El principio Poka-Yoke, fue diseado por el Ingeniero
Industrial japons Shigeo Shingo (1909-1990) que
se distingui como uno de los lderes en prcticas de manufactura en el Sistema de Produccin de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado la aplicacin de los Poka-Yoke a partir de un sistema de inspeccin en los procesos de produccin.
Es el proceso de anticipar, prevenir y detectar errores que puedan terminar en defectos. Es tambin conocido como a prueba de errores, o como cero defectos.
Poka= Evitar Yokeru= Error inadvertido.
Diseando productos que no se puedan ensamblar incorrectamente. Usando dispositivos, o tcnicas para detectar los errores durante el proceso. Implementando dispositivos que eviten que se liberen productos defectuosos. Un defecto es un producto que se desva de las especificaciones o no cumple las expectativas del cliente Un error es cualquier desviacin de un proceso de fabricacin. Todos los defectos son causados por los errores Errores Humanos Olvido Mal entendimiento Identificacin Inexperiencia Errores a propsito Lentitud Desapercibidos Falta de estndar Sorpresa Intencionales Proceso omitido Procesos defectuosos Montaje de piezas defectuoso Piezas omitidas Piezas equivocadas Proceso equivocado (proceso para otro producto) Operacin defectuosa Ajuste defectuoso Montaje del equipo defectuoso Herramientas y / o tiles mal preparados
Es importante recalcar que las tcnicas poka yoke consideran 3 niveles de poka yoke Nivel 1 Poka yoke de diseo, no permite que se fabriquen defectos, evita que sucedan los errores diseando partes que no puedan ser ensambladas incorrectamente. Nivel 2 De deteccin, detecta el error cuando ocurre en la fuente. Nivel 3 - De control, no permite que los defectos sean liberados. De tal forma que podremos trabajar en la prevencin pero tambin en la deteccin. DETECCION DE ERRORES EN LA FUENTE Centra su atencin en las causas posibles de errores, para eliminarlas y evitar defectos. Se usan dispositivos sencillos para ayudar durante la manufactura del producto. Fixtures o dispositivos que evitan que se hagan partes defectuosas.
Utilizacin de dispositivos sencillos a prueba de error, para inspeccionar las condiciones de operacin errneas defectuosas. Se toman en cuenta factores como, forma, color, relieve en el diseo de estos dispositivos para la operacin u operaciones subsecuentes.
Al suceder un error defecto, la operacin no debe continuar, hasta que las condiciones de error defecto hayan sido eliminadas. Para este propsito se utilizan dispositivos con alarma, bloqueo, andones etc. Mtodos de alarma cuando se detecta un error.
Las 3 reglas de oro del poka yoke No aceptar un defecto proveedor No hacer un defecto fabricante No pasar un defecto cliente Esto significa que si los errores se pueden prevenir, no se crearn los defectos.
Mediante el uso de poka yokes, los errores que causan defectos se encuentran y se eliminan.
Estas pruebas deben ser continuamente utilizadas para localizar y evitar nuevos errores.