Contenido

1. Seleccin del proceso

Concepto de proceso
Tipos de procesos productivos
Matriz producto-proceso
Produccin para inventario vs. produccin por pedidos
2. Diseo del proceso
Esquema general
Diagrama de flujo
Ejemplo
3. Anlisis de procesos
Herramientas de anlisis de procesos
Medicin de procesos
Cuellos de botella
Renzo Molinari T. Procesos Productivos II 2014
 1.Seleccin del proceso
Proceso:
Conjunto de actividades que recibe uno o ms
insumos y crea un producto.
En un proceso confluyen una o varias tareas.

INSUMOS PROCESO PRODUCTO

Tipos de procesos productivos

PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL

LNEAS DE
TALLER LOTE ENSAM- CONTINUO
BLAJE

Bajo Volmenes de produccin Alto

 Tipos de procesos productivos
Proyectos Procesos intermitentes
Fabricacin de productos Poca cantidad de productos
nicos o exclusivos. con mucha variedad
Una o muy pocas Utiliza las mismas
unidades instalaciones para la
Actividades que deben produccin de distintos
llevarse a cabo en un productos
lapso de tiempo y en Equipos y trabajos similares
secuencia se agrupan en centros de
Control: tcnicas de trabajo
administracin y Un producto pasa por
proyectos (PERT CPM) distintos centros de trabajo
Perodos de fabricacin Se dividen en dos tipos:
largos y altos costos talleres y lotes.
 Tipos de procesos productivos
Procesos intermitentes tipo
taller
Se fabrica una cantidad pequea
de un producto.
Caractersticas del producto se
ajustan a las exigencias del
cliente.
Son procesos muy flexibles
Un lote de producto puede
hacerse una sola vez.
Procesos intermitentes por lotes
Se producen lotes de productos una
y otra vez.
El cliente elige entre una amplia
variedad de productos, pero no es a
medida
Por lo general los lotes son ms
grandes que en los talleres
Un lote pasa por distintos centros de
trabajo

En ambos casos la programacin de la produccin es compleja

Indicados en donde hay poca estandarizacin y volmenes de produccin
no muy altos
 Tipos de procesos productivos
Procesos de flujo lineal
Secuencia de operaciones lineal
Fabricacin de grandes volmenes
Poco productos diferentes (procesos poco flexibles)
Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen que
aprender un nmero reducido de operaciones sencillas
Hay dos tipos: lneas de ensamblaje y procesos continuos.
 Tipos de procesos productivos
Lneas de ensamblaje
Se fabrican productos discretos
Fabricacin en serie
Son ms eficientes que los
procesos intermitentes
Productos tcnicamente
homogneos
Poca variedad de productos. El
cliente participa poco
En ambos casos las mquinas se disponen en lnea, una tras otra.
Procesos continuos
Siempre se ejecutan las mismas
operaciones, en las mismas
mquinas, para la obtencin del
mismo producto
Hay estandarizacin y controles de
calidad efectivo
A veces los productos no son
discretos
 Matriz producto - proceso
Bajos vol. Mayor vol. Altos vol.
Estructura Bajos vol. Varios product. Pocos product. Muy pocos
producto Muchos product. Opciones a product.
Estandariza-
Estructura Hechos a medida escoger Estandariza-
cin creciente
proceso Reducida estand. cin fuerte

TALLERES Imprenta

Rest.
LOTES Comida
rpida
Ensambla-
LINEAS dora carros

Refinera
CONTINUOS petrleo

Hayes y Wheelwright (1984)

 Fabricacin para inventario vs.
fabricacin por pedidos
Inventarios Pedidos
Produce para mantener Los clientes realizan
inventarios pedidos
Tiempos de entrega Amplia gama de opciones
cortos Proceso flexible para
Lnea de produccin satisfacer necesidades
estandarizada de los clientes
Poca variedad de Costos ms altos
productos Decisiones importantes:
Decisiones importantes: control de flujo de
pronsticos, planeacin y pedidos, gestin de
control de inventarios tiempos de entrega,
cumplimiento de fechas
 2. Diseo del proceso
Consiste en la especificacin de las entradas
(materia prima, materiales, etc.), operaciones,
flujos de trabajo, mtodos, personal y equipos
necesarios para la produccin de bienes y
servicios.

Cundo se efecta el diseo de un proceso?

1. Cuando se va a ofrecer un bien o servicio
nuevo
2. Cuando se modifica un producto
3. Cuando surge una nueva tecnologa
 Ejemplo de diagramas de flujo

Representacin grfica de los pasos o tapas de un proceso.

Utiliza smbolos. Algunos son:

Inicio / Fin Operacin Base de datos

Operacin manual

Decisin Informacin Almacenamiento Subproceso Conector

escrita o esperas
 Ejemplo de diagramas de flujo
Inicio

Pesar materia prima

Agregar
reactor

Reaccin qumica

Sacar
muestra NO

Viscosidad SI
Medir viscosidad Enfriar y descargar Fin
OK?
Ventajas de los diagramas de flujo
Favorecen la comprensin del proceso al
mostrarlo como un dibujo
Permiten identificar problemas y
oportunidades de mejora del proceso
(pasos redundantes, reprocesos,
conflictos de autoridad, cuellos de botella)
Excelente herramienta para capacitar a
los empleados
 3. Anlisis de procesos
Estudio de procesos existentes con la
finalidad de mejorarlos.

Herramientas utilizadas:
- Diagramas de flujo (buen nivel de detalle).
- Mapas en funcin del tiempo o mapas de
procesos (diagramas de flujo con el
tiempo en un eje horizontal)
- Cuadros de procesos
 Medicin de procesos
Productividad
Prod. = Salidas / Entradas
Prod. = Uni. Producidas / tiempo

Capacidad
Capacidad diseada o proyectada: tasa de
produccin ideal para la cual se dise el
sistema. Se expresa con una relacin (Tn.
Producidas por ao, semana, mes; volumen
producido por ao,.; clientes atendidos por
hora)
 Medicin de procesos
Tasa de uso de la capacidad: grado en que una
empresa utiliza su capacidad productiva.

Tasa de uso cap. = salida real /cap. diseada x 100%

Ejemplo: una empresa fue diseada para

producir 3600 unidades de X producto en una
semana. En la realidad fabric 2700 unidades
en una semana determinada. Cul es su tasa
de uso de la capacidad?
 Medicin de procesos
Para produccin variada (muchos tipos de producto
con tiempos de produccin distintos), puede utilizarse:

Tasa uso cap = horas reales mq. /horas disponibles de mq. x 100%

Calidad:
- Nmero de productos defectuosos identificados tanto
internamente o externamente
- Cantidad de desechos del proceso
 Medicin de procesos
Velocidad de entrega: se mide en dos
dimensiones
- Tiempo de suministro: tiempo desde que
se encarga el producto hasta que el
cliente lo recibe.
- Variabilidad de los tiempos de entrega
(disminuirla para as disminuir la
incertidumbre del cliente)
 Medicin de procesos
Flexibilidad:
- Tiempo en que un proceso requiere para
pasar de elaborar un producto a otro.
- Capacidad del proceso para elaborar ms
de un producto a la vez. Cuanto ms
productos puedan hacerse
simultneamente, ms flexible es el
proceso.
 Cuello de botella

La operacin que tiene la capacidad ms baja,

limitando la salida del producto del sistema es un
cuello de botella

200 uni/hora 50 uni/hora 200 uni/hora

La segunda operacin es cuello de botella

 Cuello de botella

200 uni/hora 200 uni/hora 200 uni/hora

Todas las operaciones sern cuellos de botella

cuando la demanda supere las 200 u /hora

Cuando se procesan productos diferentes aparecern

cuellos de botella especficos
Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrn
de manifiesto cuellos de botella flotantes