Ingenieria del

gas natural .

Carrera de
Ingenieria en
Petroleos.

Profesor: Ing.
Fausto Ramos
Aguirre M.Sc.

ao 2015
 Plataforma Amistad
UBICACION GEOGRAFICA DEL CAMPO AMISTAD

cccc
LOCALIZACIN GEOGRFICA Y POLTICO ADMINISTRATIVA
Las instalaciones terrestres como Base Logstica Puerto Bolvar se localizan en la Jurisdiccin del
municipio de Machala y la Planta Deshidratadora de Gas se ubica en la comunidad Bajo Alto,
Parroquia Tendales, Cantn El Guabo, ambos ubicados en la Provincia del Oro, en la Regin sur
del Ecuador.

Para el caso de la Plataforma Amistad, la misma se ubica en el Golfo de Guayaquil y su

jurisdiccin pertenece a la provincia del Guayas.

El rea marina del Bloque 3 intersecta con el Refugio de Vida Silvestre Isla Santa Clara, parte del
Sistema Nacional de reas Protegidas.

la Resolucin 0755 emitida por la Secretara de Hidrocarburos el 9 de agosto del 2011 define las
nuevas coordenadas y nomenclatura del mapa petrolero ecuatoriano y a travs de lo cual el
Bloque 3 asignado en noviembre del 2010 para la operacin de la Gerencia de Gas Natural de
EPPETROECUADOR, cambia las coordenadas de sus vrtices y desde esa fecha se le asigna como
Bloque 6.

coordenadas de ubicacin del nuevo Bloque 6 con sus facilidades plataforma Amistad,
gasoducto offshore y onshore y tambin se presentan las coordenadas de la Base Logstica y
Planta de Gas que estn fuera del Bloque 6 pero son parte de la infraestructura de la Gerencia
de Gas de EP PETROECUADOR.
UBICACIN BLOQUE 6 UBICACIN PLATAFORMA AMISTAD Y
GASODUCTO COSTA AFUERA

UBICACIN GASODUCTO TERRESTRE

UBICACIN PLANTA DE GAS Y BASE LOGSTICA

PUERTO BOLVAR
UBICACIN DEL BLOQUE 6, ANTIGUO BLOQUE 3, PLANTA DE GAS Y BASE LOGSTICA PUERTO
BOLVAR
Los principales proyectos que para el perodo 2011-2013 son:
La ubicacin referencial y probable de los nuevos pozos a ser perforados en la fase de
desarrollo se describe en la siguiente tabla. Esta ubicacin depender de los resultados y
estudios que se arrojen previamente y durante la perforacin.

COORDENADAS DE NUEVOS POZOS A

DESARROLLAR
UBICACIN GEOGRFICA DE POZOS NUEVOS Y EXISTENTES EN EL BLOQUE 3 (ACTUAL BLOQUE 6)
Actualmente la Gerencia de Gas Natural de EPPETROECUADOR en el nuevo Bloque 6 para la
fase de Desarrollo y Produccin cuenta con infraestructura que consiste en;

una Plataforma tipo fija,

3 pozos en produccin Am 6, AM 11 y Am 12,
2 pozos abandonados temporalmente que son Am-5 y Am-9 y
2 pozos cerrados a ser reacondicionado Am 7 y Am 8,
para el transporte del gas se cuenta con un gasoducto, el cual es submarino en un tramo de
65 km y terrestre enterrado en un tramo de 2,98 km.
La produccin promedio actual en condiciones normales es de 35 MMSCFD.

La fase de Desarrollo y Produccin del Bloque 6 contempla:

el reacondicionamiento de 2 pozos cerrados temporalmente AM-7, AM-8 y uno en
produccin AM-6 y
la Perforacin de 4 pozos nuevos en un rea en la que ya existe un estudio de ssmica
aprobado en el 2008.
Con el desarrollo de estos pozos y con nuevos pozos exploratorios, la Gerencia de Gas
Natural pretende alcanzar una produccin aproximada de 60 MMSCFD.

Para el tratamiento del gas, EPPETROECUADOR cuenta con una planta deshidratadora de gas
ubicada en la Comunidad de Bajo Alto, con una capacidad actual de procesamiento de
40MMSCFD y que a travs de la instalacin de un nuevo glicol contactor de la misma capacidad
que cumplir con el diseo originalmente planificada de 80MMSCFD.
 Plataforma Amistad
COLUMNA ESTRATIGRAFICA DEL CAMPO
 Descripcin Plataforma Amistad y Pozos en Produccin

La plataforma Off-shore construida en el campo Amistad en el Golfo de

Guayaquil Se sita en alta mar y posee facilidades para centralizar y
tratar de manera preliminar el gas recibido de los pozos en produccin y
enviarlo a travs del gasoducto hacia la planta de gas para su
procesamiento y uso previsto.

La plataforma y los pozos en produccin actualmente procesan hasta

35MMSCFD, y la produccin est sujeta al volumen de gas que se
procese en la Planta de Gas, lo cual actualmente depende de la
demanda de la Termoelctrica CELEC ex Machala Power cuyo
requerimiento vara entre 8 y 35 MMSCFD dependiendo de la poca del
ao y el mantenimiento de las instalaciones de CELEC.

Los pozos del Campo Amistad alcanzan una profundidad aproximada de

10000 a 13000 pies y su presin de fondo fluyente oscila entre 2700 y
3500 psi.
- El 18-10-10 se realizo visita a la plataforma
para verificar el estado de los pozos
observando lo siguiente:
1. La plataforma dispone de 5 pozos (A-5,A-
6st1,A-7st3,A-8st1,A-9) ubicados en la
estructura y dos pozos a una distancia de
mas o menos 1 milla de la estructura.(A-11 y
A-12).Se encuentran sumergidos, en el lecho
marino.
2. Solo tres pozos se encuentran activos. A-6st1
, A-11 y A-12.
3. Los pozos A-5 y A-9 estan abandonados
temporalmente y A-7st3 y A-8st-1 esperan
trabajos de Workover.
4. Los pozos de la plataforma se encuentran por
encima del nivel del agua y no presentan
corrosion.(ver fotos ).
5. Los equipos en general estan operando sin
problemas aparentes. Se requiere realizar las
pruebas requeridas para verificar su
funcionamiento y garantizar su cierre en caso
de emergencia.
 Descripcin del yacimiento

Las arenas de gas del depsito del Campo Amistad son de edad del
Mioceno Medio y estn situadas dentro de la Formacin Progreso ms
baja.
Su ambiente de depsito va de estuario a marino somero. Se estima que
estas arenas se encuentran a profundidades de entre 7.500 pies y
10.500 pies fundamentndose en el registro de pozo y en datos de
pruebas de produccin de los pozos Amistad 1, 2, 3 y 4.
Las arenas productivas de edad del Plio-Pleistoceno Superior ms
someras y de menor importancia se encuentran tambin en el pozo
Amistad 3 a profundidades de entre 4.350 pies y 4.445 pies.
Individualmente, las arenas de gas de la edad del Mioceno Medio varan
en grosor de aproximadamente 5 pies a 100 pies con porosidades que
fluctan entre el 15-20%.
La distribucin gas neto / arena neta de reservorio / intervalo bruto del
Mioceno Medio en los pozos Amistad fue variable.
 Caractersticas de los fluidos extrados

De los reportes peridicos de produccin, se observa que el

volumen de agua de formacin generado por los pozos AM 6,
AM11 Y AM 12 en promedio vara entre 70 y 90 barriles. Con el
reacondicionamiento del pozo Amistad 8 que se encuentra en
pruebas de produccin el volumen de agua de formacin adicional
que se genera es de alrededor de 100 BPD.

El volumen promedio de condensados vara entre 0,8 y 3,8 BPD. Su

composicin principal es de iso pentano, n pentano, hexano plus.
 RESULTADOS DE CROMATOGRAFA DE GASES

Estructura de la Plataforma:
El diseo de la plataforma off-shore, tipo fija y anclada, ha sido concebida para soportar movimientos
telricos y oleajes que garantizan la supervivencia del personal y evita las fallas catastrficas para zona 5
segn API17D.

Las caractersticas de la plataforma son las siguientes:

Profundidad de Agua - 37.1 m (121.8 ft)
Tipo de Plataforma Plataforma de Perforacin / Produccin con 6 patas, 4 pilotes y 9 Aperturas.
Orientacin Hacia el extremo de la baha de pozo (Plataforma Norte) con inclinacin de 31302413.
Acceso a Tubera de Elevacin Existen actualmente dos (2) tuberas de elevacin en esta plataforma.
La primera es una tubera de elevacin para exportacin de gas y la otra una tubera de elevacin pre-
instalada de 6 que est fuera de uso por el momento. No hay actualmente Tubos en I.
La presin de lnea de venta es 7.58 MPa (1100 psi) (en operacin).
La plataforma tiene una gra de 60 toneladas.
Esta plataforma puede permitir la expansin futura y adicionales como: Facilidades adicionales
para procesar la produccin de plataformas satlites, futura comprensin de gas de baja
presin, de ser requerido; futuro reacondicionamiento de pozos existentes, perforacin de
nuevos pozos, instalacin del sistema de deshidratacin de gas, segn sea requerido en funcin
de los planes estratgicos que efecte EP PETROECUADOR.

PROCESOS PRODUCTIVOS QUE SE REALIZAN EN LA PLATAFORMA

Una vez que el gas sale del cabezal del pozo, se realiza la inyeccin de metanol para evitar la
formacin de hidratos. Para este efecto se dispone de bombas de qumicos de alta presin, una
de ellas tiene conexin con el gasoducto y se utiliza para inyectar inhibidores de corrosin, de
(BAC 510) y otra bomba de metanol para los pozos de Amistad 11 y 12, que mantienen conexin
con los cabezales de pozo y permiten inyectar metanol para evitar la formacin de hidratos en
los pozos.

Posteriormente se calienta en los calentadores de lnea (Line Heaters) para elevar su

temperatura entre 100 F a 110 F.

El gas natural es conducido hacia el Manifold, y el gas es distribuido hacia el separador de

produccin y al de prueba, donde el gas es separado en tres fases: agua, gas condensado y gas
natural.

El agua de los separadores es enviado al desnatador de agua (skimmer), donde es separado el

condensado remanente, tratados y descargados al mar. Los condensados son enviados por el
gasoducto hacia la Planta Deshidratadora de Gas.
Parte del gas que es extrado del cabezal del pozo es enviado al filtro de combustible (Fuel
Scrubber), en esta unidad es filtrado y utilizado en la instrumentacin y en los equipos de la
Plataforma Amistad como medio de combustible, mientras que el agua es separada del gas y
enviada al skimmer para su respectivo tratamiento.

Los excesos de presin que se susciten en el sistema de extraccin y tratamiento del gas se
dirigen al Vent Scrubber. Cualquier lquido condensado o que se genere en el proceso es
removido por el Vent Scrubber y retornado al skimmer, para ser separado y procesado. El flujo
de desperdicio de gas del Ven Scrubber es dirigido a la tea.

La Plataforma cuenta con un generador a diesel y un generador a gas natural.

FACILIDADES OFFSHORE- PLATAFORMA AMISTAD

Sistema de Generacin Elctrica

Para el Sistema de generacin elctrica y alumbrado en la Plataforma Off- shore del campo
Amistad se cuenta con dos generadores de 125 kW cada uno , localizados en el nivel principal
junto al rea de almacenamiento temporal de desechos peligrosos y un sistema de iluminacin
de emergencia que son a batera recargadas por celdas solares . Los dos generadores son
impulsados por motores, que operan: el primero a gas y el restante a diesel. La plataforma est
diseada para operar con una sola unidad de generacin. El generador a diesel es usado para las
situaciones emergentes o cuando se requiere encenderlo por mantenimiento.
Abastecimiento de Agua

El agua potable es transportada por la embarcacin Nancy Far de la Base Logstica a la

plataforma donde es bombeada a un tanque de almacenamiento de polietileno de
aproximadamente 8000 galones. Antes de ser enviada a las habitaciones, el agua potable es
tratada y filtrada. De acuerdo a la informacin suministrada, el uso diario de agua potable oscila
entre 300 a 500 galones por da. El agua para consumo es suministrado a travs de bidones de
agua suministrados desde Base Logstica Puerto Bolvar.
El agua requerida para el lavado de la plataforma es utilizada del almacenamiento de agua en
las cuatro patas que son abastecidas por la embarcacin, tambin se utiliza como reserva de
consumo interno en caso de que el buque no pueda ingresar por motivos de emergencia o
mantenimientos en dique.
El agua de produccin en la plataforma Off-shore es drenada hacia el mar. Los equipos tales
como Skimmer y Sump Tank efectan los tratamientos de separacin y filtrado y descargan los
efluentes al mar
Gra de la Plataforma

La gra de la plataforma eleva y transporta al personal, alimentos, herramientas y equipos

desde las embarcaciones menores hasta el nivel principal de la misma. Esta gra tiene una
capacidad dinmica de 30 toneladas. La misma permite la carga y descarga de instalaciones de
facilidades de produccin en caso de requerirse.

Sistema de respuesta a emergencias

La plataforma cuenta con sistemas de parada de emergencias, alarma sonora y si se requiere un

sistema para quemar el gas, como se muestra en las siguientes fotografas:
Para evacuacin martima, la plataforma cuenta con una cpsula para capacidad de 14 personas,
un bote inflable para 25 personas y los respectivos chalecos salvavidas como se muestra a
continuacin:

Adems se cuenta con una

lancha rpida para evacuacin
mdica de emergencias y
tambin las boyas de rescate con
luz intermitentes.
En la Plataforma se dispone de un sistema contra incendio del tipo corta flama con CO2 en caso
de requerirse extinguir el fuego en el escape del quemador del Vent Scrubber.

Almacenamiento de Qumicos

El rea de almacenamiento de productos qumicos se encuentra en el nivel principal de la

plataforma. Los qumicos utilizados en plataforma en la operacin de extraccin y tratamiento
del gas natural se detallan en la siguiente tabla.

LISTADO DE PRODUCTOS QUMICOS UTILIZADOS EN

PLATAFORMA OFFSHORE
 Tratamiento de desechos
Aguas negras y grises

El tratamiento de las aguas negras en plataforma se realiza a travs de un sistema de

tratamiento tipo Red-Fox. Este equipo de tratamiento aerbico cuenta con una capacidad de
750 galones, para atender permanentemente a 12 personas en un edificio. El sistema consta de
3 cmaras:

Cmara de aireacin
Cmara de clarificacin
Cmara de contacto/ descarga de cloro

Aguas industriales

Las aguas de los drenajes provenientes de cubierta son tratadas en el Tanque sumidero (Sump
Tank) y posteriormente descargadas al mar. Los aceites o combustibles que estas aguas
contengan son dirigidos hacia el skimmer, enviados al separador de produccin y luego al
gasoducto.

El agua de formacin proveniente de los pozos, que es separada en los separadores y skimmer
actualmente es descargada directamente al mar.
 Desechos Generados

Desechos orgnicos

En la cubierta principal de la plataforma se localiza un contenedor tipo edificio que en

condiciones normales alberga a 12 personas con servicios de oficina, comedor y cocina. No se
dispone de trampa de grasa en la cocina, y los desechos orgnicos son triturados y desechados
en el mar.

Desechos lquidos y slidos peligrosos

Los desechos peligrosos consisten en aceites de lubricacin y vegetales quemados envases

vacos de pintura, disolventes, inhibidores de corrosin, bateras, pilas, filtros son enviados a la
Base Logstica de Puerto Bolvar y almacenados temporalmente hasta su disposicin final con
gestores ambientales calificados ante el MAE.

Desechos no peligrosos

Los desechos reciclables ( botellas plsticas, papel, cartn, vidrio entre otros) son enviados a
travs de canastillas hacia la Base Logstica de Puerto Bolvar y recolectadas por el vehculo del
Municipio de Machala para su reciclaje y/o disposicin final.
 Plataforma Amistad
RANURAS Y PILOTES CON CAPACIDAD PARA PERFORAR 9 POZOS
Plataforma Amistad
VISTA DEL POZO A-7
Plataforma Amistad
ARBOL DEL POZO A-7
PLATAFORMA AMISTAD
VISTA DEL POZO A-5
Plataforma Amistad
VISTA DEL POZO A-8
Plataforma Amistad
VISTA SUPERIOR DEL POZO A-5
Plataforma Amistad
VISTA DEL POZO A-6
 Plataforma Amistad
VISTA DEL CABEZAL POZO A-9
Los pozos tienen tendencia a producir arena debido a que estan completados en el Mioceno.
En este sentido se debe planificar el efectuar un empaque de grava cuando se realicen trabajos
mayores de Workover.

Debido a la potencialidad de los pozos a producir arena se debe dar mejor uso al equipo
Clamp-on, el cual se encuentra instalado en los pozos , pero debe hacerse un seguimiento
estricto de sus mediciones.

Las presiones de Yacimientos se deben actualizar . Despus del completamiento de los pozos no
se han tomado las presiones . ( Build Up o Presin y Temperatura).

Se debe solicitar a la cia EDC la ubicacin de los ncleos tomados en el pozo A-5 , afn de revisar
los analisis efectuados . En particular se requieren los analisis de difraccin de rayos X , para
disear en el futuro, los trabajos de estimulacin y acidificacin, sin correr el riesgo de daar los
pozos.

En caso de no disponer de la informacin de los ncleos se recomienda estimular los pozos con
un fluido inerte (ONE STEP), el cual se ha usado con xito en pozos de gas.

Existen dos pozos (A-11 y A-12) con sus cabezales instalados en el lecho marino , los mismos
requieren una inspeccin con buzos.
 Plataforma Amistad
CAJA DEL SENSOR DEL CLAMP-ON

SENSOR DE ARENA DEL POZO A-6

SENSOR CLAMP - ON
El monitor o sensor CLAMP ON es un no intrusivo sistema de monitoreo de arena, de tipo
acstico que identifica la produccin de arena en tiempo real en todas las lneas de flujo de
agua, aceite, gas o multifase para ubicaciones onshore y offshore. Se ofrece un medio rentable
para los operadores para optimizar la produccin al permitir la determinacin de los mximos
de arena libres de tasas o tasas mximas aceptables de produccin de arena. Tambien existe en
marca ROXAR.
El monitor Sand Roxar o el CLAMP ON se instalan en el exterior de la tubera con tiras de
metal y por lo tanto son seguros y fcil de instalar en tuberas nuevas o existentes.

Se escucha la acstica de arena golpeando la pared del tubo y permite la identificacin y

cuantificacin precisa de arena en gramos por segundo.

Los ajustes de alarma ayudar a los tcnicos y operadores a implementar un sistema de

gestin basado en la arena sin arena ni nada (Tasa de arena libre mximo) o una cierta
cantidad que es aceptable (Tasa Mxima Permisible Arena) donde informacin en tiempo real
permite que la arena de una accin inmediata para minimizar la arena entrar en el sistema.

Este monitor puede ser complementado o integrado a medidores de flujo multifsicos,

trifasicos o tetrafasicos.
 Plataforma Amistad
BAJANTES DEL MULTIPLE DE PRODUCCION Y SENSORES DE ARENA
 Plataforma Amistad
PANEL DE CONTROL DE LAS VALVULAS DE LOS POZOS
Plataforma Amistad
LINEA DE FLUJO DEL POZO A-12
Plataforma Amistad
PANEL DE CONTROL PRINCIPAL
 Plataforma Amistad
PANEL DE CONTROL HIDRAULICO DE PRODUCCION
Plataforma Amistad
AREA DE PRODUCCION
 Plataforma Amistad
CABEZAL DEL POZO A-12 Y TANQUE DE TRATAMIENTO DE AGUA
 Plataforma Amistad
PANEL DE CONTROL HIDRUALICO DE LOS POZOS A-11 Y A-12
 Plataforma Amistad
SEPARADOR DE PRODUCCION
 Plataforma Amistad
SEPARADOR DE PRODUCCION
Plataforma Amistad
SEPARADOR DE PRUEBA
Plataforma Amistad
CALENTADOR #1
 Plataforma Amistad
TANQUE DE DESECHO Y PLANTA DE TRATAMIENTO
 Plataforma Amistad
VISTA SUPERIOR DE LA PLATAFORMA
Realizado por la
Empresa
SCHLUMBERGER.
Ao: Noviembre de
2008
Con software SPAM
Version 8.0
 Plataforma Amistad
ANALISIS DE CONDICIONES MECANICAS
Se revisaron los archivos de los 7 pozos
y se elaboro el historial para cada
etapa de los trabajos de perforacin y
Rehabilitacin (workover) .
Se reviso el historial de produccin de
los pozos y se construyo su respectiva
grafica para su anlisis..
Se corri el programa computarizado
TDAS en los 7 pozos , afn de revisar el
diseo actual. Los resultados
obtenidos son satisfactorios.
Se elaboraron los diagramas
mecnicos detallados de los pozos .
Corri el programa SPAN para el cao-
neo del pozo A-8.
Ejemplo del TDAS ; Pozo Amistad 8
 PLATAFORMA AMISTAD
POZO AMISTAD -5 ST-1
Anlisis Mecnico y Tcnico / Pozo A-5 Piso Marino @ 259 pies RKB

30, 0.75wall.GR B
@319
El pozo Amistad -5 se encuentran 935
temporalmente abandonado. 20 94 PPF K-55 R-3 BTC
Tie Back 7, 32 #/p,-110 SLIJ

En la revisin realizada se determino que 13 3/8 68 #/P, HCK-55 BTC

3304
el pozo posiblemente presenta un dao Tope del Pez 5085
en la zona productora (Se requiere mas
informacion) , producto de operaciones Top of Liner 7
@ 9111 Pez de 4736
de control y un trabajo de acidificacin
9 5/8 , 53.50 #/p, P-110
matricial realizado (No se especifico el FIT 17.7 PPG EMW)
acido usado). Tope tapn de cemento @
@ 9320

Se recomienda efectuar un anlisis mas 10015

R.C @ 10030
detallado juntamente con Geologa y
10050
Yacimientos para desviar el pozo y 10206
5 TOL @ 10206
completarlo en la misma formacion ,pero
5 R.C @10600
en diferentes puntos de drenaje.
7, 32 #/p, P-110, LTC @ 10320

10410-10510
La segunda opcin seria Fracturar las 5 R.C @10600

zonas daadas (logstica mas complicada) 5 18 #/p, P-110 HDL

10600- 10850
@ 10190 (17.9 ppg MW)
 PLATAFORMA AMISTAD
Anlisis Mecnico y Tcnico / Pozo A-9

El pozo Amistad -9 se encuentran

temporalmente abandonado.

Se recomienda efectuar un anlisis

mas detallado juntamente con Geologa
y Yacimientos para realizar un sidetrack
y completarlo en el mismo horizonte .

En la prognosis de la perforacin se
estima un buen potencial en dos
horizontes descubiertos por el pozo
Amistad -1. Las profundidades objetivo
son de 11235-13345TVD, objetivo
primario y 9605-10245 TVD, objetivo
secundario.
Las condiciones mecnicas del pozo
estan muy bien.
 Plataforma Amistad
ESTIMADOS DE COSTOS SIDETRACK /POZOS 5 Y 9
Plataforma Amistad
ANALISIS NODAL POZO A-12

Back Up
Tubera de gas terrestre (on shore)

El gasoducto en la parte continental est conformado por una tubera de 12 de dimetro

externo, espesor de tubera entre 0,375 a 0,5 y una longitud de aproximadamente 3
kilmetros, el cual une el gasoducto marino con la Planta Deshidratadora de Gas. El gasoducto
se encuentra enterrado a una profundidad de 1,5 metros, el ancho del derecho de va
autorizado por escritura de servidumbre es de 10 m 2 , 5 m a cada lado del eje de la tubera. En
algunos sitios se han colocado balizas para la identificacin de la tubera.

Cruces de cuerpos de agua:

En el Kp 3+000 al Kp 3+183.91 se
presenta el cruce del gasoducto desde la
carretera hacia la planta de gas. En este
punto el gasoducto cruza
subfluvialmente el estero denominado
Bajo Alto (Real Condesa) como se
muestra en la siguiente fotografa.
En los planos As Built no consta la
instalacin de vlvulas de corte junto a
cruces de cuerpos hdricos.
Control de corrosin:

Para el control de corrosin interna se realiza la instalacin de cupones de corrosin y para el

monitoreo de corrosin externa el gasoducto cuenta con un sistema de proteccin catdica
tanto on shore como offshore.

En las patas de la plataforma tambin se ha instalado nodos de sacrificio, al igual que en la

planta de gas, y se mantiene el control del sistema de proteccin catdica.

Tubera de gas submarina (off shore)

Segn Acuerdo Ministerial 084 del 26 de octubre del 2000, se constituye una servidumbre legal
y especial de trnsito a favor de Petroecuador quien cede su uso a EDC en una franja de lecho
marino en el mar territorial ecuatoriano, comprendida desde el Campo Amistad con las
coordenadas 31609.570 S, 0802820.300 hasta la lnea de costa tocando tierra,
correspondiente a Bajo Alto en las coordenadas 03.0629.070S, 0795402.480 O, la cual
tiene una profundidad aproximada de 40 m de profundidad, con un corredor de 67 km de
extensin y un ancho de 1 km, donde el gasoducto marino de 12 ocupa la franja central.

La profundidad del agua donde se encuentra la plataforma y empieza el gasoducto es 38,8 m

(nivel de marea). El corredor de 67 km gradualmente sube hasta una profundidad de 5 m a 1
km costa afuera del punto de arribo del continente en Bajo Alto y alcanza una profundidad
mxima de 44 m en una depresin. El gasoducto cuenta con recubrimiento epxico y un
sistema de proteccin catdica que es revisado peridicamente.
PROCESO DE TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL
La planta deshidratadora de gas natural fue diseada para abastecer combustible a la Planta
Termoelctrica de CELEC, ex Machala Power, cuyo objetivo principal es la generacin de energa
elctrica a travs del sistema nacional interconectado.

Recepcin de Gas Natural y/o raspadores desde la Plataforma.

La planta de gas se empata con el gasoducto de 12, esta lnea tiene una presin mxima de
diseo (MAOP) de 1480 PSI, las presiones operativas en la recepcin oscilan en una banda de
800 PSI a 1200 PSI, en un rango de temperatura de 78 a 86 F.

Al ingreso de la planta se encuentra instalada una vlvula de emergencia nombrada SDV-9100,

la cual se encuentra regulada automticamente para actuar en modo de cierre ante cualquier
incremento o cada de presin, cuyos lmites estn definidos en 1305 PSI y 480 PSI,
respectivamente.

Aguas abajo de la vlvula de emergencia se encuentra la trampa de recepcin de raspadores

cuyo objetivo es realizar la limpieza de la tubera como un mecanismo de control de integridad
de la tubera. Esta trampa tiene instalada una vlvula de alivio trmico de presin regulada a la
mxima presin operativa de diseo de la lnea (MAOP), en caso de operacin de la misma el
gas se desplazar desde la trampa hacia el mechero para su disposicin final a travs de un
proceso de combustin controlado.
ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO DE DESHIDRATACIN DEL
GAS- PLANTA DESHIDRATADORA GAS BAJO ALTO
Separacin de condensados y agua del gas

El siguiente equipo en el proceso es el receptor

de lodos (Slug Catcher) que mantiene la misma
clase de la tubera, el producto ingresa por la
parte superior donde se realiza la separacin
de condensados y agua del gas natural. El
mecanismo de operacin contempla la
separacin mediante el contacto del gas con
filtros secuenciales.
Los condensados y el agua se depositan en el recipiente inferior presurizado del Slug Catcher,
mientras el gas natural es enviado hacia la torre de contacto gliclico en condiciones normales.

En el recipiente inferior del Slug Catcher se recolectan los residuos lquidos (agua y
condensados) que se desplazan por diferencia de niveles hacia otro separador conocido como
Flash Separator.

En este separador que opera a presin atmosfrica, el flujo de gas remanente en los
condensados es desplazado al mechero y los fluidos obtenidos son bombeados (Bombas PBA-
2155/60) hacia cualquiera de los dos tanques de almacenamiento de condensados.
Posteriormente los condensados pueden ser drenados hacia un tanquero.

El propsito es transportar estos

condensados hacia la Refinera de La
Libertad de PETROECUADOR para su
procesamiento y el agua residual es
enviada hacia una planta de
tratamiento de aguas industriales que
funciona por reacciones exotrmicas
de oxidacin con el fin de cumplir con
las normas del RAHOE tabla 4a.
Deshidratacin del gas con torre de contacto glicol-gas
Luego del proceso de separacin de condensado en el Slug Catcher, el gas hidratado, saturado
a una presin de 980 PSI y a una temperatura promedio de 78 F, ingresa por la parte inferior de
un equipo llamado Glycol Contactor (Contactor de Glicol). Su funcin principal es la de retirar
el remanente de humedad del producto. Para cumplir con esto proceso el gas natural ingresa
hacia la torre compacta donde se produce el contacto glicol-gas.
En el proceso de ingreso de
glicol seco al Glycol Contactor
existe un intercambiador de
calor empatado con la salida de
gas natural deshidratado, el
objetivo de este dispositivo es
mantener la temperatura,
entregando mayor cantidad de
calor al gas y enfriando el glicol
entrante.
Para la deshidratacin del glicol, existe un proceso que suministra el
glicol recuperado y en condiciones fsico-qumicas adecuadas para su
uso y ste es el proceso de recuperacin del glicol. El glicol que sale de
la torre de contacto Glycol Contactor se dirige hacia un calentador de
glicol, Glycol Rebolier, mediante dos bombas tipo pistn.

El glicol a ser regenerado llega a un recipiente vertical ubicado en la

parte superior del Glycol Reboiler, despus de atravesar un serpentn
donde es calentado hasta 110 F, que produce la evaporacin del agua
que se encontraba con el glicol humedecido.

El glicol ingresa al Glycol Reboiler propiamente dicho, donde es

calentado hasta 350 F, saliendo por la parte inferior, el mismo que
servir para realizar el intercambio de calor, saliendo hacia la bomba de
pistn a una temperatura de 150 F

El equipo anexo que sirve de fuente de calor para este proceso es un

caldero o rehervidor etiquetado como EAW-5220.
 DESHIDRATACION CON GLICOL
PC
GAS SECO

GLICOL POBRE
VAPOR DE
AGUA

REBOILER

GLICOL RICO

LC

LC
GAS ACUMULADOR
HUMEDO
TANQUE
LC
FLASH
Filtrado, calentamiento final, medicin y despacho de Gas Natural
hacia la Planta de Generacin
Luego del proceso de deshidratacin del gas natural, el fluido que sale del Glycol Contactor
atraviesa un sistema de reduccin de presin a travs de una vlvula reductora de presin (PCV)
que disminuye su valor de 980 PSI a una temperatura promedio de 81F, a una presin de 353
PSI con una temperatura promedio de 59F para ingresar a un filtro separador, llamado Filter
Separator, que acondiciona el fluido, reteniendo los residuos de condensados y partculas
slidas por medio de cuatro conexiones colocadas en la parte inferior del dispositivo, las cuales
son enviadas al tanque de condensados,
Luego del filtrado el gas natural es calentado en un calentador de lnea (Line Heater) que
funciona mediante la combustin de gas natural a travs de dos quemadores etiquetados como
EAW-1910/15.

El gas natural proveniente del calentador de lnea ingresa a la unidad de medicin a travs de
una vlvula de mariposa y los datos generados son fiscalizados por los entes de control.
Posteriormente este gas es enviado a travs del gasoducto a Machala Power para la generacin
elctrica.
LISTA DE QUMICOS UTILIZADOS EN PLANTA
Almacenamiento de qumicos DE GAS
DESCRIPCIN DE NUEVOS PROYECTOS
A continuacin se describen los proyectos relacionados a la perforacin de 4 pozos y
reacondicionamiento de 3 pozos, que son los principales proyectos asociados a la fase de
desarrollo y produccin del actual Bloque 6.

DESARROLLO DE NUEVOS POZOS

PETROECUADOR ha planificado la primera fase de la campaa de Perforacin de pozos de

desarrollo y trabajos de reacondicionamiento en el Campo Amistad Bloque 3 (actual Bloque 6),
con la finalidad de Incrementar la produccin con la incorporacin de reservas recuperables
mediante la perforacin y completacin de pozos de desarrollo, la prolongacin de la vida til
fluyente de los pozos existentes con la recompletacin de gravel pack para recuperar mayor
cantidad de reservas probadas de gas.

Ubicacin de nuevos pozos

La ubicacin referencial de los nuevos pozos que se desarrollarn en el campo Amistad se

resume a continuacin:
 COORDENADAS DE NUEVOS POZOS

PROFUNDIDADES DE LOS NUEVOS POZOS

Ubicacin de plataforma de perforacin
La decisin de ubicacin geogrfica de la plataforma auto-elevable de perforacin (Jack up)
depender de los resultados del estudio geotcnico y de evaluacin de riesgo ssmico que se
realizar en el fondo marino.

El movimiento de jack up desde su origen hasta la locacin en el Golfo de Guayaquil ser por el
sur del continente.

El traslado de la plataforma autoelevable de perforacin se realizar mediante 1 remolcador con

apoyo de una barcaza. Una vez que se llegue a la ubicacin definida para la plataforma se
proceder a extender las patas de la plataforma jack up hasta asentarse en el fondo marino. En
este momento se proceder a liberar las aguas de lastre, una vez que se realice la toma de
muestras del agua y se verifique el cumplimiento de los lineamientos establecidas por el OMI
(Organizacin Martima Internacional) y segn los requerimientos del convenio de MARPOL.

Las caractersticas de la tubera y revestimientos para las interconexiones entre los pozos y la
plataforma sern semejantes a las utilizadas para las lneas de flujo conectadas desde los pozos
Amistad 11 y 12, segn se describe a continuacin.

Las combinaciones de carga y esfuerzos permitidos cumplirn con ASME B31.8 para tuberas de
conduccin de 4 pulgadas.
Instalacin de cabezal de pozo hmedo en fondo marino y empate submarino.

Con esta alternativa se requiere instalar protectores para los pozos submarinos y realizar el
tendido de lnea submarina de 4 pulgadas hacia la plataforma Amistad. En la plataforma
Amistad se realizar la separacin primaria del gas y el agua y se enviar el gas y condensados
hacia la Planta Deshidratadora de Gas a travs del gasoducto principal.

Para este proyecto, a nivel

constructivo se requiere la
construccin de lneas de flujo
Submarinas, ms la instalacin
de un protector
especficamente diseado
para proteger al pozo de
golpes o daos por parte de
embarcaciones y/o animales
marinos.
Para la construccin de estas facilidades se deben tomar como referencia las normas API 17 D,
API 2A, API RP14E_91, API RP1110, API RP1111, ASME B31.8, API RP.02.74 entre otras.

Sistema de proteccin catdica

Un sistema de proteccin catdica contra la corrosin de superficies externas se implementar

para las lneas secundarias, de la misma forma que existe para el gasoducto principal; en lo
posible las instalaciones de proteccin catdica se localizarn adyacentes a estructuras de la
lnea tales como vlvulas de bloqueo y/o vlvulas de chequeo para facilitar su accesibilidad y
seguridad. Esto se complementa con la adicin de qumicos anticorrosivos y biocidas a los
fluidos transportados.

Revestimiento de proteccin de la tubera

Se proceder al revestimiento externo resistente a la corrosin acorde a la temperatura de
funcionamiento, se utilizar recubrimiento externo epxico enlazado por fusin (FBE - Fusin
Bonded Epoxy) que es aplicado normalmente en fbrica y usualmente utilizado en la industria
petrolera; durante la construccin y en la unin de los tubos por soldadura se aplicar una cinta
en caliente que proteger el sector de la soldadura de efectos ambientales.
Equipo de perforacin
Para la ejecucin de la perforacin de los 4 pozos nuevos se utilizar una plataforma de
perforacin autoelevable (jack up rig) y en este caso se ha escogido de entre varios equipos a
una plataforma autoelevable, la cual cuenta con las siguientes facilidades:
Taladro de perforacin que incluye los siguientes sistemas:
Planta de fuerza motriz
Sistema de izaje
Sistema rotatorio
Sarta de perforacin
Sistema de circulacin de fluidos de perforacin
Tanques de almacenamiento de:
Lodos
Combustible
Agua para perforacin
Agua para consumo humano
Planta de tratamiento de aguas negras y grises
Planta de tratamiento para agua de consumo
rea de almacenamiento de qumica slida y lquida
Generadores de respaldo
rea para campers de alojamiento y oficinas
Helipuerto
Cantiliver para superposicin de jack up con plataforma
Las principales caractersticas de
esta plataforma de perforacin
autoelevable se describen a
continuacin:

Ao de fabricacin y
certificaciones: Sobre el ao 2000
y contar con las certificaciones
ante la DIGMER y del pas de
origen.

Dimensiones plataforma:
Largo casco: 54,9 m
Espesor: 7,6 m
Ancho: 53,3 m
Longitud de las patas (Incluyendo
base de asentamiento): 125 m

La plataforma puede fondearse a

una profundidad mxima de 300
pies (91 m), y acepta una carga
mxima de 1860 toneladas.
La profundidad mxima de perforacin llega a 6100 metros.
La plataforma cuenta con 2 gras tipo ABS 238 con una capacidad de hasta 38,4 toneladas a un
radio de 9 metros.

ESQUEMA GENERAL DE PLATAFORMA AUTOELEVABLE

VISTA SUPERIOR
ESQUEMA GENERAL DE PLATAFORMA AUTO-
ELEVABLE Y CANTILIVER
CARACTERSTICAS TORRE PERFORACIN
Generacin de electricidad
El gas natural es el combustible ms econmico para la generacin de electricidad y el que
produce menor impacto ambiental. Estas ventajas pueden conseguirse tanto en grandes como
en pequeas centrales termoelctricas.

La generacin de electricidad con gas natural es posible mediante turbinas.

1. Indique la ubicacion geografica del campo Amistad , con coordenadas
2. Indique lo que el estado ecuatoriano prevee hacer en el nuevo bloque 6 en extraccion de
gas natural.
3. Indique las principales facilidades que tiene una plataforma de explotacion gasifera off
shore.
4. Indique cuales son la reservas problables, posibles y probadas de gas natural en el bloque
6.
5. Explique que debe hacerse cuando se tiene pozos gasiferos con alta incidencia de arena y
con que equipo se monitorea el caudal de arena desde el fondo.
6. Explique que una plataforma JACK UP.
7. EXPLIQUE QUE ES UN ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD de un Pozo gasifero y que parametros
se miden.
8. Explique que es un ciclo combinado de generacion de electricidad con gas natural, ciclo
Bryton y ciclo Rankine.
9. Indique las principales actividades que se desarrollan en una plataforma de explotacion
gasifera.
10. Indique que es, para que sirve, que se hace con un BUQUE DE INVESTIGACION
GEOTECNICA.
11. Explique que es una plataforma off shore con Cantiliver para explotacion gasifera.