PROPIEDADES DEL

CONCRETO
ALUMNA: Barrantes Gómez, Pamela Barbarita
 El concreto es un producto artificial compuesto que
consiste en un medio ligante denominado PASTA y
un medio ligado denominado AGREGADO ; teniendo
dos estados: Fresco y Endurecido y siendo el
fraguado el proceso que toma el concreto fresco
para llegar concreto endurecido.

INTRODUCCIÓN
CONCRETO FRESCO TRABAJABILIDAD

Se define a la trabajabilidad como a la facilidad con la

cual una cantidad determinada de materiales puede
ser mezclada para formar el concreto; y luego éste
puede ser, para condiciones dadas de obra,
manipulado, transportado y colocado con un mínimo
de trabajo y un máximo de homogeneidad.

Para que el concreto tenga trabajabilidad
adecuada las partículas de agregado
grueso deben estar espaciadas de
manera tal que puedan moverse con
relativa facilidad durante los procesos de
mezcla y colocación. Igualmente se
conoce que el agregado fino actúa como
un lubricante del agregado grueso,
ayudando a colocar el material de
tamaño mayor uniformemente distribuído
en la masa del concreto.
ACCION DEL AGREGADO FINO
En relación con el perfil del agregado grueso, está
demostrado que la piedra partida, cuando se la
compara con agregado de perfil redondeado,
requiere mayor cantidad de agregado fino para
compensar el perfil angular de las partículas, en
orden a obtener una mezcla comparable en
trabajabilidad a aquellas en las que se emplea grava.
Los cambios de angulosidad del agregado tienen un
efecto más importante sobre la trabajabilidad que los
que pueden presentarse en el espesor de aquel y, en
general, un incremento en la angulosidad conduce a
una reducción en la trabajabilidad.
ACCION DEL AGREGADO GRUESO
 CONSISTENCIA
La consistencia es una propiedad que define la humedad de la mezcla
por el grado de fluidez de la misma; entendiéndose por ello que cuanto
más húmeda es la mezcla mayor será la facilidad con la que el
concreto fluirá durante su colocación.
 IMPORTANCIA DEL AGREGADO EN LA CONSISTENCIA

Para un mismo contenido de pasta, el empleo de agregados de perfil

esférico tiende a disminuir la consistencia. Igualmente, el empleo de
partículas de agregado grueso de textura superficial suavizada permite
obtener mezclas menos consistentes.

Las partículas recubiertas de polvo, o con costras o incrustaciones

superficiales, aumentan la consistencia debido a la mayor demanda de
agua con la consiguiente disminución en la trabajabilidad al tomar el
agregado agua de la mezcla.

Los agregados secos o altamente porosos pueden aumentar la

consistencia, haciendo la mezcla más seca, por reducción en la cantidad
de agua disponible para la mezcla.
 IMPORTANCIA DE LA GRANULOMETRIA

Agregados adecuadamente graduados permiten seleccionar proporciones de

fino y grueso que den una consistencia adecuada. Algunos criterios a ser
considerados en la selección de la granulometría del agregado pueden ser los
siguientes:

 Desde el punto de vista de la consistencia no existen granulometrías ideales.

 El efecto de la granulometría sobre la consistencia no es constante ya que
depende de los contenidos de cemento y agua de la mezcla.
 La granulometría seleccionada debe dar la consistencia elegida con el menor
contenido de agua.
 Si la granulometría del agregado se modifica disminuyendo la superficie
específica, la consistencia de la mezcla tiende a disminuir.
 Si se modifica la granulometría del agregado pero se mantiene la superficie
específica, la consistencia no es afectada.
 GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

En relación con la granulometría del agregado fino deberá tenerse en

consideración lo siguiente:

 Las arenas muy finas pueden obligar a incrementar la relación

agua- cemento, lo que puede significar consistencias más altas y, a
igualdad de éstas, menores resistencias.
 El efecto del agregado fino sobre la consistencia es mayor que el
del agregado grueso debido a su mayor superficie específica.
 En mezclas de alto contenido de material cementante, la cantidad
de agregado fino puede reducirse significativamente sin pérdida
importante de la consistencia.
 GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO

El efecto de la granulometría del agregado grueso sobre la

consistencia es menor que el del fino, debido a su menor superficie
específica.

Los requisitos de agua de la mezcla, y por tanto la influencia de

aquella sobre la consistencia, tienden a disminuir conforme se
incrementa el tamaño máximo nominal del agregado grueso si su
granulometría está dentro de las indicadas en la Norma ASTM C 33.
 SEGREGACION
La segregación es definida como la descomposición mecánica del concreto fresco en sus
partes constituyentes cuando el agregado grueso tiende a separarse del mortero.
Esta definición es entendible si se considera que el concreto es una mezcla de materiales de
diferentes tamaños y gravedades específicas, por lo que se generan al interior del mismo
fuerzas las cuales tienden a separar los materiales componentes cuando la mezcla aún no ha
endurecido. El resultado de la acción de estas fuerzas es definido como segregación.

Bajo determinadas condiciones las

partículas más gruesas pueden tender a
separarse del mortero, ya sea porque
pueden rodar más rápidamente o porque
pueden asentarse a mayor velocidad que
las partículas más finas.

PAPEL DEL AGREGADO

 EXUDACIÓN
La exudación es definida como la elevación de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie, generalmente debido a la sedimentación de los sólidos. El proceso se inicia
momentos después que el concreto ha sido colocado y consolidado en los encofrados y
continua hasta que se inicia el fraguado de la mezcla, se obtiene máxima consolidación de
sólidos, o se produce la ligazón de las partículas.
 PAPEL DEL AGREGADO EN LA EXUDACION

La exudación de la mezcla de concreto está influenciada por las proporciones de la

mezcla y por las características de los materiales, contenido de aire, empleo de
aditivos y adiciones y, especialmente, por la angularidad y granulometría del
agregado.
El empleo de arenas muy finas, las mezclas de arenas, y un control más cuidadoso
son factores que pueden contribuira la reducción de la exudación. Una forma de
controlar la exudación es el empleo de agregado fino adecuadamente graduado, con
presencia de los tamaños menores en proporciones adecuadas.

Otra forma de contribuir a controlar la exudación es el empleo de una combinación

adecuada de arenas gruesas y finas, a fin de incrementar la superficie específica y
disminuir el volumen de exudación.
 COHESIVIDAD
Se define a la cohesividad como aquella propiedad del concreto
fresco gracias a la cual es posible controlar el peligro de
segregación durante la etapa de colocación de la mezcla, al mismo
tiempo que contribuye a prevenir la aspereza de la misma y facilitar
su manejo durante el proceso de compactación del concreto.
 PAPEL DEL AGREGADO

El efecto del agregado sobre las propiedades cohesivas del concreto

depende de factores tales como el tamaño máximo del agregado grueso, la
granulometría combinada de los agregados fino y grueso, el porcentaje de
agregado fino en relación al agregado total, y la cantidad de partículas de
arcilla fina presentes en el agregado.
La falta de cohesividad puede incrementar el riesgo de segregación en
mezclas de muy baja trabajabilidad, o en mezclas preparadas con agregado
grueso de diámetro grande. Los incrementos en el porcentaje de agregado
fino en la mezcla pueden mejorar la cohesividad.
En mezclas muy pobres es importante una adecuada participación en la
granulometría de las partículas que corresponden a los tamaños menores.
La cohesividad tiende a ser mayor si el perfil de las partículas de agregado
grueso tiende a ser redondeado y la textura suavizada.
TIEMPO DE FRAGUADO
INFLUENCIA DEL AGREGADO

El tiempo de fraguado del concreto no

es usualmente afectado por el
agregado. Sin embargo, la presencia
en la superficie de éste de sales
solubles o materia orgánica pueden
afectar esta propiedad en la medida
que ellas pueden actuar como
acelerantes o retardadores de fragua.
 CONTRACCIÓN
Es el acortamiento o disminución de volumen que experimenta el concreto
durante el proceso de endurecimiento y secado. Se debe a la perdida de
evaporación del exceso de agua en el mezclado.
 CONTENIDO DE AIRE
Una cantidad significativa de material que pase la malla Nº 200 (74 um),
especialmente en la forma de arcilla, puede reducir el contenido de aire en el
concreto y obligar a que se emplee más aditivo incorporador de aire para
obtener los mismos resultados. Esta arcilla puede resultar del empleo de
agregados fino y grueso «sucios» y es ampliamente variable, causando
problemas en el control del contenido de aire, en las variaciones en los
requerimientos de agua, en el asentamiento y en la Resistencia.
El incremento de los tamaños menores del Nº 100 ó Nº 200 en el agregado fino
requiere un aumento en el dosaje del aditivo incorporador de aire para obtener
el contenido de aire requerido y producir burbujas pequeñas y un mejor sistema
aire-vacíos con un bajo factor de espaciamiento. Inversamente, un incremento
de material en las mallas Nº 30 á Nº 50 deberá disminuir la cantidad de aditivo
incorporador de aire requerida para obtener el mismo contenido de aire.
 PESO UNITARIO
Se define como densidad del concreto a la relación del volumen de sólidos al
volumen total de una unidad cúbica. Puede también entenderse como el
porcentaje de un determinado volumen del concreto que es material sólido. El
peso unitario del concreto es el peso varillado de una muestra representativa del
concreto. Se expresa en kilos por metro cúbico.

El peso unitario de los concretos livianos, preparados ya sea con agregado grueso
natural o artificial de baja gravedad específica puede estar en valores de 480 a
1600 kg/m3. El peso unitario de los concretos pesados, preparados ya sea con
agregado grueso natural o artificial de alta gravedad específica, puede elevarse
hasta los 5,000 kg/m3.
 TEMPERATURA DEL CONCRETO
La temperatura del concreto al ser mezclado es influenciada por la temperatura y
calor específico de los materiales constituyentes. Por ello, el agregado al estar
presente en la mezcla en el volumen más importante, puede tener un efecto sobre
la temperatura del concreto.

En climas cálidos el riego de las pilas de agregado reduce la temperatura de éste y

por ende la del concreto. En aquellos casos en que es necesario un concreto muy
frío, el agregado grueso puede ser enfriado por inmersión en agua fría o por rociado
de las pilas de agregado, de acuerdo a la recomendación ACI 305R.

En climas fríos el calentamiento del agregado puede ser necesario para obtener la
temperatura deseada en el concreto, de acuerdo a las recomendaciones del ACI
306R. Los agregados congelados no deberán ser empleados en las mezclas de
concreto.
 FACILIDAD DE BOMBEO
El concreto preparado con agregado muy angular o de pobre graduación
es más difícil para bombear a causa de la alta fricción interna. El perfil de
las partículas de agregado grueso deberá tener un efecto modesto sobre
la facilidad de bombeo y la presión en la linea. Las propiedades del
agregado fino juegan un papel importante en el proporcionamiento de
mezclas bombeables.

Las Especificaciones ACI 211.1 y 304 indican que, para concretos a ser
bombeados, la cantidad de agregado grueso puede ser disminuída en un
10%. Ello permite que la relación mortero-agregado grueso se
incremente, con lo que se conseguirá una mezcla más trabajable para
bombeo desde que es el mortero fluído el medio bombeable en el cual el
agregado grueso está suspendido.
 CONCRETO ENDURECIDO

RESISTENCIA Es definida como el máximo esfuerzo que puede ser

provocado por dicho material sin romperse. Estos esfuerzos
pueden ser de compresión, flexión y cortante. El concreto tiene
alta resistencia a la compresión pero muy poca a la tracción.
Según Bloem y Gaynor, los factores que la provocan son:
◦ RELACIÓN AGUA-CEMENTO (Crece cuando aumenta la
cantidad de agua y decrece cuando aumenta el contenido de
cemento)
◦ RELACIÓN CEMENTO-AGREGADO ( Relación Alcali- sílice)
◦ GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO
 RESISTENCIA DEL
CONCRETO A LA
COMPRESION
(kg/cm2)
Se permite definir la máxima
resistencia a una carga axial ,
expresada en kg/cm2 a lo que
llaman f’c. La probeta se
cura por 28 días para luego
ser sometida a la prensa.
La resistencia del concreto a la abrasión y/o al impacto
localizados es una propiedad que depende en gran medida ABRASION
de la calidad de la pasta y del agregado que está cerca de
la superficie recibiendo impactos localizados y esfuerzos
abrasivos.
En aquellos casos en los que la capa de desgaste no es
grande, la presencia de un agregado fino duro y resistente
en una pasta de buena calidad puede ser necesaria para
proporcionar a la superficie la dureza necesaria. Ejemplo
de ello son los pisos industriales en los que la exposición
del agregado no es conveniente, determinadas estructuras
hidráulicas en las que la cavitación es un factor a ser
considerado, y los pavimentos.
La dureza del agregado es necesaria para resistir
rayaduras, desgaste y tipos de pulido por fricción en
servicio dado que es la más importante característica
individual que controla el desgaste de los agregados.
 DURABILIDAD
Se refiere a la capacidad del concreto para perdurar en el
tiempo, manteniendo sus propiedades ante condiciones de
exposición. Según el ACI, lo define como la habilidad de
resistir ante el intemperismo. Entre los factores que afectan
la durabilidad tenemos:
◦ PERMEABILIDAD
◦ CONGELAMIENTO Y DESHIELO
◦ AMBIENTE AGRESIVO
◦ CORROSION DE METALES
◦ ABRASION
 CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO.-
La temperatura desciende hasta provocar el
congelamiento del agua contenida en los poros
FACTORES capilares, provocando fisuraciones.
QUE AFECTAN AMBIENTE AGRESIVO.- El concreto esta
LA expuesto a ambientes agresivos constituido por
agua, aire y suelos contaminados.
DURABILIDAD
ABRASIÓN.- Se define como la habilidad de ser
desgastada por roce y fricción. Desde el punto
de vista mecánico, la superficie esta expuesta al
desgaste.
CORROSION DE METALES.- El concreto tiene
una alcalinidad de 12.5 pero debido a su
exposición continua reduce su alcalinidad,
pudiendo ser mas vulnerables y poder ingresar a
los refuerzos.
 CONCLUSIONES

La trabajabilidad no es lo mismo que Consistencia. La Consistencia nos sirve

para determinar la trabajabilidad en la mezcla
La exposición del concreto ante ambientes agresivos reduce su durabilidad y
resistencia .
 Los ensayos que se realizan para determinar ciertas propiedades del concreto
están dirigidas por la Normativa Técnica Peruana.
 Las propiedades del concreto tanto fresco y endurecido son considerados
para el Diseño de Mezcla
 Podemos mejorar ciertas propiedades gracias a la utilización de ciertos
aditivos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

IMCYC, Concreto Fresco, Instituto Mexicano del Concreto.

http://imcyc.com/biblioteca/ArchivosPDF/Concreto%20Fresco/Concreto%20
Fresco-IMCYC.pdf (Revisado el 24 de Marzo del 2018)
 Riva López, Enrique. 2015. Diseño de Mezclas. Imprenta Williams.
Miraflores, Perú
 Rivera, Gerardo. Concreto Simple.
ftp://ftp.unicauca.edu.co/cuentas/geanrilo/docs/FIC%20y%20GEOTEC%20S
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(Revisado el 24 de Marzo del 2018)
 RNE. 2009. Concreto Armado. Reglamento Nacional de Edificaciones