Universidad de Lima

Escuela de Negocios

Administración de Operaciones 2

Administración de Inventarios
 Inventarios

Un inventario es una cantidad de bienes bajo el control de una

empresa, guardados durante algún tiempo para satisfacer una
demanda futura.
Para el sector de manufactura, tales bienes son principalmente
materiales: materia prima, unidades compradas, productos en
proceso, productos terminados y repuestos, entre otros.
 Propósito de los Inventarios
El propósito primordial de los inventarios es desacoplar las
diferentes fases del área de operaciones. Existen cuatro
razones para mantener el inventario:
1. Protección contra incertidumbres.
2. Para permitir producción y compra bajo condiciones
económicas ventajosas.
3. Para cubrir cambios anticipados en la demanda o la
oferta.
4. Para mantener el flujo de materias primas y productos
terminados
 Tipos de Inventario
a. Inventario de materias primas
b. Inventario de trabajo en proceso.
c. Inventario para mantenimiento, reparación y operaciones.
d. Inventario de productos terminados.
 Costos de Inventario
1. Costo de compra: es el costo por artículo que se paga a
un proveedor (llamado también costo de materiales). Sea c el
costo unitario y Q el número de unidades compradas (tamaño
del lote). Entonces el costo total de compra es c.Q, una
función lineal de Q.
2. Costo de ordenar:el costo de preparar y controlar la
orden es aquel en que se incurre cada vez que se coloca una
orden con el proveedor. Es independiente del tamaño del lote
que se compra y, por lo tanto, es un costo fijo denotado por
CR (costo total de reposición).
 Costos de Inventario
3.- Costos de inventario: Están relacionados con la
permanencia de artículos en inventario durante un periodo.
Usualmente es un porcentaje del valor por unidad en el
tiempo.Consisten de tres componentes:
A. Costo de Capital: Cuando los artículos se tienen en el
inventario, el capital invertido no está disponible para otros
propósitos.
B. Costo de Almacenamiento: Incluye costos variables del
espacio, seguros e impuestos.
 Costos de Inventario

C. Costos de obsolescencia, deterioro y pérdida: Deben

asignarse a los artículos que tienen un alto riesgo de
hacerse obsoletos, entre mayor es el riesgo, mayor es
el costo.
4.- Costo de inexistencias: Refleja las
consecuencias económicas cuando se terminan los
artículos almacenados (faltantes).
Modelos de inventario para demanda
independiente

1. Modelo básico de la cantidad de pedido económico

o lote económico de compra (EOQ).
2. Modelo de descuento por cantidad
3. Modelo de lote económico de producción
(reposición no instantánea)
4. Modelo de demanda probabilística
 Modelo de Lote Económico (EOQ)
Condiciones
1. La demanda es conocida y constante.
2. El plazo de entrega, es decir, el tiempo entre el lanzamiento
del pedido y el momento que se recibe, se conoce y es
constante.
3. La recepción del pedido es instantánea. En otras palabras, el
pedido llega en un solo, de una vez.
4. Los descuentos por cantidad no son posibles.
5. Los únicos costos variables son el Costo de preparación o
lanzamiento de un pedido (Cur) y el Costo de posesión o
almacenamiento del inventario (Cum) a través del tiempo.
6. Las roturas de stock (faltantes) se pueden evitar totalmente si
los pedidos se realizan en el momento justo.
Modelo de Lote Económico (EOQ)

2 . D . Cur
EOQ 
Cum
Donde:
D = Demanda anual, en unidades
Cur = Costo unitario de reposición
Cum = Costo unitario de mantenimiento
Costo de Reposición (CR)
Es el costo que representa la colocación de un pedido (u
organización del proceso), a través de una orden de
compra ó de producción.
CR = D . Cur ; donde:
Q

D = Demanda
Q = Cantidad a reponer
Cur = Costo unitario de reposición
Costo de Mantenimiento (CM)
Son los costos referentes al mantenimiento de un bien en
óptimas condiciones de calidad, relacionados con el manejo del
inventario a través de un periodo de tiempo.
CM = ( Q + S ) . Cum ; donde:
2
Q/2 = inventario promedio; S = stock de seguridad
Cum = costo de mantener una unidad en inventario durante
un periodo de tiempo. También puede expresarse como:
Cum = i x C ; donde
i = tasa de utilización o transferencia (expresada en
porcentaje)
C = costo unitario del producto.
Costos Totales de Inventario
CT = CR + CM
donde:
CR = D/Q . Cur (Costo de reposición) ; y
CM = (Q/2 + S). Cum (Costo de Mantenimiento)
D = Demanda anual, en unidades
Cur = Costo unitario de reposición
Cum = Costo unitario de mantenimiento
Lote Económico
Significa la cantidad más económica a reponer,
donde los costos de reposición (CR) y de
mantenimiento (CM) son iguales; y el costo total
(CT) del inventario está en su punto más bajo.

CR = CM
CT = Punto más bajo (mínimo)

CT = CR + CM
 Geometría del Inventario EOQ
Cantidad Consumo

Q/2

tiempo
T
Modelo de Lote Económico (EOQ)

Número esperado de pedidos

N = Demanda
EOQ

Tiempo esperado entre pedidos

T= Número de días laborables

Número esperado de pedidos
Gráfico Costo vs. Inventario

CT CM

CR

EOQ Tamaño del lote (Q)

 Punto de Pedido - Stock de Seguridad

Q Pp
m
S L
 Punto de Pedido - Stock de Seguridad
El Punto de Pedido (Pp) es el punto en que debe colocarse
una nueva orden de compra, sabiendo que el proveedor se
demorará un plazo de entrega “L” en traerlo.

Punto de Pedido : Pp = m + S

Donde Pp = punto de pedido;

m = demanda promedio durante el tiempo de
entrega del pedido;
S = stock de seguridad
L = Plazo de entrega propuesto por el provee.
 Reposición no instantánea

Características:
• La empresa recibe su pedido en forma periódica y en partes
iguales.
• El producto se elabora en la misma empresa en base a una
tasa de producción (P) constante.
• Las unidades se producen y se venden simultáneamente.
Reposición no instantánea
2 . D . Cur
EOQ 
 D
Cum 1  
 P
Donde:
D = Demanda anual, en unidades
P = Tasa de producción anual, en unidades
Cur = Costo unitario de reposición
Cum = Costo unitario de mantenimiento
 Gráfica Inventario vs. Tiempo
Inventario

I máx

tp td tiempo
Q/D
(tiempo de ciclo
Leyenda
Q
tp = tiempo para producir (reponer) un lote =
I máximo P
td = tiempo de sólo consumo =
Demanda
 D
I máx = Máximo nivel de inventario = Q 1  
 P
Costos Asociados
D
CR  . Cur (Costo de reposición )
Q

Q   D
CM    Ss .Cum 1 -  (Costo de mantenimie nto)
2   P
CT  CR  CM (Costo Total)
 Demanda Probabilística - Sistemas de
Inventario con Demanda Incierta

Condiciones
- Demanda Aleatoria
-Tiempo de suministro (Plazo de entrega) Constante.
- La posición de las existencias se monitorea después de
cada transacción ( o en forma continua)
- Cuando la cantidad en existencia cae por debajo del
punto de pedido, se ordena una cantidad fija Q.
 Nivel de Servicio (NS)

Los niveles de servicio o reglas para tratar a los clientes

cuando hay falta de existencias se pueden establecer y
medir en diferentes formas. Las empresas utilizan al
menos dos medidas comunes:
1. Relación del número de clientes que reciben el
producto entre el número de clientes que demandan el
producto.
2. Relación del número de unidades proporcionadas con
respecto al número de unidades demandadas.
 Stock de Seguridad (Ss)

Absorbe las posibles fluctuaciones de la demanda. La idea

es asegurar un cierto porcentaje de entregas a los clientes
cuando la demanda sobrepase la previsión medida o
cuando el suministro sufra algún retraso.
 Demanda Probabilística
Punto de Pedido : Pp = m + S

Donde Pp = punto de pedido;

m = demanda promedio durante el tiempo de
entrega del pedido;
S = stock de seguridad; pero también

S = z x σ donde

z = factor de seguridad (de la tabla normal)

σ = desviación estándar de la demanda durante el
tiempo de entrega.
Demanda Probabilística

Luego

Pp = m + z x σ
Si el dato que nos dan es la desviación estándar diaria
entonces se trabaja:
σ L xσ d
Donde L = plazo de entrega

σ d = desviación estándar diaria

Demanda Probabilística - Gráfico
Gráfico Q vs. t

Q
Pp

L L L L