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SOMMAIRE

Chapitre Contenu Contenu Certificat CE 0 0.1 0.2 0.3 0.4 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.5 1.6 1.7 2 2.1 2.1.1 2.2 2.3 2.3.1 3 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.4 3.4 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2 6.3 General Introduction Les symboles de danger Qualification et formation du personnel Sant et scurit Installation Contrle de rception Stockage Support Raccordement la tuyauterie Refoulement Aspiration Exemple d'installation Instruments Branchement du moteur Fonctionnement Dmarrage Dmarrer la pompe Arrter la pompe Nettoyage et dsinfection Procdure de nettoyage Maintenance Inspections Dtections des problmes Assemblage et dmontage Corps de pompe - assemblage et dmontage Impulseur et corps arrire - assemblage et dmontage Garniture mcanique - assemblage et dmontage Montage de l'impulseur Replacement du moteur Couples de serrage et dimensions des vis et crous Pices dtaches Vue clate pompes CT Liste des pices dtaches Recommandations de stockage Codification des pompes Informations Courbes de performances Caractristiques techniques et limites Dimensions Garantie et rparation Retour de pices Garantie Demande de garantie Page 2 3 4 4 4 4 5 6 6 6 6 6 6 6 7 8 8 9 9 9 9 10 10 11 11 11 12 12 13 13 14 14 14 15 15 15 16 16 17 17 17 18 19 19 19 20

Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT

CERTIFICAT CE

Declaration of conformity
Machinery directive 89/392/EEC, Annex 2A

Tapflo AB declares that: Product name: Models: Centrifugal pumps CT

Is in conformity with the essential health and safety requirements and technical construction file requirements of the EC Machinery directive 89/393/EEC with amendments 91/368/EEC, 93/94 EEC and 93/68 EEC.

Manufacturer:

Tapflo AB

Address:

Filaregatan 4 S-442 34 Kunglv Sweden

Tapflo AB, january 1st 2004

Brje Johansson Managing director

Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT

0. GENERAL
0.1 Introduction
CT est une pompe centrifuge impulseur ouvert, fabrique partir d'acier inox AISI 316L. Grce ses surfaces lectro polies,sa haute finition et sa rsistance mcanique,la gamme CT rpond aux attentes de nombreuses industries modernes. En respectant une maintenance efficace, les pompes CT vous serviront sans problme.Ce manuel d'instruction familiarisera les utilisateurs avec l'installation, l'utilisation et la maintenance de la pompe.

0.2

Les symboles de danger


Les symboles de danger suivants sont prsents dans ce manuel d'instruction. Voici leurs significations.

STOP

Vous trouverez ce symbole ct de toutes les instructions de scurit, o la mise en danger de l'oprateur est en cause. Observer les instructions et procder avec prcaution dans ces situations. Informez tous les utilisateurs des instructions de scurit. En plus de ces instructions, la scurit gnrale et la prvention des accidents doivent tre respectes.

Ce symbole signale un possible danger caus par la prsence de cble ou champs lectriques.

!
0.3
STOP

Ce symbole est prsent aux points importants du manuel en rapport avec les rgles et directives,avec l'utilisation correcte de la pompe et la prvention des dommages ou de la destruction de la pompe et de ses accessoires.

Qualification et formation du personnel


Le personnel en charge de l'installation, de l'utilisation et de la maintenance des pompes que nous fabriquons doit tre qualifi pour excuter les oprations dcrites dans ce manuel. Tapflo ne peut tre responsable du niveau de formation du personnel et du fait qu'il ne soit pas inform du contenu de ce manuel.

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0. GENERAL
0.4 Sant et scurit
Scurit lectrique N'effectuer aucune opration de maintenance sur les pompes pendant leur fonctionnement ou avant qu'elles n'aient t dconnectes du rseau lectrique. Eviter tout risque caus par l'alimentation lectrique (reporter vous aux instructions gnrales en service sur le lieu). Vrifier que les spcifications lectriques de la plaque constructeur correspondent l'alimentation lectrique utilise. Risques chimiques Eviter de pomper des liquides,qui puissent provoquer des ractions chimiques, sans avoir nettoy la pompe. Fonctionnement sec Ne pas dmarrer ou raliser des tests sans avoir pralablement rempli la pompe avec du liquide Toujours viter les fonctionnements sec. Dmarrer la pompe lorsque qu'elle est completement remplie en vous assurant que la vanne au refoulement est presque ferme, en limitant cette action uniquement au temps ncessaire au dmarrage de la pompe. Risques lis aux tempratures Les pices chaudes ou froides de la machine doivent tre protges pour viter les incidents lis aux contacts. Pices en mouvement Assurez vous de la protection des pices en mouvement, ne pas toucher ou approcher les pices en mouvement.

STOP

STOP

STOP

STOP

Niveau sonore Les pompes CT, y compris le moteur, dans des conditions normales d'utilisation, produisent un niveau de bruit infrieur 80 dB(A). Les sources de bruit principales sont: la turbulence du liquide dans le rseau, la cavitation ou toute autre raison anormale qui ne dpend ni de la fabrication de la pompe ni de ses matriaux. L'utilisateur doit fournir toute sorte de protection si les sources de bruit peuvent provoquer un danger pour les oprateurs et pour l'environnement (selon les rgles en vigueur). Nettoyage et dsinfection Le nettoyage et la dsinfection de la pompe est de la plus haute importance lorsque la pompe est utilise dans des process alimentaires. L'utilisation d'une pompe qui n'a PAS t lave ou dsinfecte peut causer des contaminations du produit.

STOP

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1. INSTALLATION
1.1 Contrle de rception
Bien que nous prenions des prcautions lors de l'emballage et l'expdition,nous vous recommandons de vrifier attentivement les colis leur rception.Assurez vous que toutes les pices et accessoires figurant sur le bon de livraison soient prsents. Avertir immdiatement de tout dgat, la socit de transport et nos services.

1.2

Stockage
Si l'quipement doit tre stock avant utilisation, le placer dans un endroit propre. Ne pas enlever les protections du ct aspiration, refoulement, qui ont t installes pour viter la prsence de dbris. Assurez vous du nettoyage de la pompe avant son installation.

!
1.3

Support
L'ensemble moto-pompe doit tre fix sur une fondation rigide couvrant la surface totale sur laquelle la pompe est fixe. Une fois la pompe en position, ajuster le niveau avec des cles mtalliques places entre la surface et les pieds. Vrifier que les pieds de la moto pompe touchent bien le support. La surface du support doit tre plane et horizontale. Si l'unit est fixe sur un chassis mtallique,assurez vous que les pieds sont bien fixs. Dans tous les cas il est conseill d'installer des plots antivribratoire entre la pompe et le support.. Comme pompe monobloc, l'alignement de la pompe et du moteur n'est pas ncessaire.

1.4

Raccordement la tuyauterie
Une pompe fait gnrallement partie d'un ensemble de tuyauterie qui peut comporter un grand nombre de composants tels que vannes,raccords, filtres, joints d'expansion, instruments, etc. La faon dont la tuyauterie est arrange et le positionnement des composants a une grande influence sur l'utilisation et la dure de vie de la pompe. La pompe ne peut pas servir de support des composants qui lui sont raccords. L'coulement du liquide en sortir de la pompe doit tre le plus simple possible. Il est recommand d'viter les coudes et rductions de diamtre importantes qui peuvent provoquer une perte de charge sur le rseau. Dans le cas de rduction de diamtre, il est conseill d'utiliser des rductions coniques (si possible exentrique l'aspiration et concentrique au refoulement) aux changements de diamtres et une distance minimum des raccordements de la pompe de 5 diamtres.

1.4.1

!
1.4.2

Refoulement Un clapet anti retour et une vanne de rgulation sont normalement installes au refoulement. La vanne anti retour protge la pompe de tout retour de liquide. La vanne de rgulation isole la pompe de la ligne et ajuste le dbit. Ne jamais ajuster le dbit en utilisant la vanne l'aspiration.

Aspiration La tuyauterie d'aspiration est trs importante pour une utilisation correcte de la pompe. Elle doit tre aussi courte et droite que possible. Si une longue tuyauterie est indispensablee,le diamtre doit tre aussi grand que possible,au moins identique au diamtre des raccordements de la pompe, afin de crer le moins de perte de charge possible. Dans tous les cas, l'aspiration ne doit pas gnrer de poche d'air. Les pompes CT sont des pompes centrifuges mono tages, non auto amorantes. Il sera pour cela toujours ncessaire d'installer un clapet de pied dans les cas o la hauteur manomtrique du liquide est infrieure la hauteur d'aspiration de la pompe. La tuyauterie d'aspiration ne doit pas comporter de poches d'air souvent prsentes dans des grandes longueurs ou lors d'une hauteur ngative. Les points critiques dans ces cas sont aussi les joints entre les brides et les joints des vannes. Mme avec une petite prise d'air l'aspiration, cela peut causer de srieux problmes d'utilisation qui peuvent arrter la pompe.

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1. INSTALLATION
1.5 Exemple d'installation

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

OUI: vanne (peut aussi se trouver prs de la pompe) En cas de hauteur positive: isole le rseau de la pompe OUI: filtre en ligne dans le cas de prsence de particules NON: poches d'air: le circuit doit tre court et droit OUI: fixation du tuyau Tuyauterie aspiration aussi courte et droite que possible OUI: clapet anti retour (pour de longues distances verticales ou horizontales; obligatoire avec des pompes en parallele) 8) OUI: vanne de rgulation au refoulement 9) Coudes placs aprs les vannes et instruments 10) OUI: support pour manomtre ou vanne de scurit 11) NON: elbow joints (and other parts) on the pump (discharge and suction lines) 12) Avec une hauteur d'aspiration ngative: isole la tuyauterie du rservoir 13) OUI: clapet de pied (hauteur d'aspiration ngative) 14) OUI: crpine dans le cas de prsence de particules 15) Variation de la hauteur d'aspiration en fonction du dbit 16) Hauteur d'aspiration 17) Profondeur d'immersion 18) OUI: joint de dilatation (indispensable avec de longues tuyauteries ou des liquides chauds) et/ ou systeme anti-vibration proche de la pompe 19) OUI: Vanne de vidange (completement tanche), vanne ferme durant l'utilisation normale. 20) OUI: Contourner les obstacles par le bas 21) Fixer la pompe par les trous prvus, et s'assurer du niveau 22) OUI: Zone de rtention

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1. INSTALLATION
1.6 Instruments
Dans le but de s'assurer d'un contrle des performances et des conditions d'utilisation de la pompe installe,nous recommandons l'utilisation des instruments suivants: un indicateur de pression sur la tuyauterie d'aspiration; un indicateur de pression sur la tuyauterie de refoulement.

Les pressions doivent tre prises sur un tuyau droit un minimum de 5 diamtres du raccordement de la pompe. Le manomtre au refoulement doit toujours tre mont entre la pompe et la vanne d'isolement/regulation. Les informations peuvent tre lues en pression, transforme en mtres et ensuite compares aux courbes. Alimentation lectrique La puissance absorbe par le moteur peut tre mesure par un ampremtre.

Instruments optionnels Les instruments optionnels peuvent vous informer de conditions anormales d'utilisation, comme des vannes fermes accidentellement, manque de liquide, surcharge, etc. Thermomtre Si la temprature du liquide peut tre un lment critique, installer un thermomtre (de prfrence l'aspiration).

1.7

Branchement du moteur
Un lectricien confirm doit toujours se charger du raccordement lectrique. Comparer la puissance disponible avec la plaque constructeur et choisissez le meilleur branchement. Le type de branchement est mentionn sur la plaque moteur et peut tre Y (toile) ou D (triangle), selon l'alimention du moteur (voir shma).

Branchement en toile Y

Branchement en triangle D

Suivre les prescriptions lectriques locales pour les branchements. Ne jamais raccorder lectriquement la pompe directement l'alimentation sans passer par un boitier fusible et arrt d'urgence. Des fusibles de surcharge doivent aussi proteger le moteur. Assurez vous que le moteur est correctement raccord la terre.

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2. FONCTIONNEMENT
2.1 Dmarrage
Vrifier manuellement que le moteur tourne librement, en faisant tourner le ventilateur. Assurez vous que la tuyauterie n'est pas bouche et sans rsidus ou corps trangers.Vrifier que le liquide s'coule librement dans la pompe. La pompe et la tuyauterie, au moins la tuyauterie d'aspiration, doivent tre remplies de liquide. Toute prsence d'air ou gaz doit tre enleve. En cas de hauteur d'aspiration ngative, remplir la tuyauterie d'aspiration et vrifier le fonctionnement du clapet de pied. Cela doit garantir que le liquide ne va pas en sens inverse, vidant de ce fait la tuyauterie d'aspiration et la pompe.. La vanne d'isolement (si prsente) doit tre compltement ouverte. La vanne de rgulation au refoulement doit tre presque ferme. Le moteur doit tourner dans le mme sens que la flche sur la pompe. Le sens de rotation est toujours horaire en regardant la pompe du ct moteur; vrifier en dmarrant brivement, et en regardant le sens de rotation du ventilateur. Si le sens est mauvais, arrter le moteur immdiatement. Modifier les branchements lectriques du moteur (chapitre 1.7) et rpeter la procdure dcrite ci dessus. Tout autre branchement doit tre raccord.

!
STOP

2.1.1

Dmarrer la pompe Dmarrer le moteur lectrique et ouvrir la vanne de rgulation progressivement jusqu'au dbit dsir. La pompe ne doit pas fourner plus de 2 3 minutes avec une vanne ferme au refoulement. Une dure plus longue dans ces conditions peut endommager srieusement la pompe. Si la pression lue au manomtre de refoulement n'augmente pas, teindre la pompe immdiatememt et relacher la pression avec prcaution. Rpeter la procdure de raccordement.

!
2.1.2

Dans le cas de modifications de dbit,hauteur, densit, temprature ou viscosit du liquide, stopper la pompe et prendre conseil auprs de notre service technique. Re-dmarrer aprs une coupure d'alimentation lectrique En cas d'arrt accidentel, assurez vous que le clapet anti retour a vit un retour de liquide et vrifier que le ventilateur du moteur ne tourne plus. Redmarrer la pompe en suivant les instructions du chapitre 2.1.1 Dmarrer la pompe. Si la pompe aspire d'un niveau plus bas, elle peut se dsamorcer durant l'arrt et pour cela, vous devez vrifier de nouveau avant de dmarrer la pompe que la tuyauterie d'aspiration est remplie de liquide.

2.2

Arrter la pompe
Il est conseill de fermer progressivement la vanne de rgulation et d'arrter le moteur immdiatement aprs. The reverse sequence is not recommendable, especially with larger pumps or longer delivery piping. Dans le but d'viter les problmes lis aux "coups de blier". Si une vanne a t intalle l'aspiration, il est conseill de la fermer completement.

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2. FONCTIONNEMENT
2.3
STOP

Nettoyage et dsinfection
Le nettoyage et la dsinfection de la pompe sont de la plus haute importance lorsque la pompe est utilise dans un procd alimentaire. L'utilisation d'une pompe NON nettoye ou dsinfecte peut causer la contamination du produit. Les cycles de nettoyage comme les agents nettoyants varient en fonction des produits pomps et du process. L'utilisateur est responsable de l'utilisation adquate du nettoyant et/ou du procd de nettoyage selon les procdures locales et les rgles de sant publique en vigueur. Procdure de nettoyage La pompe peut tre nettoye de deux faons: NEP (Nettoyage En Place) Sans dmontage de la pompe, utilisant la vapeur, eau ou agents de nettoyage. La pompe doit fonctionner durant le procd de NEP afin d'obtenir les meilleurs rsultats de nettoyage. Suivre ces instructions pendant la procdure de NEP:

2.3.1

STOP

Assurez vous que toutes les tuyauteries et raccordements soient correctement serres afin d'viter les claboussures d'eau chaude ou produits chimiques. Dans le cas d'un procd automatique, une scurit devra tre installe afin d'viter un dmarrage intempestif de la pompe. Assurez vous que les raccordements de la pompe soient scuriss et serrs. Avant tout dmontage de la pompe, accessoires ou tuyaux, assurez vous que le cycle de nettoyage est termin.

Nettoyage manuel En dmontant simplement le corps de pompe, impulseur et garniture mcanique. Toujours suivre cette procdure:

STOP

Couper l'alimentation lectrique du moteur et dconnecter le systme de dmarrage de la pompe si install. La personne en charge du nettoyage doit porter des protections adaptes, blouse, chaussures et lunettes. Utiliser une solution de nettoyage non toxique et non inflammable. Toujours travailler dans un environnement propre et sec. Ne jamais nettoyer la pompe la main lorsque celle ci fonctionne.

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3. MAINTENANCE
La maintenance des quipements lectriques doit tre effectue par un personnel qualifi et seulement aprs avoir coup l'alimentation lectrique. Suivre les rgles locales et nationales de scurit.

3.1

Inspections
Contrler priodiquement les pressions l'aspiration et au refoulement. Inspecter le moteur en suivant les instructions du fabricant. En gnral, une garniture mcanique ne ncessite pas de maintenance, mais la pompe ne doit pas fonctionner vide (sec). En cas de fuite, remplacer la garniture mcanique.

3.2
Problmes

Dtection des problmes

Surcharge du moteur Pression et dbit insuffisant Pas de pression au refoulement Pression/dbit irrguliers Bruit et vibration La pompe se bloque Echauffement de la pompe Usure anormale Fuite la garniture

Raison possible Mauvais sens de rotation moteur Trop faible NPSH

Solutions Inverser le sens de rotation Augmenter le NPSH disponible: - Elever le reservoir d'aspiration - Descendre la pompe - Rduire la pression vapeur - Augmenter le diamtre d'aspiration - Raccourcir la tuyauterie d'aspiration Nettoyer la pompe Augmenter la pression l'aspiration Verifier que les raccordements l'aspiration sont serrs Vrifier tuyaux/vannes et filtres l'aspiration Rduire la hauteur en augmentant le diamtre des tuyaux et/ou rduire le nombre de vannes et coudes Rduire le dbit: - Fermer partiellement la vanne au refoulement - Rduire la taille de l'impulseur (nous contacter) - Rduire la vitesse de rotation Refroidir le liquide Remplacer le joint Monter des joint toriques d'un autre matriau (nous contacter) - Baisser la temprature - Rduire la pression l'aspiration - Ajuster la tolrance entre le corps et l'impulseur Raccorder la tuyauterie indpendemment de la pompe Utiliser un filtre l'aspiration Ajuster comme indiquer dans le manuel Vrifier et ouvrir la vanne Augmenter la pression: - Installer un impulseur d'un plus grand diamtre

La pompe est bloque Cavitation La pompe aspire de l'air Tuyauterie aspiration bloque Pression au refoulement trop haute Dbit trop important

Temprature liquide trop haute Garniture mcanique endommage Mauvais matriaux des joints L'impulseur frotte

Contraintes sur la tuyauterie Particules dans le liquide Tension ressort garniture mcanique Vanne ferme au refoulement Pression refoulement trop basse

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3. MAINTENANCE
3.3 Assemblage et dmontage
L'assemblage et le dmontage doivent tre assurs par un personnel qualifi.

Chaque opration effectue sur la machine doit toujours tre faite aprs la dconnection des contacts lectriques. Le groupe moto-pompe doit tre dans une position o il ne peut tre dmarr par accident.

STOP
3.3.1

Avant d'intervenir sur une pice ayant t en contact avec le liquide pomp, assurez vous que la pompe a t compltement vide et nettoye. Lors de la vidange de la pompe, assurez vous qu'il n'y a aucun danger pour les personnes et l'environnement. Corps de pompe (13) assemblage et dmontage Suivre les instructions de scurit mentionnes ci dessus chapitre 3.3 Dmontage - Enlever les vis de corps (141), rondelles (142) et crous (143). - Enlever dlicatement le corps (13). Contrler le Joint de Corps (18) et le remplacer si us ou endommag. Assemblage - Lors du remontage du corps, assurez vous que les surfaces du corps en contact avec le joint (13) et le corps arrire (12) sont propres. - Mettre le joint (18) sur le corps arrire (12). - Positionner le corps (13), les vis (141), rondelles (142) et crous, et les serrer alternativement

Fig. 3.3 Vue clate des pompes CT

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3. MAINTENANCE
3.3.2 Impulseur (90) et corps arrire (12) dmontage Dmonter le corps arrire (13) selon le chapitre 3.3.1 3.3.3 Enlever la vis de l'impulseur (191) et la rondelle (192). Enlever l'impulseur (90). Enlever dlicatement le joint tournant avec ressort (15A). Enlever dlicatement le corps arrire (12). La partie fixe de la garniture mcanqiue (15B) restera dans le corps arrire.

Garniture mcanique (15) assemblage et dmontage Suivre les instructions de dmontage du corps de pompe (3.3.1) et impulseur, et corps arrire (3.3.2). Dmontage - Lorsque l'impulseur (90) a t enlev, la partie tournante du joint (15A) reste sur l'extension d'arbre (16). La partie fixe (15B) reste dans le corps arrire. - Sortir dlicatement la partie fixe du joint (15B). - Sortir la partie tournante du joint (15A) de l'extension d'arbre(16). Vrifier les surfaces d'tanchit et les joints toriques. Si elles sont uses ou endomages, remplacer la garniture mcanique complte (15). Assemblage - Avant l'assemblage, mouiller les joints toriques et la garniture avec de l'eau savonneuse. - Insrer dlicatement la partie fixe de la garniture (15B) dans le corps arrire. - Monter le corps arrire (12) sur le support arrire (11). - Vrifier les dimensions selon la table 3.3.3 pour assurer la pression correcte sur la garniture. Cette procdure est importante seulement si vous avez dmont l'extension d'arbre moteur. Afin d'ajuster la dimension S, bouger l'extension d'arbre (16). - Faire glisser dlicatement la partie tournante de la garniture (15A) sur l'extension d'arbre (16). - Monter l'impulseur comme indiqu dans la section suivante.

Table 3.3.3 Type pompe CTAA-03 CTBB-07 CTCC-15 CTCC-22 CTCE-22 CTDD-40 CTDF-40 CTDF-55 CTDG-55 S (mm) 33 33 35,5 35,5 35,5 35,5 35,5 35,5 35,5

Des changements peuvent intervenir Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT 13

3. MAINTENANCE
3.3.4 Assemblage de l'impulseur (90) - Pousser l'impulseur (90) contre le ressort de la partie tournante de la garniture (15A) et monter l'impulseur sur l'extension d'arbre (16). - Assurez vous que l'impulseur est bloqu dans sa position et serrez les vis (191) avec les rondelles (192). Replacement du moteur (1) Suivre les instructions pour le dmontage de l'impulseur et du corps arrire selon le chapitre 3.3.2. Enlever le dflecteur (17) de l'extension d'arbre (16). Desserer les vis (161) et enlever l'extension d'arbre (16). Enlever les vis (121) et rondelles (122). Enlever le support arrire (11).

3.3.5

Contrler le moteur et rparer ou remplacer selon les instructions du fabricant de moteur. Remonter dans le sens inverse de la procdure de dmontage.

3.4

Couples de serrage et dimensions des vis/crous


Modle de pompe CT A.. CT B.. Pos 121, vis allen Couple (Nm) Taille cl "s" (mm) Filetage Pos 141, vis allen Couple (Nm) Taille cl "s" (mm) Filetage Pos 143, crou hxagonal Couple (Nm) Taille cl "s" (mm) Filetage Pos 161, vis allen Couple (Nm) Taille cl "s" (mm) Filetage Pos 191, vis hxagonale Couple (Nm) Taille cl "s" (mm) Filetage 17 17 M10 17 17 M10 17 17 M10 17 17 M10 17 3 M6 17 3 M6 17 4 M8 17 4 M8 15 10 M6 15 13 M8 15 17 M10 15 13 M8 15 5 M6 15 6 M8 15 8 M10 15 6 M8 15 5 M6 15 5 M6 15 6 M8 15 6 M8

CT C..

CT D..

Modifications possibles sans avertissement Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT 14

4. PIECES DETACHEES
4.1 Vue clate pompes CT

4.2

Liste des pices dtaches


Pos Dsignation Modle de pompe / quantit AA-03 BB-07 CC-15 DD-40 CC-22 DF-40 CE-22 1 1 1 4 4 1 4 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 4 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 4 4 4 1 1 2 1 1 1 1 1 4 4 1 8 8 8 1 1 2 1 1 Materiaux DF-55 DG-55

1 11 12 121 122 13 141 142 143 15 16 161 17 18

Moteur lectrique Support arrire Corps arrire Vis support arrire Rondelle support arrire Corps de pompe Vis corps de pompe Rondelle corps de pompe Ecrou corps de pompe Garniture mcanique (complete) Extension d'arbre Vis Dflecteur Joint de corps

1 1 1 4 4 1 8 8 8 1 1 2 1 1

191 192 90

Vis d'impulseur Rondelle d'impulseur Impulseur

1 1 1

1 1 1

1 1 1

1 1 1

1 1 1

AISI 316L AISI 316L AISI 316L AISI 316L AISI 316L AISI 316L AISI 316L AISI 316L See 4.4 AISI 316L AISI 316L Natural rubber Silicon (std) EPDM FKM (viton) AISI 316L AISI 316L AISI 316L

Accessoires 21 Support 31 Enveloppe moteur

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

AISI 316L AISI 316L

Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT

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4. PIECES DETACHEES
4.3 Recommandations de stockage
La pompe CT est normalement sans entretien. Cependant, en fonction de la nature du liquide et de la temprature etc, certaines pices de la pompe sont sujettes usure et doivent tre remplaces. Nous vous conseillons d'avoir les pices suivantes en stock: Pos 15 18 Description Garniture mcanique complte Joint de corps Qt 1 1

4.4

Codification des pompes


Le numro modle de la pompe indique la taille et les matriaux de la pompe.

Pompe centrifuge CT

Taille A = B = C = D =

moteur (IEC) 71 80 90 100/112

Diam. A = B = C = D = E = F = G =

impulseur 90 mm 98 mm 125 mm 130 mm 135 mm 155 mm 180 mm

Options moteur blanc* = 3-phases, 3x380V, IP 55 M = Capot moteur en inox 304L P = moteur 1-phase X = moteur Ex

CT

- 1S3D -

03 P

Poles blanc* = 4 =

2 poles (~2900 rpm) 4 poles (~1400 rpm)

Options pompe Garniture mcanique: blanc* = ceramic/graphite/EPDM 1S = SiC/SiC/viton 1V = ceramic/graphite/viton Joint de corps: blanc* = silicon 2E = EPDM 2V = viton Raccordements: blanc* = Filet BSP 3D = Filet DIN 11851 3S = SMS

Puissance moteur 03 = 0,37 kW 07 = 0,75 kW 15 = 1,5 kW 22 = 2,2 kW 40 = 4,0 kW 55 = 5,5 kW

* = Excution standard

Changements possibles sans avertissement Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT 16

5. INFORMATIONS
5.1 Courbes de performances
Les courbes de performances sont obtenues avec de l'eau 20C. Vitesse 2900 rpm. Nous contacter pour des courbes plus dtailles.

5.2

Caractristiques techniques et limites


Limites Temprature: Viscocit: Particules: Pression max du systme Pression max l'aspiration max 90C max ~200 cSt diamtre max 6 mm (plus, si molles) 10 bar (PN 10) 2 bar

Matriau du corps et impulseur Acier inox 316L lectropoli Garniture mcanique Standard: Options: Joint de corps Standard: Options: Moteur Standard: Options: Raccordements Standard: Options: Options Chariot en acier inox Capot moteur en acier inox Support en inox ceramic/graphite/EPDM ceramic/graphite/viton SiC/SiC/viton silicon EPDM viton IP55, 3-phases 220/380 V, 50 Hz, 2900 rpm, IEC B3/B14 Moteur 1-phase Moteur Ex (nous contacter) Filetage BSP Filetage DIN 11851 ou SMS

Changements possibles sans avertissement Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT 17

5. INFORMATIONS
5.3 Dimensions
Dimensions en mm.

Dimensions gnrales
Modle
Puissance Raccordements moteur

Ra 1 1 1 1 1 2 2 2 2

Ri 1 1 1 1 2 2 2 2 60 63 64 64 64 70 70 70 70 359 393 444 444 444 493 493 521 521 36 50 66 66 66 92 92 92 92 100 110 160 160 160 192 192 192 192 71 80 90 90 90 100 100 112 112 197 208 228 228 228 255 255 262 262 90 100 125 125 125 140 140 140 140 112 125 150 150 150 172 172 168 168 73 86 103 103 103 128 128 128 128 7 9 10 10 10 12 12 12 12 112 125 140 140 140 160 160 190 190 135 153 170 170 170 197 197 222 222

(kW) CTAA-03 CTBB-07 CTCC-15 CTCC-22 CTCE-22 CTDD-40 CTDF-40 CTDF-55 CTDG-55 0.37 0.75 1.5 2.2 2.2 4 4 5.5 5.5

Options raccordements
Modle Options raccordements SMS DIN 11851 Ra CTAA-03 1 Ri 1 1 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 2 2 Ra 25 40 40 40 40 50 50 50 50 Ri 20 25 40 40 40 50 50 50 50

CTBB-07 1 1/2 CTCC-15 1 1/2 CTCC-22 1 1/2 CTCE-22 1 1/2 CTDD-40 CTDF-40 CTDF-55 CTDG-55 2 2 2 2

Changements possibles sans avertissement Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT 18

6. GARANTIE ET REPARATION
6.1 Retour de pices
Suivre les instructions suivantes pour tout retour de pices: Nous consulter pour les consignes d'expdition. Nettoyer, neutraliser et rincer les pices/pompe. Assurez vous que les pices/pompe ne comportent plus de liquide. Emballer soigneusement les pices pour le transport.

Aucune pice ne sera accepte si les consignes ci-dessus mentionnes, n'ont pas t respectes.

6.3

Garantie
Tapflo garantie les produits* de sa propre fabrication utiliss dans des conditions normales pour une priode d'un an. L'obligation de Tapflo concernant cette garantie est limite la rparation ou au remplacement de ses produits qui doivent tre retourns Tapflo. Suivre la procdure ci dessus "retour de pices". Si une pompe ou pice est reue dfectueuse, informer Tapflo immdiatement. Les pices retournes doivent tre accompagnes d'une autorisation de retour. Cette garantie ne concerne pas les produits qui auraient t utiliss pour une application diffrente de celle pour laquelle ils ont t vendus.
* Mme lorsque des produits ,comme les pompes centrifuges, sont utilises dans des conditions normales, certaines pices peuventt tre sujete usure et devoir tre remplaces avant un an. Exemples de ces pices Tapflo ; garniture mcanique, joint de corps, etc. Cette garantie ne s'applique pas sur ces pices d'usure.

Manuel d'instruction - Pompes centrifuges CT

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6. GARANTIE ET REPARATION
6.3 Demande de garantie
Compagnie: Telephone: Addresse: Pays: E-mail: Date de livraison Type de la pompe: Description de la panne: Installation (date): Numro de srie: Contact: Fax:

L' installation Liquide: Temperature (C): Concentration de particules: Dbit (l/min): Haut. au refoulemnt (mcl): Utilisation (h/jour): Haut. d'aspiration (m): Viscosit (cPs): Poids spcif.. (kg/m3): %, d'une taille maximum de (mm): Nbre de dmar.par jour: pH-:

Divers:

Croquis de l'installation

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NOTES

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NOTES

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NOTES

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Tapflo 28 Bd Roger Salengro - 78711 Mantes la Ville Tel 01 34 78 82 40 Fax 01 34 78 82 41 E-mail: info@tapflo.fr www.tapflo.fr DISTRIBUTEUR:

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