STRUNJIREA

Definiie. Principiul de lucru. Domeniul de utilizare.

Strunjirea reprezint procedeul de prelucrare prin achiere cu cea mai
frecvent utilizare, fiind metoda de baz pentru obinerea corpurilor de revoluie.
Strunjirea se realizeaz prin combinarea micrii principale de rotaie
executat, de obicei de pies, cu micarea de avans a cuitului. Avansul este n
general rectiliniu n direcie longitudinal, transversal sau dup o direcie
nclinat fa de axa micrii principale.
Prin operaii de strunjire se pot prelucra:
suprafee cilindrice i conice (exterioare i interioare);
suprafee frontale;
filete;
altor forme de suprafee de revoluie (sferice, profilate);
suprafee care nu sunt de revoluie( excentrice, came, suprafee detalonate etc.)
Productivitatea rspunde att cerinelor produciei individuale ct i de serie
mare, iar precizia recomand prelucrrile prin strunjire att la degrori ct i la
finisri.
Mainile unelte pe care se pot realiza aceste prelucrri sunt strungurile,
construite ntr-o mare varietate de tipo-dimensiuni i anume:
strunguri normale;
strunguri frontale ;
strunguri carusel ;
strunguri revolver ;
strunguri cu mai multe cuite;
strunguri semiautomate ;
strunguri automate;
strunguri specializate;
strunguri cu comand numeric.
Strunjirea suprafeelor conice presupune realizarea generatoarei conului
neparalel cu axa de rotaie a piesei n micarea principal. Acest lucru se
poate realiza prin mai multe metode i anume:
prin rotirea saniei port-cuit;
prin deplasarea transversal a vrfului ppuii mobile;
cu ajutorul unui cuit lat;
cu ajutorul dispozitivului de strunjit conic.
o

= cos
l 2
d D
L h
Strunjirea suprafeelor plane frontale
Strunjirea suprafeelor de revoluie cu
cuite profilate
Strunjirea suprafeelor profilate
prin copiere
Particulariti ale construciei cuitelor de strung.
Regimul de achiere i forele de achiere la strunjire
n majoritatea cazurilor, att la strunjirile de degroare ct i la finisare, adaosul de
prelucrare se ndeprteaz ntr-o singur trecere, deoarece n construcia de maini
actualmente se lucreaz cu adaosuri relativ mici.
Pentru adaosuri de prelucrare simetrice adncimea de achiere la strunjire se
determin cu relaia:
| | mm
2
A 2
t
c
=
Pentru adaosuri asimetrice adncimea de achiere t este egal cu mrimea
adaosului Ac pentru operaia respectiv.
n mod obinuit, avansul pentru strunjiri se adopt din normative, n funcie de
condiiile concrete ale prelucrrii. Alegerea avansului se face n funcie de
materialul i dimensiunea piesei, materialul prii achietoare a sculei i mrimea
adncimii de achiere. Verificarea avansului se face dup urmtoarele criterii:
- rezistena copului cuitului;
- rezistena plcuei din carburi metalice;
- eforturile admise de mecanismele de avans ale strungului;
- momentul de torsiune admis de mecanismul micrii principale ale mainii-unelte;
- rigiditatea piesei de prelucrat;
- precizia prescris piesei;
- calitatea prescris suprafeei prelucrate.
n cadrul verificrii din punct de vedere al rezistenei corpului
cuitului, se neglijeaz aciunea componentelor Fx i Fy i se ia n calcul
numai solicitarea dat de fora principal de achiere Fz.
pentru cuite cu seciune dreptunghiular, fora
Fz admisibil:
L 6
bh
F
a
2
z
o
=
Fz Fz Fz
n y x
Fz z
HB s t C F =
Egalnd expresiile forei principale de achiere din relaiile de mai sus se
obine avansul admisibil :
Fz
Fz Fz
y
x n
Fz
a
t HB C 6
L
h
h b
s

o
=
La strunjirea cu cuite avnd tiul din carburi metalice este necesar
verificarea avansului din punct de vedere al rezistenei plcuei din carburi
metalice.
2
r
r
3 , 0
8 , 1
mm / daN 60 pentru
t
G 3 , 8
s > o
o
=
2
r
5 , 0
r
3 , 0
8 , 1
mm / daN 60 pentru
t
G
s s o
o
=
Verificarea avansului din punct de vedere al forei admise de rezistena
mecanismului de avans se face comparnd aceast for, trecut de obicei n
cartea mainii- unelte, cu componenta axial a forei de achiere, calculat n baza
avansului adoptat (aceasta din urm trebuind s fie mai mic).
Verificarea avansului din punct de vedere al rigiditii piesei se face numai
pentru piese lungi (L/D7). n calcule se ine seama de sgeata la ncovoiere a
piesei sub aciunea componentei radiale Fy i a celei principale Fz a forei de
achiere. Aceast verificare este necesar deoarece ncovoierea piesei n direcia
rezultantei componentelor tangenial i radial ale forei de achiere poate duce la
vibraii inadmisibile, iar ncovoierea piesei n direcia componentei radiale duce la
abateri de la forma geometric a piesei.
n cazul strunjirii, sgeata maxim de ncovoiere a piesei se determin cu
relaiile:
- pentru prinderea ntre vrfuri:
I E 70
L F
f
3

=
- pentru prinderea n universal i vrful ppuii mobile :
I E 140
L F
f
3

=
-pentru prinderea n universal:
I E 3
L F
f
3

=
Sgeata de ncovoiere a piesei n direcia componentei radiale a forei de achiere
nu trebuie s depeasc 0,25 din cmpul de toleran pentru prelucrarea piesei, la
strunjire de finisare; sgeata de ncovoiere a piesei n direcia rezultantei trebuie s
fie n limitele 0,2- 0,4 mm, n cazul strunjirii de degroare i de semifinisare.
n cazul utilizrii unor seciuni mari de achiere se verific avansul ales i din
punct de vedere al momentului de torsiune admis de mecanismul micrii
principale a mainii-unelte, care trebuie s fie mai mare dect momentul de
torsiune produs de componenta principal a forei de achiere stabilit pe baza
avansului adoptat.
, m] [N
1000 2
D F
M
z
t

=
n
N 9750
M
m
tm
q
=
La strunjirile de finisare, calitatea prescris suprafeei prelucrate este factorul
principal care determin mrimea avansului.
Valoarea avansului admisibil n funcie de calitatea suprafeei se
determin cu relaia:
] rot / mm [
x x t
r R C
s
z
1
z x
u Y
Z s


=
n cazul strunjirii longitudinale viteza de achiere se poate determina cu expresia:
v
n
y x m
v
k
200
HB
s t T
C
v
v v

|
.
|

\
|

=
Turaia arborelui principal se calculeaz cu relaia:

D
v 1000
n
t

= rot/min
Rugozitatea suprafeelor la prelucrarea prin strunjire

Neregularitile suprafeelor la strunjire se mpart n dou grupe:
I Neregulariti care iau natere ca urmare ale vrfului tiului sculei n timpul i
din cauza micrii de avans. Acestea se produc n general la distane constante
egale cu avansul de generare i determin forma de baz a microgeometriei
suprafeei prelucrate n seciuni paralele cu micarea de avans;
II. Asperitile cauzate de fenomene care nsoesc procesul formrii i desprinderii
achiei, astfel nct se formeaz microgeometria suprafeei n seciuni paralele cu
direcia micrii de achiere; repartiia lor pe suprafaa prelucrat este, n general,
neregulat, dar unele apar i cu o anumit periodicitate.
Neregularitile din grupa a doua se prezint sub urmtoarele forme:
- sub form de ondulaii ale suprafeei prelucrate n raport cu forma geometric
nominal, cauzate de vibraii;
- sub form de fisuri neregulate vizibile i cu ochiul liber, care sunt urme ale fisurilor
iniiale de la rdcina achiei la desprinderea ei prin rupere ;
- sub form de particule neregulate de material, foarte dure, ca nite solzi lucioi
lipii care provin din distrugerea periodic a tiului de depunere
nlimea acestor neregulariti este influenat de viteza de achiere.

Neregularitile din prima grup:
s = A
1
D
1
+ A
2
D
1
= h ctg _ + h ctg _
1

1
ctg ctg
s
h
_ + _
=
AB
2
= r
2
OB
2
; ( )
2
2
2
h r r
2
s
=
|
.
|

\
|
,
r 8
s
h
2
=