Este proceso de reciclaje es para 3 tipos de plsticos: polietileno, polipropileno y polietileno tereftalato.

Se utilizan los siguientes procesos:

SELECCIN MANUAL O SEPARACION

Es necesario que los plsticos no estn mezclados con otro tipo de plsticos, primero el separador seca los plsticos y despus de la separacin los trabajadores eliminan etiquetas, tapas y otras impurezas. COMPACTACION La mayora de los plsticos tienen un gran volumen y poco peso y es necesario reducirlos por eso se compactan para reducir costos de transporte ya que pueden transportar mas plstico en el mismo volumen. En los envases cerrados es necesario retirar las tapas o perforarlos.

TRITURACION/AGLOMERADO Se utiliza el aglomerador que tiene un grupo de cuchillos estacionarios y otros rotativos; en la primera las partculas son cortadas en hojuelas pequeas despus del proceso de molido la maquina y su contenido se calientan por friccin y se funden las hojuelas. Finalmente se enfran superficialmente con agua y el plstico sale de la maquina en forma de granos de arroz.

LAVADO/SECADO
Son lavados para eliminar la contaminacin de los envases y residuos orgnicos , en el caso de los artculos rgidos la trituracin debe de realizarse antes del lavado, para el caso de las pelculas el lavado debe de realizarse antes del aglomeramiento, ya que en este proceso el plstico se funde y podra incorporar las impurezas dentro del material.

GRANULACION
En este proceso se utilizan 3 tipos de equipos; un estructor, tanque de enfriamiento y una maquina granuladora. El estructor funde, mezcla y homogeniza las cargas y la transporta a la boca perforadora donde el plstico sale en forma de espaguetis, estos son enfriados con agua en un tanque de enfriamiento y peletizados en la maquina granuladora al final de la linea de produccin. PRODUCCION FINAL Se utilizan 3 tipos de procesos; la extrusin continua, el moldeado por inyeccin y el moldeado por soplado. La parte central de cada proceso es un estructor que funde la carga y la trasporta al molde. En el moldeado por inyeccin el plstico se inyecta en una cantidad definida y suficiente para llenar el molde, despus del enfriamiento del plastico el molde se abre descargando el articulo. Para la produccin de los artculos soplados se necesita un molde de 2 partes cerradas alrededor de un tubo de plstico liquido, usando un tubo con aire a presin se le inyecta para inflar el producto.

Existen 2 tratamientos generales para reciclar los envases de PET al termino de su vida til; que son el reciclado mecnico y reciclado qumico. RECICLAJE MECANICO Las botellas se clasifican por color, se muelen y pasan a sitios de almacenamiento para distribuirlos en lneas de lavado. En el proceso de lavado el PET es separado por densidad y se eliminan etiquetas, pegamentos y suciedad, los residuos de las etiquetas son enviados a otros recicladores para fabricar productos como cubetas.

RECICLADO MECANICO Se llevan a cabo a escala industrial, el PET se deshace o se polimeriza generando la polimerizacin de las molculas las cuales se emplean para fabricar nuevamente PET, dependiendo de su pureza este material puede usarse incluso para envasar alimentos

El proceso de la chatarra de los metales frreos consiste simplemente en seleccionar y cargar el material para su transporte o puede ser mas complejo implicando el corte, la trituracin y el embalaje. Una vez que el material es seleccionado y procesado es vendido a fabricas y fundiciones.

Los pasos bsicos para el procesamiento del vidrio son: *lavado inicial y retiro de las tapas, *separacin por colores, *reduccin del tamao mediante trituracin o rotura, *preparacin para su transporte al mercado y *procesamiento final.

*LAVADO INICIAL, RETIRO DE LAS TAPAS Y SEPARACION DE COLORES

Se lavan y se quitan las tapas de los envases antes de colocarlos en la acera o llevarlos a un centro de acopio
REDUCCION DEL TAMAO MEDIANTE TRITURACION O ROTURA La reduccin se realiza normalmente por gravedad ya que el vidrio es un material frgil, su rotura no es recomendable antes de realizar la separacin por colores por que es muy difcil separar el vidrio roto. SEPARACION PARA SU TRANSPORTE AL MERCADO Y VENTA Es necesario acumular el vidrio hasta tener una cantidad suficiente de un color para rentar un transporte. Los vidrios triturados se transportan como material a granel en grandes contenedores, se utilizan contenedores pequeos para transportar cantidades menores de vidrio limpio y de color uniforme.

PROCESAMIENTO FINAL Los envases seleccionados por colores se envan enteros, rotos o triturados hasta los fabricantes de los contenidos. El lavado final se realiza en la fabrica mediante un equipo especializado que separa los materiales residuales , despus los vidrios rotos se mezclan con las materias primas utilizadas para la elaboracin de vidrio .

La composta se define como el producto de la degradacin de los residuos orgnicos , es un material inodoro estable que no representa riesgo sanitario para el medio ambiente, natural y social. Se produce bajo condiciones controladas por el hombre. El proceso por el cual se elabora composta se denomina compostaje.

Las tecnologas para el compostaje varan y los productos filiales tambin, varan en su composicin, color, textura, segn los residuos y el proceso que les dio origen. Este proceso necesita agua suficiente, genera cierta cantidad de calor, bixido de carbono y principalmente vapor de agua. Los organismos involucrados en este tipo de proceso son un conjunto de bacterias, hongos y principalmente microfauna. El compostaje se asemeja a una sucesin ecolgica, en donde primero hay organismos que son remplazados por otros y estos a su vez por otros y as sucesivamente hasta el agotamiento de todos los nutrientes bsicos. La composta favorece la aireacin y el balance del agua en la tierra.

Los principales objetivos que tiene el compostaje son * Reciclar y valorizar la fraccin orgnica de los residuos slidos. Apoyar la agricultura mas orgnica Apoyar la conservacin de suelos Producir un componente clave para la biorremediacion de suelos Proyectar una imagen amigable con el medio ambiente Auto sustentar su produccin

*COMPOSTAJE DOMICILIARIO Se realiza el compostaje con los residuos orgnicos que se generan en casa. COMPOSTAJE EN PLANTA Para realizar composta en grandes cantidades es recomendable hacerlo por medio de un mtodo aerobio. LOMBRICOMPOSTAJE En este proceso se emplea la lombriz de tierra para el procesamiento de los residuos, la humedad es lo mas importante y se tiene que cuidar todos los das, los volteos tienen que realizarse con mucho cuidado para evitar daar las lombrices.

Los 3 principales compuestos de las llantas son el acero, caucho y nylon, en el proceso de fabricacin el caucho y el nylon se mezclan. Pueden separarse en 2 o 3 fracciones siguiendo 2 procedimientos.

MOLIDO
Con ayuda de molinos se trituran generando partculas de hule y acero, el acero se separa fcilmente con un electroimn. El hule resultante no se puede emplear en la fabricacin de nuevas llantas pero si en otros productos. CRIOGENIZACION Las llantas se cortan y se disminuye su temperatura hasta congelar los materiales, como el caucho y el nylon tienen propiedades diferentes a bajas temperaturas es posible separarlos.

Estas tcnicas estn basadas en trituradores y separadores. Los trituradores son maquinas que cortan los residuos en diferentes tamaos, algunas admiten la recirculacin del material triturado. El manejo optimo y el reciclado de los residuos de la construccin dependen de la separacin de los materiales en el sitio y de la coordinacin con el proceso de demolicin. Los materiales que pueden ser reciclados con estas tecnologas son: decretos , arcillas, blocks, tabiques, ladrillos, concreto simple y armado, mamposteras, cermicos y fresado de carpeta asfltica.