Instituto Politcnico Nacional

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA, CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

INTERFACES LOGSTICAS

INTEGRANTES:
Hernndez Luna Selene
Jurez Alyn Sirene
Lara Sosa Andrea
Lugo Parrales Luis Fernando
Snchez Rosales Jonathan
FEB-2017
Interfaces logsticas

INTERFACE:
SE PODRIA DEFINIR COMO LAS CONEXIONES
FUNCIONALES ENTRE LOS SISTEMAS, el
lugar de la interaccin, el espacio donde se
desarrollan los intercambios y sus
manualidades.
 En la logstica hace referencia a aquellos recursos que hacen posible las
actividades reordenadas que abarca la logstica como son:

Almacenamiento, Manejo de materiales, Embalaje, Transporte del producto,

Control del inventario, Servicios al cliente.

INTERFACE INTERFACE

ACTIVIDAD
Programacin del ES Estndares de
producto LOGSTICA servicio al cliente
Localizacin de la Fijacin de precios
planta Embalaje
Compras Localizacin
minorista

PRODUCCIN
PRODUCCIN MARKETING
MARKETING
Objetivo/Beneficios

Mejorar los tiempos logsticos

Mejorar oportunidades
Lograr costos bajos tales como :
Costos de Inventario
Costos de transporte
Costos de adquisicin
Costos de almacn
Costos de perdidas
En una cadena de suministro
Interfaces
logsticas

organizaci
n
 Interface Logstica/ Mercadotecnia:

La relacin entre estas dos disciplinas se puede identificar en los

siguientes grupos o decisiones:

Decisiones sobre el producto o productos a desarrollar o vender

(atributos fsicos, valor, necesidad, disponibilidad, urgencia
dependencia)
Decisiones sobre el rea de mercado (lugar de venta o necesidad)
Decisiones sobre compras (disponibilidad)
Decisiones sobre localizacin de instalaciones (fbrica, almacn,
oficinas, tiendas, matriz, etc.)
Decisiones sobre precio (el trasporte interviene directamente en el
precio)
Interfaz del cliente

La interfaz de cliente hace referencia al intercambio dinmico de

informacin que se produce entre el cliente y la compaa.
Estructurar la interfaz del cliente se refiere a seguir los tres tipos
de intercambios e interacciones que se pueden dar:

Cara a cara
Personal pero a distancia
Electrnica
Los tres aspectos siguientes son claves para
gestionar la interfaz correctamente:

Esencia y Flexibilidad
Esencia y Flexibilidad describe que es importante "qu" se comunica al consumidor
cuando existe un contacto directo (=interfaz del cliente)
La Flexibilidad vuelve el espacio de venta en un espacio vivo; el personal de venta es
considerado un ser humanos en lugar de un robot
Estilo y Sustancia
El estilo se refiere a la manera de expresar la Esencia y Flexibilidad de la interfaz (por
ejemplo: estilo de unapagina web)
Sustancia se refiere a los tangibles asociados a ello ("cmo" nos comunicamos)
Timing
Intercambios del interfaz y las interacciones que se producen a lo largo del tiempo
(pregunta de: iniciacin de contacto, frecuencia de contacto y duracin del tiempo del
contacto)
6 reas claves:

Cuellos de botella
Tiempos de preparacin
Tamao de lote
Tiempos de fabricacin
Eficiencia
Planta equilibrada
MRP I ( Material Requirements
Planning)
El sistema Planificacin de Requerimientos Materiales,
proporciona un programa de la produccin y de los
abastecimientos, de acuerdo con los pronsticos de ventas con la
compaa, los estndares de produccin y los tiempos de entrega
de los proveedores.

Ventajas
Les permite prestar un mejor nivel de servicio a los clientes.
Tener un mayor control de inventario
Mayor control de las operaciones en planta
Mejora la efectividad organizacional
MRP II (Manufacturing Resources
Planning)

El sistema Planificacin de Requerimiento de

Manufactura amplia su enfoque tomando en
consideracin funciones de mercadotecnia, finanzas,
compras e ingeniera tratando de generar una mayor
coordinacin.
Realiza las siguientes funciones:

Partiendo de los lotes requeridos que han sido

tentativamente programados se hace la conversin a
unidades de capacidad requeridas para cada periodo.

Da seguimiento al estado real de las ordenes de produccin

y de compra, para compararlas con el plan y determinar lo
que se encuentra adelante o detrs con respecto a lo
programado.

El MRP tambin genera informes a la administracin, tanto

en piezas como en dinero para ser usado en la funcin de
manufactura y por las otras funciones relacionadas con esta.
JIT (Just in Time)

Se basa en la produccin, compra y entrega de pequeos

lotes de partes, de buena calidad cuando se necesitan, en
la cantidad que se necesita, trata de ajustar la produccin al
consumo y esto se consigue mediante la implantacin de varias
tcnicas y mediante la reorganizacin de distintas funciones ya
existentes.
 Filosofa de gestin cuyo objetivo
principal es la eliminacin del
desperdicio y la utilizacin al
mximo de las capacidades de los
obreros
Todas las actividades que no
aaden valor al producto.

Sobreproducciones
Tiempos muertos
Transporte
Procesos inadecuados
Stock
Movimientos inoportunos
Productos defectuosos
OPT (OPTIMIZED PRODUCTION
TECNOLOGY)
Se implanta sobre un sistema MRP, para hacer programacin de
recursos criticos.
Incrementar el producto en curso y disminuir las existencias y gastos
operativos.
 Cuellos de botella
Recursos cuellos de botella y recursos que no lo son, estos ltimos no
debern funcionar al 100% de su capacidad. De esta manera se
producir solo lo que puedan absorber los que si lo son.
Tiempos de fabricacin

OPT mide la productividad en conjunto no en secciones. Debe

equilibrarse el flujo de la planta de acuerdo a los cuellos de botella,
poniendo mas atencin en esta reas.
Tamao de lote

Existen dos tipos de lote:

Lote de transferencia
Lote de proceso

OPT indica que el funcionamiento eficiente depender de la programacin

de los lotes.
SISTEMA DE INFROMACIN DEL OPT

ORDENES: Programacin maestra del modelo en el MRP, consta de

ordenes, cantidades y fechas deseadas y no deseadas.
RUTAS: Nmero de artculos, de operaciones, precedente y prxima
estacin, tiempo por pza, trabajo en curso etc.
RECURSO: Tipo y nmero e maquinas herramientas y personas
disponibles.
TOC (THEORY OF CONSTRAINTS)

Adapta el clculo del plan maestro a las restricciones y hace el calculo

agregado de las necesidades en funcin del plan. Reduce el nmero de
datos.
-Por reduccin del nmero de posibilidades
-Por eliminacin de pasos intermedios.
Caso Mi socio logstico para player en mi cadena de abastecimiento me cita a
las 10 horas para que le entregue el producto. Si descargo a tiempo,
puedo utilizar el camin para otra entrega. Pero ste se demora y
termino descargando para slo ese viaje con el camin durante el da.
Aqu, la capacidad ociosa no fue en mi socio logstico, ni fue en mi
gestin, sino ocurri en la interface (trasporte del producto).
Yo soy quien paga la capacidad ociosa e improductividad.
Pero, realmente pago yo?
NO, el cliente final termina pagando y deja de comprarnos por los altos
costos, compra a la competencia por menores costos.
 Datos importantes:

El precio de compra de cada recurso imparta

en la productividad final de la cadena.
El precio del recurso, como es el mas visible,
nos preocupamos por comprar mas barato.
Competitividad en buscar precios y reflejarlo
en las entregas en tiempo y forma.