Diseo de reactores

heterogneos

1
Reactores heterogneos
(fundamentos)

Catalticos o Pueden
no catalticos ser

Modelos de
tanque o del
tipo flujo
Que
tubular
operan en
2
 Las reacciones son heterogneas porque
participan en ellas varias fases y son
catalticas porque se involucra la
presencia de un catalizador
Los catalizadores heterogneos se
presentan en diferente fase que los
reactivos y productos
Los mecanismos de este tipo de
reacciones involucran procesos de
Fundamentos adsorcin y desorcin

3
Fundamentos

que
Catalizadores Modifica la
velocidad de
Simple o Pero sin llegar a
una reaccin
compuesta formar parte de
los productos
resultantes
Interviniendo
sustancia
en ella

4
Reactores de Suspensin

5
 Que es ?

Un reactor de suspensin es un reactor multifsico en

el cual el gas reactante es burbujeado a travs de una
solucin lquida que contiene las partculas del
catalizador slido. El mismo puede ser operado en
forma continua o por lotes.

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 Reactores de
suspensin

Son reactores en los

que se requieren dos o
ms fases para que se
Caractersticas efectu la reaccin.
Reactores La mayora de los
Multifasicos reactores multifsicos
usan fases gaseosas y
lquidas en contacto
con un catalizador
Pueden ser slido.

--Est presente un
catalizador slido
-- El reactante
En el burbujeo el gaseoso debe
gas se inyecta por transferirse de gas a
caractersticas Caractersticas
abajo y las
burbujas se elevan
Reactores de Reactores de tres lquido y despus de
lquido al
a travs de la fase dos fases fases catalizador solido
liquida que fluye antes de que se
hacia abajo lleve a cabo la
reaccin.

Eliminacin de
contaminantes Polimerizaci
n de etileno Aplicacin
Aplicacin orgnicos del agua
a partir de la (disolvente
oxidacin no ciclo
cataltica del hexano).
oxgeno
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Adaptacin

Los reactores de suspensin son adaptables a

varias formas fsicas:
-Columnas de borboteo con slidos en
suspensin.
-Reactores de tanque agitado.

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TIPOS

9
 Reactor de
columna de
burbujeo
F-T Tubular
Slurry
Reactor
slurry batch
reactor of
hydrogenat
ion
Desventajas Ventajas

13
Aplicaciones Produccin de agentes quelantes
Hidrogenaciones de glucosa y cidos grasos
Oxidacin parcial de etileno
Tratamiento de aguas residuales
Emulsiones

14
Reactor de lecho fijo (o
empacado)

15
Reactor de lecho fijo (o empacado)

Se refieren a sistemas de dos fases en los

que el fluido reaccionante fluye a travs

De un tubo lleno de partculas o grnulos

catalticos estacionarios

En estos reactores existen regiones cerca de

la superficie externa de las partculas,
donde la velocidad del fluido ser muy baja
16
Reactor de lecho fijo (o
empacado)

En estos reactores las partculas permiten el paso

tortuoso del fluido sin separarse unas de otras
Haciendo que la altura del lecho se mantenga
constante y por lo tanto la porosidad tambin

17
Reactor de lecho fijo (o empacado)

Partculas
catalticas

Pueden variar de

Tamao Forma
en
en

Dimetro
desde 2.5 a Granulares Cilndricas Esfricas
5mm
18
Reactor de lecho fijo (o empacado)
Caractersticas principales
Disposicin de las partculas
catalticas a) La reaccin se lleva a
cabo en un sistema
En un solo lecho abierto
En diversos lechos b) Los reactantes y
horizontales soportados productos se aaden y
sobre bandejas descargan
En varios tubos de relleno continuamente
paralelo dentro de un c) Operan a rgimen
mismo cuerpo estable
d) La T, P y composicin
pueden variar con
respecto al tiempo 19
 Reactor de lecho fijo (o empacado)

Transmisin de calor

(a) Precalentador,
(b) Cambiador de calor interno,
(c) espacios anulares de enfriamiento,
(d) Relleno en tubos,
(e) Cuerpo relleno,
(f) tubo y dedal,
(g) Cambiador de calor externo,
(h) Cuerpos mltiples con transmisin de calor
externa
20
Reactor de lecho fijo (o empacado)
Ventajas
Su operacin es continua
Su comportamiento es similar al reactor
de flujo pistn
Mas eficiente que el reactor de cama
fluidizada
Bajos costos de operacin
Altas conversiones
Desventajas
El catalizador se puede desactivar o
envenenar con el tiempo
Es difcil controlar la temperatura y por lo
tanto se pueden formar zonas calientes
que pueden perjudicar al catalizador e
incluso desactivarlo.
No se puede emplear catalizadores de un
tamao muy pequeo ya que se
formaran tapones y habra grandes
prdidas de presin.
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Existe dificultades en la limpieza del
equipo
 Diseo de
reactores de
lecho fijo

Existen dos
procedimientos
Diseo Diseo
emprico cientfico

Basado Realizado
en
Verificar
experimentalme A partir de
nte los expresiones
fenmenos que matemticas
se dan en el que ocurren en
Obtenidos a escalas reactor Como el reactor

Transporte de
Laboratorio Planta piloto Semi- industrial Reaccin
materia,
qumica
energa y
cantidad de
movimiento
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Reactor de lecho fijo (o empacado)

Aplicaciones
Sntesis de amoniaco
Sntesis de metanol
Sntesis de xido de etileno
Sntesis de ciclohexano
Sntesis de estireno
Oxidacin de anhdrido sulfuroso
Reformado cataltico
Isomerizacin

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Reactores de lecho fluidizado

24
PFR

Figura 1. Corte elemental de un reactor de flujo pistn con catalizador

slido

Balance
molar
Entrada= Salida + Acumulacin .
[molA/s]

Que en smbolos queda: 25

PFR

0 0 = 0 0 +

En forma diferencial
0 = =

Integrando

= 0 o = 0
0 0

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Reactor de tanque agitado (CSTR)

Un reactor de tanque agitado requiere que la composicin del

fluido sea uniforme en todos los puntos del reactor

Ecuacin de diseo

=
0

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Nuevas Tecnologas

Reactores con microcanales:

Estos reactores dividen las corrientes derivndolas a gran numero
de micro canales. En estos canales hay grandes reas por
unidad de volumen y distancias de difusin muy cortas, lo cual
mejora la transferencia de calor y materia. En este tipo de
reactores se han reportado conversiones de 90-99% a tiempos
de residencia muy cortos del orden de 4-6 minutos.
Reactores de flujo oscilatorio:
Son reactores tubulares que contienen placas perforadas a
intervalos regulares [2]. El caudal se bombea de manera
pulsante, lo cual mejora la transferencia de calor y masa, sin
requerir que el caudal neto sea excesivamente alto. Las
conversiones reportadas son del 99% en 30 minuto

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Nuevas Tecnologas

Reactores rotativos:
Uno de estos diseos consiste en un tubo que rota
dentro de un tubo fijo. Entre los dos tubos se
genera una capa delgada sujeta a un gran
esfuerzo de corte, con un flujo de tipo Couette.
Este tipo de flujo da lugar a una rpida
transferencia de calor y materia. En uno de estos
reactores se reportan tiempos de residencia de
medio segundo. En otro diseo se reporta
conversin aceite de canola a biodiesel del 98%
en 40 segundos usando NaOH como catalizador.

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Fuentes de consulta

http://sitiorq12015.weebly.com/uploads/4/4/3/7/44372337/unidad_4_r_q.pdf
https://cienciaencomun.wordpress.com/2015/11/18/microcanales/
http://www.iqcelaya.itc.mx/~fernando/ABC_Reactores/Presentaciones/ABC_Reactores_
C11.pdf
https://biodiesel.com.ar/4302/nuevas-tecnologias-en-reactores-para-la-produccion-de-
biodiesel
https://es.scribd.com/doc/314699832/Reactores-en-Suspension

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