NIQUEL

Y SUS
ALEACIONES

ALUMNO: TARAZONA ZAMORA JOEL ANTONY

PROPIEDADES FISICAS
Estructura cristalina

FCC

Punto de fusin

1453C

Punto de ebullicin

2910C

Coeficiente de
dilatacin

20 a100C

13,3.10-6

20 a900C

16,3.10-6

Conductividad
trmica

20C

0,210cal/cm.s.C

500C

0,148cal/cm.s.C

Resistencia
elctrica

99,99%

6,8.cm

99,8%

9,9.cm

Los efectos de algunos de estos elementos de

aleacin
Elementos de aleacin
Confiere buena resistencia a la corrosin en medios oxidantes. Mejora la
resistencia frente a la sulfidizacin. Incrementa la resistencia mecnica.
Cr
Mo

Incrementa la resistencia mecnica. Mejora la resistencia frente a la corrosin por

picaduras o por cavidades.

Fe

Incrementa la resistencia mecnica. Reduce el precio de las aleaciones.

Al

Principal endurecedor de las aleaciones base Nquel. Incrementa la resistencia frente

a la oxidacin.

Contribuye a la resistencia de la aleacin. Puede afinar las partculas presentes en

las juntas, incrementando su resistencia.

Ti, Nb, W

Incrementan la resistencia mecnica.

Co

Incrementa la resistencia mecnica. Mejora la resistencia frente a la sulfidizacin.

Cu

Mejora la resistencia a la corrosin en medios marinos. Cantidades superiores al

0,5% ocasionan la formacin de fases indeseables de bajo punto de fusin.

Mejora la resistencia mecnica, la resistencia frente a la fluencia y afina las juntas

de grano.

Si

Mejora la resistencia frente a la sulfidizacin.

USOS

Dada su gran resistencia a la corrosin,

el Nquel se emplea como revestimiento
electroltico (niquelado) de aquellos
metales que son susceptibles a la
corrosin, como son el Hierro y el acero.
El Nquel se usa principalmente en
formade
aleaciones,
en
aquellas
aplicaciones en las que interesa conferir
propiedades
mecnicas
especiales,aumentar la resistenciaa la
corrosin,
controlar
la
dilatacin,
disponer
de
cualidades
magnticas
especiales o disminuir la conductividad
elctrica.

Clasificacin del nquel y sus aleaciones, en

funcin del mecanismo que le proporciona su
resistencia
mnimo un 99% de Ni, se
endurecen por trabajado en
fro, resistencia a la corrosin
es buena en medios oxidantes
y es excelente en disoluciones
alcalinas.

15-22% de Cr y hasta un 46%

de Fe, pueden ser endurecidas
por trabajado en fro, son
comercialmente
conocidas
como
Inconel,
Incoloy
y
Hastelloy

Nquel
comercialm
ente puro

Aleaciones
Ni-Cu

Aleaciones
Ni-Cr no
tratables
trmicamen
te

Aleaciones
Ni-Cr
tratables
trmicamen
te

30% de Cu, aleaciones

Monel, son tratables
trmicamente y
endurecibles por
precipitacin.

se pueden fortalecer mediante

precipitacin si se aade Al, Ti y Si
como
aleantes
secundarios,
conocidas
por
susnombres
comerciales,
como
Nimonic,
Udinet, Waspaloy, Ren, Astroloy

ALEACION
Cu -Ni

CUPRONIQUEL

ALEACIONES Cu-Ni (Propiedades)

Contienen entre un 4 y un 50% en peso de nquel. Las aleaciones
cobre nquel conaplicacionestecnolgicas contienen
habitualmente entre un 5 y un 30% en peso

A partir de aleaciones binarias de ste sistema se

producen sobretodo monedas.

La adicin de Fe y Mn mejora la resistencia ala corrosin

y la erosin, y se incrementa la resistencia y la
temperatura de recristalizacin.
En aleaciones complejas, aprox. 9% en peso de Ni y un
2% en peso de Sn, demuestra mejoras en las
propiedades mecnicas y excelente resistencia a la
relajacin de tensiones.

adiciones de elementos de aleacin concretos en

concentraciones pequeas se llegan a mejorar
caractersticas como la soldabilidad

DIAGRAMA DE FASES

VARIACION DE LA MICROESTRUCTURA

APLICACIONES

Debido a las propiedades de estas aleaciones como la

ductilidad, tenacidad, dureza etc. de ah el inters que
despiertan estos materiales a las empresas, que pueden tener los
componentes de forma aislada. Para ser utilizados en tuberas o
como conductores (calor y electricidad), bujes, entre otras
aplicaciones. Adicional a esto Las aleaciones de base cobre con
nquel, ampliamente usadas en la operacin de plantas y
equipos en ambientes marinos, constituyen las aleaciones ms
adecuadas para la fabricacin de piezas expuestas a la accin
agresiva de los iones cloruros presentes en el agua de mar.

ALEACION DE Ni - Ti

NITINOL

CARACTERISTICAS
estn formadas por aproximadamente 55% de Nquel y 45% de
Titanio.
Presentan dos tipos de estructuras en frio y en caliente , las cuales
son la martensita y la austenita
Estas aleaciones se caracterizan por la superelasticidad y por el
efecto de memoria de forma (shape memory).

SUPERELASTICIDAD y EFECTO MEMORIA DE FORMA (SHAPE

MEMORY)

DIAGRAMA DE FASES

APLICACIONES

Dispositivos de aplicacin en medicina, como

cilindros-mallas autoexpansibles para mantener
permeabilidad de vasos sanguneos (Stents), o
dispositivos para oclusin de defectos cardiacos.

En Odontologa, tanto en Endodoncia los

instrumentos permiten mayor control en conductos
radiculares curvos, como en Ortodoncia los arcos
que recuperan la forma de arcada al calentarse en
la cavidad oral.

La recuperacin de la forma original puede

emplearse para la generacin de movimiento o
para la fabricacin de acoplamientos en
conducciones espaciales (conducciones en la
industria aeronatica o conducciones submarinas).

El proceso para generar uniones es simple y

muy fiable. Consiste en fabricar un tubo con
un dimetro interior un 3% menor que el
dimetro del tubo al que se ha de unir. Una
vez frio, en estado martenstico, se
ensancha hasta un 8%. Una vez colocados
los tubos se calienta la unin por encima de
la temperatura de transformacin,
producindose la contraccin para
recuperar su forma original, con lo que se
produce una unin de los tubos muy
hermtica y resistente sin necesidad de
juntas ni acoplamientos mecnicos.
Tambin se emplean en elementos que
deben recuperar su forma original despus
de una severa deformacin, como
monturas de gafas para nios o antenas
de telfonos mviles (ya en desuso) .

ALEACION Fe- Ni

INVAR

PROPIEDADES
36% de nquel y 64% de hierro.
Grados comunes de invar tienen
un coeficiente de dilatacin
trmica de aproximadamente 1,2
10-6 K-1. Grados Extra-puros
pueden producir fcilmente
valores tan bajos como 0,62 a
0,65 ppm/C.
Invar se utiliza cuando se requiere
una alta estabilidad dimensional,
tales como instrumentos de
precisin
pequeo coeficiente de dilatacin
variacin del coeficiente de dilatacin del invar en funcin del contenido
de nque

DIAGRAMA FE-NI
A temperaturas superiores a 450 C este diagrama est hoy generalmente
aceptado, pero a temperaturas menores tiene muchos datos discutibles.

DIAGRAMA FE-NI
Temp C

. La solubilidad
mxima del Ni en
Fe() alcanza un
mximo entre 450 y
550 C, Figuras (a)
y (b). Es importante
destacar el hecho
que el Ni extiende el
campo de la fase
austentica, as por
ejemplo a 30% Ni el
campo de austenita
va de 500 a 1450 C.
Cuando se enfra
este acero desde el
campo austentico,
la transformacin
es muy lenta,
por lo tanto, se
puede obtener
austenita
con(C)
un
%Ni
Ms
alto
20 grado de
200
sobreenfriamiento
30
0
lo34
que proporciona
-220
la fuerza impulsora
para la

1550

Temp C
1538

900

1500
1455

( Fe)

1450

800
1400
(Fe,Ni)

900

700
800
700

600

600
500

(Fe)

500

Ni

400

400

300
Fe

10

20

30

40

50
60
% en Peso de Ni

70

80

90

Ni

10

20
30
% en Peso de Ni

40

50

Figura (a) Diagrama de fases fierro-niquel; (b)

Ampliacin del lado rico en fierro.

APLICACIONES
vlvulas de motores y relojes
antimagntico.

En la topografa de la tierra, cuando de

primer orden nivelacin elevacin se
va a realizar, las varillas de nivelacin
utilizados son de invar, en lugarde
madera,fibra de vidriou otros metales.

Hay variaciones del materialoriginal deinvar que

tienen ligeramente diferente coeficiente de
expansin trmica tales como:
Inovco, que es Fe-33Ni-4.5Co y tiene una de
0,55 ppm/C.
FeNi42, que tiene un contenido de nquel de
42% y un 5,3 ppm/C, es ampliamente utilizado
como material de bastidor de conductores
paracomponentes electrnicos, circuitos
integrados, etc
Fnico aleaciones-llamado Kovar o Dilver Pque tienen el mismo comportamiento de
expansin como vidrio de borosilicato, y
debido a que se utilizan para piezas pticas en
unaamplia gamade temperaturas y
aplicaciones, tales como satlites.