ACERO

El acero es una aleacin de carbono y hierro que nos brinda caractersticas

estructurales impresionantes. Gracias a sus propiedades fsicas y mecnicas
es que podemos llevar a cabo hoy en da estructuras de una ndole relevante.
Clasificacin del Acero
Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementos de
aleacin que producen distintos efectos en el Acero:
Aceros al Carbono:
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros
contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso,
el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con
aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte
de las estructuras de construccin de acero, cascos de buques, somieres y
horquillas.
Aceros Aleados:
Estos aceros contienen un proporcin determinada de vanadio, molibdeno y
otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y
cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros de aleacin se
pueden subclasificar en :

A
C
E
R
O

Estructurales: Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de mquinas,
tales como engranajes, ejes y palancas. Adems se utilizan en las estructuras de
edificios, construccin de chasis de automviles, puentes, barcos y semejantes. El
contenido de la aleacin vara desde 0,25% a un 6%.
Para Herramientas: Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para
cortar y modelar metales y no-metales. Por lo tanto, son materiales empleados para
cortar y construir herramientas tales como taladros, escariadores, fresas, terrajas y
machos de roscar.
Especiales: Los Aceros de Aleacin especiales son losaceros inoxidablesy aquellos
con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros de gran
dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la corrosin, se emplean en
turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos.
Aceros de baja aleacin ultrarresistentes:
Esta familia es la ms reciente de las grandes clases de acero. Los aceros de baja
aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen
cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un
tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al
carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros de baja
aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms
delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Adems,
como los vagones de acero de baja aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms
pesadas. En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros
de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin disminuir su resistencia,
logrando un mayor espacio interior en los edificios.

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C
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O

Ventajas:

Alta resistencia: Su alta resistencia en relacin a su peso, permite la elaboracin de

estructuras ligeras, las cuales sin acero aumentaran drsticamente sus dimensiones.
Es esta alta resistencia tanto a compresin como a traccin lo que permite a las vigas
obtener una notable resistencia a flexin.
Elasticidad: Su comportamiento es prcticamente linealmente elstico, cumpliendo
con la ley de Hooke hasta cierto punto donde los esfuerzos ya son considerables.
Tenacidad: Enorme capacidad de absorcin de energa.
Ductilidad: Esta cualidad dota al acero con la capacidad de deformarse
considerablemente antes de entrar a un estado plstico o de rotura. Esta
caracterstica permite que los elementos estructurales de hormign armado avisen su
falla mediante agrietamientos.
Reciclable: El acero es reciclable en un 100% adems de ser totalmente degradable.

Desventajas:

Corrosin: Este sera el principal inconveniente del acero, y es que cuando se

encuentra a la intemperie este se corroe con facilidad, por esto simple se trata de
proveerle con un recubrimiento, ya sea de un espesor de hormign o de algn
material dedicado para esto.
Endotrmico: Las estructuras en acero o con partes en acero, propagan fcilmente
el calor debido a las propiedades fsicas de este material, y en caso de incendio las
altas temperaturas se propagarn fcilmente por la estructura haciendo que falle
ms rpido.

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PRODUCCIN DEL ACERO

El acero es producido usando mtodos primarios o secundarios, los
mtodos primarios pueden comenzar con: terrones de mineral de
hierro o finos de mineral de hierro, mientras los mtodos secundarios
parten de acero reciclado. En la figura presentada a continuacin, se
especifican los mtodos de produccin de acero y el consumo de
energa requerido, en unidades de Giga Julios (GJ) por tonelada de
acero crudo producido usados en la industria siderrgica Mundial. La
energa requerida, depende de las variables del proceso de
manufactura de cada instalacin en particular, as como de la calidad
del acero producido y la tecnologa empleada. Como puede
observarse, los mtodos secundarios utilizan menor cantidad de
energa, aproximadamente un 30 % de la energa requerida usando
mtodos primarios. Los valores energticos corresponden a
estadsticas de la Asociacin Mundial del Acero de 2007. (World Steel
Associaton, 2008).

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PRODUCCIN DEL ACERO EN VENEZUELA ( CVG SIDOR )

La fabricacin de acero en SIDOR se cumple mediante procesos de
Reduccin Directa y Hornos Elctricos de Arco, complementados con
Metalurgia Secundaria en los hornos de cuchara que garantizan la
calidad interna del producto. Finos de mineral, con alto contenido de
hierro, se aglomeran en la Planta de Peletizacin. El producto
resultante las pellas es procesado en dos plantas de Reduccin
Directa, una HyL II (dos mdulos de lecho fijo) y otra Midrex (cuatro
mdulos de lecho mvil), que garantizan la obtencin de Hierro de
Reduccin Directa (HRD). El HRD se carga a los Hornos Elctricos de
Arco para obtener acero lquido. El acero lquido resultante, con alta
calidad y bajos contenidos de impurezas y residuales, tiene una mayor
participacin de HRD y una menor proporcin de chatarra (20%
mximo). Su refinacin se realiza en las Estaciones de Metalurgia
Secundaria,
donde
se
le
incorporan
las
ferroaleaciones.
Posteriormente, pasa a las mquinas de Colada Continua para su
solidificacin,
obtenindose
semielaborados
Planchones
o
Palanquillas que se destinan a la fabricacin de Productos Planos y
Productos Largos, respectivamente.

PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( CVG SIDOR )

Fabricacin de productos planos
Los planchones son cargados en Hornos de Recalentamiento y llevados a
temperaturas de laminacin. Este tratamiento permite, por medio de la
oxidacin que se genera, remover pequeos defectos superficiales y ablandar
el acero para ser transformado mecnicamente en el Tren de Laminacin en
Caliente, en Bandas, con ancho y espesor definidos. Las Bandas pueden ser
suministradas como tales o como Bobinas o Lminas, sin decapar o decapadas,
en funcin de los requerimientos del cliente en el uso y forma.
Las bandas tambin pueden ser sometidas a deformacin a temperatura
ambiente (Laminacin en Fro) para reducir el espesor y obtener Bobinas
Laminadas en Fro (LAF).
Estas ltimas pueden ser entregadas al mercado como crudas (Full Hard), o
continuar su procesamiento en los Hornos de Recocido y en los Trenes de
Laminacin de Temple, con el objetivo de modificar sus caractersticas
metalrgicas, mecnicas y, muy ligeramente, las geomtricas. De esta manera,
se obtienen Bobinas recocidas y/o procesadas en el Laminador de Temple, que
podrn ser proporcionadas en Bobinas, cortadas a longitudes especficas
(Lminas), o continuar procesos posteriores con recubrimiento electroqumico
de cromo o estao.

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PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( CVG SIDOR )

Sistema de produccin de planos 1-2

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PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( CVG SIDOR )

Sistema de produccin de planos 2-3

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PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( CVG SIDOR )

Sistema de produccin de planos 3

A
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R
O

PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( CVG SIDOR )

Fabricacin de productos Largos
Las palanquillas son cargadas en Hornos de Recalentamiento y
llevadas a temperatura de laminacin. Este tratamiento permite, por
medio de la oxidacin generada, remover pequeos defectos
superficiales y ablandar el acero para ser transformado
mecnicamente en los Laminadores de Alambrn y de Barras, para
obtener el Alambrn y las Barras con Resaltes (Cabillas),
respectivamente.

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PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( CVG SIDOR )

Sistema de produccin de largos

A
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PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( UNICON )

Tubos
para
Gasoductos
/
Oleoductos
/
Acueductos,
Revestimiento y Produccin de Pozos Petroleros: tubera de lnea,
revestimiento y produccin (Normas API 5L, API 5CT, NORVEN 1478 y
2541) para la industria petrolera en dimetros desde 2 3/8 hasta 12
en dimetro exterior.
Tubos para Conduccin de Fluidos (Lquidos y Gases): negros y
galvanizados de acuerdo a las normas ASTM A53, ASTM A-178, ISO II,
ISO MW, DIN 2440 (UNE 19040)/DIN 2444, DIN 2441/DIN 2444, DIN
2458, en dimetros nominales desde 3/8 hasta 12.
Tubos para Instalaciones Elctricas: (CONDUIT) normas ANSI
C80.1, COVENIN 538 (Conduit Rgido), ANSI C80.6, COVENIN 2577 (IMC),
ANSI C80.3, COVENIN 11 (EMT); y EMT bajo sello UL, en dimetros
desde hasta 6.
Tubos y Perfiles Estructurales: Conduven ECO Normas ASTM A-500
grados A, B y C y UNE EN 10219. Redondos desde 2 hasta 12 de
dimetro nominal. Cuadrados desde 60x60mm hasta 260x260mm.
Rectangulares desde 80x40mm hasta 350x170mm.
Tubos para Cercas: especificacin SNP-13-2943, SNP-13-2810, SNP13-2942 y SNP-13- 2809, en dimetros desde 1 hasta 8.

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PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( UNICON )

Tubos para Carpintera Metlica: de seccin redonda, cuadrada y
rectangular. Redonda desde 3/8 hasta 4 de dimetro externo.
Cuadrada desde x hasta 3 x 3. Rectangular desde 1 x
hasta 4 x 2.
Tubos para Ventilacin: en dimetros desde a 4.
Tubos Mecnico - Automotriz: en dimetros desde a 12 .
Perfiles Abiertos: estantillos, perfiles para puertas y ventanas,
ngulos y pletinas.
Lmina: lmina cortada de acero pulido, negro y estriado en tamaos
2 x 1 m; 1 x 2,4 m y 1,2 x 2,4 m.

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PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO ( UNICON )

Proceso Productivo
La produccin de Unicon est basada en la transformacin de acero en
bobinas a tubos. Estas bobinas suministradas por la Siderrgica del
Orinoco (SIDOR) son cortadas en tiras y posteriormente conformadas en
forma tubular y sus bordes soldados mediante trenes laminadores y
soldadoras de alta y baja frecuencia. El tubo una vez formado y cortado
a la medida, pasa por varios procesos de terminacin dependiendo del
producto especfico a fabricar. Estos procesos pueden ser: probado
hidrosttico, biselado, roscado, tratamiento trmico, galvanizado por
inmersin, ensayos no destructivos, etc.
Unicon dispone de mquinas y equipos necesarios para cumplir con
cada uno de estos procesos en toda la gama de medidas que fabrica y
para cada uno de ellos existen los equipos necesarios para garantizar la
calidad del trabajo realizado. Para los productos accesorios de tubo
como anillos y niples, la empresa dispone de equipos que permiten
cortarlos, biselarlos, roscarlos y galvanizarlos. Para los servicios
especiales Unicon dispone de lneas de produccin especializadas como
son lneas de corte, bancos de estiraje, hornos de atmsfera controlada
y lneas de roscado automticas.

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