contratista la provisin de los elementos de fijacin de los carteles. Estos elementos de fijacin debern ser bulones o grampas de acero galvanizado y arandelas planas de acero y de fibra que el Contratista someter a aprobacin del Comitente. Los carteles indicadores sern: a) Carteles de peligro Se instalarn dos (2) carteles (uno a cada lado de la estructura). Caras posteriores paralelas a la lnea de traza y enfrentados entre s. Indicarn: PELIGRO, RIESGO ELCTRICO y NO SUBIR y sus dimensiones sern de 1335 mm por 390 mm.
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Debern ser colocados en el cruce de las diagonales principales, ubicados entre 2,50 m y 6 m de altura. Preferentemente se elegir el cruce ms cercano a los 3,50 m de altura. El modelo de cartel de peligro podr consultarse en el Tomo 10 PLANOS GENERALES, de acuerdo a lo indicado en la normalizacin impuesta por la Reglamentacin para la Sealizacin de Instalaciones Elctricas en la Va Pblica, AEA 95704. Edicin: octubre 2007. De la Asociacin Electrotcnica Argentina. b) Carteles de numeracin de estructuras Se instalar uno (1) por estructura y sus dimensiones sern de 0,30 x 0,15 m. Se colocarn en todas las estructuras. Se orientarn en el sentido de la lnea a los nmeros pares, mientras que los impares se montarn en sentido opuesto.
6.
PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE 6.1 Condiciones de Montaje
El Contratista montar las torres de acuerdo a la documentacin suministrada por su proveedor y a la especificacin tcnica de montaje aprobada por el Comitente. El tipo de estructura, variante en altura, ubicacin y orientacin se ajustar a lo indicado en los planos de distribucin y en las planillas de estacas y sostenes elaborados por el Contratista. Cada elemento de la estructura tendr una marca, consistente en un conjunto de caracteres alfanumricos de identificacin. La ubicacin de cada pieza en la estructura y su orientacin apropiada estar indicada en los planos de montaje. Los equipos de montaje debern operar con amplios mrgenes de seguridad para evitar los riesgos de accidentes durante la realizacin de los trabajos. En lugar bien visible tendrn letreros con indicaciones de las cargas mximas de trabajo. El manipuleo, carga, transporte a piquete, descarga y montaje de las estructuras se realizar de tal manera de evitar dobladuras, daos al cincado o deformaciones de agujeros. Si estos daos se produjeran, las piezas afectadas sern rechazadas y dispuestas segn se indica en inciso 4, siendo la reposicin responsabilidad exclusiva del Contratista. El Contratista deber presentar la aprobacin de la Inspeccin de Obra, con sesenta (60) das de anticipacin al inicio del montaje de la estructura, la metodologa detallada de los procedimientos del mismo. Los mtodos a utilizar para el armado de las estructuras dependern de las particularidades de accesibilidad al piquete, espacio disponible y condiciones de seguridad del personal y equipos a utilizar.
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Antes de iniciar las operaciones de montaje el Contratista deber contar con la documentacin actualizada que habilita el uso de los equipos (gras, etc.) as como tambin la documentacin habilitante de los operadores de los mismos. El montaje podr realizarse por avances sucesivos, es decir premontajes en suelo e izajes sucesivos, o bien por izaje de estructura completa premontada. En ningn momento podrn someterse las estructuras o partes de ellas a solicitaciones no contempladas en el diseo, clculo y proyecto de las mismas. No se permitir que parte alguna de las estructuras est en contacto con el suelo. En los casos en que se realicen premontajes de partes, se utilizarn soportes estables o plataformas rgidas que aseguren una superficie de apoyo plana. Esto evitar distorsiones de la estructura, desalineaciones de uniones y a su vez no permitir la adherencia de barros o sustancias extraas a la estructura. Para el izado no se permitir en ningn caso el empleo de eslingas metlicas en contacto con los elementos estructurales. Slo se autoriza la sujecin con eslingas textiles con un coeficiente de seguridad mayor o igual a 10, las que debern encontrarse en perfecto estado de conservacin. Cuando se observen daos sern retiradas. Alternativamente podrn disponerse cncamos o chapas nodales auxiliares con ojo para eslingado. Slo en este caso se autorizar el empleo de eslingas metlicas. Estas piezas auxiliares debern ser retiradas del montaje de la estructura. No se autorizar al Contratista el izaje de estructuras prearmadas en piquetes, si las mismas presentaren desprolijidades en el montaje (desalineado, torceduras, bulones daados y/o inadecuados en su largo o seccin indicado en el plano aprobado, como as tampoco el agujereado o recortes de piezas no autorizado por la inspeccin de obra, etc.) se limpiarn las partes sucias de la estructura previo a su apriete. En el armado de las estructuras no se permitir el tiro con aparejos para lograr la coincidencia de agujeros. Slo se permitir el uso de punzones cnicos. Las estructuras se podrn prearmar en el suelo, enteras o en partes. Una vez que se hayan realizado todas las tareas de prearmado, la inspeccin de Obra controlar si est de acuerdo a los planos aprobados, la alineacin, como as tambin tipo, dimetro y longitud de bulones de manera que la rosca concluya fuera del paquete de apriete y dentro de la zona correspondiente a la arandela. Una vez aprobados los controles precedentes, la Inspeccin de Obra autorizar el correspondiente ajuste, punteo y pintado de los bulones, pudiendo luego procederse a su izado. Las estructuras que se armen en posicin vertical debern contar con una metodologa aprobada por la Inspeccin de Obra. En esta metodologa se deber establecer claramente las condiciones de seguridad que tendrn los operarios que realicen el trabajo y los materiales que se monten. Deber garantizar el empleo de montadores bien calificados con experiencia en trabajos de altura; los equipos de seguridad a adoptar y los equipos de montaje a utilizar debern estar en perfecto estado de mantenimiento y alto grado de confiabilidad.
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Cuando el montaje se realice por medios manuales, deber preverse el equipamiento auxiliar necesario, el que contar con los dispositivos de anclaje a la estructura. Estos dispositivos debern colocarse con nudos resistentes que el Contratita verificar estticamente y presentar dentro de la memoria tcnica de montaje. El punteo de bulones se realizara mediante un punzn en dos o tres puntos del vstago, dependiendo del dimetro del mismo, pintndose a continuacin con pintura galvanizante aprobada. En el montaje de estructuras se exigir el uso de plantillas rgidas para fijacin de los stubs. Estas plantillas sern suministradas por el Contratista a su costa, y al finalizar la obra quedarn en poder del Comitente, a razn de una (1) por cada tipo de estructura. El montaje de las estructuras prearmadas o parte de ellas sobre las fundaciones, no comenzar hasta que las excavaciones hayan sido rellenadas y compactadas y hayan transcurrido por lo menos catorce (14) das desde la conclusin del hormigonado. Los izajes se realizarn de forma tal de que no se produzcan arrastres sobre el suelo ni sobre otras piezas metlicas. Si por el proceso de montaje, se hace necesario el desplazamiento sobre el suelo, se colocarn patines o carritos provisorios. No se permitir el izado de la estructura, si no se cuenta en el lugar con todos los elementos necesarios para su fijacin, ya que la permanencia de la estructura suspendida puede ser peligrosa y al volverla a bajar puede producirle daos. Tambin deber verificarse que el largo de la pluma de la gra sea suficiente para colocar la estructura en su lugar. No se permitir que la gra se desplace con la estructura suspendida. Esta circunstancia deber tenerse en cuenta al elegir el sitio de armado en el suelo. El personal que suba a desarmar el balancn utilizado para el izaje, deber ser capacitado para trabajo en altura y contar con sus respectivos cinturones de seguridad. Se requerir que el maquinista de la gra tenga comprobada experiencia en operaciones similares. Durante el izaje o prearmado, no se permitir el uso de las fundaciones como punto de apoyo temporario si ello introdujese esfuerzos no previstos.
6.2
Montaje de Bulonera
El Contratista deber contar con una cantidad de bulones, tuercas y arandelas necesarios para dar cumplimiento al montaje de las estructuras en su totalidad. Siendo de su responsabilidad las prdidas que se produzcan.
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A los efectos de asegurar el contacto entre superficies a unir, las barras se limpiarn en las uniones antes de ser abulonadas y la instalacin se realizar normalmente de modo tal que las tuercas y arandelas estn sobre la cara externa, para bulones preponderantemente horizontales, o sobre la cara interior de las barras de la estructura, para bulones preponderantemente verticales. Los ajustes se efectuarn con llaves torquimtricas de boca hexagonal cerrada de caras planas que no deformen la tuerca ni lastimen el cincado. Cada llave se usar con un nico dimetro de buln. Su torque ser controlado peridicamente a criterio de la Inspeccin de Obra. Los ajustes se realizarn en forma uniforme y controlada hasta alcanzar el torque de ajuste que el proveedor de estructuras indique y que el Contratista informar oportunamente al comitente. Luego de que las estructuras se encuentren totalmente montadas, una cuadrilla independiente deber proceder a la revisin del montaje. Durante dicha revisin se reemplazarn los bulones de largo incorrecto y se revisar el torque de ajuste.
7.
TOLERANCIAS DE MONTAJE Se respetarn las siguientes tolerancias de montaje: Estructuras de suspensin y retencin angular: 1) Desviacin de la vertical de la estructura montada: (donde: h = altura al punto considerado). 2) Desviacin entre el eje de la mnsula y la normal a la bisectriz del ngulo de desvo:
1 *h 450
1,5 grados
Todas las mediciones se harn por medio de instrumentos pticos.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Montaje de Grapera, Aisladores, PAT, Cable de Guardia, Conductores y Sistema Amortiguante.
Rev. Fecha Hoja
B Junio/2009 1/ 16
1.
OBJETO La presente especificacin tiene por objeto establecer las condiciones bajo las cuales se deber realizar el almacenamiento y despacho a obra de los materiales que el Contratista provea, el montaje de la grapera, los aisladores, las puestas a tierra, el tendido y flechado de los conductores y el sistema amortiguante de la Lnea.
2.
ALCANCE El Contratista proveer los siguientes materiales para su almacenaje en obrador, transporte a piquete y montaje: Aisladores de porcelana o de vidrio tipo caperuza y badajo de Suspensin y Retencin. Conductor (ACSR). Cable de guardia de acero galvanizado. Grapera y accesorios de morsetera para conductor y cable de guardia. Sistema amortiguante para conductor y cable de guardia. Puentes de conexin y cadenas de suspensin con sobrepesos adicionales. El Contratista montar todos los materiales citados, cumplimentando con la presente Especificacin y las reglas del buen arte, utilizando equipamientos y procedimientos adecuados, acordes con el tipo de obra. El tendido del cable de guardia y de los conductores incluye la conexin entre estructuras terminales y prticos de las correspondientes Estaciones con todos los accesorios y morsetera.
3.
NORMAS Y PUBLICACIONES Publicacin IEEE Std 524-1980 "A GUIDE TO THE INSTALLATION OF OVERHEAD TRANSMISSION LINE CONDUCTORS".
4.
DOCUMENTACION TCNICA A SUMINISTRAR POR EL CONTRATISTA El Contratista deber presentar oportunamente una edicin actualizada de la planialtimetra con todas las diferencias planialtimtricas que haya detectado en la obra y los planos actualizados de distribucin de estructuras, teniendo presente las diferencias mximas especificadas en este Pliego (Replanteo de la Lnea). Dicha documentacin le ser necesaria para la confeccin de las tablas de flechado, que deber presentar a aprobacin de la Inspeccin de Obra sesenta (60) das antes de la iniciacin de las tareas de tendido. Estas tablas de flechado (inicial) tendrn en cuenta la correccin por creep del conductor y se efectuarn para escalones de 2C a partir de 5C.
TRANELSA - TERMOANDES -17-Tomo 9-ETP-Montaje Grapera y Elementos LAT-Rev B.doc
Rev. Fecha Hoja
B Junio/2009 2/ 16
Salvo aprobacin previa de la Inspeccin del Comitente, no se permitir ningn apartamiento de los valores indicados en las tablas de flechado, aprobadas. El Contratista deber confeccionar un plan de tendido general, debiendo el mismo ser sometido a la aprobacin de la Inspeccin de Obra.
5.
ACOPIO DE MATERIALES 5.1. Generalidades
El Contratista proveer y acopiar en su obrador, los materiales citados en el Apartado 2, cuyas caractersticas tcnicas y especificaciones de fabricacin y provisin, se detallan en las otras partes del presente Pliego. Las cantidades a proveer cubrirn las necesidades de la obra siendo el Contratista el nico responsable por prdidas y deterioros de transporte, almacenaje o montaje, para lo cual deber proveer las cantidades en exceso que a su juicio estime necesario. Todo material que deba descartarse ser reemplazado por el Contratista por otro de calidad y caractersticas idnticas, por su cuenta y cargo. Esto no ser causal de ampliaciones de los plazos de obra. El material descartado o rechazado se retirar, se marcar en forma indeleble, y se mantendr en custodia e inventario en un sector especial del obrador hasta la terminacin de la Obra.
5.2.
Almacenamiento y Transporte
El Contratista almacenar debidamente todo el material, preservndolo de daos, en lugares perfectamente definidos y acordes con los cuidados que ellos merezcan. Tanto los materiales como sus embalajes no debern estar en contacto con el suelo. El transporte a los lugares de montaje ser por cuenta y cargo del Contratista, quien deber adoptar los medios necesarios para evitar prdidas, mermas, daos, roturas, etc. La salida ser debidamente ordenada por lote de produccin a fin de individualizar el material que se instale. El Contratista est obligado a controlar e inspeccionar el estado de los materiales antes de incorporarlos a la obra. Cualquier falla o vicio que notare deber comunicarlo a la Inspeccin de Obra.
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5.3
Cuidado del Medio Ambiente
Adems de lo indicado en el Apartado 5 de Franja de Servidumbre, durante el montaje de la Lnea se debern recolectar de los piquetes, los residuos slidos de material orgnico (bobinas y cajones de madera, bolsas, plsticos, etc.), para luego ser retirados de la Obra a los lugares de acopio designados por la Inspeccin de Obra. No se permitir el uso de vehculos y maquinarias con prdidas de lquidos (aceites, combustibles, etc.). Los lquidos debern ser trasladados en recipientes hermticos, que impidan su fuga durante el transporte.
6.
MONTAJE 6.1. Instalacin de Cadenas de Aisladores
Previo a la iniciacin de las tareas de tendido y una vez aprobado el montaje completo de las estructuras, se proceder al montaje de los aisladores junto con la morsetera y accesorios, segn planos aprobados y siguiendo las recomendaciones de los fabricantes. Las cadenas de aisladores no podrn ser izados junto con las estructuras. Todos los aisladores se mantendrn en el embalaje original durante el mayor tiempo posible y se transportarn de obrador a piquete en igual forma. No se instalar ningn aislador que presente fallas en el material aislante o en sus componentes metlicos, ni herrajes que muestren defectos u oxidacin. Todos los aisladores se limpiarn antes de su instalacin. La superficie aislante deber estar brillante y las otras partes, libres de polvo. Las cadenas de aisladores se montarn de manera que todas las chavetas y las tuercas de los bulones de la grapera queden enfrentadas con la estructura, para facilitar las tareas de mantenimiento. Las cadenas de suspensin, se levantarn nicamente desde la parte superior del aislador, no permitindose su izaje con cuerdas o eslingas a su alrededor. Las cadenas de retencin se ensamblarn a las respectivas morsas en el suelo y luego se levantarn hasta su posicin en la estructura, mantenindolas bajo tensin a fin de evitar daos por excesiva flexin.
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6.2
Puesta a Tierra de Estructuras
En funcin de la estructura a poner a tierra y de las propiedades del suelo, se emplearn distintas cantidades de jabalinas y contrapesos, en cada piquete. Los sistemas de puesta a tierra para las estructuras de hormign se describen en los planos. Dichos planos contienen la informacin necesaria para la implementacin y materializacin, de cada uno de los sistemas de puesta a tierra. El Contratista efectuar el relevamiento geoelctrico a lo largo de la traza, traducida en sondeos elctricos verticales. Dichos sondeos informarn, en el lugar de su realizacin, la composicin estratigrfica del suelo dando los espesores de las distintas capas con sus respectivos valores de resistividad. Todos los elementos que superficialmente sean de cobre, bronce o similar, debern tener un recubrimiento que disimule en forma efectiva su color; el material a utilizar y su tcnica de aplicacin se sometern a la aprobacin de la Inspeccin de Obra. Todos los elementos de acero sern galvanizados en caliente conforme a lo indicado en el Anexo D de la norma IRAM-NIME 20.022, con excepcin de los cables que cumplirn con la norma IRAM 777. Toda superficie de cobre, bronce o similar que quede en contacto con acero galvanizado deber ser estaada.
6.2.2 Instalacin Inicial Las instalaciones se definieron utilizando jabalinas seccionables acoplables de longitudes de 1500 mm y 3.000 mm. De no alcanzarse los valores de P.A.T. exigidos, se mejorar el sistema con el agregado de dos (2) conductores contrapuestos (contrapesos), dispuestos en zanjas a una profundidad de 0,50 m bajo el nivel del terreno. En terrenos cultivables o que puedan ser removidos superficialmente se incrementar esta profundidad, llevndola a 0,70 m. De cada estructura partirn radialmente dos (2) contrapesos hasta separarse 2,50 m del eje de la lnea, y luego recorrer diez (10) metros veinte (20) metros (segn la resistividad del terreno), en sentidos opuestos y paralelos a dicho eje. Los rellenos y compactados de los suelos donde se instalen las puestas a tierra, restituirn las condiciones del suelo natural y no producirn alteraciones en la superficie del terreno. El relleno ser compactado suficientemente y terminado de modo que las aguas no lo erosionen. Las conexiones entre cables y estructuras se realizarn con esprragos, tuercas y arandelas de bronce y terminal a compresin de cobre estaado, segn norma IRAM-NIME 20.024/90. Todas las conexiones enterradas se harn mediante soldaduras cuproaluminotrmicas.
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El cable de conexin a la estructura, pasar el hormign de la fundacin a travs de un cao colocado en la misma. El cao ser de PVC de 25 mm de dimetro por 2 mm de espesor de pared segn se indique en los planos del Proyecto Aprobado. El extremo superior del cao ser sellado con un producto durable y flexible que ser aprobado previamente por la Inspeccin de Obra. Se considera para la resistencia de puesta a tierra (Rpat) un valor promedio de 20 ohms a lo largo de la lnea, pudiendo aceptar la Inspeccin del Comitente, valores de hasta 50 ohms en casos puntuales donde se dificulte la obtencin de valores menores.
6.2.3 Medicin Final de la Resistencia de Puesta a Tierra El Contratista realizar la medicin de la resistencia de puesta a tierra en cada piquete., siguiendo los lineamientos de la norma IRAM 2281 - Parte II. Las mediciones se efectuarn durante perodos de clima estable y siempre despus de dos (2) das a partir del cese de la cada de lluvias. Las distancias a las cuales se colocarn los electrodos auxiliares estarn en concordancia con el tamao del sistema de puesta a tierra a instalar. Las mediciones se realizarn previo al tendido de cualquier cable. Las mediciones ordenadas correlativamente sern presentadas a la Inspeccin de Obra. El equipo para medicin de las puestas a tierra ser sometido a la aprobacin de la Inspeccin de Obra.
6.3
Tendido del Cable de Guardia y de los Conductores
En todos aquellos aspectos no cubiertos por la presente especificacin, para el tendido de cable de guardia y de los conductores, se seguirn los lineamientos dados por la publicacin IEEE Std 524-1980, "A GUIDE TO THE INSTALLATION OF OVERHEAD TRANSMISSION LINE CONDUCTORS" del "Institute of Electrical and Electronic Engineers" de Estados Unidos de Norteamrica.
6.3.1. Equipos El Contratista presentar una lista detallada de todos los equipos a utilizar en las tareas de tendido. Todos los equipos presentados debern estar en buen estado de funcionamiento y ser aptos para ejecutar los trabajos que se licitan.
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6.3.1.1 Caractersticas de los Equipos 1) Para el tendido del conductor AI/Ac300/500 mm2 los equipos a utilizar debern cumplir con las siguientes caractersticas: a) Argano: Capacidad de tiro no inferior a 2.500 daN Velocidad de enrollado entre 3 y 5 km/h Sistema de bloqueo automtico regulable ante fallas de tendido. Frenos que impidan la cada de tensin en la cordina durante las interrupciones en el tendido. Instrumental para medir esfuerzos de tiro y velocidad de tendido en forma permanente.
b)
Frenadora: Ser de tipo doble tambor, con dimetro interno, medido al fondo de la garganta mayor de 13 mm y menor de 20 mm. Deber permitir una velocidad de tendido 3 y 5 km/h y deber estar dotado del instrumental que permita medir la tensin en el conductor en forma permanente.
c)
Roldanas:: Sern de polea simple y debern estar montadas sobre cojinetes de rodamientos blindados. El dimetro mnimo al fondo de la garganta deber ser de 600 mm. La garganta de las poleas dispondr de un radio en el fondo comprendido entre 14 y 18 mm y una profundidad mnima de 30 mm. Debern estar revestidos con neoprene u otro material similar que amortige el peso del conductor y evite que sufra daos.
d)
Caballetes porta bobina: Poseern un sistema de frenado regulable de manera que el conductor est siempre tensado a la salida de la bobina y no se produzcan tironeos.
2) Tendido del cable de guardia 50 mm2 Para el tendido del cable de guardia se podrn utilizar los mismos equipos que para el conductor.
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6.3.1.2 Montaje del Cable de Guardia y de los Conductores a) Generalidades La provisin de los materiales a utilizar en el tendido estar a cargo del Contratista, tal como se indica en el Apartado 2 de la presente especificacin.
b)
Plan de tendido Previo al tendido, el Contratista presentar el plan de optimizacin, el que deber constar de lo siguiente: ubicacin de los equipos; bobinas a utilizar, con sus largos, desperdicios probables; ubicacin de los empalmes y distancia de los mismos a la estructura ms prxima; cruces con obstculos (lneas elctricas, caminos, etc) y todo otro detalle que pueda ser de inters.
c)
Preparacin del terreno Antes de comenzar las operaciones de tendido el Contratista deber acondicionar toda la zona afectada e implementar todas las medidas de seguridad a su juicio necesarias para evitar accidentes. No se permitir el tendido si no est realizada la limpieza de la franja de servidumbre en forma definitiva. Adems el acondicionamiento consistir en corte de rboles bajo la zona de tendido, caballetes para el cruce de alambrados, estructuras para el cruce de calles, lneas y, en general, en el retiro o neutralizacin de todo obstculo que pueda causar enganches o rozamientos en la cordina y/o en los conductores y cable de guardia durante las operaciones de tendido.
d)
Tendido Antes de comenzar las tareas de tendido, todas las estructuras debern tener su puesta a tierra instalada, medida y aprobada. Primero se deber tender el cable de guardia y despus los conductores. En cuanto al tendido del cable de guardia de acero cincado y de los conductores (en adelante ambos designados como cables), se desarrolla como sigue. El tendido de los cables se har exclusivamente por el mtodo de tensin controlada, evitando que los mismos toquen el suelo. Se respetarn adems, los radios mnimos de curvatura, exigidos por los fabricantes. El sistema de tendido, con tensin controlada, se efectuar mediante dos equipos, uno de tensado (rgano) y otro de frenado (frenadora) ambos ubicados en los extremos del tramo a tender.
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El rgano deber controlar la tensin a valores predeterminados, con dispositivos de seguridad que impidan sobrepasarlos, evitando riesgos sobre las estructuras y los cables. El tendido de conductores se efectuar de a un conductor por vez. Como cable piloto se utilizar una cordina de acero, de resistencia adecuada y del tipo antigiratorio. La unin entre el cable piloto y el cable a tender, se efectuar mediante un dispositivo destorcedor y antirotante. La ubicacin de la frenadora deber ser tal que el ngulo de salida del cable o cordina con la horizontal no supere los 14 grados, siendo conveniente, en general, que est ubicada cerca del centro del vano. Durante el tendido, el ngulo horizontal que forma el cable con la primera estructura a partir de la frenadora, no ser mayor que el que formar la lnea una vez terminado. El Contratista no podr someter a las estructuras a esfuerzos superiores a los previstos en la memoria de clculo. Durante el tendido, los empalmes temporarios entre bobinas se podrn realizar con medias dobles, a fin de asegurar el paso por la frenadora y las gargantas de las poleas, sin tropiezos. Cuando deban salvarse obstculos tales como caminos, lneas areas de energa o telecomunicaciones, alambrados, etc, el Contratista construir, a su cargo, estructuras para asegurar una altura mnima de los cables durante el tendido y evitar daos a los mismos en caso de accidentes. Los elementos de eventual contacto con los cables debern estar realizados en materiales que eviten el dao a los mismos. No se permitir que los cables rocen el suelo u otros objetos, an cuando deban ejecutarse empalmes. Los anclajes temporarios de los cables debern cumplir con las siguientes condiciones: La pendiente de los mismos no deber ser mayor de 1:4. Los anclajes debern estar alineados con la direccin de la lnea. Los anclajes y sus accesorios debern tener una resistencia igual al doble del tiro mximo del cable. El diseo y ubicacin de los anclajes debern ser aprobados por la Inspeccin de Obra. No se permitir el uso de estructuras de suspensin como anclaje provisorio. Una vez retirado el anclaje, el terreno deber ser dejado en las condiciones primitivas.
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Las roldanas se ubicarn en las estructuras a una altura igual a la de sujecin de los cables. Deber asegurarse que en todo momento stos deslicen suavemente sobre las poleas. Las roldanas sern de polea simple y debern estar montadas sobre rodamientos blindados. La polea deber estar revestida con neoprene u otro material similar que amortige el paso del cable y evite que sufra daos. La tensin de tendido del cable deber ser como mnimo la necesaria para mantenerlo a una distancia no inferior a tres metros del suelo y como mximo a 25 kN. La tensin elegida deber mantenerse constante y evitar sacudidas bruscas en el cable. A la salida de la frenadora, deber tener colocada una puesta a tierra deslizante que no le provoque daos. Tambin habr una puesta a tierra deslizante en el rgano a la entrada de la cordina. La frenadora y el rgano debern tambin ser puestos a tierra. Durante el tendido, por lo menos una roldana por fase cada diez estructuras deber estar puesta a tierra. Esta cantidad se elevar a una cada tres estructuras si existiera en las proximidades otra lnea energizada paralela. Tambin debern ser puestas a tierra las roldanas a ambos lados del cruce de otra lnea energizada. Todas las fases debern tener puestas a tierra provisorias en todas las estructuras de retencin hasta el trmino de la revisin final. Dichas puestas a tierra sern retiradas durante la revisin final. Se tomarn todas las precauciones necesarias para evitar que los operarios queden elctricamente en serie con elementos manipulados. Todos los operarios sern instruidos sobre estrictos procedimientos de seguridad. Durante las tareas de tendido, el Contratista deber utilizar equipos de comunicaciones de potencia suficiente como para permitir un contacto directo y de buena calidad entre la persona responsable de la operacin del rgano y la correspondiente en la frenadora. Ser obligatorio el seguimiento de la punta del cable a su paso por las roldanas, con un equipo de radio mvil que pueda comunicarse en todo momento con los dos extremos en forma directa.
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6.3.3 Empalmes Los empalmes debern ser ejecutados inmediatamente despus de tendidos los conductores y cable de guardia. Al bajar los conductores para ejecutar los empalmes, se deber controlar que el ngulo de inclinacin de los mismos en la roldana no supere los 11 grados. De no ser as se debern bajar parcial o totalmente las cadenas, y evitar el contacto con el suelo. Antes de ejecutar el empalme debern ponerse a tierra ambos extremos del conductor con puesta a tierra separadas interconectadas. No se permitir ms de un empalme por vano y por conductor. No se admitirn empalmes en vanos de cruces con lneas elctricas de 33 kV y mayores, telefnicas y rutas, salvo aprobacin especial de la Inspeccin de Obra. En lo posible se evitarn empalmes en los vanos adyacentes a estructuras de retencin y en los tramos entre retenciones con menos de cuatro vanos intermedios. Los empalmes debern ejecutarse utilizando, la pasta antioxidante que suministrar el Contratista y luego debern ser pulidos para eliminar los cantos vivos. Se aceptar el uso de empalmes temporarios especialmente diseados para pasar por las poleas y en este caso tanto el material como el mtodo a emplear, deber estar aprobado por la Inspeccin de Obra.
6.3.4 Reparaciones Las escariaduras o melladuras aisladas de los alambres de aluminio podrn ser reparadas con tela esmeril, con la autorizacin previa de la Inspeccin de Obra, no admitindose el uso de lana de acero. Si el dao fuera mayor, debern emplearse manguitos de reparacin, con las siguientes limitaciones: Slo se autorizar una (1) reparacin por conductor y por vano y no ms de dos (2) en un mismo conductor en 2500 m de lnea. Se admitir su uso en el conductor cuando se hubieran roto hasta tres (3) alambres de la ltima capa o se hubieran daado severamente hasta seis (6) alambres. Para daos mayores en el conductor o cuando se hubiera cortado un (1) alambre del cable de guardia, se deber cortar y empalmar los mismos. Previamente al inicio del tendido, el Contratista efectuar una muestra de empalme sobre el conductor para su aprobacin. Para la ejecucin se seguirn las indicaciones de su fabricante.
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Los manguitos de reparacin de conductores no se colocarn a una distancia menor de un metro de la grapa del amortiguador o menor de diez metros del punto de sujecin de los conductores. La decisin de autorizar reparaciones y en qu extensin, corresponder a la Inspeccin de Obra. En el caso que los daos sean mayores que los descriptos anteriormente, la seccin daada deber ser cortada y an podr ocurrir que toda la longitud del conductor de ese tendido deba ser removida, por cuenta y cargo del Contratista.
6.3.5 Cruces El Contratista deber cumplimentar todos los requisitos, condiciones y medidas de seguridad que impongan los entes u organismos responsables o propietarios, de los FFCC, caminos, lneas elctricas, lneas telefnicas, etc. para efectuar el cruce de la lnea. Esto incluye tambin las ejecuciones de obras sobre las instalaciones a cruzar necesarias para su adecuacin segn lo dispuesto por los entes oficiales o propietarios titulares del dominio. Asimismo, estarn a su exclusivo cargo todos los costos que estas operaciones impliquen y ser de su responsabilidad la obtencin de las autorizaciones pertinentes y la elaboracin de la documentacin correspondiente. Cruce con lneas elctricas Con la suficiente antelacin, el Contratista solicitar a la Inspeccin de Obra la desenergizacin de las lneas elctricas a cruzar. Se planificarn las tareas con mtodos confiables y seguros, de manera tal de efectuar el corte durante el menor tiempo posible. En el caso que no fuera posible obtener el corte, el Contratista deber tomar todas las precauciones necesarias para el cruce sobre la lnea energizada. Antes de efectuar tareas sobre una lnea energizada, el Contratista deber presentar para su aprobacin la metodologa y equipos a utilizar. Antes de efectuar el cruce, sea tanto sobre lneas energizadas no energizadas, el Contratista deber construir estructuras que permitan tender la cordina y los conductores sin que stos toquen en ningn momento a la lnea a cruzar. Cruce con rutas El Contratista elaborar los planos de cruce de rutas y tramitar los permisos en las reparticiones respectivas con la antelacin necesaria. El original y copias de dichos permisos, una vez obtenidos, debern ser entregadas a la Inspeccin de Obra. No se podr iniciar ningn tipo de tarea en los cruces sin contar con el permiso respectivo.
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Los aranceles por permiso de cruce que deban abonarse estarn a cargo del Contratista. Las estructuras auxiliares de cruce debern ser construidas en forma tal que en ningn momento la cordina o conductores queden dentro del glibo de los vehculos que transitan. Debern agregarse adems los carteles indicadores y el personal de sealizacin necesario a fin de evitar accidentes.
6.4.
Tensado y Flechado de Conductores
6.4.1. Generalidades Las operaciones de flechado se iniciarn inmediatamente despus de finalizadas las operaciones de tendido y de acuerdo con los valores contenidos en las tablas de flechado para montaje. La tolerancia prevista para su realizacin es de 24 horas como mnimo y 48 horas como mximo, despus de finalizado el tendido de cada fase del mismo tramo. De no cumplirse lo especificado anteriormente, el Contratista deber presentar una nueva tabla de flechado ajustndose a las nuevas condiciones. El flechado se efectuar en tramos entre estructuras de retencin y se realizar con teodolitos o instrumental equivalente. El tiro y ajuste de los conductores se har con aparejos o cabrestantes, pero nunca con vehculos. Las grapas de sujecin que transfieren el tiro del cabrestante al conductor no debern permitir ningn tipo de deslizamiento. La temperatura de flechado se controlar mediante un termmetro cuya menor divisin sea 1 grado C. Este termmetro ser contrastado en laboratorio oficial autorizado por la Inspeccin de Obra, dentro de los 30 das como mximo antes y despus del tendido. El termmetro ser suspendido a no menos de ocho (8) metros del suelo y expuesto a las condiciones ambientales del momento (viento, sol, etc.), durante un tiempo no menor de quince (15) minutos. Su bulbo estar ubicado en la cavidad practicada en un trozo de conductor de un (1) metro de longitud. Para asegurar un buen contacto del bulbo con el conductor, se podr retirar parte del cable de acero y rellenar los espacios vacos con limaduras de acero y de aluminio. Las lecturas de temperatura se harn cada hora. La Inspeccin de Obra podr ordenar la suspensin de las tareas si, a su juicio, las condiciones climticas fueran adversas y pudieran provocar errores en las operaciones o riesgos para las personas y/o equipos. No se permitir flechar con vientos superiores a 25 km/h. Las mediciones se realizarn en el centro del vano elegido.
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Los vanos a elegir para controlar el flechado de cada tramo debern cumplir con los siguientes requisitos, en orden decreciente de prioridad: a) b) c) Largos y horizontales. Distribuidos a lo largo del tramo. Vanos extremos del tramo.
Siguiendo con las prioridades establecidas los vanos elegidos sern preferentemente, aquellos de longitud prxima a la de clculo, (vano regulador equivalente) del tramo. Los vanos de control sern definidos por la Inspeccin de Obra, conjuntamente con la aprobacin del plan de tendido. Una vez aprobada la flecha en un tramo determinado, y con el objeto de evitar modificaciones en la misma, se colocarn grapas de madera en los conductores en todas las estructuras del tramo de flechado para impedir que los cables se deslicen. Concluido el flechado de la fase se proceder a marcar en cada estructura el punto del conductor ubicado en un plano vertical, normal al eje de la lnea y que pasa por el punto de sujecin de la cadena del aislador. El marcado de los conductores se realizar dentro de las dos (2) horas subsiguientes al flechado y se realizar con cinta de aislar. Se admitir una diferencia mxima de temperatura de dos (2) grados centgrados, entre las operaciones de flechado y marcado. Si esto no se cumple se iniciar nuevamente el flechado del tramo. El plazo mximo entre la finalizacin del flechado y el engrapado (an los provisorios) ser de cuarenta y ocho (48) horas, para cada fase.
6.4.2. Tolerancias Se aceptar una tolerancia por defecto de los valores de flechas medidos, de hasta el uno por ciento (1%), respecto de las flechas definidas por las tablas de flechado.
6.5.
Engrapado
Antes de ejecutarse el engrapado se deber verificar que los conductores estn puestos a tierra. La elevacin de los mismos para retirar las roldanas, deber ser hecha con un dispositivo que no los dae o doble excesivamente. Dentro del plazo fijado en el Apartado anterior, se proceder a engrapar los conductores a las cadenas de aisladores. Durante el montaje de los elementos de sujecin se respetarn las instrucciones dadas por el proveedor de la morsetera y preformados, poniendo especial cuidado
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en los torques de apriete mximos admisibles. A tal fin el Contratista utilizar exclusivamente llaves torquimtricas con traba mecnica. No se permitir el engrapado si el Contratista no contara con dichas herramientas. Diariamente se verificar en presencia de la Inspeccin de Obra, los torques correspondientes. El engrampado del cable de guardia se efectuar antes, o simultneamente con el de conductores. Durante las operaciones de engrapado, el personal deber trabajar sobre escaleras o plataformas colgadas de las crucetas de las estructuras o desde plataformas mviles. En todos los casos deber utilizar cinturones de seguridad fijados a un punto firme.
6.6
Sistema Amortiguante
Una vez que hayan sido ejecutadas todas las operaciones de engrapado (incluidas las de las retenciones), se montarn los amortiguadores tipo stockbridge en los conductores y cable de guardia. El montaje se efectuar de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El ajuste de los bulones de las grapas se realizar, con el torque recomendado, con llave torquimtrica, cuya calibracin ser controlada.
6.7
Puentes de Conexin
Los puentes de conexin (cuellos muertos) de conductores en las estructuras de retencin se ejecutarn sin empalmes de ningn tipo.
7.
VERIFICACION DE FLECHA El Contratista efectuar las verificaciones de flecha en presencia de la Inspeccin del Comitente. Las mediciones de verificacin debern realizarse entre los 30 y 60 das posteriores a la finalizacin de las operaciones de tendido entre estructuras de retencin. Debern tenerse en cuenta las variaciones de flechas debidas al "creep" de los conductores y del cable de guardia. Para la aprobacin de las mediciones de verificacin punto 6.4.2. de la presente Especificacin. valen las tolerancias del
Las mediciones se realizarn utilizando teodolito, distancimetro y miras con plomada ptica, que aseguren una determinacin con un nivel de precisin acorde a las tolerancias establecidas. Las determinaciones incluirn el desnivel y la longitud real del vano medido entre los ejes de giro de los cuerpos de las morsas de suspensin.
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8.
REVISIN FINAL 8.1 Generalidades
Las tareas consistirn en una revisin a fondo de la obra realizada, en conjunto con la Inspeccin de Obra, a fin de detectar eventuales fallas de ejecucin o inconvenientes que pudieran haber surgido a posteriori. Tales fallas o inconvenientes sern volcados en Planillas de Revisin por piquete, cuyo formato ser acordado con la Inspeccin de Obra. Las observaciones que efecte la Inspeccin de Obra resultantes de dichas planillas sern obligatoriamente salvadas por el Contratista dentro del perodo de Revisin Final previsto en el cronograma de trabajos. Antes de la iniciacin de la revisin final, el Contratista deber presentar a la aprobacin de la Inspeccin de Obra la metodologa que utilizar para la misma.
8.2
Revisin del Terreno Afectado
Se realizar un recorrido por toda la traza de la lnea verificando: Limpieza del terreno. Estado de los alambrados. Retiro de escombros y/o sobrantes de obra. Retiro de obstculos dentro de la Franja de Servidumbre.
8.3
Revisin desde el Nivel del Suelo
Para cada estructura se controlar el terreno en proximidades de las fundaciones verificando que no haya asentamientos. Tambin se verificar la integridad de los elementos visibles de puesta a tierra en las estructuras. Por medio de largavistas se revisarn los conductores, verificando morsetera y amortiguadores en conductores y cable de guardia. Adems se realizarn mediciones de verificacin de Puesta a Tierra.
8.4
Revisin en Altura
Se revisar la totalidad de las estructuras. Esta operacin ser realizada por personal especialmente entrenado y equipado con los elementos de seguridad correspondientes. Se revisar:
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Grapera y sistema amortiguante: control de estado y torque de bulones, en especial, de las morsas de suspensin, retencin y stockbridge. Aisladores: control de estado, limpieza y chavetas. Control de flechas en tramos y de altura libre en cruce de obstculos. De no detectarse inconvenientes, una vez terminada la revisin de un tramo se proceder a retirar las puestas a tierra transitorias de conductores. 8.5 Actas de Revisin
Una vez corregidas las observaciones indicadas en las Planillas de Revisin por piquete, se proceder a elaborar por cada tramo entre retenciones un Acta de Revisin por piquete en la que constarn los eventuales problemas pendientes aceptados por la Inspeccin de Obra y su correccin exigida. Dicha Acta deber ser conformada por la Inspeccin y el Contratista, siendo requisito previo para poder proceder a la Recepcin Provisoria de los trabajos, contar con las Actas de Conformidad conformadas de toda la lnea.
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Franja de Servidumbre Hoja 1. OBJETO
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La presente especificacin describe las restricciones al dominio, dimensiones de la franja de servidumbre, permisos de paso y condiciones que rigen para la limpieza y desmonte de dicha franja, a las cuales deber ceirse el Contratista durante la ejecucin de la obra y hasta la Recepcin Definitiva.
2.
ALCANCE El CONTRATISTA deber dar estricto cumplimiento a las normas que rigen el acceso a los inmuebles afectados por la lnea en su relacin con los propietarios, el ENRE, con cualquier reparticin pblica interviniente, ya sea en el mbito nacional, provincial o municipal y con el COMITENTE. Adems de respetar las indicaciones generales de estas especificaciones deber hacerlo con las que surgen del Estudio del Impacto Ambiental. Efectuar la limpieza y desmonte de la franja de servidumbre en las condiciones especificadas, manteniendo despejada la franja permanentemente y las zonas de trnsito, cuidando evitar cualquier posibilidad de propagacin de eventuales incendios que pudieran afectar la integridad de la obra y/o la continuidad del servicio. Controlar la erosin elica y/o hidrulica y la conservacin de la ecologa en la franja de servidumbre, siguiendo estrictamente las recomendaciones del estudio de Impacto Ambiental, y todas aquellas indicaciones que imparta la Inspeccin de Obra al respecto. Realizar la apertura de alambrados y cercos con el acuerdo del propietario y de la inspeccin y la correspondiente ejecucin de tranqueras definitivas y/o provisorias. Mantendr el acceso a todos los piquetes. Obtendr el Acta de Conformidad acordando el estado en que se encuentre la propiedad sujeta a Servidumbre de Electroducto subscripta con cada Propietario afectado por la obra. Esta tarea deber ser realizada conjuntamente con la Inspeccin de Obra, quien deber ser informada con diez (10) das de anticipacin. Obtendr los permisos de paso, abonando las correspondientes indemnizaciones a los propietarios. Actualizar los registros catastrales de los predios afectados por la servidumbre de electroducto, oficializando tal situacin ante los organismos pertinentes. Sin que implique un listado taxativo, las gestiones mencionadas precedentemente son: 1.- Volcado de la traza sobre planos catastrales 2.- Identificacin y ubicacin de titulares de dominio 3.- Obtencin permiso de paso y construccin
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Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Franja de Servidumbre Hoja
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4.- Determinacin de la franja de servidumbre de acuerdo al procedimiento que corresponda y a caractersticas tcnicas del electroducto 5.- Gestin ante el ENRE de la resolucin que afecte a servidumbre las parcelas involucradas y establezca las restricciones al dominio correspondientes 6.- Notificar dicha resolucin a cada titular de dominio 7.- Gestionar, en caso de corresponder, los accesos judiciales necesarios ante la Justicia Federal competente 8.- Ejecutar el plano de mensura del rea afectada en cada parcela y registrarlo en el catastro provincial respectivo. 9.- Determinar la indemnizacin correspondiente a cada parcela afectada que el CONTRATISTA deber abonar a cada propietario. 10.- Suscribir el convenio de servidumbre con cada titular de dominio en un todo de acuerdo a lo informado por cada Registro de la Propiedad, certificando sus firmas y la del titular de la servidumbre ante escribano Pblico 11.- Inscribir en forma definitiva cada servidumbre en el Registro de la Propiedad Inmueble que corresponda 12.- Iniciar Juicio de constitucin de servidumbre en aquellos casos que no exista acuerdo con el/los propietarios y/o por cualquier causa por la cual no pudiese firmarse el convenio mencionado 3. FRANJA DE SERVIDUMBRE La expresin general del ancho de la franja de servidumbre es la siguiente: A = c+2 (Lcad+fv) sen + 2d Donde: A = ancho total de la zona de seguridad. c= distancia horizontal entre conductores extremos. Lcad = longitud de la cadena de aisladores de suspensin (longitud oscilante) v = flecha del conductor con viento mximo = ngulo de declinacin de la cadena de suspensin con viento mximo. d = distancia horizontal mnima medida a partir de la posicin declinada del conductor ()
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Estarn a cargo del Contratista las indemnizaciones por daos ocasionados en los predios o sus instalaciones. Asimismo el Contratista se har cargo de las indemnizaciones por daos y perjuicios ocasionados a terceros. Previo a la ejecucin de los trabajos en propiedad ajena, el Contratista deber acordar con la Inspeccin de Obra mediante un acta, con la presencia y firma del damnificado, la estimacin del dao que prev causar durante la ejecucin normal de dichos trabajos. El Contratista suministrar al Comitente, en original, las memorias tcnicas de los cruces con rutas, caminos, canales, lneas de transmisin de energa, lneas telefnicas, ros principales u otros obstculos o instalaciones de uso o de inters pblico. El Contratista ser responsable de obtener las autorizaciones de cruces y de preparar toda la documentacin necesaria para tramitar la aprobacin de los cruces e interferencias, ante las autoridades competentes. Esta preparacin deber ser realizada con suficiente anticipacin para evitar demoras, ya que no sern reconocidas ampliaciones de plazo debido a la presentacin tarda de dicha documentacin. Si el Contratista requiere derechos de acceso que excedan los lmites habituales de entrada y salida transitoria de propiedades privadas, deber notificar a la Inspeccin del Comitente, y no proceder sin la aprobacin del Comitente, siendo el Contratista el responsable de obtener las correspondientes autorizaciones. El Contratista entregar al Comitente el Acta de Conformidad con el estado de los predios afectados al finalizar los trabajos de montaje del Electroducto segn modelo adjunto en Anexo A de la presente Especificacin, subscripta por el Contratista y el Propietario de cada inmueble afectado por la Franja de Servidumbre, una vez que el Contratista haya concluido, en dicho inmueble, las obras objeto del presente Pliego de Licitacin.
4.
PERMISOS DE PASO Las propiedades afectadas por el trazado de la lnea quedan sometidas a restricciones y limitaciones de dominio, cuyas caractersticas estn definidas como Franjas de Servidumbre. Se han incluido los planos "Franja de Servidumbre (Zona Rural), para simple terna para Estructuras de Hormign y Metlicas, donde se esquematizan las restricciones y limitaciones.
5.
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE FRANJA El Contratista deber despejar la zona de seguridad y franjas adyacentes de acuerdo con lo consignado en el Apartado 4. A tal efecto proceder a la tala o poda de rboles, arbustos, malezas, etc., conforme con las restricciones indicadas,
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previa autorizacin del Comitente, hacindose cargo de todos los gastos e indemnizaciones que correspondan. La cantidad de rboles y arbustos a cortar ser el mnimo necesario para obtener el acceso a la obra, las operaciones de montaje y para el funcionamiento de la lnea. Se tendr especial cuidado en preservar toda la vegetacin, tal como rboles, plantas, maleza sobre o adyacente a la franja de servidumbre que no interfieran razonablemente con la ejecucin del trabajo. La madera extrada y/o maleza ser trasladada fuera de la franja de servidumbre a fin de evitar incendios accidentales de fcil propagacin. No ser permitida la remocin de la cobertura natural o cualquier otra perturbacin innecesaria. El Contratista deber tener especial cuidado para evitar la erosin elica y/o hdrica en la franja de servidumbre. Adems propondr los trabajos y tendr bajo su responsabilidad el tipo de acceso a piquetes, siendo de su exclusiva competencia las erosiones producidas y sus soluciones. La responsabilidad del Contratista incluir la obligatoriedad de realizar todo trabajo de proteccin que sea necesario para evitar la alteracin del suelo original, dentro de la vigencia del Contrato. Hasta la Recepcin Provisoria el Contratista deber mantener el lugar de operacin libre de obstculos y desperdicios de materiales o basura y retirar todo material sobrante o instalaciones temporales tan pronto como su uso no sea ya necesario para el montaje. Debern reducirse al mnimo los cortes de alambrados y cercos, los que debern ser reparados y dejados en perfectas condiciones una vez finalizada la Obra y mientras dure la ejecucin de las mismas. Cuando sea necesario el movimiento de equipos a travs de los cercos existentes y no existan aberturas prximas, se permitir la instalacin de tranqueras provisorias de alambre (cimbras) que impidan el paso de animales, previa autorizacin de la Inspeccin del Comitente y la conformidad del propietario, las que estarn a cargo del Contratista. Antes de cortar el cerco para la tranquera provisoria, el Contratista instalar terminales dobles tipo esquinero a cada lado de la abertura, para que el cerco quede con sus alambres totalmente tensados. Las tranqueras provisorias permanecern cerradas con candado de llave maestra, excepto para permitir el paso de equipos durante el montaje. Todos los daos causados por no cumplir con este requisito, como por ejemplo, prdida o dispersin de ganado y/o daos sufridos por estos, sern de total responsabilidad del Contratista.
Titulo: Especificaciones Tcnicas Particulares Rev. Fecha Franja de Servidumbre Hoja Los postes y varillas sern de lapacho, quebracho colorado y/o curupay.
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La cantidad de alambres tipo y calidad sern de caractersticas similares a las del cerco existente. Se prev tambin la provisin y montaje de tranqueras definitivas a instalar en sitios a definir por la Inspeccin de Obra, debiendo contar con la conformidad del propietario.
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-ANEXO AMODELO DE ACTA DE CONFORMIDAD
ESTADO DE LOS PREDIOS AFECTADOS AL FINALIZAR LOS TRABAJOS DE MONTAJE DEL ELECTRODUCTO
En ....................................................... a los .......... das del mes de ................................. de 200 , entre la Empresa ......................................................... en su carcter de Contratista, encargada del montaje y construccin de la LAT 132 kV E.T. ........................................... - E.T. ................................................ en adelante LA EMPRESA, por una parte, y el propietario del predio ubicado en el Partido/Departamento de ................................. Provincia de ..................................... entre estructuras N .................................... Progresivas ....................., se celebra la presente acta de conformidad.
PRIMERO: LA EMPRESA manifiesta haber finalizado los trabajos de montaje, tendido y construccin de la LAT citada, en la parte correspondiente al predio de EL PROPIETARIO, no quedando trabajos pendientes por realizar, salvo el mantenimiento o eventuales reparaciones o ajustes que se deban efectuar en el futuro. SEGUNDO: EL PROPIETARIO declara, a todos los efectos legales, que su predio se halla en perfecto estado de utilizacin, con la sola restriccin al dominio que surge de la servidumbre del electroducto construido, no teniendo nada ms que reclamar respecto del estado del mismo, en lo relativo a alambrados, caminos, cultivos, plantaciones, limpieza u otros daos realizados de responsabilidad de LA EMPRESA.
------------------------------------------------REPRESENTANTE Contratista
---------------------------------------PROPIETARIO
PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
Ttulo: PLANILLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
Rev.
CONDUCTOR
Fecha: Junio/2009 Hojas: 3
Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 2. 3. 4. Generalidades Fabricante
DESCRIPCION
UNIDAD mm 2
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
Normas de ensayos Denominacin Material Seccin nominal Al/Ac Formacin
IRAM-2187/86 Parte I A 300/50 - 26/7 Al/Ac (ACSR) 300/50 26/7 (16+10/6+1)
5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 12.1 12.2 13. 14. 15. 16. 17.
Seccin aluminio calculada Seccin acero calculada Seccin total calculada Relacin nominal de secciones Dimetro exterior nominal Masa unitaria (sin grasa) Masa unitaria mxima (con grasa) Relacin de cableado: Capa externa Capa interna Carga mnima de rotura calculada Mdulo de elasticidad final Coeficiente de dilatacin lineal Sentido de torsin de la capa exterior Resistencia elctrica a 20C - C.C.
mm mm mm -
304,3 49,49 353,79 6 24,5 1,227 1,239
mm kg/m kg/m
10 : 14 10 : 16 kN MPa 1/C Ohm/km 105 77.000 18,9 x 10-6 Derecha 0,0949
FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO
FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL
TRANELSA-TERMOANDES -19-Tomo 9-PDTG-Conductor-Rev B.xls
1/3
Rev.
CONDUCTOR
Nro. 18. 18.1 18.2 19. 19.1 19.2 20. 20.1 20.2 20.3 20.4 Grasa Tipo y calidad
DESCRIPCION
UNIDAD
S/PLIEGO neutra
S/OFERTA
OBSERVACIONES
Punto de goteo mnimo Suministro Largo normal de expedicin Largo mnimo bobina corta Alambres de aluminio Cantidad Nmero de capas Dimetro Resistencia a la traccin, mnima: a) Antes de cablear b) Despus de cablear
105,0
m m
2500 +-125 (x)
N N mm MPa MPa % % kg/dm3 1/C
26 2 3,86 +- 1% 160 152 1,2 (x) 2,703 23x10-6 A presin en fro
20.5
Alargamiento mnimo a rotura s/ 250 mm: a) Antes de cablear b) Despus de cablear
20.6 20.7 20.8 20.9 20.10 20.11
Densidad a 20C Coeficiente de dilatacin lineal Mtodo de soldadura Distancia entre soldaduras (mnima) Resistividad volumtrica a 20C Coeficiente de variacin de la resistencia con la temperatura, a 20C
m ohm.mm2/m 1/C
15 0,028264 0,00403
21. 21.1 21.2 21.3 21.4 22. 22.1
Alma de acero Formacin Dimetro exterior nominal Relacin de cableado Mdulo de elasticidad Alambres de acero Dimetro mm 3 +- 0,05 (x) A completar por el Fabricante mm 2 daN/mm 6+1 9 13 : 28 18.000
2/3
Rev.
CONDUCTOR
Nro. 22.2
DESCRIPCION Resistencia a la traccin, mnima a) Antes de cablear b) Despus de cablear
UNIDAD MPa MPa MPa % % 3 kg/dm 1/C g/m N

2
S/PLIEGO 1.310 1.244 1.140 3,5 3,0 7,78 -6 11,5 x 10 Inmersin en caliente 230 3
S/OFERTA
OBSERVACIONES
22.3 22.4
Tensin mnima al 1% de alargamiento s/ 250 mm Alargamiento a rotura s/ 250 mm: a) Antes de cablear b) Despus de cablear
22.5 22.6 22.7 22.8 22.9 23. 23.1 23.2 23.3 23.4 23.5 23.6 23.7 23.8 23.9 23.10 23.11 24. 24.1 24.2 24.3 24.4 24.5 24.6 24.7 24.8 24.8.1 24.8.2 24.9 24.10 24.11
Densidad a 20C Coeficiente de dilatacin lineal Proceso de cincado Masa mnima de la capa de cinc Nmero mnimo de inmersiones Embalaje (con destino a Obra) Norma Tipo de carrete Masa til Cantidad de tensores Dimetro de tensores (mnimo) Madera Tratamiento Terminacin exterior Terminacin interior Planos generales y detalle Tara Embalaje (con destino a Depsito) Norma Tipo de carrete Masa til Cantidad de tensores Dimetro de tensores (mnimo) Madera Tratamiento Terminacin (exterior/interior) Nmero de manos Espesor de la capa Proteccin interior Planos generales y detalle Tara
kg N mm -
IRAM 9590-1 Sin escaln 3250 6 12,7 Eucalyptus saligna Sin tratamiento Sin pintar (1) Lmina poliet. Adjuntar (1) Solamente pintar para identificar el Fabricante, el tipo de conductor, el sentido de giro, etc.
kg
(x)
kg N mm N kg
IRAM 9590-1 Sin escaln 3250 6 12,7 Eucalyptus saligna Sin tratamiento Pintado 3 (x) Lmina polietileno Adjuntar (x)
(x) A completar por el Fabricante
3/3
Rev.
CABLE DE GUARDIA
Nro. 1. 1.1 1.2 1.3
DESCRIPCION Generalidades Fabricante Normas de ensayos Denominacin
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM-722/84 1x7
2.
Material
A G
3.
Formacin
6+1
4.
Seccin total nominal
mm2
49,49
5.
Dimetro exterior nominal
mm
9(+0,9/-0)
6.
Masa unitaria
kg/m
0,396
7.
Paso mnimo
mm
108
8.
Paso mximo
mm
171
9.
Carga mnima de rotura
daN
5.753
10.
Mdulo de elasticidad
kg/mm2
18.000 11,5 x 10
-6
11.
Coeficiente de dilatacin
1/C
12.
Densidad a 20C
kg/dm3
7,78
13.
Alargamiento mnimo para Lo = 600 mm
14.
Sentido de torsin de la capa exterior
Derecha
15.
Largo normal de expedicin
3000 +-150 1500
16.
Largo mnimo bobina corta
17. 17.1 17.2 17.3.1
Alambres Dimetro Resistencia a la traccin nominal Proceso de cincado mm daN/mm g/m

2 2
3 +- 0,1 120 Inmersin en caliente
17.3.2 17.3.3
Masa mnima de la capa til de cinc Nmero mnimo de inmersiones, despus de cablea
200 3
TRANELSA-TERMOANDES -20-Tomo 9-PDTG-Cable de Guardia-Rev B.xls
1/2
Rev.
CABLE DE GUARDIA
Nro. 18. 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6
DESCRIPCION Embalaje (con destino a obra) Norma Tipo de carrete Masa til Cantidad de tensores Dimetro de tensores Madera
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM 9590-1 Sin escaln kg N mm 1250 4 12,7 Eucalyptus saligna
18.7 18.8 18.9 18.10 18.11
Tratamiento Terminacin exterior Terminacin interior Planos generales y detalles Tara
kg
Sin tratamiento Sin pintar (1) Lmina poliet. Adjuntar (x)
19 19.1 19.2 19.3 19.4 19.5 19.6
Embalaje (con destino a Depsito) Norma Tipo de carrete Masa til Cantidad de tensores Dimetro de tensores (mnimo) Madera kg N mm IRAM 9590-1 Sin escaln 1250 4 12,7 Eucalyptus saligna (1) Solamente pintar para identificar el Fabricante, el tipo de cable, el sentido de giro, etc.
19.7 19.8 19.8.1 19.8.2 19.9 19.10 19.11
Tratamiento Terminacin (exterior/interior) Nmero de manos Espesor de la capa Proteccin interior Planos generales y detalle Tara
N kg
Sin tratamiento Pintado 3 (x) Lmina polietileno Adjuntar (x)
(x) A completar por el Fabricante.
TRANELSA-TERMOANDES -20-Tomo 9-PDTG-Cable de Guardia-Rev B.xls
2/2
Rev.
ESTRUCTURA DE HORMIGN
POSTE PRETENSADO DE SECCIN ANULAR PARA ESTRUCTURA DE SUSPENSIN ( S-2; S-1; S ; S+1; S+2 ) Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 Generalidades Fabricante Normas de fabricacin y ensayos Denominacin en la L.A.T. Longitud Longitud de empotramiento Dimetro en la cima Dimetro en la base Espesor en la cima Espesor en la base Recubrimiento mnimo Coeficiente de seguridad Flecha con 25 % de la carga de rotura Flecha con 35 % de la carga de rotura Flecha con 40 % de la carga de rotura Cemento Resistencia caracterstica de rotura del hormign a los 40 das (mnimo) Lmite de fluencia caracterstico armadura pasiva Carga de rotura caracterstica de la armadura de pretensado Puesta a tierra Accesorios (mensulas, crucetas) Fabricante Norma de fabricacin Longitud util de las crucetas Tiro Nominal de Rotura Coeficiente de seguridad Tensin caracteristica de rotura del hormign a los 28 das (mnimo) Lmite de fluencia caracterstico de las armaduras 3. Peso total de la estructura (aproximado) daN kg (1) (1) (1) A definir por el Fabricante daN/cm2 250 --m daN -IRAM 1.725 y 1.726
DESCRIPCION
UNIDAD m m cm cm cm cm cm cm cm cm daN/cm2 daN/cm2 daN
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM 1605 (1) (1) (10% L. total) (1) (1) (1) (1) (1) 3/2 (1) (1) (1) CPP40-ARS 250 (1) (1) IRAM 1585
(1) (1) 3/2
Se deber completar una planilla por cada tipo de estructura. S-2 : 22,50/1000/3 S-1 : 23,50/1000/3 S : 24,50/1000/3 S+1 : 25,50/1000/3 S+2 : 26,50/1000/3 tres mensulas de 2,55 m y una de o,50 m tres mensulas de 2,55 m y una de o,50 m tres mensulas de 2,55 m y una de o,50 m tres mensulas de 2,55 m y una de o,50 m tres mensulas de 2,55 m y una de o,50 m
TRANELSA-TERMOANDES -21-Tomo 9-PDTG-Estructura Hormigon-Rev B.xls
1/2
Rev.
ESTRUCTURA DE HORMIGN
POSTE PRETENSADO DE SECCIN ANULAR PARA ESTRUCTURA DE RETENCIN TRIPLE (T+1/0; T90; RA; RE; RA-4 ) Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 Generalidades Fabricante Normas de fabricacin y ensayos Denominacin en la L.A.T. Longitud Longitud de empotramiento Dimetro en la cima Dimetro en la base Espesor en la cima Espesor en la base Recubrimiento mnimo Coeficiente de seguridad Flecha con 25 % de la carga de rotura Flecha con 35 % de la carga de rotura Flecha con 40 % de la carga de rotura Cemento Resistencia caracteristica de rotura del hormign a los 40 das (mnimo) 1.17 1.18 Lmite de fluencia caracterstico armadura pasiva Carga de rotura caracterstica de la armadura de pretensado 1.19 Puesta a tierra daN (1) IRAM 1585 daN/cm2 daN/cm2 250 (1) DESCRIPCION UNIDAD m m cm cm cm cm cm cm cm cm IRAM 1605 (1) (1) (10% L. total) (1) (1) (1) (1) (1) 3/2 (1) (1) (1) CPP40-ARS S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES
2. 2.1 2.2
Accesorios (mensulas, crucetas y vnculos) Fabricante Normas de fabricacin y ensayos --IRAM 1.723; 1.725 y 1726
2.3
Tensin caracteristica de rotura del hormign a los 28 das (mnimo) daN/cm2 daN/cm2 daN -m 250 (1) (1) 3/2 (1) (1)
2.4 2.5 2.6 2.7 2.8
Lmite de fluencia caracterstico de armaduras Tiro nominal de rotura Coeficiente de seguridad Longitud util de las crucetas Cantidad de Vnculos
3.
Peso total de la estructura (aproximado)
kg
(1)
(1) A definir por el Fabricante
Se deber completar una planilla por cada tipo de estructura. T+1/0 T/90 RA/0-10 RA/10-30 RA-4/30-60 RA/60-90 RE/0-10 : 3*24,50/700/3 con tres mensulas de 2,50 m y una de 0,50 m : 3*26,00/800/3 con tres mensulas de 3,40 m y una de 0,50 m : 3*25,00/500/3 con tres mensulas de 2,70 m y una de 0,50 m : 3*25,00/700/3 con tres mensulas de 2,80 m y una de 0,50 m : 3*21,50/900/3 con tres mensulas de 3,00 m y una de 0,50 m : 3*26,00/1200/3 con tres mensulas de 3,50 m y una de 0,50 m : 3*18,50/500/3 con tres mensulas de 2,70 m y una de 0,50 m
FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO TRANELSA-TERMOANDES -21-Tomo 9-PDTG-Estructura Hormigon-Rev B.xls
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Rev.
ESTRUCTURA METLICA
SUSPENSIN Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 DESCRIPCION Generalidades Fabricante Denominacin Dimensiones generales Forma de la seccin transversal Proteccin anticorrosiva cm SM-4;SM;SM+4;SM+8 (*) Rectangular Cincado por inmersin en caliente 1.5.1 1.5.2 2. 2.1 2.1.1 Perfiles y Chapas Bulones, tuercas, arandelas Materiales Perfiles Proceso de fabricacin Laminado en caliente (calmado, de grano fino austentico)
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM 573 IRAM 5336
2.1.2 2.1.3
Caractersticas geomtricas Caractersticas mecnicas
IRAM-IAS-U500-558
IRAM-IAS-U500 -503 (F-24; F-36) DIN 17100 (St-37; St-52)
2.2 2.2.1
Chapas y Planchuelas Proceso de fabricacin Laminado en caliente (calmado, de grano fino austentico)
2.2.2 2.2.3
IRAM-IAS-U500-42
IRAM-IAS-U500-042
(F-24 y F- 30) 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 Bulones, tuercas y arandelas Proceso de fabricacin Caractersticas geomtricas Caractersticas mecnicas forjado DIN 7990/555/7989 DIN 267 (5.6) (*) De acuerdo al plano
TRANELSA-TERMOANDES -22-Tomo 9-PDTG-Estructura Metlica-Rev B.xls
1/5
Rev.
ESTRUCTURA METLICA
RETENCIN ANGULAR Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 DESCRIPCION Generalidades Fabricante Denominacin Dimensiones generales Forma de la seccin transversal Proteccin anticorrosiva cm RAM/0-50 (*) Cuadrada Cincado por inmersin en caliente 1.5.1 1.5.2 2. 2.1 2.1.1 Perfiles y Chapas Bulones, tuercas, arandelas Materiales Perfiles Proceso de fabricacin Laminado en caliente (calmado, de grano fino austentico)
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM 573 IRAM 5336
2.1.2 2.1.3
IRAM-IAS-U500-558 IRAM-IAS-U500 -503 (F-24; F-36) DIN 17100 (St-37; St-52)
2.2 2.2.1
Chapas y Planchuelas Proceso de fabricacin Laminado en caliente (calmado, de grano fino austentico)
2.2.2 2.2.3
IRAM-IAS-U500-42
IRAM-IAS-U500-042
(F-24 y F- 30) 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 Bulones, tuercas y arandelas Proceso de fabricacin Caractersticas geomtricas Caractersticas mecnicas forjado DIN 7990/555/7989 DIN 267 (5.6) (*) De acuerdo al plano
TRANELSA-TERMOANDES -22-Tomo 9-PDTG-Estructura Metlica-Rev B.xls
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Rev.
ESTRUCTURA METLICA
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Nro. 1. DESCRIPCION Normas de aplicacin UNIDAD S/PLIEGO ANSI/AWS D.1.1 S/OFERTA
HOJA 1 DE 2 OBSERVACIONES
2.
Material base
ISO 630 (E355-Grado D)
3.
Proceso
(1)
4.
Manual o Automtico
(1)
5.
Posicin
(1)
6. 7.
Diseo de la junta Respaldo (material)
(1) (1)
8.
Material de aporte
Electrodos bsicos
de bajo contenido de hidrgeno
9. 10.
Clasificacin Fundente
(1) (1)
11. 12.
Gas protector Caudal
(1) (1)
13.
Pasadas simples o mltiples
(1)
14.
Arcos simples o mltiples
(1)
15.
Corriente de soldadura
(1)
16.
Polaridad
(1)
17.
Progresin de soldadura
(1)
18.
Tratamiento de raz
(1)
(1) A definir por el Fabricante
19.
Limpieza
(1)
FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO TRANELSA-TERMOANDES -22-Tomo 9-PDTG-Estructura Metlica-Rev B.xls
3/5
Rev.
ESTRUCTURA METLICA
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Nro. 20. DESCRIPCION Temperatura de precalentamiento y entre pasadas (si corresponde) (1) UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
21.
Tratamiento trmico posterior
(1)
22.
Esquema de la junta
(1)
23.
Examen de soldaduras
Radiografas y tintas penetrantes
4/5
Rev.
ESTRUCTURA METLICA
ELECTRODOS PARA SOLDADURA Nro. 1. DESCRIPCION Tipo (AWS) UNIDAD S/PLIEGO (1) S/OFERTA
OBSERVACIONES
2.
Tensin de fluencia
daN/mm2
(1)
3.
Tensin de rotura
daN/mm2
(1)
4.
Composicin del material de aporte
(1)
5.
Alargamiento
(1)
6.
Dureza
(1)
(1) A definir por el Fabricante.
7.
Ensayos
(1)
8.
Velocidad de desplazamiento del electrodo
(1)
5/5
Ttulo: PLANILLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS AISLADORES PORCELANA
Rev.
Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.2.1 1.5.2.2 1.5.2.3 1.6 1.7 1.7.1 1.7.2 1.7.3 1.8 Generalidades Fabricante
DESCRIPCION
UNIDAD -
S/PLIEGO IEC 60.383 Caperuza/ badajo
S/OFERTA
OBSERVACIONES
Normas de ensayos Tipo Acoplamiento Materiales: Parte aislante Parte metlica Caperuza Badajo Chaveta Clase, segn IEC 60.305 Normas de fabricacin: Elemento Acoplamiento Chaveta Proteccin superficial de las partes metlicas
Rtula Porcelana
Fundicin maleable o nodular, cinc.
Acero forjado cincado Acero Inoxidable U 120 BS IEC 60.305 IEC 60.120 IEC 60.372 Cincado por inmersin en caliente
1.8.1 1.8.2 1.9 1.10 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3. 3.1 3.1.1 3.1.2
Masa de cinc sobre caperuza y badajo, mnima Espesor mnimo del revestimiento superficial Plano del aislador Peso total del aislador Caractersticas Geomtricas Dimetro nominal mximo de la parte aislante Paso nominal Distancia de fuga nominal mnima Distancia de arco Acoplamiento (segn IEC 60.120) Caractersticas Elctricas Aislador Tensin nominal Tensin mxima de servicio
g/m2 micrones N kg
ASTM A153 ASTM A153 (1) (1)
mm mm mm mm mm
255 146 280 210 16 A
(1) A definir kV kV 13,2 14,5 por el Fabricante
TRANELSA-TERMOANDES -23-Tomo 9-PDTG-Aisladores Porcelana-Rev B.xls
1/2
Ttulo: PLANILLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS AISLADORES PORCELANA
Rev.
Nro. 3.1.3 en seco: - Positiva - Negativa 3.1.4
DESCRIPCION Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg.,
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
kVcr kVcr kVef kVef kVef dB kV kV kVef
100 (1) 70 40 95 40 132 145 270
Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz: - En seco - Bajo lluvia
3.1.5 3.1.6 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4
Tensin de perforacin a 50 Hz Nivel de radiointerferencia, referido a 1 microvolt/300 ohm, a 85 kV - 50 Hz Cadena de Aisladores y Accesorios Tensin nominal Tensin mxima de servicio Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia Tensin soportada de impulso 1,2/50 microseg., en seco: - Positiva - Negativa
kVcr kVcr dB
550 (1) 40
3.2.5
Mximo nivel promedio de RIV a 1 microvolt/300 Ohm, aplicando la tensin de 85 kV - 50 Hz
4. 4.1 4.2 5. 5.1 5.2
Caractersticas Mecnicas (Aislador) Carga mecnica de rutina Carga electromecnica de rotura Embalaje Nmero de unidades por caja y proteccin Medidas de la caja: - Alto - Ancho - Largo m m m kg (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) A definir por el Fabricante n (1) kN kN 48 120
5.3 5.4 5.5
Material de la caja Plano de la caja Peso bruto de la caja
TRANELSA-TERMOANDES -23-Tomo 9-PDTG-Aisladores Porcelana-Rev B.xls
2/2
Rev.
GRAPERA Y ACCESORIOS
ACCESORIOS PARA CADENA DE SUSPENSIN SIMPLE PARA CONDUCTOR Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91 DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
2.
Longitud total mxima de la cadena incluidos los aisladores (parte oscilante) mm 1700
3.
Carga mnima de rotura de la cadena
daN
85% CMRTC*
4. 4.1
Caractersticas Elctricas Nivel mximo de RIV a un microVolt - 300 ohms, para tensiones de 85 kV, 50 Hz dB 40
4.2
Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia kVef 270
5.
Proteccin superficial de las partes metlicas
cincado en caliente s/ IRAM-NIME 20022/91
6.
Espesor del revestimiento superficial
gr/m2
IRAM-NIME 20022/91
(ANEXO D)
7. 7.1
Grapa de suspensin Tipo antimagntica,

poliarticulada, con varillas preformadas
7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7
Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin Angulo de salida del conductor, mnimo
daN kgm daN grados
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95

20% al 30% CMRTC *
(1) 60% CMRTC * 15
ACCESORIOS DE LA CADENA 8. 8.1 8.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.4 Pndulo de suspensin Caracterstica de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones Dimetro Longitud Total Carga de rotura a la traccin mm mm mm daN IRAM 2433/95 forjado IRAM 2433/95 16 270 85% CMRTC * (1) A definir por el Contratista. * CMRTC: carga
mnima de rotura a la traccin del conductor
TRANELSA-TERMOANDES -24-Tomo 9-PDTG-Grapera y Accesorios-Rev B.xls
1/11
Rev.
ACCESORIOS PARA CADENA DE SUSPENSIN SIMPLE PARA CONDUCTOR (Cont.) Nro. 9. 9.1 9.2 Anillo-badajo Caractersticas del material Metodologa de construccin IRAM 2433/95
fundicin nodular o forjado en caliente
HOJA 2 DE 2 S/OFERTA OBSERVACIONES
DESCRIPCION
UNIDAD
S/PLIEGO
9.3 9.4
Dimensiones del badajo Carga de rotura a la traccin
mm daN
IRAM 2248 85% CMRTC *
10. 10.1 10.2
Orbita-anillo Caractersticas del material de la pieza Metodologa de construccin IRAM 2433/95 fundicin nodular
forjado en caliente
10.3 10.4 10.5
Dimensiones de la rbita Carga de rotura a la traccin Caracterstica del material de la chaveta
mm daN -
IRAM 2248 85% CMRTC * acero inoxidable

IRAM-IAS U500-690
11. 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5
Varillas preformadas Caractersticas del material Metodologa de construccin Dimetro Largo Cantidad de varillas mm mm IRAM 2433/95 preformado en fro 6,4 3% 2100 13
* CMRTC: carga
2/11
Rev.
ACCESORIOS PARA CADENA DE SUSPENSION DOBLE PARA CONDUCTOR Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91 DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
2.
Long. total mxima de la cadena incluidos los aisladores (parte oscilante) mm 1900
3.
Carga mnima de rotura de la cadena (por rama)
daN
85% CMRTC*
4. 4.1
Caractersticas elctricas Nivel mximo de RIV a un microVolt - 300 ohms, para tensiones de 85 kV, 50 Hz dB 40
4.2
Tensin soportada a frecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia kVef 270
5.
6.
gr/m2
IRAM-NIME 20.022/91
(ANEXO D)
7. 7.1
Grapa de suspensin Tipo
antimagntica, poliarticulada, con

varillas preformadas
7.2 7.3 7.4 7.5 7.6
Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin
daN kgm daN
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95

20% al 30% CMRTC*
(1) 60% CMRTC*
ACCESORIOS DE LA CADENA 8. 8.1 8.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.4 Pndulo de suspensin Caracterstica de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones Dimetro Longitud Total Carga de rotura a la traccin mm mm mm daN IRAM 2433/95 forjado IRAM 2433/95 16 270
* CMRTC: carga
(1) A definir por el Contratista.
3/11
Rev.
ACCESORIOS PARA CADENA DE SUSPENSION DOBLE PARA CONDUCTOR (Cont.) Nro. 9. 9.1 9.2 Anillo - Ojal Caractersticas del material Metodologa de construccin IRAM 2433/95 fundicin nodular
forjado en caliente
HOJA 2 DE 2 S/OFERTA OBSERVACIONES
DESCRIPCION
UNIDAD
S/PLIEGO
9.3
Carga de rotura a la traccin
daN
10. 10.1 10.2 10.3
Balancn Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin daN IRAM 2433/95 doblado en fro
11. 11.1 11.2
Ojal - badajo Caractersticas del material Metodologa de construccin IRAM 2433/95 fundicin nodular o forjado en caliente
11.3 11.4
mm daN
IRAM 2248
12. 12.1 12.2
Orbita-Ojal Caractersticas del material de la pieza Metodologa de construccin IRAM 2433/95 fundicin nodular
forjado en caliente
12.3 12.4 12.5
mm daN -
IRAM 2248
acero inoxidable
IRAM-IAS U500-690
13. 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5
Varillas preformadas Caractersticas del material Metodologa de construccin Dimetro Largo Cantidad de varillas mm mm IRAM 2433/95 preformado en fro 6,4 3% 2100 13 * CMRTC: carga
4/11
Rev.
ACCESORIOS PARA CADENA DE RETENCION DOBLE PARA CONDUCTOR Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91 DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
2.
Carga mnima de rotura de la cadena (por rama)
daN
95% CMRTC*
3. 3.1
Caractersticas elctricas Nivel mximo de RIV a un microVolt - 300 ohms, para tensiones de 85 kV, 50 Hz dB 40
3.2
Tensin soportada a fecuencia industrial de 50 Hz, bajo lluvia kVef 270
4.
5.
gr/m2
IRAM-NIME 20.022/91
(ANEXO D)
6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Grapa de retencin Tipo Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento Carga de rotura a la traccin daN daN a cable pasante IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 85% CMRTC* > 95% CMRTC*
ACCESORIOS DE LA CADENA 7. 7.1 7.2 7.3 Estribo de retencin Caracterstica de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin daN IRAM 2433/95 forjado en caliente
8. 8.1 8.2
Anillo - Ojal Caractersticas del material Metodologa de construccin IRAM 2433/95 fundicin nodular forjado en caliente
8.3
Carga de rotura a la traccin
daN
9. 9.1 9.2 9.3
Balancn Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin daN IRAM 2433/95 doblado en fro * CMRTC: carga
5/11
Rev.
ACCESORIOS PARA CADENA DE RETENCION DOBLE PARA CONDUCTOR(Cont.) Nro. 10. 10.1 10.2 Ojal - badajo Caractersticas del material Metodologa de construccin IRAM 2433/95 fundicin nodular forjado en caliente 10.3 10.4 Dimensiones del badajo Carga de rotura a la traccin mm daN IRAM 2248 DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
11. 11.1 11.2
Orbita-Ojal Caractersticas del material de la pieza Metodologa de construccin IRAM 2433/95 fundicin nodular forjado en caliente
11.3 11.4 11.5
mm daN -
IRAM 2248
acero inoxidable
IRAM-IAS U500-690
12. 12.1 12.2 12.3
Prolongador regulable Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin daN IRAM 2433/95 IRAM 2433/95
13. 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5
Prolongador fijo Tipo Caracterstica del material Metodologa de construccin Largos Carga de rotura a la traccin mm daN ojal-ojal 90 IRAM 2433/95 forjado en caliente 600, 1000 y 1500
* CMRTC: carga
6/11
Rev.
ACCESORIOS PARA CADENA DE SUSPENSION SIMPLE PARA CUELLO MUERTO PARA CONDUCTOR, APTA CONTRAPESOS Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91 DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA HOJA 1 DE 2 OBSERVACIONES
2.
Longitud total mxima de la cadena incluidos aisladores y contrapesos (parte oscilante) mm 2100
3.
Carga mnima de rotura de la cadena
daN
85% CMRTC*
4.
Nivel mximo de RIV a un microVolt - 300 ohms, para tensiones de 85 kV, 50 Hz dB 40
5.
cincado en caliente s/ IRAM-NIME 20.022/91
6.
gr/m2
IRAM-NIME 20.022/91
(ANEXO D)
7. 7.1
Grapa de suspensin Tipo antimagntica,poliarticulada apta contrapesos, sin varillas preformadas
7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7
Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin Angulo de salida del conductor, mnimo
daN kgm daN grados
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 20% al 30% CMRTC* (1) 60% CMRTC* 15 * CMRTC: carga
mnima de rotura a la
ACCESORIOS DE LA CADENA 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 Tilla con ojal Caracterstica de los materiales Metodologa de construccin Longitud Dimetro de la varilla Carga de rotura a la traccin mm mm daN IRAM 2433/95 forjado en caliente 255 19 85% CMRTC*
traccin del conductor
7/11
Rev.
ACCESORIOS PARA CADENA DE SUSPENSION SIMPLE PARA CUELLO MUERTO PARA CONDUCTOR, APTA CONTRAPESOS(Cont .) Nro. 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 Grillete Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimensiones Carga de rotura a la traccin mm daN IRAM 2433/95 forjado en caliente IRAM 2433/95 85% CMRTC* DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA HOJA 2 DE 2 OBSERVACIONES
10. 10.1 10.2
Anillo-badajo Caractersticas del material Metodologa de construccin IRAM 2433/95 Fundicin nodular o forjado en caliente
10.3 10.4
mm daN
IRAM 2248 85% CMRTC*
11. 11.1 11.2
Orbita-anillo Caractersticas del material de la pieza Metodologa de construccin IRAM 2433/95 fundicin nodular forjado en caliente
11.3 11.4 11.5
Dimensiones de la rbita Carga de rotura a la traccin Caractersticas del material de la chaveta
mm daN -
IRAM 2248 85% CMRTC* acero inoxidable

IRAM-IAS U500-690
12. 12.1 12.2 12.3
Dispositivo contrapeso Caractersticas de los materiales y dimensiones Metodologa de construccin Contrapesos (fundicin de Pb), mnimo kg IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 25
* CMRTC: carga
8/11
Rev.
ACCESORIOS DE SUSPENSION PARA CABLE DE GUARDIA Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91 DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
2.
Carga mnima de rotura del conjunto
daN
85% CMRTC*, excepto grapa de suspensin
(60% CMRTC)
3.
4.
gr/m
IRAM-NIME 20.022/91
(ANEXO D)
5. 5.1
Grapa de suspensin Tipo apoyo sobre base, con varilla roscada
5.2 5.2.1 5.3 5.4 5.5
Materiales que la constituyen Metodologa de construccin Carga de deslizamiento mnima Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin
daN kgm daN
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95

20% al 30% CMRTC*
(1) 60% CMRTC*
6. 6.1
Base con varilla roscada Caractersticas de los materiales IRAM-IAS-U500-503
(F-24) 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 Metodologa de construccin Dimensiones de la base Dimetro de la varilla Carga de rotura a la traccin de la base Carga de rotura longitudinal de la base mm mm daN daN forjado (1) 16 85% CMRTC * 1000
7. 7.1 7.2 7.3
Morseto bifilar Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimetro del cable mm IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 9
* CMRTC: carga mnima
8. 8.1 8.2 8.3 8.4
Terminal Tipo Norma de fabricacin y ensayos Caracterstica del material Dimensiones mm A compresin IRAM 20.024 Cobre estaado IRAM 20.024
de rotura a la traccin
del conductor.
9/11
Rev.
ACCESORIOS DE RETENCION PARA CABLE DE GUARDIA Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME 20022/91 DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA
2.
Carga mnima de rotura del conjunto
daN
95% CMRTC*
3.
4.
gr/m2
RAM-NIME 20.022/91 (ANEXO D)
5. 5.1
Grapa de retencin Tipo cable pasante, acopla-
miento anillo 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de deslizamiento Torque (valores lmites) Carga de rotura a la traccin daN kgm daN IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 95% CMRTC* (1) >95% CMRTC*
6. 6.1 6.2 6.3 6.4
Estribo de retencin Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Carga de rotura a la traccin Dimensiones daN mm IRAM 2433/95 forjado en caliente 95% CMRTC* IRAM 2433/95
7. 7.1 7.2 7.3
Morseto bifilar Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimetro del cable mm IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 9
8. 8.1 8.2
Conector bifilar Norma de fabricacin y ensayos Caractersticas de los materiales IRAM 20.022/91
Cuerpo: acero cincado Esprrago: bronce estaado * CMRTC: carga mnima de rotura a la traccin del conductor.
8.3
Metodologa de construccin
Fundicin nodular (cuerpo)
8.4
Dimetro del cable
mm
10/11
Rev.
ACCESORIOS PARA LOS CONDUCTORES Y CABLE DE GUARDIA Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos
IRAM-NIME 20022/91
HOJA 1 DE 1 S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES
DESCRIPCION
UNIDAD
2. 2.1 2.2 2.3
Empalme a compresin hexagonal p/conductor Carga de deslizamiento Carga de rotura a la traccin Caracterstica del material empleado para empalmar el alma de acero
IRAM-NIME 20022/91
daN daN
95% CMRTC* >95% CMRTC*
2.4
Caracterstica del material empleado para empalmar la cubierta de aluminio IRAM 2433/95 mm IRAM 2433/95
2.5
Dimensiones
3. 3.1 3.2 3.3 3.4
Empalme a compresin hexagonal para cable de Ac Carga de deslizamiento Carga de rotura a la traccin Caractersticas del material Dimensiones mm daN daN 95% CMRTC* >95% CMRTC* IRAM 2433/95 IRAM 2433/95
4.
Manguito a compresin hexagonal para reparacin del conductor
4.1 4.2
Caractersticas del material Dimensiones mm
IRAM 2433/95 IRAM 2433/95
5.
Varillas preformadas para reparacin del Conductor
5.1 5.2
Caracterstica del material Metodologa de construccin
Al.Al. 6061 preformado en fro
5.3 5.3.1 5.3.2 5.4 5.5 5.6
Dimensiones Dimetro Largo Cantidad de varillas Extremos Sentido de giro de la hlice mm mm N (1) (1) (1) semiesfricos derecha (1) A definir por el Contratista.
* CMRTC: carga mnima de rotura a la traccin del conductor.
11/11
Ttulo: PLANILLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS SISTEMA AMORTIGUANTE
Rev.
CONDUCTOR Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME
DESCRIPCION
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
20022/91
IEC-61897/98
2. 2.1
Tipo Amortiguador Caractersticas del material de las mordazas
stockbridge aleacin aluminio (IRAM 680/681/688)
2.2
Caractersticas del material del cable de unin
acero cincado 130/160 kg/mm2 (IRAM 722)
2.3 2.4
Caractersticas del material de los contrapesos Proteccin superficial de las partes metlicas (excepto cable)
aleacin de cinc o fundicin de hierro cincado en caliente s/ IRAM-NIME 20022/91
2.5
gr/m
IRAM-NIME 20022/91
(ANEXO D) 2.6 2.7 2.8 Carga de deslizamiento (mnima/mxima) Torque (valores lmites) Resistencia a la fatiga daN Kgm ciclos 125/250 (1) 10.000.000
TRANELSA-TERMOANDES -25-Tomo 9-PDTG-Sistema Amortiguante-Rev B.xls
1/2
Ttulo: PLANILLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS SISTEMA AMORTIGUANTE
Rev.
CABLE DE GUARDIA Nro. 1. 1.1 1.2 Generalidades Fabricante Normas de ensayos IRAM-NIME
DESCRIPCION
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
20022/91
IEC-61897/98
2. 2.1
Tipo Amortiguador Caractersticas del material de las mordazas
stockbridge aleacin aluminio (IRAM 680/681/688)
2.2
Caractersticas del material del cable de unin
acero cincado 130/160 kg/mm2 (IRAM 722)
2.3 2.4
Caractersticas del material de los contrapesos Proteccin superficial de las partes metlicas (excepto cable)
aleacin de cinc o fundicin de hierro cincado en caliente s/ IRAM-NIME 20022/91
2.5
gr/m2
IRAM-NIME 20022/91
(ANEXO D) 2.6 2.7 2.8 Carga de deslizamiento (mnima/mxima) Torque (valores lmites) Resistencia a la fatiga daN Kgm ciclos 125/250 (1) 10.000.000
TRANELSA-TERMOANDES -25-Tomo 9-PDTG-Sistema Amortiguante-Rev B.xls
2/2
Rev.
MATERIALES PUESTA A TIERRA
Nro. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5. 5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4 5.5
DESCRIPCION ALAMBRE DE ACERO RECUBIERTO DE COBRE Fabricante Normas de ensayos Seccin nominal Dimetro real Tensin mnima de rotura Resistencia elctrica a 20C - C.C. Densidad equivalente a 20C Espesor mnimo de la capa de cobre del alambre CORDN DE ACERO CINCADO Fabricante Normas de ensayos Formacin Area seccin total Dimetro exterior Carga mnima de rotura Resistencia a la traccin de los alambres Tipo de cincado JABALINAS CILNDRICAS Fabricante Normas de fabricacin y ensayos Caractersticas del material Dimensiones Dimetro nominal Largo MORSETO BIFILAR Fabricante Normas de ensayos Caractersticas de los materiales Metodologa de construccin Dimetro del cable CONECTORES BIFILARES Fabricante Normas de ensayos Caractersticas de los materiales Cuerpo Esprrago Metodologa de construccin Dimetro cable
UNIDAD mm2 mm daN/mm2 /km kg/dm3 m
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
IRAM 2466/92 35 6,67 1,5% 46 1,70 8,13 286
mm2 mm daN daN/mm2 IRAM 722/84 6+1 49,49 9 (+0,9/-0) 5.753 120 pesado
mm mm mm
IRAM 2309/01 acero-cobre IRAM 2309 19 3.000
mm IRAM 20022/91 IRAM 2433/95 IRAM 2433/95 9
mm
IRAM 20.022/91 acero cincado bronce estaado Forjado 9
FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO TRANELSA-TERMOANDES -26-Tomo 9-PDTG-Materiales PAT-Rev B.xls
1/2
Rev.
MATERIALES PUESTA A TIERRA
Nro. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7. 7.1 7.2 7.3
DESCRIPCION CONECTORES TERMINALES Fabricante Tipo Normas de fabricacin y ensayos Caractersticas del material Dimetro del cable SOLDADURA CUPROALUMINOTRMICA Normas de ensayos Dureza (exterior/interior) Tipo de soldadura
UNIDAD
S/PLIEGO
S/OFERTA
OBSERVACIONES
mm
A compresin IRAM 20.022/91 Aluminio reforzado 9
HRF -
IRAM 2315/88 67/57 s/ ANEXO A
FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO TRANELSA-TERMOANDES -26-Tomo 9-PDTG-Materiales PAT-Rev B.xls
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LAT 132 kV ET COBOS - ET SALTA ESTE Y OBRAS ASOCIADAS

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B Junio/ 2009 10/ 14

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B Junio/ 2009 11/ 14

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B Junio/ 2009 12/ 14

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B Junio/ 2009 13/ 14

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B Junio/ 2009 14/ 14

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