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Funcin y Organizacin Logstica

Ing. Jos Flix Arocutipa Q.


FUNCIN LOGSTICA
La funcin logstica tiene por objetivo satisfacer las
necesidades de materiales y suministros; hacer
eficiente y efectiva la distribucin de productos.
Para lo cual es necesario que la estructura del
sistema cumpla con las siguientes funciones:
a) Funcin de Abastecimiento
b) Funcin de Distribucin Interna
c) Funcin de Distribucin Fsica
d) Funcin de Control de Existencia o Control de Stocks
a) Funcin de Abastecimiento:
Est encargada del aprovisionamiento de materia
prima, energa y productos intermedios para las
unidades productivas.
b) Funcin de Distribucin Interna:
Organiza y supervisa los movimientos de los
productos en trnsito de un punto a otro, de cada
taller o fbrica a los sitios designados para su
venta.
c) Funcin de Distribucin Fsica:
Se encarga de hacer llegar o despachar a los
clientes los productos elaborados desde los
depsitos de productos terminados en el tiempo
oportuno y en las cantidades solicitadas.
d) Funcin de Control de Existencia o Control
de Stocks:
Es una funcin complementaria de las anteriores y
se encarga de la evaluacin de cada una de ellas
OBJETIVOS DE LA LOGSTICA
4 Objetivos
Primer Objetivo
debe fijarse la calidad. Para poder hablar en el
mismo lenguaje que produccin y los proveedores,
materias primas y los productos que adquiere.
Segundo Objetivo
referido a la cantidad. La Logstica deber tratar, en
lo posible de ajustarse a la cantidad solicitada por
el rea de produccin.
Tercer Objetivo
es el precio ms conveniente y origina muchos
malentendidos. Se cree que el mejor precio es el ms
bajo, sobre todo si se elige obviando los objetivos arriba
mencionados. Adems de la calidad y la cantidad, el
precio se convierte en elemento muy importante.
Cuarto Objetivo
es el tiempo. Al respecto existe una frase en la gestin
de compras: no existe peor compra que la compra
urgente.
El establecimiento de una red confiable para la
consecucin de estos objetivos, debe definir:
a) La superficie de almacenamiento para las
materias primas y materiales.
b) La regulacin de stocks.
c) Los circuitos de manipulacin adecuados entre
las existencias y las plantas
ORGANIZACIN DEL SISTEMA LOGSTICO

Se basa en las siguientes premisas


a. Reunin de la informacin,
b. Anlisis de la informacin,
c. Formulacin de los alcances del sistema y sus
limitaciones,
d. Los requerimientos de inversin
a) Reunin de la informacin: Bsicamente los temas o
aspectos que debern reunirse como informacin, son los
siguientes:
La demanda que hay que satisfacer:
Las tcnicas de fabricacin y formulacin de los productos por
desarrollar:
Los proveedores que se tienen:
Las instalaciones con que cuenta la empresa:
Las facilidades y disponibilidad de operacin: maquinarias para
almacn y empaque, equipo de comunicacin y elementos de
manejo informtico de los cuales se dispone.
El personal con que se cuenta para la realizacin de estos objetivos.
b) Anlisis de la informacin:
En base a los datos antes descritos, se realizar un anlisis en
detalle de cada uno de ellos, utilizando valiosos instrumentos
como las estadsticas y la informtica.
c) Formulacin de los alcances del sistema y sus
limitaciones:
Para determinar los alcances del sistema logstico en estudio,
debemos establecer los siguientes parmetros.
Distribucin de responsabilidades en funcin a un organigrama
propuesto
Determinacin de los mtodos: cmo se plantea la gestin del sistema,
cmo se prevn las ventas y se programa la produccin.
d) Inversin necesaria:
Definidos los alcances del sistema y las limitaciones del entorno,
y analizadas las informaciones de los recursos con que se
cuenta, deber procederse a proponer mejoras, cambios o
reestructuraciones, considerando prioritariamente cunto
costar implementar las nuevas ideas.
De efectividad, valorizando cunto se pierde en la actualidad por
quiebras de stocks.
De almacenamiento, transporte y flete para la atencin al cliente, as
como para el estudio de las posibilidades de abrir nuevos depsitos.
De funcionamiento, es decir, hasta qu punto este capital est detenido
y en cunto van elevndose los costos conforme crece su tiempo de
inmovilizacin.
EL SISTEMA LOGSTICO
conjunto de medios interconectados (objetos,
seres humanos, informaciones)
El sistema logstico podemos dividirlo en
subsistemas
Subsistema aprovisionamiento
Subsistema produccin
Subsistemas distribucin fsica
Subsistema aprovisionamiento
incluye los diversos proveedores y comprende todas las
operaciones efectuadas para colocar a disposicin del
subsistema las materias primas, las piezas y los productos
comprados
Subsistema produccin
transforma los materiales, efecta el ensamblaje de las piezas
y los elementos, almacena los productos terminados y los
coloca a disposicin del subsistema distribucin fsica. En
general la produccin se articula en torno de un cierto nmero
de almacenes de productos intermedios o semielaborados.
Subsistemas distribucin fsica
procede a satisfacer las demandas de los clientes,
ya sea directamente o bien mediante depsitos
intermedios.
estrategia de operaciones
La estrategia de operaciones se concreta en una serie de
decisiones que debe tomar el equipo de direccin de la
empresa, conocidas como decisiones estructurales e
infraestructurales
La estrategia de operaciones se lleva a cabo, por tanto, con las
decisiones que tomamos cada da tanto con las variables
estructurales (llamadas tambin hardware) como con las
infraestructurales (llamadas tambin software), pero siempre
con el objetivo clave de mejorar las variables competitivas de
las diferentes lneas de productos, algunas en crecimiento
(innovacin, flexibilidad y calidad de producto) y otras ya
saturadas (servicio, coste y calidad de proceso)
Las operaciones giles del siglo XXI
La agilidad es la clave
Sistemas informticos en Logstica
El escenario de negocios es cada vez ms
complejo y nuestras empresas deben competir
innovando, ofreciendo productos
diferenciados, personalizados para los
clientes, y de esta forma la diversidad y
cantidad de productos operados crece, los
tiempos de operacin se reducen y la
demanda de calidad en el servicio es mayor.
La tecnologa informtica es una herramienta
imprescindible para alcanzar estos objetivos y
los sistemas base que se utilizan en la gestin
logstica son:
1. Sistema de Gestin de Almacenes WMS
(Warehouse Management System)
2. Sistema de Gestin de Transporte TMS
(Transportation Management System)
3. Sistema de Ruteo RS (Routing System)
1. El Sistema de Gestin de Almacenes
(WMS)
Es habitualmente la herramienta de gestin
clave de los procesos logsticos y el corazn de
los procesos de distribucin sobre los que se
asienta la calidad del servicio de entrega a los
clientes.
Es importante que sean parametrizables para
adecuarlos a nuestras necesidades
la funcionalidad bsica necesaria de un WMS incluye:
Operar con Radio Frecuencia, Cdigo de Barras y tener una
operacin sin papeles (paper-less)
Gerencian mltiples almacenes lgicos y fsicos.
Administrar diferentes tipos de sistemas almacenaje (racks
frontales, penetrables, autoestibas) con diferentes alturas de
nichos.
Sectorizar el almacn en reas de alta, media y baja rotacin.
Asignar atributos a los productos (rotacin, altura, tipo de peso,
etc)
Administrar la rotacin aplicando criterios (FIFO FEFO LIFO,
etc.)
Llevar la trazabilidad de los productos identificando a que cliente se
entreg cada unidad (nmero de Serie, Lote, fecha de Vencimiento).
Definir que sistema de picking utilizar (hombre al producto, por
batch, combinados, etc) establecer reas de picking y definir los
criterios de abastecimiento al mismo.
Consolidar pedidos por zona de entrega o atributos comunes, para
preparar despachos consolidados.
Capacidad de administrar la preparacin de combos o adecuaciones
finales para los clientes (kitting)
Gerenciar todas las operaciones del almacn enviando las
instrucciones a las hand held de los operarios en cada una de sus
funciones
Los Sistemas de Gestin de Almacenes (WMS) han
evolucionado tanto funcional como
tecnolgicamente, y hoy operan en la WEB (web
enable), administran mltiples almacenes dentro del
sistema, y permiten la gestin y el control a distancia.
Pasaron de ser una herramienta para el control de los
movimientos y el almacenamiento de materiales, a
incluir actividades de postponement (adecuacin
final), gestin de transporte, gestin de pedidos, y
alimentar a los sistemas de centrales.
2. El Sistema de Gestin de Transportes
(TMS)
Es la herramienta complementaria de los
procesos logsticos y aumenta su importancia
cuanto ms compleja es la red de transporte
de la empresa.
Este tipo de herramientas son importantes
para gerenciar el proceso de distribucin y
tomar decisiones de optimizacin del costo
de la distribucin
la funcionalidad fundamental incluye:
Administracin de la gestin de transporte
Control de la documentacin de los transportistas
Asignacin de los viajes a los transportistas
Control de los viajes realizados
Clculo del precio de los viajes segn las tarifas
negociadas con cada empresa de transporte
Control de la rendicin de las entregas de los
transportistas
Seguimiento de las entregas (track and trace) que puede
realizarse en forma on-line y dar visibilidad al cliente
sobre el estado de su pedido.
Estadsticas de la gestin para la optimizacin de la red
(participacin de cada tipo de camin utilizado,
porcentaje de llenado de los camiones, costo por kg
transportado, etc.)
3. El Sistema de Ruteo RS (Routing System)

Es la tercera herramienta que se utiliza en


redes complejas con esquemas de distribucin
extensivo y con muchos puntos de entrega.
Estos sistemas buscan reducir el costo de
transporte optimizando el aprovechamiento
de los camiones, maximizando la cantidad de
puntos de entrega a atender y la cantidad
bultos a colocar en los mismos.
Utilizan modelos matemticos que consideran
las restricciones que afectan la distribucin,
como tiempo de viaje, tiempo de demora en
la entrega, tipo de camin que permite la
recepcin del cliente y la zona donde est
ubicado, etc.