Repblica Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Experimental Politcnico
De La Fuerza Armadas Nacionales
Ncleo Barinas (U.N.E.F.A)

Steam Assisted Gravity

Drainage
Drenaje por Gravedad
Asistido con Vapor
Integrantes:
Valera Osmina
(SAGD) Belandria Nelson
Seccin P85
Profesora:
Ing. Ibonne Mejias

Martinez Yendrith
Monsalve Solangel
Barinas, Enero del 2011 Linares Eduardo

Ingeniera de petrleo

Introduccin
Es una tecnologa de recuperacin mejorada de petrleo para la
produccin de crudo pesado, extra pesados y bitumen.
El mtodo SAGD; esta tcnica que logra un recobro de 60% a 70% del
Petrleo Original En Sitio (POES). Esta caracterstica lo hace muy atractivo
desde el punto de vista econmico ya que otras tcnicas de recuperacin
trmica al ser aplicadas al mismo tipo de yacimiento logran un recobro
promedio del 18%. Se basa fundamentalmente en la inyeccin continua de
vapor saturado, es una forma avanzada de la estimulacin de vapor en la que
un par de pozos horizontales en lugar de verticales se perforan en el
reservorio, donde uno de ellos se encuentra a unos pocos metros por encima
del otro. Vapor a baja presin Los operadores inyectan vapor continuamente
en el pozo superior el vapor sube en el yacimiento para calentar el petrleo y
as reducir su viscosidad del crudo, el cual luego fluye por gravedad hacia el
pozo de produccin horizontal inferior permitiendo de esta forma que el
petrleo drene por gravedad hacia el pozo productor que se encuentra abajo
donde ser bombeado en donde es necesario obtener y mantener las
condiciones de equilibrio en presin, temperatura y flujo tanto en el pozo
inyector como productor.

Antecedentes y
Desarrollo
Del Proceso SAGD

La idea de drenaje por gravedad fue concebido originalmente por el Dr.

Roger Butler, un ingeniero del Imperial Oil en el ao 1969. Pero no fue hasta
1975 cuando el Imperial Oil lo transfiri a Calgary, Alberta, al frente de una
importante investigacin acerca de este proyecto. Puso a prueba el concepto
en un piloto en Cold Lake, que aparece como uno de los primeros pozos
horizontales en la industria, con inyectores verticales. A partir de ser
considerado ineficiente por el Alberta Oil Sands Technology and Research
Authority (AOSTRA) en los 80, se dio lugar a la primer prueba de pozos dobles
horizontales SAGD, en el Underground Test Facility (UTF) en las Oil Sands de
Athabasca, donde se prob la factibilidad del concepto. Los primeros pozos
SAGD realizados en el UTF fueron perforados horizontalmente desde un tnel
en la piedra caliza, accediendo desde el tunel vertical de una mina. El
concepto coincidi con el desarrollo de tcnicas de perforacin direccional
que permiti a las empresas de perforacin, realizar pozos horizontales con
precisin, mas baratos y eficientes.

El proceso SAGD comienza con una etapa de precalentamiento que

consiste en la inyeccin de vapor conjuntamente por el pozo inyector y
productor, accin que permite el establecimiento de intercambio calrico
entre ambos pozos (Butler y Stephens, 1980; Butler, 1991). Una vez
terminado el precalentamiento se contina con la inyeccin de vapor
solamente por el pozo inyector. Se aprecia un corte longitudinal que
muestra la configuracin y comportamiento para un yacimiento
homogneo.

El calentamiento del petrleo por medio del vapor ocasiona una

reduccin en su viscosidad cinemtica facilitndose de esta forma que el
crudo fluya a travs de la interface vapor-arena bituminosa por diferencia de
densidades (Drenaje Gravitacional) hacia el pozo productor; es decir, el
movimiento del petrleo hacia el pozo productor es causado por la fuerza de
la gravedad y la geometra de una zona saturada de vapor (Cmara de vapor)
de forma tal que el crudo se desplaza casi paralelo a la interface formada por
la frontera de la cmara de vapor que incrementa sus dimensiones de manera
continua. De esta forma, el petrleo y los condensados que se depositan en la
parte ms baja de la cmara de vapor son removidos continuamente a travs
del pozo productor gracias a la alta presin existente en la cmara de vapor
(Butler, 1991). Se aprecia un corte transversal que muestra el comportamiento
para un yacimiento homogneo.

El mtodo de drenaje gravitacional asistido por vapor (SAGD) funciona para

los petrleos extrapesados. Se perfora un par de pozos horizontales paralelos,
situndose un pozo unos 5 a 7 m [16 a 23 pies] por encima del otro. El vapor
inyectado en el pozo superior calienta el petrleo pesado, reduciendo su
viscosidad. La gravedad hace que el petrleo movilizado fluya en sentido
descendente, hacia el productor horizontal inferior. La comunicacin inicial se
establece entre el inyector y el productor mediante inyeccin de vapor, vapor
cclico o inyeccin de solvente. El factor de recuperacin estimado para este
mtodo oscila entre 50 y 70%.12 No obstante, la estratificacin de la formacin
puede incidir significativamente en la recuperacin SAGD.13 El mtodo SAGD se
utiliza en muchos campos de Canad, incluyendo los campos Christina Lake y
MacKay River.

Usos actuales Del Proceso

SAGD

La mayor parte de los recursos de petrleo del mundo corresponde a

hidrocarburos viscosos y pesados, que son difciles y caros de producir y refinar. Por
lo general, mientras ms pesado o denso es el petrleo crudo, menor es su valor
econmico. Las fracciones de crudo ms livianas y menos densas, derivadas del
proceso de destilacin simple, son las ms valiosas. Los crudos pesados tienden a
poseer mayores concentraciones de metales y otros elementos, lo que exige ms
esfuerzos y erogaciones para la extraccin de productos utilizables y la disposicin
final de los residuos. Con la gran demanda y los altos precios del petrleo, y estando
en declinacin la produccin de la mayora de los yacimientos de petrleo
convencionales, la atencin de la industria en muchos lugares del mundo se est
desplazando hacia la explotacin de petrleo pesado. El petrleo pesado se define
como petrleo con 22.3API o menor densidad. Los petrleos de 10API o menor
densidad se conocen como extra-pesados, ultra-pesados o superpesados porque son
ms densos que el agua. Comparativamente, los petrleos convencionales, tales como
el crudo Brent o West Texas Intermdiate, poseen densidades que oscilan entre 38 y
40API.
Esta tecnologa est siendo ahora explotada debido a precios del petrleo
crecientes. Mientras que los mtodos que perforaban tradicionales eran frecuentes
para arriba hasta los aos 90, los altos precios crudos del siglo XXI estn animando a
mtodos ms poco convencionales (tales como SAGD) que extraigan el petrleo
crudo. Las arenas canadienses del aceite tienen muchos proyectos de SAGD en
marcha, puesto que esta regin es hogar de uno de los depsitos ms grandes del
betn en el mundo (Canad y Venezuela tenga los depsitos ms grandes del mundo).
El SAGD de proceso permiti Energa de Alberta y tablero de las utilidades para
aumentar su probado reservas del aceite a 179 mil millones barriles, que levantaron
las reservas del aceite de Canad al segundo lo ms arriba posible en el mundo
despus La Arabia Saudita y reservas norteamericanas aproximadamente
cuadruplicadas del aceite.

En Venezuela PDVSA
Empez a Utilizar Proceso
SAGD

En los campos petroleros agotados, ms antiguos, de Venezuela, donde

la inyeccin de vapor se ha utilizado tradicionalmente para incrementar la
produccin. Dado que la inyeccin de vapor slo produce una recuperacin
promedio de 30%, PDVSA empez a utilizar SAGD hace cinco aos, segn
McGee. Tres pares de pozos en Petrleo tierra con SAGD cerca de Tijuana
estn recuperando actualmente 40% de un yacimiento que en algn momento
no produjo ms de 18%. Pero McGee seala que la generacin e inyeccin de
vapor es extremadamente costosa.

La necesidad de incrementar la produccin de crudos a corto y mediano

plazo en yacimientos altamente complejos, heterogneos y en avanzado estado
de agotamiento, as como los continuos incrementos de los costos de
produccin e inversiones asociadas a los planes de explotacin han llevado a
realizar estudios de caracterizacin de yacimientos que indican la existencia de
una gran cantidad de reservas no contabilizadas en los libros oficiales cuyo
desarrollo requiere de una estrategia diferente de explotacin con el objeto de
incrementar y optimizar las tasas de produccin y recobro final de los mismos.
Esta necesidad es la principal fuente motora en la bsqueda de nuevas
tecnologas que incrementen el levantamiento de los fluidos del yacimiento a la
superficie, las cuales son y seguirn siendo un reto importante en el negocio
petrolero. Entre estas tecnologas emergentes se encuentra el mtodo SAGD
(Butler y otros, 1981; Joshi and Threlkeld 1984), siglas en idioma Ingls que
indican Steam Assisted Gravity Drainage process o Proceso de drenaje
gravitatorio asistido por vapor, la cual es una tcnica que logra incrementar de
60% a 70% el recobro de petrleo pesado y extra pesado original en sitio (POES).
Esta caracterstica le confiere un tremendo potencial econmico ya que permite
el aprovechamiento a gran escala de los depsitos de crudos pesados que han
sido detectados hasta la fecha. Es de hacerse notar que otras tcnicas de
recuperacin trmica slo han proporcionado un recobro de 24% en el mejor de
los casos.

Descripcin Del Proceso

SAGD

Consiste simplemente en perforar en la formacin,

dos
pozos
horizontales paralelos, uno inyector de vapor superior y otro productor de
petrleo inferior. Por efecto de la Inyeccin de Vapor, se forma una cmara de
vapor a lo largo del pozo inyector, generando un aumento de la temperatura del
yacimiento y los fluidos, proporcionando as una disminucin de la viscosidad,
donde uno de ellos se encuentra entre 4 a 6 metros por encima del otro.
En el pozo superior se inyecta vapor y en el pozo de abajo se acumula el
petrleo caliente que dren desde la formacin productiva, junto con el agua de
la condensacin del vapor inyectado. La base del proceso es que al inyectar el
vapor se forma una "cmara de vapor" que crece a lo alto de la vertical y
horizontalmente en la formacin. El calor del vapor reduce la viscosidad del
crudo pesado, lo cual permite que fluya hacia la parte inferior del pozo.

El vapor y los gases, ascienden debido a su baja densidad en comparacin

con el crudo pesado, asegurando que el vapor no sea producido en el pozo
inferior. Los gases liberados, que incluyen el metano, el dixido de carbono, y
por lo general algunos de sulfuro de hidrgeno, tienden a aumentar en la cmara
de vapor, llenando el espacio vaco dejado por el petrleo y, hasta cierto punto,
forman una manta aislante de calor por encima de la de vapor.
El flujo del petrleo y el agua van en contracorriente, impulsado por la
gravedad de drenaje en la parte inferior del pozo. El agua condensada y el
petrleo crudo son recuperados a la superficie por medio de algn sistema de
levantamiento artificial como puede ser el sistema de cavidades progresivas
(PCP) el cual tiene una excelente performance para el desplazamiento de fluidos
de viscosidad con slidos en suspensin. La operacin del pozo inyector y
productor, a una presin aproximada a la del reservorio elimina los problemas
de inestabilidad que afectan a todos los procesos de alta presin de vapor, por
lo que a partir del SAGD se puede producir entre el 70% al 80% del oil in place
en reservorios adecuados. El proceso es relativamente insensible a las vetas de
pizarras u otros obstculos verticales, ya que como la roca se calienta, la
expansin trmica diferencial hace que se formen fracturas, permitiendo a que el
vapor y el lquido fluyan a travs de ellas. Esto permite que las tasas de recobro
superen los valores antes mencionados en muchas oportunidades.
Trmicamente, el SAGD es dos veces ms eficaz que la estimulacin cclica de
vapor (CSS), resultando tambin en menor cantidad de pozos.

Construccin y Terminacin
pozos
Los pozos emplazadosDe
en yacimientos
de petrleo pesado plantean una

diversidad de complejidades relacionadas con su construccin y terminacin.

Tales complejidades incluyen la perforacin de pozos estables en formaciones
dbiles, el emplazamiento preciso de pozos horizontales, el diseo de
sistemas tubulares y cementaciones duraderas para pozos que experimentan
temperaturas extremas y la instalacin de equipos de control de la produccin
de arena, terminacin de pozos y levantamiento artificial que deben operar en
forma eficaz bajo las condiciones ms rigurosas.
Todas estas operaciones se ven beneficiadas con la adopcin de un
enfoque de ingeniera integrado que puede basarse en la experiencia global
para proveer soluciones a los nuevos problemas asociados con el petrleo
pesado. Los pozos que experimentan variaciones de temperatura extremas,
tales como en los proyectos SAGD, requieren equipos de terminacin
especiales de alto desempeo. Las temperaturas elevadas y la variacin de la
temperatura pueden hacer que los elastmeros comunes fallen. Esto se
traduce en sellos rotos, que dejan escapar la presin y los fluidos por la
tubera de revestimiento, incrementando la posibilidad de corrosin de la
misma y reduciendo la eficiencia de las operaciones de inyeccin de vapor.
Recientemente, los ingenieros de Schlumberger desarrollaron sistemas no
elastomricos capaces de operar con temperaturas cicladas de hasta 343C
[650F] y con presiones de hasta 21 MPa [3,046 lpc]. Estos sistemas mantienen
la integridad de la presin, permitiendo al mismo tiempo el despliegue de
equipos de monitoreo y control de yacimientos; Los colgadores termales para
tuberas de revestimiento cortas, de alta temperatura.

Los pozos SAGD necesitan equipos de fondo con mrgenes de temperatura

elevados. Estos pozos requieren altas tasas de incremento, control de la
proximidad entre el inyector y el productor, cementacin flexible, control de la
produccin de arena, y colgadores para tuberas de revestimiento cortas,
empacadores y equipos de levantamiento artificial capaces de operar a
temperaturas que pueden superar los 280C (536F).

La generacin de vapor representa aproximadamente el 75% del costo de

operacin de un pozo donde se aplica el mtodo SAGD. Reducir la relacin
vapor-petrleo (SOR), manteniendo al mismo tiempo el rgimen de produccin,
es clave para mejorar la rentabilidad de la operacin. La reduccin del
consumo de solvente se traduce en un ahorro del costo energtico, disminuye
el volumen de agua producida y los costos de tratamiento, y reduce las
emisiones de CO2. Un componente importante del esfuerzo para reducir la
relacin SOR es el sistema de bombeo elctrico sumergible de alta
temperatura REDA Hotline 550, regulado para operar en forma continua a una
temperatura de motor interna de hasta 288C [550F] o a una temperatura de
fondo de pozo de 216C [420F]. Su aislamiento termoplsico para el bobinado
del motor, de alta temperatura, fue desarrollado inicialmente y patentado para
pozos geotermales y pozos bajo inyeccin de vapor. El sistema completo est
diseado para compensar las tasas de expansin y contraccin variables de
los diferentes materiales utilizados en el diseo de la bomba. La utilizacin de
un sistema ESP permite que el yacimiento sea explotado a una presin que es
independiente de la presin en boca de pozo o la presin del separador, lo que
mejora la calidad del vapor que puede inyectarse. Esto permite reducir la
relacin SOR en un 10 a un 25%, generando un ahorro de aproximadamente
US$ 1.00 por barril de petrleo producido. Adems, el sistema ESP Hotline 550
posee excelentes estadsticas de confiabilidad; siendo la instalacin ms larga
en funcionamiento, ha estado operando durante 844 das. El sistema ESP
Hotline 550 es utilizado por numerosos operadores canadienses, incluyendo
Encana, Suncor, ConocoPhillips, Nexen, Total, Husky y Blackrock.

VENTAJAS
VAPOR

DEL PROCESO DE DRENAJE POR GRAVEDAD ASISTIDA POR

El vapor asciende continuamente y crece en sentido horizontal permitiendo

drenar el petrleo de un rea bastante grande (aunque los pozos inyector y
productor estn bastante cerca en la direccin horizontal).
El petrleo permanece caliente y fluye hacia el pozo de produccin.
Desventajas DEL PROCESO DE DRENAJE POR GRAVEDAD ASISTIDA POR
VAPOR
proceso de SAGD no est enteramente sin desventajas sin embargo; requiere
cantidades pequeas de agua dulce y de agua grande que reciclan instalaciones
y gas natural o electricidad con carbn barata para crear el vapor. Confiando en
drenaje de la gravedad, tambin requiere depsitos comparativamente gruesos y
homogneos.
Diversos procesos todava se estn desarrollando. Los procesos derivados se
estn desarrollando incluyendo SAGP y ES-SAGD en los cuales el gas no
condensable/condensable se mezcle con el vapor
PREDICCIN TERICA DE LA TASA EN EL PROCESO DE SAGD
Conduccin de calor en la direccin normal de la inter-fase.
la tasa de calor depende de:
conductividad trmica del yacimiento
de su densidad y calor especifico.
Tasa de avance de la inter-fase.
La velocidad de avance es U

Criterio De Seleccin Del

Su Aplicabilidad principal
es para yacimientos
de crudo pesado, los cuales
proceso
SAGD
son generalmente someros (poco consolidados), se debe tener mucho
cuidado a la hora de perforar estos pozos. En base a la informacin obtenida,
tanto de pruebas pilotos como proyectos comerciales en curso se realiz un
anlisis estadstico de los parmetros que tienen mayor influencia sobre la
produccin acumulada de petrleo y se determin un modelo de yacimiento
ideal para la aplicacin de SAGD, encontrndose que las propiedades
recomendadas son coherentes con los proyectos efectuados hasta el
momento.
Espesor de arena neta petrolfera > 50 Pies
Relacin Kv/Kh > 0,8
Gravedad API < 15
Permeabilidad (k) > 2 Darcy
Porosidad (f) > 30 %
Presin > 200 Psi
Saturacin de Petrleo (So) > 50 %
Continuidad Lateral < 1500 Pies

Yacimiento Modelo Para La

Aplicacin Del proceso SAGD
En base al estudio estadstico realizado, tomando en cuenta las
propiedades promedio ms importantes de los proyectos pilotos se
presenta el siguiente escenario aceptable para el xito.
Modelo de Yacimiento propuesto para aplicacin exitosa de SAGD.

Saturacin inicial de Petrleo:

Al tener mayor saturacin inicial de petrleo, mayor es el recobro final del
mismo, menor energa es perdida por calentamiento del agua que satura
inicialmente la formacin, de la misma forma que el agua es un buen medio para
transferir calor por su alto calor especifico, tambin es un medio para quitar el
calor
latente
del
vapor.
Permeabilidad:
Se recomienda una permeabilidad horizontal de 5.6 D, con una variacin
vertical de permeabilidad vertical, lo cual favorece el desarrollo lateral de la
cmara de vapor, y adicionalmente disminuye el tiempo en el cual sta llega al
tope del yacimiento, momento a partir del cual comienzan las prdidas de calor a
la sobrecarga (overburden), hay que recordar que muchas variantes de SAGD
busca
disminuir
estas
prdidas.
Separacin Vertical entre los
Pozos:
Las condiciones encontradas en Venezuela son diferentes a las de Canad,
la movilidad inicial de los fluidos dentro de yacimiento no hace necesario
precalentamiento para dar inicio al proceso de SAGD, por lo cual debe estudiarse
el impacto que tiene la separacin en el desarrollo de la cmara de vapor y en el
recobro final en vez de la de dar movilidad a los fluidos entre ellos por
calentamiento.

Espesor de Arena:
Se sugiere un espesor de arena igual a 20 m, se observa que esta
propiedad presenta una desviacin estndar de 6.130, por lo cual no
deben hacerse una generalizacin en el espesor, aunque espesores
delgados generan mayores prdidas de calor al aplicar el proceso, y a
mayor espesor mayor es la eficiencia trmica y la vida productiva del
proceso.
Identificar las propiedades de yacimiento encontradas en
localizaciones donde se ha aplicado SAGD exitosamente es solo una
parte y no asegura por si misma el xito del proyecto. Un correcto diseo
operacional es igualmente importante en el xito del proyecto, se toma
como ejemplo el proyecto de SAGD realizado en Liaohe China , el cual
fue suspendido debido a:
capacidad de levantamiento insuficiente del sistema de gas lift.
dificultades en
la comunicacin entre el pozo inyector y el productor debido al
espaciamiento
entre
el
los
mismos.

Diferencias con:
SAGD

INYECCIN CONVENCIONAL DE VAPOR

POZOS HORIZONTALES

POZOS VERTICALES

Desplazamiento del vapor

en direccin vertical y
horizontal;
luego
se
producen los fluidos por
gravedad.

Desplazamiento del vapor en direccin

horizontal los condesados se mezclan con el
petrleo
frio
adelante
del
frente
de
condensacin (el petrleo desplazado por el
vapor se enfra y es dificultoso desplazarlo
hacia el pozo de produccin.)

No ocurre rebasamiento de Rebasamiento (override) del vapor inyectado

vapor inyectado.
Tasa de produccin
orden de 0,3 B/PIES

del Tasa de produccin es relativamente baja