PRODUCTIVIDAD EN EL MANEJO DE EXPLOSIVOS

EN OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA

Ing° Juan Lucero Fernández

Cía. Minera Milpo S.A.
PARAMETROS QUE INTERVIENEN EN LA PRODUCTIVIDAD
DE VOLADURAS

 GEOLOGIA
 GEOLOGIA ESTRUCTURAL
 FACTORES GEOLOGICOS - GEOTECNICOS
 PROPIEDADES DEL EXPLOSIVO
 METODO DE EXPLOTACION
 CALIDAD DE LA PERFORACION
  CARACTERIZACION GEOTECNICA

 LITOLOGIA
 MODULO DE ELASTICIDAD
 RAZON DE POISSON
 RESISTENCIA A LA COMPRESION SIMPLE
 ANGULO DE FRICCION
 COHESION
  FACTORES GEOLOGICOS GEOTECNICOS

 LITOLOGÍA
 ESTRUCTURA DE LAS ROCAS
GEOLOGICAS  AGUA
 CALIDADES
 DUREZA

 VELOCIDAD LONGITUDINAL DE LAS ONDAS.

 DENSIDAD.
 MODULO DE YOUNG.
GEOTECNICAS LONGITUDINAL
 RESISTENCIAS
LATERAL
 RAZON DE POISSON
  PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS

 DENSIDAD
 SENSIBILIDAD
 RESISTENCIA AL AGUA
 ESTABILIDAD QUIMICA
 POTENCIA ABSOLUTA AL PESO
 POTENCIA RELATIVA AL PESO
 VELOCIDAD DE DETONACION
 PRESION DENTRO DEL TALADRO
 FUERZA EXPLOSIVA
 ENERGIA EFECTIVA
  YACIMIENTO DE MILPO

PARAMETROS:
 IRREGULARIDAD TANTO HORIZONTAL COMO VERTICAL.
 IMPREVISIBLE DISTRIBUCIÓN DE MINERAL DENTRO DE LA
MATRIZ SKARN - MARMOL.
 CAJAS INCOMPETENTES.
  VENTAJAS Y DESVENTAJAS

C & FC C & FM SLS BENCH

DILUCION BAJA BAJA ALTA MEDIA

RECUPERAR ALTA ALTA BAJA MEDIA
VALOR $/TM. MAYOR MAYOR MENOR INTER.
SEGUIRI. BAJO ALTO ALTO ALTO
COST. PREP. MEDIO MEDIO ALTO + ALTO
F.P. Kg/TM. 0.30 0.23 0.28 0.29
 METODOS DE EXPLOTACION
  METODO DE MINADO

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CON

PERFORACION EN BREASTING

CICLO DE MINADO:
 PERFORACION.
 VOLADURA.
 LIMPIEZA.
 SOSTENIMIENTO.
 RELLENO.
  CALIDAD DE LA PERFORACION

Influye en un 75% en la voladura

Hecho un diseño de perforación, se cometen algunos errores como:

 Error de Replanteo.
 Error de Inclinación y Dirección.
 Error de Desviación.
 Error de Profundidad.
 Taladros Estrechos, Perdidos u Omitidos.
  FALLAS COMUNES EN PERFORACION

1.- Error de replanteo

5
4
2.- Error de inclinación y dirección
3.- Error de desviación
4.- Error de profundidad 3
5.- Barrenos estrechos u omitidos
2

1
  RESULTADOS DE UNA MALA CALIDAD DE PERFORACION

 MALA FRAGMENTACIÓN.
 INADECUADO RENDIMIENTO DEL EXPLOSIVO.
 SOBRE EXCAVACIONES.
 VOLADURA FALLADA.
 FACTORES QUE INFLUYEN EL RENDIMIENTO DE VOLADURAS

 CONTROL DE CALIDAD.
 COMUNICACIÓN.
 RENDIMIENTO OPTIMO DE LOS EXPLOSIVOS.
 INDICES DE VOLADURA.
 CALIDAD DE LAS ROCAS.
 SEGURIDAD.
 EVALUACIÓN DE RESULTADOS.
  PASOS PARA UNA VOLADURA

Seguridad
Simplicidad Sensibilidad

Condiciones de agua Fragmentación

VOLADURA
Explosivos Usados EFICIENTE Desplazamiento
de Roca Volada

Geología Control del Perímetro

Costo
  DISEÑO CLAVE PARA RENDIMIENTO OPTIMO
DE EXPLOSIVOS

Distribución de Energía Confinamiento de Energía

Rendimiento
Optimo de
Explosivos

Nivel de Energía de Explosivos

  CALIDAD DE VOLADURA

Evaluación
Area Trabajo
Ajuste Diseño de
del diseño Voladura

Preparación
Evaluación de del Banco
Rendimiento
Rendimiento
Optimo de Marcación
Evaluación
de Voladura
Voladura de Banco

Perforación
Chequeo de taladros
Carguío

Evaluación
Carga de de Perforación
taladros
 PRODUCTIVIDAD DE LAFRAGMENTACION

CHANCADO LIMPIEZA

FRAGMENTACION
DE MAZIVO
ROCOSO

IZAJE TRANSPORTE
  CODIGO DE BUENAS PRACTICAS
PERFORACION Y VOLADURA

 Revisar Los tiros cortados y eliminar si los hubiera.

 El almacenamiento de explosivos debe hacerse de acuerdo a los
procedimientos.
 Los despachos de los explosivos deben hacerse en forma rotativa.
 Se debe hacer limpieza de los taladros previo mal carguio.
 Dar tiempo suficiente entre guardias para la ventilación.
 Usar explosivo apropiado.
  CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 No se puede pensar en forma aislada la voladura, siempre está

complementado a la perforación
 La productividad en la voladura depende de muchos factores como:
Diseño apropiado
Buena perforación.
Carguio cumpliendo procedimientos.
Uso de explosivo adecuado.
 En Milpo se trabaja con el método de explotación de corte y relleno y
se aplica la voladura de recorte en el techo
 Factor de potencia = 0.24 Kg/TMR
 Costo de voladura = 0.64 Kg/TMR .
FIN