Professional Documents
Culture Documents
SR 5550*
Systme Bois Epoxy
Systme poxy pour la construction navale: collage, stratification et revtement du bois. Temps de travail modulable: 5 durcisseurs disponibles. Peu colore, fluide. Polymrise temprature ambiante, surface non poisseuse, brillante. Adhre sur tout les bois. Facilit de ponage. Excellente rsistance en milieu marin. Formulation sans phnol et amines toxiques, peu allergisante. Diluant EP 217 pour dilution premire couche dans les applications de revtement
Durcisseurs
Rfrences Ractivit: Application: SD 5506 Trs rapide Stratification & collage SD 5505 SD 5504 SD 5503 SD 5502 Trs lent
Revtement
Stratification Stratification, & collage collage & enduits liquide jaune clair
Aspect / couleur
liquide jaune
70 60 0.97
100 ml / 33 ml ou 3 /1
Polymrisation
Les systmes 5550 polymrisent temprature ambiante. Avant mise en service, laisser polymriser un minimum de : 7 jours 25 C ou 48 h 30 C ou 12 h 40 C ou 6 h 60C.
Conditionnements
Kits 774 kg 258.2 kg 42.7 kg 15.48 kg 7.74 kg 3.87 kg 1.29 kg Rsine SR 5550 3 x 200 kg 1 x 200 kg 1 x 33 kg 1 x 12 kg 1 x 6 kg 1 x 3 kg 1 x 1 kg Durcisseurs SD 550x 1 x 174 kg 6 x 9.7 kg 1 x 9.7 kg 2 x 1.74 kg 1 x 1.74 kg 1 x 0.87 kg 1 x 0.29 kg
Toxicit / Etiquetage
Rfrences SR 5550 Symboles Dangers Xi: Irritant N : Dangereux pour lenvironnement Numro de Risques R 36/38 R 51/53 R 43
SD 550x
C: Corrosif
R 21/22 R 34 R 43
N/mm2 N/mm2 % %
KJ/m2
26
40
39
30
C C
57 63
57 62
59 64
60 64
Essais raliss sur des prouvettes de rsine pure coule, sans dgazage pralable, entre des plaques en acier. Mesures effectues suivant les normes AFNOR: Traction : Flexion : Compression: Choc Charpy: Transition vitreuse: NF T51-034 NF T51-001 NF T 51-101 NF T51-501 DSC Tg 1 = 1 point 10C / mn
SR 5550 / SD 5503
SR 5550 / SD 5502
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
Temps en heures
SR 5550 / SD 5505
180
SR 5550 / SD 5504
160
SR 5550 / SD 5503
Exotherme en C 140 120 100 80 60 40 20 0:00
SR 5550 / SD 5502
0:10
0:20
0:30
0:40
0:50
1:00
1:10
1:20
1:30
Temps en heures
SR 5550
Application du systme Bois Epoxy
Conditions datelier
Poste de travail ventil. Temprature ambiante minimum pour le collage: 15C Temprature ambiante minimum pour le revtement: 18 C Risques encourus en cas d'utilisation trop basse temprature et forte hygromtrie: imprgnation du support insuffisant, consommation de produit excessive, durcissement lent, pollution du systme.
Stockage
Les conditionnements seront stocks l'abri de l'humidit 18-25C. Refermer immdiatement les conditionnements aprs utilisation, notamment les durcisseurs qui ragissent avec le gaz carbonique et l'humidit. Les produits sont stables au moins un an en emballage d'origine.
Mise en uvre
Le dosage peut tre pondral (balance +/- 1g) ou volumique (gobelets gradus, seringues). Mlanger intimement les 2 composants. Transvaser dans un rcipient large et ouvert: bac sec et propre. Les rsultats obtenus sont directement lis la prcision et au soin apport aux oprations de dosage et de mlange. Refermer aprs dosage les conditionnements afin de prserver lintgralit des proprits physicochimiques des composants. Nettoyage de loutillage: MEK, Xylnes, EP 217 ou dfaut Actone.
Prparation de surface
Le bois sera sec (bois de qualit menuiserie), ponc et dpoussir. L'adhsion de la rsine poxy est suprieure sur un bois ponc que sur un bois rabot. Surfaces dj traites lpoxy: ponage sec, dpoussirage. Proscrire lutilisation de solvant gras du type White spirit. Eviter de souiller les surfaces avant les collages ou revtements. Respecter l'ordre des oprations: 1- Dgraisser 2- Poncer 3- Dpoussirer
Imprgnation du bois
Travailler une temprature dcroissante. La premire couche d'imprgnation peut tre dilue avec le diluant EP N 217. SR 5550 / SD 5505 1 volume Diluant EP 217 0.5 1 volume maximum Conseil: Faire d'abord le mlange rsine / durcisseur, bien mlanger, attendre avant de diluer: 5 minutes 25 C ou 10 minutes 15 C. Diluer ensuite. Mlanger intimement pendant 3 minutes Mouiller le support traiter, l'paisseur sera la plus fine possible afin de laisser les solvants s'vaporer rapidement. Outillage prconis: spatule, rouleau poil court. Attendre environ une demi heure et reprendre les oprations de stratification ou de collage.
Stratification
Les systmes SR 5550 sont adapts la stratification de fibre de verre sur le bois. L'emploi du tissu de dlaminage PEELTEX en dernire couche limite les dfauts de surface, supprime l'opration de ponage avant enduit, collage ou reprise de stratification.
Collages structuraux
Encoller laide dune spatule ou dun pinceau. Le systme poxy de collage peut tre charg avec du Treecell ou du Wood Fill 250, afin daugmenter sa viscosit et de combler les dfauts de surface du bois. Pour les collages sous contraintes, maintenir sous pression pendant: 36 heures si la temprature ambiante est de 15 C 24 heures si la temprature ambiante est de 18-20C 16 heures si la temprature ambiante est de 25 C. Les charges s'incorporent toujours aprs le mlange de la rsine et du durcisseur. 5550 / 550x 1 volume ou 1 volume + Treecell 0.5 volume + Silicell 0.2 0.5 volume + 1 volume Wood Fill 250
Tableau 1- Proportions conseilles de charges pour les collages structuraux base de SR 5550 / SD 550x
Joint-cong
Le joint-cong permet dassembler des panneaux, il peut tre stratifi laide dune bande de tissus biaxial si les efforts structuraux le ncessitent. - Joint-cong haute densit: incorporer au mlange rsine / durcisseur la charge Wood Fill 250 ou un mlange Treecell / Silicell - Joint cong basse densit: incorporer au mlange rsine / durcisseur la charge Wood Fill 130 ou un mlange de microsphres creuses / Silicell SR 5550 / SD 550x 1 volume ou 1 volume ou 1 volume
Tableau 2- Proportions conseilles de charges pour les joint-congs base de SR 5550 / SD 550x
Agent de thixotropie
Silicell: Silice collodale pyrogne Agent paississant et de thixotropie (amliore la tenue en parois verticales). Incorpor dans les systmes poxydes, il augmente la viscosit, ladhrence initiale (tack), la vitesse de collage et maintient les charges en suspension pendant la glification. Hygroscopique: maintenir les emballages hermtiquement clos.
Tendre, facilit de ponage, granulomtrie fine. Emploi avant les apprts polyurthannes ou poxy. Encrase trs peu les abrasifs, poussire non collante. Wood Fill 250 : Charge polyvalente et rsistante. Poudre beige devenant "couleur bois" aprs mlange avec la rsine. S'utilise pour la ralisation de jointcong "haute densit", densification et le collage du bois. Wood Fill 130 : Charge polyvalente basse densit Poudre blanche pour joint-cong de faible densit, mastic, rebouchage. Fill' Tool : charge dure pour gel-coat d'outillage Charge formule grise pour fabrication sur site de gel-coat d'outillage. Augmente la duret de surface et la rsistance la rayure des matrices poxydes. Sa couleur fonce permet de mieux contrler le dbullage des stratifis. Thixotropie module par la quantit de Fill'Tool incorpore Fill' Tool Alu : pour moule en grenaille d'aluminium Charge formule base de poudre d'aluminium pour fabrication sur site de gel-coat d'outillage. S'utilise avec des coules de grenaille d'aluminium lorsque le paramtre conduction thermique doit tre optimal
Charges diverses:
Treecell : Microfibre de cellulose pure Poudre blanche pelucheuse. Utilise en gnral avec les systmes poxy pour le bois (SR 5550, SR 8450) en tant quadjuvant structurel. Excellentes proprits paississantes et de remplissage des plans de collage du bois et pour les joint-congs haute densit, combiner avec du Silicell pour amliorer le lissage et la thixotropie. Poudre de graphite Charge lamellaire noire. Domaines d'applications: rsistance chimique, modificateur de friction, proprits lubrifiantes, rduction de l'usure, rsistance aux chocs thermiques, proprits amortissantes, conductibilit lectrique et thermique. Grenaille aluminium 200-1000 microns Permet la ralisation d'outillage volumineux ayant une excellente conductivit thermique: thermoformage sous vide ou sous pression. A volume gal et avec un systme poxy identique, les masses coules ralises avec de la grenaille d'aluminium seront moins exothermiques et plus rsistantes en compression que celles ralises en microsphres creuses.
Dans la ralit du chantier, les charges sont souvent combines entre elles. Nous donnons les quantits minimaxi incorporer, ainsi que les densits obtenables.
Volume min. max pour 100 ml de R + D 120 - 190 60 - 320 30 - 200 85 - 320 130 - 320 240-300 80 - 320 150 - 380 40 - 210 60 - 180 90 - 210 50 - 170 90 - 220
Densit maximum des mlanges chargs (g/l) 370 500 600 730 600 660 1080 770 1150 1170 1800 1630 1360 1720
Tableau 3-Taux de charge mini-maxi incorporable dans un systme de rsine ayant une viscosit de 800 Cps 20C. * : R+D Mlange Rsine et Durcisseur Les charges SICOMIN ne constituent pas une base initiatrice aux maladies professionnelles. Cependant, les mmes prcautions que celles concernant la manipulation des poudres et poussires doivent tre prises afin den viter linhalation.
Les informations que nous donnons par crit ou verbalement dans le cadre de notre assistance technique et de nos essais n'engagent pas notre responsabilit. Nous conseillons aux utilisateurs des systmes poxydes SICOMIN, de vrifier par des essais pratiques si nos produits conviennent aux procds et applications envisages. L'utilisation, la mise en uvre et la transformation des produits fournis chappent notre contrle et relvent exclusivement de votre responsabilit. Si notre responsabilit devait nanmoins se trouver engage, elle se limiterait , pour tout les dommages, la valeur de la marchandise fournie par nous et mise en uvre par vos soins. Nous garantissons la qualit irrprochable de nos produits dans le cadre de nos conditions gnrales de ventes et de livraison.