You are on page 1of 22

Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial

Mantenimiento Correctivo
Profesor:

Jhony Montesinos
Tcnico en Mecnica de Mantenimiento
Licenciado en Educacin

Mantenimiento Mecnico.
Lic. Jhony Montesinos Cosso

Propsitos del Mantenimiento


El hacer mantenimiento no implica reparar equipos rotos
tan pronto como se pueda, sino mantener el equipo en
operacin a los niveles especificados.
En consecuencia, un buen mantenimiento no consiste
en realizar el trabajo equivocado en la forma ms
eficiente; su primera prioridad es prevenir fallas y, de
este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas.

Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo.
Mantenimiento Preventivo.
Mantenimiento Predictivo- Sintomtico.

Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Correctivo.
Esta mantencin se basa en tomar acciones correctivas
en un equipo una vez que est haya fallado.
Estas Mantenciones pueden ser.
Detencin Total.
Detencin Parcial.
Detencin Mnima.
Deteccin
del fallo

Localizacin
del Fallo

Desmontaje

Recuperacin
o sustitucin

Montaje

Pruebas

Verificacin

Mantenimiento Correctivo
Es un mantenimiento realizado sin un plan
de
actividades,
ni
actividades
de
reparacin. Es resultado de las fallas o
deficiencias.
Es un mantenimiento no programado, un
mantenimiento
de
emergencia
con
actividad correctiva, para restaurar un
sistema o elemento dejndolo en
condiciones de operacin.

Mantenimiento Correctivo
Es un Mantenimiento efectuado a un tem,
cuando la falla o avera ya se ha
producido, restituyndole a Condicin
Admisible de utilizacin. El Mantenimiento
Correctivo puede, o no, ser programado.

M.C. No Programado (puramente reactivo)


El mantenimiento correctivo no
programado o de emergencia,
obliga actuar con la mayor rapidez
posible para superar las averas
producidas, evitar costos y daos
materiales y/o humanos mayores.
Aplicable Para :
Equipos o componentes donde es
imposible predecir las fallas
Procesos
que
admiten
ser
interrumpidos
en
cualquier
momento y durante cualquier
tiempo,
sin
efectos
en
la
organizacin.
Equipos que cuentan con cierta
antigedad

M.C. Programado (Planificado)


En el mantenimiento correctivo no
es factible desarrollar un plan a
mediano y larga plazo, sin
embargo es posible efectuar
programas de mantenimiento de
corto plazo.
Este mantenimiento supone la
correccin de la falla cuando se
cuenta con el personal, las
herramientas, la informacin y los
materiales necesarios y adems al
momento de realizar la reparacin
se adapta a las necesidades de
produccin.

Mantenimiento Correctivo
Es un mantenimiento basado en las fallas,
donde su accin principal es la
reparacin.

Ventajas
Solo se gasta dinero cuando es
necesario aplicar el mantenimiento.
No genera costos fijos.
Las fallas son generalmente
inesperadas. No se requiere de
planificaciones avanzadas, lo cual
es una reduccin de costos.
Hay
equipos
donde
el
mantenimiento preventivo no tiene
ningn
efecto,
como
los
dispositivos electrnicos.

Desventajas
Riesgo en la seguridad. A menudo no se tiene cuidado
de la falla.
Grandes perdidas de produccin pueden ocurrir debido
a paros sin control.
La falla de un componente puede provocar daos
secundarios en otros.
La vida til de los equipos se acorta.
Debido a las fallas inesperadas, se requiere de un alto
stocks de repuestos.
Para ser capaz de reaccionar suficientemente rpido,
se necesitan equipos de mantenimientos en stand by.

Externalizacin del
Mantenimiento Correctivo
Cuando est incluido en el contrato: cuando el servicio
est incluido dentro de un contrato de gran alcance,
como un contrato integral o un contrato de operacin y
mantenimiento, por ejemplo.
Cuando no existe un departamento de mantenimiento.
En estos casos, cualquier problema que no sea sencillo,
ha de contratarse a un empresa de mantenimiento.
Cuando supone una carga inadmisible de trabajo
adicional: cuando disponiendo de una estructura de
mantenimiento, esta est desbordada de trabajo.

Externalizacin del
Mantenimiento Correctivo
Cuando no se tiene los medios o conocimientos
necesarios: cuando no se dispone de conocimientos o
medios tcnicos suficientes para abordar la reparacin,
por ser tecnolgicas novedosas y desconocidas en la
planta.
Cuando el equipo est en garanta: en el caso de
equipos en garanta se prefiere contar con el contar el
servicio tcnico del suministrador para evitar conflictos
de responsabilidad.

AVERIAS
Avera equivale al trmino Falla. Se define
como el trmino de la habilidad de un
tem para desempear una funcin
requerida.
Por lo general son progresivas o una reaccin en
cadena hasta llegar al dao mayor, o la
inoperatividad del equipo o maquinaria. Las
cuales pueden ocurrir de manera imprevista o
prevista.
En general se pueden clasificar:
A. Por la forma de ocurrencia: averas
imprevistas previstas.
B. Por la Prdida de Funcin: avera total o
parcial
C. Por la forma como se presentan a travs
del tiempo: crnicas espordicas
transitorias.

GRANDES AVERAS Y
SEGUROS

Un caso especial de realizacin de


mantenimiento correctivo es en el caso de
la intervencin en grandes averas. Estas
ocurren
cuando
suceden
grandes
accidentes, como incendios, derrumbes o
hechos catastrficos en general, pero
tambin cuando una pieza determinada
falla causando una avera de un alcance
econmico muy importante.
Para prever estas contingencias, algunas
empresas contratan seguros de gran
avera, que cubre el importe de reparacin
de los fallos que puedan surgir en un
equipo o instalacin determinada y que
superen cierto importe.

ANLISIS DE AVERAS
El anlisis de averas tiene como objetivo
determinar las causas que han provocado
determinadas averas (sobre todo las repetitivas
y aquellas con un alto coste) para evitar
medidas preventivas que las eviten.

ANLISIS DE AVERAS
Es importante destacar esa doble funcin del
anlisis de averas:

Determinar las causas de las averas

Proponer medidas que las eviten, una vez


determinadas estas causas
La mejora de los resultados de mantenimiento
pasa, necesariamente, por estudiar los
incidentes que ocurren en la planta y aportar
soluciones para que no ocurran.

Datos que deben de recopilarse


al estudiar un fallo
Datos detallados que se hizo antes, durante
y despus de la avera. Es importante
detallar la hora, el turno, el operario, etc.
Detalle de todas las condiciones
ambientales y externas a la mquina.
ltimos mantenimientos preventivos
realizados en el equipo, detallando
cualquier anomala encontrada.

Datos que deben de recopilarse


al estudiar un fallo
Otros fallos que haya tenido el equipo en
un periodo determinado. En equipos de
alta fiabilidad, con un MTBF alto, ser
necesario remontarse a varios aos atrs.
Condiciones internas en que trabaja el
equipo.

Causas de los fallos


Las causas de los fallos son una o varias de
estas cuatro:
Por un fallo en el material
Por un error humano del personal de
operacin.
Por un error humano del personal de
mantenimiento.
Condiciones externas anmalas.

Conclusin
El mantenimiento correctivo es un tipo de mantenimiento
que acta sobre la falla en el momento y que si es
aplicado correctamente, puede resultar un bajo costo
para la empresa; sin embargo las desventajas son
superiores como la generacin de grandes perdidas en
la produccin.
Este tipo de mantenimiento siempre ser aplicado en la
empresa de gran utilidad, pero es el tipo de
mantenimiento que debe evitarse hasta el final.

You might also like