INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO: PLANEAMIENTO Y
CONTROL DE PRODUCCIN
PLANEACION DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Ing. Juan Carlos de los Santos Garca

Demanda dependiente:

Es el grado en el cul la demanda de un artculo
esta relacionado con la demanda de otro artculo.
La demanda de los artculos son dependientes
cuando la relacin entre los artculos puede
determinarse.
Conocido el pronstico de la demanda del
producto final, las cantidades necesarias de todos
los componentes pueden ser calculadas por que
todos los componentes son artculos dependientes.
La dependencia existe para todas las partes,
componentes, sub montajes y suministros cuando se
conoce un programa.

PLANIFICACION DE REQUERIMIENTO DE
MATERIALES
Cuando las tcnicas dependientes son utilizados en un entorno de produccin, se
denominan planificacin de requerimiento de materiales.
2 Mg J. C. de los Santos G.
Demanda independiente:

La demanda de un artculo no est
relacionada con la de los dems
artculos.
Se relacionan nicamente con la
demanda externa de los clientes.

3 Mg J. C. de los Santos G.
COMPONENTES DEL SISTEMA MRP
El MRP o planeacin de requerimiento de materiales es una
herramienta para convertir la demanda independiente en
demanda dependiente.
Los tres insumos ms importantes del MRP son:

El plan maestro de produccin
La lista de materiales
El estado de inventarios
4 Mg J. C. de los Santos G.
PROGRAMA
MAESTRO DE
PRODUCCION
(MPS)
PROCESAMIENTO DE
LA PLANEACIN DE
REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES

ORDENES DE CAMBIO
EN LOS INVENTARIOS
ORDENES DE
COMPRA

ORDENES DE
MANUFACTURA
ARCHIVO DE LAS
LISTAS DE
MATERIALES
ARCHIVO DEL ESTADO
DEL INVENTARIOS
PLAN
AGREGADO DE
PRODUCCION
SISTEMA DE PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES
5 Mg J. C. de los Santos G.
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
Determina el calendario de produccin para
cada tipo de producto dentro del plazo de
entrega establecido y de acuerdo a la capacidad
existente, tratando de aprovechar de manera
eficiente la capacidad productiva instalada
(evitando situaciones de capacidad ociosa y
sobrecarga de capacidad).
6 Mg J. C. de los Santos G.
Mg J. C. de los Santos G. 7
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN
El plan agregado de produccin se descompone, las
familias de productos se dividen en productos concretos
y los periodos pasan de meses a semanas.
Establece cuanto se va a producir de cada producto.
Se hace para un horizonte de una semana a un ao.
MES JULIO AGOSTO
PRODUCCION 900 950
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8
PRODUCTO 1 200 400 200 100
PRODUCTO 2 100 100 150 100
PRODUCTO 3 100 200 200
PLAN AGREGADO DE PRODUCCIN:
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION:
PROGRAMA DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP) QUE
MUESTRA CUANDO SE NECESITAN LOS DIFERENTES
COMPONENTES
8 Mg J. C. de los Santos G.
9
PLAN MAESTRO PARA
LA EMPRESA C&A (2 MESES)
Enero Febrero
1408 1216


Mes Enero Febrero
Plan agregado 845 730
Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4
Unidades a producir 400 0 400 45 0 330 400 0

Mes Enero Febrero
Plan agregado 563 486
Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4
Unidades a producir 563 0 0 0 121 122 122 121

Plan agregado
PRODUCTO 1 (60%)
PRODUCTO 2 (40%)
PLAN DE PRODUCCIN:
MES JULIO AGOSTO
PRODUCCION 900 950
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION:
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8
PRODUCCION 200 100 200 400 150 400 200 200
PROGRAMA DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)
QUE MUESTRA CUANDO SE NECESITAN LOS DIFERENTES
COMPONENTES
10 Mg J. C. de los Santos G.
Mg J. C. de los Santos G. 11
EJERCICIO DE PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCIN (PMP)
Disponible = 70 unidades
Tamao de lote = 80 unidades
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DEMANDA 40 50 45 50 50 50 50 50 50 50
DISPONIBILIDAD
PMP
LISTA DE MATERIALES BO0M)
Determina lo que lleva cada producto.
Es una lista de las cantidades de los
componentes y materiales necesarios para
hacer un producto.
Proporciona la estructura del producto.
No solamente especifican las
necesidades de materiales, sino tambin
son tiles para el calculo de costos.

12 Mg J. C. de los Santos G.
A
B C
D
E F
B
C(2)
LISTA DE MATERIALES O ESTRUCTURA DEL
PRODUCTO
PRODUCTOS TERMINADOS
SUB COMPONENTES
SUB COMPONENTES
13 Mg J. C. de los Santos G.
ESTADO DE INVENTARIOS
Se debe contar con un archivo
actualizado del inventario de cada uno de
los artculos en la estructura del
producto.
Contiene la identificacin, cantidad
disponible, nivel de existencias de
seguridad, cantidad asignada y el tiempo
de espera de adquisicin de cada uno de
los artculos.
14 Mg J. C. de los Santos G.
EJERCICIO
La lista de materiales que se indica a continuacin muestra los
componentes que entran en una unidad completa del producto A. La
empresa tiene que satisfacer una demanda de diez unidades del producto
A. Las unidades del producto A se pueden ensamblar en una semana, las
unidades de B se ensamblan en un tiempo de dos semanas, las unidades
de C en tres semanas, las unidades de D en tres semanas, E en dos
semanas, F en tres semanas y G en cuatro semanas.
Encuentre:
a. La cantidad de unidades para fabricar la demanda del producto A.
b. La estructura del producto desplazado en el tiempo.
c. El plan de necesidades brutas.
15 Mg J. C. de los Santos G.
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO A
PRODUCTO A
SUB ENSAMBLE B (2) SUB ENSAMBLE C (4)
PARTE D (1) PARTE E (3) PARTE D (2) PARTE F (1) PARTE G (3)
16 Mg J. C. de los Santos G.
SOLUCION
Determinacin de sub ensambles y partes

Para determinar las partes para un lote 10 unidades del
producto A, se multiplica las cantidades de ensambles por las
partes que lo conforman.

Sub ensamble B: 20
Sub ensamble C: 40
Para hacer 20 sub ensambles de B, se requieren:
Partes D: 20
Partes E: 60
Para hacer 40 sub ensambles de C, se requieren:
Partes D: 80
Partes F: 40
Partes G: 120

17 Mg J. C. de los Santos G.
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO DESPLAZADO EN
EL TIEMPO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
SUB ENSAMBLE B
SUB ENSAMBLE C
PARTE E
PARTE D
PARTE D
PARTE F
PARTE G
PRODUCTO
A
S E M A N A S
18 Mg J. C. de los Santos G.
PLAN DE NECESIDADES BRUTAS

ARTICULO
S E M A N A S
TIEMPO
ESPERA
(SEMANAS) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
A
FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO


10

10

1
B
FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO


20

20

2
C
FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO


40

40

3
D
FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO


80


20

80

20

3
E
FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO


60

60

2
F
FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO


40

40

3
G
FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO


120

120

4
19 Mg J. C. de los Santos G.
EJERCICIO
SPEAKER KIT S.A. empaqueta componentes de alta fidelidad. Los
componentes de su equipo de altavoces mas importante, el AWESONE
(A), incluye dos equipos de altavoces estndar de 12 pulgadas (Bs) y tres
equipos de altavoces estndar de 12 pulgadas con amplificadores (Cs) .
Cada B consiste en dos altavoces (Ds) y dos equipos de instalacin (Es)
para ser transportados en cajas. Cada uno de los tres equipos estreo de
300 watt (Cs) tiene dos amplificadores de altavoces (Fs) y dos equipos
de instalacin (Es). Cada amplificador de altavoces (F) incluye dos
altavoces (Ds) y un amplificador (G). El total para cada AWESONE es de
cuatro altavoces estndar de 12 pulgadas y doce altavoces de 12
pulgadas con amplificador.





20 Mg J. C. de los Santos G.
El tiempo de espera necesario para adquirir (es decir, compra,
producir o ensamblar), cada artculo del producto A, es el tiempo
para transportar internamente, preparar procesar o ensamblar
cada componente. En un artculo comprado el tiempo de espera es
el que transcurre desde que una parte es encargada hasta que esta
disponible para la produccin. Estos tiempos de espera es el
siguiente:
COMPONENTE TIEMPO DE ESPERA
A: Altavoces AWESOME 1 semana
B: Equipo de altavoces
estndar de 12 pulgadas 2 semanas
C: Equipo de altavoces
estndar de 12 pulgadas
con amplificadores 1 semana
D: Altavoces 1 semana
E: Equipo de instalacin 2 semanas
F: Amplificadores de altavoces 3 semanas
G: Amplificador 2 semanas

21 Mg J. C. de los Santos G.
Mg J. C. de los Santos G. 22
Adems se cuenta con el siguiente inventario
disponible:

ARTICULO DISPONIBILIDAD ARTICULO DISPONIBILIDAD
A 10 E 10
B 15 F 5
C 20 G 0
D 10
Se pide:
a. Construir la estructura del producto
b. Construir el plan de necesidades brutas de materiales
y disear un programa de produccin que satisfaga la
demanda de 50 unidades del producto a para la
semana 8.
c. Construir el plan de necesidades netas

NOTA:
Cuando se considera solamente las necesidades brutas
del material, se supone que no se tiene ningn
inventario disponible. Cuando se tiene inventario
disponible, entonces se prepara el plan de necesidades
netas de materiales.
23 Mg J. C. de los Santos G.
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO
AWESOME
A
B(2)
C(3)
E(2) F(2)
E(2)
D(2)
G(1)
D(2)
Equipo de altavoces
estndar de 12
Conjunto altavoz
estndar de 12
con amplificador
Caja para empaquetarlo con el
equipo de instalacin elctrica,
tuercas y tornillos
Equipo de altavoces
estndar de 12
Altavoz de 12
Amplificador
Altavoz
De 12
24 Mg J. C. de los Santos G.
NIVEL
0
1
2
3
Cantidad de cada componente para un pedido de 50
unidades:

El nmero del parntesis indica cuantas unidades de este artculo
son necesarias para hacer el producto final.
Una vez que se ha desarrollado la estructura del producto se
determina el nmero de unidades de cada artculo del equipo de
altavoces:

Parte B: 2 x nmero de A = 100
Parte C: 3 x nmero de A = 150
Parte D: 2 x nmero de Bs + 2 x nmero de Fs = 800
Parte E: 2 x numero de Bs + 2 x nmero de Cs = 500
Parte F: 2 x nmero de Cs = 300
Parte G: 1 x nmero de Fs = 300
Para 50 unidades de A necesitamos 100 unidades de B; 150 de C, 800
unidades de D, 500 unidades de E, 300 unidades de F y 300 unidades
de G
25 Mg J. C. de los Santos G.
Mg J. C. de los Santos G. 26
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO DESPLAZADO EN
EL TIEMPO
S E M A N A S
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
F
E
E
D
G
D
PLAN DE NECESIDADES BRUTAS DE MATERIAL PARA PEDIDO
DE 50 ARTCULOS DE TIPO A

ARTICULO
S E M A N A S TIEMPO
ESPERA
(SEMANAS)
1 2 3 4 5 6 7 8
A FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO

50
50 1
B FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO

100
100 2
C FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO

150
150 1
D FECHA DE NECESIDAD
FEC HA DE INICIO

200
200

1
E FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO

200

300
200 300 2
F FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO

300
300 3
D FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO

600
600 1
G FECHA DE NECESIDAD
FECHA DE INICIO

300
300 2
27 Mg J. C. de los Santos G.
Mg J. C. de los Santos G. 28
TERMINOLOGIA DEL SISTEMA MRP
Necesidades Brutas:

Representa la cantidad total necesaria del artculo sobre
una base semanal para satisfacer los niveles planeados de
produccin.
La produccin planeada para los productos terminados
se obtiene del programa maestro de produccin.
La produccin planeada para los artculos de menores
niveles se obtiene del sistema MRP.
Mg J. C. de los Santos G. 29

Recepciones Programadas
Es la cantidad de un artculo que se debe recibir al
principio del periodo de los proveedores como
resultado de la colocacin de una orden de compra.
Son pedidos que ya han sido comprometidos.

Disponible
Representa el inventario disponible del componente
al termino del periodo semanal para satisfacer los
requerimientos que se presentan en el periodo futuro.

Mg J. C. de los Santos G. 30
Necesidades Netas
Es la cantidad neta de un articulo que debe ser
adquirida para cumplir con la produccin programada de
ese periodo.
Se calcula como:
= (NECESIDADES BRUTAS+ASIGNACIONES) - (DISPONIBLE+RECEPCIONES PROGRAMADAS)
NECESIDADES
NETAS
Recepcin de Pedidos Planificados
Cantidad de un artculo que esta planeado para ser
ordenada de manera que se reciba en ese tiempo para
satisfacer los requerimientos del periodo.
La orden an no ha sido colocada.
Mg J. C. de los Santos G. 31
Lanzamiento de pedidos Planificados
Indica lo que se debe comprar o producir, tanto en
cantidad como en tiempo.
Cantidad de un artculo que esta planeado.

Asignado
Es la cantidad disponible de un artculo cuyo destino o
uso ha sido comprometido y no se encuentra disponible
para hacer frente a futuros requerimientos.

Mg J. C. de los Santos G. 32
TAMAOS DEL LOTE

Tamao de lote por lote:
Indica que el tamao del pedido ser equivalente a la
cantidad exacta necesaria para el periodo establecido.
Esto significa que si se requieren 50 unidades se ordenar
esa cantidad.

Tamao de lote mnimo
Cuando los tamaos del lotes se califican de una manera
distinta a lote por lote se llaman tamao de lote
mnimos. Por ejemplo si el tamao de lote es 100 unidades
y se requieren 87, se ordenara 100 (aunque por otro lado
si se necesitan 127 unidades es posible ordenar
exactamente esa cantidad).

Mg J. C. de los Santos G. 33
TAMAOS DEL LOTE

En algunos casos sobre todo si los artculos se
comprar a un proveedor externo, los tamaos del lote
pueden ser mltiplo. Esto ocurre con frecuencia si
los productos solo pueden fabricarse en grupos o en
paquetes. En este caso, si el tamao del lote fuera
100 unidades y se requieren 127 se ordenara 200
unidades o dos lotes (paquetes).
Mg J. C. de los Santos G. 34
TAMAO
DE
LOTE
TIEMPO
DE
ESPERA

DISPO
NIBLE

S. S.

ASIG.

NIVEL

ART.
S E M A N A S
1 2 3 4 5 6





100





3





75





---





---





0





A
NECESIDADES BRUTAS 20 20 20 40 80
NECESIDADES PROGRAMADAS
DISPONIBLE 75 55 35 15 75 75 95
NECESIDADES NETAS 25 5
RECP.PEDIDOS PLANIF. 25 5
LANZ. PEDIDOS PLANIF. 100 100
Ejemplo de tamao de lote
mnimo
Mg J. C. de los Santos G. 35
TAMA
O DE
LOTE
TIEMP
O DE
ESPERA
DISPO
NIBLE
S.S. ASIG. NIVEL ART S E M A N A S
1 2 3 4 5



LOTE
POR
LOTE




2




60




20




30




0




A
NECESIDADES BRUTAS 448
NECESIDADES PROGRAMADAS
DISPONIBLE 10 10 10 10 10 10
NECESIDADES NETAS 338
RECEP. PEDIDOS PLANIFICADOS 338
LANZ. PEDIDOS PLANIFICADOS 338
EJERCICIO
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION:

Mg. Juan Carlos de los Santos Garca