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Inventario
Todo error de gestin trmina como Inventario.
Michael C.
Bergerac
Former Chief Executive
Revlon,
Inc.
Captulo 9
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-1
CONTROLLING
CONTROLAR
Servicio del
Customer
service goals
Cliente
El
The
productot
product
Servicio
LogisticsLogstico
service
Sistemas
Ord...proc.informacin
& info. sys. d
Estrategia Strategy
Transport
Transporte
Transporte
Transport fundamentals
Decisiones
Transport decisions
Transpore
PLANNING
PLANEAR
EstrategiaStrategy
Inventory
Inventario
Pronostico
Forecasting
Inventory decisions
Inventario
Decisiones
Compra
Purchasing
y suministro
and supply
scheduling decisions
Programacin
Alamacenamientos
Storage fundamentals
Decisiones
Storage decisions
almacenamiento
ORGANIZING
ORGANIZAR
Decisiones de
Inventorio
EstrategiaStrategy
Location
de Localizacin
Decisiones
Location decisions
Localizacin
Planeamiento
The network planning
red Logstica
process
9-2
para su venta
Bienes en una almacen
Trabajo en proceso
Bienes en trnsito
Staff contratado para suministrar los
servicios requeridos
Toda materia prima, trabajo en
proceso o bienes terminado de
propiedad o controlado por la
Empresa para su venta
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-3
Produccin
Transporte
Distribucin
Almacenes de
Distribucin
Clientes
Recepcin
Materias
Primas
Materiales
Produccin
Materiales
Terminados
Despacho
IMateriales en
Proceso
Localizaciones
Inventarios
9-4
grande
Actua como un regulador de los cambios de precios
Permite comprar en las condiciones ms favorables de precio
Proteje en contra de las incertidumbres de la demanda y demora de
reabastecimiento
-Provee de medidas de seguridad adecuadas para mantener las
operaciones funcionando cuando no se conoce la demanda ni los
tiempos de demora
Actua como un regulador en contra de las contingencias
-Regula los efectos de los paros , fuegos y irrupciones de los
suministros
9-5
9-6
Tipos de Inventarios
Trnsito
-Inventarios en trnsito, en los medios de transporte
Speculativos
-Bienes comprados a fin de aprovechar los incrementos de
precios
Inventarios Regulares/Ciclicos/Estacionales
-Inventarios mantenidos para alcanzar las necesidades de
operacin
-Seguridad
- Stocks adicional mantenidos para anticipar las variaciones
aleatorias de la demanda y de la demora de abastecimiento
Obsoleto/Stock muerto
-Inventarios que son de pequea o ningn valor por estar
fuera de fecha, daado , etc.
9-7
Naturaleza de la Demanda
Demanda Perpetua
-Continua en todo el horizonte futuro predecible
-Demanda Estacional
-Varia con ciclos de cumbres y valles regulares
durante el ao
Mtodos confiable de
Demanda discontinua
pronsticos de la demanda
factor mas valioso de
-Altamente variable (3 Media ) eslaelgestin
de inventario
Demanda
Regular
Filosofa de Administracin de
Inventario
Tirar
-Arrastra al inventario a su lugar de almacenaje
-Cada lugar de stock se considera independiente
-Maximiza el control local de los inventarios
Empujar
-Asigna produccin a los lugares de
Dirigido-Suministro
-Cantidades y tiempos de suministros
desconocidos
-Todos los suministros deben ser aceptados
procesados
-Inventarios controlados por la demanda
Control agregado
-Clasificacin de items:
Grupos de items de acuerdo a la ley de Pareto
de sus ventas
Permite diferentes polticas de control para las
distintas agrupaciones de productos
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9-10
Almacen #1
A1
A2
Planta
Q2
Almacen #2
A3
Demanda
Pronosticada
Q3
A = Alsignacin de localizacin del inventario
Q = Cantidad Ordenada en cada almacen
Almacen #3
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
Demanda
Pronosticada
9-11
Costos Relevantes de
Administracin de Inventario
Costos de Mantencin
-Costos de mantencin del inventario en el tiempo
-El costo fundamental es el costo del capital
invertido en el inventario, adems incluye
obsolescencia , seguros , impuestos personales y
almacenamiento
9-12
Costos Relevantes
Costos de Ordenamiento
-Costos de preparar la orden
-Costos de trasmitir la orden
-Costos de puesta en produccin de un lote si
corresponde
-Costo
9-13
Costos Relevantes
Costo-de desabastecimiento
-Costo de ventas perdidas
Utilidades inmediatamente perdidas
Utilidades futuras no recibidas por la prdida de
clientes
-Costo de reorden
Costos de manipulacin extra
Costos adicionales de transporte y
manipulacin
Costos adicionales
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de produccin de lotes
9-14
9-15
Costo mnimo
Cantidad ordenada
Costo
Costo Total
e
d
o cin
t
s
Co nten o
i
ma entar
inv
Costo de Orden
Costo
desabastecimiento
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Cantidad ordenada
9-16
Glosario de trminos
D average annual demand, units
d average period demand, units
S procurement cost per order, $/order
I carrying costs as a percent of product value, % per year
C product value, $ per unit
sd standard deviation of demand (d), units
k out - of - stock cost, $ per unit
p purchase price
s ' standard deviation of compound demand distribution
E( z ) partial expectation or unit normal loss integral
P probability of being in - stock during lead time (Q - system)
or during lead time plus order cycle time (P - system
Q order quantity
ROP reorder point quantity, units
T order interval, e.g., days
MAX target inventory level, units
z normal deviate or number of standard deviations from mean
on compound demand distribution
r safety stock, or z x s' , units
TC total relevant cost, $
SL service level as a percent of total annual demand
LT , sLT average and standard deviation of lead time
CPn probability of n units being sold
9-17
Daily stocking of
newspapers in
vending
machines is a
good example
Probabilidad
cumulativa
0.15
0.35
0.65
0.85
0.95
1.00
9-19
Solucin
Utilidad= $50 35 = $15
Perdida = $35 (0.5)(50) = $10
CPn = 15/(15 + 10) = 0.60
CPn debe estar entre15 y 20 items, redondeando , se
obtiene una solucin de 20 items.
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9-20
Nota: No hay
incertidumbre de la
demanda ni del la
demora, solo se
considera el ciclo de
stock
Nivel
Inventario
Q
Punto
Reorden
ROP
0
tiempo
demora
Orden
Puesta
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
Orden
Recibida
Tiempo
demora
Orden
Puesta
Tiempo
Orden
Recibida
9-22
Formula EOQ
9-23
Cantidad en mano
Q
Puesta
de Orden
DDLT
ROP
Orden
Recibida
Desabastecimientot
LT
LT
Tiempo
9-25
Nivel de Inventario
Cantidad
de control
Actual
en mano
ROP
Stock de
seguridad
0
LT
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Tiempo
LT
9-26
P
Semana1
Semana 2 Semana 3
sd=10
sd=10
sd=10
d =100
d =100
d =100
S=17.3
X = 300 ROP
X d LT 100(3) 300
s ' sd LT 10 3 17.3
9-27
9-28
TC DS IC Q ICr k D s'E(z)
2
Q
Q
2,600(10) (0.1)(5) 322 (0.1)(5)(40)
322
2
2 2,600(17.32)(0.0034)
322
$182.20
Dado, E(z) = 0.0034 de la tabla Integrales normales
unitaria de perdida para un valor de z = 2.33
9-29
1 Inicialmente encuentre Q
Q 2DS
IC
2 Usando Q, se encuentra
P 1 QIC Si se admite ordenes atrasadas
Dk
o
P 1 QIC
Dk QIC Si las ventas atrasadas se pierden
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9-30
9-31
9-32
Estimacin de P
P 1 QIC 1 11,008(0.2 0)(0.11) 0.82
Dk
11,107(12) (0.01)
Revisar Q
Encuentre App A, z@0.82=0.92 de App B,
E(0.92)=0.0968
Para estos datos , s'd fu previamente calculado
como 3,795 unidades
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9-33
2D S ks' E
IC
(z)
Revise P
P 1 12,872(0.20)(0.11) 0.79
11,107(12) (0.01)
9-34
9-35
Mtodos de Tiraje
Reabastecimiento no instantaneo A veces la
produccin o el suministro no es instantaneo y ocurre a
una tasa continua mientras la demanda continua
reduciendo el inventario. Esto requiere de una
modificacin de la frmula de EOQ .
p
Qp* 2DS
IC p d
Solo aada
este trmino
Donde
p = tasa de produccin o suministro
d = tasa de demanda
Si p > d. ROP permanece invariable
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9-36
Mtodos de Tiraje
Punto de reorden para un modelo de control con demanda y
demora de abastecimiento aleatoria
El efecto combinado de estas dos incertidumbres resulta
dificil de estimar, especialmente si la desviacin estndar del
tiempo de demora de abastecimiento y la demanda no son
independientes. Idealmente si la demanda y el tiempo de
demora son independiente la distribucin combinada queda
dada por una desviacin estndar :
2 )
s' LT (sd2) d 2(sLT
Mtodos de Tiraje
Revisin periodica para modelos de control con demanda
aleatoria Los inventarios se revisan cada perodo (T)
para determinar la cantidad en mano. El
reabastecimiento de la cantidad (Q) puede ser ordenada
a T como diferencia entre la cantidad superior de
inventario llamada MAX y la cantidad en mano del
inventario. Debemos encontrar el MAX y T*.
Dado:
d = 50 unidades/semana C = $5/unidad
sd = 10 unidades/semana LT = 3 semanas
I = 10%/ao
P = 0.99
S = $10/orden
k = $2/unidades
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Q2
Q1
Nivel del
Stock
revizado
Orden
recibida i
LT
M = Nivel Mximo
M - q = cantidad a ordenar
LT = tiempo de demora
LT
Tiempo
T
T = initervalo de revisin
q = cantidad en mano
Qi = cantidad ordenada9-39
Revisin Perodica
Estimar Q* de la frmula EOQ usando la demanda
media. Recuerde que Q* = 322 unidades. Ahora,
T* = Q*/d = 322/50 = 6.4 semanas
Compute la demanda durante el tiempo de demora +
el tiempo de Revisin de la orden.
T es el tiempo
de revisin de
ordenes
9-40
Revisin Perodica
DD(T* + LT)
Z(s)
s sd T LT
'
X
*
MAX
= d(T + LT)
9-41
Revisin Perodica
donde
X d(T * LT ) 50(6.4 3) 470
s' s T * LT 10 6.4 3 30.66
d
Encontrar el MAX
MAX = d(T* + LT) + z(s)
= 50(6.4 + 3) + 2.33(30.66)
= 470 + 71.44 = 541 units
Regla
Regla Revice
Reviceel
elinventario
inventariocada
cada6,4
6,4semanas
semanas yyponga
ponga
un
unorden
orden por
por la
ladiferencia
diferenciaentre
entreel
elnivel
nivel MAX
MAX==541
541
unidades
unidadesyyel
elinventario
inventarioen
enmano
mano ..
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9-42
Revisin Perodica
Los costos totales relevantes de este modelo son:
TC = DS/Q + ICQ/2 + ICr + ks(D/Q)E(z)
= 2600(10)/322 + (.10)(5)(322/2)
+ (.10)(5)(71) + 2 (30.66)(2600/322)(.0034)
= $198
Nota
Nota Compare
Compareeste
estecosto
costocon
conel
elde
derevisin
revisincontinua
continua
para
paraver
ver sisila
larevisin
revisin perodica
perodicatiene
tieneuna
una prima
primade
de
costo
costodebido
debidoal
almayor
mayor stock
stockde
deseguridad
seguridadque
quetiene,
tiene,
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-43
Mtodos de Tiraje
9-44
Mtodos de Tiraje
Ejemplo Cadena de Suministro
Suponga que el Inventario que debe ser almacenado
por el distribuidos . Si la demanda esta dada por: d =
100 unidades por dia y sd = 10 unidades por dia . Si
se usa el mtodo de punto de reorden ROP. La cadena
de suministro se muestra en el diagrama.
Determine el inventario promedio a mantener por el
distribuidor , cuando se tiene que:
I = 10%/ao
S = $10/orden
demora
C = $5/unidades
P = 0.99 durante tiempo
9-45
Tiempo roceso
1, s 2p 0 .1
Tiempo Transporte
Transporte suministro
4 , si2 1.0
Transporte distribucin
Pool point
Transport time
X
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
2 , s o2 0 .25
Distribuidor
9-46
9-47
ahora
s' 7 x102 1002 x1.35 14,200 119 .16 dias
y
Q* 2(100)(10) 63 unidades
0.1(5)
*
Q
AIL z(s' ) 63 2.33(199.1 6) 309 unidade s
2
2
9-48
Metodos de Tiraje)
Ordenamiento conjunto
Cuando se compran varios productos a un mismo proveedor
se puede establecer ordenes de compra conjuntas. El
enfoque para ordenar item conjunto requiere revizar los
inventarios en el mismo intervalo (T) . Las cantidad a
comprar de establecen para cada producto como diferencia
entre los niveles mximo de stock y las cantidades en mano,
basados en los costo y niveles especficos de ellos.
T*
2(O S )
i
(I C D )
i
donde
O = costo comn de Orden de compra ,
$/orden
*
*
Nota:
Nota: Q
Q* == TT*xd
xd
9-49
B
75 unidades
10 unidades
14 dias
25 %
20 $/orden
80 $/orden
92 %
200 $/unidad
45 $/unidad
365 dias
9-50
T*
Entonces z@80%=0.84
MAX A X z(s'A) 30(4.35 14) 0.84(34.3) 579 unidades
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-51
Entonces z@90%=1.41
MAX B 75(4.3514) 1.41(42.8) 1437 unidades
inventario promedio
inventarioB promedio 4.35(75/ 2) 1.41(42.8) 223 unidades
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-52
Mtodos de tiraje
La variante Min-Max
Es bsicamente similar al mtodo de punto de orden
ROP , pero la cantidad a ordenar se incrementa en la
diferencia entre ROP y la cantidad de inventario en
mano las ordenes atrasadas+ la orden Q calculada.
Esto permite que la demanda que llege durante el
perido de orden no disminuya sustancialmente los
niveles de inventarios.
9-53
Q1
Q2
Q*
ROP
q
LT
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
LT
Tiempo
9-54
Metodos de Tiraje
La variante T, R, M
Esta es una combinacin de los metodos Mini-Max y
del sistema de revisin perodica . El nivel de stock se
revisa periodicamente pero se ordena si el stock en
mano es menor o igual al orden de revisin. Este
mtodo es util para evitar las ordenes demasiado
pequeas que producira el mtodo de revisin
perodica.
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-55
Nivel de Inventariol
Metodos de Tiraje
Inventorio no
esta debajo de R
no se ordena
Variante T,R,M
Q1
Q2
R
q
LT
LT
Tiempo
9-56
Mtodos de Tiraje
Stock a demanda (mtodo perodico revisado )
Esta modificacin del mtodo periodico es imporatante no
por su exactitud pero por su popularidad. Este mtodo se
sincroniza con los mtodos de pronstico. El nivel
mximo de inventario se calcula de la siguiente manera .
Establezca el perodo de pronstico , ejemplo
de 4
An example
semanas.
9-57
Stock a Demanda
En este caso ,el MAX es 6/4 el pronstico mensual. La
cantidad a reordenar se determina como sigue . Al
tiempo (T) de la revisin del nivel mensual de stock
haga un pronstico para determinar el nivel MAX de
stock.
Unidades
MAX = Peronstico x 6/4 12,500
Mas : Ordenes atrasads
0
Menos : Inventario en Mano -5,342
Menos: Cantidad Calculada -4,000
3,158
Cantidad Ordenada
Q
*Quantity on hand = actual quantity on hand +
quantity on order backorders
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9-58
Mtodos de Tiraje
Items y localizaciones Mltiples
Esta teora ha sido discutida previamente para los
casos prcticos de controlar varios items en varias
localizaciones, es til cuando se disea un
inventarioT Consider el caso de una empresa qumica
que diseo un sistema . TASO es el tiempo de
acumulacin de stocks para todos los items en los
almacenes
9-59
Q3
Q2
Q1
Ordenes
de stock
r
TASO
Ordenes
LT
recibida
s
TASO
M = nivel mximo
TASO = tiempo para acumular una orden de stock
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
LT
TASO
Tiempo
Qi = cantidad ordenada
LT = tiempo demora
Multiple-Item, Multiple-Localizaciones
Cantidad en mano
9-60
SL 1
s 'E D /Q
(z)
s 'E
(z)
Nota: Mayor
que i P
9-61
9-62
9-63
9-64
9-65
9-66
(2)
(3)=
(4)
(5)=
Pro(4)+(3)
(1)(2)
Stock Reque- racion
mano mientos
de
Asigexceso, nacin,
unidad unidad units
Unldad
a
b
400 2,028
463
2,491
350 1,120
282
1,402
0
926
181
1,107
c
4,074
926
5,000
9-67
Inventarios de Multi-Escalas
Control del inventario total de la cadena para
multiniveles de servicio
Warehouse
echelon
R1
Warehouse
lead-time, LTw
S
Supplier
R2
Warehouse
d 1 , sd1
d 2 , sd 2
R3
d 3 , sd 3
Retailer
9-68
Inventario de Multiescala )
Ejemplo Un item tiene la siguiente caractersticas de costo. Valor
de Item, CR=$10/unidad y CW=$5/unidad. Costos de
mantenimiento is I = 20%/ao. Costos de Orden son
SR=$40/orden y SW=$75/orden. Tiempo de demora son LTR=0.25
mes y LTW=0.5 mes. Probabilidad-stock de los detallista y de los
almacenes es 90%. Las estadistica de demanda son:
Mes avg.,
unidades
dev.Std,
unidades
Almacen 1
202.5
16.8
Almacen 2
100.5
15.6
Almecen 3
302.5
18.0
Combinado
605.5
32.4
9-69
Inventario de Multi-Escala
Solucin
Basado en el punto de reorden el inventario de los
almacenes son:
Almacen 1 Almacen 2
Almacen 3
Orden , Q
312
220
381
61
35
87
Inv, Promedio
167
120
202
9-70
Inventario de Multi-Escala
El inventario de escala del distribuidores
Q
AILW W zsW LTW
2
1,043.98 1.28(32.4) 0.5
2
551.32. or 551units
El inventario promedio del distribuidor es el inventario
escalon menos el inventarios de los almacenes o
551 167 120 202 = 62 units.
Regla
Regla El
Elinventario
inventariototal
totaldel
deldistribuidores
distribuidores(( suma
sumade
delos
los
inventarios
inventariosde
de detallista+
detallista+ inventario
inventarioyy orden
orden del
delalmacen
almacen
inventario
inventario comprometido
comprometidoaalos
losclientes
clientesperdidos
perdidos bajo
bajo
332
332unidades
unidades),), orden
orden1,044
1,044unidades.
unidades.
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-71
100
90
80
70
60
50
40
30
A items
20
B items
C items
10
Control Agregadode
Inventario
0
0
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
20
40
60
Items Totales (%)
80
100
9-72
Consolidacin de Inventario
Ilustracin de una poltica de riesgo
Suponga que hay producto estoqueado en dos
almacenes. La cantidades de abastecimiento estn
determinados por la frmula de lote econmico. El
tiempo de demora del abastecimiento es de 0.5 meses
, el costo de orden es de $50, el costo de mantencin
de inventario es del 2% mensual, si el valor del
producto es de $75 por unidad. La probabilidad de un
desabastecimiento por perodo es del 5%. La
demanda esta normalmente distribuida en los seis
meses como sigue:
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-73
Mes
1
2
3
4
5
6
Avg. (D)
Std. Dev. (sd)
Demanda
Demanda Demanda Combinada en
enWhse enWhse
Central
A
B
Whse
35
67
102
62
83
145
46
71
117
25
62
87
37
55
92
43
66
109
41.33
67.33
108.66
11.38
8.58
19.07
Stock Regular
2DS
RS Q IC
2
2
2(41.33)(50)
0.02(75) 52.49 26.25 units
RSA
2
2
2(67.33)(50)
0.02(75) 67.00 33.50 units
RSB
2
2
Stock Regular del sistema es
RSs RSA RSB 26.25 33.50 59.75 units
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-75
9-76
Inventario Total
Dos
Almacenes
9-77
0.2
0.4
0.6
0.8
9-78
Inventario Virtual
Desabastecimiento se atiende desde otras
localizaciones de stock de la cadena
9-79
Asignacin
secundaria
Demanda 11
Demand
Inventarios Virtuales I
Stock
Localizacin
location BB
Asignacin
t
Primaria
Asignacin
Primaria
Stock
location AA
Localizacin
Demanda
Demand 22
9-80
Beneficio
del abastecimiento cruzado
Suponga que un item se almacena a una tasa de
abastecimiento de 80% en 4 localizaciones de
stock. Si se usa abastecimiento cruzados cual es la
tasa de abastecimiento efectivo de los clientes?
Tasa abas. = [1 (.20)(.20)(.20)(.20)] x 100 = 99.8%
Niveles de servicio de clientes pueden ser muy
altos con bajas tasas de abastecimiento
9-81
Demand 1
Stock
location B
Secondary
assignment
Primary
assignment
Inventarios Virtuales
Primary
assignment
Tasa de abastecimiento
Stock
location A
Demand 2
9-82
Mtodo de Control de
Stock Regular
Si el control de EOQ-basada , en el inventario
promedio (AIL) es
formula
EOQ
2S
D
AIL Q IC
2
2
0.5
kD0.5
AIL kD1.0
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-83
control de
demanda
100
95
90
85
80
75
70
0
Control
EOQl
20
40
60
80
100
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-84
Observacin sobre el
Stock Regular
Un sistema de multiples localizaciones
de stocks llegar un mximo de stock
regular cuando la demanda se balance
entre ellas
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-85
2 localizaciones
Demanda se dispersa 50 y 150
Tasa de abstecimiento es 90%
Poltica de Stock is D con k=1
0.5
Virtual Inventories
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-86
Ejemplo
Sin abastecimiento
cruzado
Locacion A Locacion B
Abastecimiento cruzado
Locacion A
Locacion B
Demanda 1
50
45a
5b
Demanda 2
150
15
135
50
150
60
140
7.1
12.2
7.7
11.8
Total
Stock Regular
Sistema inve.
a
50x.90=45
[50x(1-0.90)]x0.905
19.3
19.5
Inventarios virtuales
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-87
% of inventory compared
with no cross-filling
60
70
80
90
100
Inventario Virtual
9-88
Stock
locationB
location
B
Primary
assignment
Stock
locationA
location
A
Primary
assignment
Stock de Seguridad en 2
Localizaciones
Demand 1
Demand 2
varianza de la demanda)
Tasa de abastecimiento
Observaciones
Un sistema de stock multiples en
mltiples localizaciones llevar a un
Stock de seguridad minimo si la
demanda se balancea entre ellas
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-89
ss zs * LT
Donde s* es la desviacin estndar de la demanda
en la localizacin N
Donde el abastecimiento cruzado,
s * FR 2sd2
Inventarios virtuales
9-90
2 localizaciones
Demanda semanal y desviacin std son:
(50,5) y
(150,15)
9-91
Std. Dev. 1
4.7500
0.2375
Std. Dev. 2
15
0.7125
14.2500
Combinado
15
4.8
14.3
Stock
seguridad
8.3
24.8
7.9
23.5
Sistema
inv.
33.1
31.4
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-92
25
FR=70%
20
Stocks de
seguridad menore
con menores
abastecimiento r
15
10
FR=90%
No crossfilling
0
0
15 25 35 45 55 65 75 85 95 100
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-93
Decisiones de Simplificacin
Problema
Un producto puede potencialmente ser abastecido desde un
almacen de respaldo en forma cruzada. Si el producto tiene un
valor de $200/unidad , un costo de inventario de 25%/por ao ,
un nivel de stock para 6 semanas de demanda y una tasa de
abastecimiento de 8 semanas y un nivel de servicio del 95%.
Abastecer de un almacen de respaldo cuesta un adicional por
transporte de $10/ unidad . Si la poltica de control de stock no se
conoce y las demandas son :
demanda,
Std. Dev.,
units
Localizacin media unidades
1
300
138
100
80
Sistema
400
160
Inventarios virtuales
9-94
Decisiones de Simplificacin
Respuestas
Resuelva para K en AIL=KD. K=D1-/TO, donde TO es 52
semanas/6 semanas de demanda o 8.67. Esto supone una
poltica de control basado en de 0.7,
K=(400x52)1-.7/8.67=2.28. La razn de demanda r ente las 2
localizaciones es de 100/400=0.25. Resolviendo para los dos
parametros de la curva de abastecimiento cruzado
1.7
1
10
([
400
x
52
])
tD
X
1.73
ICK 0.25(200)(2.28)
y
1.96(160) 8 0.4
Y zs LT
KD
2.28(400x52)0.7
De la curva de decisin no conviene cruzar las demandas
Inventarios virtuales9-95
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
LEGENDA
D = annual system demand
s = system demand std.
dev.
C = item unit cost
I = annual carrying cost
rate (%)
K, = inventory
control parameters
t = transportation rate
FR = item fill rate
r = ratio of minimum
demand to system
demand
LT = lead-time in demand
std. dev. time units
z = normal deviate at FR %
tD 1
X
ICK
zs LT
KD
Below
decision
curvedont
cross fill
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-96
se basa en el
EOQ
IT Ii n
donde
IT = cantidad de inventario en una localizacin
Ii = can tidad de inventario en cada una de las otras
localizaciones
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
n = nmero de puntos en stocks
9-97
9-98
9-99
Curva de Resultado de
Inventario
3000
2500
2000
Ii = 1.57Di0.72
R = 0.85
1500
1000
500
0
0
10000
20000
30000
40000
50000
9-100
9-101
Curva de resultados de
Inventario
450
400
350
AILi = 3.12Di0.628
R2 = 0.77
300
262
250
203
200
150
132
100
Current
warehouse
50
Consolidated
warehouse
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
9-102
Razn de giro
Razn de giro
Ventas anuales
Inventario Promedio
TO razn
Inventario
Promedio
nivel, $
2,217,790
2,196,364
9,510,027
2,085,246
11,443,489
5,293,539
$425,295,236
9.7
$43,701,344
Almacen
Ventas
N
Anuales
.
Nivel , $
7
43,105,917
8
47,136,632
9
24,745,328
10
57,789,509
11
16,483,970
12
26,368,290
Totals
425,295,236
Inventario
promedio
Nivel , $
6,542,079
5,722,640
2,641,138
6,403,076
1,991,016
2,719,330
43,701,344
$ al costo
9-103
Areas bajo la
distribucin
Normal
Estandarizada
.00
0.5000
0.5398
0.5793
0.6179
0.6554
.01
0.5040
0.5438
0.5832
0.6217
0.6591
.02
0.5080
0.5478
0.5871
0.6255
0.6628
.03
0.5120
0.5517
0.5910
0.6293
0.6664
.04
0.5160
0.5557
0.5948
0.6331
0.6700
.05
0.5199
0.5596
0.5987
0.6368
0.6736
.06
0.5239
0.5636
0.6026
0.6406
0.6772
.07
0.5279
0.5675
0.6064
0.6443
0.6808
.08
0.5319
0.5714
0.6103
0.6480
0.6844
.09
0.5359
0.5753
0.6141
0.6517
0.6879
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.6915
0.7257
0.7580
0.7881
0.8159
0.6950
0.7291
0.7611
0.7910
0.8186
0.6985
0.7324
0.7642
0.7939
0.8212
0.7019
0.7357
0.7673
0.7967
0.8238
0.7054
0.7389
0.7704
0.7995
0.8264
0.7088
0.7422
0.7734
0.8023
0.8289
0.7123
0.7454
0.7764
0.8051
0.8315
0.7157
0.7486
0.7794
0.8078
0.8340
0.7190
0.7517
0.7823
0.8106
0.8365
0.7224
0.7549
0.7852
0.8133
0.8389
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
0.8413
0.8643
0.8849
0.9032
0.9192
0.8438
0.8665
0.8869
0.9049
0.9207
0.8461
0.8686
0.8888
0.9066
0.9222
0.8485
0.8708
0.8907
0.9082
0.9236
0.8508
0.8729
0.8925
0.9099
0.9251
0.8531
0.8749
0.8944
0.9115
0.9265
0.8554
0.8770
0.8962
0.9131
0.9279
0.8577
0.8790
0.8980
0.9147
0.9292
0.8599
0.8810
0.8997
0.9162
0.9306
0.8621
0.8830
0.9015
0.9177
0.9319
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
0.9332
0.9452
0.9554
0.9641
0.9713
0.9345
0.9463
0.9564
0.9649
0.9719
0.9357
0.9474
0.9573
0.9656
0.9726
0.9370
0.9484
0.9582
0.9664
0.9732
0.9382
0.9495
0.9591
0.9671
0.9738
0.9394
0.9505
0.9599
0.9678
0.9744
0.9406
0.9515
0.9608
0.9686
0.9750
0.9418
0.9525
0.9616
0.9693
0.9756
0.9429
0.9535
0.9625
0.9699
0.9761
0.9441
0.9545
0.9633
0.9706
0.9767
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
0.9772
0.9821
0.9861
0.9893
0.9918
0.9778
0.9826
0.9864
0.9896
0.9920
0.9783
0.9830
0.9868
0.9898
0.9922
0.9788
0.9834
0.9871
0.9901
0.9925
0.9793
0.9838
0.9875
0.9904
0.9927
0.9798
0.9842
0.9878
0.9906
0.9929
0.9803
0.9846
0.9881
0.9909
0.9931
0.9808
0.9850
0.9884
0.9911
0.9932
0.9812
0.9854
0.9887
0.9913
0.9934
0.9817
0.9857
0.9890
0.9916
0.9936
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
0.9938
0.9953
0.9965
0.9974
0.9981
0.9940
0.9955
0.9966
0.9975
0.9982
0.9941
0.9956
0.9967
0.9976
0.9982
0.9943
0.9957
0.9968
0.9977
0.9983
0.9945
0.9959
0.9969
0.9977
0.9984
0.9946
0.9960
0.9970
0.9978
0.9984
0.9948
0.9961
0.9971
0.9979
0.9985
0.9949
0.9962
0.9972
0.9979
0.9985
0.9951
0.9963
0.9973
0.9980
0.9986
0.9952
0.9964
0.9974
0.9981
0.9986
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
0.9987
0.9990
0.9993
0.9995
0.9997
0.9987
0.9991
0.9993
0.9995
0.9997
0.9987
0.9991
0.9994
0.9995
0.9997
0.9988
0.9991
0.9994
0.9996
0.9997
0.9988
0.9992
0.9994
0.9996
0.9997
0.9989
0.9992
0.9994
0.9996
0.9997
0.9989
0.9992
0.9994
0.9996
0.9997
0.9989
0.9992
0.9995
0.9996
0.9997
0.9990
0.9993
0.9995
0.9996
0.9997
0.9990
0.9993
0.9995
0.9997
0.9998
9-104
Unidades
de perdidas
normales
9-105