2.diseño Intermitente

C COPYRIGHT, PDVSA CIED, 2002
2 C COPYRIGHT, PDVSA CIED, 2002 Mecnica de vlvulas para levantamiento artificial por gas continuo
Contenido
Tema 1: Consideraciones de diseo

Tema 2: Procedimiento de diseo de instalaciones convencionales

Tema 3: Procedimiento de diseo de instalaciones de
levantamiento artificial por gas intermitente
con cmara de acumulacin (Chamber Lift)

Tema 4: Uso del pistn metlico (Plunger Lift) en
instalaciones de levantamiento artificial
por gas intermitente
Diseo de instalaciones de levantamiento
artificial por gas en flujo intermitente
Tema
1
Consideraciones
de diseo
Tema 1: Consideraciones de diseo
LAGI: Se implementa para disminuir la relacin gas-lquido de inyeccin
Limitaciones
del LAGI:

Tuberas de 2 7/8 a 3 1/2 pulg.
Crudos > 18 API
Control de
inyeccin
En mltiple a
caudal constante
Uso de controladores
de superficie
Tema
2
Procedimiento de
diseo de
instalaciones
convencionales
Espaciamiento
presin
p
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

po pwh
( ) ( )
( )Bgl S n Pko G
Pwh D G FF D D S n Pko
Dn
n n n
) 1 (
* ) ( 1 ) 1 (
1 1 2

+ +
=

LAG Intermitente - Glint
Pt Pcvo
Pcvc Pcvo
R
=
Pt Pcvo
Pcvc Pcvo
R
=
Pcvo Pt Pcvc R
Q dov
fg Pwh Pa

= *
524 . 1
54
1
|
.
|
\
|

+ =
Q Dov
fg
Pa Pt
Pwh
Dov
Q
f lquido
Q P 1000 =
f
Q fg Pwh Pt 1000 * + =
Gradiente de
liquido
Gradiente
de gas
Pa
( )
( )
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+
+ =
+
=
~
+ =
=
=
=
API
w w
API
w w
vedad
w f
w
o w
w
f
f
w f f
5 , 131
5 , 141
1
5 , 131
5 , 141
1
1
agua del densidad
) especfica (gra
0
f
w

Q
t
Longitud ptima de columna
) 1000 (
f
Q A
dt
dQ
o =
1440 * Bt
IP
= o
) ( Pwf Psbh IP qf =
|
.
|
\
|
=
dt
dQ
Bt qf
) 1000 (
f
Q A Pwf Psbh =
fg Pwh Dov Dtp Psbh A
T
* ) ( =
Pwf Psbh A
D
o
v

P
) 1000 (
f
Q A
dt
dQ
o =
dt
Q A
dQ
t Q
Q
f
a
o
} }
=
0
1000
Q Dov FF Qa * * = ( )
( ) cm e
e A
Q
t
f
t
f
f
=
o
o
1000
1
Dov FF cm * =
Resbalamiento total
Resbalamiento puntual
vat Dov t T / + =
1000
1 1440
) 1 (
T
Bt cm Q qf =
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
cm
e
e
T
e
e
A C
qf
vat Dov
T
f
vat Dov
T
f
f
f
f
/
/
1000
1 * 3
o
o
o
o

) 1 ( * * 44 , 1 3 cm Bt C =
0 =
dT
dq
f
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
cm
e
e
T
e
e
A C
qf
vat Dov
T
f
vat Dov
T
f
f
f
f
/
/
1000
1 * 3
o
o
o
o
( )( )
4 * 2
4 * 4
C C e
C cm e C e
T
T
T T

=
vat
Dov
f
e C
cm C
o
=
=
=
4
1 2
optimo f
Q fg Pwh Pt 1000 * + =
Clculo de la presin Pcvc
vge vgl vga vgs + + =
vge
vgl
vgs
vga
Clculo de la presin Pcvc.
(Clculo del gas inyectado por ciclo, vgs)
. * * . * Tst R n Pst vgs =
Ta za R n Pga V * * * * =
( ) BG Q Dov V * =
Ta za
Pga Q Dov BG
vgs
*
* ) ( * * 374 , 35
=
Q(1-cm)
Pga
Ptm
Pgu
2
Ptm Pgu
Pga
+
=
fg Pgu Ptm * =
f f
C cm Q Pwh Pgu 1000 ) 1 ( + =
dt
vat fr
C
f
2
) ( 23 , 207
1+ =
f f
C cm Q Pwh Pgu 1000 ) 1 ( + =
o
f
vat dt
) ( 434 , 12
Re =
2229 , 0
124 , 0
Re * 26153 , 0 35000 Re 1185
Re * 09292 , 0 35000 Re
Re / 64 1185 Re
= s s
= >
= <
f r
f r
f r
fr
Re
Hw H H
c
=
vgs Gg
Bt Q cm Dov cm Q
Hw
f
*
) ) 1 ( )( 1 ( 7 , 2423
=

) ( ) ( Ta
c
Ta Hw H H =
Encontrar Ta para satisfacer la ecuacin
CALC. Hc
ASUME Ta
CALC. Za
CALC. VGS, Hw: H
H Tac
Tac=Ta
?
STOP Ta=Tac
460 * ) * * ( * 2 2
2
2 + + + + = Pga H B A H C H Bo Ao Ta
6
3 2
10 * ) 934 , 2 * 561 , 7 * 866 , 6 ( 2
10 * ) 3437 , 1 * 9663 , 2 * 5757 , 2 ( 2
013944 , 0 * 11038 , 0 2
3223 , 1 * 78946 , 0
85 , 205 * 46 , 152
+ =
+ =
+ =
+ =
=
Gg Gg C
Gg Gg B
Gg A
Gg Bo
Gg Ao
Bt Q cm
vgs
Ralf
* * ) 1 (
=
qf Ralf Qgi * =
Conociendo Ta y Pga, se calcula el vgs y:
) 520 ( * ) 1 (
* ) 7 , 14 (
. . * . ,
* . ,
R
vsc psia
prom Tgeot cierre zga
V P anular cierre ga
=
) 520 ( * ) 1 (
* ) 7 , 14 (
. . * . ,
* . ,
R
vsa psia
prom Tgeoter apert zga
V P anular apert ga
=
APERTURA CIERRE
2
. ,
Pvo Pso
P apert ga
+
=
2
. ,
Pvc Psc
P cierre ga
+
=
vsc vsa vga =
460
2
. . +
+
=
dov s
prom geoter
T T
T
Ba Dov Vanular * =
vsc vsa vga =
. , * ) 1005 (
) ( * *
37 , 35
prom zga Tdov
Pvo Pso Dov Ba
vsa
+
+
=
. , * ) 1005 (
) ( * *
37 , 35
prom zga Tdov
Pvc Psc Dov Ba
vsc
+
+
=
) ( * 1 * 37 , 35 Pvc Psc Pvo Pso k vga + =
prom zga Tdov
Dov Ba
K
, * ) 1005 (
*
1
+
=
zgl
Pso L Bl
vsa
* 545
* *
37 , 35 =
zgl
Psc L Bl
vsc
* 545
* *
37 , 35 =
vsc vsa vgl =
) ( * 2 * 37 , 35 Psc Pso k vgl =
zgl
L Bl
k
* 545
*
2 =
| | 44 , 1 / 1000
1440
1
/ Qgi
MPC
PC
dia
min
D MPC Qgi VPM =
(
=
vat
Dov
Tiny = .
vat
Dov Qgi
vat
Dov Qgi
vge
* 94 , 50
*
37 , 35
* 44 , 1
*
= =
vat
Dov Qgi
k
* 94 , 50
*
4 =
4 * 37 , 35 k vge=
vge
vgl
vgs
vga
4 * 37 , 35 k vge=
) ( * 2 * 37 , 35 Psc Pso k vgl =
2 3 * 1
374 , 35
4 ) 2 3 * 1 (
k k k
fg
vgs
k k k k Pso
Pvc
+
(
+ +
=
f g Pso Pvo
f g Psc Pvc
f gz k
*
*
1 3
=
=
+ =
(Balance general)
Clculo de la velocidad del tapn
1440
1 7 , 14
520
*
Ptm
psi
R
Tga zga
Qgi Qgiinsitu
=
At
Qgi
vat
insitu
=
ENTRADA DE DATOS Y CALCULOS INIC.
TEMP. VL. INIC. Td= TEMP. GEOTRM.
Pt INICIAL= PSBH/5
VAT INIC.=1
CLC. GAS EN SOL.
VISCOSIDAD, #Rrey, Fr, Cf
TIEMPO DE CICLO PTIMO
LOG. TAPN, PROD. DIARIA, TEMP. VL.(Tdc)
TDc=TD
CAL. Pt (Ptc)
Ptc=Pt
Pt=(Pt+Ptc)/2
TDc=(TD+TDc)/2
NO
NO
CLC. Pga, Hc, HW
Tga inic.= Tgeoterm.
ITERACIN TEMP. GAS
(CALC. VGS)
PVC, QGI, RALF
CALC. VATC
VATC=VAT
VAT=(VAT+VATC)/2
NO
ITERACIN EN LA
VELOCIDAD
CAL. R*
INPUT R
*
* *
Pt PVO
PVC PVO
R
=
PVO
PVO=PVO*
NO
FIN
Objetivo: poder ajustar el
volumen de gas por ciclo en
forma precisa e independiente
del tiempo de ciclo total
Ahorro del gas de inyeccin y
posible incremento de la
produccin
Controladores de superficie
Se recomienda el uso de vlvulas piloto
de subsuelo
Vlvula elemento sencillo slo si el anular
es pequeo
Vlvula elemento sencillo requieren R
grandes e incrementan el tiempo de inyeccin
de gas
No se recomienda el uso de vlvulas de
orificio
Apertura
Vlvula LAG
Cierre
Vlvula LAG
tiempo
p
r
e
s
i
n

AP
(SPREAD)
t
co

Tiempo
de Ciclo
(TT)
Forma tradicional
SPREAD
Natural
SPREAD
Inducido
Tiempo
P
r
e
s
i
n

Descripcin del ciclo
Tiempo
P
r
e
s
i
n

t
ON

Tiempo de
Ciclo (TT)
t
OFF

Descripcin del ciclo
Apertura
Vlvula LAG Cierre Controlador
de Superficie
Cierre
Vlvula LAG
Apertura Controlador
de Superficie
Ventajas y desventajas del uso de controladores
Ventajas:
Permite optimizar el caudal de gas por ciclo (Vgs) sin
realizar CVGL.
Se puede ajustar el tiempo de ciclo independientemente
del Vgs.
Ahorro en el consumo de gas.
Desventajas:
Se incrementa el mantenimiento.
Puede despresurizar Mltiples de Gas con muchos
pozos en LAGI al inyectar varios pozos a la vez.
Vgs

5%
Vgs
Optimo

t
off
(min)
t
on
(min)
Control del tiempo de ciclo
c
o
n
t
r
o
l

d
e
l

C
a
u
d
a
l

p
o
r

c
i
c
l
o

(
V
g
s
)

10 20 30 40 50 60
2
4
6
8
10
Procedimiento de optimizacin
Clculo de la vlvula
Usar el mismo mtodo de clculo de la presin de
calibracin y relacin de rea para el levantamiento
tradicional
Correguir la presin de apertura si esta es muy parecida a la
del mltiple
Dimensionar la relacin R a usar entre un 60 y 70% de la
calculada. La relacin R no debe ser muy alta para no perder
control de superficie, pero tampoco debe ser muy baja para no
imcrementar el tiempo de inyeccin de gas
Procedimiento de diseo
de instalaciones de
levantamiento artificial
por gas intermitente con
cmara de acumulacin
(Chamber Lift)
Tema
3
DCH
DOV
CHT
DPT

CASING
MANDRIL LAG
EMPACADURA BP-2
(BY-PASS TYPE PACKER)
MANDRIL MMA
( VALVULA Rsm20)
NIPLE PERFORADO
EMPACADURA INFERIOR
NIPLE CAMCO "D"
(VALVULA DE RETENCION M-1) L
O
N
G
I
T
U
D

E
F
E
C
T
I
V
A

D
E

L
A

C
M
A
R
A
:

TUBERA
CABEZAL
LINEA INY. GAS
LINEA DE
PRODUCCIN
TOPE DE LAS PERFORACIONES
L
O
N
G
I
T
U
D

E
N
T
R
E

E
M
P
A
C
A
D
U
R
A
S

BOTELLA 4 1/2 x 2 7/8
BOTELLA 4 1/2 x 2 7/8
TUBERIA 4 1/2 x 12,75 #/Pie
MANDRIL LAG
MANDRIL LAG
Cmaras de acumulacin
Tema 3: Procedimiento de diseo de instalaciones de levantamiento artificial
por gas intermitente con cmara de acumulacin (Chamber Lift)
Espaciamiento
p
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

presin
po pwh
( ) ( )
( )Bgl S n Pko G
Pwh D G FF D D S n Pko
Dn
n n n
) 1 (
* ) ( 1 ) 1 (
1 1 2

+ +
=

Pt Pcvo
Pcvc Pcvo
R
=
Pt Pcvo
Pcvc Pcvo
R
=
Pcvo Pt Pcvc R
Peso de la columna de gas por arriba de la
vlvula operadora
Q dov
fg Pwh Pa

= *
Pwh
524 . 1
54
1
|
.
|
\
|

+ =
Q Dov
fg
Pa Pt
Dov
Q
f lquido
Q P 1000 =
f
Q fg Pwh Pt 1000 * + =
( )
(
)
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+
+ =
+
=
~
+ =
=
=
=
API
w
w
API
w w
vedad
w f
w
o w
w
f
f
w f f
5 , 131
5 , 141
1
5 , 131
5 , 141
1
1
agua del densidad
) especfica (gra
0
f
w

Q
t
) ( Pwf Psbh IP qf =
|
.
|
\
|
=
dt
dQ
Bch qf
) 1000 (
f
Q A Pwf Psbh =
cmara vol. capacidad
* ) (
=
=
Bch
fg Pwh Dov Dtp Psbh A
T
) 1000 (
f
Q A
dt
dQ
o
'
=
1440 * Bch
IP
=
'
o
Pwf Psbh A
1000 / o o =
'
P
D
) 1000 (
f
Q A
dt
dQ
o
'
=
dt
Q A
dQ
t Q
Q
f
a
o
'
=
} }
0
1000
Q Dch FF Qa * * =
( )
( ) cm e
e A
Q
t
f
t
f
f
=
o
o
1000
1
Dch FF cm * =
vat Dch t T / + =
1000
1 1440
) 1 (
T
Bch cm Q qf =
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
cm
e
e
T
e
e
A C
qf
vat Dch
T
f
vat Dch
T
f
f
f
f
/
/
1000
1 * 3
o
o
o
o

) 1 ( * * 44 , 1 3 cm Bch C =
0 =
dT
dq
f
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
cm
e
e
T
e
e
A C
qf
vat Dch
T
f
vat Dch
T
f
f
f
f
/
/
1000
1 * 3
o
o
o
o
( )( )
4 * 2
4 * 4
C C e
C cm e C e
T
T
T T

=
vat
Dch
f
e C
cm C
o
=
=
=
4
1 2
524 , 1
54
1
|
.
|
\
|
+ =
=
|
|
.
|
\
|
=
Dov
Pwh Pto
Cht Dch Dov
Q Cht
T
f
Q es la longitud ptima de la columna a partir de

la cual se puede calcular la longitud de la
cmara.
Con el caudal qf y la profundidad de la vlvula,
la temperatura de la vlvula se calcula
mediante:
( )
2
) log( * 02 , 11
7 , 14
* ) 75 , 12 * 0125 , 0 log( * 5 , 1
35 , 1
Dt
qf
Pto
Rf Tpt
G
Donde
Dov Dtp G Ttp Tov
+
+
+ =
=
vge
vgl
vgs
vga
. * * . * Tst R n Pst vgs =
Ta za R n Pga V * * * * =
( ) 61 , 5 * * * Bt Dov Bch Cht V + =
Ta za
Pga Bt Dov Bch Cht BG
vgs
*
* ) * * ( * * 6 , 198 +
=
2
Ptm Pwhm
Pga
+
=
fg Pgu Ptm * =
f f
C cm L Pwh Pwhm 1000 ) 1 ( + =
Pga
Ptm
Pwhm
Pwh
L
Dlf
Dlf
Dt
vat f r
C
f
2
2
2
23 , 207
|
|
.
|
\
|
=
o
f
vatlf Dlf
y
) ( 434 , 12
Re =
2229 , 0
124 , 0
Re * 26153 , 0 35000 Re 1185
Re * 09292 , 0 35000 Re
Re / 64 1185 Re
= s s
= >
= <
f r
f r
f r
fr
Re
f f
C cm L Pwh Pwhm 1000 ) 1 ( + =
Hw H H
c
=
vgs Gg
Blf Dch cm L
Hw
f
*
* ) 1 ( 13608
=

) ( ) ( Ta
c
Ta Hw H H =
Encontrar Ta para satisfacer la ecuacin
CALC. Hc
ASUME Ta
CALC. Za
CALC. VGS, Hw: H
H Tac
Tac=Ta
?
STOP Ta=Tac
460 * ) * * ( * 2 2
2
2 + + + + = Pga H B A H C H Bo Ao Ta
6
3 2
10 * ) 934 , 2 * 561 , 7 * 866 , 6 ( 2
10 * ) 3437 , 1 * 9663 , 2 * 5757 , 2 ( 2
013944 , 0 * 11038 , 0 2
3223 , 1 * 78946 , 0
85 , 205 * 46 , 152
+ =
+ =
+ =
+ =
=
Gg Gg C
Gg Gg B
Gg A
Gg Bo
Gg Ao
Bt Q cm
vgs
Ralf
* * ) 1 (
=
qf Ralf Qgi * =
Conociendo Ta y Pga, se calcula el vgs y:
Q es la columna que ocupara todo el lquido en la tubera
) 520 ( * ) 1 (
* ) 7 , 14 (
. . * . ,
* . ,
R
vsc psia
prom Tgeot cierre zga
V P anular cierre ga
=
) 520 ( * ) 1 (
* ) 7 , 14 (
. . * . ,
* . ,
R
vsa psia
prom Tgeoter apert zga
V P anular apert ga
=
APERTURA CIERRE
2
. ,
Pvo Pso
P apert ga
+
=
2
. ,
Pvc Psc
P cierre ga
+
=
vsc vsa vga =
460
2
. . +
+
=
dov s
prom geoter
T T
T
Ba Dov Vanular * =
vsc vsa vga =
. , * ) 1005 (
) ( * *
37 , 35
prom zga Tdov
Pvo Pso Dov Ba
vsa
+
+
=
. , * ) 1005 (
) ( * *
37 , 35
prom zga Tdov
Pvc Psc Dov Ba
vsc
+
+
=
prom zga Tdov
Dov Ba
K
, * ) 1005 (
*
1
+
=
(Clculo del gas inyectado por ciclo, vga)
zgl
Pso L Bl
vsa
* 545
* *
37 , 35 =
zgl
Psc L Bl
vsc
* 545
* *
37 , 35 =
vsc vsa vgl =
) ( * 2 * 37 , 35 Psc Pso k vgl =
zgl
L Bl
k
* 545
*
2 =
L es la longitud de la lnea de gas en este caso
(Clculo del gas inyectado por ciclo, vgl)
| | 44 , 1 / 1000
1440
1
/ Qgi
MPC
PC
dia
min
D MPC Qgi VPM =
(
=
vat
Dov
Tiny = .
vat
Dov Qgi
vat
Dov Qgi
vge
* 94 , 50
*
37 , 35
* 44 , 1
*
= =
vat
Dov Qgi
k
* 94 , 50
*
4 =
4 * 37 , 35 k vge=
(Clculo del gas inyectado por ciclo, vge)
(Balance general)
vge
vgl
vgs
vga
4 * 37 , 35 k vge=
) ( * 2 * 37 , 35 Psc Pso k vgl =
2 3 * 1
374 , 35
4 ) 2 3 * 1 (
k k k
fg
vgs
k k k k Pso
Pvc
+
(
+ +
=
f g Pso Pvo
f g Psc Pvc
f gz k
*
*
1 3
=
=
+ =
Clculo de la velocidad del tapn
1440
1 7 , 14
520
*
Pta
psi
R
Tga zga
Qgi Qgiinsitu
=
At
Qgi
vat
insitu
=
ENTRADA DE DATOS Y CALCULOS INIC.
TEMP. VL. INIC. Td= TEMP. GEOTRM.
Pt INICIAL= PSBH/5
VAT INIC.=3
CLC. GAS EN SOL.
VISCOSIDAD, #Rrey, Fr, Cf
TIEMPO DE CICLO PTIMO
LOG. cmara, PROD. DIARIA, TEMP.
VL.(Tdc), PT, PCVO
CLC. Pga, Hc, HW
Tga inic.= Tgeoterm.
ITERACIN TEMP. GAS
(CALC. VGS)
PVC, QGI, RALF,
CALC. VATC
VATC=VAT
VAT=(VAT+VATC)/2
NO
ITERACIN EN LA
VELOCIDAD
CAL. R*
INPUT R
*
* *
Pt PVO
PVC PVO
R
=
PVO
PVO=PVO*
NO
FIN
Las cmaras se han venido instalando en el Lago de Maracaibo
con muy poco xito desde finales de los aos 80.
Posibles causas:
Desahogo del gas en el anular
Altos RGL
Bajos IP
Diseo en s (estrangulamiento del gas... etc)
1997: Primeros estudios de diagnstico usando registros
de presin a fondo de pozo:
El nivel en la tubera alcanza, y en muchos casos sobrepasa,
la profundiad de la empacadura superior y sin embargo la
produccin no se compagina con un llenado total de la cmara.
)
1
1 (
1000
e
t
f
f
A
Q
= )) /( 1440 ( )
1
1 (
1000
) (
44 . 1
ti t bt
A
q
e
t
bt
ip
f
f
+ =
bt
A
vol
e
t
bt
ip
f
f
)
1
1 (
1000
.
) (
44 . 1

=
Produccin vs. tiempo de ciclo
Pyac=350; IP=1
0
50
100
150
200
250
300
10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tiempo de ciclo (min)
P
r
o
d
u
c
c
i
n

(
B
r
/
d
)
bt=5,7 Br/Mpie bt=10 Br/Mpie
bt=15 Br/Mpie bt=20 Br/Mpie
bt=40 Br/Mpie
Columna vs. tiempo Pyac=350; IP=1
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1
0
3
0
5
0
7
0
9
0
1
1
0
1
3
0
1
5
0
1
7
0
1
9
0
Tiempo (min)
C
o
l
u
m
n
a

M
p
i
e
bt=40 Br/Mpie
Vol. acumulado vs. tiempo Pyac=350;
IP=1
0
5
10
15
20
25
30
1
0
3
0
5
0
7
0
9
0
1
1
0
1
3
0
1
5
0
1
7
0
1
9
0
Tiempo (min)
V
o
l
.

B
r
bt=40 Br/Mpie
)) /( 1440 ( )
1
1 (
1000
) (
44 . 1
ti t bt
A
q
e
t
bt
ip
f
f
+ =
Bt aparece en dos lugares con efectos contrarios

Se logra acumular ms volumen de lquido pero se tarda
ms tiempo en hacerlo
Pyac=350; IP=0,5
0
50
100
150
10 20 30 40 50 60 70 80 90
P
r
o
d
u
c
c
i
n

(
B
r
/
d
)
bt=40 Br/Mpie
Pyac=350; IP=1
0
50
100
150
200
250
300
10 20 30 40 50 60 70 80 90
P
r
o
d
u
c
c
i
n

(
B
r
/
d
)
bt=40 Br/Mpie
Pyac=350; IP=2
0
100
200
300
400
500
600
10 20 30 40 50 60 70 80 90
P
r
o
d
u
c
c
i
n

(
B
r
/
d
)
bt=40 Br/Mpie
No se toma en cuenta la prdida por
resbalamiento y la presencia del gas
IP (Br/d)/psi
Ganancial
Bt=20 b/ Mpie
Ganancial (%)
Bt=40 b/ Mpie
0,5 22 32
1 32 46
2 43 63
Derivada de la produccin con
respecto a la capacidad vol. de la
cmara
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
D
e
r
i
v
a
d
a

d
e

l
a

p
r
o
d
.

B
r
/
(
B
r
/
M
p
i
e
)
bt=5,7 Br/Mpie
bt= 10 Br/Mpie
bt=15 Br/Mpie
bt=20 Br/Mpie
bt= 25 Br/Mpie
bt=30 Br/Mpie
bt=40 Br/Mpie
La derivada es siempre positiva, la produccin siempre aumenta al
incrementarse la capacidad volumtrica. El lmite tiende a cero a
medida que se incrementa la capacidad volumtrica.
))
44 , 1
1 (
1
1 (
) (
) 44 , 1 (
44 , 1
bt
t ip
ti t
A
bt
q
f
bt
t ip
f
e
f

+
+
=
c
c
bt
camara
q
dt
dQ
/ =
bt
Q
anular
g
dt
dQ
=
) 615 , 5 (
bt
bt
Q
camara
anular
g
q =
7 , 14
520
) 615 , 5 (
T
P
bt
bt
Q
anular
anular
camara
anular
gst
q =
No toma en cuenta el gas de formacin
CAUDAL DE DESAHOGO DE GAS
ANULAR (PC/D)
presin
anul.= 35 psi
presin
anul.= 50 psi
presin
anul.=70 psi
Produccin instantnea de lquido
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
C
a
u
d
a
l

d
e
l

g
a
s

(
P
C
/
D
)

Para niveles de produccin entre 70 y 120 BBPD con RGL de
3500 PC/BB:
Qgformacin entre 245 y 420 MPCD
Si se toma solo el 10 % como el caudal de gas que entra
en el anular se tiene entre 24500 y 42000 PC/D
Caudal de gas (PC/D)
0,00
50,00
100,00
150,00
200,00
250,00
300,00
350,00
65 70 80 90 109 120 130
Presin en el anular, psi.
C
a
u
d
a
l

d
e

g
a
s

M
(
P
C
/
D
)

orif. 1/16
pulg
orif. 3/16
orif. 3/8
limite inf.
limite
superior
Presin en tubera igual a
60 PSI
DP
Presin
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

Efecto del gradiente de lquido (presencia de gas)
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

DP
Presin
Grad. Fluido psi/pie Dif=10 psi Dif= 20 psi Dif= 30 psi Dif= 40 psi
0,1 100 200 300 400
0,2 50 100 150 200
0,3 33,3 66,6 100 133,3
0,4 25 50 75 100
Efecto del gradiente de lquido (presencia de gas) y diferencial de
presin para el desahogo del gas en el anular
Grad. Fluido psi/pie Dif=10 psi Dif= 20 psi Dif= 30 psi Dif= 40 psi
0,1 100 200 300 400
0,2 50 100 150 200
0,3 33,3 66,6 100 133,3
0,4 25 50 75 100
Uso del pistn metlico
(Plunger Lift) en
instalaciones de
levantamiento artificial
por gas intermitente.
Tema
4
Tema 4: Uso del pistn metlico (Plunger Lift) en instalaciones de levantamiento artificial por gas intermitente
Lnea de flujo
Vlvula maestra
Columna de lquido
Pistn mecnico
Resorte
Asiento del resorte
Vlvula de retencin
Cabezal del pozo
Lubricador
Niple de recuperacin
Lnea de gas
Revestidor
Tubera de produccin
Vlvula operadora
Empacadora
Ver animacin

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Longitud ptima de columna

Longitud ptima de columna

Q es la longitud ptima de la columna a partir de

Bt aparece en dos lugares con efectos contrarios

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