OPERACIONES

Unidad 1 Trascendencia Histrica

Ing. Fco. Javier Garca Cisneros

OPERACIONES
Qu es una operacin?

Qu entendemos por insumo?

Cules son las responsabilidades de un administrador de Operaciones? Cuales son las Operaciones que agregan valor? Cules han sido los cambios en la forma de produccin? Qu es un sistema?

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Cuando el hombre aparece sobre la faz de la Tierra, comienza a preocuparse de obtener los medios necesarios para producir los bienes y servicios que requiere para sobrevivir. Idea y concibe herramientas, mquinas, dispositivos y equipos de diversa naturaleza para conseguir sus objetivos

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Surgen los primeros Sistemas Produccin, que dan paso a Manufactura; luego aparecen Automatizado, la Robtica y Artificial de nuestros das.

Manuales de la era de la los Sistemas la Inteligencia

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Operaciones
La administracin de operaciones es la actividad mediante la cual los recursos, fluyendo dentro de un sistema definido, son combinados y transformados en una forma controlada para agregarles valor en concordancia con los objetivos de la organizacin. Bsicamente tiene que ver con la produccin de bienes y Servicios.

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Operaciones
+ Materiales + Insumos + Gente + Transformacin + Cambio de..

+ Producto + Servicio + Bienes

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Otras definiciones
Es el proceso de obtencin y utilizacin de recursos para generar bienes y servicios tiles, satisfaciendo asimismo los objetivos de la organizacin generadora.

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Responsabilidades:
Conseguir todos los insumos necesarios y trazar un plan de produccin que utilice efectivamente los materiales, la capacidad y los conocimientos disponibles en las instalaciones de la empresa productora.

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Responsabilidades:
Dada una demanda en el sistema, el trabajo es programado y controlado para producir los bienes y servicios requeridos. Mientras tanto se debe ejercer control sobre los inventarios, la calidad y los costos.

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Objetivos
Maximizacin de utilidades. Proveer el mejor servicio posible La subsistencia.

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Sistemas de Produccin

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Sistemas de Produccin
Los sistemas son arreglos de componentes diseados para lograr los objetivos fijados en los planes.

Nuestro medio social y econmico contiene muchos niveles de sistemas y subsistemas, los cuales a su vez son componentes de sistemas mayores.

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Tenemos un sistema econmico de libre empresa; las empresas, que son los elementos componentes de ese sistema, contienen funciones de:
1. Administracin de personal 2. Ingeniera 3. Finanzas 4. Operaciones 5. Mercadotecnia

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La capacidad de un sistema para lograr sus objetivos depende de su diseo y su control. El diseo de sistemas es un arreglo predeterminado de sus componentes. Cuanto ms estructurado sea el diseo, la toma de decisiones est menos implicada en su operacin . El control de sistemas es el apego de las actividades a los planes o las metas.

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Operaciones
Operacin es cualquier proceso que ocupa insumos y usa recursos para transformar de manera til estos insumos.

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La funcin de operaciones abarca bsicamente las tareas que crean valor para alguien y por eso surgen las organizaciones, estas pueden ser muy grandes o ser propiedad de una sola persona; ambas existen para ganar dinero a travs del a creacin de valor. Al proceso de conversin para transformar un insumo en un producto de modo que se le aade un valor se le conoce como un Sistema de produccin.

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Un Sistema es un conjunto de personas, objetos y procedimientos, con un propsito, para operar dentro de un ambiente dirigidos a una meta. Administrar y mantener funcionando un sistema de produccin de manera eficiente y efectiva es la principal responsabilidad de la funcin de operaciones .

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Desperdicio Produccin Innecesaria (Sobreproduccin)

Las compaias a menudo producen algo para lo cual no hay ventas o uso inmediato. El resultadoes un incremento en inventario obsoleto (scrap) o posibles costos de inventarios (material)

Excusa
Hay que producir para mantener a la gente Ocupada (EHR) Largos lotes de produccin Falta de coordinacin de trafico de materiales. (logistica) El retrabajo no afecta mis eficiencias. Si tengo material tendre que producir. Asi siempre lo hemos hecho. Las formulas de eficiencia absorben los costos.

Espera
El tiempo que el material esta sin ser procesado.

Los 7 Desperdicios ms comunes

(Taiichi Ohno)

Transportacion
Los costos de transportacin de los productos deben ser analizados. Muy seguramente las compaias de transporte te cobraran menos si envias ms en cantidades pequeas y les evitas tiempo de espera.

Producir piezas defectuosas

Hay que hacerlo bien desde la primera vez!!

Inventarios
Los inventarios son dinero que no esta generando dinero.

Movimientos innecesarios
Reduccin de los tiempos de arranque elimina muchas veces pasos innecesarios y combina movimientos.

Ajustes y arranques
Los dias de hoy nos llevan a aumentar el tiempo de trabajo de la maquina y eficientizar su uso con cambios rapidos y fciles.

Perdida de creatividad

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Piezas defectuosas
Regla de Oro
Los Defectos deben ser rastreado desde su causa raz para una solucin permanente. Hay que entender las especificaciones del cliente

Sobreproduccin
Regla de Oro
Construir lo qu necesita el cliente, cundo lo necesita y cantidad necesita.

Transportacin
Regla de Oro
El Movimiento de Material No agrega Valor en ninguna parte .

Movimientos innecesarios Regla de Oro

El enfoque debe estar en el operador

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Espera
Regla de Oro
El modo de espera se presenta si el proceso no esta contralado. Por lo que es sintoma de otra forma de desperdicio.

Inventarios
Regla de Oro
El inventario con frecuencia es sntoma de otras formas de desperdicio. El inventario no ser necesario si se elimina el desperdicio.

Ajustes y arranques
Regla de Oro
Disear la mquina y proceso para apoyar al operador. Turnar el enfoque de la mquina al enfoque de la gente.

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Operaciones que agregan valor al cliente

Son solo aquellas que transforman los materiales o mejoran La calidad del producto. Y lo mas importante, por lo que el cliente esta dispuesto a pagar

Ejemplos:
Maquinados Soldadura Roscado Corte

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Materia Prima
Manufactura

Producto terminado

Tiempos de transportacin

Tiempos de operacin

Retrabajos

Arranques y paros de equipo

CYCLE TIME

WIP

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Materia Prima

Producto terminado

WIP

MFG ENG

Tiempos de transportacin

Tiempos de operacin

Retrabajos

Arranques y paros de equipo

Tiempo de Ciclo

Oigan!! Solo puedo resolver un problema no los tres al mismo tiempo.

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Entradas de Material y Mano de Obra

Crisis
Mala Comunicacin Tiempos excesivos de arranque

Salida de producto

Baja Calidad

Mar del Inventario

Mal balanceo de Lnea

Mantenimiento deficiente Psima limpieza

Esperas

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Principales reas de actividad en la funcin de operaciones:

Estrategia de operaciones
Enfoque tarea Como mantener

Control de Calidad

Planeacin de los Productos

Diseo de Servicios

Cumplir

Programacin

Maquina ria/ M.O

Planeacin la capacidad

Administracin del Proyecto

Definir los pasos

Administracin de los Inventarios

Cantidad de Materia prima

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Principales reas de actividad en la funcin de operaciones:

Estrategia de operaciones. Determinar las tareas critica de operaciones para apoyar la estrategia global de la organizacin y desarrollar una estrategia funcional apropiada.
Planeacin de productos. Seleccionar y disear los servicios y productos que la organizacin ofrecer a sus clientes, patrocinadores o receptores. Ejemplo: en qu servicios se tiene mejor posicin para alcanzar la excelencia?

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Principales reas de actividad en la funcin de operaciones:

Planeacin de la capacidad. Determinar cundo y que tanto de las instalaciones, equipo y mano de obra se debe tener disponible. Ejemplo. cuntas horas de servicio a clientes al ao es posible ofrecer?

Administracin de inventarios. Decidir las cantidades de materia prima, trabajos en proceso y artculos terminados que conviene almacenar. Ejemplo: qu inventario de dinero en efectivo ser necesario?, qu inventario conviene tener de cada una de las formas?

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Principales reas de actividad en la funcin de operaciones:

Administracin del proyecto. Aprender como planear y controlar las actividades del proyecto para cumplir con los requerimientos de desempeo, programa y costo. Ejemplo: cmo se manejar la reorganizacin del departamento del fideicomiso? Programacin. Determinar cuando se debe realizar cada actividad o tarea en el proceso de transformacin y donde deben estar los insumos. Ejemplo: cuntos cajeros se deben tener previstos para cada hora del da?, cundo se debe ofrecer un horario ampliado?

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Principales reas de actividad en la funcin de operaciones:

Control de calidad. Determinar como se deben desarrollar y mantener los estndares de calidad. Ejemplo: qu entrenamiento se debe dar a los cajeros para minimizar los errores?

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Posiblemente, el primer anlisis formal de los Sistemas Productivos fue el del economista escocs Adam Smith. En 1776 seal en su libro La Riqueza de las Naciones, tres ventajas fundamentales de la divisin del trabajo:
Ensayo parte 1 (Cuales fueron las tres ventajas?)

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La figura ms importante en la historia del progreso de la Administracin de la Produccin fue Frederick W. Taylor, que public sus ideas en los primeros aos del siglo XX. Taylor comprendi que el mtodo cientfico era aplicable a todos los problemas de la administracin y elabor lo que conocemos como la Administracin Cientfica. Lo ms importante de su filosofa son cuatro nuevos compromisos de la administracin:
Ensayo parte 2 (Cuales fueron los 4 compromisos?)

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Produccin y Fabricacin
Produccin, es agregar valor a un bien o servicio, como resultado de una transformacin (la fabricacin transforma las materias primas en productos). Entonces, producir es modificar los bienes o servicios de tal forma que se vuelvan aptos para satisfacer alguna necesidad.

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Esquema general de un sistema productivo

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Sistema productivo Es un conjunto de componentes cuya funcin es convertir un grupo de insumos en un producto deseado, por medio de operaciones o proceso de transformacin.

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Transformaciones
Dentro del proceso de transformacin se encuentran las siguientes operaciones:

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Funcin de la produccin
Las actividades de produccin constituyen la base del sistema econmico de una nacin, ya que son ellas las responsables por la transformacin de los recursos de capital, materiales y humanos, en bienes y servicios de mayor valor.

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Actividad:
Haga un esquema general de un Sistema Productivo considerando su lugar de trabajo. Distinga claramente los insumos, las operaciones de transformacin y el o los productos.
Ensayo parte 3 (Esquema de los insumos, operaciones y el producto final.)

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Operaciones de manufactura y operaciones de servicios

Para establecer diferencias entre las Operaciones de Manufactura y las Operaciones de Servicios, se pueden considerar las siguientes caractersticas:

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La manufactura implica resultados tangibles, que son los productos. Estos son consumidos en el tiempo. El trabajo para producir estos productos emplea menos mano de obra y ms maquinaria, hay poco contacto con el consumidor, prcticamente ninguna participacin del cliente en el proceso de transformacin, y mtodos complejos para medir las actividades de produccin y el consumo de recursos.

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Elementos que constituyen un sistema productivo

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Funcin: Es el motivo o la razn para lo que se le ha creado. Representa la orientacin del conjunto de actividades del sistema. La parte humana: Recursos humanos que trabajan sobre el insumo en las distintas secciones del sistema. Administradores, Profesionales, Tcnicos, Empleados, Secretarias, Operarios, etc.

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La parte fsica: Recursos materiales que permiten la transformacin del insumo en producto. Las mquinas, equipos y herramientas, que intervienen directamente en la transformacin de los insumos.

La secuencia de operaciones de transformacin: Las etapas que se necesitan para la transformacin del insumo en producto.

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Medio ambiente: Es el medio fsico, econmico y humano dentro del cual existe el sistema productivo. Producto: La finalidad de todo sistema productivo.

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Ensayo parte 4 (Listado de los elementos que componen a un sistema productivo

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Orientacin al producto: Las necesidades de los consumidores estimulan la actividad econmica. Se forman sistemas productivos con el fin de responder a estas necesidades.

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Orientacin al proceso: Se elaboran planes y presupuestos que adems de describir las especificaciones que demanda el cliente determinarn la tecnologa de los procedimientos de fabricacin, las materias primas y sus cantidades.

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Clasificacin de los procesos: Considerando el nmero y la diversidad de los procesos industriales y de servicios, slo pueden establecerse clasificaciones generales. stas consideran el grado de intervencin de la parte humana, la continuidad del proceso productivo o la naturaleza del proceso.

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Segn el grado de intervencin humana:

Segn la continuidad del proceso productivo:

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Segn la naturaleza del proceso:

Ensayo parte 5 (2 Ejemplos de procesos de cada uno.)