OPT- Optimized

Production
Technology
UNIVERSIDADE POTIGUAR
LOGISTCA DE ARMAZENAGEM
PROF.(a): Lianny Forte
Turma: MB
Adelson Batista
Adiele Martins
Alcione Fernandes
Antonia Rayara
Eduarda Sabrina

Francisco Gessilano
Iasmim Sousa
Lizandra Rodrigues
Marcos Paulo
Nayane Ferreira

Tecnologia da Produo Otimizada

O que otimizao?

( GG)

Uma realidade que aplicamos todos os dias, em quase todos os assuntos.

Otimizar tem como origem a palavra timo, e significa melhorar algo com a
inteno de atingir o grau mais prximo da perfeio. uma palavra muito
usada atualmente, principalmente nas empresas, que buscam sempre
"otimizar processos", querendo dizer que elas buscam aprimorar sua
produo para evitar perdas, para produzir mais rpido e produtos de melhor
qualidade.

Como surgiu o OPT ?

( Sabrina)

Desenvolvida em 1978, inicialmente com o nome Optimized Production

Timetables (produo otimizada a horrios), por um grupo de pesquisadores
israelenses- tendo frente o Dr. Eliyahu Moshe Coldratt(1947-2011)-,
passou a ser denominada Optimized Production Technology em 1982, com
o lanamento de um software para a aplicao de seus conceitos em
empresas.

Conceito

(Sabrina )

OPT que significa "Optimized Production Tecnology" um mtodo de gesto da

produo que auxilia as organizaes a terem mais rentabilidade a partir da
identificao, gerenciamento e resoluo dos seus recursos considerados
como gargalos.
O sistema OPT foca em um objetivo comum a todas as empresas do atual
mundo capitalista: fazer dinheiro. Desse modo, todos os esforos da empresa
so voltados para um nico resultado: lucratividade.
O OPT compe-se de dois elementos fundamentais : sua filosofia (composta de
nove princpios) e um software "proprietrio".

Os nove princpios do OPT

( Marcos Paulo)

1 - Balanceie o fluxo e no a capacidade

2 - A utilizao de um recurso no-gargalo no determinada por sua disponibilidade, mas por alguma
outra restrio do sistema (por exemplo, um gargalo).
3 - Utilizao e ativao de um recurso no so sinnimos.
4 - Uma hora ganha num recurso gargalo uma hora ganha para o sistema global.
5 - Uma hora ganha num recurso no - gargalo no nada, s uma miragem.
6 - O lote de transferncia pode no ser e, frequentemente, no deveria ser, igual ao lote de
processamento.
7 - O lote de processamento deve ser varivel e no fixo.
8 - Os gargalos no s determinam o fluxo do sistema todo, mas tambm definem seus estoques.
9 - A programao de atividades e a capacidade produtiva devem ser consideradas simultnea e no
sequencialmente.

Elementos bsicos

(Rayara)

Esse sistema de programao de produo leva em considerao trs

elementos bsicos:
O fluxo de materias passando pela linha de produo (throughput);
O estoque
Os gastos (despesas) operativos

Video
https://www.youtube.com/watch?v=KbBTWpVQH60

Indicadores
Financeiros

Taxa de produo
de produtos;
Inventrios;
Custos

Indicadores
Operacionais

Lucro lquido;
Retorno sobre o
investimento;
Fluxo de caixa

Gargalos

(Adelson)

Todo mtodo OPT baseia-se na gesto da empresa a partir dos seus gargalos.
Um gargalo pode ser uma mquina ou uma oficina cuja capacidade real de
produo pode ser inferior procura do mercado. Esses gargalos definem as
condies de produo de uma empresa, sendo necessrio lev-los em
considerao para melhor gerir a empresa.

Recursos

(Alcione)

Para a aplicao da OPT em um processo produtivo, devemos considerar dois

tipos de recursos:
RECURSO GARGALO;
RECURSO NO-GARGALO

Recursos
RECURSO GARGALO: So aqueles que provocam uma reduo no fluxo
produtivo. Apresentam velocidade e disponibilidade inferior aos demais
componentes da linha de produo;
RECURSO NO-GARGALO: So aqueles que no provocam nenhuma
alterao no fluxo. Apresentam capacidade superior quela exigida pelo
fluxo;

Exemplo:
Para o bom entendimento da metodologia do OPT fundamental entender a
relao entre recursos gargalos e recursos no-gargalos. Considere uma
mquina com capacidade de produo de 5.000 unidades/dia:
Se a demanda de 8.500 unidades/dia, estamos falando de um recurso
gargalo (capacidade igual ou menor que a demanda).
Se a demanda de 3.000 unidades/dia, Trata-se de um recurso no-gargalo
(capacidade maior que a demanda).

DBR ( DRUM, BUFFER, ROUPE )

(Adiele)

Tambor: Uma programao detalhada da restrio. Batendo o ritmo para o

restante da fbrica. Necessita da previso de demanda.
Pulmo: Corresponde a um estoque de segurana antes dos gargalos, para
esse assegurar que este no perca tempo de produo. Em linhas gerais o
Pulmo criado para proteger a programao.
Corda: o trabalho na linha puxado pela corda no ritmo do tambor, e no pela
capacidade instalada. por meio dela que a ordem de produo so
transmitidas para o primeiro caso.

Planejamento e Controle de Produo: passo a passo

(Yasmim)

Inicialmente, feita a identificao de todos os recursos a serem utilizados nos

processos de produo, sejam eles externos ou no (matria-prima,
subprodutos, equipamentos, etc.), e quais as restries existentes (limite da
capacidade de produo, procura do mercado ou restries da prpria
empresa).
Comeando pelos recursos crticos que existem no processo de produo, o
OPT identifica estes recursos como os que iro definir o ritmo e o volume de
produo do sistema.
feita, ento, a programao da produo mxima para estes recursos de

Planejamento e Controle de Produo: passo a passo

Em seguida tenta-se prever todos os acontecimentos possveis de atrasar a
produo relacionados a recursos existentes ou com o fornecimento das
matrias
Criam-se, ento, estoques de segurana, que serviro para diminuir o risco de
parada da linha de produo.
Finalmente definido um circuito virtual, de modo a que sempre que acontea
a sada de unidade do depsito, inicie-se o processo de produo de outra
Assim, garante-se a produo contnua e, consequentemente, mantm-se o
estoque dessa matria com o mesmo valor do estoque de segurana

Vantagens

(Liz)

O O.P.T. para alm de auxiliar as empresas na reduo dos seus lead-times

(cerca de 30%) e dos estoques (cerca de 40 a 75%), tambm facilita a
flexibilidade do sistema produtivo para alterar o seu mix de produo.
O O.P.T. considera os recursos-gargalos como merecedores de especial
ateno, porque so destes recursos que depende a produo da empresa.
O mtodo pode ser usado como um simulador da fbrica. Perguntas do tipo "O
que aconteceria se ..." podem ser respondidas com mais segurana com o
auxilio de uma ferramenta de simulao.

Desvantagens

(Liz)

Como o OPT um sistema computadorizado, e como tal, centraliza a tomada

de decises.
Uma outra desvantagem o elevado preo do software OPT, e por se tratar de
um software "proprietrio" a empresa cria uma dependncia com o seu
fornecedor ao adapt-lo.
Uma dificuldade do mtodo OPT a identificao dos recursos gargalos, j que
muitos fatores podem contribuir para mascarar gargalos verdadeiros, como
lotes excessivos, prticas tradicionais na produo, entre outros.

Desvantagens

(Nayane)

OPT um sistema que requer uma certa habilidade analtica do programador, o

que exige treino extensivo e perfeita compreenso dos princpios envolvidos.
O OPT como sendo um novo mtodo, que vai implicar sempre mudanas, pode
levantar resistncias sua adoo por parte de pessoas mais resistentes
mudana.
Este mtodo pode levar a que o nvel de desempenho tradicional seja
prejudicado (por exemplo, o ndice de ocupao de equipamentos) ao
melhorar o desempenho do sistema nas novas medidas.

Concluso (GG)
Nesta presente pesquisa foi abordado o tema sobre otimizao de produtos
atravs do sistema OPT, onde identificamos: surgimento, objetivo e suas funes.
Conclu-se que, apesar de ser um sistema bastante especifico e que tem
resultados considerveis, ainda pouco utilizado pelas industrias, empresas, etc,
pelo seu alto custo.

Referncias bibliogrficas
Tecnologia da produo Otimizada e Teoria das restries. Site:
http://www.univasf.edu.br/~cprod/disciplinas/PROD0048/Aula%2004/TOC.pdf
.processado
em 21/05/2016 12:29
OPT- Teoria das restries. Site:
http://amigonerd.net/trabalho/12723-otp-teroria-das-restries. Acessado em:
21/05/2016 11:34
OPT- Optimezed Production Tecnology- gesto a partir de gargalos!. Site:
http://www.administradores.com.br~/informe-se/artigos/opt-optimized-producti
on-tecnology-gestao-a-apartir-de-gargalos/45113
. Acessado em 10/05/2016 09:25