FUNCIN LOGSTICA La funcin logstica tiene por objetivo satisfacer las necesidades de materiales y suministros; hacer eficiente y efectiva la distribucin de productos. Para lo cual es necesario que la estructura del sistema cumpla con las siguientes funciones: a) Funcin de Abastecimiento b) Funcin de Distribucin Interna c) Funcin de Distribucin Fsica d) Funcin de Control de Existencia o Control de Stocks a) Funcin de Abastecimiento: Est encargada del aprovisionamiento de materia prima, energa y productos intermedios para las unidades productivas. b) Funcin de Distribucin Interna: Organiza y supervisa los movimientos de los productos en trnsito de un punto a otro, de cada taller o fbrica a los sitios designados para su venta. c) Funcin de Distribucin Fsica: Se encarga de hacer llegar o despachar a los clientes los productos elaborados desde los depsitos de productos terminados en el tiempo oportuno y en las cantidades solicitadas. d) Funcin de Control de Existencia o Control de Stocks: Es una funcin complementaria de las anteriores y se encarga de la evaluacin de cada una de ellas OBJETIVOS DE LA LOGSTICA 4 Objetivos Primer Objetivo debe fijarse la calidad. Para poder hablar en el mismo lenguaje que produccin y los proveedores, materias primas y los productos que adquiere. Segundo Objetivo referido a la cantidad. La Logstica deber tratar, en lo posible de ajustarse a la cantidad solicitada por el rea de produccin. Tercer Objetivo es el precio ms conveniente y origina muchos malentendidos. Se cree que el mejor precio es el ms bajo, sobre todo si se elige obviando los objetivos arriba mencionados. Adems de la calidad y la cantidad, el precio se convierte en elemento muy importante. Cuarto Objetivo es el tiempo. Al respecto existe una frase en la gestin de compras: no existe peor compra que la compra urgente. El establecimiento de una red confiable para la consecucin de estos objetivos, debe definir: a) La superficie de almacenamiento para las materias primas y materiales. b) La regulacin de stocks. c) Los circuitos de manipulacin adecuados entre las existencias y las plantas ORGANIZACIN DEL SISTEMA LOGSTICO
Se basa en las siguientes premisas
a. Reunin de la informacin, b. Anlisis de la informacin, c. Formulacin de los alcances del sistema y sus limitaciones, d. Los requerimientos de inversin a) Reunin de la informacin: Bsicamente los temas o aspectos que debern reunirse como informacin, son los siguientes: La demanda que hay que satisfacer: Las tcnicas de fabricacin y formulacin de los productos por desarrollar: Los proveedores que se tienen: Las instalaciones con que cuenta la empresa: Las facilidades y disponibilidad de operacin: maquinarias para almacn y empaque, equipo de comunicacin y elementos de manejo informtico de los cuales se dispone. El personal con que se cuenta para la realizacin de estos objetivos. b) Anlisis de la informacin: En base a los datos antes descritos, se realizar un anlisis en detalle de cada uno de ellos, utilizando valiosos instrumentos como las estadsticas y la informtica. c) Formulacin de los alcances del sistema y sus limitaciones: Para determinar los alcances del sistema logstico en estudio, debemos establecer los siguientes parmetros. Distribucin de responsabilidades en funcin a un organigrama propuesto Determinacin de los mtodos: cmo se plantea la gestin del sistema, cmo se prevn las ventas y se programa la produccin. d) Inversin necesaria: Definidos los alcances del sistema y las limitaciones del entorno, y analizadas las informaciones de los recursos con que se cuenta, deber procederse a proponer mejoras, cambios o reestructuraciones, considerando prioritariamente cunto costar implementar las nuevas ideas. De efectividad, valorizando cunto se pierde en la actualidad por quiebras de stocks. De almacenamiento, transporte y flete para la atencin al cliente, as como para el estudio de las posibilidades de abrir nuevos depsitos. De funcionamiento, es decir, hasta qu punto este capital est detenido y en cunto van elevndose los costos conforme crece su tiempo de inmovilizacin. EL SISTEMA LOGSTICO conjunto de medios interconectados (objetos, seres humanos, informaciones) El sistema logstico podemos dividirlo en subsistemas Subsistema aprovisionamiento Subsistema produccin Subsistemas distribucin fsica Subsistema aprovisionamiento incluye los diversos proveedores y comprende todas las operaciones efectuadas para colocar a disposicin del subsistema las materias primas, las piezas y los productos comprados Subsistema produccin transforma los materiales, efecta el ensamblaje de las piezas y los elementos, almacena los productos terminados y los coloca a disposicin del subsistema distribucin fsica. En general la produccin se articula en torno de un cierto nmero de almacenes de productos intermedios o semielaborados. Subsistemas distribucin fsica procede a satisfacer las demandas de los clientes, ya sea directamente o bien mediante depsitos intermedios. estrategia de operaciones La estrategia de operaciones se concreta en una serie de decisiones que debe tomar el equipo de direccin de la empresa, conocidas como decisiones estructurales e infraestructurales La estrategia de operaciones se lleva a cabo, por tanto, con las decisiones que tomamos cada da tanto con las variables estructurales (llamadas tambin hardware) como con las infraestructurales (llamadas tambin software), pero siempre con el objetivo clave de mejorar las variables competitivas de las diferentes lneas de productos, algunas en crecimiento (innovacin, flexibilidad y calidad de producto) y otras ya saturadas (servicio, coste y calidad de proceso) Las operaciones giles del siglo XXI La agilidad es la clave Sistemas informticos en Logstica El escenario de negocios es cada vez ms complejo y nuestras empresas deben competir innovando, ofreciendo productos diferenciados, personalizados para los clientes, y de esta forma la diversidad y cantidad de productos operados crece, los tiempos de operacin se reducen y la demanda de calidad en el servicio es mayor. La tecnologa informtica es una herramienta imprescindible para alcanzar estos objetivos y los sistemas base que se utilizan en la gestin logstica son: 1. Sistema de Gestin de Almacenes WMS (Warehouse Management System) 2. Sistema de Gestin de Transporte TMS (Transportation Management System) 3. Sistema de Ruteo RS (Routing System) 1. El Sistema de Gestin de Almacenes (WMS) Es habitualmente la herramienta de gestin clave de los procesos logsticos y el corazn de los procesos de distribucin sobre los que se asienta la calidad del servicio de entrega a los clientes. Es importante que sean parametrizables para adecuarlos a nuestras necesidades la funcionalidad bsica necesaria de un WMS incluye: Operar con Radio Frecuencia, Cdigo de Barras y tener una operacin sin papeles (paper-less) Gerencian mltiples almacenes lgicos y fsicos. Administrar diferentes tipos de sistemas almacenaje (racks frontales, penetrables, autoestibas) con diferentes alturas de nichos. Sectorizar el almacn en reas de alta, media y baja rotacin. Asignar atributos a los productos (rotacin, altura, tipo de peso, etc) Administrar la rotacin aplicando criterios (FIFO FEFO LIFO, etc.) Llevar la trazabilidad de los productos identificando a que cliente se entreg cada unidad (nmero de Serie, Lote, fecha de Vencimiento). Definir que sistema de picking utilizar (hombre al producto, por batch, combinados, etc) establecer reas de picking y definir los criterios de abastecimiento al mismo. Consolidar pedidos por zona de entrega o atributos comunes, para preparar despachos consolidados. Capacidad de administrar la preparacin de combos o adecuaciones finales para los clientes (kitting) Gerenciar todas las operaciones del almacn enviando las instrucciones a las hand held de los operarios en cada una de sus funciones Los Sistemas de Gestin de Almacenes (WMS) han evolucionado tanto funcional como tecnolgicamente, y hoy operan en la WEB (web enable), administran mltiples almacenes dentro del sistema, y permiten la gestin y el control a distancia. Pasaron de ser una herramienta para el control de los movimientos y el almacenamiento de materiales, a incluir actividades de postponement (adecuacin final), gestin de transporte, gestin de pedidos, y alimentar a los sistemas de centrales. 2. El Sistema de Gestin de Transportes (TMS) Es la herramienta complementaria de los procesos logsticos y aumenta su importancia cuanto ms compleja es la red de transporte de la empresa. Este tipo de herramientas son importantes para gerenciar el proceso de distribucin y tomar decisiones de optimizacin del costo de la distribucin la funcionalidad fundamental incluye: Administracin de la gestin de transporte Control de la documentacin de los transportistas Asignacin de los viajes a los transportistas Control de los viajes realizados Clculo del precio de los viajes segn las tarifas negociadas con cada empresa de transporte Control de la rendicin de las entregas de los transportistas Seguimiento de las entregas (track and trace) que puede realizarse en forma on-line y dar visibilidad al cliente sobre el estado de su pedido. Estadsticas de la gestin para la optimizacin de la red (participacin de cada tipo de camin utilizado, porcentaje de llenado de los camiones, costo por kg transportado, etc.) 3. El Sistema de Ruteo RS (Routing System)
Es la tercera herramienta que se utiliza en
redes complejas con esquemas de distribucin extensivo y con muchos puntos de entrega. Estos sistemas buscan reducir el costo de transporte optimizando el aprovechamiento de los camiones, maximizando la cantidad de puntos de entrega a atender y la cantidad bultos a colocar en los mismos. Utilizan modelos matemticos que consideran las restricciones que afectan la distribucin, como tiempo de viaje, tiempo de demora en la entrega, tipo de camin que permite la recepcin del cliente y la zona donde est ubicado, etc.