TAMAÑO DE PLANTA

MUESTRA NÚMERO DE UNIDADES A PRODUCIR

ENTRE
RELACION
NÚMERO DE CONSULTAS A ATENDER

CANTIDAD DE EMPRESAS A
PRESTAR SERVICIOS

DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO

CARACTERÍSTICAS DE CADA Para las
PROYECTO EN PARTICULAR
 ¿ Por qué es
importante ?
El estudio del tamaño de planta es
fundamental para determinar:
El monto de las inversiones
El nivel de operación
Los costos de funcionamiento
Permitirá
cuantificar Los ingresos proyectados
 Medición del tamaño del proyecto
Expresan la cantidad de elementos
propios de la operación.

Durante su Indican la cantidad de elementos

operación a plena característicos del proyecto y permanentes
capacidad
Número de Número Monto
personas de de
VARIABLES empleadas usuarios Cantidad de inversión
COMPLEMEN- Área materias
TARIAS geográfica primas o
cubierta insumos
 PASOS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO
DE PLANTA
PRIMERO SEGUNDO
TERCERO CUARTO
En primer Describir el
lugar se proceso para Investigar las Se evalúan las posibilidades y
deberá determinar los distintas se procede a elegir la mejor
alternativas alternativa en cada uno de los
considerar la recursos que casos, que no será mas que
demanda que se requieren que ofrece el aquella que permita producir
se obtuvo al para llevar a mercado, con la mayor cantidad de bienes y
realizar el cabo el la finalidad de servicios con el menor costo
Estudio de proceso elegir la más y la mínima cantidad de
Mercado. productivo. adecuada desperdicios.
 FACTORES QUE DETERMINAN EL
TAMAÑO DE PLANTA
DEMANDA DEL
PRODUCTO
LA DISPONIBILIDAD DE
LOCALIZACIÓN SUMINISTROS E
INSUMOS

LA
ORGNIZACIÓN TECNOLOGÍA Y
EQUIPOS

DISPONIBILIDAD DE
FINANCIAMIENTO
 A EL TAMAÑO DEL PROYECTO Y LA DEMANDA
Grafico N° 1: Tamaño mercado y punto de equilibrio
La demanda
Costos e
Ingresos (s/.) para el > Tamaño
planta
proyecto
Ingresos
operacionales
Si el proyecto logra
producir y vender por
Costos
totales
encima de Qex, entonces
obtiene ganancias pero si
Ing. Ex y PE
CEx lo hace por debajo de esa
cantidad genera pérdidas
Cantidad de
producción y 𝑪𝑭𝑻
QEx ventas (Qx) Qex=
𝑷𝒙−𝑪𝒗𝒖
El tamaño del proyecto puede verse afectado en todos los casos en que los
insumos necesarios para producir el bien o el servicio, no se encuentran
disponibles hoy y, hacia futuro en la cantidad y la calidad requeridas.

TAMAÑO
INFLUIRÁN EN LAS INVERSIONES
RELACIONES ENTRE COSTOS DE PRODUCCIÓN
 Dichas relaciones propiciarán

Un menor costo de inversión por unidad de capacidad instalada.

Un mayor rendimiento por persona ocupada

Costo de Rentabilidad
producción utilidades
del proyecto
 El acceso a recursos financieros limita el tamaño del proyecto.
Si no hay acceso al CAPITAL
SUFICIENTE para realizar el Esto NO es FACTIBLE
tamaño mínimo del proyecto

Cuando se determine el tamaño mas apropiado para el proyecto, es

necesario:
Contar con el PERSONAL SUFICIENTE Y APROPIADO para cada uno de
los puestos de la empresa.
 Muchos costos del proyecto pueden variar
Significativamente en función de su localización

COSTOS DE TRANSPORTE DE COSTOS DE TRANSPORTE DEL

LAS MATERIAS PRIMAS PRODUCTO TERMINADO

Cuando la planta de producción no

Cuando la planta de
producción no se encuentra
en el mismo sitio de las
fuentes de estos insumos.
se encuentra en el miso lugar
donde se ubican potenciales
consumidores del bien o el valor de
los impuestos o de oros factores
productivos.
 CAPACIDAD DE PLANTA

Número de unidades
Cantidad de recursos que
por producir en un
entran y que están
lapso de tiempo disponibles con relación a
determinado los requisitos de
producción durante un
período de tiempo
determinado
CONCEPTO
 CAPACIDAD
INSTALADA

CAPACIDAD DE
CAPACIDAD CAPACIDAD PRODUCCIÓN
EFECTIVA DE PLANTA

CAPACIDAD DE
DISEÑO

FUENTE: CHASE, AQUILANO y JACOBS “ADMISNISTRACIÓN DE OPERACIONES (2000)

 CAPACIDAD INSTALADA
sus instalaciones

Para producir
productos/ servicios con
POTENCIAL DE Sus máquinas y
LA EMPRESA equipos

FUENTE: CHASE, AQUILANO y JACOBS “ADMISNISTRACIÓN DE OPERACIONES (2000)

 NOTITA
• La capacidad instalada no significa que la producción
efectivamente se realice.
Capacidad instalada sea
efectivamente utilizada
Son necesarios los recursos
empresariales como:

Materias primas Personal suficiente Dinero para financiar las

disponibles para producir compras y operaciones de
la empresa.
 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
recursos
materiales,
Capacidad Capacidad
humanos y
instalada producida
financieros
disponibles.

Es generalmente la medida numérica a través de la cual se puede

medir la cantidad de veces que se podrá producir un producto o
presentar un servicio en un determinado período.
 Clientes que se pueden atender entre 11 a.m y 12 p.m
N° de clientes/hora
EJEMPLO

Automóviles que se producen en un

periodo concreto
N° de automóviles/turno
FUENTE: CHASE, AQUILANO y JACOBS “ADMISNISTRACIÓN DE OPERACIONES (2000)
 CAPACIDAD PROYECTADA O DISEÑADA
Es la máxima tasa posible de producción para un proceso,
dados los diseños actuales de producto, mezclas, políticas de
operación, fuerza laboral, instalaciones y equipo.
POR EJEMPLO: Si el mejor nivel de operación de la planta de fabricación
de autos fuera de 500 automóviles/día y estuviera operando actualmente
480/día, entonces su índice de utilización de la capacidad sería:
𝒄𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂 𝟒𝟖𝟎
𝒊𝒏𝒅𝒊𝒄𝒆 𝒅𝒆 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊Ó𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒄𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 = = = 𝟎. 𝟗𝟔 = 𝟗𝟔%
𝒎𝒆𝒋𝒐𝒓 𝒏𝒊𝒗𝒆𝒍 𝒅𝒆 𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟓𝟎𝟎

 Mejor nivel operativo

 Capacidad utilizada
Nivel de capacidad para el cual se
Tasa de producción actual
ha diseñado el proceso

FUENTE: CHASE, AQUILANO y JACOBS “ADMISNISTRACIÓN DE OPERACIONES (2000)

 CAPACIDAD EFECTIVA

Capacidad que espera alcanzar una

empresa según sus actuales Es la mayor tasa de producción que se
limitaciones operativas (personal y puede obtener en forma razonable
equipos). Menor que la capacidad dadas las limitaciones del sistema
proyectada.

CAPACIDAD REAL Es la tasa de producción

lograda por el proceso.

FUENTE: CHASE, AQUILANO y JACOBS “ADMISNISTRACIÓN DE OPERACIONES (2000)

 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
La distribución en planta

consiste

Cambios en el volumen de
En la determinación de la mejor producción
ordenación de los factores disponibles

Cambios en la tecnología y en
constituyan los procesos.

Un sistema productivo capaz de alcanzar los

objetivos fijados de la forma más adecuada y Cambios en el producto.
eficiente posible.
• Los objetivos básicos que ha de conseguir una
buena distribución en planta son:

1. 2. 3. 4.
1.
Todos los elementos o han de estar integrados
factores
Para que funcione como una
comunidad de objetivos.

Los recorridos efectuados por materiales y

2. hombres, de operación a operación y entre
departamentos deben optimizarse
economizando los movimientos, los equipos, el
espacio necesario, etc.
3. 4.
La D.P. Necesitará con mayor o
Se ha de garantizar menor frecuencia adaptarse a los
la seguridad, cambios que ocurrirán en el corto y
satisfacción y mediano plazo.
comodidad del
personal, disminuir  Volumen.
el índice de
accidentes, y Debido a cambios de:  Proceso de
mejorar el
producción
ambiente de
trabajos.
Los factores que influyen en cualquier D.P. se agrupan en:

Materiales
maquinaria

Mano de obra

movimientos

esperas

Servicios auxiliares
edificios

cambios
a) LOS MATERIALES b) LA MAQUINARIA
La D.P. Dependerá de
las características de los A la hora de determinar la D.P.
materiales (tamaño, Hay que tener en cuenta los tipos
volumen, forma, peso). de máquinas, el número existente,
La D.P. Deberá facilitar espacio requerido , servicios
el manejo de los auxiliares
distintos productos y
materiales con los que
se trabaja.
 c) LA MANO DE OBRA
En la D.P. Hay que tener presente
la seguridad de los empleados,
luminosidad, temperatura. Se debe
estudiar cualificación y flexibilidad
del personal, nº trabajadores. No
hay que olvidar los aspectos
psicológicos y personales de los
trabajadores.
d) EL MOVIMIENTO
Las manutenciones no son operaciones
productivas porque no añaden valor al
producto. Objetivo en una D.P.:
minimizar las manutenciones,
eliminando manejos innecesarios y
antieconómicos.
 e) LAS ESPERAS f) SERVICIOS AUXILIARES:

Ayudan a la actividad principal de la

La D.P. Debe procurar que la
fábrica (control de calidad, supervisión,
circulación de los materiales sea fluida
protección contra incendios). Suponen 1/3
evitándose los costes de espera y
de cada planta. En la D.P. Hay que
demoras que se producen cuando la
asegurarse de su eficiencia y que los
producción se detiene.
costes indirectos sean mínimos.
g) EDIFICIO Si ya está construido la disposición espacial y
característica del mismo condiciona la D.P.

La D.P. ha de ser flexible adaptarse a emergencias/

h) CAMBIOS variaciones sin necesidad de reordenación.

Es fundamental tener en cuenta las posibles ampliaciones futuras de

distribución y sus distintos elementos, y que mientras se reconfigura sea posible
seguir realizando el proceso productivo.
 Dos técnicas que permiten elegir
la mejor distribución

Método de las gamas

Método de los eslabones
ficticias

Aplicado fundamentalmente a
Aplicado fundamentalmente a
las empresas que utilizan un
las empresas que utilizan un
diseño por proceso.
diseño por producto.
• Cálculo de la superficie total de
𝑺𝑻𝑻 = 𝑺𝑬𝑻 + 𝑺𝑮𝑻 + 𝑺𝑽𝑻
un taller:

Donde:
Superficie estática (SE) → superficie realmente ocupada por las máquinas; la
delimitan sus dimensiones máximas.

Superficie de gravitación (SG) →la reservada junto a cada máquina para los
hombres que trabajan en ella y los materiales que necesitan. (N = número de lados
de la máquina por los que es accesible).
𝑺𝑮 = 𝑺𝑬*𝑵
 Superficie de evolución (SV) K es un
La necesaria entre los distintos coeficiente que
𝑆𝑉 = (𝑆𝐸 +𝑆𝐺)K varia entre
puestos de trabajo para los
desplazamientos de personal y 0,05 y 3, según
manutenciones. el tipo de
industria.

•STT = superficie total del taller

La superficie total •SET = superficie estática total
viene dada por: •SGT = superficie de gravitación total
•SVT = superficie de evolución total
 Economía del tamaño

Características de un
Tamaño
OTRAS CARACTERÍSTICAS.
proyecto
 Cubrir una mayor
cantidad
Economías o demandada de un
deseconomías producto.
Desproporcionalida Costo de escala.
d entre
 Para vender más
de un cierto

volumen los
Inversión  Tt  precios deban
It  I0  
 To  reducirse.
 GRÁFICO: RELACIONES DE COSTOS Y UTILIDAD EN
FUNCIÓN DEL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN

El gráfico permite explicar un problema frecuente en la formulación del tamaño

de un proyecto.
 EL TAMAÑO DE UN PROYECTO CON
MERCADO CRECIENTE
Mercado Se optará por un tamaño inicial lo suficientemente
creciente grande para responder a futuro, o uno más
pequeño , que pueda ampliarse .

capacidades de planta.

Satisfacer por
exceso
Estrategias
alternativas Demanda

Satisfacer por
defecto
 ALTA CAPACIDAD INSTALADA
El proyecto cuenta desde el inicio con la máxima
capacidad de producción prevista, implica

Grandes capacidades de
producción ociosas al
comienzo, que año por año,
en la misma proporción en
que aumente la proyección
de la oferta, van
disminuyendo.
 EXPANSION ESCALONADA
El proyecto inicia con un tamaño menor al máximo y crece por
etapas o grandes fases hasta alcanzarlo.

mayores capacidades de
producción ociosas al
inicio de cada etapa.

Disminuyen
progresivamente en
el transcurso de los
años que dura cada
una de ellas.
 INICIACIÓN EN PEQUEÑA ESCALA
proyecto inicia con un tamaño menor al máximo y
crece anualmente

Exactamente o muy
de cerca la oferta
proyectada de la
empresa,
EL TAMAÑO DE UN PROYECTO CON
DEMANDA CONSTANTE
costo medio maximiza el
DEMANDA
CONSTANTE
mínimo valor actual neto

beneficios constantes
Exhibe

Esto se demuestra representando la demanda, fija y conocida,

como qo, y expresando el valor actual neto (VAN) de un tamaño
To como sigue

𝒏
𝒑𝒒𝟎𝑪𝟎(𝑻𝟎
𝑽𝑨𝑵 𝑻 𝟎 =Σ 𝒕
− 𝑰𝑻𝟎
𝟏−𝒕
𝒕=𝟏
 TAMAÑO ÓPTIMO
Debe basarse en dos consideraciones: Los criterios de rentabilidad más utilizados
para cuantificar la utilidad son el valor
PRECIO- presente neto (VPN) y
VOLUMEN 1. la tasa interna de retorno (TIR)

Por el efecto de la Sólo los proyectos de inversión con

elasticidad de la demanda VPN un VPN positivo deben de ser
considerados para invertir.

COSTO - 2.
VOLUMEN TIR
Por las economías y deseconomías TCO (tasa de
de escala que se pueden dar en el
Para
proyectos
TIR > descuento utilizada
por el inversionista).
proceso productivo rentables
Existe otra vía para realizar el tamaño
óptimo (TO)

Aplicar una fórmula matemática:

𝑻𝑶 = 𝑫1 ∗ 1 + 𝒓 𝒕

𝐷1 : Cantidad de demanda actual que satisface

el proyecto 0
r : tasa de crecimiento de la demanda que
satisface el proyecto 0.
t : periodo óptimo de la vida del proyecto
 MÉTODOS PARA CALCULAR EL TAMAÑO ÓPTIMO
1 Fórmula del método de Lange:
MÉTODO DE LANGE 𝒏−1
𝑪
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑰. 𝑪 +Σ 𝒕
= 𝒎í𝒏𝒊𝒎𝒐
1+𝒊
El tamaño óptimo del proyecto 𝒕=0

Se establece Donde:
C= costos de producción.
Con el mínimo costo total de cada una de I= inversión inicial.
las alternativas que presenta el proyecto.
i= tasa de descuento.

t= periodos considerados en el análisis.

Incorporando

El valor del dinero en el tiempo

2 MÉTODO DE ESCALACIÓN
Considera la capacidad de los equipos
disponibles
en el
Mercado
y con esto

Analizar

Ventajas y Desventajas

Para trabajar con cierto número de turnos

de trabajo y de horas extras
 El tamaño del proyecto está definido por su
capacidad física o real de producción de
bienes o servicios, durante un periodo de
operación normal.

 El estudio del tamaño de un proyecto es

fundamental para determinar el monto de
las inversiones y el nivel de operación que a
su vez permitirá cuantificar los costos de
funcionamiento y los ingresos proyectados.