Solucin amorfa de xidos de

slice, calcio y sodio + una mezcla

de diversos elementos adicionales.

Se
moldea
prensado.

Sus propiedades fsicas dependen

de su composicin qumica.

por

soplado

Utilizados para productos

de frutas y hortalizas
como jugos, frutas en
almbar, mermeladas,
salsa catsup, hortalizas
en salmuera o encurtidas,
etc.

Qumicamente inerte (no hay

reaccin con el alimento)

Impermeable a gases como O2 y

vapor de agua

No imparte aromas ni sabores al

alimento.

Con una tapa adecuada,

conserva perfectamente la
hermeticidad y pueden utilizarse
tapas de abrir y cerrar para
guardar parte del producto en
su mismo envase.

Su transparencia permite que se

vea el producto (aunque
tambin existen envases de
color mbar o verde). Para
proteger el producto contra la
luz.

Pueden fabricarse en diversas

formas y dimensiones.

Son reciclables.

Pueden reutilizarse por el

consumidor o la planta
procesadora.

Material frgil.

Peso elevado en relacin a

otros envases.

Mal conductor del calor (se

requieren mayores tiempos
de procesamiento trmico).

Su hermeticidad depende de
su tapa y tambin depende
de eso su reutilizacin.

Parte del frasco que sostiene a

la tapadera o cierre.
Vidrio que rodea a la abertura
del envase.
Se hace en el anillo del cuello o
de terminacin.
Es la ltima parte del envase en
terminarse.

Porcin de la boca que hace

contacto con el empaque
sellador.
Puede estar en la parte superior
o lateral de la boca.

Puede ser una combinacin de

sellado superior y lateral.

Uno de varios rebordes salientes

horizontales de vidrio que se
adelgazan progresivamente
alrededor de la periferia de la boca.
Permiten a las orillas u orejas
especialmente diseadas de la tapa
resbalar entre estos salientes y
asegurar el cierre con una vuelta
parcial.

El nmero de orejas en el
cierre y su configuracin
precisa es establecida por el
fabricante de tapaderas.

Un reborde saliente en forma

de espiral continuo en la
boca del envase .

Diseado para encajar con

una tapadera tipo rosca.

Un reborde horizontal continuo

de vidrio cerca de la parte
inferior de la boca.
Se usa para transportar el
envase de una parte de la
operacin de manufactura a
otra.
No todos los envases de vidrio lo
poseen.

Una marca en la boca que

resulta al unir las dos partes
del anillo del cuello.

Algunas terminaciones se
hacen en un anillo de una
sola pieza y no tienen este
sello.

Una marca horizontal en la

superficie del frasco, en el
fondo del cuello o el anillo de
terminacin resultando de la
unin de la parte del anillo
del cuello con la parte del
molde del cuerpo.

Porcin que se hace en el molde

del cuerpo en la fabricacin.

La parte ms grande del envase.

Situada entre la boca y el fondo.

Porcin de un envase de vidrio

en la cual la seccin transversal
o rea mxima del cuerpo
disminuye para unirse al rea
del cuello o terminacin.

La mayora de los envases para

alimentos tiene muy poco cuello.

Cualquier rea recta entre el

hombro y el fondo del
reborde de transporte.

En terminaciones sin reborde

es la lnea de partida del
anillo del cuello.

Porcin curva entre el fondo

y el inicio del rea recta de
la pared lateral.

El resto del rea del

cuerpo entre el hombro y
el taln.

Una marca vertical en la

superficie del vidrio que
resulta de unir las dos partes
del cuerpo del molde.

La costura del molde puede

no alinearse con la costura
vertical del anillo del cuello.

Se realiza en la placa del

fondo del molde para
envases de vidrio.

Una marca horizontal en la

superficie del frasco que
resulta de unir las partes del
cuerpo del molde con la
placa del fondo.

Porcin del envase sobre la cual se

apoya.
Puede tener una configuracin
especial conocida como la forma
para apilamiento, la cual es
diseada para proveer algo de
encajamiento entre el fondo del
frasco con el cierre de otro sobre el
cual se podra apilar con el
propsito de exhibicin.

Hojalata, acero sin estao o

aluminio, plsticos, corcho,
papel y ceras.

Tapas de rosca, de presin y

de desplazamiento y tapn
corona (o corcholata), etc.

rea plana, central en la

parte superior de la
tapadera

rea redondeada en el
extremo del pnel que
conecta a ste con la
falda.

Porcin plana, casi vertical

en el lado de la tapadera. La
falda puede ser lisa,
moldeada u ondulada.

Funciona como superficie de

agarre.

Porcin redondeada o
enrollada en el extremo
inferior de la falda que
proporciona rigidez a la
tapadera y sirve para
proteger la orilla cortada del
metal.

Una saliente protusin

horizontal hacia adentro
desde la pestaa, que
asienta bajo la rosca u oreja
de la terminacin del envase
de vidrio y mantiene a la
tapadera en posicin.

Porcin externa de la tapadera

REVERSO
Porcin interna de la tapadera

Parte de la tapadera que

realmente sella y que debe
hacer contacto ntimo con la
terminacin de vidrio en el
punto apropiado para formar un
sello efectivo. Pueden ser: de
hule (alimentos infantiles) o de
plastisoles (tapadera corriente
de orejas o de rosca).

rea circular resaltada en el

centro del pnel. Puede usarse

slo en cierres al vaco y sirve
para:
Deteccin de fallas.- Mal sellado,
falta de vaco.
Indicador para el consumidor.- El
empaque est correctamente
sellado a la hora de abrirse el
frasco en casa.

LLENADO
El llenado se realiza con limpieza,

sin contaminacin de la superficie

del cierre del tarro.
Para el llenado en caliente se debe
precalentar el frasco hasta 50
55C mediante agua caliente.
Pasteurizacin.- El llenado se
realiza a temperatura ambiente.

CONDICIONES DE
LLENADO
En las tapas sin salida de

gases se deja un espacio

libre superior en el frasco
de al menos 6% de la
capacidad total del mismo.

CIERRE
Se orientan las tapas

correctamente para asentarse

sobre el cuello del envase de
vidrio mediante una tolva
giratoria con magnetos o pernos
captadores.
Las mquinas cerradoras para
tapas sin escape de gases tienen
velocidades de 10 a 1500 envases
por minuto

DISTRIBUCIN DE
LAS TAPAS
Se realiza mediante un conducto

calentado por vapor hasta el punto

de la cerradora en que son
captados por el envase.
Se inyecta vapor en el espacio
superior libre de producto del
envase
Se comprime la tapa o se gira
sobre el anillo del cuello mediante
cintas cerradoras sobrecalentadas

CONTROL DEL
RENDIMIENTO DE LA
CERRADORA
Se comprueban los niveles de

vaco en el interior del envase

mediante envases llenos de
agua fra.
Se comprueba el vaco sobre
frascos llenos de producto.
Se comprueba la seguridad
mediante la intensidad del
apretado.

APLICACIN DE
CIERRES
Los que permiten la salida de

gases se aplican normalmente

con mquinas plegadoras
giratorias, sin vaco.
No llevan incorporado un
sistema de recierre no se
aplican comprobaciones

TRATAMIENTO TRMICO
A Temperaturas superiores a los

100C se regula la presin

interna real creada en el envase
con una tapa sin salida de gases
mediante una combinacin de
las condiciones de llenado y
cerrado as como de la
temperatura usada para la
esterilizacin.

ESTERILIZACIN
Se realiza dentro del agua con

una presin por aire

superimpuesta.
Vapor/aire
Agua/aire
Unidades hidrostticas de
sobrepresin con la ayuda de
tablas para el clculo de la
presin interna de los envases

FACTORES A CONSIDERAR
EN LOS CLCULOS
Vaco interno en los envases

llenos de producto
Temperatura de llenado del
producto
% de espacio vaco en la parte
superior del envase lleno
Temperatura usada para el
tratamiento

PREPARACIN DEL
AUTOCLAVE
Una vez calculada la presin

interna se prepara el autoclave

para alcanzar una presin total
interna superior en 0.3 kg/cm2
a la calculada.
Si se superan los lmites se
deber alterar las condiciones
de temperatura de llenado,
etc.

MANIPULACIN GENERAL DE
LOS ENVASES DE VIDRIO
Se evita el contacto de tapa

con tapa altera el cierre hermtico

entre el envase y su tapa.
El diseo de los envases evita la

condicin anterior.

MANIPULACIN GENERAL DE
LOS ENVASES DE VIDRIO
Las velocidades del transportador y de

las planchas muertas sern reguladas

para que los recipientes no choquen unos
con otros.
Para los envases cerrados al vaco se
instalan en la lnea detectores de defectos
para retirar de la misma envases
defectuosos.

ALMACENAMIENTO DE LOS
ENVASES DE VIDRIO
Se empacan los envases llenos en cajas.
Se evita el apilamiento demasiado alto

para provocar mnimas alteraciones de

las tapas y del compuesto de
recubrimiento de su parte interna.

PUNTOS A VIGILAR
Las bandejas microacanaladas de

cartn son ms resistentes a alteraciones

provocadas por cargas superiores.
Las plataformas porttiles deben
colocarse suavemente en su posicin una
vez cargadas.
No se deben apilar ms de 3 plataformas
cargadas por mucho tiempo (4 alturas
mximo por corto tiempo)