TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

AGLOMERANTES

AGLOMERANTES
Son aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma. Se clasifican en: - Materiales aglomerantes ptreo o areos: yeso, cal, magnesia, arcilla, etc. - Materiales aglomerantes hidrulicos: Endurecen en presencia de aire y agua, como : el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica, etc. - Materiales aglomerantes hidrocarbonados : el alquitrn, betn, etc.

AGLOMERANTES UTILIZADOS EN MORTEROS DE CONSTRUCCION

Areos Naturales

Prehistoria Antigedad Edad Media

Arcilla Asfaltos naturales Escayola Cal area Cal + Puzzolana (o polvo de cermica)

Tiempos Modernos

Mesopotamia Egipto Grecia Roma

Orgnicos Hidrulicios

Cemento rpido Cal hidrulica Cemento Portland Otros cementos basados en clinker de CP Cemento aluminoso Resinas sintticas "Productos negros" 1800 1850 1900 1950

Figura 1. Materiales aglomerantes utilizados en morteros de construccin

ARCILLA
Las arcillas son cualquier sedimento o depsito mineral que es plstico cuando se humedece y que consiste de un material granuloso muy fino, formado por partculas muy pequeas cuyo tamao es inferior a 4 micras, y que se componen principalmente de silicatos de aluminio hidratados Qumicamente es un silicato hidratado de almina, cuya frmula es: Al2O3 2SiO2 H2O. Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y tambin sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800 C.

TIPOS DE ARCILLA
SEGN EXISTAN EN LA NATURALEZA Arcillas primarias o residuales: Son las formadas en el lugar de sus rocas madres y no han sido por tanto transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas tienden a ser de grano grueso y relativamente no plsticas. Cuando han sido limpiadas de fragmentos de roca, son relativamente puras, blancas y libres de contaminacin con materiales arcillosos. La mayora de los caolines son arcillas primarias. Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas madres originales. Aunque el agua es el agente ms corriente de transporte, el viento y los glaciares pueden tambin transportar arcilla. stas son mucho ms corrientes que las anteriores y tienen una constitucin ms compleja debido a que estn compuestas por material procedente de distintas fuentes: hierro, cuarzo, mica, materias carbonosas y otras impurezas.

CLASIFICACION
SEGN SU FUSIBILIDAD Y COLOR DE ARCILLA

Caolines: su componente principal es la caolinita, puede usarse a temperaturas superiores a 1300C. Arcillas refractarias: son arcillas que pueden usarse hasta los 1500C. Su composicin y color son variables aunque el contenido en Slice es elevado. Arcillas gresificables: son arcillas bastante refractarias. Pueden usarse a temperaturas elevadas. Son mas plsticas que las refractarias, dando lugar a los productos de nula porosidad. Arcillas blancas grasas: Se usan a temperaturas inferiores a los 1250C y poseen elevada plasticidad y gran encogido durante el secado. Toman color blanco o marfil despus de la coccin. Arcillas rojas fusibles: son arcillas de alta fusibilidad. Son plsticas. Su composicin es muy variable, pero siempre con alto contenido de hierro.

CARACTERISTICAS
Material de estructura laminar. Sumamente higroscpico. Su masa se expande con el agua. Con la humedad se reblandece y se vuelve plstica. Al secarse su masa se contrae en un 10% Generalmente se le encuentra mezclada con materia orgnica. Adquiere gran dureza al ser sometida a temperaturas mayores a 600C.

PROPIEDADES DE LA ARCILLA
Plasticidad: Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la forma que uno desee. Merma: Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un encogimiento o merma durante el secado. Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura de coccin. Fusibilidad: Cuando son sometidas a temperaturas elevadas se ablandan suavemente y se funden paulatinamente. Se distinguen 3 etapas: Iniciacin de la fusin, vitrificacin y viscosidad. Porosidad: El grado de porosidad varia segn el tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas. Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin debido a la presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico, etc.

APLICACIONES DE ARCILLA
En el campo de la cermica de construccin (tejas, ladrillos, tubos, baldosas....), alfarera tradicional, lozas, azulejos y gres. En la manufactura de cementos, como fuente de almina y slice, y en la produccin de ridos ligeros (arcillas expandidas). El uso del caoln en la fabricacin de materiales cermicos (porcelana, gres, loza sanitaria o de mesa, electro cermica) y de refractarios (aislantes trmicos y cementos). Para la fabricacin de pinturas, grasas, lubricantes, plsticos, cosmticos, se utilizan arcillas organoflicas, capaces de hinchar y dispersarse en disolventes orgnicos, y utilizarse, por lo tanto, como agentes gelificantes, tixotrpicos o emulsionantes. La arcilla es uno de los principales componentes de los adobes ( tierra arcillosa.)

CAL
Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor. Estas rocas calentadas a mas de 900 C producen o se obtienen el xido de calcio (cal viva), producto slido de color blanco y peso especifico de 3.4. Esta cal viva puesta en contacto con el agua se hidrata (apagado de la cal) con desprendimiento de calor, obtenindose una pasta blanda que amasada con agua y arena se confecciona el mortero de cal o estuco, muy empleado en enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se emplea tambin en pintado de paredes y techos de edificios y cubiertas.

TIPOS DE CAL
Cal Viva: Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin. Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos. Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

PROCESO DE OBTENCIN
Extraccin: Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseado, se realiza la carga de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin. Trituracin: Arrojar como producto trozos de menor tamao que sern calcinados en hornos verticales. Calcinacin: Caliza y/o doloma trituradas por exposicin directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas sometidas a calcinacin pierden bixido de carbono y se produce el xido de calcio (cal viva). Enfriamiento: Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como aire secundario. Inspeccin: Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar ncleos o piezas de roca sin calcinar. Cribado: Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en guijarros (piedra pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por un proceso de trituracin y pulverizacin.

PROCESO DE OBTENCIN
Trituracin y pulverizacin: Se realiza con el objeto de reducir ms el tamao y as obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada al proceso de hidratacin. Hidratacin: Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal dolomtica y alta en calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por un hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener cal dolomtica hidratada a presin. Envase y embarque: La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio de transporte que la llevar al cliente.

TIPOS DE CAL
La cal viva (CaO), la cal apagada (Ca(OH) 2) tambin existe la lechada de cal que no es mas que cal hidratada con un exceso de agua. La fabricacin de cales comprende dos procesos qumicos: Calcinacin e hidratacin. CAL VIVA es obtenida a partir de la calcinacin de la piedra caliza( CaCO3) por la siguiente reaccin conocida como CALCINACIN: CaCO3 + calor CaO + CO2 CAL APAGADA se obtiene a partir de la cal viva haciendo una reaccin con agua, esta reaccin es exotrmica llamada APAGAMIENTO: CaO + H 2OCa(OH)2 + calor Por lo tanto la fabricacin de cales comprende dos procesos qumicos: calcinacin e hidratacin, a las cuales van asociados las operaciones de transporte, trituracin y pulverizacin de la caliza adems de la separacin por aire y el almacenamiento adecuado de la cal obtenida para evitar los procesos de re carbonatacin: Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O Reaccin qumica de Carbonatacin La cal expuesta al aire absorbe lentamente dixido de carbono y agua, este material se llama cal area.

Figura 3. Ciclo de la cal area: coccin, apagado y endurecimiento de cal.

Figura 5. Ciclo de la cal hidrulica y cementos de tipo Portland: coccin y fraguado. Las reacciones son indicativas de complejos procesos reaccionales. Ntese que las cales hidrulicas se obtienen por coccin de calizas margosas naturales a temperaturas de hasta 1200 C, mientras que el cemento de tipo Portland se obtiene por coccin de mezclas apropiadas de calizas y arcillas a temperaturas de hasta 1500 C. Al clinker obtenido en este ltimo caso se le aade un 2% de yeso como retardante del fraguado.

YESO
El Yeso como Material de Construccin Producto pulverulento procedente de la coccin de la piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con agua, en determinadas porciones, es capaz de fraguar en el aire. Este yeso se denomina sulfato de calcio hemihidratado o semihidrato (CaSO4 H2O). El yeso empleado en la construccin es el yeso cocido, obtenido cuando se calienta yeso natural a 120 C. En esas condiciones se produce la deshidratacin parcial. El yeso cocido, molido y amasado con agua, fragua hidrulicamente, transformndose en un slido. El yeso cocido recupera agua perdida por calentamiento y regresa los cristales bihidratados.

PROCESO DE OBTENCIN

1.- Canteras. 2.- Trituracin de la materia prima. 3.- Almacenado en silos de la materia prima. 4.- Horno de coccin. 5.- Molienda del yeso fabricado. 6.- Almacenado en silos del yeso fabricado. 7.- Zona de carga directa del yeso en camiones cisterna. 8.- Zona de ensacado automtico del yeso.

PROPIEDADES
Aislamiento trmico. El coeficiente de penetracin trmica del yeso es muy bajo, "similar al de los materiales considerados tradicionalmente como clidos": madera y corcho, entre otros. Humedad controlada. Evita la condensacin superficial y la humectacin de las paredes y techos. Posee una capacidad innata de absorcin que le permite acumular gran cantidad de agua cuando su concentracin en el ambiente es alta y devolver esta humedad cuando el ambiente se reseca. "Las paredes de yeso transpiran haciendo ms frescas las habitaciones en verano y ms clidas en invierno", asegura ATEDY. Incombustibilidad. Este material es completamente incombustible y, en lugar de gases txicos, emana vapor de agua, lo que permite que su temperatura no suba por encima de 100 C durante cuatro horas. Absorcin del ruido. Su acstica es buena tanto por la capacidad de absorcin del ruido como por la baja capacidad de transmisin del mismo.

PROCESO
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construccin, los que de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratacin pueden ser: Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato: CaSO4 2H2O. 107 C: formacin de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO4H2O. 107 - 200 C: desecacin del hemihidrato, con fraguado ms rpido que el anterior: yeso comercial para estuco. 200 - 300 C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentsimo y de gran resistencia. 300 - 400 C: yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de muy baja resistencia 500 - 700 C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentsimo o nulo: yeso muerto. 750 - 800 C: empieza a formarse el yeso hidrulico. 800 - 1000 C: yeso hidrulico normal, o de pavimento. 1000 - 1400 C: yeso hidrulico con mayor proporcin de cal libre y fraguado ms rpido.

Figura 2. Ciclo del yeso: coccin, hidratacin y fraguado

FRAGUADO DEL YESO

Es un proceso complejo que se inicia desde que se vierte el HO para amasarlo, pasa sucesivamente los fenmenos de: Disolucin, transformacin qumica, saturacin y cristalizacin. La fragua se produce con un aumento de temperatura que puede alcanzar 20 C y un aumento de volumen (16 a 20 minutos). La fragua se puede retardar con algunos productos: Glicerina, harinas, azcar, alcohol, etc.

USOS O APLICACIONES
Es utilizado profusamente en construccin como pasta para enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado para obtener estucados y en la preparacin de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco. Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques, y escayolados para techos. Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad. Para usos quirrgicos en forma de frula para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneracin sea en una fractura. En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas. En la elaboracin de tizas para escritura. En la fabricacin de cemento.