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LAS 5S DE LA CALIDAD

Las 5S
Es una prctica de calidad ideada
en Japn, especficamente en la
empresa
Toyota,
para
lograr
lugares
de
trabajo
mas
organizados, limpios y ordenados.
Es una tcnica de gestin japonesa
que se aplica en todo el mundo con
excelentes
resultados
por
su
sencillez y efectividad.
Su
aplicacin
requiere
del
compromiso del personal en cuanto
a la higiene, limpieza y seguridad.

Cual es la necesidad de la
estrategia 5s?
Mejorar el ambiente de trabajo y mayor trabajo en
equipo.
Eliminar despilfarros producidos por el desorden.
Reducir el tiempo de respuesta.
Aumentar la conciencia en el cuidado y
conservacin de los equipos y recursos de la
empresa.
Mejorar la estandarizacin.
Reducir las causas de accidentes.
Mejorar la calidad de produccin.
Eliminacin de tiempo no efectivo.
Reduccin de costos

Qu representan las 5s?

Son principios expresados
palabras japonesas:

Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke

con

cinco

CLASIFICAR

Qu significa Seiri?
Eliminar del rea de trabajo todos los elementos
innecesarios para realizar nuestra labor.

Consiste en..
Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no
sirven.
Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo.
Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso,
seguridad y frecuencia de uso con el objeto de facilitar la agilidad en el
trabajo.
Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar
en el menor tiempo posible.
Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que
pueden conducir a averas.

Sus beneficios son :

Liberar espacio til en planta
y oficinas.
Reducir los tiempos de acceso
al
material,
documentos,
herramientas
y
otros
elementos de trabajo.
Mejorar el control visual de
stocks
de
repuestos
y
elementos
de produccin,
carpetas con informacin,
planos, etc.

 Facilitar el control visual de las materias primas que

se van agotando y que requieren para un proceso
en un turno, etc.
Se mejora el control visual de los elementos de
trabajo, materiales en proceso y producto final.
La calidad del producto se mejora ya que los
controles visuales ayudan a prevenir los defectos.

Como implantar el Seiri

1.- Lista de elementos innecesarios Esta lista permite
registrar el elemento innecesario, su ubicacin, cantidad
encontrada, posible causa y accin sugerida para su
eliminacin.

2.- Tarjetas de color Este tipo de tarjetas permiten marcar

o denunciar que en el sitio de trabajo existe algo
innecesario y que se debe tomar una accin correctiva.

 3.- Plan de accin para retirar

los elementos innecesarios.
Durante la jornada o da de
campaa se debe eliminar una
gran cantidad de elementos
innecesarios.
4.- Control e informe final. . Es
necesario preparar un informe
donde se registre y se informe el
avance
de
las
acciones
planificadas, como las que se han
implantado
y
los
beneficios
aportados.

SEITON (Organizacin)
La 2da S

Un lugar para
cada cosa y
cada cosa en
su lugar

EN QUE CONSISTE?

Seiton consiste en organizar los

elementos que hemos clasificado
como necesarios para que se
puedan encontrar con facilidad.
Una vez hemos eliminado los
elementos

innecesarios,

se

define

lugar

se

un

dnde

deberan ubicar aquellos que

necesitamos con ms frecuencia,
identificados

para

eliminar

el

tiempo de bsqueda y facilitar su

regreso al lugar una vez se han
utilizado.

Cul es la contribucin
de esta segunda etapa?
Principalmente la de eliminar
muchas prdidas, sobre todo de
tiempo en la bsqueda de
elementos o datos.
La Gestin Visual requerira todo
un desarrollo por s misma, pero
podemos decir que se utiliza
para comunicar informaciones
tales como: dnde deben estar
las cosas, cuntas cosas deben
estar en ese lugar, cul es el
modo estndar de hacer algo, el
estatus del trabajo en curso,
etc.

Dos pasos nos permiten implementar la

S del Orden:
El primero est destinado a definir las mejores
localizaciones para cada cosa necesaria, evaluando
previamente los lugares que ocupan actualmente.
El segundo paso tiene que ver con identificar
claramente estas localizaciones una vez decididas.

Objetivo de Seiton
- Que exista un lugar para
cada cosa, adecuado a las
necesidades, preparado
por utilizarse, y
correctamente
identificado.

Metas de Seiton
Asignar e identificar un lugar para cada
elemento.
- Determinar la cantidad exacta que habra
de cada cosa.
- Asegurar que cada artculo est preparado
por utilizarse.
- Crear los medios necesarios para que
cada elemento vuelva a su lugar.
-

Beneficios para Seiton

Mayor cumplimiento de las rdenes
establecidas.
Eliminacin de prdidas de tiempos por
errores y bsquedas de elementos y
materiales.
La limpieza se puede realizar con mayor
facilidad y seguridad.
La presentacin y esttica del lugar
escogido se mejora, comunica orden,
responsabilidad y compromiso con el
trabajo. Se libera espacio.
El ambiente del lugar es ms agradable.
La seguridad se incrementa debido a la
demarcacin de todos los elementos
peligrosos, especialmente los de alto nivel
de riesgo

SEIS
O

Qu es seiso?
Significa eliminar el polvo y
suciedad

de

una

fbrica.

Tambin implica inspeccionar

el equipo durante el proceso
de limpieza, por el cual se
identifican
escapes,

problemas
averas,

fallos

cualquier tipo de fugas.

de
o

La limpieza se relaciona estrechamente con el buen

funcionamiento de los equipos y la habilidad para
producir artculos de calidad. La limpieza implica no
nicamente mantener los equipos dentro de una
esttica agradable permanentemente, sino tambin
crear y mantener un pensamiento superior al
simple de limpiar.

Para aplicar seiso se debe

Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.
Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento
autnomo: la limpieza es inspeccin
Se debe abolir la distincin entre operario de proceso,
operario de limpieza y tcnico de mantenimiento.

 El

trabajo

de

limpieza

como

inspeccin

genera

conocimiento sobre el equipo. No se trata de una

actividad simple que se pueda delegar en personas de
menor cualificacin.
Se debe elevar la limpieza a la bsqueda de las

fuentes de contaminacin con el objeto de eliminar

sus causas primarias.

Beneficios del seiso

Reduce el riesgo potencial de que se produzcan
accidentes.
Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador.
Se incrementa el la vida til del equipo al evitar
su deterioro por contaminacin y suciedad.
Las averas se pueden identificar ms fcilmente
cuando el equipo se encuentra en estado ptimo
de limpieza
La limpieza conduce a un aumento significativo
de la Efectividad Global del Equipo.
Se reducen los despilfarros de materiales y
energa debido a la eliminacin de fugas y
escapes.
La calidad del producto se mejora y se evitan las
prdidas por suciedad y contaminacin del
producto y empaque.

Implantacin del seiso o limpieza

Paso 1. Campaa o jornada de
limpieza
Se debe realizar una campaa de orden y
limpieza

como

un

primer

paso

para

implantar las 5S. En esta jornada se eliminan

los elementos innecesarios y se limpia el
equipo, pasillos, armarios, almacenes, etc.

Paso 2. Planificar el mantenimiento de la

limpieza
El encargado del rea debe asignar el trabajo de
limpieza en la planta. Si se trata de un equipo de gran
tamao o una lnea compleja, ser necesario dividirla y
asignar responsabilidades por zona a cada trabajador.
Esta asignacin se debe registrar en un grfico en el que
se muestre la responsabilidad de cada persona

Paso 3. Preparar el manual de limpieza

Es muy til la elaboracin de un manual de
entrenamiento para limpieza. Este manual debe
incluir adems del grfico de asignacin de reas,
la forma de utilizar los elementos de limpieza,
detergentes, jabones, aire, agua; como tambin, la
frecuencia y tiempo medio establecido para esta
labor.

Paso 4. Preparar elementos para la

limpieza
Aqu aplicamos el Seison a los elementos de
limpieza,

almacenados

encontrar

entrenado

devolver.

sobre

el

en
El

lugares
personal

empleo

uso

fciles

de

debe

estar

de

estos

elementos desde el punto de vista de la seguridad y

conservacin de estos.

Paso 5. Implantacin de la limpieza

Retirar polvo, aceite, grasa sobrante de los puntos
de lubricacin, asegurar la limpieza de la suciedad
de

las

grietas

del

suelo,

paredes,

cajones,

maquinaria, ventanas, etc., Es necesario remover

capas de grasa y mugre depositadas sobre las
guardas de los equipos, rescatar los colores de la
pintura o del equipo oculta por el polvo.

Seiso implica retirar y limpiar profundamente la

suciedad, desechos, polvo, xido, limaduras de
corte, arena, pintura y otras materias extraas de
todas las superficies. No hay que olvidar las cajas
de control elctrico, ya que all se deposita polvo y
no es frecuente por motivos de seguridad, abrir y
observar el estado interior.

Qu es Seiketsu?
SEIKETSU
ESTANDARIZAR
PRESERVAR ALTOS
NIVELES DE
ORGANIZACIN,
ORDEN Y LIMPIEZA.

 La estandarizacin significa crear un modo consistente de realizacin

de tareas y procedimientos.

La estandarizacin de la maquinaria significa que cualquiera puede

operar dicha maquinaria.

La estandarizacin de las operaciones significa que cualquiera pueda

realizar la operacin.

El Orden es la esencia de la estandarizacin, un sitio de trabajo

debe estar completamente ordenado antes de aplicar cualquier tipo
de estandarizacin.

 Seiketsu es la metodologa que nos permite

mantener los logros alcanzados con la aplicacin de
las tres primeras S.

Que pretende Seiketsu?

Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres
primeras S.
Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de
la direccin y un adecuado entrenamiento.
Las normas deben contener los elementos necesarios
para realizar el trabajo de limpieza, tiempo empleado,
medidas de seguridad a tener en cuenta y
procedimiento a seguir en caso de identificar algo
anormal.
En lo posible se deben emplear fotografas de como se
debe mantener el equipo y las zonas de cuidado.
Las normas de limpieza, lubricacin y aprietes son la
base del mantenimiento autnomo.

Los beneficios a obtener son

Se guarda el conocimiento producido durante aos de
trabajo.

Se mejora el bienestar del personal al crear un HBITO

de conservar impecable el sitio de trabajo en forma
permanente.
Los operarios aprender a conocer en profundidad el
equipo.
Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a
accidentes o riesgos laborales innecesarios.

Pasos a seguir.
Paso 1. Asignar
trabajos y
responsabilidades

PASO 2. Integrar las acciones

Seiri, Seiton y Seiso en los
trabajos de rutina.

SHITSUKE DISCIPLINA

Qu es?
Significa convertir en hbito el empleo y
utilizacin de los mtodos establecidos y
estandarizados para la limpieza en el lugar
de

trabajo.

Podremos

obtener

los

beneficios alcanzados con las primeras "S"

por largo tiempo si se logra crear un
ambiente de respeto a las
estndares establecidos.

normas

Shitsuke implica
Un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la
empresa. Si la direccin de la empresa estimula que cada uno
de los integrantes aplique el Ciclo Deming en cada una de las
actividades diarias, es muy seguro que la prctica del Shitsuke
no tendra ninguna dificultad. Es el Shitsuke el puente entre
las 5S y el concepto Kaizen o de mejora continua.

Shitsuke implica:
El respeto de las normas y estndares establecidas

para conservar el sitio de trabajo impecable.

Realizar un control personal y el respeto por las

normas que regulan el funcionamiento de una
organizacin.
Promover el hbito de autocontrolar o reflexionar
sobre el nivel de cumplimiento de las normas
establecidas.

 Comprender la importancia del respeto por los

dems y por las normas en las que el trabajador
seguramente ha participado directa o indirectamente
en su elaboracin.
Mejorar el respeto de su propio ser y de los dems.

BENEFICOS DE APLICAR
SHITSUKE
Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y

cuidado de los recursos de la empresa.

La disciplina es una forma de cambiar hbitos.

Se siguen los estndares establecidos.

 La moral en el trabajo se incrementa.

El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea
atractivo llegara cada da.
El cliente se sentir ms satisfecho ya que los
niveles de calidad sern superiores debido a que se
han respetado ntegramente los procedimientos y
normas
establecidas.

PROPSITO
La prctica del Shitsuke pretende lograr el
hbito de respetar y utilizar correctamente los
procedimientos,

estndares

previamente desarrollados.

controles

COMO IMPLANTAR SHITSUKE

La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de la
clasificacin, Orden, limpieza y estandarizacin. Existe en la mente y
en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra la
presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la
prctica de la disciplina.
El Dr. Kaoru Ishikawa manifestaba que estos procesos de creacin de
cultura y hbitos buenos en el trabajo se logran preferiblemente con el
ejemplo. No se le puede pedir a un mecnico de mantenimiento que
tenga ordenada su caja de herramienta, si el jefe tiene descuidada su
mesa de trabajo, desordenada y con muestras de tornillos, juntas,
piezas y recambios que est pendiente de comprar.

Tiempo para aplicar las 5S

Es frecuente que no se le asigne el tiempo por las
presiones de produccin y se dejen de realizar las
acciones.
Se necesita tener el apoyo de la direccin para sus
esfuerzos en lo que se refiere a recursos, tiempo, apoyo
y reconocimiento de logros.

El papel de la
Direccin:
Para crear las condiciones que promueven o favorecen la
Implantacin del Shitsuke la direccin tiene las siguientes
responsabilidades:
Educar al personal sobre los principios y tcnicas de las 5S y
mantenimiento autnomo.
Crear un equipo promotor o lder para la implantacin en toda
la planta.
Asignar el tiempo para la prctica de las 5S y mantenimiento
autnomo.

 Suministrar los recursos para la implantacin de las 5S.

Motivar y participar directamente en la promocin de sus

actividades.
Evaluar el progreso y evolucin de la implantacin en cada rea
de la empresa.
Participar en las auditoras de progresos semestrales o anuales.
Aplicar las 5S en su trabajo.
Ensear con el ejemplo para evitar el cinismo.
Demostrar su compromiso y el de la empresa para la
implantacin de las 5S.

El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo ms sobre la implantacin de las 5S.

Asumir con entusiasmo la implantacin de las 5S.

Colaborar en su difusin del conocimiento empleando las
lecciones de un punto.
Disear y respetar los estndares de conservacin del lugar de
trabajo.
Realizar las auditoras de rutina establecidas.
Pedir al jefe del rea el apoyo o recursos que se necesitan para
implantar las 5S.
Participar en la formulacin de planes de mejora continua para
eliminar problemas y defectos del equipo y reas de trabajo.
Participar activamente en la promocin de las 5S.

BENEFICIO DE LAS 5S
1.- Mayores niveles de seguridad que
redundan en una mayor motivacin de los
empleados.
2.- Reduccin en las prdidas y mermas por
producciones con defectos.
3.- Mayor calidad
4.- Tiempos de respuesta ms cortos
5.- Aumenta la vida til de los equipos
6.- Genera cultura organizacional
7.- Acerca a la compaa a la implantacin de
modelos de calidad total y aseguramiento de la
calidad.

!!! GRACIAS POR SU ATENCIN !!!