Planeacin de Poduccin

en Mina
Ing. Jos Flix Arocutipa
 Planeamiento Inicial
Dimensionamiento de la empresa.
Identificacin de las caractersticas del
producto
Compuestos secundarios
Aplicaciones
Exploraciones
Explotacin
Procesos de Obtencin metalrgica
Comercializacin
 CASO MINSUR
PROPIETARIOS
La familia Brecia Caferatta
Participacin en las acciones
40 % = Hijos
Fortunato (Ing de Minas)
Mario
Pedro Brecia Moreyra (Sin Hijos)
30 % = Sobrinos (de Bernardo Fort Brecia)
Alex
Bernardo Fort Brecia
30 % = Ana Maria Brecia Caferatta
100 % Fortuna Familar
 Diversificacin Empresarial
Horizonte Empresarial
En Minas
Minsur
Raura
Mar Cobre
Cementera Melon (chile)
Minera Taboca (Brasil)
Refinera Pisco
Bancos
Holding Continenta con BBVA
Banco Continental
Seguros
AFP Horizonte
Aseguradora Rimac
 Capital Empresarial ($)
Fortuna Familiar
Estimado en 4000 millones de dlares
Distribucin de capital
Minsur = 733
Minera Mar cobre = 679
Cementera Melon = 455
Minera Taboca = 376
Otros = 1000
 CASO MINSUR
CARACTERISTICAS GENERALES DEL
ESTAO
Propiedades y Estado Natural
El estao es muy dctil y maleable a 100 C y
es atacado por los cidos fuertes.
Ordinariamente es un metal blanco plateado,
pero a temperaturas por debajo de los 13 C se
transforma a menudo en una forma alotrpica
(claramente distinta) conocida como estao
gris, que es un polvo amorfo de color grisceo
con una densidad relativa de 5,75.
 Compuestos
El estao forma cido estnnico,
H2SnO4, al calentarlo en aire u oxgeno
a altas temperaturas. Se disuelve en
cido clorhdrico formando cloruro de
estao (ii), SnCl2, y en agua regia
produciendo cloruro de estao (iv),
SnCl4, y reacciona con una disolucin de
hidrxido de sodio formando estannito
de sodio y gas hidrgeno.
 Aplicaciones
El estao es un metal muy utilizado en centenares de
procesos industriales en todo el mundo.
En forma de hojalata, se usa como capa protectora para
recipientes de cobre,
de otros metales utilizados para fabricar latas, y artculos
similares.
El estao es importante en las aleaciones comunes de bronce
(estao y cobre), en la soldadura (estao y plomo) y en el metal
de imprenta (estao, plomo y antimonio).
Tambin se usa aleado con titanio en la industria aerospacial, y
como ingrediente de algunos insecticidas.
en soldaduras para semiconductores, computadoras, aparatos
electrnicos, etc., que representa un 50% del consumo industrial
mundial de estao.
 PROCESO DE OBTENCIN
La casiterita tiene poco porcentaje de
estao puro, por lo cual antes de
obtenerlo es necesario concentrarlo
lavndolo y triturndolo con el fin de
separar las impurezas.
Se divide en tres fases:
1. ENRIQUECIMIENTO Y TOSTACIN
2. REDUCCIN
3. AFINO
 1. ENRIQUECIMIENTO Y TOSTACIN:
se obtiene un mineral con un 70 %
de SnO2 aproximadamente, este
proceso tiene el fin el fin de eliminar
los sulfuros
 2. REDUCCIN: este proceso tiene
lugar en el horno reverbero en el cual
se funde el estao, utilizando
antracita, a unos 1000 o 1200 C y
se obtiene estao fundido sobre el
que frota la escoria.
 3. AFINO: este proceso es de tipo
qumico, se lleva a cabo en una cuba
electroltica.
El nodo est formado por planchas de
estao bruto y el ctodo por lminas de
estao puro.
Se hacen reaccionar mediante esto las
impurezas que acompaan al metal.
Se obtiene un estao del 99 100%
 Procesos de Exploracin
Unidad Minera Acumulacin Quenamari - San Rafael
con 20,563.34 hectreas de extensin
desarrolla sus operaciones en el marco jurdico establecido
en la Ley General de Minera, por el Decreto Legislativo N
109 y su Reglamento aprobado por Decreto Supremo N 025
82EM/VM,
el texto nico ordenado de la Ley General de Minera
aprobado por Decreto Supremo N 014-92-EM y la Ley de
Promocin Minera aprobada por Decreto Legislativo N 708
del 11 de Noviembre de 1991.
Mediante Resolucin Jefatural N 04307 del 10 de Diciembre
del 2003 el Instituto de Concesiones y Catastro Minero
concede Aprobar el Titulo de la concesin metlica de
acumulacin denominada Acumulacion Quenamari
 Ejecuta Exploracin en las
inmediaciones de la Mina San Rafael
para identificar nuevos yacimientos
de estao. Para ello, la Gerencia
viene realizando las acciones
necesarias como solicitar a las
autoridades pertinentes los permisos
ambientales que permitan la
exploracin subterrnea
 Producto

Actualmente la produccin de MINSUR S.A. se centra en el

estao, metal blanco, duro y poco maleable, cuya
explotacin representa el 12% del total de la produccin
mundial. Este nivel de produccin sita a la empresa
como el cuarto productor a nivel mundial.
El estao producido por esta empresa posee un alto
contenido de pureza, un mnimo de 99.94% de estao y
un mximo de 0.01% de plomo, cumpliendo ampliamente
los estndares internacionales BS EN 610:1996 y ASTM-
B339-1995, de grado A. MINSUR presenta el estao en
lingotes de 25 Kg cada uno, distribuidos en paquetes y
lotes, de acuerdo a los requerimientos de los clientes.
 Geologa

La mina San Rafael de MINSUR se encuentra en las

estribaciones superiores de la Cordillera Oriental,
denominada tambin Cordillera del Quenamari (4
500 a 5 250 m.s.n.m.), la principal unidad
geomorfolgica en la cual se halla el rea de la
mina, est constituida por la Superficie Puna.
La Superficie Puna en el rea de la mina, est
conformada por las sub-unidades
geomorfolgicas, constituidas por cumbres
cordilleranas, valles y circos glaciares,
quebradas, lomadas, laderas y cubetas.
 Mineralizacin

La mineralizacin de cobre ocurre en la parte superior y

la de estao en profundidad.
Adems, una mineralizacin polimetalica cobre, plomo,
zinc, plata y estao se localiza a los extremos del distrito
minero.
Esta mineralizacin es de origen hidrotermal en vetas de
relleno de fracturas y de reemplazamiento, y cuerpos de
mineral en el monzogranito y en los metasedimentos.
La zona mineralizada de este distrito minero abarca una
extensin de 5 km por 7.5 km, donde se emplazan las
minas San Rafael y Quenamari.
 Yacimiento

Las reservas mineras se hallan principalmente

concentradas en dos tipos de formaciones:
Las vetas forman sistemas conjugados de fracturas,
las ms conocidas tienen rumbo NW SE y
buzamientos al NE como las vetas Quenamari y San
Rafael, esta ltima representa aproximadamente el
16% de las reservas de mineral del yacimiento San
Rafael.
Los cuerpos de mineral son bolsonadas de gran
tonelaje, excepcionalmente ricas en cobre (existieron
en los niveles superiores) o estao.
 Reservas

Los cuerpos de mineral tienen el 81% de las reservas

de mineral de la mina San Rafael y la diferencia est en
las vetas, destacando entre ellos el cuerpo Ore Shoot,
cuerpo Contacto, cuerpo 4493, cuerpo Brecha, entre
otros.
Mayormente estos cuerpos tienen:
anchos de 4 m a 30 m,
longitudes de 30 m a 180 m
y alturas conocidas de 10 m a 640 m,
estando separados por tramos de vetas generalmente
mineralizadas de 0.5 a 1.5 m de potencia.
 La clasificacin general por categora
de las reservas de mineral de estao
al 31 de diciembre de 2012 se
muestra en el siguiente cuadro:
 TAMAO
En lo referente a la produccin de
estao fino, se asume que esta se
mantiene en el mismo rango
histrico en el que se ha mantenido
entre el 2007 y el 2010. Por ello,
para los siguientes cuatro
aos(2011-2014), la produccin se
sita entre 34000 TM y 38000 TM
aunque para el 2015 se asume de
manera conservadora que la
 Exploracin, Desarrollo y
Preparaciones
Durante el ao, se ejecut el programa de exploracin y
desarrollo, a travs de laboreo minero y perforacin diamantina
obtenindose los siguientes resultados:

27,367.70 metros de avance en laboreo minero horizontal y

vertical (21,234.60 metros en el ao 2011) de los cuales 3,447.30
metros fueron en exploracin (3,074.90 metros en el ao 2011) y
23,920.40 metros en preparacin (18,159.70 metros en el ao
2011).
17,107.71 metros de perforacin diamantina de diversos
dimetros para exploraciones, (4,437.35 metros en el ao 2011).
No se realizaron perforaciones diamantinas en superficie.
Para la Planta de Relleno se perforaron 769.00 metros de taladros
piloto con el equipo RaiseBorer (1,145.00 metros en el ao 2011),
para la conduccin de la pasta respectiva.
MTODO DE EXPLOTACIN
Mtodo de explotacin subterrnea
Durante la existencia de cuerpos
mineralizados se utilizo el mtodo de
explotacin de Subniveles por
taladros largos en la actualidad con la
presencia de vetas tambin se viene
utilizando el mismo mtodo de
explotacin con algunas modificaciones
en sus parmetros.
Comparativo entre parmetros de
minado en Vetas y Cuerpos.
 Esquemas de minado-cuerpos y
vetas
Se presentan dos formas por la
presentacin del mineral
1. minado Cuerpos
2. minado en vetas
1. Esquema de minado
Cuerpos
2. Esquema de minado en
vetas
Esquema general de
minado actual
 LIMPIEZA Y ACARREO DE
MINERAL.
El mineral disparado es acarreado
por Scoops de 4 y 6 yd3, desde los
Draw Points hasta los Ore Passes. En
cada Ore Pass se cuenta con un
Rompe Banco que disminuye la
granulometra de los bancos de tal
manera que puedan pasar a travs
de la luz de la parrilla
Sistema Trak Less
 EXTRACCIN
El mineral es extrado desde las tolvas las
cuales se encuentran a lo largo de la rampa
principal haciendo uso de volquetes marca
Volvo modelo FMX de 32 TM de capacidad
promedio.
Estos volquetes transportan el mineral a
travs de la rampa principal de 10 Km de
longitud aproximadamente cuya seccin es de
5.0 x 4.0 m, y una gradiente 10%. La
bocamina est en el NV 4523 y el extremo de
la rampa en el NV 3650.
 Cambio de procesos
Debido al agotamiento de las reservas en cuerpos de la
mina San Rafael y su posterior transicin a minado en
vetas angostas, se tuvo que adecuar los diversos
subprocesos de explotacin en la mina con el
objetivo de mantener el nivel de produccin diario y con
ello garantizar los resultados operativos ptimos propios
de las exigencias en un minado de vetas angostas
adems de garantizar altos estndares de seguridad.
Jugo un papel importante y estratgico adecuar la
planificacin y ejecucin de los programas de
exploracin, desarrollo y preparaciones de la mina en el
alto nivel requerido, para poder afrontar con xito la
transicin y adecuacin del mtodo de minado.
 La transicin del mtodo de minado signific tambin
un cambio en las prcticas y procedimientos
operacionales por el incremento de la carga laboral y
por la necesidad de lograr un trabajo de precisin con
controles ms rigurosos y una constante mejora
continua en nuestros procesos.
El proceso de adecuacin del mtodo de minado en
mina San Rafael es un proceso dinmico en la
actualidad se estn introduciendo nuevos
parmetros tales como secciones an mas
reducidas con la consiguiente bsqueda de
mquinas perforadoras , nuevos esquemas de
voladura y altura de banco menor.
Proceso metalurgico
 Planta Concentradora
El promedio del tratamiento diario de
minerales de estao registrado en la
Planta alcanz 2,575 TM/da. Es
decir, 47 TM diarias menos que el
ao 2011, afectado por la
paralizacin del Dique de Relaves
Bofedal III para la construccin y
operacin del tercer recrecimiento,
desde el 15 de julio hasta el 31 de
diciembre de 2012.
 Servicios
Mantenimiento General

En la Mina, la disponibilidad de los equipos de acarreo lleg

a 95.77% y la de los equipos de perforacin a 93.31%.
En la Planta Concentradora, se registr 222.81 horas de
parada absoluta para el mantenimiento de equipos, cifra
mayor en 12.29% a la registrada en el ao 2011 (198.42
horas).
Igualmente, en el perodo se ejecutaron 48,595 rdenes de
trabajo de mantenimiento general, cifra mayor en 247.2%
a la registrada en 2011 (19,658), donde el 88.70%
corresponde a actividades preventivas y el 11.30% a
actividades correctivas.
 Energa Elctrica
El suministro de energa elctrica al complejo
minerometalrgico de San Rafael, fue a travs de
la derivacin en 138 KV San GabnSan Rafael y de
la lnea primaria en 22.9 KV de propiedad de
Electro Puno.
La energa elctrica total absorbida por nuestra
Unidad fue de 123,851,510 Kwhoras (113466,291
Kwhoras en el ao 2011), de los cuales EGE San
Gabn suministr 122,667,264 Kwhoras (99.00%),
autogeneramos 795,154 Kwhoras (0.6%) y Electro
Puno 389,092 Kwhoras (0.3%).
 EXPLOTACION
Las diversas etapas en el proceso de obtencin del
mineral estn diseadas e implementadas para una
aplicacin en cuerpos, lo que exigi que se rediseen
los siguientes procesos:
1.Diseo de preparaciones.
2.Diseo de nuevos esquemas de carguo y
perforacin de taladros de produccin.
3.Redefinicin de los equipos de perforacin.
4.Redefinicin y dimensionamiento de los equipos de
acarreo.
5.Implementacin de nuevos controles operacionales.
 Este proceso de transicin fue
planificado para hacerlo de manera
gradual, esta contempl una
secuencia de minado de tal forma
que el programa de produccin
contena una mezcla de taladros
largos en vetas angostas y en
cuerpos, para luego lograr la
implementacin de manera general
con el nuevo esquema.
 Comercializacin
Dos Procesos de Concentracin.
1. Primera concentracin en San Rafael.
Segunda Concentracin en Pisco
Fundicin
Refinera
Ventas
Al extranjero como materia Bruta
Representa el 12 % de la produccin
mundial del estao.