FUNDAMENTOS DE SOLDADURA

ING. MEC. JOS AROLDO

NIMATUJ QUIJIVIX
DEFINICION
SOLDADURA
Proceso de unin de materiales en el cual se
funden las superficies de contacto de dos o mas
piezas mediante la aplicacin conveniente:
Calor, sin aplicar presin
Calor y aplicacin de presin
Aplicacin de presin sin aplicar calor

En algunos casos es necesario agregar un material
de relleno para facilitar la fusion.


SOLDADURA
VENTAJAS
PROPORCIONA UNA UNION PERMANENTE
LA UNION SOLDADA PUEDE SER MAS FUERTE QUE LOS
MATERIALES ORIGINALES
ES LA FORMA MAS ECONOMICA DE UNIR COMPONENTES
LA SOLDADURA NO SE LIMITA AL AMBIENTE DE FABRICA.

DESVENTAJAS
LAS OPERACIONES SE RELIZAN DE FORMA MANUAL
SON PELIGROSAS PORQUE REQUIEREN LA UTILIZACION
DE MUCHA ENERGIA
NO PERMITE UN DESENSAMBLE ADECUADO
PUEDEN PRESETNTARSE DEFECTOS DE UNION QUE
PUEDEN PROVOCAR PROBLEMAS EN LA RESISTENCIA
DE LA UNION.

TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA
SOLDADURA POR FUSION
Los procesos de soldadura por fusin usan calor
para fundir los metales base. En muchas
operaciones de soldadura por fusin, se aade un
metal de aporte a la combinacin fundida para
facilitar el proceso de unin y aportar volumen y
resistencia a la parte soldada. Una operacin de
soldadura por fusin en la cual no se aade un
metal de aporte se denomina soldadura autgena.
TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA
SOLDADURA POR FUSION
Las categoras de soldadura por fusin de uso
ms amplio son:
Soldadura con arco elctrico, SAE (en ingls AW). La
soldadura con arco elctrico hace referencia a un grupo
de procesos de soldadura en los cuales el calentamiento
de los metales se obtiene mediante un arco elctrico.
Algunas de las operaciones de soldadura con arco
elctrico tambin aplican presin durante el proceso, y la
mayora utiliza un metal de aporte.
Procesos de Soldadura
ELEMENTOS DEL PROCESO
Pieza de trabajo
Fuente de energa
Mano de obra
Tecnologa - capacitacin
Material de
aporte
Seguridad
Equipos
Procesos de Soldadura
CLASES DE SOLDADURAS QUE UTILIZAMOS
Proceso Stick:
Tipo de proteccin:
Revestimiento o
fundente.
Tipo de aporte:
Electrodo revestido
Magnitud controlada:
Corriente.
Proceso Tig:
Tipo de proteccin:
Gas
Tipo de aporte:

Varilla de aporte

Magnitud controlada:
Corriente.
Proceso Mig:
Tipo de proteccin:
Gas
Tipo de aporte:
Rollo de alambre

Magnitud controlada:
Voltaje:
Procesos de Soldadura
Proceso Stick:
Velocidad de
aplicacin:
Media
Tipo de corriente:
AC y DC
Material base:
Aluminio, Acero, Acero
inoxidable.
Clase de Gas:
No gas
Proceso Tig:
Velocidad de
aplicacin :
Lenta
Tipo de corriente:
AC y DC
Material base:
Aluminio, Acero, Acero
inoxidable y
galvanizado
Clase de Gas:
Argon Puro
Proceso Mig:
Velocidad de
aplicacin :
Rpida
Tipo de Corriente:
DC
Material base:
Aluminio, Acero,
Acero inoxidable.
Clase de Gas:
CO2, Argon puro,
Agamix, Tizn
Procesos de Soldadura
EQUIPOS
Proceso SOLDADURA
DE ARCO ELECTRICO
Proceso Tig: Proceso Mig:
Thunderbolt 300/200 Syncrowave 250 DX Millematic 212 auto-set
Procesos de Soldadura
RPOCESO DE ARCO ELECTRICO
Es una de las soldaduras por arco elctrico, el calor necesaria
para fundir las piezas que se van a soldar , se obtiene por medio
de un arco elctrico que se establece en el materia base y el
electrodo.
Este proceso es reconocido como electro manual revestido, el arco
se establece entre el materia que se va a soldar y un electrodo
metlico fusible que va recubierto por un compuesto qumico
especial.
Procesos de Soldadura
ELEMENTOS PARA PROCESO SOLDADURA ELECTRICA
Procesos de Soldadura
DISPOSITIVOS
Cables de alimentacin:
Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cuales se le
da el voltaje al transformador o los transformadores que pueda tener
la fuente.
Fuente de poder:
Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida ,
suficiente para hacer soldadura.
Electrodo:
Es el material conductor entre el porta electrodo y el arco elctrico
en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un alma que fusiona
con el material base y un qumico que se convierte gas para proteger
de la contaminacin del medio ambiente
Procesos de Soldadura
DISPOSITIVOS
Portaelectrodo:
Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura al electrodo
mientras el electrodo esta en contacto con el material base, este
viene recubierto en su parte externa con un material aislante de
corriente y temperatura para proteger al soldador.
Cables de poder:
Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadura
hasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa,
normalmente posen la caracterstica de ser robustos y largos.
Masa:
Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleado
para hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente de
poder
SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA
Soldadura por resistencia, SR (en ingls
RW). La soldadura por resistencia obtiene la
fusin usando el calor de una resistencia
elctrica para el flujo de una corriente que pasa
entre las superficies de contacto de dos partes
sostenidas juntas bajo presin.

Soldadura con oxgeno y gas combustible.
SOGC (en ingls OFW). Estos procesos de
unin usan un gas de oxgeno combustible, tal
como una mezcla de oxgeno y acetileno, con
el propsito de producir una flama caliente para
fundir la base metlica y el metal de aporte en
caso de que se utilice.
TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA

Otros procesos de soldadura por fusin.
Adems de los tipos anteriores hay otros
procesos de soldadura que producen la fusin
de los metales unidos. Los ejemplos incluyen la
soldadura con haz de electrones y la soldadura
con rayo lser.
SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA
SOLDADURA DE ESTADO SLIDO
Los procesos de soldadura de estado slido usan
presin o una combinacin de calor y presin. Si
se usa calor, la temperatura del proceso est por
debajo del punto de fusin de los metales que se
van a soldar. No se utiliza un metal de aporte en
estos procesos. Algunos de los procesos ms
representativos son:
Soldadura por difusin, SD (en ingls DFW). En la
soldadura por difusin, se colocan juntas dos superficies
bajo presin a una temperatura elevada y se produce la
coalescencia de las partes por medio de fusin de
estado slido.
SOLDDURA DE METALES
TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA
SOLDADURA DE ESTADO SLIDO
Soldadura por friccin, SF (en ingls FRW). En este
proceso, la coalescencia se obtiene mediante el calor de
la friccin entre dos superficies.
Soldadura ultrasnica, SU (en ingls USW). La
soldadura ultrasnica se realiza aplicando una presin
moderada entre las dos partes y un movimiento
oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en una direccin
paralela a las superficies de contacto. La combinacin
de las fuerzas normales y vibratorias produce intensas
tensiones que remueven las pelculas superficiales y
obtienen la unin atmica de las superficies.
SOLDADURA DE METALES
APLICACIONES:
La construccin por ejemplo. Edificios, puentes,
estructuras metlicas, entre otros.;
La produccin de tuberas con costura, recipientes
para presin, calderas, tanques de
almacenamiento, entre otros.;
La construccin naval;
La industria de la aeronutica y espacial;
Los automviles y los ferrocarriles.
SOLDADURA DE METALES
ASPECTOS DE SEGURIDAD
La soldadura es por naturaleza peligrosa para las
personas. Quienes ejecutan estas operaciones
deben tomar serias medidas de seguridad. Las
altas temperaturas de los metales fusionados en
la soldadura son un peligro obvio. En la soldadura
con gas, los combustibles (por ejemplo, el
acetileno) corren el riesgo de incendiarse. Gran
parte de los procesos usan mucha energa para
producir la fusin de las superficies de las partes
que se van, a unir En muchos procesos de
soldadura, la corriente elctrica es una fuente de
energa trmica, por lo que existe el riesgo de
una descarga elctrica para el trabajador.



SOLDADURA DE METALES
ASPECTOS DE SEGURIDAD
En la soldadura con arco elctrico, el trabajador
debe considerar los siguientes aspectos:
Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el
cuello y debe estar provista de filtros inactnicos de
acuerdo al proceso e intensidades de corriente
empleadas.
Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura
interna, para proteger las manos y muecas.
Coleto o delantal de cuero, para protegerse de
salpicaduras y exposicin a rayos ultravioletas del
arco.


SOLDADURA DE METALES
ASPECTOS DE SEGURIDAD
En la soldadura con arco elctrico, el trabajador
debe considerar los siguientes aspectos:
Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario
hacer soldadura en posiciones verticales y sobre
cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar
las severas quemaduras que puedan ocasionar las
salpicaduras del metal fundido.
Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para
evitar el atrape de salpicaduras.
Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo,
especialmente cuando se hace soldadura en
posiciones.
SOLDADURA DE METALES
ASPECTOS DE SEGURIDAD
En la soldadura con arco elctrico, el trabajador debe
considerar los siguientes aspectos:
Proteccin de la vista La proteccin de la vista es un asunto
tan importante que merece consideracin aparte. El arco
elctrico que se utiliza como fuente de calor y cuya temperatura
alcanza sobre los 4 000 C, desprende radiaciones visibles y no
visibles. Dentro de las no visibles, tenemos aquellas de efecto
ms nocivo como son los rayos ultravioletas e infrarrojos.
El tipo de quemadura que el arco produce en los ojos no es
permanente, aunque s es extremadamente dolorosa. Su efecto
es como tener arena caliente en los ojos. Para evitarla, debe
utilizarse un lente protector (vidrio inactnico) que ajuste bien y,
delante de ste, para su proteccin, siempre hay que mantener
una cubierta de vidrio transparente, la que debe ser sustituida
inmediatamente en caso de deteriorarse. A fin de asegurar una
completa proteccin, el lente protector debe poseer la densidad
adecuada al proceso e intensidad de corriente utilizada.
SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA
UNION EMPALMADA. En este tipo de
unin, las partes se encuentran en el
mismo plano y se unen en sus bordes.


SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA
UNION DE ESQUINA. Las partes en una
unin de esquina forman un ngulo recto
y se unen en la esquina del ngulo.

SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA
UNION SUPERPUESTA. Esta unin consiste
en dos partes que se sobreponen.

SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA
UNION DE BORDES. Las partes en una
unin de bordes estn paralelas con al
menos uno de sus bordes en comn y la
unin se hace en el borde comn.

SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA
UNION EN T. En la unin en T, una parte
es perpendicular a la otra en una forma
parecida a la letra T.

SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE SOLDADURAS
SOLDADURA DE FILETE: Se usa para
rellenar los bordes de las placas creadas
mediante uniones de esquinas, sobre puestas
y en T.
SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE SOLDADURA
SOLDADURA CON SURCO: Se requieren
moldear las orillas de las pesas con un surco
para facilitar la penetracin de la soldadura.
SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE SOLDADURA
SOLDADURA POR INSERTO Y
RANURADAS: se utilizan para la union de
placas planas.

SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE SOLDADURA
SOLDADURA DE PUNTOS Y COSTURA:
Pequea seccin fundida entre las superficies
de dos laminas o placas.

SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE SOLDADURA
SOLDADURA EN REBORDES: se realiza en
los bordes de dos o mas piezas. Por lo
general laminas metaliza o placas delgadas.
SOLDADURA DE METALES
TIPOS DE SOLDADURA
SOLDADURA EN SUPERFICIE: No se utiliza
para unir piezas, si no para depositar material
de relleno sobre la superficie de una pieza
base e una o mas gotas de soldadura.

SOLDADURA DE METALES
CARACTERSTICAS DE UNA JUNTA SOLDADA
POR FUSIN

ZONA DE FUSION

INTERFAZ DE SOLDADURA

ZONA AFECTADA POR EL CALOR

ZONA DE METAL BASE NO AFECTADA
UNION DE MATERIALES
CLASIFICACION

DURA O FUERTE

BLANDA O SUAVE

ADHESIVAS
UNION DE MATERIALES
SOLDADURA DURA O FUERTE
PROCESO DE UNION EN QUE SE FUNDE UN
METAL DE RELLENO Y SE DISTRIBUYE
MEDIANTE ACCION CAPILAR ENTRE LAS
SUPERFICIES DE EMPALME DE LAS PIEZAS
METALICAS QUE SE VAN A UNIR.
EL MATERIAL DE RELLENO TIENE UNA
TEMPERATURA DE FUSION SUPERIOR A 450 C
PERO MENOR AL PUNTO DE FUSION DEL
MATERIAL A SOLDAR
UNION DE MATERIALES
SOLDADURA DURA O FUERTE
VENTAJAS
1. Puede unirse cualquier metal, incluso los que
son distintos.
2. Son procedimiento rpidos y consistentes
3. Permiten la soldadura simultanea de varias
uniones.
4. Permiten la soldadura de piezas con paredes
delgadas.
5. Se requiere menos calor y potencia
6. Se reduce los problemas en la zona afectada por
el calor
7. Es posible soldar areas inaccesibles por el
efecto capilar.
UNION DE MATERIALES
SOLDADURA DURA O FUERTE
DESVENTAJAS
1. La resistencia de la unin es menor a la
soldadura por fusin .
2. La resistencia de la unin es menor a la
del material base
3. Las altas temperaturas de uso puede
afecta la unin
4. El color de la unin no coinciden con el
color del material


UNION DE MATERIALES
PROCESOS DE SOLDADURA DURA
SOLDADURA CON SOPLETE: Se aplica un
fundente a las superficies de las piezas y se
utiliza un soplete para dirigir una flama a el
lugar de la unin.
SOLDADURA EN HORNO: se utiliza un
horno para proporcionar el calor para la
realizacin de la soldadura dura.
SOLDADURA POR INDUCCION: se utiliza
calor de un resistencia elctrica


UNION DE MATERIALES
PROCESOS DE SOLDADURA DURA
SOLDADURA POR RESISTENCIA: El calor para
fundir el metal de relleno se obtiene mediante la
resistencia al flujo de corriente elctrica a travs de
las piezas.
SOLDADURA POR INMERSION: El calentamiento se
consigue mediante un bao de salmuera o un bao
de metal fundido.
SOLDADURA INFRARROJA: El calor es
proporcionado por una lmpara infrarroja de alta
intensidad
SOLDADURA POR FUSION: Es similar a la
soldadura por fusin normal pero en este caso el
material base no se funde.

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA BLANDA O SUAVE
PROCESO DE UNION EN QUE SE FUNDE UN
METAL DE RELLENO Y SE DISTRIBUYE
MEDIANTE ACCION CAPILAR ENTRE LAS
SUPERFICIES DE EMPALME DE LAS PIEZAS
METALICAS QUE SE VAN A UNIR.
EL MATERIAL DE RELLENO TIENE UNA
TEMPERATURA DE FUSION QUE NO EXCEDA A
450 C.
ESTE PROCESO ES UTILIZADO EN EL
ENSAMBLE DE PRODUCTOS ELECTRONICOS
UNION DE MATERIALES
SOLDADURA BLANDA O SUAVE
VENTAJAS
1. Menor utilizacin de energa para el
calentamiento.
2. Existen mas variedad de mtodos de
calentamiento
3. Buena conductividad trmica y elctrica en la
unin
4. Mejor capacidad de realizar uniones
hermticas al aire y lquidos.
5. Facilidad de reparar y retrabajar

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA BLANDA O SUAVE
DESVENTAJAS
1. Baja resistencia de la unin
2. Posible debilitamiento o fusin de la unin en
servicios con temperaturas elevadas.

UNION DE MATERIALES
PROCESOS DE SOLDADURA BLANDA

SOLDADURA MANUAL

SOLDADURA DE OLAS

SOLDADURA POR REFLUJO

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
ES UN PROCESO DE UNION EN EL CUAL SE
UTILIZA UN MATERIAL DE RELLENO PARA
MANTENER JUNTAS DOS O MAS PIEZAS CON
ESPACIOS MUY PEQUEOS MEDIANTE
ANEXION SUPERFICIAL
EL MATERIAL DE RELLENO SE LE CONOCE
COMO ADHESIVO, GENERALMENTE ES NO
METALICO, ESPECIFICAMENTE UN POLIMERO
EL ADHESIVO DEBE SER CURADO (REACCION
QUIMICAS) DONDE SE MODIFICAN LAS
CARACTERISTICAS FISICAS PARA CAMBIAR
DE ESTADO LIQUIDO A SOLIDO


UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
RESISTENCIA DE LA UNION
UNION QUIMICA. El adhesivo se une a las piezas
y forma una unin qumica primaria despus del
endurecimiento
INTERACCION FISICA: ocurren fuerzas de unin
secundarias entre los tomos de las superficies
opuestas.
ENTRELAZADO MECANICO: La tenacidad de la
superficie de las piezas adheridas provoca que el
adhesivo endurecido se enrede o atrape en sus
asperezas superficiales microscopicas.

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
CONDICIONES ADECUADAS
LAS SUPERFICIES DEL LOS ADHERENTES
DEBEN ESTAS LIMPIAS
EL ADHESIVO DEBE HUMIDIFICAR
COMPLETAMENTE LAS SUPEFICICES DEL LOS
ADHERENTES.
SUPERFICIES RUGOSAS

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
TIPO DE UNIONES. CARACTERISTICAS
SE DEBE MAXIMIZAR EL AREA DE CONTACTO
SON MAS FUERTES ANTE LOS ESFUERZOS
DE CORTE Y LA TENSION
SON MAS DEBILES EN ESFUERZOS DE
HENDIDURAS O DESPRENDIMIENTOS

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
MATERIALES ADHERENTES
METALES
CERAMICOS
VIDRIO
PLASTICO
MADERA
HULE
CUERO
TELA
PAPEL
CARTON

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
MATERIALES ADHESIVOS

NATURALES

INORGANICOS

SINTETICOS



UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
MATERIALES NATURALES
GOMAS
ALMIDON
DEXTRINA
FLUOR DE SOYA
COLAGNEO

Estos adhesivos se limitan a aplicaciones de bajo
esfuerzo.
UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
MATERIALES INORGANICOS
SILICATO DE SODIO
OXICLORURO DE MAGNESIO

MATERIALES SINTETICOS
POLIMEROS TERMOPLASTICOS
POLIMEROS TERMOFIJOS



UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
PROCEDIMIENTOS DE CURADO
MEZCLA CON UN CATALIZADOR
CALENTAMIENTO PARA PROVOCAR UNA
REACCION QUIMICA
UTLIZACION DE RADIACION COMO LAS LUZ
ULTRAVIOLETA
EVAPORACION DEL AGUA

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
PROCEDIMIENTOS DE APLICACIN
APLICACION CON BROCHA
POR FLUJO
RODILLOS MANUALES
SERIGRAFIA
POR ASPERSION
POR APLICADORES AUTOMATICOS
RECUBRIMIENTO MEDIANTE RODILLOS

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
VENTAJAS
ES APLICABLE A UNA AMPLIA VARIEDAD DE
MATERIALES
SE PUEDEN UNIR PIEZAS CON DIFERENTES
TAMAOS
LA UNION OCURRE SOBRE TODA EL AREA
COMPLETA DE LA UNION
LOS ADHESIVOS SON FLEXIBLES
SE CURA A BAJA TEMPERATURA
ES POSIBLE OBTENER UN SELLADO
COMPLETO
EL DISEO DE UNIONES SON SIMPLES
UNION DE MATERIALES
SOLDADURA CON ADHESIVOS
DESVENTAJAS
LAS UNIONES NO SON TAN FUERTES
LOS ADHESIVOS DEBE SER COMO LOS
MATERIALES
LAS TEMPERATURAS DE USO SON LIMITADAS
LAS SUPERFICIES DEBEN ESTAS LIMPIAS
LOS TIEMPOS DE CURADO PUEDEN AFECTAR
LA VELOCIDAD DE PRODUCCION
ES DIFICIL REALIZAR INSPECCIONES.