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Se define como el mximo de output (produccin) de un sistema en un perodo dado y bajo condiciones ideales.
CONTENIDO
Capacidad efectiva
Capacidad estimada
Factores influyentes en el diseo de la capacidad Eficiencia Desperdicio Disponibilidad de la mquina Clculo del nmero de mquinas Factores que intervienen en la toma de decisin sobre el nmero de mquinas
DEFINICIN DE CAPACIDAD
Mientras que el nmero de unidades montadas en cada turno o el nmero de refrigeradores, puede ser el criterio para medir la capacidad en una empresa enfocada al producto.
Capacidad
Muchas organizaciones explotan sus instalaciones a un ritmo inferior de su capacidad; lo hacen as porque han descubierto que pueden trabajar ms eficientemente cuando sus recursos no se fuerzan al lmite
CAPACIDAD EFECTIVA
TIPO DE CAPACIDAD
CAPACIDAD EFECTIVA Es la capacidad que una empresa puede alcanzar dado su mnimo de produccin, mtodos de programacin, mantenimiento y niveles de calidad. Puede ser expresada en porcentaje y se calcula con la siguiente expresin: CAPACIDAD EFECTIVA = CAPACIDAD ESPERADA CAPACIDAD
Capacidad esperada: Establecida por la organizacin en funcin del comportamiento de la produccin Capacidad: Nmero de Unidades segn el diseo de la planta
CAPACIDAD ESTIMADA
Es una medida de la capacidad mxima utilizable de la instalacin. La capacidad estimada siempre ser menor o igual a la capacidad. Se puede calcular con la siguiente ecuacin:
CAPACIDAD ESTIMADA = (CAPACIDAD) x (UTILIZACIN) x (EFICIENCIA)
EJEMPLO
Una empresa de tipo continua tiene una planta de productos alimenticios en granos. La instalacin tiene una eficiencia del 90% y una utilizacin del 80%. Se utilizan tres (3) lneas de procesos. Las lneas operan siete (7) das a la semana y tres (3) turnos de ochos (8) horas al da. Cada lnea se dise para producir 120 empaques de granos por horas. Cul es la capacidad estimada?
SOLUCIN
Estimado del tiempo disponible: Cada instalacin se utiliza: 7 das por semana 3 turnos al da
7 das x 3 turnos por da x 8 horas por turno = 168 horas Tiempo disponible para producir = 168 horas
Continua
DEMANDA. TIEMPOS ESTNDARES POR UNIDAD DE DEMANDA AJUSTES DE LOS TIEMPOS ESTNDARES. POLTICAS SEMANALES DE TRABAJO EFICIENCIA DESPERDICIO DISPONIBILIDAD DE LA MQUINA
EFICIENCIA
Se expresa como el porcentaje de la capacidad efectiva, en que se cumple una meta u objetivo predeterminado Con respecto a la produccin:
Prod obtenida / Prod. Deseada En este caso intervienen todos aquellos elementos que interfieren con las actividades productivas propiamente dichas.
Las horas estndares no son ms que el tiempo en que se debe hacer una determinada cantidad de unidades a velocidad estndar, o sea:
Pr oduccin (unidades) Horas Es tan dar Velocidad Es tan dar (unidades / hora)
La velocidad estndar de una mquina corresponde a la cantidad de unidades a obtener en un lapso de tiempo determinado y oscila en general, entre el 75 y 80% de la velocidad terica de dicha mquina o lo que es lo mismo, de la capacidad terica de produccin.
DESPERDICIO
Est referido a aquellos porcentajes de material procesado, partes fabricadas y productos terminados que son rechazados por no ajustarse a los requerimientos de calidad, esto puede deberse a dos
razones:
a. Deficiencias en el proceso de produccin. b. Niveles de calidad muy estrechos.
Condiciones del puesto de trabajo Habilidad del personal Apoyo logstico adecuado Condiciones de equipos y herramientas Falta de planificacin del trabajo Mala programacin de los trabajos, etc.
En la medida que se generan desperdicios de este tipo, se requiere una mayor capacidad instalada del proceso.
DISPONIBILIDAD DE LA MQUINA:
OBSERVACIONES: 1. Si la rata de produccin no puede incrementarse, entonces debe experimentarse un aumento en la capacidad instalada.
2. El mantenimiento correctivo afecta en mayor grado la capacidad de la planta que el preventivo, puesto que se desconoce cuando ser ejecutado y durante cuanto tiempo.
La determinacin de las necesidades de capacidad futuras puede ser un procedimiento complicado, basado en gran parte en la DEMANDA FUTURA PRONOSTICADA
Cuando la demanda futura de bienes y servicio se puede prever con un grado razonable de precisin, la determinacin de las necesidades de capacidad es directa
FASES:
Pronstico de la demanda futura con mtodos tradicionales como el anlisis de regresin Utilizar estos resultados para determinar las necesidades de capacidad
Demanda prevista
Demanda
2
Tiempo en aos
Demanda
2
Tiempo en aos
MERCADO, FACTORES TECNOLGICOS, ACCIONES DE LOS COMPETIDORES, RESTRICCIONES DE CONSTRUCCIN, COSTOS FUTURO DEL CAPITAL, DISPONIBILIDAD DE RECURSOS HUMANOS.
Es una presentacin del proceso de decisin que indica las alternativas de decisin. Los estados de la naturaleza y sus respectivas probabilidades, as como, los resultados para cada combinacin de alternativa y estado de la naturaleza
Ejemplo
Estados de la naturaleza Alternativas Mercado Favorable
Construir una planta grande 200.000 $
Mercado Desfavorable
- 180.000 $
100.000 $
0$
- 20.000 $
0$
Probabilidades
0,50
0,50
200.000 $ 1
Mercado desfavorable 0,5
- 180.000 $
Mercado favorable 0,5
100.000 $
2
Mercado desfavorable 0,5 100.000 X 0,5 + (-20.000) X 0,5 = 40.000 $
- 20.000 $
00 $
El valor monetario esperado (VME) en el nodo 1 = 200.000 x 0,5 + (-180.000) x 0,5 VME 1 = 10.000 $
200 100
Costo fijos
100
200
300
400
500
Pronostico de la demanda:
Ao
1999 2000 2001 2002
2003
678
Pronstico de la demanda
1500
Ventas
y = 140,11x R2 = 0,8999
Demanda Lineal (Demanda)
OPERAC No.
MQ (TIPO)
EFICIE (%)
1 2 3 4 5
A B C D E
4 5 2 0 3
90 95 100 85 75
20 80 30 50 100
Datos:
120.000 unidades / ao Operacin de la planta: 8 horas/da y 240 das = 1920 hr Ausentismo: 5% 10% de tolerancias 3% para la preparacin de su puesto de trabajo 1920 x 0,82 = 1574,4 horas
Produccin
120 .000 .u / ao = 76,22 u/hr 1574 ,4.hr / ao
Calculo de maquinas
Eficiencia = 75% Rata de prod = 100 un/hr
E
Desperdicio = 3%
PRIMER PASO: 76,22 u/hr Unidades que se deben procesar UP = 76,22 = 78,5 unidades 1 0,03
Calculo de maquinas
78,5 unidades Eficiencia = 75% Rata de prod = 100 un/hr
E
Desperdicio = 3%
76,22 u/hr
SEGUNDO PASO
Estimado de la rata de produccin 100 unid/hora x 0,75 = 75 unid/ hora
Calculo de maquinas
78,5 unidades/ hora
Rp = 75 unidades / hora
TERCER PASO: Calcular el N de maquinas 76,22 u/hr 78,5 unidades / hora = 1,04 75 unidades / hora
Calculo de maquinas
Eficiencia = 85% Rata de prod = 50 un/hr
D
Desperdicio = 0 %
78,5 u/hr