INSTITUO TECNOLOGICO DE LA PAZ Materia: PROCEOSOS DE FABRICACION Maestro: Oscar Rodrguez Zamudio.

Carrera: Ingeniera Industrial.

Integrantes del equipo: Carrer Caldern Estefana

Tema: Tratamiento termoqumico del acero.

Fecha: 05/03/2012

TRATAMIENTOS DEL ACERO.

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

TRATAMIENTOS TERMICOS

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
Modificar su estructura. Cambiar de forma. Tamao de sus granos. Transformacin de sus constituyentes.

Mejorar propiedades mecnicas Adaptarlas. Dureza y resistencia. plasticidad o maquinabilidad. Son tratamientos de recubrimiento superficial en los cuales interviene un elemento qumico el cual se deposita por proceso de difusin en la superficie del material.

CEMENTADO
Consiste en el endurecimiento de la superficie externa del acero al bajo carbono, quedando el ncleo blando y dctil. Como el carbono es el que genera la dureza en los aceros en el mtodo de cementado se tiene la posibilidad de aumentar la cantidad de carbono en los aceros de bajo contenido de carbono antes de ser endurecido. El carbono se agrega al calentar al acero a su temperatura crtica (entre 900-950 C) mientras se encuentra en contacto con un material carbonoso. Los tres mtodos de cementacin ms comunes son: empacado para carburacin, bao lquido y gas.

Cementacin de bao liquido.

Las piezas de acero completamente limpias y exentas de humedad se sumergen en un bao de cianuro de sodio lquido (NaCN). Tambin se puede utilizar cianuro de potasio pero sus vapores son muy peligrosos. Se mantiene la temperatura a 845 C (1500 F) durante 15 minutos a 1 hora, segn la profundidad que se requiera. A esta temperatura el acero absorber el carbono y el nitrgeno del cianuro. Despus se debe enfriar con rapidez al acero en agua, salmuera o aceite. Con este procedimiento se logran capas con espesores de 0.75 mm.

La accin carburante de estas sales fundidas es muy rpida, pero la capa que se obtiene es relativamente delgada y muy dura, aunque tambin es posible obtener penetraciones de hasta 3 mm.

Cementacin gaseosa
Es proceso indicado para piezas de aceros de construccin que necesitan mucha resistencia al desgaste en el exterior y mucha tenacidad en el interior.

Se realiza una aportacin de carbono a la pieza crendose una capa, la cual puede ir desde 0.8 hasta 2.5 mm de profundidad. El potencial de carbono de este proceso es controlado a travs de sondas de oxgeno, de esta forma se consigue una gran homogeneidad en la capa cementada.

Aplicaciones
Piones Coronas Ejes Guas Chavetas Columnas, etc. Son apropiados para cementacin los aceros de bajo contenido de carbono. El cromo acelera la velocidad de penetracin del carbono. Los aceros al cromo nquel tienen buenas cualidades mecnicas y responden muy bien a este proceso. Una concentracin de nquel por encima del 5% retarda el proceso de cementacin. Segn sean los requisitos de dureza y resistencia mecnica existen varios tipos de aceros adecuados para recibir el tratamiento de cementacin y posterior tratamiento trmico.

NITRURACION
La nitruracin es un tratamiento termoqumico que se le da al acero. El proceso modifica su composicin aadiendo nitrgeno mientras es calentado. El resultado es un incremento de la dureza superficial de las piezas. Tambin aumenta la resistencia a la corrosin y a la fatiga. Una variante de este tratamiento, es el proceso tenifer.

PROCEDIMIENTO
En el primer caso la pieza se introduce en un horno en el que se llena la atmsfera con amonaco y luego se calienta a temperaturas de aproximadamente 500C. Esto hace que el amonaco se descomponga en nitrgeno e hidrgeno; el hidrgeno se separa del nitrgeno por diferencia de densidad y el nitrgeno, al entrar en contacto con la superficie de la pieza, forma un recubrimiento de nitruro de hierro.

Si bien este tratamiento da gran dureza superficial a la pieza, la velocidad de penetracin es muy lenta, aproximadamente 1 mm en 100 horas de tratamiento, pero no necesita de temple posterior. Las partes de la pieza que no se deseen nitrurar se deben cubrir con un bao de estao-plomo al 50%.

Aplicaciones de la nitruracin:
La nitruracin se aplica principalmente a piezas que son sometidas regularmente a grandes fuerzas de rozamiento y de carga, tales como pistas de rodamientos, camisas de cilindros, etc. Estas aplicaciones requieren que la piezas tengan un ncleo con cierta plasticidad, que absorba golpes y vibraciones, y una superficie de gran dureza que resista la friccin y el desgaste.

Aceros para nitruracin:

No todos los aceros son aptos para nitrurar, ya que en ocasiones el procedimiento puede resultar contraproducente, tales como los aceros al carbn, en los que el nitrgeno penetra demasiado rpido en la estructura y la capa nitrurada tiende a desprenderse.

CIANURACION
La cianuracin es un tratamiento termoqumico que se da a los aceros. Cuando se quiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste, esto se logra empleando un bao de cianuro fundido, la cianuracin se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la cementacin y la nitruracin ya que el endurecimiento se consigue por la accin combinada del carbono y el nitrgeno a una temperatura determinada.

Procedimiento
La cianuracin se efecta a una temperatura justamente por encima de la critica del corazn de la pieza, se introduce la pieza en una solucin que generalmente consta de cianuro de sodio con cloruro de sodio y carbonato de sodio, el enfriamiento se da directamente por inmersin al salir del bao de cianuro con esto se obtiene una profundidad de superficie templada uniforme de unos 0.25 mm en un tiempo de una hora.

CARBONITRURACION
Es un tipo de tratamiento trmico superficial del acero, englobado dentro de los procesos de cementacin gaseosa, en el que se suministra carbono y nitrgeno a la superficie de una pieza de acero para proporcionarle las caractersticas de dureza deseada. Concretamente es un tratamiento termoqumico, a medio camino entre la cementacin o carburacin (adicin de carbono) y la nitruracin (adicin de nitrgeno). Busca un endurecimiento superficial del acero mediante el enriquecimiento simultneo con nitrgeno y carbono. Se realiza con aceros de bajo contenido al carbono (tenaces y resistentes a la fatiga) obteniendo as piezas con superficies de una elevada dureza y resistencia al desgaste, pero que a su vez conservan un ncleo tenaz.

En el caso concreto de la carbonitruracin, el endurecimiento se consigue con la adicin de amoniaco a la atmosfera gaseosa para que aporte el nitrgeno deseado. En cuanto al agente carburante encargado de aportar carbono, lo ms habitual es que se trate de hidrocarburos gaseosos (propano o gas natural) o hidrocarburos lquidos evaporados (terpenos, benceno, alcoholes, glicoles o cetonas).

Aplicacin:
Los campos de aplicacin son los mismos que en el caso de la cementacin, ya que son procesos muy parecidos que proporcionan piezas con caractersticas similares. Bsicamente se aplica en piezas que requieran una gran ductilidad y tenacidad (aportadas por el ncleo) a la vez que una gran resistencia al desgaste (aportada por la capa exterior).

SULFINIZACION:
Se trata de un tratamiento termoqumico que consiste en introducir pequeas cantidades de azufre, nitrgeno y carbono en aleaciones ferrosas y de cobre. Mejora considerablemente la resistencia al desgaste, por la accin del azufre que se incorpora a la masa metlica por calentamiento a baja temperatura en un bao de sales.

Aplicacin:
En este tratamiento la resistencia al desgaste es debida ms que a un aumento de dureza, a la gran aptitud que tiene la capa sulfinizada de comportarse en cierto modo como los metales antifriccin y los constituyentes duros incrustados en la matriz favorecen y mejoran la resistencia al roce de las piezas de acero. Estas caractersticas se mantienen hasta los 600C

GRACIAS POR SU ATENCION