REA GENERALES ACABADO

PREPARACIN
El pre-tratamiento textil son los procesos fsicos, qumicos y
mecnicos que se aplican a un material antes de someterlo a
otro proceso, con el fin de proporcionarle caractersticas
fsicas que permitan lograr resultados exitosos y de alta
calidad.
Objetivo del rea: Eliminar los componentes naturales
acompaantes del la fibra de algodn para facilitar un
procesado posterior sin problemas. Mediante la modificacin
de la estructura de las fibras se pueden conferir propiedades
totalmente nuevas a los materiales.
MQUINA OSTHOFF-SENGE
PROCESOS QUE SE REALIZAN EN ESTA MQUINA
CHAMUSCAR
El objetivo de chamuscar es eliminar la fibra corta por medio de
quemadores
DESENGOMAR
Tiene la finalidad de eliminar los encolantes que se aplican a los hilos de
urdimbre en la preparacin del tejido.
PREBLANQUEO
Es el proceso de impregnar la tela con productos qumicos de blanqueo y
dejar reposar 24 horas para que dichos productos reaccionen, todo esto
con la finalidad de blanquear la tela.
El agua oxigenada es utilizado como blanqueador.
La sosa custica tiene la finalidad de saponificar las grasas que provienen
del algodn.
PARMETROS EN EL DESENGOMADO Y
BLANQUEO
Nos define el tiempo en que estar la tela en
Velocidad contacto con el bao

El bao que tiramos para garantizar la

concentracin de sosa y perxido de forma
Rebose constante.

es la cantidad de producto que arrastra la tela

despus de exprimirse con respecto al su peso
Pick Up en gramos.
TREN DE BLANQUEO KUSTERS
PROCESOS QUE SE REALIZAN EN ESTA MQUINA
PROCESO DESCRUDAR /BLANQUEAR: Se aplica a la
tela que ha cumplido su tiempo de reposo, y consiste en dar
un prelavado a alta temperatura, un BLANQUEO
COMPLETO , vaporizado por 2 minutos, lavado y secado.
PROCESO LAVAR /BLANQUEAR: Se aplica a la tela que ha
cumplido con su tiempo de reposo, consiste en dar un
prelavado a alta temperatura, un MEDIO BLANQUEO,
vaporizado por 2 minutos.
 PARMETROS A REGULAR

Concentracin Temperatura en %Humedad Velocidad de la

Flujo de agua. Vacos
del bao el Vaporizador residual mquina
En el Prelavado Concentracin Es la La tela no debe La mquina Este parmetro
y Lavado de Agua temperatura salir hmeda ni consta en el nos define el
Cantidad de oxigenada y necesaria para muy seca. interior de las tiempo que
Litros por cada Sosa custica hacer tinas de lavado estar la tela en
Kg de tela reaccionar los de un vaco tratamiento
productos, el que succiona dentro de la
tiempo es de 2 toda la mquina
min. suciedad de la
tela, esto
garantiza un
lavado
perfecto.
PRUEBAS DE CALIDAD DESPUS DE
BLANQUEO
Hidrofilidad.- La hidrofilidad es el tiempo que tarda una gota
de agua en penetrar en el tejido. Se mide en segundos.
Presencia de Almidn.- Esta prueba consiste en aplicar una
gota de solucin indicadora de almidn a la tela y segn sea la
coloracin al entrar en contacto con el tejido, se asigna un nmero
de 1 a 9 en la escala TEGEWA.
Grado de Blanco.- El grado de blanco se mide comparando el
blanco que obtenemos despus de blanqueo, con una escala de
blancos que va de 1 a 12, asignando el nmero que corresponde.
pH.- El pH se mide con una solucin indicadora de pH el cual al
contacto con el tejido provoca una coloracin, la cual se compara
con la escala de pH
MERCERIZADORA BENNINGER
En esta mquina se realiza el proceso de:
CAUSTIFICADO
En este proceso se aplica a la tela SOSA CUSTICA a
22Bom. El Caustificado tiene la finalidad de proporcionarle a
la tela mayor afinidad tintorera , la cual nos proporcionar un
mayor aprovechamiento de los colorantes, sta deber estar en
contacto con la sosa mnimo 1 min.
 PROCESO GENERAL DE CAUSTIFICADO

IMPREGNACI ENJUAGAR EN LAVADO

N Y REACCIN ZONA DE ELIMINAR
CON ESTABILIZACIN IMPUREZAS DE SECAR
SOSA CON AGUA
SOSA A 22 B A 85C
PARMETROS A REGULAR EN EL
CAUSTIFICADO
Posicin de la tela a la entrada de la mquina.
La posicin de los rociadores
Presin de los Foulares en la zona de reaccin
Concentracin de bao de sosa
El flujo de agua dentro de las tinas
Temperatura de tamboras de secado
ESMERILES
ESMERILADORA MARIO CROSTA
El proceso de cepillar es un acabado mecnico que se realiza a la tela con la
finalidad de obtener tactos suaves.
Este se lleva a cabo, haciendo pasar la tela por cepillos, los cuales tienen
la funcin de levantar el pelo de la tela, y se pueden obtener diferentes
tipos de acabados.
El acabado que se realiza en esta mquina se llama
SUEDE (piel de durazno)
Este acabado se da en diferentes intensidades, segn la tela que se procese.
EL CEPILLADO EST DETERMINADO POR LOS SIGUIENTES FACTORES:
En la tela: La composicin de la tela (fibras que se utilizan y calibres de
hilo) y el peso de la tela.
Dependiendo la composicin y el peso de la tela podemos definir el
grado de cepillado que resistir la tela, evitando posibles roturas o
irregularidades en el cepillado.
 ESMERILADORA SUCKER MLER.
Este se lleva a cabo, haciendo pasar la tela por rodillos
cubiertos con lijas de diferentes calibres, estas lijas tienen la
funcin de levantar el pelo de la tela, y se pueden obtener
diferentes tipos de acabados.
Los diferentes tipos de acabados que se hacen en esta empresa
son:
Pulido
Acabado 200
Micro gamuza
Gamuza
Estos tipos de acabados se diferencian en la cantidad de pelo
que se levanta en el pase de la tela sobre los rodillos con lijas,
y estn numerados de menor esmerilado a mayor esmerilado.
Las pruebas de calidad que se realizan
a la tela son:
Resistencia
Apariencia
Tacto
Orilla, centro, orilla
TINTORERA
El teido de prendas es una tcnica milenaria usada por el
hombre, que comenz cuando se descubrieron los pigmentos
en la naturaleza, como los vegetales, minerales o animales.
Consiste en poner la materia textil en contacto con una
solucin de colorante, que la tela absorbe de tal manera que
habindose teido ofrece resistencia a devolver el colorante
al lavarla.
Objetivo del rea: Entregar en tiempo y forma la cantidad de
tela al rea de Acabado-ramas
PARMETROS A GARANTIZAR EN LA
TELA
Repeticin del tono:
STD del artculo
1 Carta de colores

Uniformidad del tono

Velocidad
2 Temperatura

OCO
Muestreo inicial de los 200 mts.
3 Seguimiento del STD, Presiones: Izq-centro-derecha
Funcin principal de la maquinaria
Termosol
Tintura de reactivos Pad steam

Pad steam
Tintura de sulfuros

Termosol
Termofijado

Tintura de Reactivos, Pad Batch

Directos, Sulfuros
Lnea 2
Lavado de la tela
CONTROL DE PROCESO DE LA
MAQUINARIA , PUNTOS CRTICOS.

Thermosol / Pad
Pad Batch
steam
Velocidad Velocidad
Temperatura Dosificacin del
Dosificacin del color
color Dosificacin del
Dosificacin del lcali
desarrollo
Desarrollo o lcali del Thermosol

Carbonato de Sosa lquida

Sal Refinada gr/ml pH 13
Sodio gr/ml gr/ml

Desarrollo o lcali del Thermosol

Sosa lquida
Silicato ml/L ml/L
pH 12
 ESTAMPADO
OBJETIVO DEL AREA:

Producir estampados de
dibujos o acabados
uniformes bien definidos,
bajo las caractersticas
requeridas por el cliente,
con las solideces adecuadas
para cada uno logrando as
la calidad deseada en el
producto final
PROCESO DE DESARROLLO
Foto
REFERENCIA Prenda
Idea

Separar
DIBUJAR colores

Grabado en
GRABACIN cilindro

PRODUCCION
ESTAMPADO
 DEFINICIONES BASICAS

CILINDRO
MESH
RASQUETA
PASTA COLORIDA
Cilindro

Malla cilndrica de niquel

64 cm de ancho por 170 cm sin
de largo costuras

se graba el dibujo Se le otorga

de un solo color un mesh
 Mesh
El numero de mesh define el numero de
orificios en un cm

Mayor mesh para lneas o figuras finas

Menor mesh para plastas o figuras solidas
165 mesh

60 mesh 125 mesh

 Rasqueta

Su funcin es empujar la pasta colorida a travs de

la malla desde el interior del cilindro hacia la tela

Rasquetas Rasquetas
El tipo de dibujo nos orienta para
cortas para anchas para
elegir la rasqueta a utilizar
figuras finas plastas

45mm x .15mm 45mm x .20mm 50mm x .20mm

ESTAMPADO ROTATIVO
Estampados hmedos
1.- Preparacin de la
pasta
2.- Estampado de la tela
3.- Secado de la tela
estampada
4.- Fijado del colorante
ESTAMPADORA
Tipos de estampado
Pigmentos

reactivos

Corrosin

Corrosin de indigo

Wax

Enmascarado
Pigmentos Reactivos

Estampado
Estampado
Vaporizado

Termofijado Lavado

Agrega fijador

Acabado
Acabado
Corrosin Corrosin ndigo

Estampado

Vaporizado
Estampado

Termofijado Neutralizado/Lavado

Lavado Acabado

Acabado
Wax Enmascarado

Estampado sobre
Estampado bpt

Termofijado
Chintzeado
Teido

Termofijado Acabado
Pruebas de calidad
Solidez del Determina la resistencia al agua del
color al agua estampado

Solidez del Determina la cantidad de

color al frote transferencia de color de un material
seco y hmedo textil mediante la friccin

Solidez del Evalua los cambios de color con

lavado casero realizan do la prueba
color al lavado sometida a 5 lavados caseros
 ACABADO RAMAS
OBJETIVO DEL DEPARTAMENTO:
Otorgarle al artculo una serie de
propiedades fsicas y estticas que le
permitan a ste cumplir con el propsito
para el cual fue creado, eficientando la
maquinaria y el proceso con el fin de
obtener la calidad que el cliente requiere.
 FUNCIN PRINCIPAL:
Dar las condiciones adecuadas a cada artculo para obtener un producto de
calidad.

RAMA.
PLANCHADO
SECADO
PARA
PLANCHADO
ESTAMPAR
PARA TEIR APRESTO
PLANCHADO
PARA ESMERIL
1.- PLANCHADO PARA ESTAMPAR:
DESVIACIN DE TRAMA.
PLANCHADO SIN ARRUGAS

2.- PLANCHADO PARA ESMERIL:

SIN ARRUGAS
SIN CORTES
SIN DESVIACIN DE TRAMA
LIMPIEZA

3.- PLANCHADO PARA TEIR:

ANCHO INDICADO
LIMPIEZA

4.- SECADO:
REPORTAR EL ESTADO DE LA TELA
LIMPIEZA

5.- APRESTO:
DESVIACIN DE TRAMA
ENCOGIMIENTO
LIMPIEZA
 MEDICIN DE PARMETROS
Los parmetros a evaluar en el control de calidad de las telas son:
Ancho.
Desviacin de trama.
Encogimientos en trama y pie.
Apariencia

ANCHO INICIO

ANCHO LAVADO
 CONTROL DE PROCESO
1. Verificar el ancho.
2. Verificar la temperatura
3. Velocidad correcta
4. Weko funcionando( Aplicacin del
apresto)
5. Enderezador de Tramas
EJEMPLO DE ESTNDAR.
Objetivo: Dar efectos y tactos de calidad que el cliente requiere.

TRCULO

CHINZEADO CALANDRADO

SANFORIZADO
TERMOFIJAR

EVALUAR
EVALUAR

EMPACAR
EMPACAR
 CHINTZEADO
Se trabaja con el rodillo superior
Temp. 230
Presin.

CALANDRADO
Se trabaja con el rodillo inferior
Puede ser con Temperatura o en fro.
Presin.

CONTROL DE PROCESO:
Verificar Temperatura
No marcar ni manchar la tela
Velocidad constante
Presin.
 DIAGRAMA DE TRCULO

Rodillo superior

Rodillo del
centro
Brazo
enrollador
Rodillo inferior

SALIDA
ENTRADA

Detector
de
metales

Detector
de
costuras
SANFORIZADORA
Funcin principal:
Otorgarle las propiedades fsicas a cada artculo para obtener un producto de
calidad.
Sanforizado: El sanforizado proporciona a lo
tejidos un encogimiento controlado, una vez acabada
la tela, para que quede lo ms estable posible y no
tenga encogimientos altos posteriores al lavado.
ESTNDAR DE SANFORIZADORA.
Evaluacin.
ANCHO INICIO

ANCHO FINAL
(LAVADO)
Peso x m2
 PARMETROS A GARANTIZAR
Encogimiento en pie
Encogimiento en trama
Desviacin de trama

Control de proceso
Humidificador: Roceando parejo y limpio
Estado de la banda ptimo
Rodillo exprimidor y cortador de agua limpios
Verificacin de ancho
Porcentaje de Encogimiento en e
Apariencia (No bolsuda, No ondulada, No
exceso de sanfor)
Tensin de salida
Maquina limpia