Terminacin de Pozos de Petrleo y Gas

Componentes de la Completacin

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Componentes de la Completacin
Criterios y Objetivos bsicos para la seleccin: La seleccin de los equipos y accesorios a instalar en la
completacin se basa en las condiciones particulares del yacimiento, del campo y del pozo y en los requerimientos operacionales que lograrn una produccin eficiente, segura y econmica Categoras bsicas de los componentes utilizados en la completacin Empacadores de produccin Accesorios para la completacin Vlvulas de seguridad Equipos para control del flujo

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Empacadores de Produccin Funciones (1)

Las funciones de los empacadores (obturadores) se pueden resumir as: Aislamiento del espacio anular a la vez que proporciona una barrera de presin y de contencin de fluidos a largo plazo para: proveer condiciones de sello hidrulico para los intervalos productores permitir el montaje de vlvulas de seguridad en la sarta de tubera Permitir un conducto secundario Nota: Los sellos y los materiales del empacador deben ser compatibles con los fluidos del yacimiento

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Empacadores de Produccin Funciones (2)

Anclaje de fondo para proveer estabilidad y control de la sarta en el fondo
del pozo Proteccin de la sarta de revestimiento evitan el contacto del revestidor/liner con fluidos corrosivos permiten reemplazo y reparacin de la sarta de produccin sin daar el revestidor Control y seguridad en el fondo del pozo posibilidad de colocacin de tapones temporales en la sarta para aislar zonas entre s Separacin de Zonas completaciones mltiples con varios empacadores y sartas medicin regulatoria de zonas especficas
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Empacadores de Produccin Funciones (3)

Separacin de zonas control de presin diferencial entre las zonas para pervenir
el flujo cruzado Levantamiento artificial para proveer conducto separado para el gas o fluido de potencia inyectado Tratamiento selectivo para ejecutar tratamientos preventivos (evitar depsitos de costras) y de remediacin de la permeabilidad daada Trabajos de reparacin y remedio sello o sobre-paso de la zona daada en la formacin Ailsamiento de la zona de inters

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Proceso para la seleccin de empacadores

Se esperan condiciones hostiles o severas? (Dp>5000 psi and T > 300F) (carga axial > 50,000 lbs) (H2S > 10%)

Si

No
Los trabajos futuros incluirn el retiro del empacador en 10 aos o habr libre paso a la zona de inters?

Las condiciones nicas ameritan el uso de empacador especial recuperable o PBR? empaque de grava - mltiples zonas - inyeccn de vapor completacin con liner terminaciones temporales altas desviaciones - acceso de pasaje pleno Si
Revisar las opciones y el programa de QA/QC para asegurar que el equipo es apropiado

No

SISTEMA DE EMPACADOR PERMANENTE Revisar: Mtodo de asentamiento Interface empacador-tubera Especificacin de elastmeros Condiciones de asentamietno Requerimientos de cola debajo

No

Si
Los requerimientos de pasaje impiden el uso de empacadores recuperables estndar?

Si

Se podra utilizar el PBR para proveer acceso pleno a la zona de inters? CONSIDERAR OPCIONES: Reparar el revestidor con rodillo o trompo Perforar hoyo lateral a travs del revest. Usar empacador permanente y corto Considerar el uso de empacador inflable para diferenciales limitadas

Si

COMPLETACIN CON PBR Revisar: Revestimiento o Liner Condiciones de asentamiento Especificacin de elastmeros Arreglo de niples de asentamiento COMPLETACIN CON EMPACADOR RECUPERABLE Revisar: Mtodo de agarre en el fondo Igualacin de presiones Mtodo de asentamiento Posicionamiento Sellos internos Condiciones de asentamiento

No
Est limitado el acceso a la zona de inters por revestimiento torcido o colapsado?

Si

No

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Empacador de Receptculo Pulido (PBR) y Ancla

Es esencial aislar el anular en el subsuelo? por regulaciones, por seguridad, control de corrosin o uso del anular Si No Es deseable aislar el anular en el subsuelo? para mejorar el flujo, control de corrosin, aislar perforaciones para tratamientos? Si Si Evaluar opciones de venteo del gas (completacion sin empacador, o produccin anular vs. mltiples sartas) No Es el flujo anular ms econmico y productivo que el flujo por tubera? Si No Ser instalado un bombeo de varillas en los prximos 5 aos? No Si Evaluar terminacin sin empacador con anclaje de tubera Completacin sin empacador y sin anclaje de la tubera

Ser producida la zona en bombeo con libre entrada de gas en los prximos 5 aos? No

Ser requerido acceso pleno al liner? (acceso a tubera delgada, remocin de costras y asfaltenos o para evitar restricciones al flujo) No

Si

El PBR ofrece ventajas sobre empacador de pasaje grande? (ej max aislamiento del pasaje o del liner) No

Si Elegir terminacin con PBR COMPLETACIN CON EMPACADOR Considerar beneficios y problemas del asentamiento somero (abajo de la SSV, arriba del tope del liner y arriba de los objetivos de re-completacin)

Si Se puede asentar el empacador bien arriba de la zona de inters sin limitar los requerimientos funcionales del aislamiento, control del pozo, levantamiento artificial y optimizacin del flujo? No TERMINACIN CON EMPACADOR Si Se requerirn registros de produccin Asentar el empacador dejando punta de sarta 50 a 100 bajo condiciones de flujo? pies arriba de las perforaciones

No

TERMINACIN CON EMPACADOR Dejar una distancia mnima de 5 pies entre el empacador y las perforaciones para correlaciones con cable (0.2% de profundidad para empacadores de tubera

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Seleccin de Empacadores
No Se ha seleccionado completacin con PBR? No Asentar empacador y cola dentro de del liner Se tiene Liner instalado? No Si No Hay buen sello en el traslape? Si Se corrern registros de prod? Asentar empacador a la mx prof. dejando espacio para cola Si No Asentar empacador arriba del liner Se requiere empacador y cola dentro del liner para aislamiento? Si Salir

Asentar empacador arriba del liner Si Hay presencia de H2S? No Verificar sello y seleccin del metal Est el empacador debajo de la SSSV? Si Se van a usar caones TCP? Clculo de fuerzas sobre el empacador Hay P > 5000 psi? Si Si No Es la temp >225F? No No Hay presencia de H2S CO2? No Se requiere W.O convencional? Si Hay confiabilidad en empacador recuperable? Si No Asentar el empacador debajo de la SSSV El empacador deber tener suficiente pasaje para el paso de caones grandes o ser recuperable

Si
Es la temp <160F? Si Verificar seleccin del sello Empacador permanente No No

No

Si
Instalar empacador recuperable

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Gua de empacador - tubera

Presin diferencial (psi) Tipo de Sello Nitrilo Chevron Nitrile dureza 70 ligado Nitrilo dureza 90 ligado Viton dureza 90 ligado V- Ryte A- Ryte A-HEET R-Ryte o Molyglass Sello-Ryte K-HEET Rango de Temp F 32-300 32-200 32-300 32-250 32-300 32-400 80-300 80-450 80-300 80-450 200-400(2) 325-450 (2) 40-400 40-450 100-550 No Descargando descargand o 10,000 NO 5,000 10,000 10,000 15,000 15,000 15,000 10,000 15,000 15,000 5,000 5,000 5,000 NO NO NO NO NO NO 5% 15% 5% 20% 7% 20% 7% 15% Nota #4 7% 15% Nota #4 Nota #3 OK OK NO NO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK NO NO OK OK OK OK OK OK Nota #1 Nota#1 Nota #1 OK Nota #1 Note #1 NO NO <200F OK OK OK OK OK OK H2 S Compatibilidad ambiental
Compat. Salmuera Compatibil al aceite ligera al bromuro

Alto pH pH >10

Descompr por CO2

Inhibidor de Amina

NO

OK

OK

NO

NO

OK

NO

Nota #1: los sellos pueden ser susceptibles a descompresin por explosivos, pero la descompresin no ocurre usualmente mientras los sellos estn en servicio Nota #2: Referirse al Baker Technical Data Manual, Unit No 8218-3 para informacin completa sobre el rango de temperatura. Nota #3: No hay limitaciones conocidas al H2S por debajo de 550 F Nota #4: para temperaturas por debajo de 400F y ms del 15% H2 S, contactar el Houston Engineering Department para informacin adicional

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Gua de compatibilidad ambiental

Compatibilidad ambiental
1

Material Temp F Nitrilo hasta 175 3 hasta 300 to 200 to 300 450 max to 200 to 300 450 max

H 2S 100 ppm NO 20% 15% 5%

lmite no conocido

Compat al OBM o al diesel

Salmuera ligera

Bromuro NO

Descompr. por CO2

Inhibido a Aminas

Max tiempo expuesto a Solventes

Fluidos de Alto pH pH >10

OK

OK

OK

OK NO OK NO NO OK

6 horas 4 horas OK 24 horas 4 horas 6 horas 4 horas NO

OK NO (pH <10 OK to 250F) NO

Viton

OK OK NO NO

OK

OK

OK

Aflas

20% 7%

OK

OK

OK

OK

Nota #1 These recommendations are based on expected long term completions

Nota #2 algunos ejemplos de solvente son: xyleno, tolueno, methanol Nota #3 algunos empacadores permanentes pueden permitir el uso de nitrilo arriba de 300F. Contactar AEG

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Gua de compatibilidad ambiental

Compatibilidad Ambiental Material Nitrile Viton 3 Aflas 3 EPDM

3 1

Temp F

H2S OK OK OK OK

Compat con OBM

Compat Salmuera ligera

Compatibil con Bromuro

Max Inhibido a Exposicin a Amina cidos

Max 4 Exposicin a solventes

Fluidos de Alto pH pH >10

175 a 400 175 a 350 175 a 350 hasta 500

OK OK NO NO

OK OK OK OK

NO OK OK OK

OK OK NO OK OK

8 horas 6 horas 24 horas 4 horas 48 horas 8 horas OK

6 horas 4 horas 24 horas 4 horas 4 horas NO NO

OK 24 horas NO OK OK

Nota #1 estas recomendaciones son slo para aplicaciones R&S de exposicin relativamente y a corto plazo.(Tpicamente<30dias). Para terminaciones de ms tiempo se debern seguir otros lineamientos Nota #2 Los valores de presin dependen del tamao y tipo de herramienta y estn menos relacionados con la resistencia qumica que los de temperatura. Referirse al Technical Manual para los valores de presin Nota #3 Estos materiales son de Orden Especial solamente. Son probables largos tiempos de carga y /o desarrollo de los productos. Nota #4 Algunos ejemplos de solventes son: xyleno, tolueno, methanol.

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Empacadores de Produccin Tipos

Los obturadores de produccin se puede clasificar con base en:

Recuperabilidad recuperables, semi-permanentes, permanentes Mecanismo de asentamiento mecnico, hidrulico, con cable elctrico Conducto de produccin (pasaje interior) simple, dual, mltiple / especial
Categoras bsicas consideradas:

Empacadores Recuperables Empacadores Permanentes Empacadores para sistemas de terminacin mltiple

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Empacadores Recuperables
Los obturadores recuperables son preferidos en aplicaciones donde:

La vida de la terminacin es relativamente corta Las condiciones dentro del pozo no son hostiles como temperatura, presin, presencia de H2S Profundidad de asentamiento somera a mediana Presiones diferenciales de bajas a moderadas Trayectoria del pozo recta o con desviacin moderada Produccin desde mltiples zonas

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Empacador recuperable de asentamiento mecnico

Tpicamente requiere de rotacin
(+/- vuelta en la herramienta) y colocacin de peso o de tensin para el asentamiento

El peso o tensin en la tubera

mantienen el sello y el anclaje del empacador contra el revestimiento

Cuas de retencin activadas con presin interna (hidrulicas)

Elementos empacadores Cuas mecnicas de afianzamiento en fondo

Se liberan quitando el peso o la

tensin impuestos y levantando la sarta libre

Se pueden asentar varias veces

tienen diseo y operacin similar que los empacadores para servicio en los pozos

Mandril de pasaje continuo

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Ventajas de empacadores de asentamiento mecnico Costo por lo general menor que los otros tipos de empacadores Asentamiento repetible el empacador puede asentarse, liberarse y posicionarse en
otro punto sin tener qu sacarlo para reparacin Versatilidad Un mismo empacador se puede usar en revestimientos del mismo tamao (OD) y diferente peso (diferente ID drift) Se fabrican en opciones de asentamiento con peso, tensin, bidireccional o de rotacin Longitud Pueden utilizarse por lo general en secciones del pozo con altas desviaciones o curvaturas extremas

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Desventajas del asentamiento mecnico

Capacidad limitada altas cargas operacionales impuestas sobre la sarta
pueden desanclar y liberar el obturador

Asentamiento los mecanismos de asentamiento (y de liberacin) pueden

no permitir su corrida en series de dos o ms empacadores

requieren por lo general de rotacin y movimiento de la

sarta de tubera de produccin para su asentamiento y liberacin

no tienen provisin de almacenaje de energa para ayudar

en el sello y anclaje del obturador

Algunas operaciones de inyeccin (fluidos fros) pueden

desanclar y liberar el empacador
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Empacador de asentamiento hidrulico

Asentamiento con presin no se

requiere rotacin ni movimientos de la sarta

Aplicacin e 3,500 psi por dentro

de la sarta aislada en el fondo

Elementos empacadores

Liberacin con slo levantar la sarta Compatible para aplicaciones

simples y mltiples

Ensamblaje de cuas (superiores e inferiores)

Mandril de pasaje continuo

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Empacadores hidrulicos Aplicaciones

Los empacadores hidrulicos son preferidos en:

Terminaciones simples de mediana a alta presin Terminaciones mltiples (dos o ms sartas)

Terminaciones simples selectivos Yacimientos donde se anticipan fuertes actividades de

reparacin y estimulacin

Aplicaciones donde no es posible la rotacin de la tubera

para el asentamiento o liberacin

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Ventajas de los empacadores hidrulicos

Los empacadores hidrulicos recuperables tienen algunas ventajas sobre los de asentamiento mecnico recuperables:

En el asentamiento: Almacenan energa en el mecanismo de activacin de las cuas No dependen del peso disponible en la sarta para el
asentamiento o el sello subsiguiente

La operacin de espaciado es ms fcil de realizar sin

movimiento de la sarta

El posicionamiento del empacador y el espaciado de la sarta

son ms precisos
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Desventajas de los obturadores hidrulicos

En el asentamiento: Si el empacador se asienta en forma prematura o
incorrecta, se debe sacar la sarta y reacondicionar su sistema de asentamiento con costos de operacin adicionales

Flexibilidad limitada

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Empacadores Permanentes
Se pueden correr con: Perfil de afianzado Extensin de pasaje pulido, PBR

Cable elctrico Tubera de trabajo Sarta de produccin Tubera continua enrollada

(tubera flexible)
Mecanismo de asentamiento:

Elementos empacadores

Presin inyectada por la tubera Activacin mecnica con la tubera Herramienta asentadora activada con
corriente elctrica desde la superficie Acople Adaptador de fondo

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Obturadores permanentes aplicaciones

Condiciones hostiles de operacin, tales como: Presin diferencial >5000 psi temperatura >300F H2S > 10% Asentamientos a mediana y alta profundidad Pozos desviados y de alcance extendido Terminaciones simples selectivas Punto de asentamiento correlacionado por registros con cable Terminaciones mltiples (dos o ms sartas paralelas) Empacadores de fondo firme (sump packer) para operaciones de
empaque con arena
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Empacadores Permanentes Configuraciones

Empacador permanente con pasaje pulido para instalacin de sellos

Empacador permanente con receptculo superior para instalacin de sellos, PBR

Empacador permanente con extensin inferior para instalacin sellos, PBR

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Empacadores Permanentes Configuraciones

Extensin pulida superior

Extensin pulida inferior

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Empacadores Permanentes Configuraciones

Empacador Permanente con extensin inferior pulida y Ensamblaje de LINER con extensin superior pulida

Empacador Permanente con receptculo superior de sellos extra largo para aplicacin en movimentos extremos de la sarta

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Empacadores permanentes recuperacin

Ensamblaje para el fresado de
cuas y recobro del mandril con arpn pescador integrado Circulacin a travs de la fresa y a travs del arpn El arpn se agarra cuando se fresan las cuas superiores del obturador (cuas de tensin) Incorpora sistema de seguridad para liberar el arpn atascado Las cuas de peso se retraen al levantar el empacador con el arpn

pasaje de flujo (difusor)

zapata fresadora con adaptador para tubera de lavado que aloje el obturador y la extensin pulida la seccin inferior del obturador ser retirada al fresar las cuas superiores con la zapata

Arpn / pescador del empacador agarra internamente el pasaje o la extension fresada

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Ejemplos de Empacadores de pasaje pulido

Marca Asentamiento hidrulico

Camco HS, HSB, HSP-1

Baker SB-3, SAB-3 N D, DA, F-1, FA, FA-1 SC-2 HP LOK-Set

Otis Perma Drill

Guiberson

Asentam. Mecnico (perforable) Perforable S, L, LB, LO Pasaje pulido Recuperable Omegamatic Pasaje pulido Quantum* Asentam. elctrico SOT-1, WR Recuperable

Magnum PG Magnum PH Perma Drill Asentam.mecnico Magnum Perma Drill Magnum G Magnum H Cerso-Trieve UNI-X Perma-Trieve Perma-Trieve G-6, VNI, VI Perma-Latch ER-VI

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Proceso de seleccin de la SSV

El primer servicio de WO ser despues de 10 aos? Si El uso de una TRSSV traer problemas para el diseo del revest o de tolerancia? No El anlisis econmico justifica el uso de una TRSSV? Incluir el mayor costo de capital y sacada de la TRSSV para servicio Considerar el aplazamiento de produccin y servicio de la SSV Costos asociados con todos los trabajos de cable y operaciones concntricas en el pozo con WRSSV Considerar el uso de una WRSSV insertada en la TRSSV que falla en la prueba de sello o de apertura Verificar el estudi SINTEF para determinar la confiabilidad Si Es difcil o costoso el acceso de la unidad de cable? El pasaje limitado de la WRSSV traer problemas? Erosin - corrosin Depsito de costras Taponamiento con azufre Hidratos Prdidas de presin Si Evaluar opciones: TRSSV Seccin superior de la tubera con mayor dimetro y WRSSV ms grande Uso de materiales exticos para prevenir la corrosin Inhibicin qumica No
No

Utilizar vlvula de seguridad de subsuelo recuperable con cable (WRSSV) Instalar 5 a 10 pies de acoples de flujo por encima del niple de la SSV Instalar 3 pies de acoples de flujo debajo del niple de la SSV en pozos de gas y en pozos de aceite con alta GLT Evaluar la seleccin del elastmero y probar la compatibilidad con los hidrocarburos

Si

Utilizar vlvula de seguridad de subsuelo recuperable con la tubera (TRSSV) Revisar la estabilidad y limpieza del fluido en la lnea de control Revisar la capacidad de resistir cargas de flexin y seleccionar la posicin en una seccin recta del pozo Verificar fugas del gas de levantamiento o del fluido de control en el anular Seleccionar bloqueo y respaldos de la WRSSV

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